DE29815120U1 - Extraction machine - Google Patents
Extraction machineInfo
- Publication number
- DE29815120U1 DE29815120U1 DE29815120U DE29815120U DE29815120U1 DE 29815120 U1 DE29815120 U1 DE 29815120U1 DE 29815120 U DE29815120 U DE 29815120U DE 29815120 U DE29815120 U DE 29815120U DE 29815120 U1 DE29815120 U1 DE 29815120U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- take
- machine according
- profile
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/14—Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Strangabzug - Maschine nach der Gattung des Hauptanspruches. Eine derartige Strangabzug-Maschine ist bekannt.The invention relates to a strand draw-off machine according to the preamble of the main claim. Such a strand draw-off machine is known.
Solche Strangabzug-Maschinen werden verwendet, um in Kunststoff-Extrusionsanlagen thermoplastisch hergestellte Profilstränge, Schläuche, Rohre, Kabel, Rohr- oder Profilummantelungen durch die verschiedenen Stationen der Anlage zu fördern. Dabei tritt das Problem auf, daß die obere Abzugseinrichtung in ihrer Einstellhöhe automatisch und exakt, d.h. ohne Verkanten an ihrer Führung , variabel sein muß, um den verschiedenen Stärken der Profilstränge automatisch Rechnung zu tragen.Such strand take-off machines are used in plastic extrusion plants to transport thermoplastically produced profile strands, hoses, pipes, cables, pipe or profile sheathing through the various stations of the plant. The problem here is that the upper take-off device must be adjustable in its setting height automatically and precisely, i.e. without jamming on its guide, in order to automatically take into account the different thicknesses of the profile strands.
Bekannte Strangabzug-Maschinen sind mit im Querschnitt runden Führungssäulen versehen, an denen sich die zustellbare, obere Abzugeinrichtung bei notwendigen Einstellhöhen- Veränderungen leicht verkanten kann.Known strand take-off machines are equipped with guide columns with a round cross-section, on which the adjustable upper take-off device can easily become jammed if the setting height changes are necessary.
Maschinenbeschädigungen und - stillstand und Zeit und Geldverluste durch fällig werdende Reparaturen sind oft die gravierenden Folgen.Damage to machines and downtime and loss of time and money due to repairs are often the serious consequences.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Strangabzug- Maschine der eingangs genannten zu schaffen, deren obere Abzugeinrichtung ohne Verkanten sich leicht und automatisch den unterschiedlichen Profildicken anpaßt. Dabei soll die Führung exakt und trotzdem sehr preisgünstig zu erstellen sein.The invention is based on the task of avoiding these disadvantages and creating a strand take-off machine as mentioned above, whose upper take-off device adapts easily and automatically to the different profile thicknesses without jamming. The guide should be precise and yet very inexpensive to produce.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Anspruches 1 ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie aus der Beschreibung und der Zeichnung.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of the main claim. Advantageous further developments of the subject matter of claim 1 result from the features of the subclaims as well as from the description and the drawing.
So ist es z.B. gemäß den Merkmalen des Anspruches 2 von Vorteil, daß das ausgewählte U-Profil in sich sehr stabil und verwindungssteif ist und in der einen Dimension X ohne weiteres zwei Führungsflächen zur Verfügung stellt. In der anderen Dimension Y sind aber ebenfalls zwei Führungsflächen verfügbar, weil die beiden sich gegenüberstehenden U-Profile sich mit ihren beiden Basisstücken gegenseitig ergänzen. For example, according to the features of claim 2, it is advantageous that the selected U-profile is very stable and torsion-resistant and easily provides two guide surfaces in one dimension X. However, two guide surfaces are also available in the other dimension Y because the two opposing U-profiles complement each other with their two base pieces.
Gemäß der Merkmale der Ansprüche 3 bis 5 ist es vorteilhaft, daß der pneumatische, doppel wirkende Arbeitszylinder aufgrund der Elastizität der Druckluft äußerst anpassungsfähig ist und daß er zusätzlich zu seiner Verstellbarkeit auch noch einen Gewichtsausgleich für die obere Abzugeinrichtung und einen immer gleichen Anpreßdruck gewährleistet.According to the features of claims 3 to 5, it is advantageous that the pneumatic, double-acting working cylinder is extremely adaptable due to the elasticity of the compressed air and that, in addition to its adjustability, it also ensures a weight balance for the upper trigger device and a constant contact pressure.
Des weiteren ist es nach den Merkmalen des Anspruches 6 von Vorteil, daß für den Antrieb der Strangabzug-Maschine zwei gleiche Motoren mit gleichen Untersetzungsgetrieben und gleicher Steuerung verwendbar sind.Furthermore, according to the features of claim 6, it is advantageous that two identical motors with identical reduction gears and identical control can be used to drive the strand take-off machine.
Gemäß den Merkmalen der Ansprüche 7,8 und 9 ist es außerdem vorteilhaft, daß durch eine direkte Anbringung des Drehimpulsgebers auf der Motor- bzw. Getriebewelle eventuelle Maßschwankungen durch Schlupf- und/oder Verschleiß von Meßrändern, die beim Stand der Technik seither direkt auf den durchlaufenden Profilstrang oder auf den Strangabzug (Band oder Raupe) aufgesetzt wurden, nun vermieden ist. Mit dem Drehimpulsgeber und einem Zähler oder Speicher sind die Längen der Profil-Stränge genau festlegbar.According to the features of claims 7, 8 and 9, it is also advantageous that by directly attaching the rotary pulse encoder to the motor or gear shaft any dimensional fluctuations due to slippage and/or wear of measuring edges, which in the prior art were previously placed directly on the continuous profile strand or on the strand take-off (belt or caterpillar), are now avoided. With the rotary pulse encoder and a counter or memory, the lengths of the profile strands can be precisely determined.
Dazu kommt der Vorteil, daß nach den Merkmalen des Anspruches 11 auch die untere Abzugeinrichtung bei Bedarf mittels pneumatischem Arbeitszylinder verstellbar ist, da Druckluft als Druckmittel ohnehin zur Verfügung steht.In addition, there is the advantage that, according to the features of claim 11, the lower trigger device can also be adjusted if necessary by means of a pneumatic working cylinder, since compressed air is available as a pressure medium anyway.
Schließlich ist es gemäß den Merkmalen der Ansprüche 13 und 14 vorteilhaft, daß sowohl ein Abzugsband als auch eine kettenbetriebene Raupe als Abzugeinrichtung verwendet werden kann, wobei letztere zum Übertragen einer größeren Zugkraft bestimmt ist.Finally, according to the features of claims 13 and 14, it is advantageous that both a discharge belt and a chain-driven crawler can be used as the discharge device, the latter being intended to transmit a greater pulling force.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. They show:
Figur 1 eine Vorderansicht der Strangabzug-Maschine ,Figure 1 is a front view of the strand take-off machine,
Figur 2 eine Seitenansicht der Strangabzug-Maschine,Figure 2 a side view of the strand take-off machine,
Figur 3 die Laschen mit der Traverse und mit den KombinationsrollenFigure 3 the tabs with the traverse and with the combination rollers
sowie mit den beiden im Schnitt dargestellten Spezialprofilen inas well as with the two special profiles shown in the section in
Draufsicht und
Figur 4 die Ausführung nach der Figur 3 in Vorderansicht ohne dieTop view and
Figure 4 the design according to Figure 3 in front view without the
Spezialprofile.Special profiles.
Eine Strangabzug-Maschine 1 hat ein stählernes Rahmengestell 2 mit einer aus zwei U-Profilen 3 und 4 und je zwei Paaren von Kombinationsrollen 5 und 6 bzw. 7 und 8 gebildeten Doppelführung 9. Jedes U-Profil 3 bzw. 4 ist ein Spezialprofil mit je einer Führung an den parallelen Schenkelinnenflächen 10 und 11 und einer Führung an der Basis 12 des U-Profils 3 oder 4. Statt eines U-Profiles 3 bzw. 4 kann auch ein anderes Spezialprofil beispielsweise ein Halbrohr- Profil ein V-Profil oder ein T-Profil oder dergleichen verwendet werden.A strand take-off machine 1 has a steel frame 2 with a double guide 9 made up of two U-profiles 3 and 4 and two pairs of combination rollers 5 and 6 or 7 and 8. Each U-profile 3 or 4 is a special profile with one guide on the parallel inner leg surfaces 10 and 11 and one guide on the base 12 of the U-profile 3 or 4. Instead of a U-profile 3 or 4, another special profile, for example a half-pipe profile, a V-profile or a T-profile or the like, can be used.
Jede Kombinationsrolle 5,6,7 bzw. 8 ist so ausgebildet, daß sie eine große kugelgelagerte Rolle 13 und im Zentrum der großen Rolle 13 eine kleine kugelgelagerte Rolle 14 aufweist, wobei die Achsen der beiden Rollen 13 und 14 senkrecht aufeinander stehen. Außerdem gibt es einen feststehenden Zentralbolzen 15, um den sich die große Rolle 13 dreht, und eine Zentralbolzen-Stirnfläche 16, in welche die kleine Rolle 14 eingesetzt ist. Mit ihren der Zentralbolzen- Stirnfläche 16 abgekehrten Enden 17 ist je ein Paar von Kombinationsrollen 5 und 6 bzw. 7 und 8 im senkrechten Abstand voneinander an einer von zwei Laschen 18 und 19 befestigt, beispielsweise durch Schweißen.Each combination roller 5, 6, 7 or 8 is designed in such a way that it has a large ball-bearing roller 13 and a small ball-bearing roller 14 in the center of the large roller 13, with the axes of the two rollers 13 and 14 being perpendicular to one another. In addition, there is a fixed central bolt 15 around which the large roller 13 rotates and a central bolt face 16 into which the small roller 14 is inserted. With their ends 17 facing away from the central bolt face 16, a pair of combination rollers 5 and 6 or 7 and 8 are fastened at a vertical distance from one another to one of two brackets 18 and 19, for example by welding.
Die zwei Laschen 18 und 19 sind über eine Traverse 20 miteinander verbunden. Zwischen der Traverse 20 und einem Oberteil des Rahmengestells 2 ist ein doppelt wirkender, pneumatischer Arbeitszylinder 21 angeordnet, dessen Wirkungsweise später erläutert wird. An den beiden Laschen 18 und 19 ist eine in ihrer horizontalen Höhe zustellbare, obere Abzugeinrichtung 22 befestigt.The two brackets 18 and 19 are connected to one another via a crossbar 20. A double-acting pneumatic working cylinder 21 is arranged between the crossbar 20 and an upper part of the frame 2, the mode of operation of which will be explained later. An upper extraction device 22, the horizontal height of which can be adjusted, is attached to the two brackets 18 and 19.
Jedes Paar der Kombinationsrollen 5 und 6 bzw. 7 und 8 ist in eines der beiden U-Profile 3 und 4 eingesetzt und rollt bei einem Hub der Traverse 20 mit den großen Rollen 13 an den Schenkelinnenflächen 10 und 11 und mit den kleinen Rollen 14 an der Basis 12 des U-Profiles 3 oder 4 führungsgebend entlang.Each pair of combination rollers 5 and 6 or 7 and 8 is inserted into one of the two U-profiles 3 and 4 and, when the cross member 20 is lifted, rolls with the large rollers 13 along the inner surfaces of the legs 10 and 11 and with the small rollers 14 along the base 12 of the U-profile 3 or 4, providing guidance.
Die obere Abzugeinrichtung 22 ist zur Zusammenarbeit mit einer parallel unter ihr angeordneten unteren Abzugeinrichtung 23 bestimmt. Beide Abzugeinrichtungen und 23 sind in ihrem inneren Aufbau weitgehend gleich. Sie haben jeweils eine größere Anzahl von parallelachsig angeordneten Transportrollen 24, je einen elektrischen Asychron-Servomotor 25 bzw. 26 mit Untersetzungsgetriebe und mit gemeinsamer Steuerung 27 und je ein über die Transportrollen 24 laufendes Abzugband bzw. 29. Zwischen den beiden Abzugbändern 28 und 29 findet das Abziehen eines Kunststoff-Profil-Stranges 34 statt, der an einer Einlaufstelle 39 eingezogen wird. Anstelle eines Abzugbandes 28 bzw. 29 kann auch eine sogenannte Raupe 30 verwendet werden, deren einzelne Stollen über eine Kette miteinander verbunden sind. Eine solche Konstruktion ist für extrem große Abzugkräfte bestimmt.The upper take-off device 22 is designed to work together with a lower take-off device 23 arranged parallel below it. Both take-off devices 22 and 23 are largely the same in their internal structure. They each have a large number of transport rollers 24 arranged on a parallel axis, an electric asynchronous servo motor 25 or 26 with a reduction gear and a common control 27, and a take-off belt 29 or 29 running over the transport rollers 24. A plastic profile strand 34 is pulled off between the two take-off belts 28 and 29 and is drawn in at an inlet point 39. Instead of a take-off belt 28 or 29, a so-called caterpillar 30 can also be used, the individual studs of which are connected to one another via a chain. Such a construction is designed for extremely high take-off forces.
Die untere Abzugeinrichtung 23 ist in ihrer Höhe voreinstellbar, entweder mechanisch über eine Spindel oder, wie auch die obere Abzugeinrichtung 22, über einen pneumatischen Arbeitszylinder 38. Zur Höhenveränderung und/oder zur Angleichung an eine vorgegebene Extrusionshöhe kann die Strangabzug-Maschine 1 auch mit höhenverstellbaren Füßen 31 versehen sein.The lower take-off device 23 can be pre-adjusted in height, either mechanically via a spindle or, like the upper take-off device 22, via a pneumatic working cylinder 38. To change the height and/or to adjust to a predetermined extrusion height, the strand take-off machine 1 can also be provided with height-adjustable feet 31.
An einer Motor- oder Getriebewelle 32 eines der beiden Servomotoren 25 bzw. 26 ist an einer Verlängerung 36 ein Drehimpulsgeber 33 gehaltert, dessen Signale zum Ablängen des Stranges 34 verwendet sind. Eventuelle Maßschwankungen werden dadurch vermieden.A rotary pulse generator 33 is mounted on an extension 36 on a motor or gear shaft 32 of one of the two servo motors 25 or 26, the signals of which are used to cut the strand 34 to length. Any dimensional fluctuations are thus avoided.
Im Zusammenhang mit dem die obere Abzugeinrichtung 22 zustellenden pneumatischen Arbeitszylinder 21 ist ein Druckregelventil 35 verwendet, mit dessen Hilfe nicht nur die Zustellung und der Zustell- bzw. Anpreßdruck zu überwachen sind sondern auch ein pneumatischer Gewichtsausgleich für die obere Abzugeinrichtung 22 geschaffen ist.In connection with the pneumatic working cylinder 21 which feeds the upper take-off device 22, a pressure control valve 35 is used, with the help of which not only the feed and the feed or contact pressure can be monitored but also a pneumatic weight compensation for the upper take-off device 22 is created.
Im Ruhezustand liegt die obere Abzugeinrichtung 22 auf der unteren Abzugeinrichtung 23. Zum Starten werden die Servomotoren 25 und 26 eingeschaltet, und es wird ein über das Druckregelventil 35 voreingestellter Druck in den pneumatischen Arbeitszylinder 21 eingesteuert.In the resting state, the upper trigger device 22 rests on the lower trigger device 23. To start, the servo motors 25 and 26 are switched on and a preset pressure is introduced into the pneumatic working cylinder 21 via the pressure control valve 35.
Wird nun vom Extruder her kommend ein Strang 34 bzw. ein Profilstab an der Einlaufstelle 39 zwischen die beiden Abzugeinrichtungen 22 und 23 gezogen, so weicht die obere Abzugeinrichtung 22 entsprechend der Dicke des Profilstabes automatisch nach oben aus. Dabei kann der Anpreßdruck des Arbeitszylinders 21 mit Hilfe des Druckregelventils 35 entsprechend den jeweiligen Erfordernissen vorgewählt und eingestellt werden, insbesondere auf einen immer gleichen Anpreßdruck für jedes Profil.If a strand 34 or a profile bar coming from the extruder is pulled between the two take-off devices 22 and 23 at the inlet point 39, the upper take-off device 22 automatically moves upwards according to the thickness of the profile bar. The contact pressure of the working cylinder 21 can be preselected and adjusted using the pressure control valve 35 according to the respective requirements, in particular to a contact pressure that is always the same for each profile.
Beim Ausweichhub der Abzugeinrichtung 22 nach oben wird diese entsprechend der Dicke des einlaufenden Stranges 34 (Profilstab) einseitig stark belastet. Ein Verkanten der Abzugeinrichtung 22 an ihrer Führung wäre an sich vorprogrammiert. Hier setzt nun die Erfindung ein, indem die Kombinationsrollen 5,6,7 und 8 an der durch das U-Profil 3 und 4 bereitgestellten Doppelführung 9, die aus den beiden Schenkelinnenflächen 10 und 11 und der Basis 12 besteht, entlanglaufen. Auf diese Weise ist eine genaue Führung in den zwei Dimensionen X und Y erreicht, und es ist ein genau paralleles Anheben der oberen Abzugeinrichtung 22 gewährleistet.When the extraction device 22 is moved upwards, it is subjected to a strong load on one side, depending on the thickness of the incoming strand 34 (profile bar). Tilting of the extraction device 22 on its guide would be inevitable. This is where the invention comes into play, in that the combination rollers 5, 6, 7 and 8 run along the double guide 9 provided by the U-profile 3 and 4, which consists of the two inner leg surfaces 10 and 11 and the base 12. In this way, precise guidance in the two dimensions X and Y is achieved, and a precisely parallel lifting of the upper extraction device 22 is ensured.
Wichtig in diesem Zusammenhang ist auch der verhältnismäßig große Abstand A der beiden Kombinationsrollen 5 und 6 bzw. 7 und 8 von der Einlaufstelle 39. Ein Verkanten ist damit mit Sicherheit ausgeschlossen.Also important in this context is the relatively large distance A between the two combination rollers 5 and 6 or 7 and 8 from the inlet point 39. Tilting is thus definitely ruled out.
Ebenso ist eine Beschädigung der Strangabzug-Maschine oder der Profil-Stränge 34 vermieden.Damage to the strand take-off machine or the profile strands 34 is also avoided.
Auch ein Schlupf der durchlaufenden Profilstäbe tritt aufgrund der Feinfühligkeit der regelventilüberwachten Steuerung des Druckes des Arbeitszylinders 21 nicht mehr auf. Damit ist der weitere Vorteil der Erfindung gegeben, daß an einer Motor- oder Getriebewelle 32 eines der beiden Servomotore 25 oder 26, vorzugsweise an einer Verlängerung 36 der unteren Getriebewelle , mit einer speziellen Halterung der Drehimpulsgeber 33 angebracht werden kann. Die Signale des Drehimpulsgebers 33 werden an ein sich beispielsweise in einem Schaltschrank befindlichen elektronischen Zähler bzw. Speicher 37 weitergeleitet. Hierbei werden die Impulse in Längen ( mm, cm oder m) umgewandelt.Slippage of the profile bars passing through also no longer occurs due to the sensitivity of the control valve-monitored control of the pressure of the working cylinder 21. This provides the further advantage of the invention that the rotary pulse generator 33 can be attached to a motor or gear shaft 32 of one of the two servo motors 25 or 26, preferably to an extension 36 of the lower gear shaft, using a special holder. The signals from the rotary pulse generator 33 are passed on to an electronic counter or memory 37, for example located in a control cabinet. The pulses are converted into lengths (mm, cm or m).
Damit sind dann die jeweils gewünschten Längen der Profil-Stränge 34 einstell- und vorwählbar, indem mit den Signalen des Zählers bzw. Speichers 37 entsprechende, nicht dargestellte Peripherie- oder Ablängevorrichtungen für die Profil-Stränge 34 gesteuert werden.The desired lengths of the profile strands 34 can then be set and preselected by using the signals from the counter or memory 37 to control corresponding peripheral or cutting devices (not shown) for the profile strands 34.
Maßschwankungen durch Schlupf- oder dergleichen sind damit mit Sicherheit vermieden. Dimensional fluctuations due to slippage or similar are thus definitely avoided.
Schließlich ist noch zu erwähnen, daß die erfindungsgemäße Strangabzug-Maschine 1 auch für Profile aus anderen Materialien als Kunststoff sowie für Stangenmaterial und Halbzeuge jeder Art verwendbar ist. .Finally, it should be mentioned that the strand drawing machine 1 according to the invention can also be used for profiles made of materials other than plastic, as well as for rod material and semi-finished products of all kinds.
Claims (16)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29815120U DE29815120U1 (en) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | Extraction machine |
| DE19937691A DE19937691B4 (en) | 1998-08-24 | 1999-08-10 | Strand removal machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29815120U DE29815120U1 (en) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | Extraction machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29815120U1 true DE29815120U1 (en) | 1998-12-24 |
Family
ID=8061673
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29815120U Expired - Lifetime DE29815120U1 (en) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | Extraction machine |
| DE19937691A Expired - Fee Related DE19937691B4 (en) | 1998-08-24 | 1999-08-10 | Strand removal machine |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19937691A Expired - Fee Related DE19937691B4 (en) | 1998-08-24 | 1999-08-10 | Strand removal machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29815120U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29905210U1 (en) | 1999-03-22 | 1999-06-10 | Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 32547 Bad Oeynhausen | Extraction device for an extruder |
| CN103331892A (en) * | 2013-07-01 | 2013-10-02 | 无锡市威特机械有限公司 | Profile guiding device for extruding machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202012005944U1 (en) | 2012-06-20 | 2013-09-25 | Stein Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Extraction device for extruded plastic profiles |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638036A1 (en) | 1976-07-30 | 1978-09-14 | Pont A Mousson | METHOD FOR CHANGING THE THICKNESS OF A BODY EXTRUDED WITH A CONSTANT THROUGHPUT, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| US5700495A (en) | 1990-04-06 | 1997-12-23 | Kemcast Partners-1989 | Continuous 3-D forming machine for forming three-dimensional products from thermoplastic materials |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4117995A1 (en) * | 1991-06-01 | 1992-12-03 | Theysohn Friedrich Fa | DEVICE FOR DRAWING AN EXTENDED PROFILE BODY |
-
1998
- 1998-08-24 DE DE29815120U patent/DE29815120U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-08-10 DE DE19937691A patent/DE19937691B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638036A1 (en) | 1976-07-30 | 1978-09-14 | Pont A Mousson | METHOD FOR CHANGING THE THICKNESS OF A BODY EXTRUDED WITH A CONSTANT THROUGHPUT, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| US5700495A (en) | 1990-04-06 | 1997-12-23 | Kemcast Partners-1989 | Continuous 3-D forming machine for forming three-dimensional products from thermoplastic materials |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29905210U1 (en) | 1999-03-22 | 1999-06-10 | Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 32547 Bad Oeynhausen | Extraction device for an extruder |
| CN103331892A (en) * | 2013-07-01 | 2013-10-02 | 无锡市威特机械有限公司 | Profile guiding device for extruding machine |
| CN103331892B (en) * | 2013-07-01 | 2016-01-27 | 无锡市威特机械有限公司 | A kind of extruder section bar guider |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19937691A1 (en) | 2000-06-08 |
| DE19937691B4 (en) | 2005-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2402768C2 (en) | Device for drawing in webs of material in rotary printing machines | |
| DE3432548C2 (en) | Guide device for roller bars in a continuously operating press | |
| DE2555425A1 (en) | DEVICE FOR WRAPPING GIANT PAPER AND THE LIKE WITH SHEETS CUT FROM A CONTINUOUS TAPE OF PACKAGING MATERIAL, AND ADJUSTING THE SHEET DIMENSIONS DEPENDING ON THE GIANT SIZE | |
| DE1195464B (en) | Press for the continuous pressing of a product pulled through between its two punches by means of two endless chains, in particular plywood | |
| DE10341992A1 (en) | Stacking device | |
| DE60017627T2 (en) | Band saw for continuous cutting of rolls of web material | |
| DE3909373C2 (en) | ||
| EP3318396B1 (en) | Press for the continuous production of material boards | |
| DE29815120U1 (en) | Extraction machine | |
| DE2745325C2 (en) | Edge trimming device for a rubber strip with reinforcement insert | |
| EP2371480B1 (en) | Profile processing centre | |
| EP1447356B1 (en) | Rollerway for conveying and/or storing articles | |
| DE102016119956B4 (en) | Press for the continuous production of material plates and methods for steel strip control in such a press | |
| DE3344673C2 (en) | Device for lifting and / or deflecting strip material from the circumference of a strip bundle held in a pay-off reel or the like | |
| EP0623438B1 (en) | Feeding device for calender | |
| DE1452499A1 (en) | Bar or wire rolling and drawing device | |
| CH662071A5 (en) | Device for feeding BETONSTAHLSTAEBEN TO A PROCESSING MACHINE. | |
| DE29700863U1 (en) | Conveying device, in particular for discharging and / or separating goods | |
| DE19810574B4 (en) | Device for actuating presses in clamping devices for the assembly of furniture | |
| DE3636461A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING ROLLING MILLS, ESPECIALLY FOR OIL SEEDS | |
| DE3243492A1 (en) | Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes | |
| DE29819851U1 (en) | Rope block saw for processing natural and artificial stone blocks | |
| DE1496431B1 (en) | Machine for cutting flat glass | |
| EP0689907B1 (en) | Wood-working machine | |
| DE1921691C (en) | Conveyor with an endless conveyor belt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990211 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19990617 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991111 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20041122 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060831 |
|
| R071 | Expiry of right |