DE29807728U1 - Device for the sealed passage of at least one line - Google Patents
Device for the sealed passage of at least one lineInfo
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Description
DOYMA GmbH & Co, Industriestraße 43-57, 28876 OytenDOYMA GmbH & Co, Industriestrasse 43-57, 28876 Oyten
Vorrichtung zum abgedichteten Durchführen mindestens einer LeitungDevice for the sealed passage of at least one line
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum abgedichteten
Durchführen mindestens einer Leitung durch einen Durchbruch in einer Wand,
mit einem in dem Durchbruch plazierbaren Hülsrohr und Dichtrriitteln zum Abdichten
zwischen dem Hülsrohr und der durchzuführenden Leitung.The present invention relates to a device for the sealed passage of at least one line through an opening in a wall,
with a sleeve pipe that can be placed in the opening and sealing elements for sealing between the sleeve pipe and the line to be passed through.
Derartige Durchführungsvorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und werden eingesetzt, um medienführende Rohre für Wasser, Gas etc. oder elektrische Kabel oder dergleichen (nachfolgend allgemein als Leitung bezeichnet) durch einen Durchbruch in einer Innen- oder Außenwand oder einer Decke eines Gebäudes oder eines Schiffs etc. (nachfolgend allgemein als Wand bezeichnet) abgedichtet hindurchzuführen. Das gehäuseartige Hülsrohr, das manchmal auch als Futterrohr oder Rohrmanschnette bezeichnet wird, wird zur Montage in dem Durchbruch plaziert und einbetoniert oder vermörtelt, so daß die Vorrichtung außen gegenüber der Wand abgedichtet ist. Die zwischen dem Hülsrohr und der durchzuführenden Leitung angeordneten Dichtmittel sorgen für eine Abdichtung zwischen der Leitung und dem Hülsrohr. Auf diese Weise sorgt die Durchführungsvorrichtung für eine abgedichtete Durchführung einer Leitung, so daß Gase, Flüssigkeiten, Schall und Wärme nicht oder nur in geringem Ausmaß von einer Seite der Wand zu der anderen gelangen können.Such feedthrough devices are known in various designs and are used to lead media-carrying pipes for water, gas, etc. or electrical cables or the like (hereinafter generally referred to as lines) through a breakthrough in an interior or exterior wall or ceiling of a building or ship, etc. (hereinafter generally referred to as wall) in a sealed manner. The housing-like sleeve pipe, which is sometimes also referred to as a casing pipe or pipe sleeve, is placed in the breakthrough for assembly and embedded in concrete or mortar so that the device is sealed from the outside of the wall. The sealing means arranged between the sleeve pipe and the line to be passed through ensure a seal between the line and the sleeve pipe. In this way, the feedthrough device ensures a sealed passage of a line so that gases, liquids, sound and heat cannot or only to a small extent pass from one side of the wall to the other.
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Bei einer aus der europäischen Patentschrift EP 0 635 665 B1 bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art wird dem Brandschutz in Gebäuden besonders Rechnung getragen; die dort beschriebene Vorrichtung wird deshalb auch als Rohrabschottung bezeichnet und ist besonders angepaßt, um einer Brandübertragung entgegenzuwirken. Zu diesem Zweck ist ein unter Hitzeinwirkung ausdehnbares, feuerfestes Blähmaterial vorgesehen. Um zusätzlich einer Schallübertragung und Rauchübertragung entgegenzuwirken, ist darüber hinaus ein schalldämmendes und gegebenenfalls auch rauchgasdämmendes Material vorgesehen, welches zusammen mit dem feuerfesten Blähmaterial innerhalb eines als Rohrmanschette bezeichneten, gehäuseartigen Hülsrohrs angeordnet ist. Die bekannte Rohrabschottung weist somit eine Vielzahl von einzelnen Teilen auf.In a device of the type mentioned above, known from European patent EP 0 635 665 B1, special consideration is given to fire protection in buildings; the device described there is therefore also referred to as a pipe seal and is specially adapted to counteract the spread of fire. For this purpose, a fire-resistant expanding material that expands under the influence of heat is provided. In order to additionally counteract the transmission of sound and smoke, a sound-insulating and, if necessary, smoke-insulating material is also provided, which is arranged together with the fire-resistant expanding material within a housing-like sleeve pipe known as a pipe sleeve. The known pipe seal thus has a large number of individual parts.
Die bekannte Rohrabschottung wird stets nach der vollständigen Montage der durchzuführenden Leitung montiert. Die Leitung, beispielsweise eine Rohrleitung wird hierzu durch den in der Wand oder Decke eines Gebäudes ausgebildeten Durchbruch hindurchgesteckt und mit anderen, zuvor oder anschließend montierten Leistungsabschnitten zusammengefügt. Die Leitung wird regelmäßig an einer Wand oder Decke des Gebäudes mit Hilfe von Befestigungsmitteln fixiert. Anschließend wird die Rohrabschottung an der Leitung im Bereich des Durchbruchs montiert. Im Fall einer sogenannten einteiligen Ausbildung der Rohrmanschette sowie der zusätzlichen Komponenten zur Schall-, Rauch- und Branddämmung werden diese über ein freies Ende der Leitung geschoben und im Bereich des Durchbruchs plaziert und anschließend komplett montiert. Steht kein freies Ende der Leitung zur Verfügung, da diese bereits vollständig zu einem Leitungssystem verbunden ist, ist die bekannte Rohrabschottung in sogenannter geteilter Ausführung ausgebildet, d.h. die Komponenten der Vorrichtung wie die Rohrmanschette sind zweiteilig, z.B. in Form von Halbschalen ausgebildet und können dann um die Leitung gelegt und anschließend miteinander verbunden werden. Nach Montage sämtlicher Komponenten wird die Vorrichtung dann in die Wand eingemörtelt oder einbetoniert.The well-known pipe sealing is always installed after the complete installation of the line to be run. The line, for example a pipeline, is pushed through the opening in the wall or ceiling of a building and joined together with other service sections that were installed previously or subsequently. The line is usually fixed to a wall or ceiling of the building using fasteners. The pipe sealing is then installed on the line in the area of the opening. In the case of a so-called one-piece design of the pipe sleeve and the additional components for sound, smoke and fire insulation, these are pushed over a free end of the line and placed in the area of the opening and then completely installed. If there is no free end of the line available because it is already completely connected to a line system, the well-known pipe sealing is designed in a so-called split design, i.e. the components of the device such as the pipe sleeve are in two parts, e.g. in the form of half shells, and can then be placed around the line and then connected to one another. After all components have been assembled, the device is then mortared or concreted into the wall.
Die Montage der bekannten Vorrichtung ist sehr aufwendig und mit einem erheblichen Zeitaufwand verbunden, da die Montage an der Baustelle im Bereich des Durchbruchs an der regelmäßig bereits vollständig verlegten Rohrleitung und somit an häufig schwer zugänglichen Ortenanbau stattfindet. Dies führt insgesamt zu hohen Kosten.The installation of the known device is very complex and involves a considerable amount of time, since the installation takes place on the construction site in the area of the breakthrough on the pipeline, which is usually already completely laid, and thus often in places that are difficult to access. This leads to high costs overall.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchführungsvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die auf wesentlich einfachereThe present invention is based on the object of specifying a feedthrough device of the type mentioned at the beginning, which in a much simpler
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Weise installiert werden kann.way can be installed.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch einen relativ zu dem Hülsrohr festgelegten, herstellerseitig vormontierten separaten Leitungsabschnitt, der im vollständig montierten Zustand Bestandteil der Leitung ist.The invention solves this problem in a device of the type mentioned above by means of a separate line section that is fixed relative to the sleeve tube and pre-assembled by the manufacturer and that is part of the line when fully assembled.
Durch den erfindungsgemäßen separaten Leistungsabschnitt istdie Durchführungsvorrichtung auf erheblich einfachere Weise montierbar. Der separate Leitungsabschnitt, der bereits herstellerseitig zusammen mit dem Komponenten der Durchführungsvorrichtung vormontiert worden ist, kann an der Baustelle zusammen mit der gesamten Durchführungsvorrichtung wie ein herkömmlicher Leitungsabschnitt montiert werden und mit anderen benachbarten Leitungsabschnitten zu einem vollständigen Leitungssystem zusammengefügt werden. Dies vereinfacht die Installation erheblich. Bei dem separaten Leistungsabschnitt kann es sich je nach Anwendungsfall um einen Abschnitt einer Rohrleitung für Gas, Wasser oder andere Fluide oder um ein elektrisches Kabel, ein Glasfaserkabel oder dergleichen handeln, der mit den benachbarten Leitungsabschnitten verbunden wird. Die Vormontage beim Hersteller kann wesentlich schneller und kostengünstiger vorgenommen werden im Vergleich zu einer Montage der Vorrichtung auf der Baustelle, da dort die Montagebedingungen günstiger sind. Nach dem Einsetzen der Durchführungsvorrichtung in ein Leitungssystem wird die erfindungsgemäße Durchführungsvorrichtung dann auf herkömmliche Weise innerhalb des Durchbruchs fixiert, z.B. einbetoniert oder eingemörtelt. Der separate Leitungsabschnitt ist vorzugsweise entsprechend einschlägiger Normen ausgebildet, so daß er hinsichtlich seiner Ausmaße und seiner Form und Gestaltung üblichen Leitungen angepaßt ist und sich somit einfach montieren läßt.The separate power section according to the invention allows the feedthrough device to be assembled in a significantly simpler manner. The separate line section, which has already been pre-assembled by the manufacturer together with the components of the feedthrough device, can be assembled on the construction site together with the entire feedthrough device like a conventional line section and can be combined with other adjacent line sections to form a complete line system. This simplifies installation considerably. Depending on the application, the separate power section can be a section of a pipeline for gas, water or other fluids or an electrical cable, a fiber optic cable or the like, which is connected to the adjacent line sections. Pre-assembly at the manufacturer can be carried out much faster and more cost-effectively compared to assembling the device on the construction site, since the assembly conditions there are more favorable. After the feedthrough device has been inserted into a line system, the feedthrough device according to the invention is then fixed in the opening in the conventional manner, e.g. by encasing it in concrete or mortar. The separate line section is preferably designed in accordance with relevant standards so that its dimensions and shape and design are adapted to standard lines and can therefore be easily installed.
Die erfindungsgemäßen Vorteile fallen besonders ins Gewicht, wenn die Durchführungsvorrichtung verschiedene Dichtmittel zum Abdichten von Schall, Rauch und Gas, Flüssigkeit und/oder Brandschutzeinrichtungen aufweist. Dementsprechend ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Dichtmittel einen zwischen dem Hülsrohr und dem separaten Leitungsabschnitt angeordneten elastischen Dichtkörper aufweisen, der den separaten Leitungsabschnitt in dem Hülsrohr festlegt. Der elastische Dichtkörper sorgt hierbei einerseits für eine Gas- und Flüssigkeitsdichtung und andererseits für eine vorzugsweise zentrierte Festlegung des separaten Leitungsabschnitts in dem Hülsrohr. Vorzugsweise ist der elastische Dichtkörper ringförming und besteht ausThe advantages according to the invention are particularly significant when the feedthrough device has various sealing means for sealing off sound, smoke and gas, liquid and/or fire protection devices. Accordingly, according to a particularly preferred embodiment, the sealing means have an elastic sealing body arranged between the sleeve tube and the separate line section, which fixes the separate line section in the sleeve tube. The elastic sealing body ensures, on the one hand, a gas and liquid seal and, on the other hand, a preferably centered fixation of the separate line section in the sleeve tube. The elastic sealing body is preferably ring-shaped and consists of
einem schalldämmenden und rauchdichten Material.a sound-absorbing and smoke-proof material.
Besonders bevorzugt ist ferner eine Ausführungsform, bei der eine Brandschutzpackung zwischen dem Hülsrohr und dem separaten Leitungsabschnitt angeordnet ist. Da das Material der Brandschutzpackung zur Erzielung der gewünschten Wirkung andere Eigenschaften aufweist als die Dichtmittel, erhöht sich die Anzahl der Teile der Durchführungsvorrichtung, wodurch die Montage aufwendiger wird. Bei mehrteiligen Durchführungsvorrichtungen kommen die erfindungsgemäßen Vorteile besonders zum Tragen, da die Montage - wie zuvor beschrieben ist - durch die Erfindung erheblich vereinfacht wird.A particularly preferred embodiment is one in which a fire protection pack is arranged between the sleeve pipe and the separate line section. Since the material of the fire protection pack has different properties to achieve the desired effect than the sealing means, the number of parts of the feedthrough device increases, making assembly more complex. The advantages of the invention are particularly evident in multi-part feedthrough devices, since assembly - as described above - is considerably simplified by the invention.
Gemäß einer alternativen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Brandschutzpackung in Axialrichtung zwischen zwei elastischen Dichtkörpern angeordnet. Die zwei elastischen Dichtkörper, die vorzugsweise im Randbereich des Hülsrohres angeordnet sind und somit für eine stabile Festlegung des separaten Leitungsabschnitts sorgen, gewährleisten eine Abdichtung von Rauch, Schall, Flüssigkeit und/oder Gas, während die zwischen den beiden Dichtkörpern angeordnete Brandschutzpackung einer Brandausbreitung entgegenwirkt. Die Brandschutzpackung besteht vorzugsweise aus einem feuerfesten Blähmaterial, das sich unter Hitzeeinwirkdung ausdehnt und im ausgedehnten Zustand zuverlässig eine Brandausbreitung und zusätzlich einer Rauchgasausbreitung entgegenwirkt.According to an alternative preferred development of the invention, the fire protection packing is arranged in the axial direction between two elastic sealing bodies. The two elastic sealing bodies, which are preferably arranged in the edge area of the sleeve pipe and thus ensure that the separate line section is securely fixed, ensure that smoke, sound, liquid and/or gas are sealed, while the fire protection packing arranged between the two sealing bodies counteracts the spread of fire. The fire protection packing preferably consists of a fire-resistant expandable material that expands when exposed to heat and, when expanded, reliably counteracts the spread of fire and, in addition, the spread of smoke gases.
Eine weitere alternative Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der separate Leitungsabschnitt mit Hilfe einer zwischen dem Leitungsabschnitt und dem Hülsrohr angeordneten Rohrschelle an dem Hülsrohr festgelegt ist, die mittels einer Schraube an dem Hülsrohr befestigt ist. Die Rohrschelle sorgt gegebenenfalls zusätzlich zu dem oder den elastischen Dichtkörpern für eine sichere Festlegung des herstellerseitig vormontierten separaten Leitungsabschnitts relativ zudem Hülsrohr, sodaßdie Montage der vormontierten Vorrichtung innerhalb eines Leitungssystems auf einer Baustelle zuverlässig möglich ist, ohne daß der separate Leitungsabschnitt seine vorgegebene Position relativ zum Hülsrohr ändert; die vormontierte Durchführungsvorrichtung ist somit besonders solide gestaltet.A further alternative embodiment of the invention is characterized in that the separate line section is fixed to the sleeve pipe by means of a pipe clamp arranged between the line section and the sleeve pipe, which is fastened to the sleeve pipe by means of a screw. The pipe clamp, in addition to the elastic sealing body or bodies, ensures that the separate line section pre-assembled by the manufacturer is securely fixed relative to the sleeve pipe, so that the pre-assembled device can be reliably installed within a line system on a construction site without the separate line section changing its predetermined position relative to the sleeve pipe; the pre-assembled feedthrough device is thus designed to be particularly solid.
Einer Schallausbreitung von der Leitung, bei der sich um ein medienführendes Rohr handeln kann, welches zum Schwingen angeregt wird, wird besonderes entgegengewirkt, in dem ein schallisolierender Gummikörper zwischen der Rohrschelle und dem separaten Leitungsabschnitt angeordnet ist.The propagation of sound from the pipe, which may be a media-carrying pipe that is caused to vibrate, is particularly counteracted by arranging a sound-insulating rubber body between the pipe clamp and the separate pipe section.
In vorteilhafter Weise wird die Erfindung weitergebildet, in dem ein sich radial nach innen erstreckender Sicherungsvorsprung zum Fixieren des separaten Leitungsabschnitts und/oder anderer innerhalb des Hülsrohrs angeordneter Komponenten der Vorrichtung an dem Hülsrohr befestigt ist. Der Sicherungsvorsprung kann beispielsweise zur Zentrierung des separaten Leitungsabschnitts innerhalb des Hülsrohres oder als Anschlag für den separaten Leitungsabschnitt im Falle einer axialen Bewegung innerhalb des Hülsrohres dienen.The invention is advantageously further developed in that a radially inwardly extending securing projection for fixing the separate line section and/or other components of the device arranged within the sleeve tube is attached to the sleeve tube. The securing projection can, for example, serve to center the separate line section within the sleeve tube or as a stop for the separate line section in the event of an axial movement within the sleeve tube.
Diese Ausführungsform wird weitergebildet, in dem der Sicherungsvorsprung als Ringscheibe und somit konstruktiv besonders einfach ausgebildet ist. Zusätzlich kann der Sicherungsvorsprung mit einem schallisolierenden Gummiüberzug versehen sein, so daß im Fall der Berührung des separaten Leitungsabschnitts mit dem Sicherungsvorsprung einer Schallübertragung entgegengewirkt wird.This embodiment is further developed in that the safety projection is designed as a ring disk and is therefore particularly simple in terms of construction. In addition, the safety projection can be provided with a sound-insulating rubber coating so that sound transmission is counteracted if the separate line section comes into contact with the safety projection.
Ist der Sicherungsvorsprung gemäß einer alternativen Ausführungsform an einem Endabschnitt des Hülsrohres angeordnet und erstreckt sich nach innen in Richtung auf Leitungsabschnitt, dient er einerseits als Sicherung gegen Herausfallen von Komponenten der Durchführungsvorrichtung, beispielsweise eines elastischen Dichtkörpers, und andererseits als optisch ansprechende Endabdeckung.If the securing projection is arranged according to an alternative embodiment at an end section of the sleeve tube and extends inwards towards the line section, it serves on the one hand as a safeguard against components of the feedthrough device, for example an elastic sealing body, falling out, and on the other hand as a visually appealing end cover.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung haben der separate Leitungsabschnitt und das Hülsrohr einen nicht geradlinigen, gekrümmten Verlauf, so daß die Durchführungsvorrichtung als schräge Deckendurchführung eingesetzt werden kann.According to an alternative embodiment of the invention, the separate line section and the sleeve pipe have a non-rectilinear, curved course, so that the feedthrough device can be used as an inclined ceiling feedthrough.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der separate Leitungsabschnitt ein Rohr ist und im Bereich seiner Endabschnitte Befestigungsmittel zum Anschließen des Leitungsabschnitts an benachbarte Leitungsabschnitte aufweist. Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel aus Rohrmuffe und/oder Rohrnippel ausgebildet, so daß die Montage rasch ausgeführt werden kann. Die komplette Durchführungsvorrichtung - etwa in Form einer Brandabschottungsvorrichtung - kann somit während der Installation eines komplexen Rohrleistungssystem durch mehrere Stockwerke eines mehrstöckigen Gebäudes auf einfache Weise verlegt werden wie ein herkömmlicher Abschnitt einer Rohrleitung, indem die Durchführungsvorrichtung einfach mit Hilfe der Befestigungsmittel an benachbarten Abschnitten befestigt wird. Anschließend kann die Durchführungsvorrichtung dann einbetoniert oder eingemörtelt oder auf sonstige Weise in der Decke abgedichtet werden.According to an alternative embodiment, the separate pipe section is a pipe and has fastening means in the area of its end sections for connecting the pipe section to adjacent pipe sections. The fastening means are preferably made of a pipe sleeve and/or pipe nipple so that assembly can be carried out quickly. The complete feedthrough device - for example in the form of a fire barrier device - can thus be laid during the installation of a complex pipe system through several floors of a multi-story building in a simple manner like a conventional section of a pipe by simply fastening the feedthrough device to adjacent sections using the fastening means. The feedthrough device can then be encased in concrete or mortar or otherwise sealed in the ceiling.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen einer Durchführungsvorrichtung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The invention is described below using two embodiments of a feedthrough device with reference to the accompanying drawings. They show:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Durchführungsvorrichtung zum Durchführen einer Rohr-Leitung durch einen Durchbruch in einer Decke eines Gebäudes in einer Schnittdarstellung;Fig. 1 shows a sectional view of a feedthrough device according to the invention for passing a pipe through an opening in a ceiling of a building;
Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Durchführungsvorrichtung in einem vergrößerten Ausschnitt im vollständig montierten Zustand;Fig. 2 shows the feedthrough device shown in Fig. 1 in an enlarged section in the fully assembled state;
Fig. 3 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Durchführungsvorrichtung zum Durchführen einer gekrümmten Rohrleitung durch einen in einer Decke eines Gebäudes ausgebildeten Durchbruch in einer Schnittdarstellung.Fig. 3 shows an alternative embodiment of a feedthrough device according to the invention for passing a curved pipeline through an opening formed in a ceiling of a building in a sectional view.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten erfindungsgemäßen Durchführungsvorrichtungen 1, 3 dienen zum abgedichteten Durchführen einer Rohr-Leitung 2 durch einen Durchbruch 4, der in einer Decke 6 eines Gebäudes ausgebildet ist. Anstelle der Leitung 2 könnte in nicht dargestellter Weise ein elektrisches Kabel oder dergleichen durch eine Decke 6, einer Wand oder dergleichen einesGebäudes oder eines Schiffes abgedichtet hindurchgeführt werden. Die dargestellte Durchführungsvorrichtungen 1, 3 sind besonders angepaßt, um einer Ausbreitung von Feuer, Schall sowie Gas oder Flüssigkeiten von einer Seite der Decke 6 zu der anderen Seite entgegenzuwirken. Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Durchführungsvorrichtung kann als gerade Deckendurchführung und die in der Fig. 3 dargestellte Durchführungsvorrichtung aisschräge Deckendurchführung bezeichnet werden, da die Leitung 2 gerade bzw. einen gekrümmten Verlauf und eine schräge Anordnung relativ zur Decke 6 hat.The feedthrough devices 1, 3 according to the invention shown in Figs. 1 to 3 serve for the sealed passage of a pipe line 2 through an opening 4 formed in a ceiling 6 of a building. Instead of the line 2, an electrical cable or the like could be passed through a ceiling 6, a wall or the like of a building or a ship in a sealed manner in a manner not shown. The feedthrough devices 1, 3 shown are particularly adapted to counteract the spread of fire, sound, gas or liquids from one side of the ceiling 6 to the other side. The feedthrough device shown in Figs. 1 and 2 can be referred to as a straight ceiling feedthrough and the feedthrough device shown in Fig. 3 as an inclined ceiling feedthrough, since the line 2 is straight or has a curved course and an inclined arrangement relative to the ceiling 6.
Aus den Fig. 1 und 2 ist ersichtlicht, daß ein zylindrisches Hülsrohr 8 aus Metall im wesentlichen innerhalb des Durchbruchs 4 angeordnet ist und lediglich ein unterer Abschnitt außerhalb des Durchbruchs 4 angeordnet ist. In dem Ringraum zwischen dem Hülsrohr 8 und einem erfindungsgemäßen separaten Leitungsabschnitt 10 der Leitung 2 sind Dichtmittel zum Abdichten zwischen dem Hülsrohr 8 und der Leitung 2, d.h. dem separaten Leitungsabschnitt 10 angeordnet. Die Dichtmittel umfassen zwei axial beabstandete elastische Dichtkörper 12, 14, die ringförmig sind, aus einem schalldämmenden und rauchdichten elastischen Material bestehen und im montierten Zustand sowohl an dem Hülsrohr 8 als auch der Leitung 2 mit einem Druck anliegen. Die beiden Dichtkörper 12 und 14 legen den separaten Leitungs-From Figs. 1 and 2 it can be seen that a cylindrical sleeve tube 8 made of metal is arranged essentially inside the opening 4 and only a lower section is arranged outside the opening 4. In the annular space between the sleeve tube 8 and a separate line section 10 of the line 2 according to the invention, sealing means are arranged for sealing between the sleeve tube 8 and the line 2, i.e. the separate line section 10. The sealing means comprise two axially spaced elastic sealing bodies 12, 14 which are ring-shaped, consist of a sound-insulating and smoke-tight elastic material and, when mounted, bear against both the sleeve tube 8 and the line 2 with pressure. The two sealing bodies 12 and 14 define the separate line
abschnitt 10 - im Ausführungsbeispiels zentrisch - relativ zu dem Hülsrohr 8 fest, so daß der Leitungsabschnitt 10 innerhalb des Hülsrohrs 8 fixiert ist.section 10 - in the embodiment centrically - relative to the sleeve tube 8, so that the line section 10 is fixed within the sleeve tube 8.
Zur Fixierung des Leitungsabschnitts 10 innerhalb des Hülsrohres 8 umgreift eine Rohrschelle 16 den Leitungsabschnitt 10 und ist mittels einer Schraube 18, die das Hülsrohr 8 durchdringt, an dem Hülsrohr 8 befestigt. Ein nicht dargestellter, elastischerundschwingungsdämmender und somit schallisolierender Gummikörper ist zwischen der Rohrschelle 1 6 und dem Leitungsabschnitt 10 angeordnet, so daß die Übertragung von Schwingungen zwischen den Bauteilen stark gedämpft oder gänzlich verhindert wird.To fix the line section 10 within the sleeve tube 8, a pipe clamp 16 surrounds the line section 10 and is fastened to the sleeve tube 8 by means of a screw 18 that penetrates the sleeve tube 8. A rubber body (not shown) that is elastic and dampens vibrations and thus provides sound insulation is arranged between the pipe clamp 16 and the line section 10, so that the transmission of vibrations between the components is greatly dampened or completely prevented.
Eine Brandschutzpackung 20 ist zwischen den elastischen Dichtkörpern 12, 14 im Ringraum zwischen dem Hülsrohr 8 und dem Leitungsabschnitt 10 angeordnet. Die Brandschutzpackung 20 besteht aus einem feuerfesten Blähmaterial, das sich unter Hitzeeinwirkung ausdehnt und für eine Brandabschottung sorgt.A fire protection packing 20 is arranged between the elastic sealing bodies 12, 14 in the annular space between the sleeve pipe 8 and the line section 10. The fire protection packing 20 consists of a fire-resistant expandable material that expands under the effect of heat and provides fire insulation.
Die zuvor beschriebenen Bestandteile der Durchführungsvorrichtung 1 werden bereits herstellerseitig vormontiert und bilden eine kompakte Baueinheit, die auf der Baustelle auf einfache Weise an benachbarte Leitungsabschnitte 22 und 24 angeschlossen werden kann, wie Fig. 1 veranschaulicht. Für einen einfachen Anschluß sind Befestigungsmittel in Form einer Rohrmuffe 26, in die ein korrespondierender Rohrnippel des Leitungsabschnitts 22 eingesteckt ist, und eines Rohrnippels 28 (siehe Fig. 2) vorgesehen, der in eine korrespondierende Rohrmuffe 30 des Leitungsabschnitts 24 eingesteckt ist. Die herstellerseitig mit dem separaten Leitungsabschnitt 10vormontierte erfindungsgemäße Durchführungsvorrichtung 1 läßt sich somit einfach mit den benachbarten Leitungsabschnitten 22, 24 verbinden. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Leitungsabschnitte 22 und 24 mit je einem Befestigungselement 32, 34, das je eine Rohrschelle aufweist, mit einer vertikal verlaufenden Wand 36 eines Gebäudes gekoppelt.The previously described components of the feedthrough device 1 are already pre-assembled by the manufacturer and form a compact unit that can be easily connected to adjacent line sections 22 and 24 on the construction site, as shown in Fig. 1. For easy connection, fastening means are provided in the form of a pipe sleeve 26, into which a corresponding pipe nipple of the line section 22 is inserted, and a pipe nipple 28 (see Fig. 2) that is inserted into a corresponding pipe sleeve 30 of the line section 24. The feedthrough device 1 according to the invention, which is pre-assembled by the manufacturer with the separate line section 10, can thus be easily connected to the adjacent line sections 22, 24. As can be seen from Fig. 1, the line sections 22 and 24 are each coupled to a vertical wall 36 of a building by means of a fastening element 32, 34, each of which has a pipe clamp.
Ein Sicherungsvorsprung 38, der als Ringscheibe ausgebildet ist, ist starr mit dem Hülsrohr 8 verbunden und erstreckt sich von diesem ausgehend radial nach innen. Der Sicherungsvorsprung 38 dient zum Fixieren des elastischen Dichtkörpers 14 und verhindert ein Herausfallendes Dichtkörpers 14sowie der Brandschutzpackung 20 in dem Fall, daß die Anpreßkraft zwischen dem Ladungsabschnitt 10 und dem Hülsrohr 8 und dem elastischen Dichtkörper 14 nicht ausreicht. Im übrigen ist der Sicherungsvorsprung 38 eine Montagehilfe, indem er als Anschlag für die in das Hülsrohr 8 einzuführenden Komponenten dient. Schließlich bildet der Sicherungsvor-A safety projection 38, which is designed as a ring disk, is rigidly connected to the sleeve tube 8 and extends radially inwards from it. The safety projection 38 serves to fix the elastic sealing body 14 and prevents the sealing body 14 and the fire protection packing 20 from falling out in the event that the contact force between the charge section 10 and the sleeve tube 8 and the elastic sealing body 14 is insufficient. The safety projection 38 is also an assembly aid in that it serves as a stop for the components to be inserted into the sleeve tube 8. Finally, the safety projection forms
sprung 38 einen optisch ansprechenden Abschluß des gehäuseartigen Hülsrohres 8 im vollständig montierten Zustand (vergleiche Fig. 2).jump 38 provides a visually appealing end to the housing-like sleeve tube 8 in the fully assembled state (see Fig. 2).
Nach der Herstellung der dargestellten Leitung 2 aus den Leitungsabschnitten 22, 10 und 24, wie in Fig. 1 dargestellt ist, wird der Durchbruch 4 innerhalb der Decke 6 vollständig mit Beton oder Mörtel gefüllt, so daß der in Fig. 2 dargestellte vollständig montierte Zustand hergestellt ist.After the production of the illustrated line 2 from the line sections 22, 10 and 24, as shown in Fig. 1, the opening 4 within the ceiling 6 is completely filled with concrete or mortar, so that the fully assembled state shown in Fig. 2 is created.
Das in Fig. 3 dargestellte alternative Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Durchführungsvorrichtung weist Gemeinsamkeiten mit dem zuvor anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel auf, so daß zur Vermeidung von Wiederholungen hinsichtlich der Gemeinsamkeiten auf die obige Beschreibung Bezug genommen wird; gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Nachfolgend sind Unterschiede zu dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel detailliert beschrieben.The alternative embodiment of a feedthrough device according to the invention shown in Fig. 3 has similarities with the embodiment previously described with reference to Figs. 1 and 2, so that in order to avoid repetitions, reference is made to the above description with regard to the similarities; identical components are provided with the same reference numerals. Differences from the previously described embodiment are described in detail below.
Der separate, herstellerseitig vormontierte Leitungsabschnitt 10 hat einen gekrümmten Verlauf. Diesem gekrümmten Verlauf angepaßt ist auch das Hülsrohr 8 nicht geradlinig sondern gekrümmt. Das Hülsrohr 8 weist zwei jeweils zylindrische Hülsrohrabschnitte 40 und 42 auf, die miteinander dauerhaft verbunden, beispielsweise verschweißt sind. Die Brandschutzpackung 20 und der elastische Dichtkörper sind innerhalb des Hülsrohrabschnitts 40 untergebracht. Die zwei elastischen Dichtkörper 12,14 legen den separaten Leitungsabschnitt 10 relativ zum Hülsrohr 8 fest und sorgen für eine Abdichtung gegenüber Gas, Flüssigkeit, Schall und/oder Rauch. Die Brandschutzpackung 20 vergrößert unter Hitzeinwirkung ihr Volumen stark und sorgt für eine Brandabschottung und wirkt somit einer Feuerausbreitung entgegen.The separate, pre-assembled line section 10 by the manufacturer has a curved course. In line with this curved course, the sleeve tube 8 is not straight but curved. The sleeve tube 8 has two cylindrical sleeve tube sections 40 and 42, which are permanently connected to one another, for example welded. The fire protection packing 20 and the elastic sealing body are housed within the sleeve tube section 40. The two elastic sealing bodies 12, 14 fix the separate line section 10 relative to the sleeve tube 8 and ensure a seal against gas, liquid, noise and/or smoke. The fire protection packing 20 increases its volume considerably when exposed to heat and ensures fire insulation, thus counteracting the spread of fire.
Eine Rohrschelle 16 ist im Endbereich des Hülsrohrabschnitts 42 angeordnet und sorgt auf diese Weise für einen unteren Abschluß der dargestellten Durchführungsvorrichtung 3. Die Rohrschelle 16 dient ferner der Fixierung des Leitungsabschnitts 10 innerhalb des Hülsrohres 8. Mittels einer Schraube, die das Hülsrohr 8 durchdringt, ist die Rohrschelle 16 an dem Hülsrohr 8 befestigt. Ein nicht dargestellter, schallisolierender Gummikörper ist zwischen der Rohrschelle 16 und dem Leitungsabschnitt 10 angeordnet, so daß die Übertragung von Schwingungen zwischen den Bauteilen weitgehend verhindert wird.A pipe clamp 16 is arranged in the end region of the sleeve tube section 42 and in this way ensures a lower closure of the illustrated feedthrough device 3. The pipe clamp 16 also serves to fix the line section 10 within the sleeve tube 8. The pipe clamp 16 is fastened to the sleeve tube 8 by means of a screw that penetrates the sleeve tube 8. A sound-insulating rubber body (not shown) is arranged between the pipe clamp 16 and the line section 10, so that the transmission of vibrations between the components is largely prevented.
An dem oberen Hülsrohrabschnitt 40 ist ein ringförmiger Sicherungsvorsprung 44On the upper sleeve tube section 40 there is an annular securing projection 44
•··
♦ ·♦ ·
-9 --9 -
dauerhaft befestigt und erstreckt sich nach innen in Richtung auf den separaten Leitungsabschnitt 10. Er sorgt insbesondere während der Montage zur Fixierung des separaten Leitungsabschnitts 10 innerhalb des Hülsrohres 8 und als Anschlag für die Rohrmuffe 26 des Leitungsabschnitts 10, so daß der separate Leitungsabschnitt 10 nicht über eine durch die Position des Sicherungsvorsprungs 44 definierte Stellung hinaus innerhalb des Hülsrohres 8 bewegbar ist. Der Sicherungsvorsprung 44 ist mit einem Gummiüberzug 46 versehen, der aus einem schalldämmenden Material besteht und einer Schallübertragung von dem Leitungsabschnitt 10 zu dem Hülsrohr 8 oder in umgekehrter Richtung entgegenwirkt, wenn ein Kontakt zwischen dem Sicherungsvorsprung 44 und dem Leitungsabschnitt 10 bestehen sollte.permanently attached and extends inwards towards the separate line section 10. It ensures, in particular during assembly, the fixation of the separate line section 10 within the sleeve tube 8 and as a stop for the pipe sleeve 26 of the line section 10, so that the separate line section 10 cannot move beyond a position defined by the position of the securing projection 44 within the sleeve tube 8. The securing projection 44 is provided with a rubber coating 46 which consists of a sound-insulating material and counteracts the transmission of sound from the line section 10 to the sleeve tube 8 or in the opposite direction if there is contact between the securing projection 44 and the line section 10.
Die Durchführungsvorrichtung 3 wird herstellerseitig komplett vormontiert einschließlich Leitungsabschnitt 10 und kann dann auf der Baustelle auf einfache Weise mit benachbarten Leitungsabschnitten 22 zu einer vollständigen Leitung zusammengesetzt werden. Anschließend wird der Durchbruch 4 in der Decke 6 vollständig ausbetoniert oder ausgemörtelt, so daß die Durchführungsvorrichtung 3 vollständig installiert ist und für einen wirksamen Brandschutz, Schallschutz und eine wirksame Abdichtung gegenüber Gasen oder Flüssigkeiten sorgt. Anstelle einer Rohr-Leitung 2 kann auch ein separater Kabelabschnitt herstellerseitig als Teil der Durchführungsvorrichtung 3 vormontiert sein.The feedthrough device 3 is completely pre-assembled by the manufacturer, including the line section 10, and can then be easily assembled on the construction site with adjacent line sections 22 to form a complete line. The opening 4 in the ceiling 6 is then completely filled with concrete or mortar so that the feedthrough device 3 is completely installed and provides effective fire protection, sound insulation and effective sealing against gases or liquids. Instead of a pipe line 2, a separate cable section can also be pre-assembled by the manufacturer as part of the feedthrough device 3.
Der separate Leitungsabschnitt 10 weist eine solche Länge auf, daß er nicht oder nur unwesentlich über die äußere Kontur insbesondere der Endabschnitte des Hülsrohres 8 hinausragt, wie die Fig. 1 bis 3 veranschaulichen.The separate line section 10 has a length such that it does not or only insignificantly protrudes beyond the outer contour, in particular of the end sections of the sleeve tube 8, as illustrated in Figs. 1 to 3.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich ein Verfahren zur Herstellung einer Durchführungsvorrichtung zum abgedichteten Durchführen mindestens einer Leitung ausführen. Dieses Herstellungsverfahren weist folgende Schritte auf: Anordnen von Dichtmitteln 12, 14, 20 zum Abdichten zwischen einem Hülsrohr 8 und einer durchzuführenden Leitung 2 und Anordnung eines separaten Leitungsabschnitts 10 innerhalb der Vorrichtung 2, 3 beim Hersteller der Vorrichtung 2, 3, anschließendes Verbinden auf der Baustelle der auf die zuvor beschriebene Weise vormontierten Durchführungsvorrichtung 2, 3 mit benachbarten Leitungsabschnitten 22, 24 zur Herstellung der Leitung 2 eines Durchbruchs 4 in einer Wand 6. Anschließend wird die im Bereich der Leitung 2 auf der Baustelle montierte Vorrichtung 2, 3 innerhalb des Durchbruchs fixiert, beispielsweise durch Einbetonieren oder Einmörteln oder mit Hilfe anderer Abdichtungsmittel.With the aid of the device according to the invention, a method for producing a feedthrough device for the sealed passage of at least one line can be carried out. This manufacturing method has the following steps: arranging sealing means 12, 14, 20 for sealing between a sleeve pipe 8 and a line 2 to be passed through and arranging a separate line section 10 within the device 2, 3 at the manufacturer of the device 2, 3, then connecting the feedthrough device 2, 3 pre-assembled in the manner described above to adjacent line sections 22, 24 on the construction site to produce the line 2 of an opening 4 in a wall 6. The device 2, 3 assembled on the construction site in the area of the line 2 is then fixed within the opening, for example by encasing it in concrete or mortar or using other sealing means.
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, daß eine Brandschutzpackung (20) zwischen dem Hülsrohr (8) und dem separaten Leitungsabschnitt (10) angeordnet ist.4. Feedthrough device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that a fire protection packing (20) is arranged between the sleeve pipe (8) and the separate line section (10).
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|---|---|---|---|
| DE29807728U DE29807728U1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Device for the sealed passage of at least one line |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29807728U1 true DE29807728U1 (en) | 1998-07-30 |
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ID=8056465
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| DE29807728U Expired - Lifetime DE29807728U1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Device for the sealed passage of at least one line |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE29807728U1 (en) |
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