DE29814825U1 - One-piece connector of a T-connection between two profile bars - Google Patents
One-piece connector of a T-connection between two profile barsInfo
- Publication number
- DE29814825U1 DE29814825U1 DE29814825U DE29814825U DE29814825U1 DE 29814825 U1 DE29814825 U1 DE 29814825U1 DE 29814825 U DE29814825 U DE 29814825U DE 29814825 U DE29814825 U DE 29814825U DE 29814825 U1 DE29814825 U1 DE 29814825U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile bar
- connector
- profile
- connector according
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/9642—Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
10.08.199810.08.1998
Einstückiaer Verbinder einer T-Verbindung zweier Profilstäbe One-piece connector of a T-connection of two profile bars
Die Erfindung bezieht sich auf einen einstückigen Verbinder einer T-Verbindung zweier Profilstäbe, der in einen seitlich ringsum geschlossenen Hohlraum eines ersten Profilstabs eingesetzt und daran mit einem quer durchgehenden Befestigungsmittel befestigt ist, und der mit einem dem ersten Profilstab parallelen Verbindungsmittel mit einem zweiten, stirnseitig des ersten angeordneten Profilstab verbunden ist, das mit einem Angriffsende in Verbindungsrichtung formschlüssig in einer Aussparung des Verbinders angeordnet ist.The invention relates to a one-piece connector of a T-connection of two profile bars, which is inserted into a laterally all-round closed cavity of a first profile bar and is fastened thereto with a transverse fastening means, and which is connected by a connecting means parallel to the first profile bar to a second profile bar arranged on the front side of the first, which is arranged with an attack end in the connection direction in a form-fitting manner in a recess of the connector.
Ein derartiger Verbinder ist allgemein bekannt, um eine Kämpferverbindung herzustellen, nämlich den Anschluß des ersten Profilstabs an den zweiten Profilstab eines Tür- oder Fensterrahmens im Bereich zwischen den Enden des zweiten Profilstabs. Dabei erfolgt eine Befestigung des Verbinders am 0 zweiten Profilstab mittels Bauteilen des Verbinders, die aus dem Profilumfang des ersten Profilstabs radial hervorstehen und so eine von außen aus Bereichen neben den Profilstäben erfolgende Befestigung ermöglichen. Eine solche Befestigung erfolgt z.B. durch Verschrauben der seitlich vorstehenden Bauteile des Verbinders mit dem ersten und/oder mit dem zweiten Profilstab. Die seitlich aus dem Profilumfang des ersten Profilstabs hervorstehenden Bauteile des Verbinders sind auch parallel zum ersten Profilstab gerichtet, nämlich in der Form von Befestigungslappen, durch die die Befestigungsmittel hindurchgesteckt werden, so daß sie mit dem ersten ProfilstabSuch a connector is generally known for establishing a transom connection, namely the connection of the first profile bar to the second profile bar of a door or window frame in the area between the ends of the second profile bar. The connector is attached to the second profile bar by means of components of the connector which protrude radially from the profile circumference of the first profile bar and thus enable attachment from the outside from areas next to the profile bars. Such attachment is carried out, for example, by screwing the laterally protruding components of the connector to the first and/or the second profile bar. The components of the connector which protrude laterally from the profile circumference of the first profile bar are also aligned parallel to the first profile bar, namely in the form of fastening tabs through which the fastening means are inserted so that they can be connected to the first profile bar.
y-08-98y-08-98
verspannt werden können. Die Ausbildung der Verbinder mit den aus dem Profilumfang des ersten Profilstabs hervorspringenden Bauteilen bedingen speziellen Aufwand bei der Herstellung des Verbinders. Es liegt nicht nur ein erheblicher Materialaufwand vor, sondern ein Werkstück zur Herstellung des Verbinders ist auch vergleichsweise aufwendig und muß als Spritzgießwerkzeug Kerne aufweisen, um Hinterschneidungen herstellen zu können. Derartige Werkzeuge sind aufwendig und dementsprechend teuer. Darüber hinaus werden Verbinder mit aus dem Profilumfang des ersten Profilstabs vorspringenden Bauteilen häufig dahingehend kritisiert, daß diese Bauteile unschön seien und störten.can be clamped. The design of the connectors with the components protruding from the profile circumference of the first profile bar requires special effort in the manufacture of the connector. Not only is there a considerable amount of material involved, but a workpiece for producing the connector is also comparatively complex and must have cores as an injection molding tool in order to be able to produce undercuts. Such tools are complex and accordingly expensive. In addition, connectors with components protruding from the profile circumference of the first profile bar are often criticized on the grounds that these components are unsightly and annoying.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verbinder mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß er keine seitlich aus dem Profilumfang des ersten Profilstabs vorspringenden Bauteile aufweist, trotzdem die erforderliche Stabilität zwischen den Profilstäben gewährleistet und darüber hinaus mit möglichst einfachen Formmitteln herzustellen ist.In contrast, the invention is based on the object of improving a connector with the features mentioned at the outset in such a way that it has no components projecting laterally from the profile circumference of the first profile bar, but nevertheless ensures the required stability between the profile bars and, moreover, can be produced using the simplest possible molding means.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der VerbinderThis task is solved by the connector
praktisch mit seinem gesamten Volumen im Hohlraum des ersten Profilstabs untergebracht ist und die das Angriffsende des Verbindungsmittels aufnehmende Aussparung quer zum ersten Profilstab seitlich offen ist.practically its entire volume is accommodated in the cavity of the first profile bar and the recess receiving the engaging end of the connecting element is laterally open transversely to the first profile bar.
Für die Erfindung ist zunächst von Bedeutung, daß er vollständig in dem Hohlraum des ersten Profilstabs untergebracht ist. Es sind keine seitlich aus dem Profil des ersten Profilstabs hervorspringenden Bauteile vorhanden, die stören könnten, oder die einen besonderen Herstellungsaufwand erfordern. Gleichwohl sind die erforderlichen Mittel zur Festlegung des Verbinders sowohl am ersten Profilstab als auch am zweiten Profilstab vorhanden. Diese Mittel zur Festlegung, nämlich die den ersten Profilstab quer durchdringenden Befestigungsmittel und die dem ersten Profilstab parallelen Verbindungsmittel, können innerhalb des Verbinders so angeordnet werden, daß die sie aufnehmenden Strukturen einfach herzustellen sind. Hierzu ist insbesondere die das AngriffsendeFor the invention, it is important that it is completely housed in the cavity of the first profile bar. There are no components protruding from the side of the profile of the first profile bar that could be disruptive or that require special manufacturing effort. Nevertheless, the necessary means for securing the connector to both the first profile bar and the second profile bar are present. These securing means, namely the fastening means that cross the first profile bar and the connecting means that are parallel to the first profile bar, can be arranged within the connector in such a way that the structures that accommodate them can be easily manufactured. For this purpose, the attack end
des Verbindungsmittels aufnehmende Aussparung quer zum ersten Profilstab seitlich offen. Es ist also nicht erforderlich, zur Herstellung dieser Aussparung einen das Herstellungswerkzeug verteuernden Kern einzusetzen. Der Verbinder kann vorzugsweise so ausgebildet werden, daß er als bedarfsweise metallisches Spritzgießteil ausgebildet ist, das in zwei einander parallelen, zum zweiten Profilstab senkrechten Ebenen ausschließlich zu diesen vertikale Funktionsvorsprünge aufweist. Auch diese Ausgestaltung ergänzt die Formgebung des Verbinders in dem Sinne einer Ausgestaltung, die mit einfachen Spritzgießwerkzeugen herzustellen ist. Die Funktionsvorsprünge dienen vor allem der formenmäßigen Anpassung des Verbinders an das Profil des Hohlraums, so daß eine funktionsgerechte allseitige Abstützung des Verbinders ermöglicht wird und die erforderliche Festigkeit der Verbindung zu erreichen ist.The recess for receiving the connecting means is open at the side transverse to the first profile bar. It is therefore not necessary to use a core to produce this recess, which makes the production tool more expensive. The connector can preferably be designed in such a way that it is designed as a metallic injection-molded part if required, which has functional projections in two planes parallel to one another and perpendicular to the second profile bar that are vertical only to these planes. This design also complements the shape of the connector in the sense of a design that can be produced with simple injection molding tools. The functional projections serve primarily to adapt the shape of the connector to the profile of the cavity, so that the connector can be supported functionally on all sides and the required strength of the connection can be achieved.
In Weiterbildung des vorgenannten Gestaltungsgedankens wird bevorzugt, daß die Funktionsvorsprünge und die seitlich offene Aussparung in derselben, dem zweiten Profilstab parallelen Richtung orientiert sind. Es vereinfacht die Ausbildung eines Herstellungswerkzeugs, dessen die Funktionsvorsprünge und die seitlich offene Aussparung herstellenden Formelemente sämtlich einander parallel orientiert sind.In a further development of the above-mentioned design concept, it is preferred that the functional projections and the laterally open recess are oriented in the same direction, parallel to the second profile bar. This simplifies the design of a manufacturing tool, the mold elements of which produce the functional projections and the laterally open recess are all oriented parallel to one another.
Der Verbinder kann dahingehend ausgestaltet werden, daß er einen massiven, die beiden zum zweiten Profilstab senkrechten Ebenen definierenden scheiben- oder rahmenartigen Kern aufweist, von dem aus die Funktionsvorsprünge parallel zum zweiten Profilstab vorspringen. Der scheibenartige Kern des Verbinders trägt insbesondere zu dessen Stabilität bei. Vor allem in diesem Kern finden die Verbindungsmittel bzw. die Befestigungsmittel ihren stabilen Halt. Der scheiben- oder blockartige Kern wird daher den Festigkeitsanforderungen entsprechend gestaltet und bemessen. Er erspart insofern Werkstoff, als die zwischen ihm und dem Hohlraum des ersten Profilstabs befindlichen Bereiche nicht mit Werkstoff ausgefüllt werden müssen.The connector can be designed in such a way that it has a solid disc-like or frame-like core defining the two planes perpendicular to the second profile bar, from which the functional projections protrude parallel to the second profile bar. The disc-like core of the connector contributes in particular to its stability. It is primarily in this core that the connecting means or fastening means find their stable hold. The disc-like or block-like core is therefore designed and dimensioned in accordance with the strength requirements. It saves material in that the areas between it and the hollow space of the first profile bar do not have to be filled with material.
Der Verbinder kann dahingehend ausgebildet werden, daß die Funktionsvorsprünge an einander parallele Innenwände des Hohlraums des ersten Profilstabs angrenzen, oder daß sie entsprechend einem über den Verbinder gesteckten Versteifungsprofil gekürzt sind. Die an die Innenwände des Hohlraums angrenzenden Funktionsvorsprünge stabilisieren den Verbinder innerhalb des ersten Profilstabs bzw. bilden optimale Abstützungen für Befestigungs- und/oder Verbindungsmittel. Die Funktionsvorsprünge können auch gekürzt werden. Es entsteht dadurch Raum zur Anordnung eines Versteifungsprofils, beispielsweise eines geschlitzten Stahlrohres, mit dem der beispielsweise aus Kunststoff bestehende erste Profilstab gegen unerwünschte Verformungen versteift wird.The connector can be designed in such a way that the functional projections border on parallel inner walls of the cavity of the first profile bar, or that they are shortened in accordance with a stiffening profile placed over the connector. The functional projections bordering the inner walls of the cavity stabilize the connector within the first profile bar or form optimal supports for fastening and/or connecting means. The functional projections can also be shortened. This creates space for arranging a stiffening profile, for example a slotted steel tube, with which the first profile bar, which is made of plastic, for example, is stiffened against undesirable deformation.
Es ist zu bevorzugen, daß die Funktionsvorsprünge Wandabschnitte von Außenumfangswänden des scheiben- oder rahmenartigen Kerns des Verbinders sind. Mit den Wandabschnitten kann der scheibenartige Kern linienmäßig an den Innenwänden des Hohlraums des ersten Profilstabs abgestützt werden, so daß punktuelle Belastungen vermieden werden. Die Wandabschnitte und die Außenumfangswände können plattenartige Gebilde sein, die einen Abstand zu den die Verbindungsmittel aufweisenden Bereichen haben. Solche Gebilde können Rahmen bilden, die Werkstoffersparnis dienen.It is preferable that the functional projections are wall sections of the outer peripheral walls of the disk-like or frame-like core of the connector. The wall sections can be used to support the disk-like core linearly on the inner walls of the cavity of the first profile bar, so that point loads are avoided. The wall sections and the outer peripheral walls can be plate-like structures that are spaced apart from the areas containing the connecting means. Such structures can form frames that save material.
Um eine optimale Verbindungsfestigkeit im Bereich der Verbindungsmittel zu erhalten, kann der Verbinder so ausgebildet werden, daß die quer durchgehenden Befestigungsmittel in einer dem zweiten Profilstab parallelen Bohrung angeordnet sind, deren Bohrungswand sich über die gesamte Länge zwischen den einander parallelen Innenwänden des Hohlraums des ersten Profilstabs oder eines Hohlraums des über den Verbinder gesteckten Versteifungsprofils erstreckt. Infolgedessen steht der gesamte Abstand zwischen den beiden parallelen Innenwänden des Hohlraums innerhalb des Verbinders zur Kupplung zur Verfügung, so daß sich eine entsprechend gute formschlüssige Verbindungsfestigkeit ergibt.In order to achieve optimum connection strength in the area of the connecting means, the connector can be designed in such a way that the transverse fastening means are arranged in a hole parallel to the second profile bar, the wall of which extends over the entire length between the parallel inner walls of the cavity of the first profile bar or a cavity of the stiffening profile placed over the connector. As a result, the entire distance between the two parallel inner walls of the cavity within the connector is available for coupling, resulting in a correspondingly good form-fitting connection strength.
Im Bereich der Verbindungsmittel wird der Verbinder zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß seine seitlich offeneIn the area of the connecting means, the connector is expediently designed so that its laterally open
• ■•■
Aussparung T-förmig mit einem einen Kopf einer Verbindungsschraube oder eine Verbindungsmutter aufnehmenden Widerlagerraum ausgebildet ist. Die seitlich offene T-förmige Aussparung gestattet es, als Kopfschrauben ausgebildete Verbindungsschrauben oder aber Verbindungsmuttern einzusetzen, um den Verbinder an dem zweiten Profilstab zu befestigen. Der Einsatz dieser Verbindungselemente ist wahlweise.The recess is T-shaped with an abutment space that accommodates the head of a connecting screw or a connecting nut. The T-shaped recess, which is open at the side, allows connecting screws designed as head screws or connecting nuts to be used to fasten the connector to the second profile bar. The use of these connecting elements is optional.
Der Verbinder kann dahingehend ausgestaltet werden, daß die seitlich offene Aussparung in der Längsachse der von ihr aufgenommenen Verbindungsmittel mit einer Betätigungsbohrung verlängert ist. Die Betätigungsbohrung ermöglicht es, ein Werkzeug einzuführen, beispielsweise einen Schraubendreher oder einen Schraubenschlüssel, mit der das Verbindungsmittel verdreht wird, beispielsweise eine Verbindungsschraube, die dadurch ihre relative Stellung zu einer ortsfesten Verbindungsmutter ändert und infolgedessen ein Lösen oder eine Befestigung des Verbinders zu erreichen gestattet. Eine solche Betätigungsbohrung ist insbesondere dann erforderlich, wenn der Verbinder an dem zweiten Profilstab befestigt wird, bevor er mit einem ersten Profilstab gekuppelt wird. Das wiederum ist insbesondere bei einer Kreuzverbindung erforderlich, bei dem ein Verbinder mit einem auf der gegenüberliegenden Seite des zweiten Profilstabs angeordneten Verbinder mittels einer Verbindungsschraube gekuppelt wird.The connector can be designed in such a way that the laterally open recess is extended in the longitudinal axis of the connecting means accommodated by it with an actuating hole. The actuating hole makes it possible to insert a tool, for example a screwdriver or a wrench, with which the connecting means is rotated, for example a connecting screw, which thereby changes its position relative to a fixed connecting nut and consequently allows the connector to be loosened or fastened. Such an actuating hole is particularly necessary when the connector is fastened to the second profile bar before it is coupled to a first profile bar. This in turn is particularly necessary in the case of a cross connection in which a connector is coupled to a connector arranged on the opposite side of the second profile bar by means of a connecting screw.
Im Zusammenhang mit der Betätigungsbohrung ist eine Ausgestaltung des Verbinders vorteilhaft, bei der die Betätigungsbohrung über ihre Länge seitlich abwechselnd verteilte dem zweiten Profilstab parallele Zutrittsausnehmungen aufweist. Die Zutrittsausnehmungen ersparen zum einen Werkstoff, dienen aber vor allem dazu, daß mit einem Formwerkzeug die Betätigungsbohrung längsabschnittsweise hergestellt werden kann, wozu die Zutrittsausnehmungen wiederum so angeordnet sind, nämlich dem zweiten Profilstab parallel, daß die Anwendung eines kernlosen Herstellungswerkzeugs möglich ist.In connection with the actuating hole, a design of the connector is advantageous in which the actuating hole has access recesses distributed alternately along its length and parallel to the second profile bar. The access recesses save material, but above all serve to enable the actuating hole to be produced lengthwise in sections using a forming tool, for which purpose the access recesses are again arranged in such a way, namely parallel to the second profile bar, that the use of a coreless production tool is possible.
Eine zu bevorzugende Weiterbildung des Verbinders liegtA preferable further development of the connector is
dann vor, wenn er einen die seitlich offene Aussparung umgebenden, an dem zweiten Profilstab abstützbaren Stut&zgr;vorsprungthen if it has a support projection surrounding the laterally open recess and supported on the second profile bar
hat, der von einem Raum zur Durchführung des Verbindungsmittels lassenden Abdichtungsplatte umgeben ist, die bedarfsweise den gesamten Abstand zwischen einer Glasleistenhaltenut und einem Überschlag des zweiten Profilstabs abdichtet. Infolgedessen kann der Verbinder mit dem zweiten Profilstab starr verbunden werden, wobei sich der Stützvorsprung direkt am Profilstab abstützt. Die Abstützung ist insbesondere unabhängig von einer Abdichtung des Verbinders gegen den zweiten Profilstab, die durch eine Abdichtungsplatte bewirkt werden kann. Die Abdichtungsplatte kann so ausgebildet sein, daß sie den gesamten Abstand zwischen einer Glasleistenhaltenut und einem Überschlag des zweiten Profilstabs abdichtet. Es ist dann gewährleistet, daß Feuchtigkeitstransport im Bereich des zweiten Profilstabs von einer Seite des ersten Profilstabs auf dessen anderer Seite unterbunden ist. Auch aus dem Bereich bzw. in den Bereich der Verbindungsmittel ist Feuchtigkeitstransport ausgeschlossen.which is surrounded by a sealing plate which leaves space for the connection means to pass through and which, if required, seals the entire distance between a glazing bead retaining groove and an overlap of the second profile bar. As a result, the connector can be rigidly connected to the second profile bar, with the support projection being supported directly on the profile bar. The support is in particular independent of a seal between the connector and the second profile bar, which can be brought about by a sealing plate. The sealing plate can be designed such that it seals the entire distance between a glazing bead retaining groove and an overlap of the second profile bar. It is then guaranteed that moisture transport in the area of the second profile bar from one side of the first profile bar to its other side is prevented. Moisture transport from or into the area of the connection means is also excluded.
Eine weitere Verbesserung des Verbinders wird dadurch gekennzeichnet, daß er eine Funktionsleiste hat, die in eine Glasleistenhaltenut des zweiten Profilstabs eingreift. Es ergibt sich insbesondere eine verbesserte Sicherung des Verbinders gegen Verdrehen bzw. Torsion um eine den ersten Profilstab parallele Achse. Auch die Verbindungsfestigkeit der Verbindungsmittel wird dadurch gesichert.A further improvement of the connector is characterized in that it has a functional strip that engages in a glazing bead retaining groove of the second profile bar. This results in improved protection of the connector against twisting or torsion about an axis parallel to the first profile bar. The connection strength of the connecting means is also ensured in this way.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:The invention is explained using an embodiment shown in the drawing. It shows:
Fig.l eine Zusammenbauzeichnung einer T-Verbindung zweier Profilstäbe,Fig.l an assembly drawing of a T-connection of two profile bars,
Fig.2 eine Explosionszeichnung der Bauteile der T-Verbindung der Fig.l,
Fig.3a bis 3g eine Seitenansicht des Verbinders der Fig.l von der Rauminnenseite aus, eine um 90° nachFig.2 an exploded view of the components of the T-connection of Fig.l,
Fig.3a to 3g a side view of the connector of Fig.l from the inside of the room, a 90°
links geklappte, eine um 90° nach rechts geklappte und eine um 180° nach rechts geklappte Ansicht sowie eine um 90° nach oben und eine um 90° nach unten geklappte Ansicht, wie auch den Schnitt A-A der Fig.3b,one folded to the left, one folded 90° to the right and one folded 180° to the right as well as one folded 90° up and one folded 90° down, as well as the section A-A of Fig.3b,
Fig.4 die Darstellung der Fig.3g mit beidseitig schematisch
angeordneten Gießformprofilen, und
Fig.5 eine Explosionszeichnung einer aus zwei T-Verbin-Fig.4 the representation of Fig.3g with both sides schematic
arranged mold profiles, and
Fig.5 an exploded view of a two T-connector
dungen bestehenden Kreuzverbindung.
5existing cross connection.
5
Die in Fig.l dargestellte T-Verbindung wird zwischenThe T-connection shown in Fig.l is between
zwei Profilstäben 11,12 hergestellt. Jeder Profilstab ist als Hohlprofilstab mit einem zentralen Hohlraum 13 ausgebildet.two profile bars 11,12. Each profile bar is designed as a hollow profile bar with a central cavity 13.
Ihre rauminnenseitigen Wände fluchten ebenso, wie ihre raumaußenseitigen Wände, die von Überschlägen 33 gebildet sind.Their interior walls are aligned as well as their exterior walls, which are formed by overlaps 33.
Der erste Profilstab 11 wird an seinem Ende so profiliert, daß er mit seinem Überschlag 33 auf den Überschlag 33 des zweiten Profilstabs paßt, wobei er zwischen den Enden dieses zweiten Profilstabs 12 angeordnet ist, während die Körper 11',12' beider Stäbe abgedichtet aneinanderstoßen.The first profile bar 11 is profiled at its end in such a way that it fits with its overlap 33 onto the overlap 33 of the second profile bar, wherein it is arranged between the ends of this second profile bar 12, while the bodies 11', 12' of both bars abut one another in a sealed manner.
Die Befestigung der beiden Stäbe 11,12 erfolgt mittels eines Verbinders 10, der als einstückiges Bauteil ausgebildet ist und in einem Hohlraum 13 des ersten Profilstabs 11 bzw. des Stabkörpers 11' untergebracht ist. Der Verbinder 10 ist vollständig innerhalb des seitlich ringsum geschlossenen Hohlraums 13 des Profilstabs 11 angeordnet, so daß er seitlich bzw. radial zum Stab 11 nicht über dessen Außenumfangsumgrenzung hervorsteht. Im eingebauten Zustand bzw. bei hergestellter T-Verbindung ist der Verbinder 10 von außen nicht sichtbar.The two bars 11, 12 are attached by means of a connector 10, which is designed as a one-piece component and is housed in a cavity 13 of the first profile bar 11 or the bar body 11'. The connector 10 is arranged completely within the laterally closed cavity 13 of the profile bar 11, so that it does not protrude laterally or radially from the bar 11 beyond its outer peripheral boundary. When installed or when the T-connection is made, the connector 10 is not visible from the outside.
Der Verbinder 10 muß sowohl an dem Profilstab 11 befestigt werden, als auch an dem Profilstab 12, auf dessen Seitenwand 12'' der Verbinder 10 aufgesetzt ist. Der Befestigung des Verbinders 10 mit dem Stab 11 dienen Befestigungsmittel 14, die in den Figuren lediglich schematisch dargestellt sind. Die Befestigungsmittel 14 bestehen beispielsweise aus einer Schraubhülse mit Innengewinde, die von einer Seite des Stabs 11 durch ein Loch 35 in den Verbinder 10 hineingesteckt ist und in dessen Innengewinde von der anderen Seite des Stabs 11 durch ein Loch 3 6 eine Schraube eingeschraubt ist, die mit der Gewindehülse verspannt wird. Die Befestigungsmittel 14 greifen in eine Bohrung 26 des Verbinders 10 ein.The connector 10 must be fastened both to the profile bar 11 and to the profile bar 12 on whose side wall 12'' the connector 10 is placed. Fastening means 14, which are only shown schematically in the figures, serve to fasten the connector 10 to the bar 11. The fastening means 14 consist, for example, of a screw sleeve with an internal thread, which is inserted into the connector 10 from one side of the bar 11 through a hole 35 and into whose internal thread a screw is screwed from the other side of the bar 11 through a hole 36, which is tightened with the threaded sleeve. The fastening means 14 engage in a bore 26 of the connector 10.
Die Kupplung des Verbinders 10 mit dem zweiten Profilstab 12 erfolgt über Verbindungsmittel 15, die in den Figuren ebenfalls nur schematisch dargestellt sind. Immerhin ist in Fig. 2 zu erkennen, daß das Verbindungsmittel 15 aus einer Kopfschraube 24 mit einem Kopf 24' besteht und ein Angriffsende 15' hat. Das Verbindungsmittel 15 wird durch ein Durchgriffsloch 37 bzw. zwei solcher Löcher des Stabkörpers 12' hindurchgesteckt in eine Aussparung 16 des Verbinders 10. Diese Aussparung 16 ist T-förmig ausgebildet und seitlich offen. Bestandteil der Aussparung 16 ist ein Widerlagerraum 27, der das Dach der T-Form bildet. In den Widerlagerraum 27 ist als Bestandteil des Verbindungsmittels 15 eine Verbindungsmutter 25 eingesetzt, die mit dem Angriffsende 15' fluchtet, so daß dieses in die Verbindungsmutter 2 5 hineingeschraubt werden kann. Dabei wird sich der Kopf 24' der Verbindungsschraube 24 an der dem Verbinder 10 gegenüberliegenden Wand des Stabkörpers 12'' abstützen und die Verbindungsmutter 2 5 bei entsprechendem Drehbetätigungssinn der Verbindungsschraube 24 zu sich heranzuziehen suchen. Infolgedessen drückt die Verbindungsmutter 25 den Verbinder 10 gegen den Stabkörper 12''. Zugleich wird damit auch die Stirnseite des Profilstabs 11 fest gegen die benachbarte Wand des Stabkörpers 12'' gepreßt, da der Verbinder von dem Befestigungsmittel 14 fest mit dem Ende des Stabs 11 verbunden ist.The connector 10 is coupled to the second profile bar 12 via connecting means 15, which are also only shown schematically in the figures. However, it can be seen in Fig. 2 that the connecting means 15 consists of a head screw 24 with a head 24' and an attack end 15'. The connecting means 15 is inserted through a through hole 37 or two such holes in the bar body 12' into a recess 16 in the connector 10. This recess 16 is T-shaped and open at the side. Part of the recess 16 is an abutment space 27, which forms the roof of the T-shape. A connecting nut 25 is inserted into the abutment space 27 as part of the connecting means 15, which is aligned with the attack end 15' so that it can be screwed into the connecting nut 25. The head 24' of the connecting screw 24 will rest on the wall of the rod body 12'' opposite the connector 10 and will try to pull the connecting nut 25 towards itself when the connecting screw 24 is turned in the appropriate direction. As a result, the connecting nut 25 presses the connector 10 against the rod body 12''. At the same time, the front side of the profile rod 11 is also pressed firmly against the adjacent wall of the rod body 12'', since the connector is firmly connected to the end of the rod 11 by the fastening means 14.
Zur Montage der Verbindungsmittel 15 ist die Verbindungsmutter 25 in der seitlich offenen Aussparung 16 bzw. in deren Widerlagerraum 27 klemmend gehalten. Fig.3c zeigt Klemmnocken 3 8 in Gestalt von schmalen, in Einschubrichtung der Mutter 25 angeordneten Schneidrippen. Diese Schneidrippen drücken sich beim Einsetzen der Mutter 25 in diese hinein und halten sie fest.To assemble the connecting means 15, the connecting nut 25 is held in a clamped manner in the laterally open recess 16 or in its abutment space 27. Fig.3c shows clamping cams 38 in the form of narrow cutting ribs arranged in the insertion direction of the nut 25. These cutting ribs press into the nut 25 when it is inserted and hold it firmly.
Der Verbinder 10 besitzt einen scheibenartigen Kern 20, der bis auf die Aussparung 16, die Bohrung 26 und eine Betätigungsbohrung 2 8 sowie damit im Zusammenhang stehende Zutrittsausnehmungen 29 massiv ausgebildet sein kann. Dieser Kern 20 ist gemäß Fig.3e von zwei Ebenen 17,18 begrenzt, die im Einbaufall des Verbinders 10 senkrecht zum zweiten Profilstab 12 angeordnet sind. Von den Ebenen 17,18 des scheibenar-The connector 10 has a disk-like core 20, which can be solid except for the recess 16, the hole 26 and an actuating hole 28 as well as the associated access recesses 29. This core 20 is limited according to Fig.3e by two planes 17,18, which are arranged perpendicular to the second profile bar 12 when the connector 10 is installed. Of the planes 17,18 of the disk-like
tigen Kerns 20 springen Funktionsvorsprünge 19,19' vor. Solche Funktionsvorsprünge sind leistenartig oder wandabschnittsartig ausgebildet. Z.B. die Fig.2,3e,3f lassen stabartige Funktionsvorsprünge 19 bzw. 19' erkennen, welche den scheibenartigen Kern 2 0 an einer Innenwand 21 oder 22 des Hohlraums 13 des ersten Profilstabs 11 abstützen. Zwei fluchtende, in einander entgegengesetzte Richtungen weisende Funktionsvorsprünge 19 dienen also der Positionierung bzw. der Sitz des Verbinders 10 im Hohlraum 13 zwischen zwei einander parallelen Innenwänden 21,22 des Profilstabs 11. Dieselbe Funktion übernehmen Wandabschnitte 39, die z.B. gemäß Fig.3a von einer Außenumfangswand 40 des scheibenartigen Kerns 2 0 des Verbinders 10 jeweils beidseitig vorspringen. Derartige Wandabschnitte 3 9 sind gemäß Fig.2 an zwei zueinander senkrechten Außenumfangswänden 40 vorhanden. Alle Funktionsvorsprünge 19,19' und die Wandabschnitte 39 gewährleisten eine entsprechende Materialersparnis, da der scheibenartige Kern 20 des Verbinders 10 eine nur vergleichsweise geringe Dicke aufweisen muß, die durch die Aussparung 16 bedingt ist.Functional projections 19, 19' protrude from the core 20. Such functional projections are designed in the form of strips or wall sections. For example, Fig. 2, 3e, 3f show rod-like functional projections 19 and 19', which support the disk-like core 20 on an inner wall 21 or 22 of the cavity 13 of the first profile bar 11. Two aligned functional projections 19 pointing in opposite directions thus serve to position or seat the connector 10 in the cavity 13 between two parallel inner walls 21, 22 of the profile bar 11. The same function is performed by wall sections 39 which, for example, according to Fig. 3a, protrude on both sides from an outer peripheral wall 40 of the disk-like core 20 of the connector 10. According to Fig. 2, such wall sections 39 are present on two mutually perpendicular outer peripheral walls 40. All functional projections 19, 19' and the wall sections 39 ensure a corresponding saving in material, since the disk-like core 20 of the connector 10 only has to have a comparatively small thickness, which is determined by the recess 16.
Zuvor wurde der Kern als scheibenartig beschrieben. Er kann aber auch rahmenartig ausgebildet sein. Das ist dann der Fall, wenn der Raum zwischen den im rechten Winkel zueinander stehenden Außenumfangswänden 40 und dem aus den perspektivisehen Darstellungen der Fig.2,5 ersichtlichen, insbesondere die Aussparung 16 bildenden Wand materialfrei gelassen ist. Es ist dies also der Raum, in dem sich in den Fig.3b,3c das Bezugszeichen 2 0 befindet. Eine derartige rahmenartige Ausbildung des Kerns 2 0 führt zu einer ganz erheblichen Materi-0 alersparnis, wobei die Steifigkeit des Verbinders 10 durch die Breite der Außenumfangswände 40 quer zum ersten Profilstab 11 gewährleistet bleibt. Auch der die Bohrungswand 26' der Bohrung 26 für die Befestigungsmittel bildende Kernwandteil springt quer zum Profilstab 11 gleichweit vor, wie die Wände 40 mit ihren Wandabschnitten 39, so daß eine entsprechende Stabilisierung des Verbinders 10 auch im Mittelbereich zwischen den einander parallelen Außenumfangskanten gegeben ist.The core was previously described as being disk-like. However, it can also be designed like a frame. This is the case when the space between the outer peripheral walls 40, which are at right angles to one another, and the wall that can be seen in the perspective views of Figs. 2 and 5, in particular the wall that forms the recess 16, is left free of material. This is therefore the space in which the reference symbol 20 is located in Figs. 3b and 3c. Such a frame-like design of the core 20 leads to a very considerable saving in material, whereby the rigidity of the connector 10 is ensured by the width of the outer peripheral walls 40 transverse to the first profile bar 11. The core wall part forming the bore wall 26' of the bore 26 for the fastening means also projects transversely to the profile bar 11 to the same extent as the walls 40 with their wall sections 39, so that a corresponding stabilization of the connector 10 is also provided in the central region between the mutually parallel outer peripheral edges.
IQ. fix. OxIQ. fixed. Ox
Fig.3f läßt erkennen, daß die Funktionsvorsprünge 19' kürzer sind, als die Funktionsvorsprünge 19, weil ein Versteifungsprofil 23 vorhanden ist, das etwa gleich lang ist, wie der Profilstab 11. Das Versteifungsprofil 23 übergreift infolgedessen den Verbinder seitlich in der Nähe der beiden Ebenen 17,18, wobei jedoch dessen Abstützung durch die Funktionsvorsprünge 19' bzw. entsprechend gekürzte Wandabschnitte 39 gewährleistet bleibt.Fig.3f shows that the functional projections 19' are shorter than the functional projections 19 because a stiffening profile 23 is present which is approximately the same length as the profile bar 11. The stiffening profile 23 consequently overlaps the connector laterally in the vicinity of the two planes 17, 18, although its support by the functional projections 19' or correspondingly shortened wall sections 39 remains ensured.
Damit der Verbinder 10 mit dem Profilstab 12 fest verbunden werden kann, ist im Bereich der Aussparung 16 ein Stützvorsprung 3 0 vorhanden. Der Stützvorsprung 30 umgibt die Aussparung 16 und hat an seinem unteren Ende Klemmnocken 30', die in den Werkstoff des Profilstabs 12 eingepreßt werden können und so zur Verbesserung der Verbindungsfestigkeit beitragen .In order that the connector 10 can be firmly connected to the profile bar 12, a support projection 30 is provided in the area of the recess 16. The support projection 30 surrounds the recess 16 and has clamping cams 30' at its lower end, which can be pressed into the material of the profile bar 12 and thus contribute to improving the connection strength.
Oberhalb der Aussparung 16 erstreckt sich eine Betätigungsbohrung 28 gleichachsig mit der Längsachse der Verbindungsmittel 15. Von hier ausgehend erstrecken sich Zutrittsausnehmungen 29 beidseitig von einer Achse 28' dieser Bohrung 2 8 wechselweise senkrecht zu beiden Ebenen 17,18. Das ergibt sich insbesondere aus Fig.3g. Diese Zutrittsausnehmungen 29 dienen einerseits der Materialersparnis, andererseits aber einer verbesserten Herstellbarkeit. Das ergibt sich insbesondere aus Fig.4. Hier sind schematisch dargestellte Formwerkzeuge 41,42 abgebildet, die nur bezüglich ihres stirnseitigen Profils 41',42' derart detailliert sind, das ihre Wirkung bei der Herstellung des Verbinders 10 erklärbar ist. Werden sie in den Richtungen der Doppelpfeile 43 zusammengeschoben, so besetzen sie alle Freiräume des Verbinders, soweit nicht die aus den Fig.3a bis 3g ersichtlichen massiven Formgestaltungen durch Spritzgießen herzustellen sind. Beispielsweise gelangt ein Vorsprung 44 bis in eine Stellung, in der er eine senkrecht zur Darstellungsebene runde Kante 45 der Bohrung 28 formen kann, die so hoch ist, wie es seiner Dicke entspricht. Mehrere wechselseitig an den Werkzeugen 41, 42 angebrachte Vorsprünge wirken zusammen. Der Bereich 46 des Werkzeugs 42 ist in der Darstellungsebene und senkrecht dazu so ausgebildet, daß er die Aussparung 16 herzustellen erlaubt. Die Werk-Above the recess 16, an actuating bore 28 extends coaxially with the longitudinal axis of the connecting means 15. From here, access recesses 29 extend on both sides of an axis 28' of this bore 28 alternately perpendicular to both planes 17, 18. This is particularly evident from Fig.3g. These access recesses 29 serve on the one hand to save material, but on the other hand to improve manufacturability. This is particularly evident from Fig.4. Here, schematically illustrated molds 41, 42 are shown, which are only detailed with regard to their front profile 41', 42' in such a way that their effect in the manufacture of the connector 10 can be explained. If they are pushed together in the directions of the double arrows 43, they occupy all the free spaces of the connector, unless the solid shapes shown in Figs.3a to 3g can be produced by injection molding. For example, a projection 44 reaches a position in which it can form a round edge 45 of the bore 28 perpendicular to the plane of the illustration, which is as high as its thickness. Several projections attached alternately to the tools 41, 42 work together. The area 46 of the tool 42 is designed in the plane of the illustration and perpendicular to it in such a way that it allows the recess 16 to be produced. The tool
• ··
• ··
• ··
••
••
······
• · · ·· · ·
• · ·· ·
zeuge 41,42 sind auch in nicht dargestellter Weise so ausgebildet, daß sie die der Aufnahme der Verbindungsmittel 15 dienende Bohrung 26 herzustellen erlauben, wie auch alle weiteren Ausnehmungen des scheiben- oder rahmenartigen Kerns 20, jeweils verbunden mit entsprechender Materialeinsparung. Das gilt auch für den in Fig.3c bezeichneten Raum 47 zwischen den dort oben und unten dargestellten Funktionsvorsprüngen 19.The tools 41, 42 are also designed in a manner not shown in such a way that they allow the hole 26 serving to accommodate the connecting means 15 to be produced, as well as all other recesses in the disk- or frame-like core 20, each associated with corresponding material savings. This also applies to the space 47 shown in Fig. 3c between the functional projections 19 shown there at the top and bottom.
Alle Figuren lassen eine Funktionsleiste 34 erkennen, die in einer Flucht mit einer der Außenumfangswände 40 so angeordnet ist, daß sie in die Glasleistenhaltenut 32 des Profilstabs 12 einzugreifen vermag. Sie verleiht damit dem Verbinder 10 eine besondere Steifigkeit gegen Verdrehen des ersten Profilstabs 11, wozu auch dessen paßgenauer Sitz mit den Funktionsvorsprüngen 19,19' innerhalb des Hohlraums 13 sowie die Befestigungsmittel 14 beitragen.All figures show a functional strip 34 which is arranged in alignment with one of the outer peripheral walls 40 in such a way that it can engage in the glazing bead retaining groove 32 of the profile bar 12. It thus gives the connector 10 a particular rigidity against twisting of the first profile bar 11, to which its precise fit with the functional projections 19, 19' within the cavity 13 and the fastening means 14 also contribute.
Zur Abdichtung im Bereich des Verbinders ist eine Abdichtungsplatte 31 vorgesehen, die aus einem elastischen Werkstoff hergestellt ist, beispielsweise aus einem Synthesekautschuk. Die Abdichtungsplatte 31 umschließt den Stützvorsprung 30, läßt aber Platz zur Durchführung des Verbindungsmittels 15. Die Abdichtungsplatte 31 ist so dimensioniert, daß sie beim Anziehen des Verbinders 10 bzw. des Profilstabs 11 gegen den Profilstab 12 geringfügig verformt wird und dadurch dichtet.A sealing plate 31 is provided for sealing in the area of the connector, which is made of an elastic material, for example synthetic rubber. The sealing plate 31 encloses the support projection 30, but leaves space for the connection means 15 to pass through. The sealing plate 31 is dimensioned in such a way that it is slightly deformed when the connector 10 or the profile bar 11 is tightened against the profile bar 12, thereby creating a seal.
Die Montage des Verbinders 10 bzw. die Herstellung der T-Verbindung erfolgt derart, daß zunächst der Verbinder 10 in den Hohlraum 13 des Profilstabs 11 eingesetzt wird. Dann werden die Befestigungsmittel 14 durch die Löcher 35,36 gesteckt und beispielsweise miteinander verschraubt. Anschließend wird die Dichtungsplatte auf den Stützvorsprung 3 0 aufgesteckt. Dann wird der Profilstab 11 auf den Profilstab 12 aufgesetzt, und zwar so, daß die Verbindungsmittel 15 in Aktion gebracht werden können. Die Verbindungsschraube 24 wird durch die Durchtrittslöcher 37 des Profilstabs 12 gesteckt und in die Verbindungsmutter 25 eingeschraubt, die vor Einbau des Verbinders in dessen Widerlagerraum 27 eingebaut wurde.The assembly of the connector 10 or the production of the T-connection is carried out in such a way that the connector 10 is first inserted into the cavity 13 of the profile bar 11. Then the fastening means 14 are inserted through the holes 35, 36 and screwed together, for example. The sealing plate is then placed on the support projection 30. The profile bar 11 is then placed on the profile bar 12 in such a way that the connecting means 15 can be brought into action. The connecting screw 24 is inserted through the through holes 37 of the profile bar 12 and screwed into the connecting nut 25, which was installed in the abutment space 27 of the connector before the connector was installed.
Fig.5 zeigt eine der Fig.2 ähnliche Explosionsdarstellung mit zwei T-Verbindungen, die gemeinsam eine Kreuzverbindung bilden. In diesem Fall ist ein unterer zusätzlicher Verbinder 10 anzuwenden, der mit einem Verbindungsmittel 15 gemeinsam mit dem oberen Verbinder 10 befestigt wird. Die dabei zum Einsatz kommende Verbindungsschraube 24 ist entsprechend länger und wird mit ihrem Kopf in dem in Fig.5 nicht sichtbaren Widerlagerraum 27 des unteren Verbinders 10 angeordnet, durch die Durchtrittslöcher 37 gesteckt und in die Verbindungsmutter 25 des oberen Verbinders 10 hineingeschraubt. Die Schraubbetätigung erfolgt durch eine ebenfalls aus Fig.5 nicht ersichtliche Betätigungsbohrung 28 des unteren Verbinders 10, die der zu den Fig. 2 bis 4 beschriebenen Betätigungsbohrung 28 entspricht. Nach der Befestigung des unteren Verbinders 10 gemeinsam mit dem oberen Verbinder 10 bzw. dessen Profilstab 11 wird der untere Profilstab 11 über den unteren Verbinder 10 gesteckt und die unteren Befestigungsmittel 14 kommen wie vorbeschrieben zum Einsatz.Fig.5 shows an exploded view similar to Fig.2 with two T-connections that together form a cross connection. In this case, an additional lower connector 10 is used, which is fastened together with the upper connector 10 using a connecting means 15. The connecting screw 24 used here is correspondingly longer and is arranged with its head in the abutment space 27 of the lower connector 10 (not visible in Fig.5), inserted through the through holes 37 and screwed into the connecting nut 25 of the upper connector 10. The screw is actuated by an actuating hole 28 in the lower connector 10 (also not visible in Fig.5), which corresponds to the actuating hole 28 described for Figs. 2 to 4. After fastening the lower connector 10 together with the upper connector 10 or its profile bar 11, the lower profile bar 11 is placed over the lower connector 10 and the lower fastening means 14 are used as described above.
Claims (12)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29814825U DE29814825U1 (en) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | One-piece connector of a T-connection between two profile bars |
| EP99114040A EP0980955A3 (en) | 1998-08-19 | 1999-07-20 | One-piece connector for a T-shape connection between two section members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29814825U DE29814825U1 (en) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | One-piece connector of a T-connection between two profile bars |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29814825U1 true DE29814825U1 (en) | 1999-12-23 |
Family
ID=8061452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29814825U Expired - Lifetime DE29814825U1 (en) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | One-piece connector of a T-connection between two profile bars |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0980955A3 (en) |
| DE (1) | DE29814825U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2233676A3 (en) * | 2009-03-11 | 2012-06-20 | PHI Technik für Fenster und Türen GmbH | Transom connector |
| DE202012008665U1 (en) | 2012-09-11 | 2012-10-26 | PHI Technik für Fenster und Türen GmbH | Arrangement for attaching a post to a frame strip of a window or a door by means of a post connector |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2852338A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-17 | Acome Soc Coop Travailleurs | Chassis and cross-bar profiles assembly for door or window frame, has screw integrating and tightening two profiles by compressing sealing plate with two main faces opposite to zone face and cross-bar profile front face, respectively |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7145207U (en) * | 1971-12-01 | 1973-08-02 | Gretsch Unitas Gmbh | |
| DE8329412U1 (en) * | 1983-10-12 | 1984-02-23 | Grundmeier, Ursula, 4830 Gütersloh | CONNECTOR |
| DE3302162A1 (en) * | 1983-01-22 | 1984-07-26 | SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld | FROM HOLLOW PROFILES, PREFERRED THERMAL INSULATED COMPOSITE PROFILES, MANUFACTURED DOOR OR WINDOW FRAME WITH AT LEAST ONE RUNG |
| DE4014317C1 (en) * | 1990-05-04 | 1991-06-20 | Deflex-Dichtsysteme Gmbh, 4100 Duisburg, De | |
| DE9109003U1 (en) * | 1990-07-27 | 1991-10-10 | Grundmeier KG, 4835 Rietberg | T-connector, in particular T-shaped transom connector for creating a butt connection |
| DE9401256U1 (en) * | 1994-01-26 | 1994-03-10 | Grotefeld, Hans Dieter, 32549 Bad Oeynhausen | Fighter connector |
| DE4008305C2 (en) * | 1989-04-28 | 1994-12-01 | Grundmeier Kg | Fighter connector |
| DE4442074A1 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-30 | Fickenscher Gealan Werk Gmbh | Post=, stay bar=, and cross=connector for leaf and frame profiles |
| DE19512972C1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-07-11 | Koemmerling Kunststoff | Connector for creating T=connections on window mouldings |
| DE29606446U1 (en) * | 1996-04-09 | 1996-07-18 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Connector for the mechanical connection of hollow chamber profiles |
| DE19615378A1 (en) * | 1996-04-18 | 1997-10-23 | Koemmerling Kunststoff | Sealing body for window or door profiles |
| DE29722127U1 (en) * | 1997-12-15 | 1998-02-05 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 66954 Pirmasens | Mechanical connector |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2607561B1 (en) * | 1986-12-02 | 1989-04-07 | Peugeot | DEVICE FOR FIXING AN ELEMENT ON AN EXTERNAL SIDE OF A SUPPORTING WALL OF A HOLLOW BODY |
| DE9405126U1 (en) * | 1994-03-25 | 1994-05-19 | Grotefeld, Hans Dieter, 32549 Bad Oeynhausen | Fighter connector |
-
1998
- 1998-08-19 DE DE29814825U patent/DE29814825U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-20 EP EP99114040A patent/EP0980955A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7145207U (en) * | 1971-12-01 | 1973-08-02 | Gretsch Unitas Gmbh | |
| DE3302162A1 (en) * | 1983-01-22 | 1984-07-26 | SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld | FROM HOLLOW PROFILES, PREFERRED THERMAL INSULATED COMPOSITE PROFILES, MANUFACTURED DOOR OR WINDOW FRAME WITH AT LEAST ONE RUNG |
| DE8329412U1 (en) * | 1983-10-12 | 1984-02-23 | Grundmeier, Ursula, 4830 Gütersloh | CONNECTOR |
| DE4008305C2 (en) * | 1989-04-28 | 1994-12-01 | Grundmeier Kg | Fighter connector |
| DE4014317C1 (en) * | 1990-05-04 | 1991-06-20 | Deflex-Dichtsysteme Gmbh, 4100 Duisburg, De | |
| DE9109003U1 (en) * | 1990-07-27 | 1991-10-10 | Grundmeier KG, 4835 Rietberg | T-connector, in particular T-shaped transom connector for creating a butt connection |
| DE9401256U1 (en) * | 1994-01-26 | 1994-03-10 | Grotefeld, Hans Dieter, 32549 Bad Oeynhausen | Fighter connector |
| DE4442074A1 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-30 | Fickenscher Gealan Werk Gmbh | Post=, stay bar=, and cross=connector for leaf and frame profiles |
| DE19512972C1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-07-11 | Koemmerling Kunststoff | Connector for creating T=connections on window mouldings |
| DE29606446U1 (en) * | 1996-04-09 | 1996-07-18 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Connector for the mechanical connection of hollow chamber profiles |
| DE19615378A1 (en) * | 1996-04-18 | 1997-10-23 | Koemmerling Kunststoff | Sealing body for window or door profiles |
| DE29722127U1 (en) * | 1997-12-15 | 1998-02-05 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 66954 Pirmasens | Mechanical connector |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2233676A3 (en) * | 2009-03-11 | 2012-06-20 | PHI Technik für Fenster und Türen GmbH | Transom connector |
| DE202012008665U1 (en) | 2012-09-11 | 2012-10-26 | PHI Technik für Fenster und Türen GmbH | Arrangement for attaching a post to a frame strip of a window or a door by means of a post connector |
| DE102012017948B3 (en) * | 2012-09-11 | 2014-02-27 | PHI Technik für Fenster und Türen GmbH | Method and arrangement for attaching a post to a frame strip of a window or a door by means of a post connector |
| EP2706185A1 (en) | 2012-09-11 | 2014-03-12 | PHI Technik für Fenster und Türen GmbH | Method and assembly for the attachment of a post to a frame element of a window or door by means of a post connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0980955A3 (en) | 2000-10-25 |
| EP0980955A2 (en) | 2000-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0136431B1 (en) | Sectional frame | |
| EP0517057B1 (en) | Cladding for window-frames, door-frames etc. | |
| DE9406655U1 (en) | Connection piece for angled hollow profile bars | |
| EP0215456A1 (en) | Hollow plastic extrusion for door and window frames | |
| DE4331963C2 (en) | Arrangement for the detachable fastening of preferably flat elements in a system formed by posts and transoms | |
| DE19934842A1 (en) | Fitting for locking windows or doors | |
| EP1035294B1 (en) | Assembly kit for a mullion within a frame | |
| DE202021106237U1 (en) | Connection arrangement for connecting a post to a frame profile of a window or door made of plastic | |
| DE2923903C2 (en) | ||
| EP2754803B1 (en) | Espagnolette fitting for a window or door and driving rod for such an espagnolette fitting | |
| DE29814825U1 (en) | One-piece connector of a T-connection between two profile bars | |
| DE20019594U1 (en) | Adjustment device of a frame | |
| DE1659436A1 (en) | Plastic hollow profile frame for windows and doors with stiffening insert | |
| DE8110746U1 (en) | HINGE FOR JOINTLY CONNECTING TWO PARTS, ESPECIALLY FOR THE PIVOTING BEARING OF A DOOR, FLAP, PLATE OR THE LIKE. | |
| DE19504454C2 (en) | Fastening part for fastening surface elements to profile bars | |
| EP0291973B1 (en) | Link for two angularly adjoining profile bars of window or door frames | |
| DE202012002574U1 (en) | pinheader | |
| DE8322475U1 (en) | Frame made of profile rods | |
| CH693422A5 (en) | Connecting element for frame profiles. | |
| EP0342662A1 (en) | Device for assembling decorative screen elements | |
| DE202015100534U1 (en) | Corner mounting for fixed assembly of at least two angularly arranged components | |
| DE19855966A1 (en) | Carrier for window frames, facades or the like | |
| DE9308713U1 (en) | Corner or rung connection of frame profiles | |
| DE102012005295B3 (en) | Post connector for mechanically connecting frame profiles of e.g. window, has base and mounting portions whose positive guide is formed such that mounting portion is pushed above outer flange when joining mounting portion and post | |
| DE102012005091A1 (en) | Post connector for connecting ring profile on frame of e.g. window, has base portion and mounting portion that are formed with positive guide so that base portion is moved relative to the longitudinal axis of frame bar during joining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000127 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020501 |