DE29716309U1 - Pressure control valve - Google Patents
Pressure control valveInfo
- Publication number
- DE29716309U1 DE29716309U1 DE29716309U DE29716309U DE29716309U1 DE 29716309 U1 DE29716309 U1 DE 29716309U1 DE 29716309 U DE29716309 U DE 29716309U DE 29716309 U DE29716309 U DE 29716309U DE 29716309 U1 DE29716309 U1 DE 29716309U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure control
- control valve
- seal
- valve according
- valve closure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
- F02M69/54—Arrangement of fuel pressure regulators
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
- G05D16/0658—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane characterised by the form of the obturator
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
- G05D16/0661—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane characterised by the loading mechanisms of the membrane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
Description
DruckregelventilPressure control valve
Die Neuerung betrifft ein Druckregelventil, insbesondere zur Kraftstoffdruckregelung für Verbrennungskraftmaschinen mit Kraftstoffeinspritzung, aufweisend ein aus einem Oberteil und einem Unterteil bestehendes Gehäuse mit einem eine Bohrung umfassenden Ventilsitz, einen daran anlegbaren Ventilverschluss, eine im Gehäuse angeordnete, einen Druckraum und einen Minderdruckraum begrenzende gummielastische Regelmembran, die über einen Federteller mit einem am Ventilverschluß ausgebildeten Membranteller festgeklemmt ist, eine sich am Federteller und im Innern des Gehäuseoberteils abstützende Druckfeder und einen am Gehäuseoberteil angeordneten Rohrstutzen.The innovation relates to a pressure control valve, in particular for regulating fuel pressure for internal combustion engines with fuel injection, having a housing consisting of an upper part and a lower part with a valve seat comprising a bore, a valve closure that can be placed thereon, a rubber-elastic control membrane arranged in the housing, delimiting a pressure chamber and a low-pressure chamber, which is clamped via a spring plate to a membrane plate formed on the valve closure, a pressure spring supported on the spring plate and inside the upper part of the housing and a pipe socket arranged on the upper part of the housing.
Bei Verbrennungsmotoren mit Kraftstoffeinspritzung gelangt der Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe aus dem Kraftstofftank zu den Einspritzventilen, wobei ständig mehr Kraftstoff gefördert als eingespritzt wird. Der zuviel geförderte Kraftstoff wird in den Tank zurückgeführt. In diesem Kreislauf ist ein Druckregelventil vorgesehen, wodurch ein konstanter Druck an den Einspritzventilen gewährleistet werden soll. Diese Druckregelventile sind beispielsweise in einer Fuelrail (Kraftstoffschiene) oder, integriert oder adaptiert, im Kraftstoffilter vorgesehen.In combustion engines with fuel injection, the fuel is pumped from the fuel tank to the injection valves by the fuel pump, with more fuel being pumped than is injected. The excess fuel is returned to the tank. A pressure control valve is provided in this circuit, which is intended to ensure a constant pressure at the injection valves. These pressure control valves are provided, for example, in a fuel rail or, integrated or adapted, in the fuel filter.
Derartige Druckregelventile weisen ein Gehäuse auf, in welches zwischen dem Gehäuseoberteil und dem Gehäuseunterteil eine elastomere Membran festgespannt ist.Such pressure control valves have a housing in which an elastomeric membrane is clamped between the upper housing part and the lower housing part.
Aus der DE 41 19 431 Al ist ein Druckregelventil bekannt, welches einen Ventilverschluß mit einer im Ventilgehäuse befestigten, einen Einlaßraum im Ventilgehäuse begrenzende gummielastische Membran und einen Membranteller, über den die Membran mit dem Ventilverschluß festgeklemmt ist, und eine Druckfeder aufweist. In der Mitte des Ventilverschlusses ist senkrecht hierzu eine Führungsstange starr befestigt. Dabei wird eine planparallele, axiale Führung des Ventilverschlusses durch die axiale Führungsstange bewirkt, die einerseits in einer koaxialen Bohrung des Ventilverschlusses im Presssitz befestigt ist und andererseits durch ein mittleres Führungsloch eines zusätzlichen Führungstellers hindurch führt. Fertigungsbedingte Abweichungen, Toleranz summierungen und Transportbeschädigungen sowie relativ hoher Montageaufwand sind funktionsbedingt nachteilig. Auch die Befestigung einer Abdichtscheibe durch Anvulkanisierung im Ventilverschluß ist erfahrungsgemäß unsicher und teuer. Die ständige elastische Beaufschlagung durch die metallische Dichtlippe, unkontrollierbare Qualität der Anvulkanisierung und Beeinträchtigung der Haftung durch unterschiedliche Kraftstoffsorten bei unterschiedlichen Betriebstemperaturen gewährleisten keine sichere Funktion über die geforderte Lebensdauer.A pressure control valve is known from DE 41 19 431 A1, which has a valve closure with a rubber-elastic membrane fixed in the valve housing, which delimits an inlet space in the valve housing, and a membrane plate, via which the membrane is clamped to the valve closure, and a compression spring. A guide rod is rigidly fixed perpendicular to this in the middle of the valve closure. A plane-parallel, axial guide of the valve closure is achieved by the axial guide rod, which is fastened on the one hand in a coaxial bore of the valve closure in a press fit and on the other hand leads through a central guide hole of an additional guide plate. Production-related deviations, tolerance accumulations and transport damage as well as relatively high assembly costs are disadvantageous in terms of function. Experience has shown that the fastening of a sealing disk by vulcanization in the valve closure is also unsafe and expensive. The constant elastic loading by the metallic sealing lip, uncontrollable quality of the vulcanization and impairment of adhesion due to different types of fuel at different operating temperatures do not guarantee reliable function over the required service life.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckregelventil der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Herstellung und Montage unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile einfacher und problemloser ist und bei dem dennoch die geforderten Funktionskriterien eingehalten werden.The innovation is based on the task of creating a pressure control valve of the type mentioned above, the manufacture and assembly of which is simpler and less problematic while avoiding the aforementioned disadvantages and which nevertheless meets the required functional criteria.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine einstükkig mit dem die Druckfeder abstützenden Federteller ausgebildete Führungsbuchse, die unmittelbar durch die zylindri-According to the innovation, the task is solved by a guide bushing formed in one piece with the spring plate supporting the compression spring, which is directly guided by the cylindrical
sehe Innenwandung des Gehäuseoberteils axial geführt ist, wobei die Druckfeder unmittelbar am Boden des Gehäuseoberteils anliegt, und eine zwischen Ventilverschluß und Ventilsitz angeordnete guiranielastische Dichtung. Um den Ventilverschluß möglichst parallel zu sich selbst zu bewegen, ist somit der Federteller an seinem Außenumfang durch die Führungsbuchse quasi axial verlängert, die im Innenraum durch den Innendurchmesser des Gehäuseteils axial geführt wird. Durch das Einknüpfen der gummielastischen Dichtung, die unmittelbar mit dem Ventilsitz zusammenwirkt, wird ein einfacher Aufbau des neuerungsgemäßen Druckregelventils ermöglicht. Durch diese Maßnahmen ist sichergestellt, daß keine radialen oder winkligen Abweichungen die Einstellung des Druckregelventils beeinträchtigen. Darüber hinaus erlaubt diese Federtellerführung durch die Führungsbuchse eine problemlose automatische Montage des Druckregelventils. Weiterhin entfallen bei dieser Lösung die Ausbildung einer Bohrung im Ventilverschluß zur Aufnahme der Führungsstange mit genauer Bemessung und ein Führungsteller, da dessen Funktion von der Innenwandung des Gehäuseoberteils übernommen wird. Somit können auch keine Winkelabweichungen zwischen dem Ventilverschluß und der Führungsbuchse auftreten. Vorteilhaft ist dieser Aufbau auch dann, wenn das Druckregelventil als Durchflußventil ausgebildet ist, d.h., mit axialen Membrandurchgang vom Druckraum zum Minderdruckraum und von dort über den Rohrstutzen im Gehäuseoberteil fließt der Kraftstoff zurück zum Tank, wobei der atmosphärische Druck im Kraftstofftank als Minderdruck auf die Minderdruckseite der Membran wirkt. Bei dieser Ausbildung entfällt ein separater Rücklaufstutzen für die Verbindung der Ausgangsseite des Druckregelventils mit dem Kraftstofftank. Darüber hinaus ist die gummielastische Dichtung im Boden des Gehäuseunterteils als Ventilverschluß eingeknüpft.The inner wall of the upper housing part is guided axially, with the compression spring resting directly on the bottom of the upper housing part, and a guiranielastic seal arranged between the valve closure and the valve seat. In order to move the valve closure as parallel to itself as possible, the spring plate is thus extended axially on its outer circumference by the guide bush, which is guided axially in the interior by the inner diameter of the housing part. By incorporating the rubber-elastic seal, which interacts directly with the valve seat, a simple construction of the pressure control valve according to the innovation is made possible. These measures ensure that no radial or angular deviations affect the setting of the pressure control valve. In addition, this spring plate guide by the guide bush allows for problem-free automatic assembly of the pressure control valve. Furthermore, this solution eliminates the need for a hole in the valve closure to accommodate the guide rod with precise dimensions and a guide plate, since its function is taken over by the inner wall of the upper housing part. This means that no angular deviations can occur between the valve closure and the guide bush. This design is also advantageous if the pressure control valve is designed as a flow valve, i.e. with an axial membrane passage from the pressure chamber to the low-pressure chamber and from there via the pipe socket in the upper part of the housing, the fuel flows back to the tank, whereby the atmospheric pressure in the fuel tank acts as a low-pressure on the low-pressure side of the membrane. With this design, a separate return connection for connecting the output side of the pressure control valve to the fuel tank is not required. In addition, the rubber-elastic seal in the bottom of the lower part of the housing is integrated as a valve closure.
Nach einer bevorzugten Ausbildung der Neuerung ist die Führungsbuchse rohrförmig ausgebildet und am äußeren Rand des Federtellers einstückig mit diesem verbunden. Somit wird eine zylindrische Führungsbuchse zur Verfügung gestellt, die zum zylindrischen Innendurchmesser des Gehäuseoberteils des Druckregelventils korrespondiert.According to a preferred embodiment of the innovation, the guide bush is tubular and connected to the spring plate in one piece at the outer edge. This provides a cylindrical guide bush that corresponds to the cylindrical inner diameter of the upper housing section of the pressure control valve.
In einer weiterbildenden Maßnahme kann die Führungsbuchse axiale und/oder radiale Führungsrippen aufweisen, die durch die Innenwandung des Gehäuseoberteils des Druckregelventils geführt werden.In a further development, the guide bush can have axial and/or radial guide ribs that are guided through the inner wall of the upper housing section of the pressure control valve.
Zur Einstellung der Kraft der Druckfeder zwischen dem Boden des Gehäuseoberteils einerseits und dem Federteller andererseits ist bevorzugt fertigungstechnisch vorgesehen, daß der Boden des Gehäuseoberteils um einen bestimmten Betrag axial eingedrückt wird.To adjust the force of the compression spring between the bottom of the upper housing part on the one hand and the spring plate on the other hand, it is preferably provided in manufacturing technology that the bottom of the upper housing part is pressed in axially by a certain amount.
In Fortbildung des Neuerungsgedankens ist die Dichtung stopfenartig ausgebildet und in den Ventilverschluß eingeknüpft. Die Abdichtung durch die separate, eingeknüpfte Dichtung erlaubt eine problemlose, von Toleranzsummierungen freie, funktions- und dauerlaufkonstante Ventilfunktion.In further development of the innovative idea, the seal is designed like a plug and is tied into the valve closure. The sealing by the separate, tied-in seal allows for problem-free, tolerance-free, functional and continuous operation of the valve.
Nach einer bevorzugten Ausbildung des Druckregelventils ist die Dichtung durch eine Nut-Feder-Verbindung im Ventilverschluß festgelegt. Dabei wird der quasi zylindrische, stopfenförmige Körper der Dichtung durch seine ringförmige Nut mit einer entsprechenden ringförmigen Feder im Ventilverschluß fixiert. Die axiale Länge der Dichtung ergibt sich aus einem elastischen Dichtbereich von etwa 20%, einem Nut-According to a preferred design of the pressure control valve, the seal is fixed in the valve closure by a tongue and groove connection. The quasi-cylindrical, plug-shaped body of the seal is fixed in the valve closure by its annular groove with a corresponding annular spring. The axial length of the seal results from an elastic sealing area of about 20%, a groove
bereich von etwa 20% zur Fixierung der Dichtung und einem Haltebereich von etwa 60% zur sicheren Verankerung gegen Sogkräfte.area of about 20% to fix the seal and a holding area of about 60% for secure anchoring against suction forces.
Nach einer anderen Ausbildung des Druckregelventils ist die Dichtung über ein separates Aufnähmeteil im Ventilverschluß befestigt. Dabei kann das separate Aufnahmeteil für die Dichtung als Haltering, Fixierbuchse oder dergleichen ausgebildet sein.According to another design of the pressure control valve, the seal is attached to the valve closure via a separate receiving part. The separate receiving part for the seal can be designed as a retaining ring, fixing bush or the like.
Um eine ungehinderte Quell- bzw. Wärmeausdehnung einerseits und eine exakte Lagefixierung der Dichtung andererseits zu erreichen, ist die Dichtung in axialer Richtung justierbar im Ventilverschluß eingepaßt. Hierzu kann die Innenwandung des Ventilverschlusses beispielsweise mit einer Riffelung oder Rändelung versehen sein.In order to achieve unhindered swelling or thermal expansion on the one hand and an exact positional fixation of the seal on the other, the seal is fitted in the valve closure so that it can be adjusted in the axial direction. For this purpose, the inner wall of the valve closure can be provided with a corrugation or knurling, for example.
Ferner ist vorgesehen, daß die Dichtung auf ihrer, dem Ventilsitz zugewandten Seite geringfügig die Bohrung des Ventilsitzes überdeckt. Dabei ragt die Dichtung etwa 0,3 mm über den Rand des Ventilverschlusses. Liegen der Ventilsitz und der Ventilverschluß fest aufeinander, so werden nur diese etwa 0,3 mm zur elastischen Abdichtung verpreßt und eine zu starke bleibenden Verformung des Dichtbereiches wird dadurch verhindert. Der Bohrungsdurchmesser des Ventilsitzes mit einer entsprechenden etwa 2 mm größeren Überdeckung durch die Dichtfläche der eingeknüpften gummielastischen Dichtung im Ventilverschluß stellt darüber hinaus einen dichten Verschluß des Druckregelventils im geschlossenen Zustand sicher.Furthermore, it is intended that the seal slightly covers the bore of the valve seat on its side facing the valve seat. The seal protrudes about 0.3 mm over the edge of the valve closure. If the valve seat and the valve closure are firmly in place, only these are pressed together by about 0.3 mm to form an elastic seal, thus preventing excessive permanent deformation of the sealing area. The bore diameter of the valve seat with a corresponding approximately 2 mm larger overlap by the sealing surface of the integrated rubber-elastic seal in the valve closure also ensures that the pressure control valve is sealed tightly when closed.
In Abhängigkeit von der konstruktiven Ausbildung des Druckregelventils kann die Dichtung eine axiale Bohrung aufwei-Depending on the design of the pressure control valve, the seal can have an axial bore.
sen, die eine Druckentlastung unter dem Einfluß des Strömungssogs
bewirkt. Darüber hinaus kann die Dichtung an ihrem
membranseitigen Ende konisch verjüngt ausgebildet werden,
um den Einknüpfvorgang im Ventilverschluß widerstandsarm zu bewerkstelligen.sen, which allow pressure relief under the influence of the flow suction
In addition, the seal can be
membrane-side end are tapered,
in order to carry out the insertion process in the valve closure with little resistance.
In weiterer Ausbildung der Neuerung ist vorgesehen, daß der Membranteller und/oder der Federteller ganz oder teilweise
aus Kunststoff bestehen und durch Verklipsung und/oder Verschweißung
miteinander verbunden sind. Zur Verstärkung können darüber hinaus der Membranteller und/oder der Federteller
mit Metalleinlagen versehen werden.In a further development of the innovation, it is intended that the diaphragm plate and/or the spring plate completely or partially
made of plastic and connected by clipping and/or welding. The diaphragm plate and/or spring plate can also be provided with metal inserts for reinforcement.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sonder auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Neuerung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present innovation.
Der der Neuerung zugrunde liegende Gedanke wird in der
nachfolgenden Beschreibung anhand von Ausführungsbeispielen,
die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher beschrieben. The idea behind the innovation is explained in the
following description based on examples,
which are shown in the drawings, are described in more detail.
Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in
Fig. 1 eine Längsschnittansicht des neuerungsgemäßen Druckregelventils in einer ersten Ausführungsform,
mit separatem Tankrücklauf und
minderdruckseitigem Atmosphären- oder Saugrohrstutzen, Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the pressure control valve according to the invention in a first embodiment,
with separate tank return and
Low-pressure side atmosphere or intake manifold connection,
Fig. 2 einen Längsschnitt eines neuerungsgemäßenFig. 2 shows a longitudinal section of a new
Druckregventils in einer zweiten Ausführungsform, als Durchflußventil ohne separaten Tankrücklauf, sondern mit Rücklauf durch den minderdruckseitigen, quasi atmosphärisch beaufschlagten Rohrstutzen zum Kraftstofftank, undPressure control valve in a second embodiment, as a flow valve without a separate tank return, but with return through the low-pressure side, quasi atmospherically pressurized pipe socket to the fuel tank, and
Fig. 3 bis 5 Längsschnittansichten eines Teils des in Fig. 1 dargestellten Druckregelventils mit verschiedenen Abwandlungen des Ventilverschlusses .Fig. 3 to 5 Longitudinal sectional views of a part of the pressure control valve shown in Fig. 1 with various modifications of the valve closure.
Ein Druckregelventil 1 nach Fig. 1 umfaßt ein zweiteiliges Ventilgehäuse, bestehend aus einem Gehäuseoberteil 2 und einem Gehäuseunterteil 3, die dadurch miteinander verbunden sind, daß ein Flansch 4 des Gehäuseunterteils 3 um einen Flansch 5 des Gehäuseoberteils 2 herumgebördelt ist. Zwischen diesen beiden Flanschen 4 und 5 ist eine gummielastische Regelmembran 6 aus einem Fluor-Elastomer bzw. einem Nitrilbutadien-Elastomer mit einem Verstärkungsgewebe aus Polyimid oder Polyamid eingespannt. Die Regelmembran 6 unterteilt das aus dem Gehäuseoberteil 2 und dem Gehäuseunterteil 3 gebildete Ventilgehäuse in einen Druckraum 7 und einem Minderdruckraum 8. Des weiteren trägt die Regelmembran 6 druckraumseitig einen Membranteller 9 mit einem Ventilverschluß 10, in den eine gummielastische, stopfenartige Dichtung 11, vorzugsweise aus einem Fluor-Elastomer, eingeknüpft ist. Die Dichtung 11 wirkt mit der harten und planen Dichtfläche 12 eines Ventilsitzes 13 zusammen, der der Dichtung 11 gegenüberliegt.A pressure control valve 1 according to Fig. 1 comprises a two-part valve housing, consisting of an upper housing part 2 and a lower housing part 3, which are connected to one another by a flange 4 of the lower housing part 3 being flanged around a flange 5 of the upper housing part 2. A rubber-elastic control membrane 6 made of a fluoroelastomer or a nitrile-butadiene elastomer with a reinforcing fabric made of polyimide or polyamide is clamped between these two flanges 4 and 5. The control membrane 6 divides the valve housing formed from the upper housing part 2 and the lower housing part 3 into a pressure chamber 7 and a low-pressure chamber 8. Furthermore, the control membrane 6 carries a membrane plate 9 with a valve closure 10 on the pressure chamber side, into which a rubber-elastic, plug-like seal 11, preferably made of a fluoroelastomer, is tied. The seal 11 interacts with the hard and flat sealing surface 12 of a valve seat 13, which is opposite the seal 11.
Im Inneren des Ventilverschlusses 10 ist eine ringförmige Feder 14 eingeformt, während in die zylindrische Außenfläche der Dichtung eine dazu korrespondierende ringförmige Nut 15 eingebracht ist. Dadurch wird eine Nut-Feder-Verbindung 14,15 zwischen dem Ventilverschluß 10 und der zylindrischen Dichtung 11 geschaffen, so daß die Dichtung 11 im Ventilverschluß 10 festgelegt wird.An annular spring 14 is formed inside the valve closure 10, while a corresponding annular groove 15 is formed in the cylindrical outer surface of the seal. This creates a tongue and groove connection 14, 15 between the valve closure 10 and the cylindrical seal 11, so that the seal 11 is fixed in the valve closure 10.
Die plane Dichtfläche 16 der Dichtung 11 steht etwa 0,3 mm über den ventilseitigen Ventilverschluß 10 über. Die zylindrische Dichtung 11 weißt eine axiale Bohrung 17 auf und verbindet einen Hohlraum 18 zwischen der Dichtung 11 und dem Innenraum des Ventilverschlusses 10 mit einem am Gehäuseunterteil 3 angeordneten Rücklaufstutzen 19 im Bereich des Ventilsitzes 13, so daß die Dichtung 11 von strömungsbedingten Sogkräften entlastet wird.The flat sealing surface 16 of the seal 11 protrudes approximately 0.3 mm over the valve closure 10 on the valve side. The cylindrical seal 11 has an axial bore 17 and connects a cavity 18 between the seal 11 and the interior of the valve closure 10 with a return pipe 19 arranged on the housing base 3 in the area of the valve seat 13, so that the seal 11 is relieved of flow-related suction forces.
Im Boden 20 des Gehäuseunterteils 3 unmittelbar gegenüber dem Ventilverschluß 10, ist der plane Ventilsitz 13 mit einer Ventilsitzbohrung 21 angeordnet, die in den Rücklaufstutzen 19 einmündet. Des weiteren sind radial außerhalb des Ventilsitzes 13 Eintrittsöffnungen 22 für den unter Pumpendruck stehenden Kraftstoff in den Boden 20 des Gehäuseunterteils 3 eingebracht.In the bottom 20 of the housing lower part 3, directly opposite the valve closure 10, the flat valve seat 13 is arranged with a valve seat bore 21, which opens into the return connection 19. Furthermore, radially outside the valve seat 13, inlet openings 22 for the fuel under pump pressure are introduced into the bottom 20 of the housing lower part 3.
Auf seiner dem Ventilsitz 13 abgewandten Seite ist der Ventilverschluss 10 membranseitig als Membranteller ausgebildet und ragt axial zylindrisch durch ein zentrales Membranloch 23 der Regelmembran 6 und durch die Mittenbohrung 24 eines Federtellers 25, wobei die Regelmembran 6 zwischen dem Membranteller 9 und dem Federteller 25 liegt. Das freie, minderdruckseitige Ende des zylindrischen Teils des Membrantellers 9 verspannt durch Vernieten oder VerklemmenOn its side facing away from the valve seat 13, the valve closure 10 is designed as a diaphragm plate on the diaphragm side and projects axially cylindrically through a central diaphragm hole 23 of the control diaphragm 6 and through the center hole 24 of a spring plate 25, with the control diaphragm 6 lying between the diaphragm plate 9 and the spring plate 25. The free, low-pressure end of the cylindrical part of the diaphragm plate 9 is clamped by riveting or clamping
die Regelmembran 6 zwischen dem Membranteller 9 und dem Federteller 25.the control diaphragm 6 between the diaphragm plate 9 and the spring plate 25.
Koaxial am Außenrand des Federtellers 25 ist einstückig senkrecht eine Führungsbuchse 26 ausgebildet. Diese wird an der Innenwandung 27, d.h. dem Innendurchmesser des Gehäuseoberteils 2, mit ihrer Außenwandung 28, d.h. dem Außendurchmesser der Führungsbuchse 26, eng geführt.A guide bush 26 is formed vertically in one piece, coaxially on the outer edge of the spring plate 25. This is closely guided on the inner wall 27, i.e. the inner diameter of the upper housing part 2, with its outer wall 28, i.e. the outer diameter of the guide bush 26.
Am Federteller 25 einerseits und am Boden 29 des Gehäuseoberteils 2 andererseits liegt eine Druckfeder 30 jeweils mit einem ihrer Enden unmittelbar an. Die Druckfeder 30 belastet über den Federteller 25 den Ventilverschluß 10 in Schließrichtung. Die Verspannung der Druckfeder 30 wird durch axiales Eindrücken des Bodens 29 des Gehäuseoberteils 2 eingestellt. Durch diese Einstellmaßnahme entfallen zusätzliche Einstellmittel, wie beispielsweise Stellschrauben und Sicherungseinrichtungen für diese.A compression spring 30 rests directly on the spring plate 25 on the one hand and on the base 29 of the upper housing part 2 on the other hand. The compression spring 30 loads the valve closure 10 in the closing direction via the spring plate 25. The tension of the compression spring 30 is adjusted by axially pressing in the base 29 of the upper housing part 2. This adjustment measure eliminates the need for additional adjustment means, such as adjusting screws and securing devices for these.
Bei einem Druckanstieg über den eingestellten Sollwert hinaus überwindet die Kraft aus dem Produkt Membranfläche X Pumpendruck die Kraft der Druckfeder 30 und hebt den Ventilverschluß 10 vom Ventilsitz 13 ab. Dadurch wird der überschüssige Kraftstoff über den Rücklaufstutzen 19 in einen nicht dargestellten Kraftstofftank zurückgeleitet.If the pressure rises above the set target value, the force from the product of diaphragm area X pump pressure overcomes the force of the compression spring 30 and lifts the valve closure 10 from the valve seat 13. As a result, the excess fuel is returned via the return connection 19 into a fuel tank (not shown).
Die kreisringförmige harte Fläche des Ventilsitzes 13 und die kreisringförmige harte Fläche des Ventilverschlusses 10 stützen sich gegenseitig ab und verhindern, daß die Dichtung 11 über das überstehende Maß von etwa 0,3 mm gepreßt wird. Der Hohlraum 18 erlaubt darüber hinaus die ungehinderte Quell- bzw. Wärmeausdehnung des Teils der Dichtung 11, die Innenseitig im Ventilverschluß 10 anliegt.The circular hard surface of the valve seat 13 and the circular hard surface of the valve closure 10 support each other and prevent the seal 11 from being pressed beyond the protruding dimension of approximately 0.3 mm. The cavity 18 also allows the unhindered swelling or thermal expansion of the part of the seal 11 that rests on the inside of the valve closure 10.
Das Druckregelventil 1 nach Fig. 2 weißt eine Reihe von Teilen auf, die denen des Druckregelventils 1 nach Fig. 1 entsprechen. Diese Teile werden daher nicht wiederholt erläutert. Jedoch unterscheidet sich das Druckregelventil 1 nach Fig. 2 durch das Fehlen eines separaten RücklaufStutzens vom Druckregelventil 1 nach Fig. 1. Der Boden 20 des Gehäuseunterteils 3 ist mit seinem Zentrum als Ventilverschluß 10 mit eingeknüpfter, elastischer und stopfenförmiger Dichtung 11 ausgebildet. Die Eintrittsöffnungen 22 liegen radial zum Ventilverschluß 10 im Boden 20, d.h. koaxial zur Längsachse des Druckregelventils 1. Der Membranteller ist in seiner Mitte als Ventilsitz 13 ausgebildet. Eine axiale Bohrung in der Dichtung 11 zur Sogkraftentlastung kann hierbei entfallen.The pressure control valve 1 according to Fig. 2 has a number of parts that correspond to those of the pressure control valve 1 according to Fig. 1. These parts are therefore not explained again. However, the pressure control valve 1 according to Fig. 2 differs from the pressure control valve 1 according to Fig. 1 in that it lacks a separate return connection. The base 20 of the lower housing part 3 is designed with its center as a valve closure 10 with an integrated, elastic and plug-shaped seal 11. The inlet openings 22 are located radially to the valve closure 10 in the base 20, i.e. coaxially to the longitudinal axis of the pressure control valve 1. The diaphragm plate is designed in its center as a valve seat 13. An axial bore in the seal 11 for relieving the suction force can be omitted here.
Bei einem Druckanstieg über den eingestellten Sollwert hinaus überwindet die Kraft aus dem Produkt Membranflache X Pumpendruck die Kraft der Druckfeder 30, hebt den Ventilsitz 13 mit dem Membranteller 9 ab, leitet den überschüssigen Kraftstoff durch den Ventilsitz 13 in den mit Kraftstofftank-Atmosphäre beaufschlagten Minderdruckraum 8 und von dort über den mit Öffnung 31 versehenen Rohrstutzen 32, der gleichzeitig den Rücklaufstutzen 19 bildet, in den Kraftstofftank zurück.If the pressure rises above the set target value, the force from the product of diaphragm area X pump pressure overcomes the force of the compression spring 30, lifts the valve seat 13 with the diaphragm plate 9, directs the excess fuel through the valve seat 13 into the reduced pressure chamber 8, which is exposed to the fuel tank atmosphere, and from there back into the fuel tank via the pipe socket 32 provided with opening 31, which simultaneously forms the return connection 19.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform des Druckregelventils 1 nach Fig. 3 wird eine einstückige integrierte Feder im Innenraum des Ventilverschlusses 10 vermieden. Vielmehr übernimmt ein als Ventilverschluß 10 ausgebildeter eingebördelter, adaptierter Haltering 33 mit einer Feder 14 die Fixierung der stopfenartigen Dichtung 11 im Inneren des Ventilverschlusses 10.In a modified embodiment of the pressure control valve 1 according to Fig. 3, a one-piece integrated spring in the interior of the valve closure 10 is avoided. Instead, a flanged, adapted retaining ring 33 designed as a valve closure 10 with a spring 14 takes over the fixing of the plug-like seal 11 in the interior of the valve closure 10.
t 9 *··*t 9 *··*
Das Druckregelventil 1 in der Ausführungsform nach Fig. 4
vermeidet ebenfalls eine einstückige, integrierte Feder im Innenraum des Ventilverschlusses 10. Hierbei übernimmt jedoch
eine adaptierte, eingepresste Fixierbuchse 34 mit einer Feder 14 die Fixierung der Dichtung 11 im Inneren des
Ventilverschlusses 10 und ermöglicht dadurch eine axiale
Höhenjustierung der Dichtung 11 in einem bestimmten Abstand zur Dichtfläche 12 des Ventilsitzes 13.The pressure control valve 1 in the embodiment according to Fig. 4
also avoids a one-piece, integrated spring in the interior of the valve closure 10. However, an adapted, pressed-in fixing bush 34 with a spring 14 takes over the fixing of the seal 11 inside the
valve closure 10 and thus enables axial
Height adjustment of the seal 11 at a certain distance to the sealing surface 12 of the valve seat 13.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Druckregelventils 1 nach Fig. 5 ist anstelle der Vernietung eine Verklemmung
des Federtellers 25 mit dem Membranteller 9 durch Verklipsung vorgesehen, wobei die Dichtung 11 gemäß den Fig. 1, 3
oder 4 eingeknüpft sein kann.In a further embodiment of the pressure control valve 1 according to Fig. 5, instead of riveting, a clamping
The spring plate 25 is connected to the diaphragm plate 9 by clipping, whereby the seal 11 can be tied in as shown in Fig. 1, 3 or 4.
Liste der BezugszeichenList of reference symbols
1 Druckregelventil1 pressure control valve
2 Gehäuseoberteil2 Housing top
3 Gehäuseunterteil3 Housing base
4 Flansch4 Flange
5 Flansch5 Flange
6 Regelmebran6 Control membrane
7 Druckraum7 Printing room
8 Minderdruckraum8 Low pressure chamber
9 Membranteller9 Diaphragm plate
10 Ventilverschluß10 Valve closure
11 Dichtung11 Seal
12 Dichtfläche12 Sealing surface
13 Ventilsitz13 Valve seat
14 Feder14 Spring
15 Nut15 grooves
16 Dichtfläche16 Sealing surface
17 Bohrung17 Bore
18 Hohlraum18 Cavity
19 Rücklaufstutzen19 Return pipe
20 Boden20 Floor
21 Ventilsitzbohrung21 Valve seat bore
22 Eintrittsöffnung22 Entrance opening
23 Membranloch23 Membrane hole
24 Mittenbohrung24 Center hole
25 Federteller25 spring plates
2 6 Führungsbuchse2 6 Guide bush
27 Innenwandung27 Inner wall
28 Außenwandung 2 9 Boden28 Outer wall 2 9 Floor
30 Druckfeder30 compression spring
31 Öffnung31 Opening
32 Rohrstutzen32 pipe sockets
33 Haltering33 Retaining ring
34 Fixierbuchse34 Fixing bush
35 Führungsrippe35 Guide rib
Claims (14)
daß die Führungsbuchse axiale und/oder
radiale Führungsrippen (35) aufweist.3. Pressure control valve according to claim 1 or 2, characterized in that
that the guide bush axial and/or
radial guide ribs (35).
(30) durch axiales Eindrücken des Bodens (29) des Gehäuseoberteils
(2) einstellbar ist.4. Pressure control valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the force of the compression spring
(30) by axially pressing in the bottom (29) of the upper housing part
(2) is adjustable.
festgelegt ist.6. Pressure control valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the seal (11) is formed by a tongue and groove connection (14, 15) in the valve closure (10).
is set.
separates Aufnahmeteil (33,34) im Ventilverschluß (10) befestigt ist.7. Pressure control valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the seal (11) has a
separate receiving part (33,34) is fastened in the valve closure (10).
gleichen ausgebildet ist.(11) as retaining ring (33), fixing bush (34) or the
is trained in the same way.
ist.9. Pressure control valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the seal (11) is fitted in the valve closure (10) so as to be adjustable in the axial direction.
is.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29716309U DE29716309U1 (en) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Pressure control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29716309U DE29716309U1 (en) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Pressure control valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29716309U1 true DE29716309U1 (en) | 1997-11-27 |
Family
ID=8045841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29716309U Expired - Lifetime DE29716309U1 (en) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Pressure control valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29716309U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006037712A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Pressure regulator for a fuel supply unit and method for production of a pressure regulator |
-
1997
- 1997-09-11 DE DE29716309U patent/DE29716309U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006037712A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Pressure regulator for a fuel supply unit and method for production of a pressure regulator |
| US7828010B2 (en) | 2004-10-01 | 2010-11-09 | Continental Automotive Gmbh | Pressure regulator for a fuel supply unit and method for production of a pressure regulator |
| CN101031718B (en) * | 2004-10-01 | 2011-08-03 | 西门子公司 | Pressure regulator for a fuel supply unit and method for production of a pressure regulator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60015065T2 (en) | Switchable, fluid-filled and vibration-isolating bearing | |
| EP1606539A1 (en) | Dividing unit of a throttle valve housing | |
| EP2291717A1 (en) | Pressure control valve | |
| DE19729791A1 (en) | Radial piston pump for high-pressure fuel supply | |
| DE102004002489B4 (en) | Fluid pump, in particular high-pressure fuel pump | |
| DE102007002841A1 (en) | Valve for controlling e.g. gaseous fuel, has valve seat arranged in housing, and sealing element including aperture and arranged at valve unit, to open and close passage opening of housing, and fixed at valve unit and valve seat | |
| DE102009045486A1 (en) | Fuel injector, particularly common rail injector, for injecting fuel into combustion chamber of internal-combustion engine, has injection valve element that is adjusted in axial direction | |
| DE102009008818B4 (en) | Hand pump for pumping fuel | |
| DE4409133A1 (en) | Pressure control valve | |
| EP0990792A2 (en) | Common-Rail fuel injection system | |
| EP3556621A1 (en) | Pressure limitation valve | |
| DE19536330A1 (en) | Fuel injection valve for IC engines | |
| WO2010142753A1 (en) | Injection valve comprising a transmission unit | |
| DE29716309U1 (en) | Pressure control valve | |
| DE19739841C5 (en) | Pressure control valve | |
| DE19746763A1 (en) | Membrane operated pressure control valve | |
| WO1998025024A1 (en) | Device for a fuel supply system in an internal combustion engine | |
| WO2009127477A1 (en) | Hand-operated pump for pumping fuel | |
| EP0169309B1 (en) | Valve device | |
| DE10155176A1 (en) | Pressure regulator valve in internal combustion engine has outflow pipe of valve housing with two mouth openings of different diameter with second compression spring biasing diaphragm body towards housing lid | |
| DE202021105982U1 (en) | pressure vessel | |
| EP1208321A1 (en) | Valve for controlling liquids | |
| EP4188616A1 (en) | Valve for flowable media | |
| EP0803649B1 (en) | Pressure control valve | |
| DE10225573B4 (en) | Two-stroke engine and method for its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980115 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010124 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040426 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20051206 |
|
| R071 | Expiry of right |