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DE29717135U1 - Profilsystem für die Halterung von Verkleidungsplatten an Wänden oder Decken - Google Patents

Profilsystem für die Halterung von Verkleidungsplatten an Wänden oder Decken

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Publication number
DE29717135U1
DE29717135U1 DE29717135U DE29717135U DE29717135U1 DE 29717135 U1 DE29717135 U1 DE 29717135U1 DE 29717135 U DE29717135 U DE 29717135U DE 29717135 U DE29717135 U DE 29717135U DE 29717135 U1 DE29717135 U1 DE 29717135U1
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DE
Germany
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profile
holding
base
wing
cladding
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE29717135U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balteschwiler Ag Ch
Scheiwe Peter De
Original Assignee
Ostermann and Scheiwe GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ostermann and Scheiwe GmbH and Co KG filed Critical Ostermann and Scheiwe GmbH and Co KG
Priority to DE29717135U priority Critical patent/DE29717135U1/de
Publication of DE29717135U1 publication Critical patent/DE29717135U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0814Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of clamping action

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Beschreibung:
Profilsystem für die Halterung von Verkleidungsplatten an Wänden oder Decken
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profilsystem für die Halterung von Verkleidungsplatten an Wänden oder Decken, wobei die Profile des Profilsystems entlang von Fugen zwischen benachbarten Verkleidungsplatten angeordnet sind und diese entlang ihrer Kanten halten.
Profilsysteme der genannten Art sind aus der Praxis bekannt. Bei einem ersten bekannten Profilsystem besitzen die Profile seitlich vorstehende, in Längsrichtung verlaufende Stege, die nach Art von Federn in an den Kanten der zu halternden Verkleidungsplatten angebrachten Nuten eingreifen. Weiterhin sind Profilsysteme bekannt, bei denen in umgekehrter Art und Weise die zu halternden Verkleidungsplatten mit vorstehenden Federn an ihren Kanten ausgeführt sind, die in entsprechende Nuten oder Schlitze der Profile eingreifen.
Als nachteilig wird bei diesem bekannten Stand der Technik angesehen, daß die Kanten der Verkleidungsplatten einer besonderen und exakten Bearbeitung bedürfen, sei es zur Erzeugung einer Nut oder zur Anbringung einer Feder. Da bei der fertiggestellten Verkleidung der sicht-
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seitig vor den Profilen liegende Teil der Kanten der Verkleidungsplatten sichtbar bleibt, müssen die Verkleidungsplatten auch im Bereich ihrer Kanten sehr sorgfältig bearbeitet, insbesondere sehr sauber zugesägt sowie oberflächenbehandelt, beispielsweise beschichtet oder lackiert, sein. Dies erfordert einen hohen Herstellungsaufwand und schließt in der Praxis jede Möglichkeit einer späteren Veränderung der Maße von Verkleidungsplatten an Ort und Stelle während der Herstellung einer Wand- oder Deckenverkleidung aus. Weiterhin bieten die bekannten Profilsysteme nur sehr eingeschränkt die Möglichkeit, eventuelle Maß- oder Winkelfehler der zu verkleidenden Wände oder Decken unauffällig auszugleichen, da relative Verschiebungen zwischen den Verkleidungsplatten nur in einem sehr geringen Maße möglich sind, ohne die Halterung der Verkleidungsplatten mittels der Profile zu beeinträchtigen. Schließlich ist noch als wesentlicher Nachteil anzuführen, daß bei den bekannten Profilsystemen ein bedarfsweises Auswechseln einer beliebigen einzelnen Verkleidungsplatte nach Fertigstellung der gesamten Wand- oder Deckenverkleidung nicht möglich ist. Vielmehr muß von einer Seite der Wand oder Decke beginnend eine Verkleidungsplatte nach der anderen abgebaut werden, bis man zu der eigentlich auszuwechselnden Verkleidungsplatte gelangt. Dies stellt einen sehr hohen Arbeitsaufwand dar, der entsprechend hohe Kosten im Falle von Reparaturen oder Veränderungen der Wandoder Deckenverkleidung erfordert.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Profilsystem der eingangs genannten Art mit entsprechenden Verkleidungsplatten zu schaffen, das die oben aufgeführten Nachteile vermeidet und bei dem insbesondere Verkleidungsplatten schnell und einfach an Wänden oder Decken anbringbar sind, bei dem gezielt einzelne Verkleidungsplatten ohne Notwendigkeit des Entfernens von weiteren Verkleidungsplatten abgebaut werden können
und bei dem ein Ausgleich auch von größeren Maß- oder Winkelabweichungen im Verlauf einer Wand oder Decke mit geringem Aufwand und vor Ort während der Herstellung der Wand- oder Deckenverkleidung möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch ein Profilsystem der eingangs genannten Art, das gekennzeichnet ist durch
- ein Grundprofil mit mindestens einem flachen, an der Wand oder Decke anbringbaren Rückenteil und mit einem davon aufragenden, in den Kantenbereich einer oder zweier zu halternder Platten reichenden Verbindungsteil,
- ein Halteprofil mit einem Verbindungsteil, der mit dem Verbindungsteil des Grundprofils in Eingriff bringbar und verbindbar ist, und mit mindestens einem Halteflügel, der im verbundenen Zustand von Grundprofil und Halteprofil parallel zum Rückenteil des Grundprofils verläuft, wobei die Verkleidungsplatte mit ihrem Kantenbereich zwischen dem Rückenteil und dem Halteflügel klemmend halterbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung einerseits eines Grundprofils und andererseits eines davon zunächst getrennten, mit diesem verbindbaren Halteprofils wird eine vorteilhaft einfache und schnelle Herstellung einer Wand- oder Deckenverkleidung ermöglicht. Es genügt, zunächst die Grundprofile in einem durch die Größe der Verkleidungsplatten vorgegebenen Abstand an der Wand und/ oder Decke anzubringen; danach können die Verkleidungsplatten nach und nach auf die Grundprofile aufgesetzt und mittels der Halteprofile fixiert werden. Die Verkleidungsplatten brauchen an ihren Kanten keine besondere Ausgestaltung, sondern müssen lediglich auf ein passendes Maß zugeschnitten sein. Die eventuell erforderlichen Änderungen des Zuschnitts können damit auch noch an Ort und Stelle während der Herstellung der Wand- oder
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Deckenverkleidung problemlos mittels eines einfachen Werkzeuges, z. B. Stichsäge oder Kreissäge, hergestellt werden. Auch kann ohne weiteres eine beliebige einzelne Verkleidungsplatte aus der Wand- oder Deckenverkleidung entfernt werden, weil nach Abnehmen der zu der gewünschten, zu entfernenden Verkleidungsplatte gehörenden Halteprofile die Verkleidungsplatte einfach senkrecht zu ihrer Plattenebene aus der Verkleidung herausgenommen werden kann. Seitliche Bewegungen oder Verschiebungen der Verkleidungsplatte sind zu ihrer Entfernung aus der Verkleidung hier nicht mehr erforderlich. Damit ist ein bedarfsweiser späterer Austausch einzelner Verkleidungsplatten, beispielsweise zu Reparaturzwecken oder zur Veränderung des äußeren Erscheinungsbildes der Verkleidung, schnell und problemlos und damit zu geringen Kosten möglich.
Sowohl das Grundprofil als auch das Halteprofil sind kostengünstig als Strangpreßprofile herstellbar, wobei wahlweise, entsprechend der zu erwartenden Belastung, Metall oder Kunststoff als Material einsetzbar ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Profilsystems sind in den Unteransprüchen angegeben.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
Fig. l einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung im Horizontalschnitt,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Deckenverkleidung im Vertikalschnitt,
Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung an einer 90°-Innenecke in Draufsicht,
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Fig. 4 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung an einer 90°-Außenecke in Draufsicht,
Fig. 5 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung an einer 135°-Innenecke in Draufsicht,
Fig. 6 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung an einer 225"-Außenecke in Draufsicht,
Fig. 7 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung an einem Verkleidungs-Randbereich während der Herstellung der Verkleidung im Vertikalschnitt,
Fig. 8 den Ausschnitt aus der Deckenverkleidung gemäß Fig. 7 nach ihrer Fertigstellung,
Fig. 9 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung im Horizontalschnitt, mit einem zusätzlichen Tragelement,
Fig. 10 einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung im Horizontalschnitt mit einem Adapter zur Halterung besonders dicker Verkleidungsplatten,
Fig. 11 einen Ausschnitt aus dem Fußbereich einer Wandverkleidung im Vertikalschnitt und
Fig. 12 einen Ausschnitt aus dem Fußbereich einer Wandverkleidung im Vertikalschnitt, in einer geänderten Ausführung.
Gemäß Fig. 1 der Zeichnung umfaßt das Profilsystem für die Halterung von Verkleidungsplatten zwei wesentliche Profile, nämlich ein Grundprofil 1 und ein Halteprofil 2, die in der Fig. 1 beide im Querschnitt sichtbar sind. Das Grundprofil 1 besitzt zwei flache Rückenteile 11,
die parallel zueinander verlaufen und mit ihrer Rückseite an einer Anbringungsflache, hier eine Wand 5, mittels Schrauben 12', die durch Bohrungen 12 geführt sind, befestigt ist. Zwischen den beiden Rückenteilen 11 liegt ein Verbindungsteil 14 des Grundprofils 1. Dieser Verbindungsteil 14 dient zum einen der Verbindung der beiden Rückenteile 11 miteinander zu einem einstückigen Profil und zum anderen zur Verbindung des Grundprofils 1 mit dem Halteprofil 2. Der Verbindungsteil 14 umfaßt einen zum Halteprofil 2 weisenden ersten U-förmigen Profilteil 15 sowie einen zweiten U-förmigen Profilteil 16, der vom Boden oder ü-Bogen des ersten U-förmigen Profilteils 15 ausgehend sich in Richtung zur Wand 5 erstreckt, wobei der zweite U-förmige Profilteil 16 deutlich schmaler ist als der erste U-förmige Profilteil 15. An den freien Enden der U-Schenkel des ersten U-förmigen Profilteils 15 sind nach innen weisende Rastnasen 15' vorgesehen, die mit dem Halteprofil 2 zusammenwirken.
Von den beiden Rückenteilen 11 ragen einstückig angeformte Abstandshalter 13 vor, an welche die von dem Profilsystem zu halternden Verkleidungsplatten 4 anlegbar sind. Gleichzeitig wird so eine gegebenenfalls erforderliche Hinterlüftung der Verkleidung ohne zusätzliche Maßnahmen ermöglicht.
Im rechten Teil der Fig. 1 ist auf dem Abstandshalter 13 zusätzlich ein Zusatz-Abstandshalter 13' aufgesetzt, der den Abstand zwischen der Wand 5 und der dort angeordneten Verkleidungsplatte 4 vergrößert. Hierdurch ist ein einheitliches Grundprofil 1 auch für unterschiedlich dicke Verkleidungsplatten 4 einsetzbar; zur Anpassung an die aktuelle Dicke der Verkleidungsplatte 4 muß lediglich jeweils der passende Zusatz-Abstandshalter 13' ausgewählt werden. Der Abstandshalter 13' kann dabei ebenfalls ein durchlaufendes Profil sein; alternativ kann der Zusatz-Abstandshalter 13' auch nur in Form von Pro-
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filabschnitten abschnittsweise in ausreichender Dichte vorgesehen werden.
Das Halteprofil 2 gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 besitzt zwei sich seitlich nach außen erstreckende Halteflügel 21, die durch einen Verbindungsteil 24 miteinander verbunden sind. Der Verbindungsteil 24 ist im Querschnitt ebenfalls U-förmig und so bemaßt, daß er in den ü-förmigen Profilteil 15 des Grundprofils 1 einsetzbar ist. An seiner nach außen weisenden Seite der ü-Schenkel besitzt der Verbindungsteil 24 durchlaufende Rastnuten 25', die beim Einsetzen des Verbindungsteils 24 des Halteprofils 2 mit den Rastnasen 15' im ersten U-förmigen Profilteil 15 des Grundprofils in Rastverbindung treten. Auf diese Weise wird eine provisorische, schon gewisse Haltekräfte aufbringende Verbindung zwischen dem Halteprofil 2 und dem Grundprofil 1 geschaffen, ohne daß weitere Verbindungsmittel angebracht sind.
Zur ausreichend sicheren und dauerhaften Fixierung des Halteprofils 2 am Grundprofil 1 sind weiterhin in vorgebbaren Abständen Bohrungen 22 im Boden des Verbindungsteils 24 vorgesehen, durch welche Schrauben 22' führbar sind. Der Gewindeteil der Schrauben 22' läßt sich in den zweiten ü-förmigen Profilteil 16 des Grundprofils 1 eindrehen, wodurch die gewünschte sichere Fixierung von Halteprofil 2 und Grundprofil 1 relativ zueinander bewirkt wird.
Wie die Fig. 1 weiter zeigt, sind innenseitig an den U-Schenkeln des ü-förmigen Profilteils 25 des Halteprofils 2 zwei durchlaufende Rastrippen 26 angebracht, die zur Halterung eines weiteren Profils, nämlich eines Deckprofils 3 dienen, das in Fig. 1 ganz unten dargestellt ist. Das Deckprofil 3 wird nach der Zusammenfügung und Verschraubung von Halteprofil 2 und Grundprofil 1 einfach in das Halteprofil 2 eingedrückt und rastet
dort mittels seiner Raststege 36 lösbar ein. Damit sind die Schrauben 22' von außen nicht mehr sichtbar. Außerdem wird so im Inneren des ü-förmigen Profilteils 25 des Halteprofils 2 ein Kanal geschaffen, in dem insbesondere elektrische Leitungen unsichtbar verlegt werden können. Bei Bedarf ist ein Zugang einfach durch Herausheben des Deckprofils 3 möglich.
Die Verkleidungsplatten 4 können bei Verwendung des Profilsystems mit dem Grundprofil 1 und dem Halteprofil 2 einfache, durch einen Sägeschnitt erzeugte Kanten 40 ohne Nut und ohne Feder aufweisen. Die Rückseite 41 der Verkleidungsplatten 4 weist zur Wand 5 und muß deshalb nicht besonders gestaltet oder behandelt werden; die nach vorne weisende Sichtseite 42 ist in gewünschter Weise oberflächenbehandelt oder beschichtet. Da die Halteflügel 21 des Halteprofils 2 die Verkleidungsplatten 4 in ihrem Kantenbereich 40 auch über einen kleinen Teil der Vorderseite oder Sichtseite 42 überdecken, brauchen auch die Kanten 40 nicht beschichtet oder behandelt zu sein, was die Herstellung der Verkleidungsplatten 4 vereinfacht und verbilligt. Auch können durch die Halteflügel 21 des Halteprofils 2 Maßabweichungen der Verkleidungsplatten 4 oder der damit zu verkleidenden Wand 5 unauffällig und mit einfachsten Mitteln ausgeglichen werden.
Die Verkleidungsplatten 4 können aus praktisch beliebigen Materialien bestehen, genannt seien hier beispielsweise Holz, Glas, Blech, Kunststoff oder auch MDF-Platten oder Mineralfaserplatten. Auch können die Verkleidungsplatten 4 Verbundplatten aus unterschiedlichen Materialien sein, wobei dann neben der gewünschten optischen Erscheinung der Vorderseite 42 noch weitere gewünschte Eigenschaften erzielbar sind, z. B. eine verbesserte Schall- und/oder Wärmedämmung.
Das Grundprofil 1 und das Halteprofil 2 sowie gegebenenfalls auch das Deckprofil 3 können als Strangpreßprofile "endlos" hergestellt werden und sind damit in der Fertigung besonders kostengünstig. Als Material eignet sich, je nach Belastung, sowohl Kunststoff als auch Metall. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist das Grundprofil 1 ein Metallprofil, vorzugsweise aus Leichtmetall wie Aluminium, während das Halteprofil 2 und das Deckprofil 3 aus Kunststoff bestehen.
Fig. 2 der Zeichnung zeigt eine Abwandlung des Profilsystems , das besonders für die Verwendung an Decken 6 geeignet ist. Die Form des Grundprofils und des Halteprofils 2 stimmen mit denen, wie sie anhand von Fig. 1 beschrieben wurden, völlig überein; zusätzlich sind hier aber an dem Grundprofil 1 Halteklammern 17 in regelmäßigen Abständen vorgesehen. Die Halteklammern 17 sind mittels der Schrauben 12', die das Grundprofil 1 an der Decke 6 haltern, mit dem Grundprofil 1 verbunden. Vom Rückenteil 11 ausgehend erstrecken sich die Halteklammern 17 nach vorne bzw. nach unten senkrecht zur Ebene der Verkleidungsplatten 4. An ihrem freien Ende sind die Halteklammern 17 mit einem rechtwinklig umgebogenen Ende 17' ausgeführt, das im montierten Zustand des Profilsystems mit den Verkleidungsplatten 4 diese in ihrem Kantenbereich 40 hintergreift. Die Halteklammern 17 sind flexibel auslenkbar und bestehen deshalb bevorzugt aus Federstahl. Wie die Fig. 2 verdeutlicht, ermöglichen die flexiblen Halteklammern 17 vorteilhaft eine vorläufige Halterung der Verkleidungsplatten 4 bei der Anbringung einer Deckenverkleidung, auch wenn das Halteprofil 2 noch nicht mit dem Grundprofil 1 verbunden ist. Die Zahl und der Abstand der Halteklammern 17 pro Verkleidungsplatte 4 richten sich insbesondere nach der Fläche und dem Gewicht der Verkleidungsplatte 4. In der Praxis genügen aber relativ wenige Halteklammern 17 mit relativ großen Abständen zwischen benachbarten Klammern 17, so
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daß für die zusätzliche Anbringung der Halteklammern 17 kein großer Mehraufwand an Arbeitszeit und Kosten entsteht.
Das Halteprofil 2 ist an der den Verkleidungsplatten 4 zugewandten Seite seiner Halteflügel 21 mit jeweils einer Auskehlung 23 ausgeführt, die so groß ist, daß sie die umgebogenen Enden 17' der Halteklammern 17 aufnehmen kann. Das Verbinden des Halteprofils 2 mit dem Grundprofil 1 erfolgt auch bei einer Verkleidung einer Decke 6 in gleicher Weise wie bei der Verkleidung der Wand 5 gemäß Fig. 1. Abschließend kann auch bei der Deckenverkleidung gemäß Fig. 2 in das Halteprofil 2 das Deckprofil 3 eingesetzt werden.
Fig. 3 bis 6 zeigen Abwandlungen des Profilsystems mit Grundprofilen 1 und Halteprofilen 2, die speziell für die Verwendung an Innenecken und Außenecken von Wänden und auch Decken geeignet sind. Dabei verlaufen die Rückenteile 11 und die Halteflügel 21 vom Grundprofil 1 und Halteprofil 2 entsprechend dem Winkel, den die Flächen der Wand einschließen. Die Verbindung erfolgt auch hier durch Einrasten des Halteprofils 2 in das Grundprofil 1 und anschließendes Eindrehen von Schrauben 22' zur belastbaren Fixierung. Bei allen in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungen des Halteprofils 2 kann auch ein Deckprofil 3 eingesetzt werden, das in den Fig. 3 bis 6 nicht eigens dargestellt ist. Das Halteprofil 2 ist so gestaltet, daß das Deckprofil 3 in identischer Form, wie schon in Fig. 1 und 2 dargestellt, verwendet werden kann und somit kein angepaßtes Deckprofil 3 bei Außen- oder Innenecken erforderlich wird.
Fig. 7 zeigt einen randseitigen Endbereich einer Deckenverkleidung, wobei hier ein speziell angepaßtes Grundprofil 1 und Halteprofil 2 zum Einsatz kommen. Das Grundprofil 1 besitzt hier nur einen einzelnen Rückenteil 11,
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der wieder mit einer Schraube 12' mit der Decke 6 verbunden ist. Von dem Rückenteil 11 erstreckt sich rechtwinklig ein als Verbindungsteil 14 dienender Profilflügel 18 nach unten, der an seinem freien Ende eine Rastnase 15' aufweist. Weiterhin ist auch mit diesem Grundprofil 1 eine Anzahl von Halteklammern 17 verbunden, von denen in Fig. 7 eine dargestellt ist. Nach Anbringung des Grundprofils 1 mit seinen Halteklammern 17 an der Decke 6 kann von rechts her unter leichter Neigung eine Verkleidungsplatte 4 in Eingriff mit den Halteklammern 17 gebracht werden, wie durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Anschließend wird die Verkleidungsplatte 4 an ihrem in Fig. 7 nicht sichtbaren gegenüberliegenden Kantenbereich angehoben und in eine zur Decke 6 parallele Lage gebracht. An dem gegenüberliegenden Kantenbereich der Verkleidungsplatte 4 liegt dann ein weiteres Grundprofil 1 mit Halteklammern 17, an denen die Verkleidungsplatte 4 zunächst provisorisch in ihrer Lage gehalten wird.
Fig. 8 der Zeichnung zeigt in gleicher Darstellungsweise wie die Fig. 7 die Deckenverkleidung nach Anbringung des zugehörigen Halteprofils 2. Das hier verwendete spezielle Halteprofil 2 besitzt nur einen einzelnen Halteflügel 21, von dessen nicht sichtbarer Rückseite zwei Profilflügel 28, 28' senkrecht nach oben ragen, die den Verbindungsteil des Halteprofils 2 bilden. Die beiden Profilflügel 28, 28' besitzen einen solchen Abstand, daß sie im Klemmsitz auf den Profilflügel 18 des Grundprofils 1 aufsetzbar sind. Gleichzeitig besitzt die dem Profilflügel 18 zugewandte Seite des Profilflügels 28 Rastnuten 25', die mit der Rastnase 15' des Profilflügels 18 in Eingriff treten und das Halteprofil 2 in seiner Lage fixieren. Das umgebogene Ende 17' der Halteklammer 17 wird auch hier von einer Auskehlung 23 an der nicht sichtbaren Seite des Halteflügels 21 aufgenommen.
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Wie in Fig. 7 und Fig. 8 durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist, kann das Grundprofil 1 mit dem zugehörigen Halteprofil 2 auch in den Ecken am Übergang von einer Decke 6 zu einer Wand 5 eingesetzt werden. Alternativ kann das Halteprofil 2 auch einen sichtbaren Abschluß einer Wandverkleidung mit Verkleidungsplatten 4 bilden, wenn die gestrichelt dargestellte Wand 5 nicht vorhanden ist.
Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Profilsystems, das weitgehend demjenigen gemäß Fig. 1 entspricht. Unterschiedlich zu dem Beispiel gemäß Fig. 1 ist bei dem Beispiel gemäß Fig. 9, daß hier ein zusätzliches Tragelement 39 vorgesehen ist, das zur Halterung von an der Wand oder Decke anzubringenden Teilen, wie Leuchtkörper, Leuchtschienen, Bilder, Tafeln etc. dient. Das Tragelement 39 besitzt einen Fußteil 39', dessen Außenkontur an die Innenkontur des Verbindungsteils 24 des Halteprofils 2 angepaßt ist. Weiterhin besitzt das Tragelement 39 einen Kopfteil 39", der nach außen über die sichtbare Oberfläche des Halteprofils 2 vorragt und zur Anbringung der vorgenannten Teile verwendet wird. Die feste Verbindung zwischen Tragelement 39 und Halteprofil 2 sowie Grundprofil 1 erfolgt auch hier durch eine Schraube 22', die eine solche Länge aufweist, daß sie vom Tragelement 39 ausgehend durch dieses hindurch bis in den zweiten U-förmigen Profilteil 16 des Grundprofils reicht und mit letzterem verschraubbar ist. Das Tragelement 39 kann als Abschnitt eines Profils ausgeführt sein, so daß auch hier eine einfache Fertigung gewährleistet ist. Lediglich für die Hindurchführung der Schraube 22' muß dann eine Bohrung im Übergangsbereich zwischen Kopfteil 39" und Fußteil 39' angebracht werden.
Fig. 10 der Zeichnung zeigt im Horizontalschnitt einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung, die durch besonders dicke Verkleidungsplatten 4 gebildet ist. Um nicht
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für jede Dicke von Verkleidungsplatten 4 unterschiedliche Grundprofile 1 und/oder Halteprofile 2 vorhalten zu müssen, sind einerseits, wie vorstehend schon beschrieben, Zusatzabstandshalter 13' verwendbar; bei noch größeren Dickenvariationen der Verkleidungsplatten 4 kommen zusätzliche Adapter 19 zum Einsatz, die zwischen Grundprofil 1 und Halteprofil 2 eingefügt werden können und deren Abstand zueinander vergrößern. Die Adapter 19 sind zweckmäßig nur an den Stellen vorgesehen, an denen Verbindungsschrauben 22' zur Fixierung des Halteprofils 2 am Grundprofil 1 angebracht werden. Vorzugsweise sind die Adapter 19 Spritzgußteile aus Kunststoff, um auch diese einfach und kostengünstig herstellen zu können. Zur provisorischen Verbindung der Adpater 19 mit dem Grundprofil 1 ist der Adapter 19 mit einem Fußteil 19' ausgeführt, der in den ersten ü-förmigen Profilteil 15 des Grundprofils 1 einrastbar ist und in dieser Position mittels der Rastnasen 15 des Grundprofils 1 ausreichend gehalten wird, um ein Herabfallen bis zur Anbringung des Halteprofils 2 und bis zum Eindrehen der Schrauben 22' auszuschließen.
Fig. 11 der Zeichnung zeigt einen Ausschnitt aus einer Wandverkleidung in deren Fußbereich, d. h. im Eckbereich zwischen einer Wand 5 und einem Boden 7. An der Wand 5 ist ein Grundprofil 1 befestigt, das im wesentlichen die Form aufweist, wie sie zuvor schon anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben wurde; lediglich die Abstandshalter 13 sind bei dem Grundprofil 1 gemäß Fig. 11 etwas anders ausgeführt, nämlich als einfach rechtwinklig umgelegte Enden der Rückenteile 11. Der Verbindungsteil 14 des Grundprofils 1 gemäß Fig. 11 entspricht der Ausführung, wie sie oben schon beschrieben wurde.
Mit seiner unteren horizontalen Längskante liegt das Grundprofil 1 auf dem Boden 7 auf und ist so in der Lage, die von den weiter oben angeordneten Verkleidungs-
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platten 4 durch deren Gewicht ausgeübten Kräfte in Vertikalrichtung aufzunehmen.
An der in Fig. 11 nach rechts weisenden Sichtseite der Wandverkleidung ist im Ausführungsbeispiel gemäß dieser Zeichnungsfigur ein spezielles Halteprofil 2 angeordnet. In seinem oberen Teil weist dieses Halteprofil 2 einen Halteflügel 21 auf, der den Kantenbereich 40 der Verkleidungsplatte 4 überdeckt und die Verkleidungsplatte 40 hält. Nach unten folgt auf den Halteflügel 21 der Verbindungsteil 24, der auch so ausgeführt ist, wie weiter oben schon beschrieben. Nach unten hin schließt sich an den Verbindungsteil 24 ein flacher Abdeckflügel 27 an, der bis in Höhe des Bodens 7 verläuft. Dieser Abdeckflügel 27 übernimmt im vorliegenden Beispiel zugleich die Funktion einer Fußleiste, so daß hierfür keine besonderen Leisten oder Profile mehr benötigt werden.
Fig. 12 der Zeichnung schließlich zeigt einen weiteren Ausschnitt einer Wandverkleidung im Eckbereich zwischen einer Wand 5 und einem Boden 7, wobei hier zusätzlich die Möglichkeit besteht, Rohre oder Kabel 9 verdeckt unterzubringen. Das Grundprofil l entspricht wieder im wesentlichen demjenigen aus Fig. 11 oder aus Fig. 1, wobei in dem Beispiel gemäß Fig. 12 der untere Abstandshalter 13 zur Anbringung und Halterung eines zusätzlichen Trägerprofils 8 benutzt wird. Auf seiner dem Grundprofil 1 abgewandten Seite besitzt das Trägerprofil 8 eine Anzahl von Halteelementen 80, in denen Rohre oder Kabel 9 klemmend gehaltert werden können. Um ausreichend Höhe für die Unterbringung mehrerer Rohre oder Kabel 9 zu gewinnen, ist hier das Grundprofil 1 mit Abstand vom Boden 7 an der Wand 5 befestigt; um das Trägerprofil 8 und die daran gehalterten Rohre oder Kabel 9 zu verdecken, ist das Halteprofil 2 hier ähnlich wie in Fig. 11 ausgeführt, jedoch mit einem nach unten hin verlängerten Abdeckflügel 27, so daß dieser auch bei der Ausfüh-
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rung der Wandverkleidung gemäß Fig. 12 bis unmittelbar zum Boden 7 reicht.
Auch bei den Halteprofilen 2 gemäß Fig. 11 und 12 kann, wie in Fig. 12 dargestellt ist, in den zur Sichtseite hin offenen Verbindungsteil 24 ein Deckprofil 3 eingerastet werden.
Die sichtbaren Oberflächen des Halteprofils 2 und des Deckprofils 3 können auf unterschiedlichste Art und Weise gestaltet werden, beispielsweise durch Auswahl entsprechender Materialien und/oder durch Lackierung oder Beschichtung. Auf diese Weise lassen sich auch unterschiedliche Halteprofile 2 und unterschiedliche Deckprofile 3 miteinander kombinieren, wodurch besondere optische und ästhetische Effekte erzielbar sind.

Claims (15)

·. «»ti .. „ &iacgr;&iacgr;.» : ti i Schutzansprüche:
1. Profilsystem für die Halterung von Verkleidungsplatten (4) an Wänden (5) oder Decken (6), wobei die Profile (l, 2) des Profilsystems entlang von Fugen zwischen benachbarten Verkleidungsplatten (4) angeordnet sind und diese entlang ihrer Kanten (40) halten,
gekennzeichnet durch
- ein Grundprofil (1) mit mindestens einem flachen, an der Wand (5) oder Decke (6) anbringbaren Rückenteil (11) und mit einem davon aufragenden, in den Kantenbereich (40) einer oder zweier zu halternder Platten (4) reichenden Verbindungsteil (14),
- ein Halteprofil (2) mit einem Verbindungsteil (24), der mit dem Verbindungsteil (14) des Grundprofils (1) in Eingriff bringbar und verbindbar ist, und mit mindestens einem Halteflügel (21), der im verbundenen Zustand von Grundprofil (1) und Halteprofil (2) parallel zum Rückenteil (11) des Grundprofils (1) verläuft, wobei die Verkleidungsplatte (4) mit ihrem Kantenbereich (40) zwischen dem Rückenteil (11) und dem Halteflügel (21) klemmend halterbar ist.
2. Profilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundprofil (1) spiegelsymmetrisch zu seiner Längsmittelebene (10) mit zwei Rückenteilen (11) ausgeführt ist, wobei dessen Verbindungsteil (14) zwischen den Rückenteilen (11) liegt, und daß das Halteprofil (2) spiegelsymmetrisch zu seiner Längsmittelebene (20) mit zwei Halteflügeln (21) ausgeführt ist, wobei dessen Verbindungsteil (24) zwischen den Halteflügeln (21) liegt.
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3. Profilsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die beiden Rückenteile (11) und die beiden Halteflügel (21) einen Winkel &agr; = 180° oder = 90° oder = 135° oder = 225° oder = 270° zueinander bilden.
4. Profilsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil (14) des Grundprofils (1) einen zur Profilvorderseite offenen ersten U-förmigen Profilteil (15) umfaßt und daß der Verbindungsteil (24) des Halteprofils (2) einen in den U-förmigen Profilteil (15) des Grundprofils (1) passenden, ebenfalls U-förmigen Profilteil (25) umfaßt.
5. Profilsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Profilteile (15, 25) von Grundprofil (1) und Halteprofil (2) ineinander verklemmbar oder verrastbar sind.
6. Profilsystem nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß vom Boden des ersten U-förmigen Profilteils (15) des Grundprofils (1) ausgehend ein zweiter U-förmiger Profilteil (16) im Grundprofil (1) vorgesehen ist, der sich zur Profilrückseite erstreckt und zur Profilvorderseite offen ist, und daß im Halteprofil (2) voneinander beabstandete Durchbrechungen (22) für Befestigungselemente (22'), insbesondere Schrauben, vorgesehen sind, wobei die Befestigungselemente (22') mit dem zweiten U-förmigen Profilteil (16) in Halteeingriff bringbar sind.
7. Profilsystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch ein Deckprofil (3), das in die offene Seite des U-förmigen Profilteils (25) des Halteprofils (2) lösbar einsetzbar, insbesondere einrastbar, ist.
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8. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch punktuell anzubringende, als Einzelkörper ausgebildete oder durchlaufend oder abschnittsweise anzubringende, als Profil oder Profilabschnitte ausgeführte Adapter (19), die zur Abstandsvergrößerung zwischen dem Grundprofil (1) und dem Halteprofil (2) angeordnet werden können.
9. Profilsystem nach einem der Ansprüche 4 bis 8, gekennzeichnet durch ein oder mehrere Tragelemente (39) für an Wand (5) oder Decke (6) anzubringendes Zubehör, wie Leuchtkörper, Bilder, Tafeln und dergleichen, wobei jedes Tragelement (39) einen in den U-förmigen Profilteil (25) des Halteprofils (2) einsetzbaren und durch dieses hindurch mit dem Grundprofil (1) durch ein Befestigungselement (22'), insbesondere eine Schraube, verbindbaren Fußteil (39') und einen nach außen über das Halteprofil (2) vorstehenden Kopfteil (39") aufweist.
10. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils auf der zu der zu halternden Verkleidungsplatte (4) weisenden Seite des Rückenteils (11) des Grundprofils (1) ein oder mehrere vorstehende Abstandshalter (13) angebracht oder einstückig angeformt sind.
11. Profilsystem nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch auf den oder die Abstandshalter (13) aufsetzbare Zusatz-Abstandshalter (13').
12. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Grundprofil (1) in Abständen federnde Halteklammern (17) angebracht sind, die sich senkrecht zur Ebene der zu halternden Verkleidungsplatten (4) nach vorn erstrecken und die ein rechtwinklig abgebogenes Ende (17') aufweisen,
— 4 —
mit dem eine zu halternde Verkleidungsplatte (4) hintergreifbar ist.
13. Profilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundprofil (1) mit einem einzelnen Rückenteil (11) ausgeführt ist, daß der Verbindungsteil (14) des Grundprofils (1) als senkrecht vom Rückenteil (11) an oder nahe dessen Längskante aufragender Profilflügel (18) augebildet ist, daß das Halteprofil (2) mit einem einseitigen Halteflügel (21) ausgeführt ist und daß der Verbindungsteil (24) des Halteprofils (2) durch zwei parallele, voneinander beabstandete, senkrecht zum Halteflügel (21) ausgerichtete Profilflügel (28, 28') gebildet ist, deren Abstand und/oder innere Kontur so gewählt ist/ sind, daß das Halteprofil (2) auf den Verbindungsteil (14) des Grundprofil (1) aufklemmbar und/oder aufrastbar ist.
14. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Halteprofil (2) mit einem einzelnen Halteflügel (21) an seiner einen Längsseite und mit einem Abdeckflügel (27) an seiner anderen Längsseite.
15. Profilsystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite des Abdeckflügels (27) und/oder an der vom Abdeckflügel (27) überdeckten Vorderseite des Rückenteils (11) des Grundprofils (1) und/oder an einem separaten, hinter dem Abdeckflügel (27) angebrachten Trägerprofil (8) Halteelemente (80) für Kabel und/oder Rohre (9) vorgesehen sind.
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