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DE29803212U1 - Device for connecting two profile bars arranged parallel and at a distance - Google Patents

Device for connecting two profile bars arranged parallel and at a distance

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Publication number
DE29803212U1
DE29803212U1 DE29803212U DE29803212U DE29803212U1 DE 29803212 U1 DE29803212 U1 DE 29803212U1 DE 29803212 U DE29803212 U DE 29803212U DE 29803212 U DE29803212 U DE 29803212U DE 29803212 U1 DE29803212 U1 DE 29803212U1
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DE
Germany
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profile
holders
rail
profile bars
another
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DE29803212U
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German (de)
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HAUTEC SYSTEMELEMENTE GmbH
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HAUTEC SYSTEMELEMENTE GmbH
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/044Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • F16B7/0486Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof forming an abutting connection of at least one tube

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Anmelder: Hautec Systemelemente GmbH Wildenhainer Straße 138 D-01558 GroßenhainApplicant: Hautec Systemelemente GmbH Wildenhainer Straße 138 D-01558 Großenhain

Erfinder:Inventor:

Olf Woldach
Hauptstraße 19
01609 Tiefenau
Olf Woldach
Main Street 19
01609 Tiefenau

Vertreter: Ilberg · Weißfloh Patentanwälte Europäische Patentvertreter Am Weißiger Bach 93 01474 Schönfeld-WeißigRepresentative: Ilberg · Weißfloh Patent Attorneys European Patent Attorneys Am Weißiger Bach 93 01474 Schönfeld-Weißig

Titel: Vorrichtung zum Verbinden zweier parallel auf Abstand angeordneter ProfilstäbeTitle: Device for connecting two parallel profile bars arranged at a distance

Schönfeld-Weißig, den 23.02.1998Schönfeld-Weißig, 23.02.1998

- 2 - - 298006DE-2(9)- 2 - - 298006EN-2(9)

Beschreibung:Description:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden zweier parallel zueinander auf Abstand angeordneter Profilstäbe mit vorzugsweise quadratischem Querschnittsprofil und durchlaufenden Nuten in den Seitenwänden, insbesondere für Ständersysteme.The invention relates to a device for connecting two profile bars arranged parallel to one another at a distance, preferably with a square cross-sectional profile and continuous grooves in the side walls, in particular for stand systems.

Ständersysteme finden im Trockenbau vielfach Verwendung, beispielsweise bei der Errichtung von Vorwandsystemen im Sanitärbereich, für Schachtregister, Trennwände, Messebauten und Geländer. Ihre Grundelemente, Profilstäbe, besitzen den wesentlichen Vorzug, daß aus wenigen Grundprofilen, im Idealfall einem einzigen ablängbaren Profil, die vielfältigsten Konstruktionen baukastenartig schnell, sauber und langzeitstabil hergestellt und mit entsprechendem Zubehör ausgestattet werden können. Sie bieten die Möglichkeit, eine individuelle Anpassung an die Gegebenheiten vor Ort mit einfachen Mitteln vornehmen zu können und sind damit eine attraktive und kostensenkende Alternative für alle konventionellen Bauten.Stud systems are used in many drywall constructions, for example in the construction of pre-wall systems in the sanitary sector, for shaft registers, partition walls, exhibition stands and railings. Their basic elements, profile bars, have the main advantage that a wide variety of constructions can be manufactured quickly, cleanly and with long-term stability from a few basic profiles, ideally a single cut-to-length profile, and equipped with the appropriate accessories. They offer the possibility of being able to make individual adjustments to the conditions on site using simple means and are therefore an attractive and cost-saving alternative for all conventional buildings.

Die Herstellung der Profilstäbe erfolgt im allgemeinen durch das wirtschaftliche Strangziehen. Zwar lassen sich viele Profile auch gut durch Umformen und ggf. Zusammensetzen aus Bändern oder Rohren herstellen, nachteilig an diesen durch Falzen, Bördeln und ggf. Schweißen erzeugten Profilen ist jedoch die Notwendigkeit, einen zusätzlichen Rostschutz und Farbauftrag aufzubauen, wobei an den Schnitt- und ggf. Schweißstellen stets eine sehr sorgfältige Nachbehandlung erfolgen muß, sowie ganz allgemein die Tatsache, daß Blechprofile sich nicht so exakt in ihren Abmessungen, ihrer Geradheit und ihrer Verwindungslosigkeit herstellen lassen wie Strangpreßprofile und für gewöhnlich auch schwerer und kostenintensiver sind. Weiter-The profile bars are generally manufactured using economical extrusion. Although many profiles can also be manufactured by forming and, if necessary, assembling strips or tubes, the disadvantage of these profiles produced by folding, flanging and, if necessary, welding is the need to apply additional rust protection and paint, whereby the cut and, if necessary, welding points always have to be treated very carefully, and, more generally, the fact that sheet metal profiles cannot be manufactured as precisely in terms of their dimensions, straightness and torsion resistance as extruded profiles and are usually also heavier and more expensive.

S- C-.S-C-.

- 3 - 298006DE-3O)- 3 - 298006EN-3O)

hin sind mitunter gewünschte Gewindebohrungen im Profilstab schwerer zu realisieren.Sometimes the desired threaded holes in the profile bar are more difficult to realize.

Zum Befestigen der Profilstäbe an Wänden, Decken oder Boden ist es bereits bekannt, ein Winkelstück mit einem Ende am Gebäude zu verankern, beispielsweise anzuschrauben, um anschließend in die schwalbenschwanzförmige Längsnut des zu befestigenden Profilstabs einen Nutenstein einzuführen und diesen mit dem anderen Ende des Winkelstücks zu verschrauben. Auch kann von der tragenden Rückwand her eine Blechschraube direkt in eine entsprechende Bohrung im Nutengrund eingedreht sein (EP 493 319 A2). Die Herstellung von Schraubverbindungen ist jedoch zeitintensiv und in Problemzonen vielfach auch schwierig zu realisieren, wobei ein unmittelbares Befestigen mit einer Blechschraube an einer Wand keinerlei Justierung zuläßt.To attach the profile bars to walls, ceilings or floors, it is already known to anchor an angle piece at one end to the building, for example by screwing it on, in order to then insert a slot nut into the dovetail-shaped longitudinal groove of the profile bar to be attached and screw this to the other end of the angle piece. A self-tapping screw can also be screwed directly into a corresponding hole in the groove base from the load-bearing rear wall (EP 493 319 A2). However, the production of screw connections is time-consuming and often difficult to achieve in problem areas, and direct fastening to a wall with a self-tapping screw does not allow any adjustment.

Viele Ständersysteme, wie Vorwände, Schachtregister und dergleichen werden aus parallel zueinander verlaufenden Profilenstäben aufgebaut, von denen die wandnahen an der Wand unmittelbar oder auf geringen Abstand befestigt werden. Many support systems, such as partition walls, shaft registers and the like, are constructed from profile bars that run parallel to one another, of which the ones closest to the wall are attached directly to the wall or at a short distance.

Die wandfernen Profilstäbe sind entsprechend den baulichen Vorstellungen und Gegebenheiten im variablen Abstand zu ihren wandnahen Profilstäben zu halten. Bei einer bekannten Vorrichtung zum Verbinden von C-förmigen Montageschienen lassen sich zwei zueinander verschiebliche Verbindungsstücke endseitig quer zur Längsrichtung der C-förmigen Montageschienen in diese einsetzen und unter Spreizung dieser Enden verbinden. Die Verbindungsstücke selbst sind etwa mittig durch eine Klammer zusammengehalten (EP 0 726 A2). Einmal in die G-förmigen Montageschienen eingespreizt, ist ein Lösen nicht ohne weiteres möglich. Auch ist diese Art der Verbindung an geräumige C-Nuten gebunden. Die die Verbindungsstücke verbindende rechteckförmige Klammer muß einerseits ziemlich paßgenau angefertigt sein,The profile bars furthest from the wall must be kept at a variable distance from the profile bars closest to the wall, depending on the structural ideas and circumstances. In a known device for connecting C-shaped mounting rails, two connecting pieces that can be moved relative to one another can be inserted into the C-shaped mounting rails at the ends, transverse to the longitudinal direction, and connected by spreading these ends. The connecting pieces themselves are held together approximately in the middle by a clamp (EP 0 726 A2). Once they have been spread into the G-shaped mounting rails, they cannot be easily removed. This type of connection is also tied to spacious C-grooves. The rectangular clamp connecting the connecting pieces must, on the one hand, be manufactured to fit quite precisely,

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um für einen guten Zusammenhalt der beiden Montageschiene im Überdeckungsbereich zu sorgen, andererseits neigen solche Klammern dazu, beim Verschieben der Montageschienen zueinander zu verkanten, was die Verschiebebewegung stark hemmt oder gänzlich unterbindet.to ensure that the two mounting rails are held together well in the overlap area, on the other hand, such clamps tend to tilt when the mounting rails are moved relative to each other, which severely inhibits or completely prevents the sliding movement.

Aus der DE 35 28 334 C2 ist eine Haltevorrichtung für die Vorwandmontage von Sanitärapparaten mit zueinander über Langlöcher verschieblichen, plattenförmigen Teilen bekannt, die endseitig jeweils in eine U-förmige und eine C-förmige Tragschiene eingehängt sind. Diese Anordnung erlaubt eine Einstellbarkeit des Ständersystems bezüglich der Raumtiefe, doch sind für einen Festsitz der zu haltenden Schienen weitere Maßnahmen unumgänglich, da die Teile lediglich eingehängt, nicht aber verspannt sind. Auch besteht die Gefahr, daß sich die beiden plattenförmigen Teile gegeneinander verdrehen, wenn sie nur mit einer Schraube zentral verbunden sind.DE 35 28 334 C2 discloses a holding device for the front-wall installation of sanitary appliances with plate-shaped parts that can be moved relative to one another via elongated holes and that are each hooked into a U-shaped and a C-shaped support rail. This arrangement allows the stand system to be adjusted in relation to the depth of the room, but further measures are necessary to ensure that the rails to be held are firmly in place, since the parts are only hooked in and not clamped. There is also a risk that the two plate-shaped parts will twist relative to one another if they are only connected centrally with one screw.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden zweier parallel zueinander auf Abstand angeordnete Profilstäbe mit im wesentlichen quadratischen Querschnittsprofil und durchlaufenden Nuten in den Seitenwänden zu schaffen, die ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs schnell und sicher in den Profilstäben zu montieren und auch ohne Werkzeug zu demontieren sind, die eine leichte Verschieblichkeit zueinander erlauben und nach Herstellung des gewünschten Abstands der Profilstäbe zueinander einfach und fest zu verbinden sind.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating a device for connecting two profile bars arranged parallel to one another at a distance with an essentially square cross-sectional profile and continuous grooves in the side walls, which can be quickly and safely mounted in the profile bars without the aid of a tool and can also be dismantled without tools, which allow easy movement relative to one another and can be easily and firmly connected after the desired distance between the profile bars has been created.

Die Herstellung der Vorrichtung soll preiswert sein, ihre Haltbarkeit und Beständigkeit gegen korrodierende Einflüsse ausgezeichnet.The device should be inexpensive to manufacture and have excellent durability and resistance to corrosive influences.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen zeigenThe object is achieved by the features specified in claim 1. Further advantageous embodiments show

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die Unteransprüche auf.the subclaims.

Nachstehend soll die Erfindung und ihre Vorteile anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.The invention and its advantages will be explained in more detail below using an embodiment.

In der zugehörigen Zeichnung zeigt:The accompanying drawing shows:

Fig. 1 einen Halter 1 in drei Ansichten, Fig. 2 einen hierzu passenden zweiten Halter 2 in dreiFig. 1 a holder 1 in three views, Fig. 2 a matching second holder 2 in three

Ansichten und
Fig.. 3 die Verbindung der beiden Halter 1, 2 miteinander und mit Profilstäben 3, 4.
Views and
Fig. 3 the connection of the two holders 1, 2 with each other and with profile bars 3, 4.

Die Halter 1 und 2 nach Fig. 1 und 2 sind Kunststoff-Formteile und bestehen im wesentlichen aus je einer Verbindungsschiene la, 2a und je einem hierzu rechtwinkelig angeformten Verbindungskopf Ib, 2b. Die Verbindungsschiene la hat ein U-Schienenprofil für die Aufnahme der Verbindungsschiene 2. Die Verbindungsschiene 2 ist eher von gestreckter Form und schmaler, so daß sie zwischen den Seitenflanken 2c der Verbindungsschiene 2a gleitend geführt wird. Im Boden Id der Verbindungsschienen la, 2a sind nahezu über die gesamte Länge der Verbindungsschienen la, 2a sich erstreckende Langlöcher Ie, 2e vorgesehen, die einen optimalen Spannbereich der Haltevorrichtung gewährleisten und von einem Verbindungs- und Klemmelement 6 durchsetzt sind, beispielsweise einem Schraubbolzen mit Mutternstück. Um ein Verdrehen des Mutternstücks beim Anziehen des Schraubbolzens zu verhindern, besitzt die Verbindungsschiene 2a bodenseitig Ansenkungen 2f längs des Langlochs 2e. Die Verbindungsköpfe Ib, 2b tragen nach außen abstehende Klemmstücke Ig, 2g. Diese Klemmstücke Ig, 2g besitzen in bekannter Weise je zwei parallele Führungsflächen zum Einfädeln in die Längsnuten der Profilstäbe 3, 4 (Fig. 3). Zum Zwecke eines nachträglichen Einsetzens oder Entfernens verjüngen sich die Klemmstücke (Ig, 2g) zum Kopfende hin, wodurch sich die bereits verbundenen HalterThe holders 1 and 2 according to Fig. 1 and 2 are plastic molded parts and essentially consist of a connecting rail la, 2a and a connecting head Ib, 2b molded onto it at right angles. The connecting rail la has a U-rail profile for receiving the connecting rail 2. The connecting rail 2 is more elongated and narrow, so that it is guided in a sliding manner between the side flanks 2c of the connecting rail 2a. In the base Id of the connecting rails la, 2a, elongated holes Ie, 2e are provided which extend almost over the entire length of the connecting rails la, 2a, which ensure an optimal clamping range of the holding device and are penetrated by a connecting and clamping element 6, for example a screw bolt with a nut piece. In order to prevent the nut piece from twisting when tightening the screw bolt, the connecting rail 2a has countersunk holes 2f on the bottom along the elongated hole 2e. The connecting heads Ib, 2b have clamping pieces Ig, 2g that protrude outwards. These clamping pieces Ig, 2g each have two parallel guide surfaces in a known manner for threading into the longitudinal grooves of the profile bars 3, 4 (Fig. 3). For the purpose of subsequent insertion or removal, the clamping pieces (Ig, 2g) taper towards the head end, whereby the already connected holders

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1, 2 schräg in die Nuten einfädeln lassen. Die Profilstäbe sind vorzugsweise aus stranggezogenem Aluminium gefertigt und weisen einen annähernd quadratischen Querschnitt auf. Diese Führungsflächen gehen in quer hierzu liegende und einen größeren Abstand als die Führungsflächen besitzende Keilflächen zum Festkeilen in den Längsnuten dieser Profilstäbe 3, 4 über. Der verwendete zähfeste Kunststoff für die Halter 1, 2 sorgt im verkeilten Zustand für einen absolut sicheren Halt der Halter 1, 2 in den Profilstäben 3, 4.1, 2 can be threaded diagonally into the grooves. The profile bars are preferably made of extruded aluminum and have an almost square cross-section. These guide surfaces merge into wedge surfaces that are located transversely to these and have a greater distance than the guide surfaces for wedging in the longitudinal grooves of these profile bars 3, 4. The tough plastic used for the holders 1, 2 ensures that the holders 1, 2 are held absolutely securely in the profile bars 3, 4 when wedged.

Die Montage ist auf zweierlei Weise möglich. Entweder, es werden beide Halter 1, 2 separat in die jeweils zugehörige Profilschienen 3, 4 eingefädelt, mittels einer Drehung verklemmt und anschließend die Verbindungsschienen la, 2a verschraubt, oder es wird zunächst die Schraubverbindung für die Verbindungsschienen la, Ib auf den vorgesehenen Abstand hergestellt und anschließend werden beide miteinander verbundenen Halter 1, 2 in die Nuten beider parallel zueinander verlaufenden Profilstäbe 3, 4 eingesetzt und mittels einer einzigen Drehung um knapp 90° festgelegt. Hierzu sind die Klemmstücke Ig, 2g spiegelbildlich an die Verbindungsköpfe Ib, 2b angespritzt, um zu erreichen, daß mit einer (Rechts-) Drehung um ca. 80° sich beide Klemmstücke Ig, 2g, ausgehend von den Führungsflächen, auch tatsächlich in Richtung der Verkeilung der Keilflächen gedreht werden können. Um zu verhindern, daß unbeabsichtigt während der Montage eines Gestells eine Verbindung gelöst wird, rasten Arretierungsflächen lh, 2h, die an den Stirnseiten der Verbindungsköpfe Ib, 2b angeformt sind, nach vollendeter axialer Drehbewegung der Halter in die Nutenschlitze der Profile 3, 4 spürbar ein.The assembly is possible in two ways. Either both holders 1, 2 are threaded separately into the corresponding profile rails 3, 4, clamped by means of a rotation and then the connecting rails la, 2a are screwed together, or the screw connection for the connecting rails la, 1b is first made at the intended distance and then both connected holders 1, 2 are inserted into the grooves of the two profile bars 3, 4 running parallel to each other and secured by means of a single rotation of almost 90°. For this purpose, the clamping pieces Ig, 2g are molded onto the connecting heads Ib, 2b in a mirror image in order to ensure that with a (right) rotation of approx. 80°, both clamping pieces Ig, 2g can actually be rotated in the direction of the wedging of the wedge surfaces, starting from the guide surfaces. In order to prevent a connection from being accidentally released during assembly of a frame, locking surfaces lh, 2h, which are formed on the front sides of the connecting heads Ib, 2b, engage noticeably in the groove slots of the profiles 3, 4 after the axial rotational movement of the holders has been completed.

Für gewöhnlich sind die Profilstäbe 3, 4 mit mehreren Haltevorrichtungen 1, 2 zu sichern. Hierzu können die vorverbundenen und auf richtigen Abstand gebrachten Haltevorrichtungen 1, 2 in vorteilhafter Weise allesamt in dieUsually, the profile bars 3, 4 are secured with several holding devices 1, 2. For this purpose, the pre-connected and correctly spaced holding devices 1, 2 can advantageously all be inserted into the

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Profüstäbe 3, 4 eingeschoben werden und anschließend mit je einer kurzen Drehung befestigt werden.Profile rods 3, 4 are inserted and then secured with a short turn each.

Der wandnahe Profilstab 3 ist regelmäßig vorinstalliert, indem er mittels eines geeigneten Profilhalters 5 an die betreffende tragende Fläche geschraubt ist. Der wandferne Profilstab 4 trägt üblicherweise weitere Gestell- Zubehör und Verkleidungselemente.The profile bar 3 closest to the wall is usually pre-installed by being screwed to the relevant supporting surface using a suitable profile holder 5. The profile bar 4 remote from the wall usually carries additional frame accessories and cladding elements.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist insgesamt ein schneller und stabiler Auf- und Abbau einer Vorwand oder dergleichen Gestell möglich, wobei die Vorrichtung zugleich verschleißfest, korrosionsbeständig und kostengünstig ist.The device according to the invention enables a rapid and stable assembly and disassembly of a partition wall or similar frame, whereby the device is at the same time wear-resistant, corrosion-resistant and cost-effective.

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BezugszeichenlisteList of reference symbols

Halterholder 1,1, 22 2a2a 44 VerbindungsschieneConnecting rail la,ll, 2b2 B VerbindungskopfConnection head Ib,Ib, SeitenflankenSide flanks 2c2c 2d2d BodenFloor Id,Id, 2e2e LanglöcherLong holes Ie,Ie, AnsenkungCountersinking 2f2f 2g2g KlemmstückClamping piece ig.ig. 2h2 hours ArretierungsflächenLocking surfaces lh,llh, ProfilstabProfile bar 3,3, ProfilhalterProfile holder 55

Verbindungs- und Klemmelement 6Connecting and clamping element 6

Claims (5)

- 9 - 298006DE-9O) Ansprüche- 9 - 298006EN-9O) Claims 1. Vorrichtung zum Verbinden zweier parallel zueinander und auf Abstand angeordneter Profilstäbe mit mindestens einer durchlaufenden Nut in den Stirnwänden, insbesondere für Ständersysteme, gekennzeichnet durch zwei Halter (1, 2) mit je einer Verbindungsschiene (la, 2a) und je einem rechtwinkelig hierzu stehenden Verbindungskopf (Ib, 2b), wobei eine der Verbindungsschienen (la) in der anderen Verbindungsschiene (2a) geführt wird, beide Verbindungsschienen (la, 2a) Langlöcher (Ie, 2e) für ein hindurchführendes Verbindungselement (6) aufweisen und an die Außenflächen der Verbindungsköpfe (Ib, 2b), bezogen auf die Längsachse der Halter (1, 2), spiegelbildlich zueinander an sich bekannte Klemmstücke (Ig, 2g) angeformt sind, die eine axiale Drehung auch bereits verbundener Halter (1, 2) in den Nuten der Profile (3, 4) zulassen, wobei an den Außenflächen der Verbindungsköpfe (Ib, 2b) angeformte keilförmige Arretierungsflächen (lh, 2h) in die Nutenschlitze einrasten.1. Device for connecting two profile bars arranged parallel to one another and at a distance from one another with at least one continuous groove in the end walls, in particular for stand systems, characterized by two holders (1, 2) each with a connecting rail (la, 2a) and a connecting head (Ib, 2b) at right angles to it, one of the connecting rails (la) being guided in the other connecting rail (2a), both connecting rails (la, 2a) having elongated holes (Ie, 2e) for a connecting element (6) passing through and known clamping pieces (Ig, 2g) being molded onto the outer surfaces of the connecting heads (Ib, 2b) in a mirror image of one another with respect to the longitudinal axis of the holders (1, 2), which allow an axial rotation of already connected holders (1, 2) in the grooves of the profiles (3, 4), with molded-on clamping elements (Ig, 2g) being formed onto the outer surfaces of the connecting heads (Ib, 2b). wedge-shaped locking surfaces (lh, 2h) engage in the groove slots. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Verbindungsschiene (2a) für die Gleitführung der anderen Verbindungsschiene (la) ein U-Profil aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that one connecting rail (2a) for the sliding guide of the other connecting rail (la) has a U-profile. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Verbindungsschiene (2a) unterhalb ihres Bodens (Id) eine Ansenkung (2f) längs des Langlochs (2e) zur Drehsicherung des Verbindungsgselementes (6) aufweist.3. Device according to claim 1, characterized in that the lower connecting rail (2a) has a countersink (2f) below its base (Id) along the elongated hole (2e) for preventing rotation of the connecting element (6). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstücke (Ig, 2g) zum Zwecke eines nachträglichen Einsetzens oder Entfernen sich zum Kopfende hin verjüngen .4. Device according to claim 1, characterized in that the clamping pieces (1g, 2g) taper towards the head end for the purpose of subsequent insertion or removal. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem zähfesten Kunststoff besteht.5. Device according to claim 1, characterized in that it consists of a tough plastic.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10318641A1 (en) * 2003-04-24 2004-11-18 Maytec Aluminium Systemtechnik Gmbh Device for detachable connection of grid bar is split by parting plane splitting receiving hole so that object is accommodated by relative movement at right angles to hole's center axis between object and corresponding part of device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10318641A1 (en) * 2003-04-24 2004-11-18 Maytec Aluminium Systemtechnik Gmbh Device for detachable connection of grid bar is split by parting plane splitting receiving hole so that object is accommodated by relative movement at right angles to hole's center axis between object and corresponding part of device
DE10318641B4 (en) * 2003-04-24 2005-05-04 Maytec Aluminium Systemtechnik Gmbh Device for releasably securing an elongated object

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