DE29724477U1 - Hair clipper with cutting length adjustment device - Google Patents
Hair clipper with cutting length adjustment deviceInfo
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Description
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Moser Elektrogeräte GmbH
Roggenbachweg 9Moser Electrical Appliances GmbH
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Die Erfindung betrifft eine Haarschneidemaschine mit einer Schnittlängen-Verstelleinrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hair clipper with a cutting length adjustment device according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Haarschneidemaschine ist beispielsweise aus der DE 33 10 706 C2 bekannt, von der die Erfindung ausgeht. Diese Haarschneidemaschine besitzt einen Schneidsatz, der aus einem feststehenden Scherkamm und einen im wesentlichen parallel zur Vorderkante, also in Querrichtung, oszillierend antreibbaren Schermesser. Das Schermesser weist hierzu einen gabelförmigen Mitnehmer auf, in den ein Exzenterzapfen des Antriebsmotors eingreift.Such a hair clipper is known, for example, from DE 33 10 706 C2, from which the invention is based. This hair clipper has a cutting set consisting of a fixed cutting comb and a cutting blade that can be driven in an oscillating manner essentially parallel to the front edge, i.e. in the transverse direction. The cutting blade has a fork-shaped driver into which an eccentric pin of the drive motor engages.
Die Schnitt länge wird nun dadurch verändert, daß bei abgeschrägtem Konturverlauf des Scherkamms an dessen Unterseite die Position des Schermessers in Bezug auf die Vorderkante des Scherkamms in Längsrichtung veränderbar ist. Hierzu ist ein Betätigungselement in Form eines im Gehäuse gelagerten Schiebers vorgesehen, das schwenkbar über eine Verzahnung auf das Schermesser einwirkt. Eine Verschiebung des Betätigungselements bewirkt somit eine Verschiebung des Schermessers in Längsrichtung.The cutting length is now changed by changing the position of the shearing blade in relation to the front edge of the shearing comb in the longitudinal direction when the contour of the shearing comb is bevelled on its underside. For this purpose, an actuating element in the form of a slider mounted in the housing is provided, which acts on the shearing blade in a pivoting manner via a toothing. A displacement of the actuating element thus causes a displacement of the shearing blade in the longitudinal direction.
Nachteilig bei dieser Konzeption ist der hohe konstruktive Aufwand, um die Verschiebebewegung des Schermessers zum Einstellen der gewünschten Schnittlänge zu erzeugen. Kritisch ist in diesem Zusammenhang die Ausgestaltung der Kopplungselemente, mit deren Hilfe die Verschiebebewegung des im Gehäuse gelagerten Schiebers in die erforderliche Längsverschiebung des Schermessers umgesetzt wird.The disadvantage of this concept is the high construction effort required to generate the sliding movement of the shearing blade to set the desired cutting length. The design of the coupling elements, with the help of which the sliding movement of the slider mounted in the housing is converted into the required longitudinal displacement of the shearing blade, is critical in this context.
Der Erfindung lag daher das Problem zugrunde, eine Haarschneidemaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß sie die geschilderten Nachteile nicht mehr aufweist. Insbesondere sollte die Schnittlängen-Verstelleinrichtung verbessert werden, um den konstruktiven Aufbau^ und damit den fertigungsbedingten Aufwand zu vereinfachen.The invention was therefore based on the problem of improving a hair clipper of the type mentioned at the beginning in such a way that it no longer has the disadvantages described. In particular, the cutting length adjustment device should be improved in order to simplify the structural design and thus the manufacturing effort.
Dieses Problem wird mit einer Haarschneidemaschine gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche angegeben.This problem is solved with a hair clipper having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified by the features of the subclaims.
Die Erfindung basiert auf der Idee, die gesamte Schnittlängen-Verstelleinrichtung vollständig im Schneidsatz zu integrieren. Dies bedeutet, daß insbesondere auch das Betätigungselement ebenfalls Bestandteil des Schneidsatzes ist. Damit gelingt es, einen Schneidsatz einschließlich der Schnittlängen-Verstelleinrichtung als eigenständige, vom Gehäuse unabhängige Baugruppe zu realisieren. Am Gehäuse sind keinerlei Betätigungselemente zum Verstellen der Schnittlänge mehr vorzusehen, so daß sich hierdurch der konstruktive Aufbau erheblich vereinfacht. Darüber hinaus ist es bei Haarschneidemaschinen mit austauschbaren Schneidsätzen möglich, wahlweise solche mit und ohne Schnittlängen-Verstelleinrichtung vorzusehen, ohne die Konstruktion der Haarschneidmaschine zu verändern. Schließlich können auch vorhandene Haarschneidemaschinen ohne eine Schnittlängen-Verstelleinrichtung durch einfachen Austausch des Schneidsatzes nachgerüstet werden, ohne daß es eines Eingriffs an der Maschine selbst bedürfte.The invention is based on the idea of integrating the entire cutting length adjustment device completely into the cutting set. This means that the actuating element is also a component of the cutting set. This makes it possible to create a cutting set including the cutting length adjustment device as an independent assembly that is independent of the housing. No actuating elements for adjusting the cutting length are required on the housing, which makes the design considerably simpler. In addition, hair clippers with interchangeable cutting sets can be provided with or without a cutting length adjustment device without changing the design of the hair clipper. Finally, existing hair clippers without a cutting length adjustment device can also be retrofitted by simply replacing the cutting set, without having to intervene on the machine itself.
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In einer bevorzugten Konkretisierung des erfindungsgemäßen Konzepts ist ein Schlitten vorgesehen, der gegenüber dem Scherkamm in Längsrichtung verschiebbar gelagert und mit dem Schermesser verbunden ist. Der Schlitten wird von dem Betätigungselement, welches Bestandteil des Schneidsatzes ist, im Bereich zwischen einer vorderen und einer hinteren Endstellung positioniert. Damit dient der Schlitten nicht nur der Halterung des Schermessers, sondern zugleich der Umsetzung der Verstellbewegung des Betätigungselements in die Verschiebebewegung des Schermessers in Längsrichtung.In a preferred embodiment of the inventive concept, a carriage is provided which is mounted so that it can move longitudinally relative to the shearing comb and is connected to the shearing blade. The carriage is positioned by the actuating element, which is part of the cutting set, in the area between a front and a rear end position. The carriage therefore not only serves to hold the shearing blade, but also to convert the adjustment movement of the actuating element into the displacement movement of the shearing blade in the longitudinal direction.
Bevorzugt ist ein Träger vorgesehen, der den Schlitten aufnimmt. Der Träger ist zu diesem Zweck am Scher-kamm befestigt, und zwar bevorzugt im Bereich einer am Scherkamm angeformten oder auch angebrachten Kammplatte. Der Schlitten wird somit am Träger und damit an dem Scherkamm bzw. der Kammplatte gehalten und geführt.Preferably, a carrier is provided which holds the carriage. For this purpose, the carrier is attached to the shearing comb, preferably in the area of a comb plate formed or attached to the shearing comb. The carriage is thus held and guided on the carrier and thus on the shearing comb or comb plate.
Das Betätigungselement ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform am Träger und/oder an der Kammplatte drehbar gelagert. Diese Art der Lagerung hat den Vorteil, daß sie keine zusätzlichen Bauelemente erfordert. Vielmehr kann durch an sich bekannte Maßnahmen eine Lagerung mittels Zapfen und korrespondierender Bohrungen erreicht werden. Diese Art der Lagerung ermöglicht es, durch eine einfache Dreh- oder Schwenkbewegung des Betätigungselements die Verschiebebewegung des Schlittens gezielt zu manipulieren. Eine Dreh- oder Schwenkbewegung ermöglicht eine sehr exakte Einstellung der gewünschten Position, die beispielsweise über an sich bekannte Rastmittel fixierbar ist.According to a preferred embodiment, the actuating element is rotatably mounted on the carrier and/or on the comb plate. This type of mounting has the advantage that it does not require any additional components. Instead, mounting can be achieved using pins and corresponding holes using known measures. This type of mounting makes it possible to specifically manipulate the sliding movement of the slide by simply rotating or pivoting the actuating element. A rotating or pivoting movement enables a very precise setting of the desired position, which can be fixed, for example, using known locking means.
Eine besonders einfache Umsetzung der Dreh- oder Schwenkbewegung des Betätigungselements in die gewünschte Translationsoder Verschiebebewegung des Schlittens gelingt besonders einfach mit Hilfe eines Mitnehmerzapfens, der in eine korrespondierende Kulissennut eingreift und mit dieser zusammenwirkt. Der Mitnehmerzapfen kann beispielsweise am Betätigungselement angebracht sein und mit der am Schlitten angebrachten Kulis-A particularly simple conversion of the rotary or swivel movement of the actuating element into the desired translational or sliding movement of the slide is achieved particularly easily with the help of a driver pin that engages in a corresponding slotted groove and interacts with it. The driver pin can, for example, be attached to the actuating element and can be connected to the slotted groove attached to the slide.
sennut zusammenwirken. Im Sinne einer Funktionsumkehr ist es genau so möglich, den Mitnehmerzapfen am Schlitten und die Kulissennut am Betätigungselement anzubringen.sennut work together. In the sense of a function reversal, it is also possible to attach the driver pin to the slide and the link groove to the actuating element.
Alternativ zu dieser Lösung kann auch ein Zahnrad am Betätigungselement angebracht sein, das mit wenigstens einem korrespondierenden Zahnstangenelement am Schlitten zusammenwirkt.As an alternative to this solution, a gear wheel can also be attached to the actuating element, which cooperates with at least one corresponding rack element on the carriage.
Im Sinne einer Vergleichmäßigung der Kraftübertragung ist es von Vorteil, zwei symmetrisch zur Längsachse angeordnete, gegenläufig angetriebene Zahnräder vorzusehen, die mit zwei korrespondierenden, ebenfalls symmetrisch zur Längsachse angeordneten Zahnstangensegmenten am Schlitten ..zusammenwirken. Die Kräfteinwirkung auf den Schlitten ist somit exakt symmetrisch zur Längsachse, ein Verkanten durch einseitige Krafteinwirkung ist damit ausgeschlossen.In order to make the power transmission more uniform, it is advantageous to provide two gears that are arranged symmetrically to the longitudinal axis and driven in opposite directions, which interact with two corresponding rack segments on the slide that are also arranged symmetrically to the longitudinal axis. The force acting on the slide is thus exactly symmetrical to the longitudinal axis, and tilting due to one-sided force is thus excluded.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsvariante ist auf die optimale Anbringung des Schermessers am Schlitten gerichtet. Zu diesem Zweck sind am Schlitten zwei Lagerböcke angebracht, die vorzugsweise einstückig mit dem Schlitten geformt sind. Die Lagerböcke dienen der Aufnahme eines Federelements, das einerseits das Schermesser unter Vorspannung gegen den Scherkamm gedrückt hält. Andererseits übernimmt es die Führung des Schermessers in Querrichtung, d. h. parallel zur Vorderkante des Scherkamms. Hierzu sind zwei im wesentlichen parallel zueinander, in Längsrichtung verlaufende Federarme vorgesehen, die am Schermesser angreifen und somit eine Parallelogrammführung ermöglichen.Another preferred design variant is aimed at the optimal attachment of the shearing blade to the carriage. For this purpose, two bearing blocks are attached to the carriage, which are preferably formed in one piece with the carriage. The bearing blocks serve to accommodate a spring element, which on the one hand holds the shearing blade pressed against the shearing comb under pre-tension. On the other hand, it guides the shearing blade in the transverse direction, i.e. parallel to the front edge of the shearing comb. For this purpose, two spring arms are provided which run essentially parallel to one another in the longitudinal direction and which engage the shearing blade, thus enabling parallelogram guidance.
Der erfindungsgemäße Schneidsatz einschließlich der Schnitt längen-Verstelleinrichtung kann alternativ derart ausgebildet sein, daß entweder der Scherkamm und/oder der Träger am Gehäuse festlegbar sind, so daß das Schermesser zur Einstellung der Schnittlänge verschoben wird. Alternativ kann auch der Schlitten am Gehäuse festgelegt werden, so daß die Einstellung der Schnittlänge über eine Verstellung des Scherkammes erfolgt.The cutting set according to the invention including the cutting length adjustment device can alternatively be designed in such a way that either the shearing comb and/or the carrier can be fixed to the housing so that the shearing blade is moved to adjust the cutting length. Alternatively, the carriage can also be fixed to the housing so that the cutting length is adjusted by adjusting the shearing comb.
Eine Verschiebung des Scherkamms kann auch dadurch realisiert werden, daß ein zusätzlicher Halter vorgesehen ist, der mit dem Träger verbunden ist und in welchem der Scherkamm in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist.A displacement of the shearing comb can also be achieved by providing an additional holder which is connected to the carrier and in which the shearing comb is mounted so as to be displaceable in the longitudinal direction.
Weitere bevorzugte Varianten der Erfindung sind darauf gerichtet, den Montageaufwand beim Zusammenfügen des Schneidsatzes einschließlich der Schnittlängen-Verstelleinrichtung zu minimieren. So werden bevorzugt Träger und Halter oder aber Kammplatte und Halter aus thermoplastischem Material geformt und nach dem Einsetzen der einzelnen Bauteile, insbesondere des Schlittens und des Betätigungselements, miteinander verschmolzen. Diese Art der Fügetechnik erspart die sonst übliche Verschraubung.Further preferred variants of the invention are aimed at minimizing the assembly effort when assembling the cutting set including the cutting length adjustment device. For example, the carrier and holder or the comb plate and holder are preferably formed from thermoplastic material and fused together after the individual components, in particular the slide and the actuating element, have been inserted. This type of joining technology eliminates the need for the otherwise usual screw connection.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the embodiments shown in the figures. They show:
Fig. 1 Haarschneidemaschine im Längsschnitt, grundsätzlicher Aufbau,Fig. 1 Hair clipper in longitudinal section, basic structure,
Fig. 2a Schneidsatz, Zapfenführung in Kulissennut, Längsschnitt,Fig. 2a Cutting set, pin guide in slotted groove, longitudinal section,
Fig. 2b Schneidsatz gemäß Fig. 2a, Draufsicht,Fig. 2b Cutting set according to Fig. 2a, top view,
Fig. 2c Schneidsatz gemäß Fig. 2b, abweichende
Position des Schermessers,Fig. 2c Cutting set according to Fig. 2b, different
Position of the shearing blade,
Fig. 3a Schneidsatz, Verstellrad mit symmetrischer Krafteinleitung, Längsschnitt,Fig. 3a Cutting set, adjustment wheel with symmetrical force introduction, longitudinal section,
Fig. 3b Schneidsatz gemäß Fig. 3a, Draufsicht,Fig. 3b Cutting set according to Fig. 3a, top view,
Fig. 4a Schneidsatz, mit Exzenterhebel und Verstellschieber, Längsschnitt,Fig. 4a Cutting set, with eccentric lever and adjustment slide, longitudinal section,
Fig. 4b Schneidsatz gemäß Fig. 4a, Draufsicht,Fig. 4b Cutting set according to Fig. 4a, top view,
Fig. 5 Schneidsatz mit Schwenkhebel, Zahnrad einseitig wirkend, Draufsicht,Fig. 5 Cutting set with swivel lever, gear wheel acting on one side, top view,
Fig. 6 Schneidsatz mit Exzenterhebel, Zapfen zentral angreifend, Draufsicht,Fig. 6 Cutting set with eccentric lever, pin engaging centrally, top view,
Fig. 7 Schneidsatz, Schlitten am Gehäuse festgelegt, Längsschnitt undFig. 7 Cutting set, carriage fixed to the housing, longitudinal section and
Fig. 8 Schneidsatz, Scherkamm mit Auszug, Längsschnitt .Fig. 8 Cutting set, shearing comb with extension, longitudinal section.
In der nachstehenden, detaillierten Figurenbe^chreibung sind jeweils übereinstimmende Teile mit derselben Bezugsziffer versehen. Die einzelnen Varianten sind darüber hinaus lediglich hinsichtlich der konkreten Unterschiede zur Grundkonzeption erläutert.In the detailed description of the figures below, corresponding parts are given the same reference number. The individual variants are also explained only with regard to the specific differences from the basic concept.
Der grundsätzliche Aufbau einer Haarschneidemaschine mit Schnittlängen-Verstelleinrichtung ergibt sich aus Fig. 1. In einem Gehäuse 2 ist ein Antriebsmotor 4 eingesetzt, der über einen Exzenter 6 ein Schermesser 20 in Querrichtung, d. h. in einer Ebene senkrecht zur dargestellten Schnittebene, oszillierend antreibt. Das Schermesser 20 ist gegen einen Scherkamm 10 gerichtet, so daß ein Schneidsatz 8 gebildet ist. Der Schneidsatz 8 ist in an sich bekannter Weise auswechselbar gestaltet, d. h. er ist mit dem Gehäuse 2 lösbar verbunden.The basic structure of a hair clipper with a cutting length adjustment device is shown in Fig. 1. A drive motor 4 is inserted in a housing 2, which drives a shearing blade 20 in an oscillating manner in the transverse direction, i.e. in a plane perpendicular to the cutting plane shown, via an eccentric 6. The shearing blade 20 is directed against a shearing comb 10, so that a cutting set 8 is formed. The cutting set 8 is designed to be replaceable in a manner known per se, i.e. it is detachably connected to the housing 2.
Die Besonderheit liegt nun darin, daß der Schneidsatz 8 eine integrierte Schnittlängen-Verstelleinrichtung aufnimmt, die zur Einstellung der gewünschten Schnittlänge eine Verschiebung des Schermessers 20 in Längsrichtung ermöglicht. Sie besteht im wesentlichen aus einem Betätigungselement 40, das auf einen Schlitten 30 einwirkt. Der Schlitten 30 ist mit dem Schermesser 20 verbunden, so daß die vom Betätigungselement 40 erzeugte Verschiebebewegung des Schlittens 3 0 unmittelbar auf das Schermesser 20 übertragen wird.The special feature is that the cutting set 8 has an integrated cutting length adjustment device which enables the shearing blade 20 to be moved in the longitudinal direction in order to set the desired cutting length. It essentially consists of an actuating element 40 which acts on a carriage 30. The carriage 30 is connected to the shearing blade 20 so that the displacement movement of the carriage 30 generated by the actuating element 40 is transferred directly to the shearing blade 20.
Aus der Fig. 1 ist daher unmittelbar ersichtlich, daß zur Längsverstellung des Schermessers 2 0 gegenüber dem Scherkamm 10 keinerlei gehäuseseitigen Bauelemente von Nöten sind. Die Einstellung der gewünschten Schnittlänge erfolgt somit ausschließlich durch Bauelemente, die integrale Bestandteile des Schneidsatzes 8 sind. Der Schneidsatz 8 eignet sich deshalb auch besonders vorteilhaft dazu, als Austausch für vorhandene Schneidsätze ohne eine derartige Verstellmöglichkeit verwendet zu werden. Eine einfache Nachrüstung vorhandener Haarschneidemaschinen ist damit gegeben.It is therefore immediately apparent from Fig. 1 that no components on the housing are required for the longitudinal adjustment of the shearing blade 20 relative to the shearing comb 10. The desired cutting length is thus set exclusively by components that are integral parts of the cutting set 8. The cutting set 8 is therefore particularly suitable for use as a replacement for existing cutting sets without such an adjustment option. This allows for easy retrofitting of existing hair clippers.
Die nachstehend beschriebenen Figuren beziehen sich im wesentlichen auf verschiedene Alternativen, die ScJinittlängenverstellung konkret zu realisieren und sollen insbesondere vorteilhafte Möglichkeiten aufzeigen, Betätigungselemente sowie Kopplungselemente zur Umsetzung der Verschiebebewegung des Schlittens zu realisieren.The figures described below essentially relate to various alternatives for concretely implementing the slide length adjustment and are intended in particular to show advantageous possibilities for implementing actuating elements and coupling elements for implementing the sliding movement of the slide.
In den Fig. 2a bis 2c ist der Schneidsatz 8 gegenüber Fig. 1 vergrößert und mit abweichend gestaltetem Betätigungselement 40 gezeigt. Am Scherkamm 10 ist einstückig eine Kammplatte 12 angeformt, die die gesamte Verstelleinrichtung aufnimmt. Im vorderen Bereich ist das Schermesser 20 aufgesetzt, welches über einen Mitnehmer 21 vom (hier nicht dargestellten) Exzenter 6 antreibbar ist.In Fig. 2a to 2c, the cutting set 8 is enlarged compared to Fig. 1 and shown with a differently designed actuating element 40. A comb plate 12 is formed integrally on the shearing comb 10 and accommodates the entire adjustment device. The shearing blade 20 is placed in the front area and can be driven by the eccentric 6 (not shown here) via a driver 21.
Das Betätigungselement 40 ist als Schwenkhebel ausgebildet und zwischen der Kammplatte 12 und einem Träger 50 geführt. Der Schwenkhebel 40 besitzt einen Zapfen 41, der in eine korrespondierende Kulissennut 32 am Schlitten 30 eingreift. Infolge einer Schwenkbewegung des Schwenkhebels 40 um eine Drehachse 4 9 wird der Schlitten 3 0 mitgenommen und in Richtung auf die Vorderkante des Scherkamms 10 hin verschoben, bis die in Fig. 2c dargestellte Position erreicht wird. Der maximal mögliche Verschiebeweg V ist durch die Länge der Kulissennut 32 in Verbindung mit der Anordnung des Zapfens 41 in bezug auf den Schwenkhebel 4 0 vorgegeben.The actuating element 40 is designed as a pivot lever and is guided between the comb plate 12 and a carrier 50. The pivot lever 40 has a pin 41 which engages in a corresponding slotted groove 32 on the carriage 30. As a result of a pivoting movement of the pivot lever 40 about a rotation axis 49, the carriage 30 is taken along and displaced in the direction of the front edge of the shearing comb 10 until the position shown in Fig. 2c is reached. The maximum possible displacement path V is predetermined by the length of the slotted groove 32 in conjunction with the arrangement of the pin 41 in relation to the pivot lever 40.
Der Schlitten 3 0 weist Führungszapfen 3 6 auf, die in Führungsnuten 56 des Trägers 50 eingreifen. Hierdurch ist sichergestellt, daß der Schlitten 3 0 eine exakt in Längsrichtung verlaufende Verschiebebewegung ausführt, auch wenn - wie im vorliegenden Fall - die Kräfteinwirkung zur Verstellung außermittig erfolgt.The slide 3 0 has guide pins 3 6 which engage in guide grooves 56 of the carrier 50. This ensures that the slide 3 0 executes a displacement movement running exactly in the longitudinal direction, even if - as in the present case - the force for adjustment is applied off-center.
Eine Besonderheit des Schlittens 30 besteht darin, daß in symmetrischer Anordnung zwei Lagerböcke 31 für ein Federelement 60 angeformt sind. Das Federelement 60 ist einstückig ausgeführt und besitzt zwei beabstandet und parallel zueinander verlaufende Federarme 62 sowie zwei Federwendeln 64, mit denen das Federelement 60 in die Lagerböcke 31..eingesetzt ist. Endseitig greifen die Federarme 62 am Schermesser an und stellen damit die Verbindung zum Schlitten 3 0 her. Die Federwendeln 64 erzeugen eine Vorspannkraft, mit der das Schermesser gegen den Scherkamm 10 gedrückt gehalten wird. Die Anordnung der Federarme 62 stellt darüber hinaus eine Parallelogrammführung dar, die die oszillatorische Verschiebebewegung quer zur Längsachse ermöglicht.A special feature of the carriage 30 is that two bearing blocks 31 for a spring element 60 are formed in a symmetrical arrangement. The spring element 60 is made in one piece and has two spaced-apart and parallel spring arms 62 as well as two spring coils 64 with which the spring element 60 is inserted into the bearing blocks 31.. At the end, the spring arms 62 engage the shearing blade and thus establish the connection to the carriage 30. The spring coils 64 generate a preload force with which the shearing blade is held against the shearing comb 10. The arrangement of the spring arms 62 also represents a parallelogram guide that enables the oscillatory displacement movement transverse to the longitudinal axis.
Die in den Fig. 3a und 3b dargestellte Variante besitzt als Betätigungselement 40 ein Verstellrad, das zwei miteinander kämmende Zahnräder 43 antreibt. Die Zahnräder 43 sind jeweils im Eingriff mit Zahnstangensegmenten 33, die am Schlitten 30 angebracht sind. Eine Drehbewegung des Verstellrads 4 0 wird somit in eine Verschiebebewegung des Schlittens 30 umgesetzt. Diese Art der Kopplung zwischen Verstellelement 40 und Schlitten 30 hat den Vorteil, daß die Krafteinleitung auf den Schlitten 30 vollkommen symmetrisch zur Längsachse, und damit zur Verschieberichtung, erfolgt. Die Betätigungskräfte können damit gering gehalten werden, da kein Verkanten des Schlittens 30 in der Führungsnut 56 mehr auftritt.The variant shown in Fig. 3a and 3b has an adjusting wheel as the actuating element 40, which drives two meshing gears 43. The gears 43 are each in engagement with rack segments 33, which are attached to the slide 30. A rotary movement of the adjusting wheel 40 is thus converted into a sliding movement of the slide 30. This type of coupling between the adjusting element 40 and the slide 30 has the advantage that the force is introduced onto the slide 30 completely symmetrically to the longitudinal axis, and thus to the direction of sliding. The actuating forces can thus be kept low, since the slide 30 no longer tilts in the guide groove 56.
Die in den Fig. 4a und 4b widergegebene weitere Variante weist als Betätigungselement 40 einen Exzenterhebel auf, der außermittig zwischen der Kammplatte 12 und dem Träger 50 um die Schwenkachse 49 drehbar gelagert ist. Endseitig besitzt derThe further variant shown in Fig. 4a and 4b has an eccentric lever as the actuating element 40, which is mounted off-center between the comb plate 12 and the carrier 50 so as to be rotatable about the pivot axis 49. At the end, the
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Exzenterhebel 40 wiederum einen Zapfen 41 auf, der auf den Schlitten 30 im Bereich eines Schieberansatzes 34 angreift.Eccentric lever 40 in turn has a pin 41 which engages the slide 30 in the region of a slider attachment 34.
Mit dieser Variante ist es möglich, das Betätigungselement 40 in etwa seitlich zum Schneidsatz 8 anzuordnen. Dies kann aus ergonomischen Gesichtspunkten von Vorteil sein, da eine Betätigung der Schnittlängenverstellung mit dem Daumen auch während des Schneidvorgangs möglich ist.With this variant, it is possible to arrange the actuating element 40 approximately to the side of the cutting set 8. This can be advantageous from an ergonomic point of view, since the cutting length adjustment can be operated with the thumb even during the cutting process.
Die in Fig. 5 dargestellte Variante zeichnet sich durch einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau aus. Als Betätigungselement 4 0 ist wiederum ein Schwenkhebel 4 0 vorgesehen, der ein einzelnes Zahnrad 42 trägt. Das Zahnrad..43 ist auf ein Zahnstangensegment 33 des Schlittens 30 ausgerichtet. Eine Verschiebung des Schlittens 3 0 wird somit durch eine Drehbewegung des Schwenkhebels 40 erzeugt.The variant shown in Fig. 5 is characterized by a particularly simple construction. The actuating element 40 is again a pivot lever 40 which carries a single gear 42. The gear 43 is aligned with a rack segment 33 of the slide 30. A displacement of the slide 30 is thus generated by a rotary movement of the pivot lever 40.
Eine weitere Besonderheit dieser Konstruktion liegt darin, daß die Eingriffslinie des Zahnstangensegments 33 exakt mit der Symmetrieachse des Schneidsatzes 8 zusammenfällt. Zu diesem Zweck ist die Schwenkachse 49 des Schwenkhebels 40 etwas außermittig angeordnet. Diese Konzeption erlaubt es, die Krafteinleitung weiterhin symmetrisch zu gestalten, um ein Verkanten des Schlittens 3 0 zu verhindern.A further special feature of this design is that the line of engagement of the rack segment 33 coincides exactly with the axis of symmetry of the cutting set 8. For this purpose, the pivot axis 49 of the pivot lever 40 is arranged slightly off-center. This design allows the force introduction to continue to be symmetrical in order to prevent the carriage 30 from tilting.
Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform zeigt ein Betätigungselement 40 in Form eines Exzenterhebels, der ebenfalls außermittig um die Schwenkachse 49 drehbar gelagert ist. Auch ist ein Zapfen 41 am Exzenterhabel 40 angebracht, der in eine Kulissennut 32 am Schlitten 30 eingreift.The embodiment shown in Fig. 6 shows an actuating element 40 in the form of an eccentric lever, which is also mounted so as to be rotatable off-center about the pivot axis 49. A pin 41 is also attached to the eccentric lever 40, which engages in a guide groove 32 on the slide 30.
Im Gegensatz zur Variante gemäß zu derjenigen der Fig. 4a und 4b ist die Schwenkachse 49 soweit wie möglich von der Symmetrieachse entfernt positioniert. Damit gelingt es, den Kraftangriffspunkt am Schlitten 30 in Bezug auf die Symmetrieachse weitgehend konstant zu halten. Die Verschiebung des Angriffspunkts des Zapfens 41 auf den Schlitten 30 ist beim Durchlaufen der Verschiebestrecke zwischen den beiden EndpunktenIn contrast to the variant according to that of Fig. 4a and 4b, the pivot axis 49 is positioned as far away from the axis of symmetry as possible. This makes it possible to keep the point of application of force on the slide 30 largely constant in relation to the axis of symmetry. The displacement of the point of application of the pin 41 on the slide 30 is when passing through the displacement path between the two end points
vergleichsweise gering und wird durch die Führung in den Führungsnuten 56 kompensiert.comparatively small and is compensated by the guidance in the guide grooves 56.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Variante ist der Schlitten 30 am (hier nicht dargestellten Gehäuse 2) festlegbar. Hierzu besitzt der Schlitten 30 nicht näher gezeigte Haltestege, die an korrespondierenden Nuten am Gehäuse 2 einrasten. Bei einer Betätigung des Betätigungselements 40 wird somit die Kammplatte 12 mit dem Scherkamm 10 in Längsrichtung verschoben.In the variant shown in Fig. 7, the carriage 30 can be secured to the housing 2 (not shown here). For this purpose, the carriage 30 has retaining webs (not shown in detail) that engage in corresponding grooves on the housing 2. When the actuating element 40 is actuated, the comb plate 12 with the shearing comb 10 is thus displaced in the longitudinal direction.
Bei der in Fig. 8 gezeigten Variante ist schließlich die Verstellung der Schnittlänge über eine Verschiebung des Scherkamms 10 realisiert, wobei in diesem Fall ein. mit den Träger 50 verbundener Halter 70 vorhanden ist, in dem der Scherkamm 10 längsverschieblich geführt ist. Das Betätigungselement 40 wirkt unmittelbar auf den Scherkamm 10 ein und verschiebt diesen in Bezug auf das Schermesser 20.In the variant shown in Fig. 8, the adjustment of the cutting length is finally achieved by moving the shearing comb 10, in which case there is a holder 70 connected to the carrier 50, in which the shearing comb 10 is guided so as to be longitudinally displaceable. The actuating element 40 acts directly on the shearing comb 10 and moves it in relation to the shearing blade 20.
Diese Variante hat herstellbedingte Vorteile, da der Träger 50 mit dem Halter 70 verschmolzen werden kann, sofern beide Bauteile aus einem thermoplastischen Kunststoff gefertigt sind. Übliche Verbindungselemente, wie beispielsweise Schrauben oder Nieten, können vollständig entfallen.This variant has manufacturing advantages, since the carrier 50 can be fused to the holder 70, provided both components are made of a thermoplastic material. Conventional connecting elements, such as screws or rivets, can be completely eliminated.
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VerschiebewegDisplacement path
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Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE29724477U DE29724477U1 (en) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Hair clipper with cutting length adjustment device |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018160A3 (en) * | 2002-08-16 | 2004-05-06 | Wella Ag | Hair clippers |
| DE10355154A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-30 | Wahl Gmbh | Cutting set for electric hair clippers |
-
1997
- 1997-02-28 DE DE29724477U patent/DE29724477U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004018160A3 (en) * | 2002-08-16 | 2004-05-06 | Wella Ag | Hair clippers |
| US7536790B2 (en) | 2002-08-16 | 2009-05-26 | Wella Ag | Hair clippers |
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