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DE29718408U1 - Cooking appliance, in particular a grill appliance gas-heated by means of perforated burners - Google Patents

Cooking appliance, in particular a grill appliance gas-heated by means of perforated burners

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DE29718408U1
DE29718408U1 DE29718408U DE29718408U DE29718408U1 DE 29718408 U1 DE29718408 U1 DE 29718408U1 DE 29718408 U DE29718408 U DE 29718408U DE 29718408 U DE29718408 U DE 29718408U DE 29718408 U1 DE29718408 U1 DE 29718408U1
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DE
Germany
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burner
tubes
cooking appliance
partial cross
tube
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DE29718408U
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/067—Horizontally disposed broiling griddles
    • A47J37/0682—Horizontally disposed broiling griddles gas-heated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D23/00—Assemblies of two or more burners

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

-1--1-

Gargerät, insbesondere ein mittels Lochbrennern gasbeheiztes GrillgerätCooking appliance, in particular a grill heated by means of gas burners

Die Erfindung betrifft ein Gargerät, insbesondere ein gasbeheiztes Grillgerät, mit mehreren in einer Ebene nebeneinander angeordneten, getrennt zuschaltbaren Brennereinheiten, welche aus parallel nebeneinander liegenden gelochten Brennerrohren bestehen, wobei eine der Brennereinheiten mit einer Zündvorrichtung versehen ist, sowie zur Flammenübertragung ein seitlich bis an die benachbarte Brennereinheit reichendes Querrohr vorgesehen ist.
In dem DE-GM 29 613 503.8 ist ein solches Gargerät beschrieben. Das die einzelnen Brennerrohre gasleitend und flammenübertragend verbindende gelochte Querrohr, dessen beiden Enden über die parallelen Brennerrohre seitlich hinausragen, sodaß zwei Brennereinheiten an diesen Enden aneinanderstoßen, erzeugt eine durchgehende Flammenreihe, sodaß im Bereich des Querrohres die Garfläche merklich stärker aufgeheizt wird als der übrige Bereich. Es ist aber in der Regel eine möglichst gleichmäßige Erwärmung der genutzten Garfläche erwünscht.The invention relates to a cooking appliance, in particular a gas-heated grill, with a plurality of burner units arranged next to one another in a plane and which can be switched on separately, which consist of perforated burner tubes lying parallel to one another, wherein one of the burner units is provided with an ignition device, and a cross tube extending laterally to the adjacent burner unit is provided for flame transmission.
Such a cooking device is described in DE-GM 29 613 503.8. The perforated cross pipe, which connects the individual burner pipes in a gas-conducting and flame-transferring manner, and whose two ends protrude laterally beyond the parallel burner pipes so that two burner units meet at these ends, creates a continuous row of flames so that the cooking surface in the area of the cross pipe is heated noticeably more than the rest of the area. However, as a rule, it is desirable for the cooking surface used to be heated as evenly as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwar einerseits durch ein die Brennerrohre verbindendes Querrohr eine flammenleitende Verbindung zwischen den einzelnen Brennerrohren herzustellen, andererseits aber für eine gleichmäßigere Erwärmung der Garfläche zu sorgen.The invention is based on the object of creating a flame-conducting connection between the individual burner tubes by means of a cross tube connecting the burner tubes, but on the other hand of ensuring a more even heating of the cooking surface.

Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe werden die im Patentanspruch angegeben Merkmale vorgeschlagen.To achieve the object of the invention, the features specified in the patent claim are proposed.

Durch das unterteilte, die Brennerrohre flammenleitend verbindende Querrohr und die nicht unmittelbar aneinanderliegenden Teil-Querbrücken wird erreicht, daß die durch gelochte Querrohr-Teilstücke erzeugte Wärme je nach ihrer Anordnung über die Bratfläche besser verteilt wird. Die Anordnung und Ausbildung Teil-Querbrücken kann auf verschiedene Weise erfolgen.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt.The divided cross tube that connects the burner tubes in a flame-conducting manner and the partial cross bridges that are not directly adjacent to one another ensure that the heat generated by the perforated cross tube sections is better distributed over the cooking surface, depending on their arrangement. The arrangement and design of partial cross bridges can be carried out in various ways.
Some examples of implementation are shown in the drawing.

-2-Es
zeigen:-2-It
show:

Fig.l :Eine Brennereinheit in Draufsicht mit zwei parallelen Brennerrohren,
an dessen Enden je eine Teil-Querbrücke vorgesehen ist.Fig.l : A burner unit in plan view with two parallel burner tubes,
at each end of which a partial cross bridge is provided.

Fig.2 :Eine Brennereinheit in Draufsicht mit zwei parallelen Brennerrohren,
wobei lediglich an einem der Brennerrohre eine zur benachbarten
Brennereinheit ragende Teil-Querbrücke vorgesehen ist.Fig.2 : A burner unit in plan view with two parallel burner tubes,
where only one of the burner tubes has a
A partial cross bridge projecting from the burner unit is provided.

Fig,3 :Eine Brennereinheit in Draufsicht mit drei parallelen Brennerrohren,
wobei alle die Brennerrohre flammenleitend miteinander verbindenden
Teil-Querbrücken gegeneinander versetzt sind.Fig.3 : A burner unit in plan view with three parallel burner tubes,
whereby all the burner tubes connecting each other in a flame-conducting manner
Partial cross bridges are offset from each other.

Fig.4 :Einen senkrechten Schnitt durch eine Teil-Querbrücke in größerem
Maßstab.Fig.4 : A vertical section through a partial cross bridge in larger
Scale.

Fig.5 :Ein Brennerrohr im Radialschnitt mit angedeuteter Doppel-Lochreihe.Fig.5: A burner tube in radial section with indicated double row of holes.

Die in einem Grillgerät (nicht gezeichnet) in waagrechter Ebene nebeneinander angeordneten Brennereinheiten a, b und c, wovon nur a vollständig dargestellt ist und die beiden anderen lediglich angedeutet sind, bestehen aus parallel im Abstand zueinander verlaufenden Brennerrohren 1 und 2. Über den gemeinsamen Gasanschlußstutzen 3 und dem daran anschließenden Gaszuführungsbogen 3' werden die Brennerrohre mit Gas versorgt.The burner units a, b and c arranged next to each other in a horizontal plane in a grill (not shown), of which only a is shown in full and the other two are only indicated, consist of burner tubes 1 and 2 running parallel and spaced apart from each other. The burner tubes are supplied with gas via the common gas connection piece 3 and the gas supply bend 3' connected to it.

Während die Brennerrohre 1 und 2 an ihrer Oberseite mit Lochreihen 4 versehen sind, weist der Gaszuführungsbogen3f keine Gasaustrittsöffnungen auf, weil die Flammen in diesem, nahe am Gaszuführungsstutzen 3 liegenden Bereich abreißen können. Um mit einer einzigen Zündvorrichtung alle drei Brennereinheiten a, b und c in Betrieb setzen zu können, ist nach dem bekannten Stand der Technik ein die Brennerrohre flammenleitend verbindendes Querrohr vorgesehen. Wie in Fig.l gezeigt, ist dieses Querrohr in Teil-Querbrücken 5, 6 und 7 so unterteilt, daß an eine bis zur benachbarten Brennereinheit reichende Teil-Querbrücke keine andere Teil-Querbrücke unmittelbar angrenzt, denn die innere Teil-Querbrücke 7, welche die beiden Brennerrohre 1 und 2 flammenleitend verbindet, ist gegenüber den zu den benachbarten Brennereinheiten b und c reichenden Teil-Querbrücken 5 und 6 versetzt angeordnet. Auf diese Weise wird die durch die Teil-Querbrücken erzeugte Wärme über dieWhile the burner tubes 1 and 2 are provided with rows of holes 4 on their top, the gas supply bend 3 f has no gas outlet openings because the flames can break off in this area, which is close to the gas supply nozzle 3. In order to be able to put all three burner units a, b and c into operation with a single ignition device, a cross pipe connecting the burner tubes in a flame-conducting manner is provided according to the known state of the art. As shown in Fig. 1, this cross pipe is divided into partial cross bridges 5, 6 and 7 in such a way that no other partial cross bridge is immediately adjacent to a partial cross bridge extending to the adjacent burner unit, because the inner partial cross bridge 7, which connects the two burner tubes 1 and 2 in a flame-conducting manner, is arranged offset from the partial cross bridges 5 and 6 extending to the adjacent burner units b and c. In this way, the heat generated by the partial cross bridges is transferred via the

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gesamte Garfläche besser verteilt.entire cooking surface better distributed.

Fig.2 zeigt eine Ausführung, bei welcher die Zahl der Lötstellen an einer Brennereinheit (z.B. zum Einfügen der Teil-Querbrücken oder zum Verschließen von Rohrenden) reduziert ist, um den Fertigungsaufwand zu verringern. Es ist an einer Brennereinheit jeweils nur eine einzige bis an die benachbarte Brennereinheit reichendes Teil-Querbrücke 8 vorgesehen. Diese ist mit dem einen Ende gasführend in das Brennerrohr 1 eingefügt, während das andere freie Ende durch eine Quetschverbindung verschlossen ist. Auch die innere Teil-Querbrücke 9 ist auf diese Weise gestaltet. Fig.4 zeigt die Details in einem Schnitt mit größerem Maßstab. Einerseits ist eine derartige Quetschverbindung 10 einfacher herzustellen als das offene Ende der Querbrücke 11 in das Brennerrohr 12 einzufügen, andererseits entsteht durch die Quetschverbindung eine zum Brennerrohr geneigte Oberfläche, sodaß die in diesem Bereich liegende Gasaustrittsöffnung 13 auf das zu zündende Brennerrohr gerichtet ist. Die Überzündung wird hierdurch erleichtert, und die übliche zusätzliche HilfsÖffnung 14 im Brennerrohr 12 kann gegebenenfalls wegfallen
Fig. 3 zeigt eine Brennereinheit mit drei parallelen Brennerrohren 15, 16 und 17. Das Gas wird beim Pfeil G in das mittlere Brennerrohr 16 eingeführt, welches mit seinem anderen Ende mittig in einen ungelochten Verteilbogen 21 mündet. Von hier gelangt das Gas auch in die beiden seitlichen Brennerrohre 15 und 17. Die Überzündung von einem Brennerrohr auf das andere erfolgt über die Teil-Querbrücken 18, 19 und 20, welche gegeneinander versetzt sind und so wie in Figur 4 gezeigt, aufgebaut sind. Zur Erleichterung der Überzündung ist ergänzend zu der Lochreihe eines Brennerrohres im Bereich der Überzündstelle im Bedarfsfall zusätzlich eine seitlich versetzte HilfsÖffnung 14 angebracht (Fig.4). Das an den Öffnungen 14 und 13 austretende Gas kommt in Kontakt miteinander und Überzündprobleme können nicht auftreten.
Der Gasdruck ist im mittleren Brennerrohr 16 höher als in den beiden seitlichen Brennerrohren 15 und 17. Um eine ausgeglichenere Flammenausbildung zwischen dem inneren Brennerrohr zu den äußeren Brennerrohren zu erreichen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Durchmesser der Gasaustrittsöffnungen im mittleren Brennerrohr etwas kleiner als in den äußeren Brennerrohren zu halten.Fig.2 shows an embodiment in which the number of soldering points on a burner unit (e.g. for inserting the partial cross bridges or for closing pipe ends) is reduced in order to reduce the manufacturing effort. Only a single partial cross bridge 8 is provided on each burner unit, reaching as far as the adjacent burner unit. One end of this is inserted into the burner tube 1 in a gas-carrying manner, while the other free end is closed by a crimp connection. The inner partial cross bridge 9 is also designed in this way. Fig.4 shows the details in a section on a larger scale. On the one hand, such a crimp connection 10 is easier to produce than inserting the open end of the cross bridge 11 into the burner tube 12, and on the other hand, the crimp connection creates a surface that is inclined towards the burner tube, so that the gas outlet opening 13 in this area is directed towards the burner tube to be ignited. This facilitates the ignition and the usual additional auxiliary opening 14 in the burner tube 12 can be omitted if necessary.
Fig. 3 shows a burner unit with three parallel burner tubes 15, 16 and 17. The gas is introduced at arrow G into the middle burner tube 16, the other end of which opens into a non-perforated distribution bend 21. From here the gas also reaches the two side burner tubes 15 and 17. The ignition from one burner tube to the other takes place via the partial cross bridges 18, 19 and 20, which are offset from one another and are constructed as shown in Fig. 4. To facilitate the ignition, in addition to the row of holes in a burner tube in the area of the ignition point, an additional laterally offset auxiliary opening 14 is provided if necessary (Fig. 4). The gas escaping from the openings 14 and 13 come into contact with one another and ignition problems cannot occur.
The gas pressure is higher in the middle burner tube 16 than in the two side burner tubes 15 and 17. In order to achieve a more balanced flame formation between the inner burner tube and the outer burner tubes, it has proven to be expedient to keep the diameters of the gas outlet openings in the middle burner tube somewhat smaller than in the outer burner tubes.

Die Lochreihe eines Brennerrohres wird bei den heute üblichen Fertigungsverfahren in einem Arbeitsgang eingestanzt. Wie Figur 5 zeigt, können zwei unter einem Winkel zueinander verlaufenden Lochreihen ohne Schwierigkeit in zwei aufeinander folgenden Arbeitsgängen eingestanzt werden, wodurch sich eine zu der Teil-Querbrücke gerichtete Lochreihe ergibt und sich ein beson-The row of holes in a burner tube is punched in one operation using the manufacturing processes that are common today. As Figure 5 shows, two rows of holes running at an angle to each other can be punched without difficulty in two consecutive operations, resulting in a row of holes directed towards the partial cross bridge and a particularly

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derer Bohrvorgang zur Herstellung einer HilfsÖffnung 14 erübrigt. Die Teil-Querbrücken können an beliebiger Stelle innerhalb der Brennereinheit geplant werden, und gleichzeitig verbessert die Doppel-Lochreihe die Wärmeleistung des Brenners.The drilling process for creating an auxiliary opening 14 is no longer necessary. The partial cross bridges can be planned at any point within the burner unit, and at the same time the double row of holes improves the heat output of the burner.

Die versetzte Anordnung der Teil-Querbrücken kann selbstverständlich auch auf andere als die dargestellte Weise erfolgen. Auch ist es möglich die Teil-Querbrücke zwischen den Brennerrohren einer einzigen Brennereinheit auf die bekannte Weise in Form einer beidseitig offenen Rohrhülse auszubilden, durch welche brennendes Gas von einem Brennerrohr zu dem anderen geleitet wird.The offset arrangement of the partial cross bridges can of course also be carried out in a manner other than that shown. It is also possible to design the partial cross bridge between the burner tubes of a single burner unit in the known manner in the form of a pipe sleeve open on both sides, through which burning gas is guided from one burner tube to the other.

Claims (9)

— 1— Schutzansprüche—1— Protection claims 1.) Gargerät, insbesondere gasbeheiztes Grillgerät, mit mehreren in einer Ebene nebeneinander angeordneten, getrennt zuschaltbaren Brennereinheiten, welche aus parallel im Abstand zueinander verlaufenden, gasleitend miteinander verbundenen gelochten Brennerrohren bestehen, wobei eine der Brennereinheiten mit einer Zündvorrichtung ausgestattet ist, sowie zur Flammenübertragung ein seitlich bis an benachbarte Brennereinheiten reichendes Querrohr vorgesehen ist, welches mindestens in dem Bereich zwischen den Brennerrohren benachbarter Brennereinheiten an seiner Oberseite mit einer Lochreihe versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,1.) Cooking appliance, in particular a gas-heated grill, with several burner units arranged next to one another in a plane and which can be switched on separately, which consist of perforated burner tubes running parallel at a distance from one another and connected to one another in a gas-conducting manner, one of the burner units being equipped with an ignition device, and a cross tube extending laterally to adjacent burner units being provided for flame transmission, which cross tube is provided with a row of holes on its upper side at least in the area between the burner tubes of adjacent burner units,
characterized, daß das die Brennerrohre flammenleitend verbindende Querrohr in Teil-Querbrücken (5;6;7;8;9;18;19;20) unterteilt ist, und die Teil-Querbrücken so über die Brennfläche einer Brennereinheit (a;b;c) verteilt angeordnet sind, daß an eine seitlich bis zur benachbarten Brennereinheit reichende gelochte Teil-Querbrücke kein weiteres gelochtes Teil-Querstück unmittelbar angrenzt.that the cross pipe connecting the burner tubes in a flame-conducting manner is divided into partial cross bridges (5;6;7;8;9;18;19;20), and the partial cross bridges are distributed over the combustion surface of a burner unit (a;b;c) in such a way that no further perforated partial cross piece immediately adjoins a perforated partial cross bridge extending laterally to the adjacent burner unit. 2.) Gargerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2.) Cooking appliance according to claim 1,
characterized, daß die von einer Brennereinheit bis an benachbarte Brennereinheiten reichenden Teil-Querstücke (5;6;8;18) versetzt zu dem die Brennerrohre einer Brennereinheit flammenleitend verbindenden Teil-Querbrücke angeordnet sind.that the partial crosspieces (5;6;8;18) extending from a burner unit to adjacent burner units are arranged offset from the partial crossbridge connecting the burner tubes of a burner unit in a flame-conducting manner. 3.) Gargerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,3.) Cooking appliance according to claim 1 or 2,
characterized, daß eine Brennereinheit lediglich an einem der Brennerrohre eine zur benachbarten Brennereinheit reichende Teil-Querbrücke aufweist.that a burner unit has a partial cross bridge extending to the adjacent burner unit only on one of the burner tubes. -2--2- 4.) Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,4.) Cooking appliance according to one of claims 1 to 3,
characterized, daß bei einer Brennereinheit mit drei parallelen Brennerrohren (15;16;18) sowohl die bis zur benachbarten Brennereinheit reichende Teil-Querbrücke (18) als auch die das mittlere Brennerrohr (16) mit den bei den seitlichen Brennerrohren (15;17) flammenleitend verbindenden Teil-Querbrücken (19;20) versetzt zueinander angeordnet sind.that in a burner unit with three parallel burner tubes (15; 16; 18), both the partial cross bridge (18) extending to the adjacent burner unit and the central burner tube (16) with the partial cross bridges (19; 20) connecting the side burner tubes (15; 17) in a flame-conducting manner are arranged offset from one another. 5.) Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,5.) Cooking appliance according to one of claims 1 to 4,
characterized, daß mindestens benachbarte Brennereinheiten flammenleitend verbindende Teil-Querbrücken (5;6;8;18) aus einem gelochten Rohrstück bestehen, welche mit dem einen Ende mit dem Brennerrohr einer Brennereinheit gasleitend fest verbunden sind, während das andere freie Ende durch eine Quetsch-Verbindung verschlossen ist, wobei die Gasaustrittsöffnung (13) der Lochreihe am quetschverformten geschlossenen Ende schräg auf das benachbarte Brennerrohr gerichtet ist.that partial cross-bridges (5; 6; 8; 18) connecting at least adjacent burner units in a flame-conducting manner consist of a perforated piece of pipe, which is firmly connected at one end to the burner tube of a burner unit in a gas-conducting manner, while the other free end is closed by a crimp connection, the gas outlet opening (13) of the row of holes at the crimped closed end being directed obliquely towards the adjacent burner tube. 6.) Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,6.) Cooking appliance according to one of claims 1 to 5,
characterized, daß die Brennerrohre an ihrer Oberseite mit zwei nebeneinander liegenden gegenüber dem Scheitelpunkt nach links bezw. rechts versetzten Lochreihen versehen sind.that the burner tubes are provided with two rows of holes on their upper side, offset to the left and right of the apex. 7.) Gargerät nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,7.) Cooking appliance according to claim 6,
characterized, daß die Achsrichtungen der Gasaustrittsöffnungen der beiden Lochreihen winklig zueinander verlaufen.that the axial directions of the gas outlet openings of the two rows of holes are at an angle to each other. 8.) Gargerät nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,8.) Cooking appliance according to claim 7,
characterized, daß die Achsen der Gasaustrittsöffnungen der beiden Lochreihen unter einem Winkel zwischen 30 und 45 Grad zueinander verlaufen.that the axes of the gas outlet openings of the two rows of holes run at an angle of between 30 and 45 degrees to each other. -3--3- 9.) Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,9.) Cooking appliance according to one of claims 1 to 8,
characterized, daß bei einer Brennereinheit mit drei parallelen Brennerrohren,
das Gas dem mittleren Brennerrohr an einem Ende zugeführt und am ande.\-.~. Ende über einen Verteilungsbogen den beiden seitlichen Brennerrohren zugeführt wird, die Öffnungen der Lochreihe des mittleren Brennerrohres einen geringeren Durchmesser haben als die der beiden äußeren Brennerrohrethat in a burner unit with three parallel burner tubes,
the gas is fed to the middle burner tube at one end and to the two side burner tubes at the other end via a distribution bend, the openings of the row of holes in the middle burner tube have a smaller diameter than those of the two outer burner tubes
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US20150260396A1 (en) * 2011-01-12 2015-09-17 Lynx Grills, Inc. Barbeque radiant burner

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