DE29715037U1 - Rotationsstanzmaschine oder Druckapparat - Google Patents
Rotationsstanzmaschine oder DruckapparatInfo
- Publication number
- DE29715037U1 DE29715037U1 DE29715037U DE29715037U DE29715037U1 DE 29715037 U1 DE29715037 U1 DE 29715037U1 DE 29715037 U DE29715037 U DE 29715037U DE 29715037 U DE29715037 U DE 29715037U DE 29715037 U1 DE29715037 U1 DE 29715037U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- punching
- punching machine
- rotary
- rotary punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 64
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41G—APPARATUS FOR BRONZE PRINTING, LINE PRINTING, OR FOR BORDERING OR EDGING SHEETS OR LIKE ARTICLES; AUXILIARY FOR PERFORATING IN CONJUNCTION WITH PRINTING
- B41G7/00—Auxiliary perforating apparatus associated with printing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/021—Rolls for sheets or strips
- B21B2027/022—Rolls having tapered ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Patent- und Rechtsanwaitssozietät
Theodor - Heuss - Strasse 1 Datum: 21. Aug. 1997
0-38122 Braunschweig
Anmelder: Frithiof Erik 0rbe.ek, Dänemark
unsere Akte: 2304-001 DE-2
ROTATIONSSTANZMASCHINE ODER DRUCKAPPARAT
Anwendungsbereich der Neuerung
Diese Neuerung betrifft eine Rotationsstanzmaschine oder
einen Druckapparat, die/der eine Walze und einen Gegendruckzylinder aufweist, der zur Herstellung eines Zwischenraums
parallel mit der Walze in kleinem Abstand davon angeordnet ist, welche Walze und welcher Gegendruckzylinderrotierbar
gelagert und mittels eines Getriebes zu gleichzeitiger Rotation gekuppelt sind, und wo sich in den
Zwischenraum eine Materialbahn einführen läßt, von der Werkstücke während der erwähnten Rotation ganz oder teilweise
ausgestanzt beziehungsweise gedruckt werden können.
Die Werkstücke können zum Beispiel selbstklebende Etikette aufweisen, die während der Rotation des Stanzapparates von
einer auf einer Tragbahn angeordneten Etikettbahn ausgestanzt werden, indem beim Stanzen nur die Etikette getrennt
werden, so daß der ausgestanzte Verlust separiert wird, und die Tragbahn mit den Etiketten wieder aufgerollt wird, von
welcher Tragbahn die Etikette erst unmittelbar vor ihrer Verwendung entfernt werden.
Die Werkstücke können auch ganz ausgestanzte Etikette, Schachteln oder ähnliche Werkstücke aus Papier, Karton oder
Plastwerkstoff sein, welche Werkstücke nach dem Stanzen aufgesammelt werden, während die Bahn, von der die
Werkstücke gestanzt worden sind, mit Rücksicht auf eine spätere Wiederverwendung des Materials aufgerollt oder granuliert
wird.
In der Rotationsstanzmaschine können Bahnen der obenerwähnten Art auch lochgestanzt oder perforiert sein.
Druckapparate zum Drucken sind von einer ähnlichen Art-
Bekannte Technik
Rotationsstanzmaschinen der obenerwähnten Art sind zum Stanzen der erwähnten Werkstücke allgemein bekannt,
In ähnlicher Weise sind Druckapparate bekannt, die auch zwei zusammengehörige Walzen, wie eine mit einem Gegendruckzylinder
gekoppelte Gummituch- oder Klicheewalze, aufweisen.
Das zu lösende technische Problem
Während eines Stanzens mit einer Rotationsstanzmaschine
werden die Stanzwalze und der Gegendruckzylinder abgenutzt, und da eine genau definierte Größe des erwähnten Zwischenraums
im Verhältnis zu der Dicke der Materialbahn für ein erfolgreiches Stanzen wesentlich ist, ist es notwendig, die
abgenutzten Teile zu ersetzen, was infolge der Gravierung der Oberfläche einer Stanzwalze natürlich aufwendig ist.
Ferner kann die Dicke der Materialbahn variieren, so daß für den an sich selben Werkstücktyp eine stanzwaLze und/-
oder ein Gegendruckzylinder mit verschiedenen Durchmessern verwendet werden muß, um ein zufriedenstellendes Stanzen zu
erreichen.
Die bekannten Rotationsstanzmaschinen sind deswegen im Gebrauch ziemlich unzweckmäßig, da es aufwendig ist, die
Stanzwalze und/oder den Gegendruckzylinder auszuwechseln, wenn die Teile abgenutzt werden, was sich auch geltend
macht, wenn für denselben Werkstücktyp Materialbahnen mit verschiedenen Dicken verwendet werden müssen-
Dasselbe gilt auch für Walzen auf den erwähnten Druckapparaten-
Der Zweck der Neuerung
Der Zweck der Neuerung ist, eine Rotationsstanzmaschiöe-
oder einen Druckapparat hervorzubringen, wo sich eine Justierung des Zwischenraums zwischen der Walze und dem
Gegendruckzylinder einfach ausführen läßt, so dap während
der Verwendung der Walze teils eine längere Lebensdauer erreicht werden kann, obwohl die Teile ausgenutzt werden,
und teils sich verschiedene Materialdicken auch bei demselben Etiketttyp einfach berücksichtigen lassen.
Dieser Zweck läßt sich durch eine Rotationsstanzmaschine oder einen Druckapparat der in der Einleitung erwähnten Art
erreichen, welche neuerungsmäßige Rotationsstanzmaschine oder welcher neuerungsmäßige Druckapparat darin neu ist,
daß auf den Achsen für die Walze und den Gegendruckzylinder konische Rollen montiert sind, die in gegenseitiger Anlage
sind, und daß mindestens eine der Achsen im Verhältnis zu der anderen Achse sowohl axial als auch radial verschiebbar
ist,
Die -technische Wirkung
Durch Anwendung der obigen neuen Technik im Zusammenhang
mit der bekannten Technik läßt sich der Zwischenraum zwischen der Stanzwalze und dem Gegendruckzylinder in einer
Rotationsstanzmaschine zu einer nach der Materialdicke
und/oder einer eventuellen Abnutzung passenden Größe einfach justieren, was auch für die Gummi- oder Klicheewalze
im Verhältnis zum Gegendruckzylinder in einem Druckapparat geltend ist.
Figurverzöichnis
Die neuerungsmäßige Rotationsstanzmaschine oder der neue-
rungsmäßige Druckapparat und vorteilhafte Ausführungsformen werden nachfolgend mit Bezug auf die Figuren der Zeichnung
näher erläutert:
Fig. 1 ist eine Seitenansicht von einer ersten Ausführungsform einer neuerungsmäßigen Rotationsstanzmaschine
zum Stanzen von Etiketten,
Fig. 2 ist eine Seitenansicht von einer zweiten Ausführungsform einer neuerungsmaßigen Rotations-
stanzmaschine, die auch zum Stanzen von Etiketten vorgesehen ist, wo aber die Stanzwalze eine Magnetwalze
mit einer Stanzplatte ist,
Fig. 3 ist eine Seitenansicht von einer dritten Ausführungsform einer neuerungsmaßigen Rotationsstanzmaschine
, welche dritte Ausführungsform der in Fig. 1 angegebenen Ausführungsform entspricht,
wo aber die beiden Rotationswerkstücke umgestellt sind, so daß das Stanzen von der Rückseite
stattfindet,
Fig. 4 ist eine Seitenansicht von einer vierten
Ausführungsform einer neuerungsmaßigen Rotationsstanzmaschine,
in der die Stanzwalze mit einer
Achse mit zwei axial verschiebbaren Stanzringen
ersetzt worden ist, und
Fig. 5 ist eine Seitenansicht von einer fünften Ausführungsform einer neuerungsmäßigen Rotations
stanzmaschine r wo die Stanzwalze mit einer Perforierwalze
oder Messerwalze mit Perforierlinien für späteres Falzen der Bahn ersetzt worden ist.
Ausführungsbeispiele
In Fig. 1 ist eine neuerungsmäßige Rotations stanzmaschine
mit zwei parallellen Achsen Bl und Cl dargestellt, die mittels eines Zahnräderpaares F miteniander rotierbar verbunden
sind, so daß eine auf eine nicht näher dargestellte Weise hervorgebrachte Rotation einer der Achsen auch die
andere Achse in Rotation bringt. Die Achse Bl ist vorzugsweise in einem Stück mit einer üblichen Stanzwalze B mit
gravierten Linien zum Stanzen von Etiketten herausgearbeitet.
Gegenüber der Stanzwalze B ist ein vorzugsweise in einem Stück mit der Achse Cl hervorgebrachter Gegendruckzylinder
C vorgesehen, und die Stanzwalze B und der Gegendruckzylinder C sind in kleinem Abstand zueinander angeordnet, so daß
eine in der Zeichnung nicht dargestellte Materialbahn durch den Zwischenraum zwischen ihnen verlaufen kann.
Mindestens eine der beiden Achsen Bl, Cl sind im Verhältnis zum anderen Achse sowohl axial als auch radial verschiebbar.
In jedem Ende der Stanzwalze B und des Gegendruckzylinders
C sind auf den beiden Achsen Bl und Cl konische Rollen A fest montiert, die in gegenseitiger Anlage sind. Es geht
hervor, daß das spitze Ende der Rollen A auf der Achse Bl in Fig. 1 nach links gerichtet ist, und. daß das spitze Ende
der Rollen A auf der Achse Cl nach rechts gerichtet ist. 30
Es wird verständlich sein, daß sich der gegenseitige Abstand zwischen der Stanzwalze B und dem Gegendruckzylinder
C und damit auch der Zwischenraum zwischen ihnen ändern werden, wenn die spitzen Enden der Rollen A in den angegebenen
Richtungen gerichtet sind, und eine der Achsen axial verschoben, wird. Eine Verschiebung der Achse Bl nach links,
während die Achse Cl stationär verbleibt, wird somit den
Abstand zwischen den beiden Achsen Bl und Cl, und damit
auch den Zwischenraum zwischen der Stanzwalze B und dem Gegendruckzylinder
C vermehren, während eine Verschiebung nach rechts dem erwähnten Zwischenraum entsprechend vermindem
wird.
Das Zusammenwirken zwischen den konischen Rollen A sowie die axiale Verschiebung von mindestens einer der Achsen,
ermöglicht deshalb, eine eventuelle Abnutzung der rotierenden Walzen und Zylinder auszugleichen. Das Stanzen
der Werkstücke geht auf der auf die Stanzwalze B gerichtete Oberseite der in der Zeichnung nicht dargestellten Materialband
hervor.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, wo die Achse Bl eine Magnetwalze D trägt, auf der eine
Stanzplatte E mit gravierten, auch für das Stanzen von Werkstücken vorgesehenen Linien montiert ist-
Gegenüber der Magnetwalze D mit der Stanzplatte E ist ein auf der Achse Cl gerlagerte Gegendruckzylinder C vorgesehen
.
Das Stanzen von den Werkstücken geht auch hier auf der auf die Magnetwalze D mit der Stanzplatte gerichtete Oberseite
der in der Zeichnung nicht dargestellten Materialband hervor.
In Fig. 3 ist eine dritte Ausführungsform dargestellt, öie
im Verhältnis zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform
verkehrt herum liegt, so daß das Stanzen von den Werkstücken hier auf der auf die Stanzwalze B gerichtete
Unterseite der in der Zeichnung nicht dargestellten Materialband hervorgeht.
35
35
Es ist ersichtlich, daß das spitze Ende der Rollen A auf der Achse Bl hier nach rechts gerichtet ist, und daß das
spitze Ende der Rollen A auf der Achse Cl im Gegensatz zu
der in Fig. 1 dargestellten, ersten Ausführungsform und der
in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsform nach links gerichtet ist.
Es wird verständlich sein, daß sich der gegenseitige Abstand zwischen der Stanzwalze B und dem Gegendruckzylinder
C und somit auch der Zwischenraum zwischen ihnen ändern werden, wenn die spitzen Enden der Rollen A in den angegebenen
Richtungen gerichtet sind, und eine der Achsen axial verschoben wird. Eine Verschiebung von der Achse Bl nach
links, während die Achse Cl stationär verbleibt, wird somit den Abstand zwischen den beiden Achsen Bl und Cl und damit
auch den Zwischenraum zwischen der Stanzwalze B und dem Gegendruckzylinder C vermehren, während eine Verschiebung
nach rechts dem erwähnten Zwischenraum entsprechend vermindern wird.
Das Zusammenwirken zwischen den konischen Rollen A sowie die axialen Verschiebung von mindestens einer der Achsen
ermöglicht deshalb, eine eventuelle Abnutzung der rotierenden Walzen und Zylinder auszugleichen.
Fig. 4 stellt eine vierte Ausführungsforro dar, wo die
Stanzwalze mit einer Achse ersetzt worden ist, auf der zwei axial verschiebbare und mit hervorstehenden Zapfen ausgerüstete
Stanzringe G montiert sind, die nach Einstellung ihres axialen Abstandes und nachfolgender Verriegelung auf
der Achse zum Beispiel zum Stanzen von Löchern entlang den Kanten für EDV-Etikette verwendbar sind.
Schließlich stellt Fig. 5 eine fünfte Ausführungsform dar,
wo die Stanzwalze mit einer Perforierwalze oder Messerwalze H ersetzt worden ist, in der Perforierlinien für späteres
Falzen einer Materialbahn graviert sind.
In einem neuerungsmäßigen Druckapparat ist die Walze B in
Fig- 1 eine Gummituch- oder Klicheewalze, und der Gegendruckzylinder
ist weiterhin mit C bezeichnet.
Claims (5)
1. Rotationsstanzmaschine oder Druckapparat, die/der eine
Walze (B) und einen Gegendruckzylinder (C) aufweist, der zur Herstellung eines Zwischenraums parallel mit der Walze
(B) in kleinem Abstand davon angeordnet ist, welche Walze (B) und welcher Gegendruckzylinder (C) rotierbar gelagert
sind und mittels eines Getriebes (F) zu gleichzeitiger Rotation gekuppelt sind, und wo sich in den Zwischenraum
eine Materialbahn einführen läßt, von der Werkstücke während der erwähnten Rotation ganz oder teilweise ausgestanzt
beziehungsweise gedruckt werden können, welche Rotationsstanzmaschine
darin neu ist, daß auf den Achsen (Bl, Cl) für die Walze (B) und den Gegendruckzylinder (C) konisehe
Rollen (A) montiert sind, die in gegenseitiger Anlage sind, und daß mindestens sine der Achsen (Bl oder Cl) im
Verhältnis zu der anderen Achse (Cl oder Sl) sowohl axial als auch radial verschiebbar ist.
2. Rotationsstanzmaschine nach Anspruch L, die darin neu
ist, daß die Walze eine Magnetwalze (D) ist, auf der eine Stanzplatte (E) mit gravierten Linien zum Stanzen von
Werkstücken montiert ist.
3. Rotationsstanzmaschine nach Anspruch 1, die darin neu
ist, daß die Walze eine Achse ist, auf der zwei axial verschiebbare und mit hervorstehenden Zapfen ausgerüstete
Stanzringe (G) zum Stanzen von Löchern montiert sind.
4. Rotationsstanzmaschine nach Anspruch 1, die darin neu
ist, daß die Walze eine Perforierwalze oder Messerwalze (H) ist, in der Perforierlinien für späteres Falzen einer Materialbahn
graviert sind.
5. Druckapparat nach Anspruch 1, der darin neu ist, daß die Walze eine mit einem Gegendruckzylinder (C) gekoppelte Gummituch-
oder Klicheewalze (B) ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK9600280U DK9600280U3 (da) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | Rotationsstanseapparat eller trykværk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29715037U1 true DE29715037U1 (de) | 1997-11-06 |
Family
ID=8155705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29715037U Expired - Lifetime DE29715037U1 (de) | 1996-08-27 | 1997-08-22 | Rotationsstanzmaschine oder Druckapparat |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29715037U1 (de) |
| DK (1) | DK9600280U3 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1180419A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-20 | Aichele Werkzeuge GmbH | Schneidvorrichtung |
| DE10158502A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-09-11 | Crasser Maschinen Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Mikroperforation in Rollladen-Stabstegen |
| DE102005041180A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine |
| EP2404720A1 (de) | 2010-07-09 | 2012-01-11 | Gallus Druckmaschinen GmbH | Vorrichtung zum rotativen Stanzen von flachem mehrschichtigem Gut |
| EP2551078A1 (de) | 2011-07-25 | 2013-01-30 | Gallus Druckmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Stanzen mit einstellbarem Zylinderabstand |
| DE102011108954A1 (de) | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Stanzen mit hydrostatischer Zylinderlagerung |
| WO2019224301A1 (de) | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Aichele Werkzeuge Gmbh | Rotationsschneidvorrichtung und verfahren zum betreiben einer rotationsschneidvorrichtung |
-
1996
- 1996-08-27 DK DK9600280U patent/DK9600280U3/da active
-
1997
- 1997-08-22 DE DE29715037U patent/DE29715037U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6684747B2 (en) | 2000-08-16 | 2004-02-03 | Aichele Werkzeuge Gmbh | Cutting machine, cutting tool and anvil roller |
| EP1180419A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-20 | Aichele Werkzeuge GmbH | Schneidvorrichtung |
| DE10158502B4 (de) * | 2001-11-28 | 2016-02-18 | Roll Up GmbH | Vorrichtung zur Herstellung einer Mikroperforation in Rollladen-Stabstegen |
| DE10158502A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-09-11 | Crasser Maschinen Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Mikroperforation in Rollladen-Stabstegen |
| DE102005041180A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine |
| EP2404720A1 (de) | 2010-07-09 | 2012-01-11 | Gallus Druckmaschinen GmbH | Vorrichtung zum rotativen Stanzen von flachem mehrschichtigem Gut |
| US9079322B2 (en) | 2010-07-09 | 2015-07-14 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Device for the rotary diecutting of flat multi-layered goods |
| DE102010026607A1 (de) | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum rotativen Stanzen von flachem mehrschichtigem Gut |
| EP2551078A1 (de) | 2011-07-25 | 2013-01-30 | Gallus Druckmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Stanzen mit einstellbarem Zylinderabstand |
| CN102896888A (zh) * | 2011-07-25 | 2013-01-30 | 捷拉斯印刷机械有限公司 | 具有可调节的滚筒距离的冲压设备 |
| DE102011108505A1 (de) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Stanzen mit einstellbarem Zylinderabstand |
| US8943939B2 (en) | 2011-07-25 | 2015-02-03 | Gallus Druckmaschinen Ag | Die cutting device with adjustable cylinder distance |
| CN102896888B (zh) * | 2011-07-25 | 2016-08-24 | 捷拉斯印刷机械有限公司 | 具有可调节的滚筒距离的冲压设备 |
| DE102011108954A1 (de) | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Stanzen mit hydrostatischer Zylinderlagerung |
| WO2019224301A1 (de) | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Aichele Werkzeuge Gmbh | Rotationsschneidvorrichtung und verfahren zum betreiben einer rotationsschneidvorrichtung |
| DE102018112310A1 (de) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Aichele Werkzeuge Gmbh | Rotationsschneidvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Rotationsschneidvorrichtung |
| US12397465B2 (en) | 2018-05-23 | 2025-08-26 | Aichele Werkzeuge Gmbh | Rotary cutting device and method for operating a rotary cutting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK9600280U3 (da) | 1997-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69616341T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum prägen | |
| DE69409600T2 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Drucken mit hoher Geschwindigkeit | |
| DE3303628C2 (de) | ||
| DE1471694C3 (de) | Druckmaschine, insbesondere für den Wertpapierdruck | |
| DE2638693A1 (de) | Rotierende praegevorrichtung | |
| EP0956973B1 (de) | Vollständig druckendes Gummituch | |
| DE4021895A1 (de) | Druckeinheit zur durchfuehrung eines fliegenden druckplattenwechsels | |
| EP0899068A2 (de) | Vorrichtung zum Stanzen von Etiketten o.dgl. | |
| DE4033230C2 (de) | ||
| DE4435307C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Perforieren, Stanzen, Prägen o. dgl. | |
| DE10392842T5 (de) | Präge- und Laminiermaschine mit austauschbaren Prägezylindern | |
| EP0243721B1 (de) | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk für fliegenden Plattenwechsel | |
| DE2301586A1 (de) | Anordnung zur herstellung mehrschichtiger abreissbloecke | |
| DE10137165A1 (de) | Vorrichtung zum fliegenden mechanischen Bearbeiten von blattförmigen Bedruckstoffen | |
| DE29715037U1 (de) | Rotationsstanzmaschine oder Druckapparat | |
| DE69702088T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Prägewalzen, im besonderen für Papierbahnen | |
| DE69105666T2 (de) | Rotierende Stanzvorrichtung. | |
| DE2833618A1 (de) | Rotationspraegemaschine mit ineinandergreifenden justierbaren praegeformen | |
| DE1263022B (de) | Einrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine | |
| EP0305904B1 (de) | Walzenanordnung | |
| DE102006016266B3 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung einer laufenden Materialbahn | |
| EP3558689B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von druckschriften | |
| DE4314426A1 (de) | Verfahren zur Farbmengeneinstellung bei Heberfarbwerken von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, sowie entsprechend ausgebildetes Heberfarbwerk | |
| DE4014238A1 (de) | Einrichtung zum andruecken eines substratbearbeitungswerkzeuges | |
| DE69927393T2 (de) | Stanzstempeleinheit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971218 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20010501 |