DE29805582U1 - Spannrolle - Google Patents
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Description
SKF GmbH .:!.:' *:..:\.· ..'·..' Schweinfurt, 23.03.1998
DE 98 009 DE STP-ko.se
Beschreibung
Spannrolle
Die Erfindung betrifft eine Spannrolle nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Durch die DE 30 24 537 ist es bereits bekannt, ein Wälzlager durch Umspritzen mit einem
Laufmantel aus Kunststoff zu versehen. Zur axialen Sicherung umgreifen unter anderem
angeformte Abschnitte Teile der Stirnseiten des Außennnges. Der Lagerraum wird durch
Dichtscheiben geschützt, die in Montagenuten des Außennnges eingesetzt sind.
Im Betrieb ist mindestens eine Seite der Spannrolle starker Verschmutzung ausgesetzt, so
daß die Montagenut für die Dichtung eine anfällige Stelle bildet, über die Schmutz in den
Lagerraum eindringen oder Schmiermittel aus dem Lagerraum entweichen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannrolle zu schaffen, bei der die Abdeckung des
Lagerraumes verbessert ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Laufrollenmantel mit einstückig angeformten,
die Stirnseiten und die Bohrungsfläche des Außenringes bis zur Dichtscheibe abdeckenden
Abschnitten versehen ist.
Durch den axial auf der Dichtscheibe aufliegenden Abschnitt des Laufrollenmantels wird
die Montagenut zusätzlich abgedeckt. Die Dichtwirkung wird dadurch erheblich verbessert.
Diese und weitere Merkmale werden nachfolgend an den in der Zeichnung dargestellten
Beispielen beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 den teilweisen Längsschnitt einer Spannrolle mit elastomer-umsprtitzter
Dichtscheibe und
Figur 2 den teilweisen Längsschnitt einer Spannrolle mit Tellerfeder als
Dichtscheibe.
Die in den Figuren dargestellte Spannrolle besteht aus einem handelsüblichen Wälzlager,
von dem nur der Außenring 1 und dieser nur teilweise dargestellt ist. In einer Montagenut
2 ist eine Dichtscheibe 3 eingesetzt. Der Außenring 1 ist mit einem nur teilweise
dargestellten Laufrollenmantel 6 aus Kunststoff umspritzt. Er setzt sich über an der
Stirnseite 7 und an der Bohrungsfläche 8 des Außenringes 1 aufliegende Abschnitte 9, 10
einstückig fort.
Die Figuren zeigen die Spannrolle vor dem Entformen und nach dem Umspritzen.
Demgemäß ist das Formwerkzeug 11 noch zu sehen, dessen innere, radiale Ringfläche 12
auf der Dichtscheibe 3 bzw. Tellerfeder 16 aufliegt.
In Figur 1 besteht die Dichtscheibe aus einem metallischen Stützkörper 4 und einer
Elastomerschicht 5, die durch das Formwerkzeug 11 geringfügig komprimiert wird. Dadurch weicht die Elastomerschicht 5 von der äußeren Nutflanke 13 zurück und bildet
einen Freiraum 14, in den beim Umspritzen Kunststoffinaterial in Form eines ringförmigen
Randes 15 fließt. Der Spritzdruck bewirkt in diesem Bereich ebenfalls eine geringe
Komprimierung der Elastomerschicht 5, so daß nach dem Entfernen des Formwerkzeuges
11 der Bereich der Elastomerschicht 5 unter axialer Vorspannung an der Ringfläche 12 des
bohrungsseitigen Abschnittes 10 anliegt. Dies führt zu einem dauerhaften Abschluß der
Montagenut 2 und damit zur verbesserten Abdichtung an dieser Stelle.
Beim Beispiel nach Figur 2 ist eine federnde Tellerscheibe 16 eingesetzt, die bei
geschlossenem Formwerkzeug 11 durch dessen Ringfläche 12 wie dargestellt radial eben
gedrückt wird. Nach dem Entformen des Formwerkzeuges 11 federt die Tellerscheibe 16
zurück und legt sich unter axialer Vorspannung an den bohrungsseitigen Abschnitt 10 des
Kunststoffes an. Das Restvolumen 17 der Montagenut 2 ist durch den Spritzvorgang
ebenfalls mit Kunststoff gefüllt und dichtet an dieser Stelle ab.
Claims (5)
1. Spannrolle mit einem durch Dichtscheiben geschützten Wälzlager und einem durch
Umspritzen auf dem Außenring angeordneten Laufinantel aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufinantel (6) mit einstückig angeformten, die Stirnseiten
(7) und die Bohrungsfläche (8) des Außenringes (1) bis zur Dichtscheibe (3)
abdeckenden Abschnitten (9, 10) versehen ist.
2. Spannrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (3)
nach dem Entfernen des diese elastisch axial verschiebenden Spritzwerkzeugs (11)
unter axialer Vorspannung an der inneren Ringfläche (12) der bohrungsseitigen
Abschnitte (10) anliegt.
3. Spannrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine axial
federnde Tellerscheibe 16 als Dichtscheibe eingesetzt ist.
4. Spannrolle nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine
mindestens im Montagebereich 2 mit Elastomer 5 umspritzte Dichtscheibe 3 eingesetzt ist.
5. Spannrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
bohrungsseitige Abschnitt (10) mit einem ringförmig in die Montagenut (2) der Dichtscheibe (3) eingreifenden Rand (15, 17) versehen ist.
Priority Applications (5)
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Legal Events
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Effective date: 20060516 |
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