DE29800284U1

DE29800284U1 - Centrifugal wheel

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Publication number: DE29800284U1
Application number: DE29800284U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-13
Filing date: 1998-01-13
Publication date: 1998-04-30
Anticipated expiration: 2008-01-14

Description

Patentanwalt
■l.-lng. R. LiebeltPatent Attorney
■l.-lng. R. Liebelt

Baiiindamrn 15 · TeL 32 47 07Baiiindamrn 15 · Tel 32 47 07

2ÖQ95 Hamburg2ÖQ95 Hamburg

Dipl.-Ing. Jost Wadephul 12. Januar 1998Dipl.-Ing. Jost Wadephul 12 January 1998 Ketzendorfer Grund 23 45/96 Li/SchKetzendorfer Grund 23 45/96 Li/Sch

21614 Buxtehude21614 Buxtehude

SchleuderradCentrifugal wheel BeschreibungDescription

Die Neuerung betrifft ein Schleuderrad für eine Strahlanlage, das um seine Längsachse drehbar, motorisch antreibbar und als Schaufelrad ausgebildet ist sowie in seinem Zentralbereich einen Impeller-Käfig mit Entladeöffnungen aufweist, der zusammen sit dem Schleuderrad rotiert und in dessen Zentralbereich das zu beschleunigende Strahlmittel in Axialrichtung eingespeist wird.The innovation concerns a blast wheel for a blasting system that can be rotated about its longitudinal axis, is motor-driven and is designed as a paddle wheel, and has an impeller cage with discharge openings in its central area, which rotates together with the blast wheel and into whose central area the blasting medium to be accelerated is fed in the axial direction.

Mit derartigen, z. B. aus der DE-OS 25 38 228 bekannten,With such devices, known for example from DE-OS 25 38 228,

Schleuderrädern ausgerüstete Anlagen werden Oberflächen von metallischen Walzprodukten vom Zunder und/oder Rost befreit, bevor die Oberfläche einen Schutzanstrich erhält, indem gegen die Oberfläche ein aus feinen Metallpartikeln bestehendes Strahlmittel geschleudert wird. In einem derartigen Schleuderrad bewegen sich nicht sämtliche Partikel des Strahlmittels beim Austritt aus dem Impeller radial und möglichst parallel zu den Schaufeln nach außen. Eine beträchtliche Anzahl dieser Partikel schlägt an den Seitenscheiben und den Schaufeln an und prallt davon vergleichbar einem Ping-Pong-Ball zurück, was sich nicht nur negativ auf die Austrittsgeschwindigkeit des Strahlmittels aus dem Schleuderrad auswirkt, sondern auch zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Strahlmittels auf der zu reinigenden Oberfläche führt. Durch das Aufprallen der Strahlmittelpartikel an den Teilen des Schleuderrades unterliegt dasselbe außerdem einem starken Verschleiß.In systems equipped with impeller wheels, scale and/or rust are removed from the surfaces of metal rolled products before the surface is given a protective coating by throwing a blasting agent consisting of fine metal particles against the surface. In such a impeller wheel, not all of the particles of the blasting agent move radially and as parallel as possible to the blades when they exit the impeller. A considerable number of these particles hit the side discs and the blades and bounce back like a ping-pong ball, which not only has a negative effect on the speed at which the blasting agent exits the impeller wheel, but also leads to an uneven distribution of the blasting agent on the surface to be cleaned. The impact of the blasting agent particles on the parts of the impeller wheel also causes the wheel to undergo severe wear.

Aufgabe der Neuerung ist es nun, den durch das Strahlmittel bedingten Verschleiß des Schleuderrades zu verringern und zugleich ein Strahlbild mit gleichmäßigerThe aim of the innovation is to reduce the wear of the blast wheel caused by the blasting agent and at the same time to achieve a blasting pattern with uniform

Eindeckung über den gesanten Auswurfwinkel des Strahlmittels aus dem Schleuderrad bei annähernd paralleler Seitenbegrenzung zu erzeugen.To produce coverage over the entire ejection angle of the blasting media from the blast wheel with almost parallel side boundaries.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß ausgehend von einem Schleuderrad der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß die Einspeiseöffnung für das Strahlmittel in den Impeller-Käf ig als sich in Fließrichtung des Strahlmittels erweiternde sowie am Impeller-Käfig befestigten Hülse ausgebildet ist. Dabei kann der Impeller-Käfig unabhängig vom Schleuderrad und mit variabler Drehzahl angetrieben werden.This task is solved in accordance with the innovation based on a blast wheel of the type described above in that the feed opening for the blasting agent in the impeller cage is designed as a sleeve that widens in the flow direction of the blast agent and is attached to the impeller cage. The impeller cage can be driven independently of the blast wheel and at a variable speed.

Durch die neuerungsgemäße Ausgestaltung der Einspeiseöffnung für das Strahlmittel bewegt sich dasselbe schon vor seinem Eintritt in den Impeller-Käfig auf einer Kreisbahn, so daß das Strahlmittel auf einer spiralförmigen Umlaufbahn aus dem Impeller-Käfig in das Schleuderrad gelangt. Dadurch ergibt sich eine weiche Übernahme des Strahlmittels in den Schaufelbereich mit anschließender gleichmäßiger Beschleunigung bis zum Schaufelaustritt und wird das Aufprallen des StrahlmittelsDue to the innovative design of the feed opening for the blasting agent, the agent moves on a circular path before it enters the impeller cage, so that the blasting agent travels from the impeller cage into the impeller wheel on a spiral orbit. This results in a smooth transfer of the blasting agent into the blade area with subsequent uniform acceleration until it leaves the blade, and the impact of the blasting agent is reduced.

auf die Schaufeln und Seitenwände des Schleuderrades im wesentlichen unterbunden. Der stoßfreie Übergang des Strahlmittels vom als Zentralbeschleuniger wirkenden Impeller-Käfig in das Schleuderrad gewährleistet eine gleichmäßige Führung des Strahlmittels im Schleuderrad, wodurch nicht nur eine gleichmäßige Verteilung des Strahlmittels auf der zu behandelnden Oberfläche erzielt, sondern auch der Verschleiß am Schleuderrad sowie die zur Beschleunigung des Strahlmittels aufzuwendende Energie verringert werden.on the blades and side walls of the impeller wheel are essentially prevented. The smooth transition of the blasting medium from the impeller cage, which acts as a central accelerator, into the impeller wheel ensures that the blasting medium is guided evenly in the impeller wheel, which not only ensures that the blasting medium is evenly distributed on the surface to be treated, but also reduces wear on the impeller wheel and the energy required to accelerate the blasting medium.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Neuerung sind im Impeller-Käfig Rippen oder Hilfsschaufein angeordnet, die sich in Richtung auf dessen Einspeiseseite verjüngen können, so daß sie beim Rotieren des Schleuderrades im Impeller-Käfig einen in Fließrichtung des Strahlmittels sich verengenden Hohlraum bilden, über den das Strahlmittel zur Erhöhung des Durchsatzes optimal in den Wirkungsbereich des Impeller-Käfigs eindringen kann.In a preferred further development of the innovation, ribs or auxiliary blades are arranged in the impeller cage, which can taper towards its feed side, so that when the impeller wheel rotates they form a cavity in the impeller cage that narrows in the flow direction of the blasting agent, through which the blasting agent can optimally penetrate into the effective area of the impeller cage to increase the throughput.

Ausführungsbeispiele der Neuerung werden noch an HandExamples of the innovation will be given below

der Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:of the drawings. They show:

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch ein Schleuderrad, das in einem Gehäuse angeordnet ist.Fig. 1 is a schematic sectional view through a centrifugal wheel arranged in a housing.

Fig. 2 eine schematische Schnittansicht gemäß Fig. 1 durch eine andere Ausgestaltung des Schleuderrades. Fig. 2 is a schematic sectional view according to Fig. 1 through another design of the impeller.

Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Schleuderrad 1 ist von einem Gehäuse 2 umgeben, in dessen Zentralbereich ein Zulaufrohr 3 mündet, mit dem das Strahlmittel wie Quarzsand oder Strahlschrot dem Schleuderrad 1 zugeführt wird. Gegenüber der Mündung des Zulaufrohres 3 ragt die Antriebswelle 4 des Schleuderrades 1 aus dem Gehäuse 2 heraus.The impeller 1 shown in Figures 1 and 2 is surrounded by a housing 2, in the central area of which an inlet pipe 3 opens, with which the blasting agent such as quartz sand or shot is fed to the impeller 1. Opposite the opening of the inlet pipe 3, the drive shaft 4 of the impeller 1 protrudes from the housing 2.

Das Schleuderrad 1 verfügt über eine Seitenscheibe 5, die an der Antriebswelle 4 befestigt ist und auf der der Antriebswelle 4 gegenüberliegenden Fläche Schaufeln 6 trägt, deren innere Enden an eine ZuteilhülseThe impeller 1 has a side disc 5 which is attached to the drive shaft 4 and carries blades 6 on the surface opposite the drive shaft 4, the inner ends of which are connected to a feed sleeve

7 mit einer Zuteilöffnung 8 angrenzen. Innerhalb der Zuteilhülse 7 ist ein drehfest mit der Antriebswelle7 with a distribution opening 8. Within the distribution sleeve 7 there is a rotationally fixed

4 bzw. der Seitenscheibe 5 verbundener Irapeller-Käfig 9 oder Zentralbeschleuniger ausgebildet. Das aus dem Zulaufrohr 3 austretende Strahlmittel wird in eine am Impeller-Käfig 9 befestigte und sich in Fließrichtung des Strahlmittels erweiternde Hülse 12 eingespeist.4 or the side disk 5 connected to an Irapeller cage 9 or central accelerator. The blasting agent exiting the inlet pipe 3 is fed into a sleeve 12 attached to the impeller cage 9 and expanding in the flow direction of the blasting agent.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Schleuderrad 1 sind an der Innenwand des Impeller-Käfigs 9 Rippen 10 oder Hilfsschaufein angeordnet, die sich in Richtung auf das Einspeiseende für das Strahlmittel bzw. das Zulaufrohr 3 verjüngen, so daß im Innenraum des rotierenden Impeller-Käfigs 9 ein in Richtung auf die SeitenscheibeIn the case of the impeller 1 shown in Fig. 2, ribs 10 or auxiliary vanes are arranged on the inner wall of the impeller cage 9, which taper in the direction of the feed end for the blasting agent or the inlet pipe 3, so that in the interior of the rotating impeller cage 9 a

5 becherförmiger Hohlraum 11 entsteht, über den das Strahlmittel in den Impeller-Käfig 9 eintritt.5 cup-shaped cavity 11 is created through which the blasting medium enters the impeller cage 9.

Neben den beschriebenen Ausführungsformen sind weitere dem Fachmann geläufige Abwandlungen möglich. So kann insbesondere die Verjüngung der Rippen 10 oder die Erweiterung der Hülse 12 nicht linear, sondern mit einem sich stetig ändernden Winkel erfolgen.In addition to the embodiments described, further modifications familiar to those skilled in the art are possible. In particular, the tapering of the ribs 10 or the expansion of the sleeve 12 can not be linear, but rather occur at a constantly changing angle.

Claims

Protection claims

1. Centrifugal wheel for a blasting system, which is rotatable about its longitudinal axis, motor-driven and designed as a paddle wheel and has an impeller cage with discharge openings in its central area, which rotates together with the centrifugal wheel and into whose central area the blasting medium to be accelerated is fed in the axial direction, characterized in that the feed opening for the blasting medium in the impeller cage (9) is designed as a widening in the flow direction of the blasting medium

^ as well as the sleeve (12) attached to the impeller cage (9).

2. Centrifugal wheel according to claim 1, characterized in that ribs (10) or auxiliary blades are arranged in the impeller cage (9). ~~

3. Centrifugal wheel according to claim 1, characterized in that the ribs (10) taper in the direction of the feed side of the impeller cage (9).

4. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Irapeller-Käfig (9) unabhängig vom Schleuderrad (1) und mit variabler Drehzahl antreibbar ist.4. Centrifugal wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the Irapeller cage (9) can be driven independently of the centrifugal wheel (1) and at a variable speed.