DE29800748U1

DE29800748U1 - Transport vehicle

Info

Publication number: DE29800748U1
Application number: DE29800748U
Authority: DE
Original assignee: HEITLING FA ERNST
Current assignee: HEITLING FA ERNST
Priority date: 1998-01-17
Filing date: 1998-01-17
Publication date: 1999-06-10
Anticipated expiration: 2008-01-18

Description

TransportfahrzeugTransport vehicle

Die Erfindung bezieht sich auf ein Transportfahrzeug mit zumindest einem Schüttgut o. dgl. aufnehmenden Silobehälter in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a transport vehicle with at least one silo container for receiving bulk goods or the like in a design according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Transportfahrzeugen mit zumindest einem Schüttgut o. dgl. aufnehmenden Silobehälter ist dieser im Bereich seiner bodenseitigen Auslaßöffnung mit einem als Absperrorgan vorgesehenen Schieber verschlossen. Unterhalb des Schiebers ist ein horizontales Ausblasrohr vorgesehen, das in seinem bodenseitigen Wandungsbereich mit einem zweiten, zur drucklosen Entleerung des Silobehälters vorgesehenen unteren Schieber als Absperrorgan ausgebildet ist. Diese Absperrung des Silobehälters ist bei der Entleerung mit nachteilig hohem Stellaufwand verbunden und die vertikale Übereinanderlage der Absperrorgane erfordert eine große Einbauhöhe.In known transport vehicles with at least one silo container for bulk goods or similar, this is closed in the area of its outlet opening on the bottom with a slide valve designed as a shut-off device. A horizontal blow-out pipe is provided below the slide valve, which is designed as a shut-off device in its wall area on the bottom with a second lower slide valve designed to empty the silo container without pressure. This shut-off of the silo container is disadvantageously associated with high adjustment effort during emptying and the vertical stacking of the shut-off devices requires a large installation height.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, ein Transportfahrzeug mit zumindest einem Schüttgut o. dgl. aufnehmenden Silobehälter zu schaffen, dessen einfach bedienbareThe invention addresses the problem of creating a transport vehicle with at least one silo container for bulk goods or the like, whose easy-to-operate

und flexibel verstellbare Absperrung bei geringer Einbauhöhe eine Vergrößerung des Transportvolumen des Behälters erbringt und für Schüttgüter unterschiedlicher Konsistenz ein schnelles Abfließen ermöglicht.and flexibly adjustable shut-off with a low installation height increases the transport volume of the container and enables rapid drainage for bulk materials of different consistencies.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Transportfahrzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich weiterer wesentlicher Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 10 verwiesen.The invention solves this problem by a transport vehicle having the features of claim 1. With regard to further essential embodiments, reference is made to claims 2 to 10.

Das erfindungsgemäße Transportfahrzeug ist im Bereich seines Schüttgut o. dgl. aufnehmenden Silobehälters mit einer Auslaßvorrichtung versehen, deren Absperrorgane in Form von Drehklappen mit einem Steuerkanalteil so zu einer Baueinheit verbunden sind, daß die Auslaßvorrichtung eine weitgehend an den Durchmesser des horizontalen Ausblasrohres angepaßte Bauhöhe aufweist und damit die als Nutzraum verfügbare Höhe des Silobehälters vorteilhaft vergrößert ist.The transport vehicle according to the invention is provided with an outlet device in the area of its silo container that holds bulk goods or the like, the shut-off elements of which in the form of rotary flaps are connected to a control channel part to form a structural unit in such a way that the outlet device has a construction height that is largely adapted to the diameter of the horizontal blow-out pipe and thus the height of the silo container that is available as usable space is advantageously increased.

Die in Form von Drehklappen vorgesehenen Absperrorgane ermöglichen, beispielsweise mittels hydraulischer Antriebsorgane, eine besonders einfache Bedienung und wahlweise Verstellung der Auslaßvorrichtung, wobei deren Steuerkanalteil mit in Auslaßrichtung geneigten und trichterförmig verlaufenden Teilbereichen einen Strömungsraum vorgeben, in dem insbesondere beim horizontalen Ausblasen von Schüttgut ein verbesserter und störungssicherer Austragvorgang auch dann möglich ist, wenn eine geringe Fließfähigkeit aufweisende und zu Verstopfungen neigende Schüttgüter höherer Dichtigkeit aus dem Silobehälter herauszufordern sind.The shut-off devices in the form of rotary flaps enable, for example by means of hydraulic drive devices, particularly simple operation and optional adjustment of the outlet device, whereby the control channel part with sections inclined in the outlet direction and running in a funnel shape defines a flow space in which an improved and trouble-free discharge process is possible, especially when blowing out bulk material horizontally, even when bulk materials with a low flowability and a tendency to blockage and a higher density are to be removed from the silo container.

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Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, die zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Transportfahrzeuge schematisch veranschaulichen. In der Zeichnung zeigen:Further details and advantages of the invention emerge from the following description and the drawings, which schematically illustrate two embodiments of the transport vehicle according to the invention. In the drawing:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Transportfahrzeuges im Bereich eines Silobehälters mit einer Auslaßvorrichtung,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a transport vehicle in the area of a silo container with an outlet device,

Fig. 2 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Auslaßvorrichtung gemäß Fig. 1 bei einem horizontalen EntleerungsVorgang in ein Ausblasrohr, Fig. 2 is an enlarged detail of the outlet device according to Fig. 1 during a horizontal emptying process into a blow-out pipe,

Fig. 3 eine Draufsicht der Auslaßvorrichtung gemäß Fig. 2,Fig. 3 is a plan view of the outlet device according to Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 2 mit der Auslaßvorrichtung in einer Bedienstellung bei vertikaler Förderung von Schüttgut,Fig. 4 a side view similar to Fig. 2 with the outlet device in an operating position for vertical conveying of bulk material,

Fig. 5 eine Draufsicht der Auslaßvorrichtung in der Bedienstellung gemäß Fig. 4 mit in Öffnungsstellung befindlichen Absperrorganen in Form von Drehklappen,Fig. 5 is a plan view of the outlet device in the operating position according to Fig. 4 with shut-off devices in the form of rotary flaps in the open position,

Fig. 6 eine Ausschnittsdarstellung ähnlich Fig. 1 mit zwei am Silobehälter vorgesehenen Auslaßvorrichtungen in einer zweiten Ausführungsform, Fig. 6 is a detail view similar to Fig. 1 with two outlet devices provided on the silo container in a second embodiment,

Fig. 7 eine vergrößerte Seitenansicht der beidenFig. 7 an enlarged side view of the two

Auslaßvorrichtungen, wovon eine eine Bedienstellung ähnlich Fig. 2 aufweist, undOutlet devices, one of which has an operating position similar to Fig. 2, and

Fig. 8 eine Draufsicht auf die beiden Auslaßvorrichtungen gemäß Fig. 7.Fig. 8 is a plan view of the two outlet devices according to Fig. 7.

In Fig. 1 ist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Transportfahrzeug in einer Ausschnittsdarstellung veranschaulicht, wobei dessen Ausbildung mit einem zur Aufnahme von Schüttgut o. dgl. vorgesehenen Silobehälter 2 deutlich wird. Der Silobehälter 2 ist oberseitig mit einem Einfülldeckel 3 versehen und der Behältermantel 4 ist bodenseitig zu einem Auslauftrichter 5 geformt, dessen unterer Teilbereich 5' eine durch ein Absperrorgan 6 verschlossene Auslaßöffnung 7 (Fig. 2) aufweist. Unterhalb des Absperrorgans 6 ist ein das Schüttgut S in einer horizontalen Förderrichtung, beispielsweise unter Wirkung von Druckluft (in Fig. 2 mit Pfeilen F dargestellt) ausbringendes Ausblasrohr 8 angeordnet. In diesem Ausblasrohr 8 kann zusätzlich eine insbesondere für eine drucklose Entleerung des Silobehälters 2 vorgesehene untere Auslaßöffnung 9 mit einem zweiten Absperrorgan 10 (Fig. 4) vorgesehen sein, so daß eine zweite Entleerungsmöglichkeit für den Silobehälter 2 erreicht ist. In der Ausführung gemäß Fig. 2 ist die untere Auslaßöffnung 9 mit einem Verschlußdeckel 11 versehen, so daß nur der dargestellte horizontale Ausblasvorgang bei in Öffnungsstellung (Fig. 3) befindlichem Absperrorgan 6 möglich ist.In Fig. 1, a transport vehicle, designated as a whole by 1, is shown in a detail view, whereby its design with a silo container 2 intended for receiving bulk material or the like is clearly visible. The silo container 2 is provided with a filling lid 3 on the top and the container casing 4 is formed on the bottom into a discharge funnel 5, the lower part 5' of which has an outlet opening 7 (Fig. 2) closed by a shut-off device 6. Below the shut-off device 6, a blow-out pipe 8 is arranged which discharges the bulk material S in a horizontal conveying direction, for example under the action of compressed air (shown in Fig. 2 with arrows F). In this blow-out pipe 8, a lower outlet opening 9 with a second shut-off device 10 (Fig. 4) can also be provided, which is intended in particular for pressure-free emptying of the silo container 2, so that a second emptying option for the silo container 2 is achieved. In the embodiment according to Fig. 2, the lower outlet opening 9 is provided with a closure cover 11, so that only the horizontal blow-out process shown is possible when the shut-off device 6 is in the open position (Fig. 3).

Der erfindungsgemäße Silobehälter 2 ist im Bereich seiner an sich bekannten Auslaßorgane mit einer einen Steuerkanalteil 13 aufweisenden Auslaßvorrichtung 12 ausgebildet, wobei an einem mittleren Bereich des Kanals 13 das horizontale Ausblasrohr 8 angeschlossen ist. Am Steuerkanalteil 13 ist endseitig jeweils eines der beiden Absperrorgane 6 bzw. 10 abgestützt, so daß für den Silobehälter 2 die Entleerungsmöglichkeiten gemäß Fig. 2 und Fig. 4 erreicht sind.The silo container 2 according to the invention is designed in the area of its known outlet elements with an outlet device 12 having a control channel part 13, with the horizontal blow-out pipe 8 being connected to a central area of the channel 13. One of the two shut-off elements 6 and 10 is supported at the end of the control channel part 13, so that the emptying options according to Fig. 2 and Fig. 4 are achieved for the silo container 2.

In vorteilhafter konstruktiver Gestaltung ist das Steuerkanalteil 13 in einer eine Neigung N zum Ausblasrohr 8 hin bildenden Verbindungsstellung so in die Auslaßvorrichtung 12 integriert, daß die untere Auslaßöffnung 9 einen horizontalen Abstand A (Fig. 2) zur oberen Auslaßöffnung aufweist. Die obere Auslaßöffnung 7 verläuft dabei konzentrisch zur Behälterhochachse 14 und die untere Auslaßöffnung 9 weist eine zur Achse 14 parallele Hochachse 15 auf.In an advantageous structural design, the control channel part 13 is integrated into the outlet device 12 in a connection position forming an inclination N towards the blow-out pipe 8 in such a way that the lower outlet opening 9 has a horizontal distance A (Fig. 2) from the upper outlet opening. The upper outlet opening 7 runs concentrically to the container vertical axis 14 and the lower outlet opening 9 has a vertical axis 15 parallel to the axis 14.

Die Ausschnittsdarstellungen gemäß Fig. 2 bis 5 verdeutlichen,' daß das Steuerkanalteil 13 im Bereich der beiden Absperrorgane 6 und 10 mit jeweils einer Drehklappe 16,17 versehen ist, die parallel verlaufende Schwenkachsen aufweisen und damit am Steuerkanalteil 13 zwei parallele horizontale Schließebenen definieren. Durch den Abstand A der beiden Auslaßöffnungen 7 und 9 ist gleichzeitig erreicht, daß die Schwenkradien R, R' der beiden Drehklappen 16,17 versetzt zueinander sind, eine vertikale Annäherung der beiden Drehklappen 16 und 17 erreicht ist und damit eine die Bauhöhe des gesamten Silobehälters 2 bzw. des Fahrzeugs 1 beeinflussende Höhe H im Bereich der Aus-The detail representations according to Fig. 2 to 5 make it clear that the control channel part 13 is provided with a rotary flap 16, 17 in the area of the two shut-off devices 6 and 10, each of which has parallel pivot axes and thus defines two parallel horizontal closing planes on the control channel part 13. The distance A between the two outlet openings 7 and 9 simultaneously ensures that the pivot radii R, R' of the two rotary flaps 16, 17 are offset from one another, a vertical approach of the two rotary flaps 16 and 17 is achieved and thus a height H in the area of the outlet that influences the construction height of the entire silo container 2 or the vehicle 1

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laßvorrichtung 12 vorteilhaft verringert werden kann (Fig. 4).venting device 12 can be advantageously reduced (Fig. 4).

In der Darstellung gemäß Fig. 3 ist die untere Auslaßöffnung 9 verschlossen und das Schüttgut S wird über das Ausblasrohr 8 gefördert.In the illustration according to Fig. 3, the lower outlet opening 9 is closed and the bulk material S is conveyed via the blow-out pipe 8.

Das in das Steuerkanalteil 13 einfließende Schüttgut S wird unter Wirkung der Neigung N bereits in Ausstoßrichtung umgelenkt, so daß die Entleerung schnell und ohne Verstopfungen im Bereich der Auslaßvorrichtung 12 erfolgt.The bulk material S flowing into the control channel part 13 is already diverted in the discharge direction under the effect of the inclination N, so that emptying takes place quickly and without blockages in the area of the outlet device 12.

Bei dem Anwendungsfall gemäß Fig. 4 bzw. 5 sind die beiden Drehklappen 16 und 17 in Öffnungsstellung geschwenkt, so daß das Schüttgut S unter Schwerkraftwirkung in einer im wesentlichen vertikalen Fallrichtung aus dem Silobehälter 2 austreten kann. Die Draufsicht gemäß Fig. 5 verdeutlicht, daß die Schwenkachse 18 der oberen Drehklappe 16 parallel zur Mittellängsachse 19 des Ausblasrohres 8 verläuft und zu diesem hin eine horizontale Schwenkachse 20 der unteren Drehklappe 17 spitzwinklig (Winkel D) ausgerichtet ist. Damit ist auf engem Raum eine verbesserte Zugänglichkeit der beiden Drehklappen 16 und 17 erreicht.In the application according to Fig. 4 and 5, the two rotary flaps 16 and 17 are pivoted into the open position so that the bulk material S can exit the silo container 2 in a substantially vertical direction under the effect of gravity. The top view according to Fig. 5 shows that the pivot axis 18 of the upper rotary flap 16 runs parallel to the central longitudinal axis 19 of the blow-out pipe 8 and that a horizontal pivot axis 20 of the lower rotary flap 17 is aligned at an acute angle (angle D) towards the latter. This improves accessibility of the two rotary flaps 16 and 17 in a confined space.

Die als Serienbauteile an sich bekannter Bauweise vorgesehenen Drehklappen 16 und 17 sind im Bereich des Steuerkanalteils 13 über jeweilige endseitige Flanschteile 21,22 abgestützt. Die Drehklappen 16,17 können mit einem nicht näher dargestellten Antriebsorgan über ein jeweiliges Kupplungsteil 23,24 verbunden sein, wobei als Antriebsorgan eine mechanische, hydraulische, pneumatische oder elektrische Einrichtung denkbar ist.The rotary flaps 16 and 17, which are provided as series components of a known design, are supported in the area of the control channel part 13 via respective end flange parts 21, 22. The rotary flaps 16, 17 can be connected to a drive element (not shown in detail) via a respective coupling part 23, 24, whereby a mechanical, hydraulic, pneumatic or electrical device is conceivable as the drive element.

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Die jeweilige Draufsicht gemäß Fig. 3 bzw. Fig. 5 auf das Steuerkanalteil 13 verdeutlicht die Ausbildung des Ausblasrohres 8 mit einem einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Einlaßrohrteil 25 und einem in Förderrichtung andererseits vorgesehenen Auslaßrohrteil 26, das einen sich düsenförmig verengenden Querschnitt aufweist. Dieser düsenförmig verengte Auslaßrohrteil 26 wirkt beim Entleerungsvorgang (Fig. 2) vorteilhaft mit dem schräggestellten Steuerkanalteil 13 zusammen, wobei dieses dem Fördergut S eine bereits in Auslaßrichtung (Pfeil F) gerichtete Fließkomponente vermittelt, das Schüttgut S in den sich verengenden Auslaßrohrteil 26 einläuft und damit unter Wirkung des Förderdruckes ein kontinuierlicher Austragvorgang erreichbar ist. In zweckmäßiger Ausführung ist das düsenförmige Auslaßrohrteil 26 aus zwei längsgeteilten und aufgespreizten Rohrhälften 27,28 gebildet, zwischen denen eine obere und eine untere Verbindungsplatte 2 9,30 mit dreieckiger Umfangskontur eingeschweißt sind.The respective top view according to Fig. 3 or Fig. 5 of the control channel part 13 illustrates the design of the blow-out pipe 8 with an inlet pipe part 25 with a circular cross-section and an outlet pipe part 26 provided on the other side in the conveying direction, which has a nozzle-shaped narrowing cross-section. This nozzle-shaped narrowing outlet pipe part 26 works advantageously with the inclined control channel part 13 during the emptying process (Fig. 2), whereby this gives the conveyed material S a flow component that is already directed in the outlet direction (arrow F), the bulk material S flows into the narrowing outlet pipe part 26 and a continuous discharge process can thus be achieved under the effect of the conveying pressure. In a practical embodiment, the nozzle-shaped outlet pipe part 26 is formed from two longitudinally split and spread pipe halves 27,28, between which an upper and a lower connecting plate 29,30 with a triangular circumferential contour are welded.

In Fig. 6 bis 8 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Transportfahrzeugs 1 dargestellt, wobei dieses im Bereich des Silobehälters 2 zwei am kegligen unteren Wandungsbereich 5'' des Silobehälters 2 angeordnete Auslaßvorrichtungen 12' aufweist, deren jeweilige obere Drehklappe 16' über ein geneigtes Zwischenrohr 31 am Silobehälter 2 abgestützt ist. Im Bereich einer Hochachse 14' (Fig. 7) kann der Silobehälter 2 eine Trennwand 32 aufweisen, so daß zwei mit unterschiedlichem Schüttgut füllbare Kammern gebildet sind.In Fig. 6 to 8, a further embodiment of the transport vehicle 1 according to the invention is shown, wherein in the area of the silo container 2 this has two outlet devices 12' arranged on the conical lower wall area 5'' of the silo container 2, the respective upper rotary flap 16' of which is supported on the silo container 2 via an inclined intermediate pipe 31. In the area of a vertical axis 14' (Fig. 7), the silo container 2 can have a partition wall 32, so that two chambers that can be filled with different bulk materials are formed.

In Fig. 7 und 8 sind die Auslaßvorrichtungen 12' der beiden Kammern in vergrößerter Ausschnittsdarstellung veranschaulicht, wobei in der Gebrauchsstellung gemäß Fig. 7 die im Bild auf der linken Seite dargestellte Auslaßvorrichtung 12' im Bereich ihrer oberen Drehklappe 16' geöffnet ist, so daß dieser Teil des Behälters 2 bei Einleitung des Förderdruckes F über das horizontale Ausblasrohr 8 entleert werden kann. Ebenso ist denkbar, auch die untere Drehklappe 17' in die gemäß Fig. 8 dargestellte Öffnungsstellung zu schwenken, so daß dieser Teil des Behälters 2 eine Entleerung ähnlich der in Fig. 4 dargestellten Ausführung erfährt. Analoge Entleerungsmöglichkeiten ergeben sich für den auf der rechten Seite des Behälters 2 dargestellten Füllbereich mit der zweiten Auslaßvorrichtung 12 ' .In Fig. 7 and 8, the outlet devices 12' of the two chambers are shown in an enlarged detail, whereby in the position of use according to Fig. 7 the outlet device 12' shown on the left side of the picture is open in the area of its upper rotary flap 16' so that this part of the container 2 can be emptied when the delivery pressure F is introduced via the horizontal blow-out pipe 8. It is also conceivable to swing the lower rotary flap 17' into the open position shown in Fig. 8 so that this part of the container 2 is emptied in a similar way to the embodiment shown in Fig. 4. Analogous emptying options arise for the filling area shown on the right side of the container 2 with the second outlet device 12'.

Claims

Expectations

1. Transport vehicle with at least one silo container (2) receiving bulk material &ogr;.the like, with a shut-off device (6) closing this in the region of a bottom-side outlet opening (7), under which a blow-out pipe (8) is arranged which discharges the bulk material (S) under the action of compressed air in a horizontal conveying direction (F), in which a lower outlet opening (9) with a second shut-off device (10) is additionally provided for the pressure-free emptying of the silo container (2), characterized in that the silo container (2) has at least one outlet device (12) with a control channel part (13) on the outlet side, the horizontal blow-out pipe (8) being connected to the middle region of which and one of the two shut-off devices (6, 10) being supported at the end of the control channel part (13).

2. Transport vehicle according to claim 1, characterized in that the control channel part (13) is connected to the blow-out pipe (8) in a connection position having an inclination (N) such that the lower outlet

^J " opening (9) has a vertical axis (15) running at a distance (A) from the container vertical axis (14).

3. Transport vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that the control channel part (13) is provided with a rotary flap (16, 17) in the region of the two shut-off elements (6, 10).

4. Transport vehicle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two rotary flaps (16, 17) define two horizontal closing planes via parallel pivot axes (18, 20) on the control channel part (13).

5. Transport vehicle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivot axis (18) of the upper rotary flap (16) runs parallel to the central longitudinal axis (19) of the blow-out pipe (8) and the horizontal pivot axis (20) of the lower rotary flap (17) is aligned at an acute angle (D) towards the latter.

6. Transport vehicle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control channel part (13) has respective end flange parts (21, 22) for supporting the two rotary flaps (16, 17).

7. Transport vehicle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the blow-out pipe (8) with an inlet pipe part (25) having a circular cross-section opens into the control channel part (13) on the one hand and in the horizontal conveying direction (F) on the other hand

a nozzle-shaped narrowing outlet pipe part (26) is provided.

8. Transport vehicle according to claim 7, characterized in that the nozzle-shaped outlet pipe part (26) is formed from two longitudinally divided and spread pipe halves (27, 28), between which an upper and a lower connecting plate (29, 30) are welded.

9. Transport vehicle according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the control channel part (13) above the blow-out pipe (8) is formed with an intermediate pipe (31) which is inclined towards the silo container (2) and carries the upper rotary flap (16■).

10. Transport vehicle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the silo container has two outlet devices (12') arranged on a conical lower wall region (5 ¹ ') of the silo container (2) and the respective upper rotary flap (16') is supported via one of the inclined intermediate pipes (31).