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DE29800070U1 - Meßsystem zur Überprüfung der Umgebungsbediengungen in einem Inkubationsraum - Google Patents

Meßsystem zur Überprüfung der Umgebungsbediengungen in einem Inkubationsraum

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DE29800070U1
DE29800070U1 DE29800070U DE29800070U DE29800070U1 DE 29800070 U1 DE29800070 U1 DE 29800070U1 DE 29800070 U DE29800070 U DE 29800070U DE 29800070 U DE29800070 U DE 29800070U DE 29800070 U1 DE29800070 U1 DE 29800070U1
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carbon dioxide
light
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infrared
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Labotect Labor Technik Go GmbH
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    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
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    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
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Description

Meßsystem zur überprüfung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubationsraum
Die Erfindung betrifft ein Meßsystem zur Überprüfung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubationsraum.
Zum Kultivieren von z.B. Mikroorganismen oder Zeil- bzw. Gewebekulturen werden Kohlendioxid (CO2)-Inkubatoren eingesetzt, die in ihrem Innenraum die für diese Kulturen erforderlichen Wachstumsbedingungen erzeugen. Diese sind insbesondere eine definierte CO2- Atmosphäre, eine definierte stabile Temperatur und eine möglichst gesättigte relative Feuchte.
Im täglichen Betrieb müssen diese Parameter der Inkubatoren regelmäßig überprüft werden, damit Parameterabweichungen durch z.B. Gerätefehler, Fehlbedienungen o.a. rechtzeitig erkannt und behoben werden können. Desweiteren ist mit der Einführung der Normenreihe DIN ISO 9000 ... und DIN ISO 4200 ... und den Grundsätzen der GLP (Good Laboratory Praxis) bei immer mehr Prozessen zur Kultivierung von Kulturen eine Dokumentation der Prozeßparameter erforderlich, um kontrollierte Prozesse nachweisen und dokumentieren zu können.
5 Zur Messung der Größen CO2, Temperatur und ggf. relative Feuchte stehen die nachfolgend beschriebenen Meß- und Indikatorsysteme zur Verfügung.
1. Kohlendioxid (CO2) - Meßtechnik:
0 Zur Messung von Kohlendioxid sind Fyrite, CO2-Meßröhrchen und Infrarotmeßsysteme bekannt.
a) Fyrite:
Eine Fyrite besteht aus einer Ballpumpe, einem damit verbundenen Schlauch und einem Meßröhrchen mit einer justier-
baren Ableseskala. Mit der Ballpumpe wird Gasgemisch aus dem Inkubationsraum in das Meßröhrchen gepumpt, das mit einer CO2-sensitiven Flüssigkeit gefüllt ist. Das Kohlendioxid geht in der Meßflüssigkeit in Lösung und bewirkt deren Volumenausdehnung, die an einer an dem Meßröhrchen angebrachten Skala als prozentualer CO2-Wert abgelesen werden kann. Bei dieser Meßmethode sind viele Handhabungsfehler möglich und das Meßergebnis wird durch Alterung der Meßflüssigkeit verfälscht. Das Meßergebnis wird von Benutzer abgelesen, wobei die Ablesegenauigkeit relativ gering ist und keine automatische Messung mit Protokollierung für eine nachfolgende Datenverarbeitung möglich ist.
b) CO2-Meßröhrchen:
Mit einer Handpumpe wird ein definiertes Volumen des zu messenden Gases durch ein Meßröhrchen gezogen, das mit einer Skala in %-CO2 versehen ist. Die einströmenden Gasmoleküle bewirken von der Einströmöffnung her einen Farbumschlag des in dem Meßröhrchen befindlichen Materials, wobei die Menge der Gasmoleküle die Höhe der Farbsäule bestimmen. Das Meßergebnis ist relativ ungenau, da der Farbübergang nicht exakt ist. Zudem muß das Volumen sehr genau dosiert werden. Auch dieses Meßverfahren ist nicht zur automatischen Messung und EDV-gemäße Dokumentation geeignet.
c) Infrarot-C02-Meßtechnik:
Aus anderen technischen Gebieten sind Infrarot-CO2-Meßgeräte z.B. zur Raumüberwachung von Lebensmittellagern und Gewächshäusern und zum Personenschutz bekannt. Hierzu wird ein Lichtstrahl auf mindestens ein lichtempfindliches Sensorelement gerichtet und Gasgemisch durch den Lichtstrahl geleitet. Als Lichtquelle dient eine Infrarotstrahlungsquelle und als lichtempfindliches Sensorelement werden pyroelektrische Detektoren verwendet. Kohlendioxid adsorbiert
Licht mit einer Wellenlänge von 4,2 &mgr;&idiagr;&eegr;. Vor das Sensorelement wird daher ein schmalbandiges Filter für diese Wellenlänge angebracht. Ein Anstieg des CO2-Gehalts führt dann zu einem erhöhten Sensorsignal. Das Sensorsignal ist sehr stark von der Intensität der Lichtquelle abhängig, die insbesondere in Langzeitbetrieb, durch Alterung der Lichtquelle abnimmt. Das Sensorsignal ist damit im Langzeitbetrieb nicht stabil und der Sensor muß regelmäßig geeicht werden. Hierzu wird in Intervallen Außenluft, die einen CO2-Gehalt von 0,03% aufweist, auf den Sensor geleitet und mit dem entsprechenden Ausgangssignal der Nullpunkt festgelegt. Das beschriebene Meßverfahren ist für die oben genannten Anwendungen verwendbar, bei denen nur eine geringe Genauigkeit erforderlich ist und bei denen nur sporadisch Einzelmessungen durchgeführt werden. Bei der Überprüfung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubationsraum sind jedoch relativ hohe Meßgenauigkeiten und ein stabiler Betrieb des Meßsystem über einen langen Zeitraum erforderlich.
0 2. Temperatur- und/oder Feuchtemeßtechnik:
Meßgeräte für eine zuverlässige elektronische Temperaturmessung sind in den verschiedensten Ausführungen hinreichend bekannt. Es stehen auch kombinierte Temperatur- und Feuchtemeßgeräte zur Verfügung, mit denen eine automatische kontinuierliche Messung in Inkubationsräumen möglich ist.
Aufgabe der Erfindung war es, ein Meßsystem zur Oberprüfung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubationsraum anzugeben, das eine sehr genaue und automatische Messung der Parameter Kohlendioxid, Temperatur und ggf. relative Feuchte und eine Protokollierung der Meßdaten ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch das Meßsystem nach Anspruch 1 gelöst.
Das Meßsystem hat einen Temperatursensor, ein Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem zur Messung des Kohlendioxidgehalts in einem Gasgemisch, eine gesteuerte Pumpe zum Leiten einer ausreichenden Menge Gasgemisch aus dem Inkubationsraum in das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem und eine Steuereinheit zur Steuerung der Pumpe und eine Auswerteeinheit zur Umwandlung der Sensorausgangssignale in Meßdaten und zur Aufzeichnung der Meßdaten. Durch die Verwendung eines Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem ist erstmals eine automatische Messung und Protokollierung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubationsraum möglich.
Bei der Verwendung eines Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystems für intervallweise Messungen über mehrere Jahre treten große Probleme auf, vor allem wenn relativ genaue Meßergebnisse gefordert sind. Insbesondere müssen Alterungserscheinungen des Meßsystems, z.B. Schwankungen der Lichtintensität, kompensiert werden. Es wird vorgeschlagen, das sogenannte Zweistrahlverfahren einzusetzen, bei dem ein erstes lichtempfindliches Sensorelement für die Wellenlänge von 4,2 &mgr;&pgr;&igr; als Kohlendioxidmeßkanal und ein zweites lichtempfindliches Sensorelement mit einem Filter für die Wellenlänge von z.B. 4,0 &mgr;&pgr;&igr; als Referenzkanal vorgesehen ist. Das Sensorsignal des Referenzkanals wird dazu verwendet, Schwankungen der Lichtintensität der Lichtquelle herauszurechnen. Die Kompensation durch den Referenzkanal ist möglich, da sich die Schwankungen bei beiden Kanälen gleichermaßen auswirken.
Zur Temperaturmessung wird ein herkömmlicher elektronischer Temperatursensor, z.B. ein linearer Halbleitersensor, verwendet. Vorteilhaft ist es, ein kombiniertes Sensorelement zur Temperatur- und Feuchtemessung einzusetzen.
Als Steuereinheit und Auswerteeinheit wird ein Mikroprozessor verwendet. Die Auswerteeinheit weist ein Programm zur Linearisierung der Kennlinien der Sensoren auf.
Mit einer Membranpumpe ist es möglich, eine für die Kohlendioxidmessung ausreichende Menge des Gasgemisches pro Zeiteinheit durch das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem zu leiten und diese Menge sehr genau zu steuern.
Es kann eine Datenschnittstelle zur Übertragung der Meßdaten auf einen Computer vorgesehen werden. Die Datenschnittstelle kann z.B. in dem Mikroprozessor integriert sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1: eine schematische Darstellung des Meßsystems zur Überprüfung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubat i ons raum,
Figur 2: eine schematische Darstellung des Infrarot-Kohlen-
0 dioxid-Meßsystems.
Das Meßsystem zur Messung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubator 1, insbesondere zur Messung der Parameter Kohlendioxidgehalt, Temperatur und ggf. relative Feuchte, ist in der Figur 1 skizziert. Es ist ein Temperatursensor 2 in dem Inkubationsraum 3 und ein Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem 4 zur Messung des Kohlendioxidgehalts in einem Gasgemisch vorgesehen. Der Inkubationsraum 3 ist mit einem Schlauch 5 über eine gesteuerte Pumpe 6 mit dem Infrarot-Kohlendioxid-0 Meßsystem 4 verbunden. Mit der Pumpe &bgr; und einer Steuereinheit 7a mit Steuerleitung 8 für die Pumpe 6 wird eine definierte Menge Gasgemisch aus dem Inkubationsraum 3 durch das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem 4 geleitet.
Zur Umwandlung der Sensorausgangssignale in Meßdaten und zur Aufzeichnung der Meßdaten ist eine Auswerteeinheit 7b vorgesehen. Die Steuereinheit 7a und die Auswerteeinheit 7b kann gemeinsam in einem Mikroprozessor 7 realisiert werden. In der Auswerteeinheit 7b wird bei der Kohlendioxidmessung unter anderem die Kennlinie in bekannter Weise linearisiert. Für die Temperaturmessung ist eine Linearisierung nicht erforderlich, sofern z.B. ein linearer Halbleitersensor verwendet wird. Der Temperatursensor 2 kann auch ein kombinierter Temperatur-/Feuchtesensor sein. Ebenso können zwei getrennte Sensoren für Temperatur und Feuchte in dem Inkubationsraum 3 angeordnet sein. Diese Sensoren sind mit einem Kabel 9 mit der Auswerteeinheit 7b verbunden.
Das Meßsystem kann über eine mit dem Mikroprozessor 7 verbundene Tastatur 10 gesteuert werden. Eine Anzeige 11 dient zur Information des Benutzers und zeigt u.a. die Meßwerte an. Die Meßdaten können über einen längeren Zeitraum gesammelt und im Meßgerät gespeichert werden. Die Daten bleiben auch 0 bei Trennung des Meßgerätes von der Stromversorgung oder Entfernen der Batterien erhalten.
Es ist zur Protokollierung und Weiterverarbeitung der Meßdaten vorteilhaft, wenn das Meßsystem, z.B. integriert in dem Mikroprozessor 7, eine Datenschnittstelle 12 zur Übertragung der gespeicherten Meßdaten in einen an die Datenschnittstelle 12 angeschlossenen Computer aufweist. Die Datenschnittstelle 12 kann z.B. eine serielle Schnittstelle sein.
0 In der Figur 2 ist das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem skizziert. Es weist einen Infrarotstrahler 13 als Strahlungsquelle auf, die in einem Gehäuse 14 gegenüber von einem ersten lichtempfindlichen Sensorelement 15 und einem zweiten lichtempfindlichen Sensorelement 16 angeordnet ist. In dem
Gehäuse 14 befindet sich eine Bohrung 17, durch das das Gasgemisch 18 geleitet wird. Die Bohrung 17 ist so angebracht, daß das Gasgemisch 18 durch den Lichtstrahl des Infrarotstrahlers 13 strömt. Das erste lichtempfindliche Sensorelement 15 hat ein erstes Filter 19 für die Wellenlänge von 4,2 &mgr;&idiagr;&eegr; zur Kohlendioxidmessung. Das zweite lichtempfindliche Sensorelement 16 hat ein zweites Filter 20 für die Wellenlänge von z.B. 4,0 &mgr;&idiagr;&eegr; als Referenzkanal. Kohlendioxid adsorbiert Licht mit einer Wellenlänge von 4,2 |im, so daß das Ausgangssignal des ersten lichtempfindlichen Sensorelements 15 bei einem Anstieg des Kohlendioxidgehalt in dem Gasgemisch, das durch das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem gepumpt wird, ebenfalls größer wird. In dem Referenzkanal wird die Lichtintensität von Licht mit einer Wellenlänge gemessen, auf die der Kohlendioxidgehalt keinen Einfluß hat. Die Alterung des Infrarotstrahlers 13 und der lichtempfindlichen Sensorelemente 15, 16 wirken sich auf die Meßdaten sowohl des Meßkanals als auch des Referenzkanals aus. Daher werden in der Auswerteeinheit 7b die langfristigen Änderungen 0 der Meßdaten des Meßkanals und des Referenzkanals berechnet und mit dem Ergebnis das Meßergebnis des Meßkanals korrigiert. Dieses Vorgehen hat den Vorteil, daß keine Kalibrierung des Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystems 4 mit der Außenluft mehr erforderlich ist.

Claims (8)

Ansprüche
1. Meßsystem zur Überprüfung der Umgebungsbedingungen in einem Inkubationsraum (3) gekennzeichnet durch
a) einen Temperatursensor (2),
b) ein Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem (4) zur Messung des Kohlendioxidgehalts in einem Gasgemisch (18),
c) einer gesteuerten Pumpe (6) zum Leiten eines Gasgemischs (18) aus dem Inkubationsraum (3) in das Infrarot-Kohlendiox-id-Meßsystem (4) ,
d) einer Steuereinheit (7a) zur Steuerung der Pumpe (6) und
e) einer Auswerteeinheit (7b), die an den Temperatursensor (2) und das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem (4) angeschlossen ist und die Sensorausgangssignale in Meßdaten umwandelt und die Meßdaten aufzeichnet.
2. Meßsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem (4) einen Infrarotstrahler (13) , ein erstes lichtempfindliches Sensorelement (15) und ein erstes Filter (19) vor dem ersten lichtempfindlichen Sensorelement (15) aufweist, wobei das erste Filter (19) Licht mit einer Wellenlänge von 4,2 &mgr;&idiagr;&eegr; adsorbiert.
3. Meßsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Infrarot-Kohlendioxid-Meßsystem (4) für den Betrieb nach dem Zweistrahlverfahren ausgebildet ist, wobei ein zweites lichtempfindliches Sensorelement (16) und ein zweites Filter (20) vor dem zweiten lichtempfindlichen Sensorelement (16) als Referenzkanal vorgesehen ist.
4. Meßsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Feuchtesensor in dem Inkubationsraum (3), der an die Auswerteeinheit (7b) angeschlossen ist.
5. Meßsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (6) eine Membranpumpe ist.
6. Meßsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (7a) und die Auswerteeinheit (7b) in einem Mikroprozessor (7) realisiert sind und der Mikroprozessor (7) mit einer Tastatur (10) und einer Anzeige (11) verbunden ist.
7. Meßsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Speichervorrichtung für die Meßdaten und eine Datenschnittstelle (12) zur Übertragung der Meßdaten auf einen Computer.
8. Meßsystem nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Daten in der Speichervorrichtung stromversorgungsunabhängig gepeichert werden.
DE29800070U 1998-01-05 1998-01-05 Meßsystem zur Überprüfung der Umgebungsbediengungen in einem Inkubationsraum Expired - Lifetime DE29800070U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20214480U1 (de) 2002-09-18 2003-01-02 Europäisches Laboratorium für Molekularbiologie, 69117 Heidelberg Vorrichtung zur Klimakontrolle
DE10138302A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-27 Kendro Lab Prod Gmbh Messvorrichtung zur Konzentrationsbestimmung von Gasen durch IR-Absorption

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