DE29807071U1 - Machine for processing panel blanks from wood or wood substitutes - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bearbeiten von Plattenrohlingen aus Holz oder Holzaustauschstoffen zur Herstellung von Platten mit vorgegebenem Umrißformat und randlicher Beschichtung mit zumindest einer spangebenden Bearbeitungseinheit zum Format- und/oder Konturenfräsen und mit einem Kantenanleimaggregat zur Beschichtung der Schmalflächenseiten des befrästen Rohlings mittels Kantenstreifen und ferner mittels zwei Wechselspanntischen, an denen die Aufspannung der Plattenrohlinge und deren Bearbeitung abwechselnd erfolgt.The invention relates to a machine for processing panel blanks made of wood or wood substitute materials for producing panels with a predetermined outline format and edge coating with at least one cutting processing unit for format and/or contour milling and with an edge banding unit for coating the narrow surface sides of the milled blank by means of edge strips and also by means of two interchangeable clamping tables on which the clamping of the panel blanks and their processing take place alternately.
Bei bekannten Maschinen dieser Art sind die Wechselspanntische feststehend angeordnet und ist die spangebende Bearbeitungseinheit zusammen mit dem Kantenanleimaggregat an einem verfahrbaren Aggregateträger gelagert/ der für je eines der Bearbeitungsspiele sich abwechselnd an dem einen Wechselspanntisch und an dem anderen Wechselspanntisch befindet. So kann man an dem jeweils einen Wechselspanntisch, an dem eine Bearbeitung nicht stattfindet, die bearbeitete Platte abnehmen und einen neuen Plattenrohling aufspannen, während an demIn known machines of this type, the changeable clamping tables are arranged in a fixed position and the machining unit is mounted together with the edge banding unit on a movable unit carrier, which is located alternately on one changeable clamping table and on the other changeable clamping table for each of the machining cycles. In this way, the machined panel can be removed from the one changeable clamping table on which no machining is taking place and a new panel blank can be clamped, while on the
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anderen Wechselspanntisch die Bearbeitung abläuft. Hinsichtlich des Gesamtdurchsatzes der Maschine ist jedoch nachteilig, daß an demjenigen Wechselspanntisch, der gerade den Bearbeitungsplatz bildet, die spangebende Bearbeitung und die Kantenanleimung nacheinander vorgenommen werden müssen, was weitaus mehr Zeit beansprucht, als das Umrüsten des jeweils anderen Wechselspanntisches.other changeable clamping table. However, with regard to the overall throughput of the machine, it is disadvantageous that the machining and edge banding must be carried out one after the other on the changeable clamping table that is currently the processing station, which takes far more time than converting the other changeable clamping table.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der die spangebende Bearbeitung mittels der Bearbeitungseinheit zum Format- und/oder Konturenfräsen und die Beschichtung der Schmalflächenseiten des befrästen Plattenrohlings mittels Kantenstreifen durch das Kantenanleimaggregat voneinander entkoppelt und diese nacheinander an einem Werkstück vorzunehmenden Bearbeitungen an zwei Werkstücken insgesamt gleichzeitig oder während einander überlappender Zeitspannen an den beiden Wechselspanntischen durchführbar sind.The invention is therefore based on the object of creating a machine of the generic type in which the machining by means of the processing unit for format and/or contour milling and the coating of the narrow surface sides of the milled panel blank by means of edge strips are decoupled from one another by the edge banding unit and these machining operations, which are to be carried out one after the other on one workpiece, can be carried out on two workpieces simultaneously or during overlapping periods of time on the two interchangeable clamping tables.
Diese Aufgabe wird bei einer Maschine der gattungsbildenden Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Wechselspanntische in Richtung einer der Maschinenachsen, der Y-Achse, entlang nebeneinander liegender, miteinander paralleler Verfahrwege unabhängig voneinander verfahrbar sind und etwa mittig zu den Verfahrwegen ein diese beiden quer überspannendes Portal feststehend angeordnet ist, an dem in Richtung einer weiteren Maschinenachse, der X-Achse, entlang dessen Längsseiten die Bearbeitungseinheit und das Kantenanleimaggregat unabhängig voneinander kollisionsfrei verfahrbar angeordnet sind.This task is solved in a machine of the generic type according to the invention in that the changeable clamping tables can be moved independently of one another in the direction of one of the machine axes, the Y-axis, along adjacent, parallel travel paths and a portal spanning both of them is arranged in a fixed manner approximately in the middle of the travel paths, on which the processing unit and the edge banding unit can be moved independently of one another without collision in the direction of another machine axis, the X-axis, along the long sides of which.
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Für die Erfindung ist wesentlich, daß an dem jeweils einen der beiden Wechselspanntische die spangebende Bearbeitung mittels der Bearbeitungseinheit zum Formatfräsen und Konturenfräsen an einem Werkstück ablaufen kann, während an dem jeweils anderen Wechselspanntisch die Kantenbeschichtung mittels des Kantenanleimaggregates an einem anderen Werkstück vorgenommen werden kann. Hierbei erfolgt die jeweilige Relativbewegung zum einen zwischen dem Werkstück auf dem Wechselspanntisch und der spangebenden Bearbeitungseinheit und zum anderen zwischen dem aufgespannten Werkstück und dem Kantenanleimaggregat, jeweils durch überlagerndes Verfahren der Spanntische in der Y-Achse und der Bearbeitungseinheit sowie des Kantenanleimaggregates in der X-Achse. Die spangebende Bearbeitung an dem einen Wechselspanntisch und die Kantenbeschichtung an dem anderen Wechselspanntisch kann auch gleichzeitig vorgenommen werden, da an dem feststehenden Portal die Bearbeitungseinheit für die spangebende Bearbeitung und das Kantenanleimaggregat unabhängig voneinander in Richtung der X-Achse verfahrbar sind.It is essential for the invention that the machining can be carried out on one of the two interchangeable clamping tables using the processing unit for format milling and contour milling on a workpiece, while the edge coating can be carried out on another workpiece using the edge gluing unit on the other interchangeable clamping table. The respective relative movement takes place on the one hand between the workpiece on the interchangeable clamping table and the machining unit and on the other hand between the clamped workpiece and the edge gluing unit, in each case by overlapping movement of the clamping tables in the Y-axis and the processing unit and the edge gluing unit in the X-axis. The machining on one interchangeable clamping table and the edge coating on the other interchangeable clamping table can also be carried out simultaneously, since the machining unit for the machining and the edge gluing unit can be moved independently of one another in the direction of the X-axis on the fixed portal.
Mit der erfindungsgemäßen Maschine läßt sich ein erheblicher Zeitvorteil erreichen, der auf die parallele Bearbeitung zweier Werkstücke auf den beiden Wechselspanntischen zurückzuführen ist. Erfahrungsgemäß dauert nämlich der Beleimvorgang mittels des Kantenanleimaggregates etwa doppelt so lange wie die gesamten Fräsarbeiten, die erforderlich sind, um aus dem Plattenrohling eine fertige Platte herzustellen. Es ist deshalb auch nicht nachteilig, wenn nach dem Formatfräsen des Plattenrohlings der betreffende Spanntisch zur Kantenbeleimung hin verfahren und anschließend zum Bündigfräsen wieder zu der spangebenden Bearbeitungseinheit zurückverfahren wird.The machine according to the invention allows a significant time advantage to be achieved, which is due to the parallel processing of two workpieces on the two interchangeable clamping tables. Experience has shown that the gluing process using the edge gluing unit takes about twice as long as the entire milling work required to produce a finished panel from the panel blank. It is therefore not disadvantageous if, after the panel blank has been formatted, the clamping table in question is moved to the edge gluing area and then moved back to the machining unit for flush milling.
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Überdies kann mit der neuen Maschine auch die synchrone Bearbeitung zweier Werkstücke vorgenommen werden, soweit es zumindest die Fräsarbeiten betrifft. In diesem Fall sind an der einen Längsseite des feststehenden Portals zwei spangebende Bearbeitungseinheiten vorhanden, die in ihrem Abstand fest zueinander eingestellbar sind, so daß sie in Richtung der X-Achse synchron miteinander verfahren werden können. Da die weitere Bewegung in Richtung der Y-Achse durch den Werkstückspanntisch ausgeführt wird, ist somit insgesamt eine synchrone Bearbeitung zweier Werkstücke möglich.Furthermore, the new machine can also be used to synchronously machine two workpieces, at least as far as milling work is concerned. In this case, two machining units are located on one long side of the fixed portal, the distance between which can be set so that they can be moved synchronously in the direction of the X-axis. Since the further movement in the direction of the Y-axis is carried out by the workpiece clamping table, synchronous machining of two workpieces is possible.
Die beiden Wechselspanntische der neuen Maschine sind bis zu zwei Rüstplätzen hin verfahrbar, die an der einen Seite des Portals durch auf den Verfahrwegen nebeneinander liegende Endpositionen für die beiden Wechselspanntische gebildet sind, so daß hier das Beschicken der Plattenrohlinge sowie die Entnahme der fertigen Platten vorgenommen werden kann. Dies kann auch automatisch durch eine Plattenfördervorrichtung geschehen, die zweckmäßig einen Plattenheber hat, mit dem die beiden Endpositionen auf den Verfahrwegen der beiden Wechselspanntische überstrichen werden können.The two changeable clamping tables of the new machine can be moved to two set-up stations, which are formed on one side of the portal by end positions for the two changeable clamping tables that are next to each other on the travel paths, so that the blank panels can be loaded and the finished panels removed from here. This can also be done automatically by a panel conveyor device, which conveniently has a panel lifter with which the two end positions on the travel paths of the two changeable clamping tables can be covered.
Damit die Beschickungs- und Entnahmezone der Maschine möglichst nicht durch Späne und sonstige Abfallprodukte'infolge der spangebenden Bearbeitung beeinträchtigt wird, ordnet man zweckmäßig die entsprechenden Endpositionen der Spanntische auf ihren Verfahrwegen, also die Rüstplätze, zu derjenigen Seite des Portals hin an, an der sich das Kantenanleimaggregat befindet. So kann man zugleich an der anderen Seite des Portals in den Bereichen der dortigen Positionen der Wechselspanntische für die spangebende Bearbeitung wegführendeIn order to ensure that the loading and unloading area of the machine is not affected by chips and other waste products resulting from the machining, it is advisable to arrange the corresponding end positions of the clamping tables on their travel paths, i.e. the set-up stations, on the side of the portal on which the edge banding unit is located. This way, at the same time, on the other side of the portal, in the areas of the positions of the changeable clamping tables, it is possible to create
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Abfallfördereinrichtungen anordnen, ohne mit den Peripherieeinrichtungen an der Beschickungs- und Entnahmeseite zu kollidieren. Arrange waste conveying equipment without colliding with the peripheral equipment on the loading and unloading side.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Die Zeichnung zeigt die schematische Draufsicht auf eine Maschine in Gestalt eines BearbeitungsZentrums mit sogenannter Wechselplatzbelegung. The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment in the drawing. The drawing shows a schematic top view of a machine in the form of a machining center with so-called changeover station occupancy.
Im einzelnen erkennt man in der Zeichnung zur Aufnahme der zu bearbeitenden Werkstücke einen ersten Spanntisch 1 und einen zweiten Spanntisch 2, die man auch als Wechselspanntische bezeichnen kann. Denn die Rüstvorgänge und die Werkstückbearbeitung an den beiden Spanntischen 1 und 2 sollen abwechselnd voneinander erfolgen. An zwei Rüstplätzen Al und A2, welche durch die einen Endpositionen der verfahrbaren Spanntische 1 und 2 gebildet sind, wird die Beschickung der zu bearbeitenden Plattenrohlinge sowie die Entnahme der fertig bearbeiteten Platten für beide Spanntische 1 und 2 zu unterschiedlichen Zeiten vorgenommen.In detail, the drawing shows a first clamping table 1 and a second clamping table 2, which can also be referred to as alternating clamping tables, for holding the workpieces to be machined. This is because the set-up processes and the workpiece machining on the two clamping tables 1 and 2 are to take place alternately. At two set-up stations Al and A2, which are formed by one end position of the movable clamping tables 1 and 2, the loading of the blank plates to be machined and the removal of the finished plates for both clamping tables 1 and 2 are carried out at different times.
Die beiden Spanntische 1 und 2 sind nebeneinander in miteinander parallelen Richtungen verfahrbar, dazu dienen Führungen 3 und 4, auf denen die Spanntische 1 und 2 aufgelagert sind. Diese Führungen 3 und 4 liegen in Richtung der Y-Achse der Maschine, deshalb ist der Verfahrweg des Spanntisches 1 entsprechend mit Yl und der Verfahrweg des Spanntisches 2 mit Y2 bezeichnet. An diesen Verfahrwegen Yl und Y2 können die beiden Spanntische 1 und 2 die erste jeweils den Rüstplatz darThe two clamping tables 1 and 2 can be moved next to each other in parallel directions, using guides 3 and 4 on which the clamping tables 1 and 2 are supported. These guides 3 and 4 are in the direction of the Y-axis of the machine, so the travel path of the clamping table 1 is designated Yl and the travel path of the clamping table 2 is designated Y2. On these travel paths Yl and Y2, the two clamping tables 1 and 2 can be the first to represent the set-up station.
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stellende Endposition Al bzw. A2 einnehmen, in dieser Position ist der Spanntisch 2 wiedergegeben. Am anderen Ende der Verfahrwege Yl und Y2 können die Spanntische 1 und 2 jeweils bis zu einer zweiten Endposition Bl bzw. B2 verfahren werden, in dieser Endlage ist der Spanntisch 1 gezeigt.take the required end position Al or A2, in this position the clamping table 2 is shown. At the other end of the travel paths Yl and Y2, the clamping tables 1 and 2 can each be moved to a second end position Bl or B2, in this end position the clamping table 1 is shown.
Etwa auf der Mitte der Länge der Verfahrwege Yl und Y2 überspannt die Führungen 3 und 4 für die beiden Spanntische 1 und 2 ein feststehendes Portal 5, unter dem folglich in Richtung der Y-Achse der Maschine die beiden Spanntische 1 und 2 hindurch verfahren werden können. Das Portal 5 hat an seinen beiden seitlich liegenden Längsseiten Führungen 6 und 7, die sich in Richtung der X-Achse der Maschine erstrecken.Approximately halfway along the length of the travel paths Y1 and Y2, the guides 3 and 4 for the two clamping tables 1 and 2 span a fixed portal 5, under which the two clamping tables 1 and 2 can be moved in the direction of the Y-axis of the machine. The portal 5 has guides 6 and 7 on its two long sides, which extend in the direction of the X-axis of the machine.
Entlang der Führung 6 des Portals 5 sind in der X-Richtung zwei gleiche Bearbeitungseinheiten 8 verfahrbar, die je unterschiedliche Fräsaggregate 9 aufweisen, welche für verschiedene Fräsarbeiten ausgelegt und eingerichtet sind, wie sie an vornehmlich für die Möbelherstellung verwendeten plattenförmigen Werkstücken ausgeführt werden müssen. Dazu gehört das Formatfräsen, um den Plattenrohling, der auch vorformatiert sein kann, auf das passende Format, wie beispielsweise eine Kreis- oder Ovalform einer Tischplatte, zu bringen. Weiter zählen dazu das Konturenfräsen und das Bündigfräsen, wobei das Konturenfräsen die endgültige Kantengestaltung der jeweiligen Platte bewirkt, während mit dem Bündigfräsen die in der Regel beidseits über die Plattenflächen vorstehenden Ränder des aufgebrachten Kantenmaterials gekappt werden. Dafür können bei den einzelnen Fräsaggregaten unterschiedliche Werkzeuge zum Einsatz kommen, deshalb wird mit den Bearbeitungseinheiten 8 jeweils auch ein Werkzeugmagazin 10 mitTwo identical processing units 8 can be moved in the X direction along the guide 6 of the portal 5, each of which has different milling units 9, which are designed and set up for different milling work, such as that which must be carried out on panel-shaped workpieces used primarily for furniture production. This includes format milling in order to bring the panel blank, which can also be pre-formatted, into the appropriate format, such as a circular or oval shape for a table top. This also includes contour milling and flush milling, whereby contour milling produces the final edge design of the respective panel, while flush milling cuts off the edges of the applied edge material, which usually protrude on both sides of the panel surfaces. Different tools can be used for this with the individual milling units, which is why the processing units 8 each have a tool magazine 10 with
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einem Werkzeugwechsler mitgeführt. Die Bearbeitung der Werkstücke in Richtung der beiden NC-gesteuerten Maschinenachsen X und Y erfolgt durch die einander überlagerten Bewegungen der Spanntische 1 und 2 entlang der Verfahrwege Yl und Y2 sowie der Bearbeitungseinheiten 8 in Richtung der X-Achse entlang der Führung 6 am feststehenden Portal 5. Insoweit wechseln bei den Bearbeitungsvorgängen die Bearbeitungseinheiten 8 ihre Positionen zum einen oberhalb des ersten Spanntisches 1 und zum anderen oberhalb des zweiten Spanntisches 2, womit die Fräsarbeiten an den Werkstücken auf den Spanntischen 1 und 2 jeweils nacheinander vorgenommen werden. Um zugleich zwei Werkstücke auf jedem Spanntisch 1, 2 synchron spangebend bearbeiten zu können, sind zwei Bearbeitungseinheiten 8 vorhanden, deren Abstand entlang der Führung 6 fest eingestellt werden kann, um in Richtung der X-Achse eine Synchronbewegung zu erzwingen.a tool changer. The machining of the workpieces in the direction of the two NC-controlled machine axes X and Y is carried out by the superimposed movements of the clamping tables 1 and 2 along the travel paths Yl and Y2 and of the machining units 8 in the direction of the X-axis along the guide 6 on the fixed portal 5. In this respect, during the machining processes, the machining units 8 change their positions, on the one hand above the first clamping table 1 and on the other hand above the second clamping table 2, whereby the milling work on the workpieces on the clamping tables 1 and 2 is carried out one after the other. In order to be able to machine two workpieces synchronously on each clamping table 1, 2, two machining units 8 are available, the distance between which can be fixed along the guide 6 in order to force a synchronous movement in the direction of the X-axis.
An der Längsführung 7 an der zweiten Längsseite des feststehenden Portals 5 ist in Richtung der X-Achse ein Kantenanleimaggregat 11 verfahrbar, das sich immer gerade dort oberhalb des Verfahrweges Yl oder Y2 des betreffenden Spanntisches 1 oder 2 befindet, dessen Werkstücke augenblicklich nicht spangebend bearbeitet werden. Das Kantenanleimaggregat 11 dient dazu, an die formatierten Werkstücke das sogenannte Kantenmaterial anzufahren, wobei zum Umfahren der Werkstücke entlang aller Schmalflächenseiten auch wieder eine überlagerte Bewegung in Richtung der beiden Maschinenachsen X und Y erforderlich ist, was durch Verfahren der Spanntische 1 oder 2 entlang der Verfahrwege Yl oder Y2 und des Kantenanleimaggregates 11 entlang der Führung 7 bewerkstellig wird.An edge banding unit 11 can be moved in the direction of the X axis on the longitudinal guide 7 on the second long side of the fixed portal 5. This unit is always located just above the travel path Yl or Y2 of the relevant clamping table 1 or 2 whose workpieces are not currently being machined. The edge banding unit 11 is used to move the so-called edge material to the formatted workpieces, whereby a superimposed movement in the direction of the two machine axes X and Y is again required to move around the workpieces along all narrow surface sides, which is accomplished by moving the clamping tables 1 or 2 along the travel paths Yl or Y2 and the edge banding unit 11 along the guide 7.
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In den Endpositionen Al und A2 erfolgt die Beschickung der Spanntische 1 und 2 mit den zu bearbeitenden Werkstücken sowie die Entnahme der fertig bearbeiteten Werkstücke, wozu die Spanntische 1 und 2 bei unterschiedlichen Werkstückformaten auch umgerüstet werden können. Die Spanntische 1 und 2 haben zum Spannen der Werkstücke geeignete Spannvorrichtungen 12, bei denen es sich vornehmlich um Saugspanner handelt.In the end positions Al and A2, the clamping tables 1 and 2 are loaded with the workpieces to be machined and the finished workpieces are removed, for which purpose the clamping tables 1 and 2 can also be converted for different workpiece formats. The clamping tables 1 and 2 have suitable clamping devices 12 for clamping the workpieces, which are primarily suction clamps.
Dadurch ist auch eine automatische Bedienung der Spanntische 1 und 2 möglich, wozu an der Seite der Endpositionen Al und A2 der Verfahrwege Yl und Y2 ein Hilfsportal 13 vorgesehen ist, an dem sich eine Plattenhandlingsvorrichtung 14 befindet. Diese Vorrichtung ist mit Plattenhebern 15 ausgestattet, um von einer ankommenden Werkstücktransportbahn 16 die Plattenrohlinge an die Spanntische 1 oder 2 übergeben oder vondort übernehmen und auf einer wegführenden Werkstücktransportbahn 18 ablegen zu können. Die spangebenden Bearbeitungs-, einheiten 8 befinden sich an der vom Hilfsportal 13 abgelegenen Längsseite des feststehenden Portals 5, womit der Rüstvorgang durch anfallende Späne oder dergleichen am wenigsten beeinträchtigt wird. Ohnehin ist für den Abtransport der Späne eine Abfallfördereinrichtung 17 vorgesehen, die unter dem Verfahrbereich der Spanntische 1 und 2 hindurchläuft und sich an derjenigen Seite des feststehenden Portals 5 befindet, an der die spangebenden Bearbeitungseinheiten 8 angeordnet sind.This also makes automatic operation of the clamping tables 1 and 2 possible, for which purpose an auxiliary portal 13 is provided on the side of the end positions Al and A2 of the travel paths Yl and Y2, on which a plate handling device 14 is located. This device is equipped with plate lifters 15 in order to be able to transfer the plate blanks from an incoming workpiece transport path 16 to the clamping tables 1 or 2 or to take them from there and place them on a workpiece transport path 18 leading away. The chipping processing units 8 are located on the long side of the fixed portal 5 remote from the auxiliary portal 13, whereby the set-up process is least affected by chips or the like. In any case, a waste conveyor 17 is provided for the removal of the chips, which runs under the travel area of the clamping tables 1 and 2 and is located on the side of the fixed portal 5 on which the chip-forming processing units 8 are arranged.
Claims (9)
X-Achse, entlang dessen Längsseiten die Bearbeitungseinheit (8) und das Kantenanleimaggregat (11) unabhängig voneinander kollisionsfrei verfahrbar angeordnet sind.that the changeable clamping tables (1, 2) can be moved independently of one another in the direction of one of the machine axes, the Y-axis, along adjacent, parallel travel paths (Yl, Y2) and that a portal (5) spanning across these two is arranged in a fixed manner approximately in the middle of the travel paths (Yl, Y2), on which in the direction of another machine axis, the
X-axis, along whose long sides the processing unit (8) and the edge banding unit (11) are arranged so as to be movable independently of one another without collision.
dadurch gekennzeichnet,3. Machine according to claim 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Machine according to claim 4,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Machine according to claim 2-5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Machine according to one of claims 3-6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,8. Machine according to one of claims 1-5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,9. Machine according to claim 8,
characterized,
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Effective date: 19980903 |
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Effective date: 20010509 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040601 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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| R071 | Expiry of right |