DE29802211U1

DE29802211U1 - Fixing device

Info

Publication number: DE29802211U1
Application number: DE29802211U
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Goebel GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Goebel GmbH
Priority date: 1998-02-10
Filing date: 1998-02-10
Publication date: 1998-04-09
Anticipated expiration: 2008-02-11

Description

Einrichtung zum BefestigenFixing device

Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das technische Gebiet des Befestigens und/oder Spannens von Druckformen, Gummitüchern od.dgl., wobei mindestens eine Druckform, ein Gummituch 5 od.dgl. auf einem dafür geeigneten Zylinder einer Be- oder Verarbeitungsmaschine befestigt werden kann. Hierzu werden oftmals Federn benutzt, insbesondere solche, welche sich verdrehen, d.h. tordieren lassen, um dadurch Befestigungs- oder Spannkräfte auf die Druckform, das Gummituch od. dgl. zu übertragen, so daß diese Teile auf dem dafür geeigneten Zylinder derart befestigt werden können, daß damit ein Substrat bearbeitet werden kann. Als Substrate kommen dabei beispielsweise die verschiedensten Papiersorten in Betracht, aber auch Kunststoffe, Metalle, Gewebe, Folien, Textilien od.dgl.. Die Be- oder Verarbeitung kann beispielsweise darin bestehen, diese Substrate zu bedrucken, insbesondere mit Hilfe von Offsetdruckmaschinen, welche sowohl einen Form- als auch einen Gummituch- oder Übertragzylinder enthalten. Andere Be- oder Verarbeitungsvorgänge sind beispielsweise das Stanzen, bei dem eine ähnliche Form verwendet wird wie beim Drucken, insbesondere wenn es sich um den Vorgang des Befestigens der dafür geeigneten Form auf einem dafür geeigneten Zylinder han-The proposed device relates to the technical field of fastening and/or tensioning printing forms, rubber blankets or the like, whereby at least one printing form, a rubber blanket 5 or the like can be fastened to a suitable cylinder of a processing or processing machine. Springs are often used for this purpose, in particular those that can be twisted, i.e., twisted, in order to transfer fastening or tensioning forces to the printing form, the rubber blanket or the like, so that these parts can be fastened to the suitable cylinder in such a way that a substrate can be processed with them. The substrates that can be considered here are, for example, a wide variety of paper types, but also plastics, metals, fabrics, foils, textiles or the like. The processing or processing can, for example, consist of printing on these substrates, in particular with the aid of offset printing machines that contain both a form and a rubber blanket or transfer cylinder. Other processing or manufacturing operations include, for example, die cutting, which uses a similar mold to that used in printing, especially when it involves the process of fixing the appropriate mold to an appropriate cylinder.

delt, sowie auch das Aufbringen von Klebstoff in bestimmten Mustern. Daneben sind dem Fachmann weitere analoge technische Beispiele bekannt. Beispielsweise geht aus dem deutschen Gebrauchsmuster 94 17 185.8 eine Einrichtung zum Befestigen oder Spannen von Druckformen, Gummitüchern od.dgl. hervor. In diesem Dokument wird zwar eine Torsionsfeder vorgeschlagen durch welche die für das Spannen oder Befestigen notwendigen Kräfte aufgebracht werden, jedoch läßt sich die Größe der für das Spannen der jeweiligen Form erforderlichen Kraft nur in engen Grenzen variieren, so daß auf die zu spannende und zu befestigende Form im wesentlichen die gleiche Zug- und Spannkraft ausgeübt wird, obwohl die verschiedensten Druck- od.dgl. Formen jeweils individuell verschiedene Spannkräfte erforderten. Es besteht daher das Bedürfnis, die vorbekannte Einrichtung derart zu verbessern, daß mit ein und derselben Spannvorrichtung die Spann- bzw. Befestigungskräfte in einem weiten Bereich eingestellt werden können. Auf diese Weise ergibt sich ein relativ großer wirksamer Bereich für die Spannung und Befestigung der jeweiligen Druck- oder dgl. Form, des Gummituchs etc., so daß die verschiedensten Gummitücher, Druckformen od.dgl. mit ein und derselben Spann- bzw. Befestigungseinrichtung auf dem jeweiligen Zylinder befestigt werden können. Dieses Bedürfnis wird mit Hilfe der beigefügten Ansprüche und deren Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination befriedigt. Weiteredelt, as well as the application of adhesive in certain patterns. In addition, other similar technical examples are known to the expert. For example, the German utility model 94 17 185.8 discloses a device for fastening or clamping printing forms, rubber blankets or the like. In this document, a torsion spring is proposed by means of which the forces required for clamping or fastening are applied, but the magnitude of the force required for clamping the respective form can only be varied within narrow limits, so that essentially the same tensile and clamping force is exerted on the form to be clamped and fastened, although the most diverse printing or similar forms each require individually different clamping forces. There is therefore a need to improve the previously known device in such a way that the clamping or fastening forces can be set over a wide range with one and the same clamping device. In this way, a relatively large effective area is created for the tensioning and fastening of the respective printing or similar form, the rubber blanket, etc., so that the most varied rubber blankets, printing forms, etc. can be fastened to the respective cylinder using one and the same tensioning or fastening device. This need is satisfied with the help of the appended claims and their features individually or in any combination. Further

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erfinderische Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles. Die einzelnen Merkmale des Ausführungsbeispiels können je einzeln für sich oder zu mehreren beliebiger Kombination unter Zuhilfenahme von Fachwissen zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein. An Hand des in den beigefügten Figuren schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken erläuternden und nicht etwa begrenzenden Ausführungsbeispiels wird die vorgeschlagene Lösung nunmehr näher erläutert. Das Ausführungsbeispiel kann ebenfalls in verschiedener Weise abgeändert oder durch weitere Ausführungsbeispiele ergänzt werden, ohne den durch die Grundidee abgesteckten Rahmen zu verlassen. In den beigefügten Figuren sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche, dem Fachmann hinreichend bekannte Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die Figuren zeigen vielmehr nur diejenigen Teile, die für die nähere Erläuterung der vorgeschlagenen Lösung und ihrer Vorteile erforderlich sind. Zur Stützung und Ergänzung der vorliegenden Beschreibung wird ausdrücklich auf die zum vorbekannten Stand der Technik angeführte Vorveröffentlichung verwiesen, um unnötig aufwendige Wiederholungen zu vermeiden. Aufgrund der vorliegenden Anregungen ist es somit für den Fachmann nicht mehr notwendig, etwa erfinderisch tätig zu werden, um unter EinbeziehungInventive features and advantages of the device according to the invention emerge from the following description of an embodiment. The individual features of the embodiment can be implemented individually or in any combination with the aid of specialist knowledge to form further embodiments of the invention. The proposed solution is now explained in more detail using the embodiment shown schematically in the attached figures, which explain the inventive concept and do not limit it. The embodiment can also be modified in various ways or supplemented by further embodiments without leaving the framework defined by the basic idea. In the attached figures, machine parts that are not essential in the present context and are sufficiently well known to the person skilled in the art are not shown in order to provide a clearer representation. Rather, the figures only show those parts that are necessary for the detailed explanation of the proposed solution and its advantages. To support and supplement the present description, reference is expressly made to the prior publication cited in relation to the prior art in order to avoid unnecessarily time-consuming repetitions. Based on the suggestions presented here, it is therefore no longer necessary for the person skilled in the art to be inventive in order to incorporate

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seines Fachwissens weitere Anwendungen vorzunehmen, andere Einsatzgebiete zu erschließen oder weitere Ausführungsbeispiele zu entwickeln, falls sich dies als vorteilhaft oder gar von konstruktiver Seite her als notwendig erweisen sollte. In den beigefügten Figuren stellt Fig.l eine schnittbildliche Seitendarstellung dar und entspricht dem Schnitt I-I in Fig.2, wohingegen Fig.2 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II in Fig.l in geändertem Maßstab darstellt.of his specialist knowledge to carry out further applications, to open up other areas of application or to develop further embodiments if this should prove to be advantageous or even necessary from a design point of view. In the attached figures, Fig.l shows a sectional side view and corresponds to section I-I in Fig.2, whereas Fig.2 shows a section according to line II-II in Fig.l on a different scale.

Eine Form 1 soll auf einem dafür geeigneten Zylinder 2 befestigt werden. Die Form kann beispielsweise eine Druckform sein, so daß der dazugehörige Zylinder 2 ein Formzylinder einer Druckmaschine sein kann. Beispielsweise kann die Form 1 aber auch aus einem Gummituch bestehen, so daß der Zylinder 2 als Gummituch-, Umdruck- oder Ubertragzylinder beispielsweise einer Offsetdruckmaschine zu denken ist. Wenn die Form 1 eine Stanzform sein soll, dann ist der Zylinder als Stanzzylinder zu denken, andere Formen werden von andersartigen, jeweils dafür geeigneten Zylindern 2 unterstützt. Das eine Ende 3 der Form 1 ist gegenüber dem übrigen Teil 4 der Form abgewinkelt und wird mit HiI-fe eines Hakens 5 an dem Zylinder 2 befestigt. Beispielsweise ist der Haken 5 an dem Zylinder 2 in geeigneter Weise befestigt, z.B. in diesen Zylinder 2 eingearbeitet. Der Haken 5 kann Teil eines Schlitzes 6 sein, weicher in den Zylinder 2 eingearbeitet ist und zu der Tangente an diesen Zy-A form 1 is to be attached to a cylinder 2 suitable for it. The form can, for example, be a printing form, so that the associated cylinder 2 can be a form cylinder of a printing machine. For example, the form 1 can also consist of a rubber blanket, so that the cylinder 2 can be thought of as a rubber blanket, transfer or transfer cylinder, for example of an offset printing machine. If the form 1 is to be a punching form, then the cylinder can be thought of as a punching cylinder, other forms are supported by different types of cylinders 2, each of which is suitable for this purpose. One end 3 of the form 1 is angled relative to the remaining part 4 of the form and is attached to the cylinder 2 with the aid of a hook 5. For example, the hook 5 is attached to the cylinder 2 in a suitable manner, e.g. incorporated into this cylinder 2. The hook 5 can be part of a slot 6 which is incorporated into the cylinder 2 and is tangent to this cylinder.

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linder beispielsweise in einem Winkel 7 angeordnet ist, so daß der Schlitz 6 mit einer an den Zylinder 2 angelegten Tangente den genannten Winkel 7 einschließt. Nach dem Einhängen des Teiles 4 wird die Form 1 um den Zylinder 2 herumgeschlungen, so daß das andere Ende 8 der Form 1 in einen Schlitz 9 eingeschoben werden kann, wobei sich der_: Schlitz 9 ebenfalls in dem Zylinder 2 befindet oder in diesen eingearbeitet ist. Der Schlitz 9 steht mit einer Ausnehmung 10 in Verbindung, welche ebenfalls in den Zylinder 2 eingearbeitet ist. In der Ausnehmung 10 befindet sich ein Rohr 11, in welches ebenr falls ein Schlitz 12 eingearbeitet ist. Wenn das Rohr 11 so gedreht ist, daß die Schlitze 12 und 9 in die gleiche Ebene zu liegen kommen, dann kann das Ende 8 der Form 1 bis in den Schlitz 12 von radial außen vorgeschoben werden. Durch Verdrehen des Rohres 11 in Richtung des Pfeiles 13 und gegenüber dem Zylinder 2 kann nun das Ende 8 weiter in den Schlitz 9 eingezogen werden, so daß die Form 1 teilweise um das Rohr 11 gewickelt, damit gespannt und damit auf dem Zylinder 12 befestigt wird. Daneben ist es möglich, in den Zylinder 2 zwei Ausnehmungen 10 sowie Rohre 11 und Schlitze 9 und 12 einzuarbeiten, welche jeweils um 180 Grad zueinander versetzt sind. Sollten mehr als zwei Ausnehmungen etc. um den Umfang des Zylinders 2 verteilt vorgesehen werden, so ändert sich der Teilungswinkel entsprechend. Auf diese Weise können auch mehr alslinder is arranged, for example, at an angle 7, so that the slot 6, with a tangent to the cylinder 2, encloses the said angle 7. After the part 4 has been suspended, the mold 1 is looped around the cylinder 2 so that the other end 8 of the mold 1 can be pushed into a slot 9, _the slot 9 also being located in the cylinder 2 or being machined into it. The slot 9 is connected to a recess 10, which is also machined into the cylinder 2. In the recess 10 there is a tube 11, into which a slot 12 is also machined. If the tube 11 is turned so that the slots 12 and 9 lie in the same plane, the end 8 of the mold 1 can be pushed into the slot 12 from the radial outside. By turning the tube 11 in the direction of the arrow 13 and opposite the cylinder 2, the end 8 can now be pulled further into the slot 9 so that the form 1 is partially wound around the tube 11, thereby tensioning it and thus securing it to the cylinder 12. It is also possible to work two recesses 10 into the cylinder 2, as well as tubes 11 and slots 9 and 12, which are each offset by 180 degrees from one another. If more than two recesses etc. are provided distributed around the circumference of the cylinder 2, the pitch angle changes accordingly. In this way, more than

eine Form 1 auf dem Zylinder 2 befestigt werden. Figur 1 zeigt jedoch nur eine solche Befestigungseinrichtung, da die weiteren möglichen Befestigungseinrichtungen hierzu analog sind. Es ist jedoch möglich, daß die Enden 8 und 3 zwei verschiedenen Formen 1 zugehören. Das Rohr 11 ist mit Hilfe von Lagern 14 und 15 in dem Zylinder 2 drehbar gelagert. Die Zapfen 16 und 17 des Zylinders 2 sind mit Hilfe von Lagern 18 und 19 drehbar in dem Gestell 20 der Be- oder Verarbeitungsmaschine gelagert. Diese Be- oder Verarbeitungsmaschine kann beispielsweise eine Druckmaschine sein, beispielsweise eine Offsetdruckmaschine, so daß der Zylinder 2 sowohl als Formzylinder als auch als Gummituchzylinder angesehen werden kann. In dem inneren Hohlraum des Rohres 11 ist eine Feder 21 befestigt, welche insbesondere eine Torsionsfeder sein kann, welche ihre Federkräfte dadurch zu entfalten vermag, daß das eine Ende der Feder 21 beispielsweise das in Fig.2 links liegende, gegen das andere Ende, beispielsweise das in Fig.2 rechts liegende, verdreht werden kann. Das in Fig.2 rechte Ende 22 der Feder 21 ist unverdrehbar mit dem Rohr 11 verbunden, beispielsweise mit Hilfe einer Vierkantpassung 23, so daß ein äußerer, an der Feder 21 befindlicher Vierkant in einen entsprechenden inneren Vierkant eingeschoben werden kann, welcher sich an dem Rohr 11 befindet. Das in Fig.2 linke Ende 24 der Feder 21 hat einen analogen Vierkant ,jedoch ist die dadurch gegebene Vierkantpassung 23 in eine Büchsea form 1 can be attached to the cylinder 2. Figure 1, however, only shows one such fastening device, since the other possible fastening devices are analogous to this. It is, however, possible that the ends 8 and 3 belong to two different forms 1. The tube 11 is rotatably mounted in the cylinder 2 with the help of bearings 14 and 15. The pins 16 and 17 of the cylinder 2 are rotatably mounted in the frame 20 of the processing or processing machine with the help of bearings 18 and 19. This processing or processing machine can be, for example, a printing machine, for example an offset printing machine, so that the cylinder 2 can be regarded as both a form cylinder and a blanket cylinder. A spring 21 is attached to the inner cavity of the tube 11, which can in particular be a torsion spring, which can develop its spring forces by rotating one end of the spring 21, for example the one on the left in Fig.2, against the other end, for example the one on the right in Fig.2. The right end 22 of the spring 21 in Fig.2 is non-rotatably connected to the tube 11, for example with the aid of a square fitting 23, so that an outer square on the spring 21 can be inserted into a corresponding inner square on the tube 11. The left end 24 of the spring 21 in Fig.2 has an analogous square, but the square fitting 23 created thereby is in a bushing

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25 eingeschoben, wobei die Büchse 25 einen inneren Vierkant hat, welcher einem äußeren an dem Ende 2 3 befindlichen Vierkant der Feder 21 entspricht. Die Büchse 25 hat eine kreisringförmige Ausnehmung 26, in welche zwei konische Ringe 27 und 28 eingesetzt sind. Der konische Ring 27 kann mit Hilfe einer Scheibe 29 und mindestens einer Schraube 3,0 im Sinne des Pfeiles 31 oder einer seiner beiden Richtungen verschoben werden, so daß der radial äußere Ring 27an der Schräge oder dem Konus des radial inneren Ringes 28 aufgleiten kann. Auf diese Weise kann der äußere Gesamtdurchmesser beider Ringe 27 und 28 verändert werden, so daß die Ringe 27 und 28 in der und gegen die Bohrung 32 verspannt werden können. Die Bohrung 32 ist ebenfalls in den Zylinder 2 eingearbeitet. Zu der Bohrung 32 ist eine Bohrung 33 konzentrisch zu dieser in den Zylinder 2 eingearbeitet. Durch diese Bohrung ist ein Sechskant od.dgl. 34 mit einem entsprechenden Werkzeug von außen her zugängig, so daß mit diesem Werkzeug das Rohr 11 gegenüber dem Zylinder 2 verdreht werden kann. Diese Verdrehung ist insbesondere dann möglich, wenn die Schraube 30 und damit die Ringe 27 und 28 gelockert sind. Durch Anziehen der Schraube 30 wird jedoch die Büchse 25 mit Hilfe der Ringe 27 und 2 8 gegenüber der Bohrung 32 und damit dem Zylinder 2 verspannt, so daß sich bei genügend fester Verspannung ein Festpunkt ausbildet, um den die Feder 21 mit Hilfe des auf den Sechskant 34 aufzusteckenden Werkzeuges verdreht werden kann. Bei weiterer Verdrehung des Sechskantes 3425 is inserted, the bushing 25 having an inner square which corresponds to an outer square of the spring 21 at the end 2 3. The bushing 25 has an annular recess 26 into which two conical rings 27 and 28 are inserted. The conical ring 27 can be moved with the aid of a disk 29 and at least one screw 3.0 in the direction of the arrow 31 or in one of its two directions, so that the radially outer ring 27 can slide on the slope or cone of the radially inner ring 28. In this way, the overall outer diameter of both rings 27 and 28 can be changed, so that the rings 27 and 28 can be clamped in and against the bore 32. The bore 32 is also machined into the cylinder 2. A bore 33 is machined concentrically to the bore 32 in the cylinder 2. A hexagon or the like is inserted through this bore. 34 is accessible from the outside with a corresponding tool, so that the tube 11 can be rotated relative to the cylinder 2 with this tool. This rotation is possible in particular when the screw 30 and thus the rings 27 and 28 are loosened. By tightening the screw 30, however, the bush 25 is braced with the aid of the rings 27 and 28 relative to the bore 32 and thus to the cylinder 2, so that with sufficiently tight bracing a fixed point is formed around which the spring 21 can be rotated with the aid of the tool which is placed on the hexagon 34. With further rotation of the hexagon 34

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und damit der Feder 21 sowie des Rohres 11 kann bei eingesetzter Form 1 die Form 1 auf dem Zylinder 2 gespannt und befestigt werden. Dadurch jedoch, daß der Fixpunkt der Feder 21, d.h. die Büchse 25 mit den Ringen 27 und 28 gelockert und bei Bedarf an gewünschter Stelle fixiert werden kann, ist dafür Sorge getragen, daß der Nullpunkt, um den herum die Feder 21 ge- und verdreht und damit gespannt werden kann, verändert werden kann, so daß die von der Feder 21 letztendlich auf die Form 1 ausgeübte Kraft dadurch eingestellt werden kann, daß der Federweg der Feder 21 ausgewählt oder vorbestimmt werden kann. Je nach Lage des Fixpunktes gegenüber dem Zylinder 2, der durch die Lage der Büchse 25 und der Ringe 27 und 28 sowie Scheibe 29 und Schraube 30 vorgegeben ist, kann derjenige Federweg der Feder 21, welcher letztendlich zum Spannen und Befestigen der Form 1 benutzt wird, in weiten Grenzen vorgewählt werden, so daß je nach Art und Weise sowie Beschaffenheit der Form 1 verschieden große Kräfte auf die jeweils verwendete Form 1 ausgeübt werden können. Büchse 25, Ringe 27 und 28 sowie Scheibe 29 und Schraube 30 stellen insgesamt eine Klemmeinrichtung dar, welche in ihrem Durchmesser veränderbar ist. Demgegenüber sind andere Klemmeinrichtungen ebenfalls möglich, beispielsweise bekannte Ringspannfedern oder in ihrem Durchmesser aufweitbare Konen od.dgl., welche durch eingearbeitete Schlitze teilweise zum Zwecke des Verbiegens oder Aufweitens geschwächt sein können.and thus the spring 21 and the tube 11, the form 1 can be clamped and secured on the cylinder 2 when the form 1 is inserted. However, because the fixed point of the spring 21, i.e. the bushing 25 with the rings 27 and 28, can be loosened and fixed at the desired location if necessary, it is ensured that the zero point around which the spring 21 can be turned and twisted and thus clamped can be changed, so that the force ultimately exerted by the spring 21 on the form 1 can be adjusted by selecting or predetermining the spring travel of the spring 21. Depending on the position of the fixed point relative to the cylinder 2, which is determined by the position of the bushing 25 and the rings 27 and 28 as well as the disk 29 and screw 30, the spring travel of the spring 21, which is ultimately used to clamp and secure the mold 1, can be preselected within wide limits, so that depending on the type and nature of the mold 1, different forces can be exerted on the mold 1 used. The bushing 25, rings 27 and 28 as well as the disk 29 and screw 30 together represent a clamping device, the diameter of which can be changed. In contrast, other clamping devices are also possible, for example known ring tension springs or cones or the like whose diameter can be expanded, which can be partially weakened by incorporated slots for the purpose of bending or expanding.

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Einer der beiden Ringe, im Ausführungsbeispiel der Ring 27, steht mit der Bohrung 32 in Kontakt und somit auch mit dem Zylinder 2; der andere der beiden Ringe steht mit der Feder 21 unter Zwischenschaltung der Büchse 25 in Verbindung. Diese Verbindungen bzw. Kontakte können durchaus auch anders als im Ausführungsbeispiel dargestellt sein, insbesondere dann, wenn bekannte Maschinenelemente anstelle der Ringe 27 und 28 benutzt werden. Daneben ist auch eine in Stufen verstellbare Fixierung der Büchse 25 gegenüber dem Zylinder 2 möglich, wobei das Rohr 11 die Aufgabe einer Spannspindel od.dgl. übernehmen kann.One of the two rings, in the embodiment the ring 27, is in contact with the bore 32 and thus also with the cylinder 2; the other of the two rings is connected to the spring 21 with the bushing 25 interposed. These connections or contacts can also be different from those shown in the embodiment, especially if known machine elements are used instead of the rings 27 and 28. In addition, a step-adjustable fixation of the bushing 25 relative to the cylinder 2 is also possible, whereby the tube 11 can take on the role of a clamping spindle or the like.

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TeilelisteParts list

-&Igr;&Ogr;-&Igr;&Ogr;

&Igr; Form&Igr; Form

2 Zylinder2 cylinders

3 Ende3 End

4 Teil4 Part

5 Haken5 hooks

6 Schlitz6 Slot

7 Winkel7 angles

8 Ende8 End

9 Schlitz9 Slot

10 Ausnehmung10 Recess

11 Rohr11 Pipe

12 Schlitz12 Slot

13 Pfeil13 Arrow

14 Lager14 warehouses

15 Lager15 warehouses

16 Zapfen16 cones

17 Zapfen17 cones

18 Lager18 warehouses

19 Lager19 warehouses

20 Gestell20 Frame

21 Feder21 Spring

22 Ende22 End

23 Vierkant23 Square

24 Ende24 End

25 Büchse25 can

26 Ausnehmung26 Recess

27 Ring27 Rings

28 Ring28 rings

29 Scheibe29 Disc

30 Schraube30 Screw

31 Pfeil31 Arrow

32 Bohrung32 Bore

33 Bohrung33 Bore

34 Sechskant34 Hexagon

Claims

Expectations

1.) Device for fastening at least one printing form (1), a rubber blanket or the like on a suitable cylinder (2) of a processing or manufacturing machine and, if necessary, for tensioning on this cylinder with a tensioning spindle or the like (11) containing a preferably twistable spring (21), characterized in that the fastening of the spring (21) on the cylinder (2) is detachable and adjustable relative to the cylinder (2).

2.) Device according to claim 1, characterized by a clamping device (25 - 30) located at the cylinder-fixed end (24) of the spring (21) and variable in its effective diameter.

3.) Device according to claims 1 and 2, characterized in that the clamping device (25 - 30) contains two conical, concentric rings (27, 28) which are in contact with one another and can be displaced relative to one another.

4.) Device according to claims 1 to 3, characterized in that the rings (27, 28) can be fixed by means of at least one screw (30).

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5.) Device according to claims 1 to 4, characterized in that one of the rings (27, 28) is in contact with the cylinder (2) and the other with the spring (21).

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