[go: up one dir, main page]

DE29802421U1 - Reinigungstuch - Google Patents

Reinigungstuch

Info

Publication number
DE29802421U1
DE29802421U1 DE29802421U DE29802421U DE29802421U1 DE 29802421 U1 DE29802421 U1 DE 29802421U1 DE 29802421 U DE29802421 U DE 29802421U DE 29802421 U DE29802421 U DE 29802421U DE 29802421 U1 DE29802421 U1 DE 29802421U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
cleaning cloth
cloth according
carrier layer
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29802421U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dittrich & Soehne Vliesstoffwe
Original Assignee
Dittrich & Soehne Vliesstoffwe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dittrich & Soehne Vliesstoffwe filed Critical Dittrich & Soehne Vliesstoffwe
Priority to DE29802421U priority Critical patent/DE29802421U1/de
Publication of DE29802421U1 publication Critical patent/DE29802421U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425Cellulose series
    • D04H1/4258Regenerated cellulose series
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16Cloths; Pads; Sponges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/22Rubbers synthetic or natural
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • D04H1/4291Olefin series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • D04H1/4309Polyvinyl alcohol
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/4334Polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

Reinigungstuch
Die Neuerung betrifft ein Reinigungstuch, insbesondere ein Haushalts-Reinigungstuch aus einem Vliesstoff.
Aus Vliesstoff bestehende Reinigungstücher sind bekannt und dienen im allgemeinen zur Aufnahme von flüssigkeitslöslichem oder am jeweiligen Gegenstand nur schwach haftendem Schmutz. Da die für Reinigungstücher verwendeten Vliesstoffe zur Steigerung ihrer Aufnahmefähigkeit von Flüssigkeiten, beispielsweise von Wasser und oder Schmutzpartikeln, eine relativ geringe Dichte aufweisen und ihre Oberfläche mehr oder weniger porös ist, sind solche Reinigungstücher zur Reinigung von Innenecken zwar sehr leicht verformbar, sie sind aber nicht geeignet, etwas fester am jeweiligen Gegenstand haftenden Schmutz, insbesondere Einbrennungen oder ähnliche hartnäckigen Verschmutzungen zu lösen und zu entfernen.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Reinigungstuch derart weiter zu bilden, daß es auch zur Entfernung von etwas fester am jeweiligen Gegenstand haftenden Schmutz, insbesondere Einbrennungen verwendbar ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens eine der Reinigungsflächen des Reinigungstuches eine abrasive Beschichtung aufweist.
Durch die neuerungsgemäße Maßnahme kann das Reinigungstuch insgesamt zwei Hauptfunktionen erfüllen, nämlich Aufnehmen oder Aufsaugen von wasserlöslichem bzw leicht anhaftendem Schmutz mit der unbeschichteten Reinigungsfläche des Vliesstoffes und Säubern von fest haftendem Schmutz oder Ablagerungen, Einbrennungen oder anderen Schmutzpartikeln durch die scheuernde Wirkung der mit der abrasiven Beschichtung versehenen anderen Reinigungsfläche. Da sich die Beschichtung somit auf nur einer der beiden
Reinigungsflächen befindet, wird die Biegsamkeit des Vliesstoffes nur unwesentlich beeinträchtigt, sodaß das Reinigungstuch sowohl mit seiner unbeschichteten Reinigungsfläche als auch mit seiner beschichteten Reinigungsfläche zur Reinigung von insbesondere auch Innenecken geeignet ist.
Um die Aufnahmefähigkeit des Reinigugstuches für Flüssigkeiten und auch dessen Biegsamkeit möglichst wenig zu beeinflussen, kann die Beschichtung derart auf die Reinigungsfläche aufgebracht sein, daß sie diese nur teilweise, also nicht vollflächig überdeckt. Hierzu kann die Beschichtung in Form eines punktförmigen Rasters auf der Reinigungsfläche angeordnet werden.
Vorteilhafter Weise besteht die Beschichtung aus einer Trägerschicht und von dieser aufgenommenen abrasiven Partikeln, wobei diese in Form eines punktförmigen Rasters auf der Trägerschicht angeordnet sein können. Durch das punktförmige Raster entstehen auf der gesamten Oberfläche der beschichteten Reinigungsfläche hervorstehende, Scheuermittel enthaltende Punkte und zwischen diesen liegende Zwischenräume. Da diese Zwischenräume etwas tiefer als die die Reinigung bewirkenden Partikel liegen, können die Zwischenräume die durch den Reinigungsvorgang frei werdenden Schmutzpartikel aufnehmen, die somit kontinuierlich von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes entfernt werden. Die so von der beschichteten Seite des Reinigungstuches aufgenommenen Schmutzpartikel können nach Beendigung des Reinigungsvorganges relativ leicht aus dem Reinigungstuch ausgespült oder auf andere Art und Weise entfernt werden.
Um die Aufnahmefähigkeit des Reinigungstuches für Flüssigkeiten und auch dessen Flexibilität durch die Trägerschicht möglichst wenig zu beeinträchtigen, ist es vorteilhaft, wenn die Trägerschicht die Reinigungsfläche nur teilweise überdeckt, wozu die Trägerschicht netz- oder siebartig ausgebildet sein kann.
Eine kostensparende Herstellung des Reinigungstuches kann sich dadurch ergeben, daß die abrasiven Partikel und die Trägerschicht
als einheitliche Masse auf die Reinigungsfläche aufgebracht sind. Auch bei dieser Ausführungsform des Reinigungstuches können die abrasiven Partikel in Form eines punktförmigen Rasters auf der Trägerschicht angeordnet sein.
Die Reinigungswirkung der beschichteten Reinigungsfläche kann noch dadurch vergrößert werden, daß die Beschichtung mit Ausnehmungen versehen ist und die Anordnungsdichte der abrasiven Partikel in den an die Ausnehmungen angrenzenden Bereichen größer als im übrigen Bereich der Trägerschicht ist. Dabei ist es selbstverständlich auch möglich, die an die Ausnehmungen angrenzenden Bereiche der Beschichtung mit Partikeln unterschiedlicher Reibhärte zu versehen.
Um auf der beschichteten Reinigungsfläche Zonen unterschiedlicher Reibhärte zu erhalten, kann die Beschichtung längs, quer oder diagonal geteilt sein, wobei ein Bereich abrasive Partikel mit relativ geringer Reibhärte und ein anderer Bereich abrasive Partikel mit demgegenüber größerer Reibhärte aufweist.
Vorteilhaft ist es, wenn der chemische Binder der Trägerschicht aus den Gruppen der Polyacrylate, Polyuretane, Butadien-Latices, PoIyvinylacetate oder der Silicone oder aus Copolymerisaten solcher Verbindungen besteht.
Unterschiedliche Reibhärtewerte können dadurch erhalten werden, daß die abrasiven Partikel wahlweise z.B. aus Polyolefinen, Kreide, Aluminiumoxid oder Silikaten bestehen.
Vorteilhaft ist es, wenn die abrasiven Partikel eine Größe zwischen 80 bis 300 um aufweisen.
Sofern das Reinigungstuch überwiegend zur Reinigung von relativ stark beschmutzten Gegenständen benutzt werden soll, ist es zweckmäßig, wenn beide Reinigungsflächen eine abrasive Beschichtung aufweisen, wobei die Reibhärte der beiden Beschichtungen unterschiedlich sein kann.
Weitere Vorteile des neuerungsgemäßen Reinigungstuches ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsform des Reinigungstuches
Es zeigen:
Fig. 1: eine Draufsicht auf eine mit einer Beschichtung versehene Reinigungsfläche;
Fig. 2: einen Schnitt nach Linie l-l der Fig. 1
In Figur 1 ist ein Reinigungstuch gezeigt, das zwei Reinigungsflächen 2,3 aufweist. Das Reinigungstuch besteht aus einem Vliesstoff 1 mit überwiegend paralleler, quergerichteter, wirrer oder kreuzförmiger Faserorientierung. Dabei kann der Flor mechanisch durch Nadeln oder durch Flüssigkeitsstrahlen verfestigt sein. In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Flor zusätzlich durch Heißluft und/oder durch Behandlung mit Heißkalander thermisch verfestigt sein. Je nach Art der gewünschten Oberfläche des Flors kann die Walzenoberfläche glatt sein oder eine Gravur aufweisen. Der mechanisch gebundene Vliesstoff 1 kann alternativ auch mit einem chemischen Binder verfestigt werden.
Der Vliesstoff 1 kann entweder aus saugfähigen Fasern wie Viskose, Baumwolle, Polyvinylalkohol, Cellulose-Acetat oder aus Mischungen daraus mit anderen Fasern wie z.B. Polyester, Polyamiden oder Polyolefinen bestehen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt das Flächengewicht ca 80 bis 400 g/qm.
Auf eine der Reinigungsflächen, beispielsweise auf die Reinigungsfläche 2 ist eine Beschichtung 4 aufgebracht, die von einer Trägerschicht 5 und abrasiven Partikeln 6 gebildet ist. Die Trägerschicht 5 kann von einem chemischen Binder gebildet sein, und kann aus den Gruppen der Polyacrylate, Polyuretane, Butadien-Latices, Polyvinylacetate oder der Silicone oder aus Copolymerisaten solcher Verbindungen ausgewählt sein. Die Trägerschicht 5 ist fest mit der Reinigungsfläche 2 des Reinigungstuches verbunden und dient zur Aufnahme von abrasiven Partikeln 6, die je nach gewünschtem Reibhärtegrad z.B. aus Polyolefinen, Kreide, Aluminiumoxid oder Silikaten
bestehen können.
Die Trägerschicht 5 kann dabei separat auf die Reinigungsfläche 2 aufgebracht werden, um sodann die Partikel 6 auf die Trägerschicht 5 aufzubringen. Die Partikel 6 können dabei entweder vollflächig oder nach einem vorgegebenen Muster auf die Trägerschicht 5 aufgebracht werden.
Dabei kann die Trägerschicht 5 die Reinigungsfläche 2 vollflächig bedecken, die Trägerschicht 5 kann aber auch derartig ausgebildet sein, daß sie die Reinigungsfläche 2 nur teilweise bedeckt; hierzu kann die Trägerschicht 5 netz- oder siebartig ausgebildet sein, um somit sowohl die Aufnahmefähigkeit des Vliesstoffes 1 für Feuchtigkeit als auch dessen Biegsamkeit möglichst wenig zu beeinflussen.
Es ist aber auch ohne weiteres möglich zunächst die Partikel 6 in die Trägerschicht 5 einzubinden und dann diese als einheitliche Masse mit der Reinigungsfläche 2 zu verbinden. Auch hierbei können dann die Trägerschicht 5 und die Partikel 6 die Reinigungsfläche 2 vollflächig bedecken, oder nur in Form eines vorgegebenen Musters auf die Reinigungsfläche 2 aufgebracht sein.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Partikel 6 in Form eines punktförmigen Rasters auf die Trägerschicht 5 aufgebracht, wodurch auf der beschichteten Reinigungsfläche 2 hervorstehende, Scheuermittel enthaltende Punkte entstehen, die durch zwischen ihnen liegende Zwischenräume voneinander getrennt sind. Da diese Zwischenräume etwas tiefer als die die Reinigung bewirkenden Partikel liegen, können die Zwischenräume die durch den Reinigungsvorgang frei werdenden Schmutzpartikel aufnehmen, die somit kontinuierlich von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes entfernt werden. Die so von der beschichteten Seite des Reinigungstuches aufgenommenen Schmutzpartikel können nach Beendigung des Reinigungsvorganges relativ leicht aus dem Reinigungstuch ausgespült oder auf andere Art und Weise entfernt werden.
Um an bestimmten Stellen der Reinigungsfläche 2 Bereiche zu kennzeichnen, die mit Partikeln 6 beschichtet sind, deren Reibhärte größer
als die Reibhärte der im übrigen Bereich der Reinigungsfläche 2 angeordneten Partikel 6 ist, kann die Trägerschicht 5 mit Ausnehmungen 7 versehen sein, wobei die Partikel 6 mit der relativ großen Reibhärte dann im Randbereich dieser Ausnehmungen 7 anzuordnen sind.
Anstelle der Verwendung von Partikeln 6 mit gößerer Reibhärte ist es selbstverständlich auch möglich, die Anordnungsdichte der Partikel 6 in den an die Ausnehmungen 7 angrenzenden Randbereichen zu erhöhen, um hierdurch in diesen Randbereichen eine größere Reinigungswirkung zu erzielen.
Auch ist es für manche Anwendungsfälle des Reinigungstuches zweckmäßig, die beschichtete Reinigungsfläche 2 durch Längs-Quer- oder Diagonalteilung in mehrere beispielsweise zwei Bereiche zu unterteilen, sodaß der eine Bereich mit Partikeln 6 geringerer Reibhärte und der andere Bereich mit Partikeln 6 mit demgegenüber höherer Reibhärte belegt sein kann.
Eine solche Aufteilung der beschichteten Reinigungsfläche 2 ist in Fig. 1 durch eine in Strich-Punkt-Linie dargestellte Diagonale gezeigt. Dabei kann der Bereich der unteren Dreiecksfläche mit Partikeln beschichtet sein, die eine relativ geringe Reibhärte aufweisen, während der Bereich der oberen Dreiecksfläche mit Partikeln beschichtet sein kann, die eine demgegenüber hohe Reibhärte aufweisen.
Dementsprechend kann auch der an den unteren Teil der Ausnehmung 7 angrenzende Randbereich eine gegenüber der übri-gen unteren Dreiecksfläche höhere Anbringungsdichte der Partikel 6 aufweisen. Entsprechendes gilt auch für den Bereich der oberen Dreiecksfläche. Auch hier kann der an den oberen Bereich der Ausnehmung 7 angrenzende Randbereich eine gegenüber der übri-gen oberen Dreiecksfläche höhere Anbringungsdichte der Partikel 6 aufweisen.
Diese Aufteilung kann beispielsweise durch unterschiedliche farbliche Gestaltung der Partikel 6 oder der sie aufnehmenden Trägerschicht 5 kenntlich gemacht werden.
Sofern das Reinigungstuch überwiegend zur Reinigung von stark verschmutzten Gegenständen benutzt werden soll, kann es zweck-
mäßig sein, beide Reinigungsflächen 2,3 mit einer abrasiven Beschichtung 4 zu versehen. Auch hier kann eine der Reinigungsflächen sehr dicht und mit Partikeln großer Reibhärte beschichtet sein, während die andere Reinigungsfläche mit abrasiven Partikeln von demgegenüber geringerer Reibhärte versehen sein kann, wobei gleichzeitig die Anordnungsdichte der abrasiven Partikel geringer sein kann. Die unterschiedlich beschichteten Reinigungsflächen 2,3 können auch hier farbig oder auf sonstige Art und Weise voneinander unterscheidbar gemacht werden.

Claims (1)

  1. Schutzansprüche
    1. Reinigungstuch, insbesondere Haushalts-Reinigungstuch aus einem Vliesstoff, mit zwei Reinigungsflächen, dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens eine der Reinigungsflächen (2,3) eine abrasive Beschichtung (4) aufweist.
    2. Reinigungstuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (4) die Reinigungsfläche (2) nur teilweise bedeckend auf diese aufgeracht ist.
    3. Reinigungstuch nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Beschichtung (4) in Form eines punktförmigen Rasters auf der Reinigungsfläche (2) angeordnet ist.
    4. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Beschichtung (4) aus einer Trägerschicht (5) und von dieser aufgenommenen abrasiven Partikeln (6) besteht.
    5. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die abrasiven Partikel (6) in Form eines punktförmigen Rasters auf der Trägerschicht (5) angeordnet sind.
    iB. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Trägerschicht (5) die Reinigungsfläche (2) nur teilweise überdeckt.
    7. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Trägerschicht (5) netzartig ausgebildet ist.
    8. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die abrasiven Partikel (6) und die Trägerschicht (5) als einheitliche Masse auf die Reinigungsfläche (2) aufgebracht sind.
    9. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Beschichtung (4) Ausnehmungen (7) aufweist.
    10. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anordnungsdichte der abrasiven Partikel (6) in dem an die Ausnehmungen (7) angrenzenden Bereich größer als im übrigen Bereich der Trägerschicht (5)ist.
    11. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Beschichtung (4) längs-, diagonal- oder quergeteilt ist, wobei ein Bereich abrasive Partikel mit relativ geringer Reibhärte und ein anderer Bereich abrasive Partikel mit demgegenüber größerer Reibhärte aufweist.
    12. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die die Trägerschicht (5) aus den Gruppen der Polyacrylate, Polyuretane, Butadien-Latices, Polyvinylacetate oder der Silkone oder aus Copolymerisaten solcher Verbindungen besteht.
    13. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die abrasiven Partikel wahlweise aus Polyolefinen, Kreide, Aluminiumoxid oder Silikaten bestehen.
    14. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die abrasiven Partikel (6) eine Größe zwischen 80 bis 300 ^/urn aufweisen.
    15. Reinigungstuch nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Reinigungsflächen (2,3) eine abrasive Beschichtung (4) aufweisen.
DE29802421U 1998-02-15 1998-02-15 Reinigungstuch Expired - Lifetime DE29802421U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29802421U DE29802421U1 (de) 1998-02-15 1998-02-15 Reinigungstuch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29802421U DE29802421U1 (de) 1998-02-15 1998-02-15 Reinigungstuch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29802421U1 true DE29802421U1 (de) 1998-05-28

Family

ID=8052579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29802421U Expired - Lifetime DE29802421U1 (de) 1998-02-15 1998-02-15 Reinigungstuch

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29802421U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004039516A1 (de) * 2004-08-14 2006-02-23 Carl Freudenberg Kg Scheuerkörper
DE102004039517A1 (de) * 2004-08-14 2006-02-23 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch
WO2007088007A1 (de) * 2006-02-04 2007-08-09 Carl Freudenberg Kg Scheuerkörper
EP3988004B1 (de) 2020-10-13 2025-02-19 a&n&a GmbH & Co. KG Reinigungsschwamm und verfahren zu seiner herstellung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7214371U (de) 1972-04-17 1972-08-10 Becker H & Co Reinigungstuch
US3775014A (en) 1972-04-14 1973-11-27 Norris J Scouring article
GB2205579A (en) 1987-05-28 1988-12-14 Caligen Foam Ltd Cleaning and scouring products
US4833003A (en) 1986-08-15 1989-05-23 Kimberly-Clark Corporation Uniformly moist abrasive wipes
DE9419573U1 (de) 1994-12-07 1995-02-02 Jöst, Peter, 69483 Wald-Michelbach Schleifmittel auf Unterlage
DE29515042U1 (de) 1995-09-20 1995-11-23 Melitta Haushaltsprodukte GmbH & Co. KG, 32427 Minden Reinigungsgegenstand in Form eines Reinigungstuches, eines Reinigungsschwammes o.dgl.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3775014A (en) 1972-04-14 1973-11-27 Norris J Scouring article
DE7214371U (de) 1972-04-17 1972-08-10 Becker H & Co Reinigungstuch
US4833003A (en) 1986-08-15 1989-05-23 Kimberly-Clark Corporation Uniformly moist abrasive wipes
GB2205579A (en) 1987-05-28 1988-12-14 Caligen Foam Ltd Cleaning and scouring products
DE9419573U1 (de) 1994-12-07 1995-02-02 Jöst, Peter, 69483 Wald-Michelbach Schleifmittel auf Unterlage
DE29515042U1 (de) 1995-09-20 1995-11-23 Melitta Haushaltsprodukte GmbH & Co. KG, 32427 Minden Reinigungsgegenstand in Form eines Reinigungstuches, eines Reinigungsschwammes o.dgl.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 09056652 A.,In: Patent Abstracts of Japan

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004039516A1 (de) * 2004-08-14 2006-02-23 Carl Freudenberg Kg Scheuerkörper
DE102004039517A1 (de) * 2004-08-14 2006-02-23 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch
DE102004039517B4 (de) * 2004-08-14 2015-08-13 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch, Verfahren zur Herstellung eines Reinigungstuchs und dessen Verwendung
WO2007088007A1 (de) * 2006-02-04 2007-08-09 Carl Freudenberg Kg Scheuerkörper
DE102006005160A1 (de) * 2006-02-04 2007-08-09 Carl Freudenberg Kg Scheuerkörper
EP3988004B1 (de) 2020-10-13 2025-02-19 a&n&a GmbH & Co. KG Reinigungsschwamm und verfahren zu seiner herstellung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2722440C2 (de) Vorrichtung für die Absorption von Tinte aus einem Tintennebel eines Tintenstrahldruckers
EP0334139B1 (de) Feuchtwischbezug für die Fussbodenpflege
DE2435376C2 (de) Papiermaschinenfilz
DE2434663A1 (de) Zusammengesetzter topfreiniger oder dergl. und verfahren zu seiner herstellung
EP0447649A1 (de) Anordnung zur Abdeckung geneigter Schüttstoffflächen
EP1310226B1 (de) Kosmetisches Wattepad
EP3253570B1 (de) Wischtuch
EP0101851B1 (de) Feuchtwischbezug für die Fussbodenreinigung
DE19839505B4 (de) Textilvorsatz für Reinigungsgeräte und Verfahren zu deren Herstellung
EP0468301A1 (de) Einrichtung zum Reinigen von Oberflächen
DE69314202T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wischvliesstoffs
EP0910275B1 (de) Offenporiger, flexibler reinigungskörper
DE29802421U1 (de) Reinigungstuch
DE602004008480T2 (de) Flache moppabdeckung für eine moppvorrichtung zum aufmoppen von zu säubernden flächen
DE29809476U1 (de) Reinigungskissen
DE2157283A1 (de) Ungewebter faserstoff sowie verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE20012226U1 (de) Textiles Flächengebilde als Bestandteil von Reinigungsgeräten und damit hergestellte Wischbezüge
DE102013006194B4 (de) Mopp und Verfahren zur Herstellung seiner Reinigungsstreifen
DE3300293C2 (de)
DE9207695U1 (de) Vliesstoff mit einer leitfähigen Beschichtung
DE2726485A1 (de) Textiles flaechengebilde fuer reinigungszwecke
DE1660755B2 (de) Unterkragenmaterial
DE8626035U1 (de) Saugfähiges Haushaltstuch
DE202015103600U1 (de) Reinigungstextilie
DE1915524A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Flaechen

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980709

R163 Identified publications notified

Effective date: 19980922

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010216

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20040901