DE29723209U1

DE29723209U1 - Knife holder for circular knives

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Publication number: DE29723209U1
Application number: DE29723209U
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Maschinenmesser und Kompressorventile
Current assignee: Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Maschinenmesser und Kompressorventile
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1997-07-10
Publication date: 1998-11-05
Anticipated expiration: 2007-07-11
Also published as: EP0925159A1; DE19880912D2; WO1999002315A1; DE59808053D1; DE29712149U1; EP0925159B1

Description

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*" Bezeichnung Messerhalter für Kreismesser1
*" Designation knife holder for circular knives

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Messerhalter für Kreismesser, zum Längsteilen von Materialbahnen, insbesondere aus Papier oder Kunststoffolie.The invention relates to a knife holder for circular knives for longitudinally cutting material webs, in particular made of paper or plastic film.

Durch das Längsteilen von Materialbahnen mittels Kreismessern, die nach dem Scherenschnittsystem arbeiten, werden aus den ursprünglich breiten Materialbahnen schmale Materialstreifen erzeugt, deren Breite sich jeweils nach dem entsprechenden Anwendungsfall richtet. Um möglichst schmale Bänder oder Streifen zu erzeugen, ist es notwendig, daß die an einem Messerbalken in entsprechenden Abstand nebeneinander festzulegenden Kreismesserhalter eine möglichst geringe Baubreite aufweisen, da durch diesen die minimal mögliche Schnittbreite im wesentlichen bestimmt wird. Aufgrund der geringen Baubreite der Kreismesserhalter und der gegebenen beschränkten Zugänglichkeit, ist es schwierig, die Kreismesserhalter zu bedienen und einzurichten. Es ist insbesondere ein Problem eine reproduzierbare Höheneinstellung bei jedem auf dem Messerbalken angeordneten Kreismesserhalter vorzunehmen und eine genaue Einstellung des Anstellwinkel des Kreismessers zu ge-5 währleisten.By cutting material webs lengthwise using circular knives that work according to the scissor cutting system, narrow strips of material are created from the originally wide material webs, the width of which is determined by the respective application. In order to produce the narrowest possible bands or strips, it is necessary that the circular knife holders, which are attached to a knife bar at a suitable distance from one another, have the smallest possible width, since this essentially determines the minimum possible cutting width. Due to the small width of the circular knife holders and the limited accessibility, it is difficult to operate and set up the circular knife holders. It is particularly difficult to make a reproducible height adjustment for each circular knife holder arranged on the knife bar and to ensure an exact adjustment of the angle of attack of the circular knife.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Messerhalter für Kreismesser zu schaffen, der eine hohe Steifigkeit und eine gute Funktionssicherheit bei einer möglichst gerin-0 gen Baubreite aufweist. Weiterhin soll eine reproduzierbare Einstellung des Messerhalters ermöglicht werden.The invention is therefore based on the object of creating a knife holder for circular knives that has a high degree of rigidity and good functional reliability with the smallest possible construction width. Furthermore, a reproducible adjustment of the knife holder should be possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Messerhalter für Kreismesser zum Längsteilen von Materialbahnen, 5 der einen mit einem Messerbalken verbindbaren Grundkörper aufweist, der mit zwei parallelen Führungen versehen ist, in denen Führungsstangen verschiebbar geführt sind, wobei die Führungsstangen mit einem Ende über eine Traverse miteinanderThe object is achieved according to the invention by a knife holder for circular knives for longitudinally dividing material webs, 5 which has a base body that can be connected to a knife bar, which is provided with two parallel guides in which guide rods are slidably guided, the guide rods being connected to one another at one end via a crossbar.

verbunden sind, an der ein Messerkopf mit Kreismesser angeordnet ist, und die mit ihrem anderen Ende mit einem Stellantrieb verbunden sind, wobei zwischen der Traverse und dem Messerkopf ein lösbares segmentförmiges Distanzelement verbindbar angeordnet ist. Der Begriff Messerkopf im Sinne der Erfindung umfaßt sowohl die rotierenden Bauteile als auch die zugehörige Lagerung, über die der Messerkopf mit der Traverse verbunden ist. Der Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, daß Fertigungstoleranzen, insbesondere der Traverse und des Messerkopfes, ausgeglichen werden können und somit eine reproduzierbare Positionierung des Kreismessers erzielt werden kann. Das Distanzelement kann beispielsweise aus Metall gefertigt sein und durch Schleifen auf das erforderliche Endmaß gebracht werden, um die Fertigungstoleranzen auszugleichen. Der Vorteil eines erfindungsgemäß ausgestalteten Messerhalters liegt ferner darin, daß der auftretende Schneiddruck durch die Verwendung von zwei parallelen Führungsstangen aufgenommen wird und somit der Messerhalter insgesamt eine hohe Steifigkeit aufweist. Des weiteren verteilt sich durch die erfin-0 dungsgemäße Ausgestaltung des Messerhalters auch die Belastung auf die beiden Führungen, wodurch diese einem geringeren Verschleiß ausgesetzt sind.are connected to a support on which a cutter head with a circular blade is arranged, and which are connected at their other end to an actuator, with a detachable segment-shaped spacer element being arranged so that it can be connected between the cross member and the cutter head. The term cutter head in the sense of the invention includes both the rotating components and the associated bearings via which the cutter head is connected to the cross member. The advantage of this design is that manufacturing tolerances, in particular of the cross member and the cutter head, can be compensated for and thus a reproducible positioning of the circular blade can be achieved. The spacer element can be made of metal, for example, and brought to the required final dimension by grinding in order to compensate for the manufacturing tolerances. The advantage of a cutter holder designed according to the invention is also that the cutting pressure that occurs is absorbed by the use of two parallel guide rods and thus the cutter holder as a whole has a high degree of rigidity. Furthermore, the design of the knife holder according to the invention also distributes the load across the two guides, which means that they are subject to less wear.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das segmentförmige Distanzelement im wesentlichen als halbkreisförmige Ringfläche ausgebildet ist.In a further expedient embodiment of the invention, it is provided that the segment-shaped spacer element is essentially designed as a semicircular ring surface.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematischen 0 Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using the schematic drawings of an embodiment. They show:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene seitliche Ansicht eines Messerhalters für Kreismesser, Fig. 1 a partially sectioned side view of a knife holder for circular knives,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht des Messerhalters gemäß Fig. 1.Fig. 2 is a partially sectioned front view of the knife holder according to Fig. 1.

Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene seitliche Ansicht eines Messerhalters 1 für ein Kreismesser mit einem Grundkörper 2, der an einem nicht näher dargestellten Messerbalken mittels Klemmmitteln und einer Befestigungsnut 3 festlegbar ist. Der Grundkörper 2 weißt zwei parallele Führungen 4 mit Führungsbuchsen 5 auf, wobei in den Führungen 4 Führungsstangen 6.1, 6.2 verschiebbar gelagert sind.Fig. 1 shows a partially sectioned side view of a knife holder 1 for a circular knife with a base body 2, which can be secured to a knife bar (not shown in detail) by means of clamping means and a fastening groove 3. The base body 2 has two parallel guides 4 with guide bushings 5, with guide rods 6.1, 6.2 being slidably mounted in the guides 4.

Der Grundkörper 2, der eine Druckmittelleitung 8.1 für einen druckmittelbetätigten Messerkopf 9 aufweist, ist dicht mit einem Gehäuse 10 verbunden. Das Gehäuse 10 weist eine Verlängerung 8.2 der Druckmittelleitung 8.1 für den druckmittelbetätigten Messerkopf 9 und eine Druckmittelleitung 8.3 zu einem im Gehäuse 10 angeordneten Druckverteilraum 7 auf, der einen zentralen Druckverteiler bildet.The base body 2, which has a pressure medium line 8.1 for a pressure medium-operated knife head 9, is tightly connected to a housing 10. The housing 10 has an extension 8.2 of the pressure medium line 8.1 for the pressure medium-operated knife head 9 and a pressure medium line 8.3 to a pressure distribution chamber 7 arranged in the housing 10, which forms a central pressure distributor.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Druckverteilraum 7 im Gehäuse 10 als Zylinder ausgestaltet, in dem ein mit den beiden parallelen Führungsstangen 6.1, 6.2 ver-0 bundener Kolben 11 geführt ist, wobei der Kolben 11 mittels einer Kolbendichtung 12 abgedichtet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es auch möglich, daß die beiden Führungen 4 als Zylinder ausgebildet werden, in die der zentrale Druckverteiler mündet, und daß die Führungsstan-5 gen 6.1, 6.2 als Kolben 11 ausgebildet werden. Des weiterenIn the embodiment shown, the pressure distribution chamber 7 in the housing 10 is designed as a cylinder in which a piston 11 connected to the two parallel guide rods 6.1, 6.2 is guided, the piston 11 being sealed by means of a piston seal 12. According to a further embodiment of the invention, it is also possible for the two guides 4 to be designed as cylinders into which the central pressure distributor opens, and for the guide rods 6.1, 6.2 to be designed as pistons 11. Furthermore

ist es möglich, daß der zentrale Druckverteilraum 7, wie in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, als Zylinder ausgebildet wird und die beiden Führungsstangen 6.1, 6.2 als Kolben ausgebildet werden.
30it is possible that the central pressure distribution chamber 7, as in the embodiment shown in Fig. 1, is designed as a cylinder and the two guide rods 6.1, 6.2 are designed as pistons.
30

Der Kolben 11 ist mit einem Anschlagelement 13 mittels Schrauben 14 fest verbunden. Das Anschlagelement 13 weist eine Bohrung 15 auf in der eine Stellgewindespindel 16 relativ hierzu verschiebbar gelagert ist, die mit einem als Gewinde-5 hülse ausgebildeten Gegenanschlag 17 zusammenwirkt. Die Stellgewindespindel 16 ist ferner am Gehäuse 10 über ein Verbindungselementes 19 in Axialrichtung unverschiebbar gelagert. Zur Betätigung der Stellgewindespindel 16 ist ein mitThe piston 11 is firmly connected to a stop element 13 by means of screws 14. The stop element 13 has a bore 15 in which an adjusting thread spindle 16 is mounted so that it can move relative to it and which interacts with a counter stop 17 designed as a threaded sleeve. The adjusting thread spindle 16 is also mounted on the housing 10 so that it cannot move in the axial direction via a connecting element 19. To actuate the adjusting thread spindle 16, a

dieser verbundenes Stellmittel 20 vorgesehen.an adjusting means 20 connected to it is provided.

Zwischen dem Gehäusegrundkörper 2 und dem zusammen mit dem Kolben 11 bewegbaren Anschlagelement 13 ist eine Rückstellfeder 18 angeordnet, die dazu dient den Messerkopf 9 im drucklosen Zustand in die Ruhestellung zu bewegen. Die Gewindehülse 17 wird in einer Bohrung 21 des Grundkörpers 2 axial verschiebbar gelagert, wobei die Gewindehülse 17 jedoch mittels eines eines Bolzens 22 drehfest mit dem Grundkörper 2 verbunden ist.A return spring 18 is arranged between the housing base body 2 and the stop element 13, which can be moved together with the piston 11, and serves to move the knife head 9 into the rest position in the pressure-free state. The threaded sleeve 17 is mounted in a bore 21 of the base body 2 so that it can move axially, whereby the threaded sleeve 17 is connected to the base body 2 in a rotationally fixed manner by means of a bolt 22.

Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines Messerhalters 1 für Kreismesser 25 mit einem an einem Messerbalken festlegbaren Grundkörper 2, wobei die Betätigung der Höhenverstellung des Messerkopfes 9 über das gerändelte Stellmittel 20 realisiert wird. Durch das Verdrehen des Stellmittes 20 wird die Stellgewindespindel 16 gedreht, wodurch die an der Stellgewindespindel 16 aufgehängte Gewindehülse 17, die den Gegenanschlag zu dem Anschlagelement 13 0 bildet, in der Höhe verstellt wird.Fig. 2 shows a partially sectioned front view of a knife holder 1 for circular knives 25 with a base body 2 that can be fixed to a knife bar, whereby the height adjustment of the knife head 9 is carried out via the knurled adjusting means 20. By turning the adjusting means 20, the adjusting threaded spindle 16 is rotated, whereby the threaded sleeve 17 suspended on the adjusting threaded spindle 16, which forms the counter stop to the stop element 13 0, is adjusted in height.

Der Messerkopf 9 ist über die Traverse 23 mit den Führungsstange 6.1, 6.2 verbunden, wobei zwischen der Traverse 23 und den Führungsstangen 6.1, 6.2 eine Zwischenlage 24 zur Einstellung des Anstellwinkels des Kreismessers 25 vorgesehen ist.The knife head 9 is connected to the guide rods 6.1, 6.2 via the cross member 23, whereby an intermediate layer 24 is provided between the cross member 23 and the guide rods 6.1, 6.2 for adjusting the setting angle of the circular knife 25.

Zwischen der Traverse 23 und dem Messerkopf 9, der im wesentlichen aus dem rotierenden Kreismesser 25 und seiner Lagerung 32 gebildet wird, ist ein segmentförmiges Distanzelement 33 angeordnet, welches die Form einer im wesentlichen halbkreisförmigen Ringfläche aufweist. Das segmentförmige Distanzelement 33 wird mittels Schrauben 34 befestigt.Between the cross member 23 and the knife head 9, which is essentially formed from the rotating circular knife 25 and its bearing 32, a segment-shaped spacer element 33 is arranged, which has the shape of a substantially semicircular ring surface. The segment-shaped spacer element 33 is fastened by means of screws 34.

Claims

5 Protection claims

1. Knife holder for circular knives for longitudinally dividing material webs, which has a base body (2) that can be connected to a knife bar and is provided with two parallel guides (4) in which guide rods (6.1, 6.2) are slidably guided, wherein the guide rods (6.1, 6.2) are connected to one another at one end via a crossbar (23) on which a knife head (9) with circular knife (25) is arranged, and which are connected at their other end to an actuator and wherein a detachable segment-shaped spacer element (33) is arranged so that it can be connected between the crossbar (23) and the knife head (9).

2. Knife holder (1) according to claim 1, characterized in that the segment-shaped spacer element (33) is essentially designed as a semicircular ring surface.