DE29804297U1

DE29804297U1 - Plant for the production of sealing caps

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Publication number: DE29804297U1
Application number: DE29804297U
Authority: DE
Original assignee: Alfons Haar Maschinenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Alfons Haar Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1998-03-11
Filing date: 1998-03-11
Publication date: 1999-07-29
Anticipated expiration: 2008-03-12

Description

Plant for the production of closure lids

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Herstellung von Verschlußdeckeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a system for producing closure lids according to the preamble of claim 1.

Die Herstellung von Verschlußdeckeln, beispielsweise fur Glasbehälter, verläuft üblicherweise in mehreren aufeinanderfolgenden Stufen. Zunächst wird ein flacher Rohling aus einer beidseitig lackierten Blechtafel ausgestanzt. Im Ziehverfahren wird ein abgewinkelter annähernd gerader Rand hergestellt. In weiteren Formstationen erfolgt das Einrollen des Randes und ggf. die Formung von Nocken. Der Vorschub in der Anlage erfolgt mit einer geeigneten Fördervorrichtung, beispielsweise mit Hilfe von Förderbändern oder Förderketten.The production of closure lids, for example for glass containers, usually takes place in several consecutive stages. First, a flat blank is punched out of a sheet of metal that has been painted on both sides. An angled, almost straight edge is produced using the drawing process. In further forming stations, the edge is rolled in and cams are formed if necessary. The feed in the system is carried out using a suitable conveyor device, for example using conveyor belts or conveyor chains.

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Patentanwälte ■ European Patent Attorneys ■ Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Zugelassene Vertreter beim Harmonisierungsamt für den BinnenmarktPatent attorneys ■ European Patent Attorneys ■ Authorized representatives before the European Patent Office Authorized representatives before the Office for Harmonization in the Internal Market

Rechtsanwalt: zugelassen zu den Hamburger GerichtenLawyer: admitted to the Hamburg courts

Deutsche Bank AG Hamburg, Nr. 05 28497 (BLZ 200 700 00) · Pöstbank Hamburg, Nr. 28 42 206 (BLZ 200 100 20) Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. 933 60 35 (BLZ 200 800 00)Deutsche Bank AG Hamburg, No. 05 28497 (bank code 200 700 00) · Pöstbank Hamburg, No. 28 42 206 (bank code 200 100 20) Dresdner Bank AG Hamburg, No. 933 60 35 (bank code 200 800 00)

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Bei dem ersten Formschritt, der Herstellung des napfförmigen Vorformlings, kann es zu winzigen Lackabplatzungen kommen, insbesondere im Bereich der freien Kante des Randes. Es ist sehr schwierig, die feinen und zumeist statisch aufgeladenen Lackhaare zu entfernen. Versuche, mit einem Luftstrom oder durch Verwendung von Bürstenkämmen oder anderen Verfahren die Lackhaare an den Vorformlingen zu beseitigen, sind gescheitert. Es besteht daher die Gefahr, daß bei dem Aufsetzen der Verschlüsse auf die Behälter die Lackhaare nach wie vor an diesen anhaften.During the first molding step, the production of the cup-shaped preform, tiny paint chips can occur, especially in the area of the free edge of the rim. It is very difficult to remove the fine and mostly statically charged paint hairs. Attempts to remove the paint hairs from the preforms using an air stream or by using brush combs or other methods have failed. There is therefore a risk that the paint hairs will still stick to the containers when the closures are placed on them.

Ein weiteres Problem durch das Entstehen von Lackhaaren ist bei speziellen Formwerkzeugen zu sehen. Der der Vorformung des napfförmigen Vorformlings folgende Formvorgang besteht im sogenannten Ankippen des Vorformlingrandes, um ihn durch rollende Operation später einrollen zu können. Es ist bekannt, dieses Ankippen ebenfalls durch Rollverformung herbeizufuhren. Es ist jedoch auch bekannt und bevorzugt, statt dessen einen sogenannten Spreizkern zu verwenden, der in das Innere des Vorformlings geführt und anschließend gespreizt wird. Das Gegenwerkzeug ist eine Art Glocke, welche eine konische Formfläche aufweist, die sich außen gegen die Kante des Vorformlingrandes anlegt, wenn sie auf den Formling abgesenkt wird. Die Spreizbacken des Spreizkerns erfordern eine ausreichende Schmierung. Es besteht nun die Gefahr, daß die durch das Ankippen abgelösten Lackhaare vom Schmiermittel erfaßt werden und das Werkzeug nach relativ kurzer Zeit verstopfen.Another problem caused by the formation of paint hairs can be seen in special molding tools. The molding process following the preforming of the cup-shaped preform consists of the so-called tilting of the preform edge so that it can be rolled up later by rolling. It is known to bring about this tilting by rolling deformation. However, it is also known and preferred to use a so-called expanding core instead, which is guided into the interior of the preform and then expanded. The counter-tool is a type of bell, which has a conical molding surface that rests against the edge of the preform edge on the outside when it is lowered onto the molding. The expanding jaws of the expanding core require sufficient lubrication. There is now a risk that the paint hairs detached by the tilting will be caught by the lubricant and clog the tool after a relatively short time.

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Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Herstellung von Verschlußdeckeln zu schaffen, bei der die Deckel von Lackabplatzungen befreit sind, vorzugsweise spätestens vor dem Transport der Deckelvorformlinge in die Ankippstation.-3-The
The invention is therefore based on the object of creating a system for producing closure lids in which the lids are freed from paint flaking, preferably at the latest before the lid preforms are transported to the tipping station.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Anlage ist der Formstation, in welcher der Rand des napfförmigen Vorformlings in einem ersten Schritt (Ankippen) verformt wird, eine Putzstation angeordnet. Die Putzstation weist eine untere Aufnahme auf, in der der Vorformling relativ zur Vorschubrichtung stationär gehalten ist. Ferner ist ein oberes Putzwerkzeug vorgesehen. Aufnahme und Putzwerkzeug werden mit Hilfe einer Hubvorrichtung relativ zueinander bewegt, wobei vorzugsweise das Putzwerkzeug verstellt wird. Die Bewegung erfolgt zwischen einer Putzstellung und einer davon entfernten Freigabestellung oberhalb der Aufnahme bzw. des Vorformlings in der Aufnahme. Das Putzwerkzeug ist nun so ausgeführt, daß es in der Putzstellung bzw. bei seiner Bewegung in diese hinein oder aus dieser heraus mechanisch reibend mit dem Kantenbereich des Randes des Vorformlings in Eingriff ist. Dieser Eingriff kann auf verschiedenartige Weise erfolgen, beispielsweise mit Hilfe von Bürsten, die rotierend angetrieben werden können. Das Putzwerkzeug kann selbst als Bürste ausgebildet sein, die rotierend angetrieben ist. Alternativ oder zusätzlich kann das Putzwerkzeug ein haubenartiges Stauchwerkzeug sein, vergleichbar mit dem äußeren OberwerkzeugIn the system according to the invention, a cleaning station is arranged in the forming station in which the edge of the cup-shaped preform is deformed in a first step (tilting). The cleaning station has a lower holder in which the preform is held stationary relative to the feed direction. An upper cleaning tool is also provided. The holder and cleaning tool are moved relative to each other with the aid of a lifting device, whereby the cleaning tool is preferably adjusted. The movement takes place between a cleaning position and a release position remote from it above the holder or the preform in the holder. The cleaning tool is now designed in such a way that in the cleaning position or when moving into or out of it, it is in mechanical frictional engagement with the edge area of the edge of the preform. This engagement can take place in various ways, for example with the aid of brushes that can be driven in rotation. The cleaning tool itself can be designed as a brush that is driven in rotation. Alternatively or additionally, the cleaning tool can be a hood-like compression tool, comparable to the outer upper tool

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in der Ankippstation, ohne daß eine merkliche Verformung des Deckelrandes stattfinden muß. Der Eingriff zwischen Putzwerkzeug und Deckelvorformling ist jedoch derart, daß in der Vorformstation entstandene Lackabplatzungen bzw. Lackhaare weitgehend abgelöst werden, so daß sie nicht mehr Teil des weiter zu verarbeitenden Formlings sind.in the tipping station without any noticeable deformation of the lid edge. However, the engagement between the cleaning tool and the lid preform is such that any paint flaking or paint hairs that have occurred in the preforming station are largely removed so that they are no longer part of the molded part to be processed further.

Vorzugsweise ist die Putzstation in einer Presse integriert, welche die einzelnen Formstationen enthält (Transferpresse). Die einzelnen Werkzeuge sind an einem Stößel angebracht und werden somit synchron im Takt bewegt. Zwischen den Stationen befindet sich eine geeignete Transfermöglichkeit für die Formlinge.Preferably, the cleaning station is integrated into a press that contains the individual molding stations (transfer press). The individual tools are attached to a ram and are thus moved synchronously in time. There is a suitable transfer option for the moldings between the stations.

Zur Unterstützung des Ablösevorgangs der Lackhaare kann die Aufnahme rotierend angetrieben sein.To assist in the removal of the varnished hairs, the holder can be driven in a rotating manner.

Um ein erneutes Anhaften der abgelösten Lackhaare an dem Formling zu verhindern, wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, der Putzstation eine Absaugvorrichtung zuzuordnen. Diese saugt vorzugsweise unmittelbar in der Nähe des Putzwerkzeugs abgelöste Lackhaare auf, wobei im Putzwerkzeug eine oder mehrere Öffnungen vorgesehen werden können, die an die Absaugvorrichtung angeschlossen sind. Da abgelöste Lackhaare sowohl nach außen als auch nach innen fallen können, wird die Absaugung entsprechend sowohl innen als auch außen vorgenommen, um die abgelösten Lackhaare vollständig zu entfernen.In order to prevent the detached paint hairs from sticking to the molding again, according to a further embodiment of the invention, it is proposed to assign a suction device to the cleaning station. This preferably sucks up detached paint hairs in the immediate vicinity of the cleaning tool, whereby one or more openings can be provided in the cleaning tool that are connected to the suction device. As detached paint hairs can fall both outwards and inwards, the suction is carried out both inside and outside in order to completely remove the detached paint hairs.

In der Putzstation ist eine Aufnahme für die Vorformlinge vorgesehen, in der die Vorformlinge, die von einer geeigneten Fördervorrichtung, beispielsweise einem gelochten Förderband oder einem gelochten Fördergurt, hineingefördert werden, vorübergehend stationär gehalten sind. Eine derartige Aufnahme kann ähnlich wie die Aufnahmen in den anderen Formstationen ausgebildet sein und eine napfartige Ausnehmung aufweisen zur Aufnahme der Formlinge mit ihrer Außenseite. Um die gesäuberten Vorformlinge aus der Aufnahme zu entfernen, ist diese vorzugsweise mit einem Auswerfer versehen, der beispielsweise den Boden der Ausnehmung bildet und von einem geeigneten Stößel angetrieben ist.In the cleaning station, a holder for the preforms is provided, in which the preforms, which are conveyed in by a suitable conveyor device, for example a perforated conveyor belt or a perforated conveyor belt, are temporarily held stationary. Such a holder can be designed similarly to the holders in the other molding stations and have a cup-like recess for receiving the moldings with their outside. In order to remove the cleaned preforms from the holder, it is preferably provided with an ejector, which for example forms the bottom of the recess and is driven by a suitable ram.

Durch den beschriebenen Ablösevorgang können Lackhaare auch am Putzwerkzeug haften bleiben. Es ist daher vorteilhaft, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung dem Putzwerkzeug eine Reinigungsvorrichtung zugeordnet ist, vorzugsweise in dessen Freigabestellung, um anhaftende Lackhaare vom Putzwerkzeug zu entfernen. Auch der Reinigungsvorrichtung kann eine Absaugvorrichtung zugeordnet werden zwecks Entfernung der Lackhaare aus dem Fertigungsgang.Due to the described removal process, paint hairs can also stick to the cleaning tool. It is therefore advantageous if, according to a further embodiment of the invention, a cleaning device is assigned to the cleaning tool, preferably in its release position, in order to remove paint hairs adhering to the cleaning tool. A suction device can also be assigned to the cleaning device in order to remove paint hairs from the production process.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below using embodiments shown in drawings.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Vorformlings für einen Verschlußdeckel. Fig. 1 shows a section through part of a preform for a closure lid.

Fig. 2 zeigt schematisch eine Putzstation nach der Erfindung sowie weitere Formstationen für einen Verschlußdeckel.Fig. 2 shows schematically a cleaning station according to the invention as well as further forming stations for a closure lid.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines Vorformlings 10 eines Verschlußdeckels, der aus einem flachen Rohling napfartig geformt ist. Er besitzt einen Deckenabschnitt 12 und einen Rand 14 mit einer Randkante 16. Der Rohling ist mit einer Lackschicht von beiden Seiten versehen, die dann auch beim Vorformling 10 anzutreffen ist. Sie ist bei 18 bzw. 20 im Bereich des Randes 14 angedeutet. Bei der Herstellung eines solchen Vorformlings 10 können im Kantenbereich 16 Lackabsplitterungen, sogenannte Lackhaare, entstehen, wie sie bei 22 angedeutet sind. Diese können bei der Formung teilweise abfallen, befinden sich jedoch meistens in mehr oder weniger festhaftendem Zustand am Vorformling 10, nicht zuletzt auch wegen statischer Aufladung.Fig. 1 shows part of a preform 10 of a closure lid, which is formed from a flat blank in a bowl-like manner. It has a cover section 12 and an edge 14 with a peripheral edge 16. The blank is provided with a layer of lacquer on both sides, which is also found on the preform 10. It is indicated at 18 or 20 in the area of the edge 14. During the manufacture of such a preform 10, paint chips, so-called paint hairs, can arise in the edge area 16, as indicated at 22. These can partially fall off during the forming process, but are usually in a more or less firmly adhering state to the preform 10, not least because of static charge.

In Fign. 2b bis d sind schematisch Werkzeuge angedeutet, die zu einzelnen Formstationen für den Vorformling 10 gehören. In Fig. 2b nimmt eine Aufnahme 24b, die an einer oberen Ausnehmung einen Auswerfer 26b aufweist, der mit einem Stößel 28b verbunden ist, den Vorformling auf. Der Auswerfer 26b bildet den Boden der Ausnehmung. Ein Oberwerkzeug, das ein Halteteil 30b aufweist, weist ein äußeres glockenartiges Werkzeugteil 32b sowie einen Spreizkern in Form von SpreizbackenIn Figs. 2b to d, tools are schematically indicated that belong to individual molding stations for the preform 10. In Fig. 2b, a receptacle 24b, which has an ejector 26b on an upper recess, which is connected to a ram 28b, receives the preform. The ejector 26b forms the bottom of the recess. An upper tool, which has a holding part 30b, has an outer bell-shaped tool part 32b and an expansion core in the form of expansion jaws

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auf. Die Spreizbacken 34b werden in das Innere des Vorformlings eingefahren und in Richtung des Doppelpfeils 36b verstellt gegen den Rand 14 des Vorformlings. Die Spreizbacken weisen eine konische Formschulter 38b auf, die mit einer konischen Formfläche 40b des Werkzeugteils 32b zusammenwirkt, um den kantennahen Randbereich &ldquor;anzukippen", wie bei 42b dargestellt.-7-34b
The spreading jaws 34b are moved into the interior of the preform and adjusted in the direction of the double arrow 36b against the edge 14 of the preform. The spreading jaws have a conical forming shoulder 38b, which interacts with a conical forming surface 40b of the tool part 32b in order to "tilt" the edge region near the edge, as shown at 42b.

Der so gebildete Formling wird in der Werkzeuganordnung nach Fig. 2c mit seinem kantennahen Randbereich angerollt zur Bildung eines Formlings 10c. Zu diesem Zweck ist eine Aufnahme 24c, ähnlich der Aufnahme 24b, vorgesehen sowie ein Oberwerkzeug 44c, das am Halteteil 30c angebracht ist.The molding thus formed is rolled in the tool arrangement according to Fig. 2c with its edge region close to the edge to form a molding 10c. For this purpose, a holder 24c, similar to the holder 24b, is provided, as well as an upper tool 44c, which is attached to the holding part 30c.

Der Formling 10c wird in der Werkzeuganordnung nach Fig. 2d zum endgültigen Deckel 1Od geformt mit Nocken 46d. Ein Oberwerkzeug 44d ist wiederum an einem Halteteil 30d angebracht, und eine Aufnahme 24d, ähnlich der Aufnahme 24b bzw. 24c, nimmt den Formling 10c auf. Alle Halteteile 30b bis 30d sind an einem gemeinsamen Stößel 52 angebracht, z.B. einer Transferpresse.The blank 10c is formed into the final cover 10d in the tool arrangement according to Fig. 2d with cams 46d. An upper tool 44d is in turn attached to a holding part 30d, and a holder 24d, similar to the holder 24b or 24c, holds the blank 10c. All holding parts 30b to 30d are attached to a common ram 52, e.g. a transfer press.

Die beschriebene Herstellungsweise eines Deckels ist an sich bekannt. Die einzelnen Werkzeuganordnungen in Fig. 2b bis 2d bilden einzelne Stationen, welche durch einen Förderer 46 verbunden sind. Der Förderer kann ein Gurt oder ein Band sein oder auch eine Kette mit Mitnehmern. Bei der bekannten Anlage zur Herstellung derartiger Verschlußdeckel befindet sich vor der Station nach 2b eine Vorformstation zur Herstel-The described method of manufacturing a lid is known per se. The individual tool arrangements in Fig. 2b to 2d form individual stations, which are connected by a conveyor 46. The conveyor can be a belt or a band or even a chain with carriers. In the known system for manufacturing such closure lids, there is a preforming station for manufacturing

lung des Vorformlings 10 gemäß Fig. 1. Sie ist in den Zeichnungen nicht dargestellt. Sie befindet sich üblicherweise an einem getrennten Ort. Vor der Station nach Fig. 2b ist in Fig. 2 eine Putzstation 50 dargestellt. Sie weist eine Aufnahme 24a auf, die den Aufnahmen 24b bis 24d gleicht. Sie nimmt den Vorformling 10 auf und hält ihn stationär in der gezeigten Art und Weise. Mit einem Halteteil 30a, das mit dem Stößel. 52 verbunden ist, ist ein Putzwerkzeug 54 verbunden in Form einer Glocke, welche an der Unterseite eine Nut 56 aufweist. Die Nut nimmt den kantennahen Bereich des Randes 14 des Vorformlings 10 auf. Die Nut ist im einzelnen nicht näher dargestellt. Sie kann auf verschiedene Art und Weise so ausgebildet sein, daß die Lackhaare 22 gemäß Fig. 1 beim Absenken des Putzwerkzeugs 54 auf den Deckelrand 14 entfernt werden. So kann zum Beispiel die eine Nutseite so ausgebildet werden, wie der Oberwerkzeugabschnitt 32b nach Fig. 2b, d.h. eine schräge Formfläche aufweisen, die mit der Kante des Deckelrandes in Eingriff gelangt, um die Lackhaare abzuschaben oder abzudrücken. Es ist auch denkbar, in der Nut eine Art Bürste oder etwas ähnliches anzuordnen und entweder die Aufnahme 10 oder das Putzwerkzeug 54 in Rotation zu versetzen, um die Lackhaare 22 abzulösen. Wie erkennbar, kann auf die Nut 56 verzichtet werden, wenn das Putzwerkzeug 54 in anderer Weise ausgebildet ist, um beim Bewegen entgegen der Kante 16 des Randes 14 oder bei der in Fig. 2a gezeigten Putzstellung die Lackhaare abzustreifen oder anderweitig abzulösen. Ist dies geschehen, wird das Putzwerkzeug 54 - im Takt mit den anderen Werkzeugen - angehoben, und der Auswerfer 36a hebt den geputzten Vorformling 10 aus der Aufnahme 24a, damit er mit Hilfe des Förderers 46 zur Station Fig. 2b gefördert wird.The preform 10 is cleaned according to Fig. 1. It is not shown in the drawings. It is usually located at a separate location. In front of the station according to Fig. 2b a cleaning station 50 is shown in Fig. 2. It has a holder 24a that is similar to holders 24b to 24d. It receives the preform 10 and holds it stationary in the manner shown. A cleaning tool 54 in the form of a bell, which has a groove 56 on the underside, is connected to a holding part 30a that is connected to the ram 52. The groove receives the area of the edge 14 of the preform 10 that is close to the edge. The groove is not shown in detail. It can be designed in various ways so that the paint hairs 22 according to Fig. 1 are removed when the cleaning tool 54 is lowered onto the lid edge 14. For example, one side of the groove can be designed like the upper tool section 32b according to Fig. 2b, i.e. have an inclined shaped surface that engages with the edge of the lid rim in order to scrape or press off the paint hairs. It is also conceivable to arrange a type of brush or something similar in the groove and to set either the holder 10 or the cleaning tool 54 in rotation in order to remove the paint hairs 22. As can be seen, the groove 56 can be dispensed with if the cleaning tool 54 is designed in a different way in order to strip off or otherwise remove the paint hairs when moving against the edge 16 of the rim 14 or in the cleaning position shown in Fig. 2a. Once this has happened, the cleaning tool 54 is raised - in time with the other tools - and the ejector 36a lifts the cleaned preform 10 out of the holder 24a so that it can be conveyed to the station Fig. 2b with the aid of the conveyor 46.

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Damit die abgelösten Lackhaare nicht in die Umgebung gelangen, kann eine geeignete Absaugvorrichtung vorgesehen werden, die Saugströme innerhalb und außerhalb des Werkzeugs 54 erzeugt, wie durch die Pfeile 58 bzw. 60 angedeutet. Die Putzstation kann sich im übrigen innerhalb einer geschlossenen Kammer befinden, damit ein wirksameres Absaugen erfolgt und verhindert wird, daß die feinen Lackhaare in die Umgebung gelangen und übrige Anlageteile beeinträchtigen.To prevent the detached paint hairs from getting into the environment, a suitable suction device can be provided that generates suction currents inside and outside the tool 54, as indicated by the arrows 58 and 60 respectively. The cleaning station can also be located inside a closed chamber to ensure more effective suction and to prevent the fine paint hairs from getting into the environment and damaging other parts of the system.

Schließlich kann auch eine Reinigungsvorrichtung für das Putzwerkzeug 54 vorgesehen werden, beispielsweise der oberen Hubposition des Putzwerkzeugs 54, um anhaftende Lackhaare zu entfernen. Diese ist in der Zeichnung nicht dargestellt.Finally, a cleaning device for the cleaning tool 54 can also be provided, for example the upper lifting position of the cleaning tool 54, in order to remove adhering paint hairs. This is not shown in the drawing.

Es versteht sich, daß auch die einzelnen Werkzeuge unbeweglich sind und die Aufnahmen mit einem gemeinsamen Pressenstößel verbunden werden können.It goes without saying that the individual tools are also immobile and the holders can be connected to a common press ram.

Claims

Expectations:

1. System for producing closure lids, with a preforming station in which the flat, painted blanks are preformed into a cup-shaped preform by a drawing process and further successive forming stations for rolling up the edge of the preform and, if necessary, for forming cams, and a transport device which conveys the preforms one after the other to the individual forming stations, characterized in that in the conveying direction a cleaning station (50) is arranged in front of the first forming station (Fig. 2b) for the lid edge, the cleaning station (50) has a lower holder (24a) for the preform (10) and an upper cleaning tool (54), the cleaning tool (54) and the holder (24) can be moved relative to one another with the aid of a lifting device (52) between a cleaning position in which the cleaning tool (54) is directly above the preform (10) and a release position in which the cleaning tool (54) is above the preform (10) is movable and the cleaning tool (54) in the cleaning position or its movement into or out of the cleaning position mechanically frictionally engages the edge region (16) of the edge (14) of the preform (10).

2. System according to claim 1, characterized in that the holder (24a) is stationary and the cleaning tool (54) is vertically movable.

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3. System according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning station (50) and the subsequent forming stations (Fig. 2b to d) have a common lifting device (52).

4. System according to claim 3, characterized in that the cleaning station (50) and the forming stations (Fig. 2b to d) are integrated in a transfer press.

5. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning tool (54) has rotating brushes or is designed as a rotating brush.

6. Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cleaning tool (54) is designed as a bell-shaped upsetting tool.

7. System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holder (24a) is driven in rotation.

8. System according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cleaning station is assigned a suction device (58, 60).

9. System according to claim 8, characterized in that one or more suction openings are provided in the cleaning tool (54), which are connected to the suction device.

10. Installation according to one of claims 1 to 9, characterized in that the transport device (46) has a perforated conveyor belt, a perforated conveyor belt or a chain with carriers.

11. System according to one of claims 1 to 9, characterized in that the receptacle (24a) has a cup-like recess for receiving the preform (10).

12. System according to one of claims 1 to 11, characterized in that the receptacle (24a) has an ejector (26a).

13. System according to claim 12, characterized in that the bottom of the recess is formed by the ejector (26a).

14. Installation according to one of claims 1 to 13, characterized in that a cleaning device is assigned to the cleaning tool, preferably to the release position of the cleaning tool.