DE29812712U1 - Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit - Google Patents
Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-EinheitInfo
- Publication number
- DE29812712U1 DE29812712U1 DE29812712U DE29812712U DE29812712U1 DE 29812712 U1 DE29812712 U1 DE 29812712U1 DE 29812712 U DE29812712 U DE 29812712U DE 29812712 U DE29812712 U DE 29812712U DE 29812712 U1 DE29812712 U1 DE 29812712U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- end position
- projection
- pressure
- position damping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/22—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
- F15B15/222—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke having a piston with a piston extension or piston recess which throttles the main fluid outlet as the piston approaches its end position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/22—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
- F15B15/223—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke having a piston with a piston extension or piston recess which completely seals the main fluid outlet as the piston approaches its end position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
• · · t
16.07.1998 01247-98 La/He-cs
Liebherr-Werk Bischofshofen GmbH
A-5500 Bischofshofen
Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit.
Derartige Dämpfungen werden verwendet, um die auf den Zylinder wirkenden Massenkräfte zu begrenzen, indem die bewegten Bauteile bzw. der Kolben
insbesondere im Bereich seiner Endlage abgebremst wird. Dadurch wird ein Auftreffen
des Kolbens auf einen Anschlag bzw. auf den Zylinderboden wirksam verhindert.
Bei bekannten Endlagendämpfungen besteht ein Nachteil darin, daß der Druck
während des Dämpfungsvorganges in Abhängigkeit von der Kolbenbewegung bzw. -belastung auf einen sehr hohen Wert steigen kann, was zu Beschädigungen insbesondere
des Zylinders führen kann.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Endlagendämpfung für
eine Kolben-Zylinder-Einheit zu schaffen, mit der Beschädigungen der Kolben-Zylinder-Einheit
während des Dämpfungsvorganges verhindert werden können.
• ·
-2-
Diese Aufgabe wird durch eine Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit
gelöst, die einen Zylinder und einen darin bewegbar aufgenommenen und einen Vorsprung aufweisenden Kolben sowie ein Aufnahmeelement umfaßt, durch das
ein im vom Kolbendruck beaufschlagten Bereich befindliches Fluid abführbar ist und in das der Vorsprung des Kolbens im Bereich der Kolbenendlage einführbar ist.
Ferner ist erfindungsgemäß eine Druckbegrenzungsvorrichtung vorgesehen, mittels derer der Druck im vom Kolben druckbeaufschlagten Bereich begrenzbar ist.
Durch die Schaffung einer derartigen Druckbegrenzungsvorrichtung wird das
Druckniveau während des Dämpfungsvorganges auf ein für die Bauteile der Kolben-Zylinder-Einheit
ertragbares Niveau begrenzt und auf diese Weise eine Schädigung der entsprechenden Bauteile wirksam verhindert. Durch das Abfangen von
Druckspitzen liegt unabhängig von der Geschwindigkeit bzw. Position und Ausführung
des Kolbens stets eine definierte Bauteilbelastung vor.
Das Aufnahmeelement hat die Funktion, das Abfließen beispielsweise eines Hydrauliköls
aus dem Kolbenraum zu bewirken und bei Eindringen des Vorsprungs des Kolbens eine entsprechende Dämpfung durch Drosselung des Abflusses und
eine damit einhergehende Druckerhöhung des Mediums zu erzielen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Aufnahmeelement
als ein im Boden des druckbeaufschlagten Bereichs angeordneter Ring ausgeführt. Eine derartige Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, daß
der Ring bei verminderter Wirksamkeit, beispielsweise durch Abnutzung, ausgetauscht
werden kann.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Vorsprung des Kolbens an seinem zum Aufnahmeelement
gerichteten Ende konisch zuläuft. Durch die Schaffung eines konischen Bereiches kann eine gezielte Dämpfung der Kolbenbewegung in Abhängigkeit
von der Kolbenposition vorgegeben werden. Dabei hängt die Dämpfungswirkung vom Neigungswinkel des Konus ab.
In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß die
Druckbegrenzungsvorrichtung im Vorsprung des Kolbens angeordnet ist.
Die Druckbegrenzungsvorrichtung kann ein federbelastetes Sicherheitsventil umfassen.
Dabei kann ein herkömmliches Sicherheitsventil verwendet werden, das im Falle des Überschreitens des Druckes auf der Druckseite öffnet und somit den Abfluß
des unter Druck stehenden Fluids aus dem druckbeaufschlagten Bereich ermöglicht,
bis der Druck auf ein ertragbares Niveau abgesunken ist. Es sind nicht nur federbelastete Ventile, sondern auch beliebige andere Arten von Sicherheitsventilen
einsetzbar.
In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß die
Druckbegrenzungsvorrichtung sich im Vorsprung des Kolbens erstreckende Bohrungen
umfaßt, die mit dem druckbeaufschlagten Bereich sowie mit dem Sicherheitsventil in Verbindung stehen. Auf diese Weise wird erreicht, daß im Falle des
Ansteigens des Druckes im druckbeaufschlagten Bereich ein Abfluß des Fluids durch die Bohrungen des Vorsprungs des Kolbens und schließlich durch das Sicherheitsventil
erfolgt. Dabei ist das Sicherheitsventil derart ausgelegt, daß es bei Übersteigen des am Ventil anliegenden Druckes eine Öffnung zum Abströmen des
Fluids freigibt. "
In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß die
Druckbegrenzungsvorrichtung auf einen vorgebbaren Maximaldruck einstellbar ist. Diese Einstellung kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Druckbegrenzungsvorrichtung
ein federbelastetes Sicherheitsventil umfaßt, dessen Feder beispielsweise mittels einer Verstellvorrichtung auf unterschiedliche Werte vorgespannt
werden kann. Durch eine derart bewirkte Veränderung des Federdrucks wird eine entsprechende Verstellung der Druckbegrenzungsvorrichtung erreicht, da
der Fluiddruck zur Betätigung der Druckbegrenzungsvorrichtung zumindest den Federdruck aufweisen muß.
-4-
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Vorsprung des Kolbens sowie das Aufnahmeelement
austauschbar ausgeführt sind. Dadurch wird es zum einen möglich, beschädigte oder nicht mehr funktionsfähige Bauteile auszutauschen. Zum anderen
besteht die Möglichkeit, durch geeignete Wahl der Ausführung des Vorsprungs und des Aufnahmeelementes das Einsetzen und den zeitlichen Verlauf des Dämpfungsvorganges
den aktuellen Erfordernissen anzupassen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen,
daß der Zylinder der Kolbenzylindereinheit als Lenkzylinder verwendet wird.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand eines
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1, 2: Eine erfindungsgemäße Endlagendämpfung einer Kolben-Zylinder-Einheit
im Längsschnitt mit unterschiedlich angeordneten Sicherheitsventilen.
Fig. 1 und 2 zeigen den Zylinder 10, in dem der Kolben 20 bewegbar aufgenommen
ist. Der Kolben 20 weist an seiner gemäß Fig. 1 und 2 oben angeordneten Seite den Vorsprung 22 auf, der in seinem Endbereich konisch zuläuft. In der dargestellten
Position ist der Vorsprung 22 in dem als Ring 30 ausgeführten Aufnahmeelement der erfindungsgemäßen Kolben-Zylinder-Einheit aufgenommen. Der Ring 30
weist gegenüber dem Vorsprung 22 ein geringes Übermaß auf.
Der Ring 30 ist am Boden des druckbeaufschlagten Bereichs 12 angeordnet und
bewirkt das Abfließen eines Hydraulikmediums durch die sich im Ring 30 befindliche
Öffnung 32. Während der Kolbenbewegung in den in Fig. 1 und 2 dargestellten Endbereich wird der Vorsprung 22 in den Ring 30 eingeführt, wodurch sich zwischen
Ring 30 und Vorsprung 22 ein Ringspalt ausbildet, durch den das sich im Bereich 12 befindliche Medium abfließt. Aufgrund der konischen Ausführung des
Vorsprungs 22 wird bei weiterer gemäß Fig. 1 und 2 nach oben gerichteter Bewegung
des Kolbens 20 dieser Ringspalt verkleinert, wodurch sich der Strömungswi-
-5-
derstand erhöht und die gewünschte Dämpfungswirkung entsprechend verstärkt
wird.
Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Druckbegrenzungsvorrichtung
40 ein Sicherheitsventil 42, 42' sowie sich in dem Vorsprung 22 erstrekkende
Bohrungen 44 auf. Dadurch wird erreicht, daß wenn der Druck im Bereich 12
über ein vorgebbares Maß steigt, ein Ablaufen des in diesem Bereich 12 befindlichen
Mediums durch die Bohrung 44 und schließlich durch das Sicherheitsventil 42, 42' erfolgt, wie dies durch die Pfeile in Fig. 1 und 2 angedeutet ist. Das Sicherheitsventil
42, 42' wird geöffnet, wenn die durch das Medium verursachte Druckkraft die eingestellte Federkraft übersteigt. Sinkt der Druck im druckbeaufschlagten
Bereich 12 auf das gewünschte Maß schließt das Sicherheitsventil 42, 42' und der
durch die Pfeile angedeutete Abflußvorgang kommt zum Erliegen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 steht das Sicherheitsventil druckseitig
mit einer Bohrung 44 in Verbindung, die sich in axialer Richtung im Vorsprung 22
erstreckt. Nach dem Öffnen des Sicherheitsventils 42 erfolgt eine axiale Durchströmung
des Sicherheitsventils 42. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 zeigt ein Sicherheitsventil 42', dessen druckseitige Öffnung mit einer sich quer im Vorsprung
22 erstreckenden Bohrung 44 in Verbindung steht. Das unter Druck stehende Medium wird entsprechend in Querrichtung in das Sicherheitsventil 42' geführt
und verläßt dieses durch eine Öffnung, die mit einer sich axial im Vorsprung 22 erstreckenden
Bohrung in Verbindung steht. Außer den in Fig. 1 und 2 dargestellten Anordnungen ist es auch möglich, das Sicherheitsventil 42, 42' in beliebigen anderen
Positionen, beispielsweise in einer Schrägeinbauform, vorzusehen.
Die vorliegende Erfindung weist die Vorteile auf, daß die abfangbaren Druckspitzen
nur eine minimale Temperaturabhängigkeit aufweisen und daß unabhängig von äußeren Einflüssen stets eine definierte, eine Beschädigung verhindernde Bauteilbelastung
vorliegt. Darüber hinaus liegt nur ein minimaler Toleranzeinfluß vor, so daß die Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verhältnismäßig einfach
durchführbar ist.
-6-
Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß bei Ausfall des Sicherheitsventils, beispielsweise
durch Undichtwerden, keine Beeinträchtigung der Funktion der Kolben-Zylinder-Einheit
auftritt. Insbesondere können bei einer derartigen Störung keine Sicherheitsgefährdenden Zustände auftreten, lediglich eine Verschlechterung der
Dämpfungswirkung ist möglich.
Claims (9)
1. Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit
mit einem Zylinder (10) und einem darin bewegbar aufgenommenen und einen
Vorsprung (22) aufweisenden Kolben (20),
mit einem Aufnahmeelement, durch das ein im vom Kolben druckbeaufschlagten
Bereich (12) befindliches Fluid abführbar ist und in das der Vorsprung (22) des Kolbens (20) im Bereich der Kolbenendlage einführbar ist
sowie mit einer Druckbegrenzungsvorrichtung (40), mittels derer der Druck im
vom Kolben (20) druckbeaufschlagten Bereich (12) begrenzbar ist.
-2-
2. Endlagendämpfung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeelement
als ein im Boden des druckbeaufschlagten Bereichs (12) angeordneter
Ring (30) ausgeführt ist.
3. Endlagendämpfung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorsprung (22) des Kolbens (20) an seinem zum Aufnahmeelement gerichteten Ende konisch zuläuft.
4. Endlagendämpfung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckbegrenzungsvorrichtung (40) im Vorsprung (22) des Kolbens (20) angeordnet ist.
5. Endlagendämpfung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckbegrenzungsvorrichtung (40) ein federbelastetes Sicherheitsventil (42, 42') umfaßt.
6. Endlagendämpfung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckbegrenzungsvorrichtung (40) sich im Vorsprung (22) des Kolbens (20) erstreckende
Bohrungen (44) umfaßt, die mit dem druckbeaufschlagten Bereich (12) sowie mit dem Sicherheitsventil (42, 42') in Verbindung stehen.
7. Endlagendämpfung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckbegrenzungsvorrichtung (40) auf einen vorgebbaren Maximaldruck einstellbar ist.
8. Endlagendämpfung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorsprung (22) des Kolbens (20) sowie das Aufnahmeelement
austauschbar ausgeführt sind.
9. Endlagendämpfung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zylinder (10) der Kolben-Zylinder-Einheit ein Lenkzylinder
ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29812712U DE29812712U1 (de) | 1998-05-14 | 1998-07-16 | Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit |
| DE19904111A DE19904111A1 (de) | 1998-05-14 | 1999-02-02 | Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29808764 | 1998-05-14 | ||
| DE29812712U DE29812712U1 (de) | 1998-05-14 | 1998-07-16 | Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29812712U1 true DE29812712U1 (de) | 1998-11-26 |
Family
ID=8057178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29812712U Expired - Lifetime DE29812712U1 (de) | 1998-05-14 | 1998-07-16 | Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29812712U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19952375A1 (de) * | 1999-10-30 | 2001-05-10 | Espera Werke Gmbh | Vorrichtung zum Anbringen von Haftetiketten auf Warenpackungen |
| DE102005025505A1 (de) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Jungheinrich Ag | Vorrichtung zur Dämpfung eines Hydraulikzylinders eines Flurförderzeuges in der eingefahrenen Endlage eines Kolbens |
| DE102005032297A1 (de) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Laeis Gmbh | Kolben-Zylinder-Anordnung |
| WO2011141090A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-11-17 | Robert Bosch Gmbh | Endlagengedämpfter druckmittelzylinder |
-
1998
- 1998-07-16 DE DE29812712U patent/DE29812712U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19952375A1 (de) * | 1999-10-30 | 2001-05-10 | Espera Werke Gmbh | Vorrichtung zum Anbringen von Haftetiketten auf Warenpackungen |
| US6978818B1 (en) | 1999-10-30 | 2005-12-27 | Espera Werke Gmbh | Device for affixing adhesive labels to goods packages |
| DE102005025505A1 (de) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Jungheinrich Ag | Vorrichtung zur Dämpfung eines Hydraulikzylinders eines Flurförderzeuges in der eingefahrenen Endlage eines Kolbens |
| DE102005032297A1 (de) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Laeis Gmbh | Kolben-Zylinder-Anordnung |
| US7481161B2 (en) | 2005-07-11 | 2009-01-27 | Laeis Gmbh | Plunger-cylinder assembly |
| DE102005032297B4 (de) * | 2005-07-11 | 2018-02-01 | Laeis Gmbh | Hydraulische Presse mit Kolben-Zylinder-Anordnung |
| WO2011141090A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-11-17 | Robert Bosch Gmbh | Endlagengedämpfter druckmittelzylinder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010012918A1 (de) | Spannvorrichtung für ein Endlostriebmittel mit einem Kombinationsventil | |
| DE3610965A1 (de) | Rueckschlagventil | |
| EP1775495A2 (de) | Schwingungsdämpfer mit verstellbarer Dämpfkraft | |
| EP1767810B1 (de) | Dämpfventileinrichtung mit progressivem Dämpfkraftverlauf | |
| DE202009004753U1 (de) | Druckbegrenzungsventil | |
| DE1272640B (de) | Hydraulischer Stossdaempfer | |
| WO2012079908A1 (de) | Verstellbare dämpfventileinrichtung | |
| EP4086491B1 (de) | Ventilanordnung | |
| EP2962022B1 (de) | Überströmventil | |
| DE2057363C3 (de) | Überdruckventil | |
| DE102014205855A1 (de) | Dämpfventilanordnung mit einer mehrstufigen Dämpfkraftkennlinie | |
| DE102016224353A1 (de) | Hydraulischer Endanschlag für einen Schwingungsdämpfer | |
| DE4306921A1 (de) | Förderpumpe für ein hydraulisches System | |
| DE102016203770B4 (de) | Flüssigkeitsnebelabscheideeinrichtung | |
| DE29812712U1 (de) | Endlagendämpfung für eine Kolben-Zylinder-Einheit | |
| DE3929094A1 (de) | Gebirgsschlagventil mit doppelkolben | |
| DE102018207909B3 (de) | Zuganschlag für einen Schwingungsdämpfer | |
| DE102020209101A1 (de) | Drosselstelle mit einem sich im Durchmesser ändernden Ventilkörper | |
| EP1657470B1 (de) | Hydropneumatisches Federelement für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kettenfahrzeuge | |
| DE2416800A1 (de) | Selbsttaetiges ringplattenventil | |
| DE102019218401B3 (de) | Lasthalteventil, Lasthaltventilset und Verfahren zur Montage eines Lasthalteventils | |
| EP1105651A1 (de) | Druckmittelbetätigter arbeitszylinder | |
| EP1332290A2 (de) | Vorgesteuertes druckabschaltventil | |
| DE102017216661A1 (de) | Dämpfungsanordnung für einen Schwingungsdämpfer eines Kraftfahrzeugs | |
| DE102010041606B4 (de) | Dämpfventilanordnung für einen Schwingungsdämpfer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990114 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20011019 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20041015 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060810 |
|
| R071 | Expiry of right |