DE29812939U1

DE29812939U1 - Pipe clamp

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Publication number: DE29812939U1
Application number: DE29812939U
Authority: DE
Original assignee: Wemefa Horst Christopeit GmbH
Current assignee: Wemefa Horst Christopeit GmbH
Priority date: 1998-07-21
Filing date: 1998-07-21
Publication date: 1999-11-25
Anticipated expiration: 2008-07-22

Description

drying. Ernst Stratmanndrying. Ernst Stratmann

Patentanwalt
D-40212 Düsseldorf · Schadowplatz 9Patent Attorney
D-40212 Düsseldorf · Schadowplatz 9

20. Juli 1998
9816GmJuly 20, 1998
9816Gm

WEMEFA Horst Christopeit GmbH
42555 VelbertWEMEFA Horst Christopeit GmbH
42555 Velber t

Pipe clamp

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle, bestehend aus zwei im wesentlichen halbkreisförmig aus starrem Schellenband geformten Schellenhälften, die durch eine Schraubverbindung gegenseitig verspannbar sind, welcher eine formschlüssige einhakbare Verbindung im wesentlichen diametral gegenüberliegt.The invention relates to a pipe clamp consisting of two clamp halves formed essentially semicircularly from rigid clamp band, which can be mutually clamped by a screw connection, which is substantially diametrically opposite a positive-locking hookable connection.

Eine solche Rohrschelle ist aus der Gebrauchsmusterschrift G 93 19 587.7 bereits bekannt. Gegenüber Rohrschellen, bei denen die beiden Schellenhälften jeweils an den Enden Flansche tragen, die mittels Schraubverbindungen gegenseitig verspannbar sind, siehe z. B. die DE 195 09 997 A1, hat die eingangs erwähnte Rohrschelle den Vorteil, daß sie nur eine Schraube erforderlich macht. Es braucht daher auch nur eine Schraubverbindung hergestellt zu werden. Bekannt sind auch Rohrschellen, bei denen ein Schnappmechanismus im Flansch vorgesehen ist, der das Aufstecken desselben auf einen Schraubenkopf ermöglicht, siehe beispielsweise die EP 0 448 964 B1. Der am Flanschteil für die Schraubverbindung vorgesehene Schnappmechanismus ist jedoch aufwendig in der Herstellung.Such a pipe clamp is already known from the utility model G 93 19 587.7. Compared to pipe clamps in which the two halves of the clamp each have flanges at the ends that can be clamped together using screw connections (see, for example, DE 195 09 997 A1), the pipe clamp mentioned at the beginning has the advantage that it only requires one screw. Therefore, only one screw connection needs to be made. Pipe clamps are also known in which a snap mechanism is provided in the flange that allows it to be placed on a screw head (see, for example, EP 0 448 964 B1). However, the snap mechanism provided on the flange part for the screw connection is complex to manufacture.

Aus der FR-PS 2 461 840 ist eine Rohrschelle aus zwei Schellenhälften aus verformbarem Bandstahl bekannt, die eine einhakbare formschlüssige VerbindungFrom FR-PS 2 461 840 a pipe clamp is known consisting of two clamp halves made of malleable strip steel, which form a hookable positive connection

gegenüberliegend der Schraubverbindung aufweisen. Nach Einhaken der Formschließverbindung werden die Schellenhälften temporär so verformt, daß sie über das Rohr schiebbar und an der offenen Seite mittels der Schraubverbindung spannbar sind. Derartige verformbare Halbschalen sind in solchen Fällen nicht einsetzbar, wo Stabilität dieser Halbschalen erforderlich ist.opposite the screw connection. After hooking in the form-locking connection, the clamp halves are temporarily deformed so that they can be pushed over the pipe and tightened on the open side by means of the screw connection. Such deformable half-shells cannot be used in cases where stability of these half-shells is required.

Die eingangs genannte, aus der G 93 19 587.7 bekannte Rohrschelle ist zwar aus zwei Schellenhälften aufgebaut, die aus starrem Schellenband bestehen und daher diesen Nachteil nicht aufweist, jedoch ist aufgrund angestrebter Durchmesserversteilbarkeit die Konstruktion derartig getroffen, daß die Stabilität noch mangelhaft ist und die Gefahr besteht, daß sich ein Anwender verletzt.The pipe clamp mentioned at the beginning, known from G 93 19 587.7, is indeed constructed from two clamp halves which consist of rigid clamp band and therefore does not have this disadvantage, but due to the desired ability to adjust the diameter, the construction is such that the stability is still inadequate and there is a risk that a user could injure themselves.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohrschelle der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß diese Nachteile nicht mehr auftreten und insbesondere eine noch höhere Stabilität erreicht wird und keine Gefahr besteht, daß sich ein Anwender an vorspringenden Zähnen und Ecken verletzt.The object of the invention is to improve a pipe clamp of the type mentioned at the beginning in such a way that these disadvantages no longer occur and, in particular, an even higher stability is achieved and there is no risk of a user injuring himself on protruding teeth and corners.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die einhakbare Verbindung gebildet wird von einem von dem der Schraubverbindung gegenüberliegenden Ende der einen Schellenhälfte ausgehenden Lappen, der eine kleinere Breite aufweist als die Breite des Querschnitts des starren Schellenbandes und der einen bezüglich des von den Schellenhälften umschlossenen Kreises nach außen (um annähernd 180°) gebogenen Haken bildet, und einem von dem der Schraubverbindung gegenüberliegenden Ende der anderen Schellenhälfte ausgehenden Lappen, der die gleiche Breite aufweist, wie die Breite des Querschnitts des starren Schellenbandes, und eine Kante bildet, die sich über eine der kleineren Breite des Hakens der anderen Schelle entsprechenden Länge zur Aufnahme des Hakens dieser anderen Schellenhälfte erstreckt und beidseitig der Kante einen Anschlag für den Haken bildet.The problem is solved in that the hookable connection is formed by a tab extending from the end of one clamp half opposite the screw connection, which has a smaller width than the width of the cross section of the rigid clamp band and which forms a hook bent outwards (by approximately 180°) with respect to the circle enclosed by the clamp halves, and a tab extending from the end of the other clamp half opposite the screw connection, which has the same width as the width of the cross section of the rigid clamp band and forms an edge which extends over a length corresponding to the smaller width of the hook of the other clamp to accommodate the hook of this other clamp half and forms a stop for the hook on both sides of the edge.

Durch diese Maßnahmen wird gegenüber dem Stand der Technik eine wesentlich größere Stabilität erreicht, des weiteren wird die Anzahl der eine Verletzungsgefahr bildenden Vorsprünge und Ecken im Bereich der einhakbaren Verbindung reduziert.These measures achieve significantly greater stability compared to the state of the art, and also reduce the number of projections and corners in the area of the hookable connection that pose a risk of injury.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion wie auch des Standes der Technik, von dem diese ausgeht, ist gegenüber anderen Schellenkonstruktionen der, daß insbesondere bei aufsteigenden Rohren die Montage erleichtert wird. Wenn nämlich bei diesen Anwendungsfällen eine Kopfschraube mit ihrem einen Ende locker in dem einen Schellenflansch angeordnet ist, hängt diese mit ihrem Kopf nach unten und es ist schwierig, diesen Kopf in einen entsprechenden Schlitz des anderen Schellenflansches einzuführen.A particular advantage of the design according to the invention and of the prior art on which it is based, compared to other clamp designs, is that assembly is made easier, particularly with rising pipes. In these applications, if a head screw is loosely arranged with one end in one clamp flange, it hangs with its head downwards and it is difficult to insert this head into a corresponding slot in the other clamp flange.

Indem vor der Anbringung der Rohrschelle am Rohr diese Schraubverbindung bereits hergestellt ist und nur noch die diametral gegenüberliegende Hakenverbindung hergestellt werden muß, wird dieses Problem gelöst, und zwar erfindungsgemäß ohne die Inkaufnahme von Festigkeitseinbußen oder Gefahr von Verletzungen, wie sie beim Stand der Technik noch gegeben sind.This problem is solved by the fact that this screw connection is already made before the pipe clamp is attached to the pipe and only the diametrically opposite hook connection has to be made, and according to the invention this is done without accepting any loss of strength or risk of injury, as is still the case with the prior art.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Rohrschelle dadurch gekennzeichnet, daß die Kante von einem von dem der Schraubverbindung gegenüberliegenden Ende der einen Schellenhälfte ausgehenden Lappen gebildet wird, der einen nach außen um annähernd 180° gebogenen Haken bildet. Dieser Haken wird von dem Haken der anderen Schellenhälfte umschlossen, so daß keine nach außen stehenden scharfen Kanten auf diesem Hakenbereich gebildet werden. Hier ist daher die Verletzungsgefahr besonders klein.According to a further development of the invention, the pipe clamp is characterized in that the edge is formed by a tab extending from the end of one clamp half opposite the screw connection, which forms a hook bent outwards by approximately 180°. This hook is enclosed by the hook of the other clamp half, so that no sharp edges protruding outwards are formed on this hook area. The risk of injury is therefore particularly low here.

Alternativ kann die Kante von einem an dem der Schraubverbindung gegenüberliegenden Ende der einen Schalenhälfte gebildeten Querdurchbruch gebildet sein.Alternatively, the edge can be formed by a transverse opening at the end of one shell half opposite the screw connection.

Einem besseren Anliegen der Anordnung am Rohr kommt es zu Gute, und damit einer erhöhten Stabilität, wenn gemäß einer noch anderen Ausführungsform der Erfindung das die Kante bildende Ende der einen Rohrschellenhälfte eine nach außen weisende Verkröpfung bildet. Die Innenflächen der beiden Schellenhälften können eine die Schellenränder umgreifende Materiallage aus nachgiebigem Material, wie Gummi, tragen, was beispielsweise der Schallisolierung dient. Außerdem ermöglicht diese nachgiebige Materiallage eine gewisse NachgiebigkeitA better fit of the arrangement on the pipe is achieved, and thus increased stability, if, according to yet another embodiment of the invention, the end of one pipe clamp half that forms the edge forms an outward-facing offset. The inner surfaces of the two clamp halves can carry a material layer made of flexible material, such as rubber, that surrounds the clamp edges, which serves, for example, as sound insulation. In addition, this flexible material layer allows a certain degree of flexibility.

während des Einhakens und macht es evtl. entbehrlich, die Rohrverbindung anschließend noch nachzuziehen, so daß der Montagevorgang noch stärker vereinfacht wird.during hooking and may make it unnecessary to subsequently tighten the pipe connection, thus simplifying the assembly process even further.

Verwendet man eine derartige die Schellenränder umgreifende Materiallage, ist es günstig, wenn diese die Schraubverbindung überbrückt, weil dann eine zusätzliche Stabilisierung der Schraubverbindung erreicht wird, so daß sich die beiden Schellenhälften während des Montagevorganges nicht ungewünscht zueinander verdrehen.If such a layer of material is used that encompasses the clamp edges, it is advantageous if it bridges the screw connection because this provides additional stabilization of the screw connection so that the two clamp halves do not twist towards each other in an undesirable manner during the assembly process.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Fig.1

in einer perspektivischen Ansicht die beiden Schellenhälften in einer ersten Ausführungsform der Erfindung;in a perspective view the two clamp halves in a first embodiment of the invention;

Fig. 2 Fig.2

in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 1 die zwei Schellenhälften in einer anderen Ausführungsform der Erfindung;in a similar view to Fig. 1, the two clamp halves in another embodiment of the invention;

Fig. 3 Fig.3

in einer Ansicht von der anderen Seite die beiden Schellenhälften gemäß Fig. 2, jedoch zusätzlich mit einer die Schellenränder umgreifende Materiallage aus Gummi;in a view from the other side of the two clamp halves according to Fig. 2, but additionally with a layer of rubber material enclosing the clamp edges;

Fig. 4 Fig.4

in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 1 die dort dargestellte Rohrschelle mit etwas abgewandelter Hakeneinrichtung;in a similar view to Fig. 1, the pipe clamp shown there with a slightly modified hook device;

Fig. 5Fig.5

in einer Ansicht ähnlich der Fig. 2 zusätzlich die Schraubverbindung zwischen den beiden Schellenhälften; undin a view similar to Fig. 2, the screw connection between the two clamp halves; and

Fig. 6Fig.6

eine Darstellung ähnlich der Fig. 3 mit einer durchgehenden, die Schraubverbindung überdeckenden Materiallage aus Gummi.a representation similar to Fig. 3 with a continuous layer of rubber material covering the screw connection.

Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht zwei im wesentlichen halbkreisförmige, aus einem starren Schellenband geformte Schellenhälften 12, 14, die durch eine Schraubverbindung 16 gegenseitig verspannbar sind, wobei dieser Schraubverbindung 16 eine formschlüssig einhakbare Verbindung 18 im wesentlichen diametral gegenüberliegt. Von dem der Schraubverbindung 16 gegenüberliegenden Ende der einen Schellenhälfte 14 geht ein Lappen 20 aus, der eine kleinere Breite 22 aufweist, als die Breite 24 des Querschnitts des starren Schellenbandes 14. Dieser Lappen 20 bildet einen bezüglich des von den Schellenhälften 12,14 umschlossenen Kreises nach außen gerichteten Haken, der eine Biegung von etwa 180° umfaßt. Die andere Schellenhälfte 12 besitzt einen von dem der Schraubverbindung gegenüberliegenden Ende ausgehenden Lappen 26, der die gleiche Breite 28 aufweist, wie die Breite 30 des Querschnitts des starren Schellenbandes 12, wobei die beiden Querschnittsbreiten 24, 30 der beiden Schellenhälften 14, 12 vorzugsweise gleich groß sind.Fig. 1 shows a perspective view of two essentially semicircular clamp halves 12, 14 formed from a rigid clamp band, which can be clamped together by a screw connection 16, with a positively hookable connection 18 lying essentially diametrically opposite this screw connection 16. A tab 20 extends from the end of one clamp half 14 opposite the screw connection 16, which has a smaller width 22 than the width 24 of the cross section of the rigid clamp band 14. This tab 20 forms a hook directed outwards with respect to the circle enclosed by the clamp halves 12, 14, which comprises a bend of approximately 180°. The other clamp half 12 has a tab 26 extending from the end opposite the screw connection, which has the same width 28 as the width 30 of the cross section of the rigid clamp band 12, wherein the two cross-sectional widths 24, 30 of the two clamp halves 14, 12 are preferably of the same size.

Dieses Ende oder Lappen 26 bildet des weiteren eine Kante 32 mit einer Erstreckung, die (zumindest) der kleineren Breite 22 des Hakens 20 der anderen Schelle 14 entspricht und in der Lage ist, den Haken 20 dieser anderen Schellenhälfte 14 aufzunehmen. Die Kante 32 wird hier durch einen Rechteckdurchbruch 34 gebildet, dessen Seitenkanten 36, 38 einen seitlichen Anschlag für den Haken 20 des anderen Schellenbandes bilden und dessen Abgleiten von der Kante 32 selbst dann verhindert, wenn die Schelle noch nicht durch Anziehen der Schraubverbindung 16 fixiert ist.This end or tab 26 further forms an edge 32 with an extension which corresponds (at least) to the smaller width 22 of the hook 20 of the other clamp 14 and is able to receive the hook 20 of this other clamp half 14. The edge 32 is formed here by a rectangular opening 34, the side edges 36, 38 of which form a lateral stop for the hook 20 of the other clamp band and prevent it from sliding off the edge 32 even if the clamp is not yet fixed by tightening the screw connection 16.

Gemäß den Fig. 2 und 3 wird die Kante 132 von einem von der SchraubverbindungAccording to Fig. 2 and 3, the edge 132 is supported by a screw connection

&phgr; &phgr;ϕ ϕ

&phgr;&phgr; ·φφ ·

gegenüberliegenden Ende der Schellenhälfte 112 ausgehenden Lappen 126 gebildet, der einen bezüglich des von den beiden Schellenhälften gebildeten Kreises nach innen gebogenen Haken bildet, der gemäß Fig. 3 ebenfalls beidseitig Anschläge 136, 138 bildet, so daß auch hier ein seitliches Abrutschen des eingehakten Hakens 20 verhindert wird.opposite end of the clamp half 112, which forms a hook bent inwards with respect to the circle formed by the two clamp halves, which hook also forms stops 136, 138 on both sides according to Fig. 3, so that here too a lateral slipping of the hooked hook 20 is prevented.

Um ein besseres Anliegen der Rohrschellen am zu umschließenden Rohr zu gewährleisten, ist es günstig, das die Kante 132 bzw. 32 bildende Ende 126 bzw. 26 der Rohrschellenhälfte 112 bzw. 12 mit einer nach außen weisenden Verkröpfung 140 bzw. 40 zu versehen. Damit ergibt sich ein besonders genaues Anliegen der Schelle an einem Rohr passenden Durchmessers, siehe Bezugszahl 42 in Fig. 4 und 5.In order to ensure that the pipe clamps fit better on the pipe to be enclosed, it is advantageous to provide the end 126 or 26 of the pipe clamp half 112 or 12, which forms the edge 132 or 32, with an outward-facing offset 140 or 40. This results in the clamp fitting particularly precisely on a pipe of the appropriate diameter, see reference number 42 in Fig. 4 and 5.

Das Maß 44 der Verkröpfung 40 ist so gewählt, daß die Hakenverbindung innerhalb des durch die Verkröpfung entstehenden freien Raums zwischen Rohr und Schelle aufgenommen werden kann.The dimension 44 of the offset 40 is selected so that the hook connection can be accommodated within the free space between the pipe and the clamp created by the offset.

Fig. 3 und 6 zeigen, daß die Innenflächen der beiden Schellenhälften 14, 12 eine die Schellenränder 50, 52 umgreifende Materiallage 54 aus nachgiebigem Material, wie z.B. axial geripptem Gummi, tragen. Gemäß Fig. 3 besitzt jede Schellenhälfte ihre eigene Materiallage 54, 56, während gemäß Fig. 6 eine für beide Schellenhälften gemeinsame Materiallage 154 vorgesehen wird, die den Schraubverbindungsbereich überbrückt und die beiden Schellenhälften auch dann zumindest locker zusammenhalt, wenn eine Schraubverbindung noch nicht hergestellt ist.Fig. 3 and 6 show that the inner surfaces of the two clamp halves 14, 12 carry a material layer 54 made of flexible material, such as axially ribbed rubber, which surrounds the clamp edges 50, 52. According to Fig. 3, each clamp half has its own material layer 54, 56, while according to Fig. 6, a material layer 154 common to both clamp halves is provided, which bridges the screw connection area and at least loosely holds the two clamp halves together even when a screw connection has not yet been made.

Diese Schraubverbindung ist in Fig. 5 gezeigt, sie besteht hier aus einer Kopfschraube 58, die durch ein Langloch 60 in dem Flansch 62 der eine Schellenhälfte 14 geführt und in eine Gewindebohrung 64 eingeschraubt ist, welche von dem Flansch 66 der anderen Schellenhälfte 12 gebildet oder getragen wird. Das Langloch 60 erleichtert eine Verschiebung in Richtung des Rohrradius und ermöglicht ein gewisses gegenseitiges Ausweichen der von den beiden Schellenhälften 12, 14 gebildeten Hakeneinrichtungen 26, 20 gegeneinander beimThis screw connection is shown in Fig. 5, it consists here of a cap screw 58, which is guided through an elongated hole 60 in the flange 62 of one clamp half 14 and screwed into a threaded hole 64, which is formed or carried by the flange 66 of the other clamp half 12. The elongated hole 60 facilitates a displacement in the direction of the pipe radius and enables a certain mutual deflection of the hook devices 26, 20 formed by the two clamp halves 12, 14 against each other during

Einhaken, so daß die Schellenhälften 12, 14 wie auch deren Hakenenden starr sein können, was der Stabilität zu Gute kommt. Der Einhakvorgang (Einklipsvorgang) wird gemäß Fig. 4 noch erleichtert, wenn das Ende des Lappens 126 etwas aufgebogen ist, wie bei 70 dargestellt.Hooking in, so that the clamp halves 12, 14 as well as their hook ends can be rigid, which is beneficial for stability. The hooking process (clipping process) is made even easier according to Fig. 4 if the end of the tab 126 is bent up slightly, as shown at 70.

Aus Fig. 5 ist zu erkennen, daß zwischen den Endflächen der Flansche 62, 66 an der Schraubverbindung der beiden Schellenhälften auf den Schaft der Schraube 58 eine Kunststoffscheibe 68 aufgepreßt ist. Diese sichert die Schraube 58 in dem Langloch 60.From Fig. 5 it can be seen that a plastic disk 68 is pressed onto the shaft of the screw 58 between the end faces of the flanges 62, 66 at the screw connection of the two clamp halves. This secures the screw 58 in the elongated hole 60.

Die eine der beiden Schellenhälften 12, 14 kann einen in einer geeigneten Form ausgestalteten Ansatz 70 mit einer Gewindebohrung 76 oder mit einem Bolzenansatz mit Außengewinde aufweisen, um beispielsweise die Schellenhälfte 12 und damit die Gesamtanordnung an einem Träger festzulegen.One of the two clamp halves 12, 14 can have a projection 70 designed in a suitable shape with a threaded bore 76 or with a bolt projection with an external thread, for example to fix the clamp half 12 and thus the overall arrangement to a support.

Bei vielen Anwendungsfällen ist aber eine derartige Befestigung nicht notwendig oder nicht vorgesehen und für diese Anwendungsfälle braucht ein derartiger Ansatz 70 nicht vorgesehen zu sein.However, in many applications, such a fastening is not necessary or not provided and for these applications, such an attachment 70 does not need to be provided.

Die Montage eines Rohrs, dargestellt ist nur die Achse 78, in der beispielsweise in Fig. 2, 3 oder 5 dargestellten Rohrschelle geschieht vorzugweise dadurch, daß die in Fig. 5 erkennbare Schraube 58 so weit angezogen wird, daß aufgrund des Langlochs die beiden Schellenhälften 12, 112 bzw. 14 noch so weit auseinandergespreizt werden können, daß das Rohr in die von den beiden Schellenhälften gebildeten Kreisraum aufgenommen werden kann. Wird nun auf die beiden Schellenhälften 14; 12, 112 von außen gedrückt, gleitet gemäß Fig. 2 der Haken 126, gemäß Fig. 1 das durchbrochene Ende 26 der Schellenhälfte 12 über den Haken 20 der anderen Schellenhälfte 14 hinweg und rastet, sobald die untere Kante 80 des Hakens 20 die obere Kante 132 des Hakens 126 bzw. die Kante 32 des Durchbruches 34 erreicht hat, ein. Der insoweit locker festgelegte Schellenhälftenverbund kann ggf. noch eine Verschiebung entlang dem Rohr 78 erfahren, ohne daß sich die beiden Schellenhälften wieder voneinander lösen, dies aufgrund der seitlichen Arretierungen, gebildet durch die DurchbruchseitenwändeThe assembly of a pipe, only the axis 78 is shown, in the pipe clamp shown in Fig. 2, 3 or 5, for example, is preferably carried out by tightening the screw 58 shown in Fig. 5 so far that, due to the elongated hole, the two clamp halves 12, 112 or 14 can be spread apart so far that the pipe can be accommodated in the circular space formed by the two clamp halves. If the two clamp halves 14; 12, 112 are pressed from the outside, the hook 126 slides according to Fig. 2, the perforated end 26 of the clamp half 12 slides over the hook 20 of the other clamp half 14 according to Fig. 1 and locks in place as soon as the lower edge 80 of the hook 20 has reached the upper edge 132 of the hook 126 or the edge 32 of the opening 34. The clamp half assembly, which is loosely secured in this respect, can possibly still experience a displacement along the pipe 78 without the two clamp halves separating from each other again, this due to the lateral locking devices formed by the opening side walls

36, 38 in Fig. 1 bzw. durch die Fig. 3 erkennbaren Vorsprünge mit den Kanten 136, 138.36, 38 in Fig. 1 or by the projections with the edges 136, 138 visible in Fig. 3.

Ist die gewünschte Stelle am Rohr 76 erreicht, kann die Schraube 58 so weit angezogen werden, daß eine feste Verklemmung zwischen dem Rohr und der Rohrschelle entsteht.Once the desired position on the pipe 76 has been reached, the screw 58 can be tightened until a firm clamp is created between the pipe and the pipe clamp.

Eine aus Gummi bestehende Einlage 54 oder 154, siehe Fig. 3 oder Fig. 6, ergibt zusätzlich Nachgiebigkeit zwischen dem Rohr einerseits und dem Schellenband der Schellenhälften 12, 14 andererseits und erlaubt ggf. bereits eine ausreichend feste Verklemmung der Rohrschelle auf dem Rohr durch einfaches Einklipsen, ohne daß anschließend die Schraube 58 noch weiter festgeschraubt werden müßte. Eine besonders feste Verklemmung ergibt sich natürlich dann, wenn anschließend die Schraube 58 noch angezogen wird.A rubber insert 54 or 154, see Fig. 3 or Fig. 6, provides additional flexibility between the pipe on the one hand and the clamp band of the clamp halves 12, 14 on the other hand and may allow the pipe clamp to be clamped sufficiently firmly onto the pipe by simply clipping it in, without the screw 58 having to be tightened any further afterwards. A particularly firm clamping is of course achieved if the screw 58 is then tightened.

Claims

1. Pipe clamp, consisting of two clamp halves ( 12 , 112 ; 14 ) formed essentially semicircularly from rigid clamp band, which can be mutually clamped by a screw connection ( 16 ) which is substantially diametrically opposite a positively hookable connection ( 18 , 118 ), characterized in that the hookable connection ( 18 , 118 ) of

a) a tab ( 20) extending from the end (20 ) of one clamp half ( 14 ) opposite the screw connection ( 16 ) is formed, which has a smaller width ( 22 ) than the width ( 24 ) of the cross-section of the rigid clamp band ( 14 ) and which forms a hook bent outwards with respect to the circle enclosed by the clamp halves ( 12 , 14 ), with a bend of approximately 180 degrees, and

b) a tab ( 26 , 126 ) extending from the end ( 26 ) of the other clamp half ( 12 , 112 ) opposite the screw connection ( 16 ), which has the same width ( 28 ) as the width ( 30 ) of the cross section of the rigid clamp band ( 12 , 112 ) and forms an edge ( 32 , 132 ) which extends over a length corresponding to the smaller width ( 22 ) of the hook ( 20 ) of the other clamp ( 14 ) for receiving the hook of this other clamp half and forms a stop ( 36 , 38 ; 136 , 138 ) for the hook ( 20 ) on both sides of the edge ( 32 , 132 ).

2. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the edge ( 32 ) is formed by a tab ( 126 ) extending from the end ( 26 ) of one clamp half ( 112 ) opposite the screw connection ( 16 ), which forms a hook ( 126 ) bent outwards by approximately 180 degrees.

3. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the edge ( 32 ) is formed by a transverse opening ( 34 ) formed at the end ( 26 ) of one clamp half ( 12 ) opposite the screw connection ( 16 ).

4. Pipe clamp according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the end of one pipe clamp half ( 12 , 112 ) forming the edge ( 32 , 132 ) forms an outwardly facing offset ( 40 , 140 ).

5. Pipe clamp according to claim 4, characterized in that the dimension ( 44 ) of the offset ( 40 ) is selected such that the pipe clamp fits snugly against a pipe which may be to be enclosed.

6. Pipe clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner surfaces ( 46 , 48 ) of the two clamp halves ( 14 , 12 , 112 ) carry a material layer ( 54 , 56 ; 154 ) made of flexible material, such as rubber, which encompasses the clamp edges ( 50 ).

7. Pipe clamp according to claim 6, characterized in that the material layer ( 154 ) encompassing the clamp edges bridges the screw connection ( 16 ) ( Fig. 6).

8. Pipe clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that a plastic disk ( 68 ) is pressed onto the shaft of the screw ( 58 ) between the inner surfaces of the clamp flanges ( 62 ) at the screw connection ( 16 ) of the two clamp halves ( 12 , 14 ).

9. Pipe clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that one of the clamp flanges ( 62 ) on the screw connection ( 16 ) has an elongated hole ( 60 ) aligned axially to the clamp band extension.

10. Pipe clamp according to claim 9, characterized in that the other clamp flange ( 66 ) has a thread ( 64 ) for the head screw ( 58 ) of the screw connection ( 16 ).

11. Pipe clamp according to one of claims 1 to 10, characterized in that the end ( 70 ) of the end ( 126 ) of one clamp provided with an opening ( 34 ) forms an outwardly bent inlet bevel ( 70 ).