DE29715405U1 - Device for processing building materials (III) - Google Patents
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung von fließ- oder rieselfähigen Baumaterialien mit einer einen zum Einleiten der Baumaterialien ausgelegten Einleitungsbereich und einen zum Ableiten der Baumaterialien ausgelegten Abgabebereich aufweisenden Fördereinrichtung und einen an den Abgabebereich angeschlossenen und an seinem dem Abgabebereich abgewandten Ende eine Abgabeöffnung aufweisenden Förderschlauch. The invention relates to a device for processing flowable or pourable building materials with a conveyor device having an inlet area designed for introducing the building materials and a discharge area designed for discharging the building materials, and a conveyor hose connected to the discharge area and having a discharge opening at its end facing away from the discharge area.
Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise auf Baustellen zum Verarbeiten von Mörteln, Putzen oder Estrichen eingesetzt. Dazu wird üblicherweise eine in einem Silo zur Baustelle gelieferte Trockenmischung in einer Aufbereitungs-Such devices are used, for example, on construction sites for processing mortar, plaster or screed. For this purpose, a dry mixture delivered to the construction site in a silo is usually processed in a processing
einrichtung, wie sie beispielsweise in der DE-OS-195 15 390 beschrieben ist, zur Beseitigung von während der Lagerung und des Transports der Trockenmischung in dem Silo auftretenden lokalen Entmischungen bearbeitet und mit Wasser und/oder Zuschlagen oder Zusatzstoffen aufbereitet. Das so aufbereitete, verarbeitungsfähige Baumaterial wird dann dem Einleitungsbereich der Fördereinrichtung aufgegeben und' durch den Förderschlauch zum gewünschten Verwendungsort gefördert. Zur Verarbeitung des durch den Förderschlauch geförderten Baumaterials kann die Abgabeöffnung des Förderschlauchs an ein Spritzgerät angeschlossen sein, in das zusätzlich zum durch den Förderschlauch geförderten Baumaterial auch noch über einen Preßluftschlauch mit einem Kompressor erzeugte Preßluft eingeleitet wird.device, as described for example in DE-OS-195 15 390, to eliminate local segregation that occurs during storage and transport of the dry mix in the silo and to prepare it with water and/or additives. The processable building material prepared in this way is then fed into the inlet area of the conveyor device and conveyed through the conveyor hose to the desired place of use. To process the building material conveyed through the conveyor hose, the discharge opening of the conveyor hose can be connected to a sprayer into which, in addition to the building material conveyed through the conveyor hose, compressed air generated by a compressor is also introduced via a compressed air hose.
Mit dieser "Spritzluft" kann das Baumaterial dann durch eine Düse des Spritzgerätes zum jeweils gewünschten Verwendungsort gespritzt werden.With this "spray air" the building material can then be sprayed through a nozzle of the sprayer to the desired location.
0 Beim Betrieb derartiger Vorrichtungen hat es sich gezeigt, daß bei Arbeitspausen oder nach Beendigung eines Arbeitsvorgangs aus dem Förderschlauch auslaufendes Baumaterial zu unerwünschten Materialverlusten und Verschmutzungen führt.0 When operating such devices, it has been shown that during work breaks or after completion of a work process, building material leaking out of the conveyor hose leads to undesirable material losses and contamination.
Im Hinblick auf dieses Problem im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Baumaterialien bereitzustellen, mit der unerwünschte Materialverluste und Verschmutzungen reduziert werden können.In view of this problem in the prior art, the invention is based on the object of providing a device for processing building materials with which undesirable material losses and contamination can be reduced.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß der Förderschlauch an einer sich von der Abgabeöffnung unterscheidenden Stelle an eine zum Ab-According to the invention, this object is achieved by a device of the type described at the outset, which is essentially characterized in that the conveyor hose is connected to a discharge opening at a location different from the discharge opening.
ziehen der Baumaterialien daraus betreibbare Abzieheinrichtung angeschlossen ist.A pulling device is connected to it which can be used to pull the building materials out.
Durch die nunmehr vorgeschlagene Weiterbildung der bekannten Vorrichtung kann das Baumaterial nach Beendigung oder Unterbrechung eines Verarbeitungsvorgangs aus dem Förderschlauch entfernt und damit die Menge des ''dann noch aus dem Förderschlauch austretenden Baumaterials bzw. die damit einhergehenden Verschmutzungen reduziert werden. Darüber hinaus kann durch Entfernen des Baumaterials aus dem Förderschlauch der auch bei Arbeitsunterbrechungen oder nach Beendigung eines Arbeitsvorgangs noch im Förderschlauch anstehende und eine Gefahrenquelle darstellende hohe Druck verringert werden, was eine erhöhte Arbeitssicherheit zum Ergebnis hat.The now proposed further development of the known device allows the building material to be removed from the conveyor hose after completion or interruption of a processing operation, thus reducing the amount of building material that then comes out of the conveyor hose and the associated contamination. In addition, by removing the building material from the conveyor hose, the high pressure that still exists in the conveyor hose during work interruptions or after completion of a work process and represents a source of danger can be reduced, which results in increased work safety.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Anschlusses der Abzieheinrichtung an einer sich von der Abgabeöffnungen unterscheidenden Stelle des Förderschlauchs können die beschriebenen Vorteile ohne Beeinträchtigung des Normalbetriebs der Vorrichtung erreicht werden.By arranging the connection of the drawer device according to the invention at a point on the conveyor hose that is different from the discharge opening, the described advantages can be achieved without affecting the normal operation of the device.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ohne Erhöhung des für den Einsatz herkömmlicher Vorrichtungen zum Verarbeiten von fließ- oder rieselfähigem Baumaterialien benötigten Platzbedarfs verwirklicht werden, wenn die Fördereinrichtung und die Abzieheinrichtung durch eine einzige zum Fördern des Baumaterials in zwei Förderrichtungen betreibbare Förderpumpe gebildet sind. Als Förderpumpe kann beispielsweise eine Schneckenpumpe eingesetzt werden.The device according to the invention can be implemented without increasing the space required for the use of conventional devices for processing flowable or pourable building materials if the conveying device and the removal device are formed by a single conveying pump that can be operated in two conveying directions to convey the building material. A screw pump, for example, can be used as the conveying pump.
Die Entfernung des Baumaterials aus dem Förderschlauch kann bei einer Unterbrechung oder beim Abschluß eines Verarbeitungsvorgangs besonders schnell ausgelöst werden, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung im Bereich der Abgabeöffnung ein zur Ansteuerung der Abzieheinrichtung betätigbares Steuer-The removal of the building material from the conveyor hose can be triggered particularly quickly in the event of an interruption or at the end of a processing operation if the device according to the invention has a control device in the area of the discharge opening that can be actuated to control the removal device.
element aufweist. Dieses Steuerelement kann beispielsweise in Form eines über eine Steuerleitung an eine Steuereinrichtung
der Abzieheinrichtung angeschlossenen Fernsteuerschalters gebildet sein.
5element. This control element can, for example, be in the form of a remote control switch connected via a control line to a control device of the puller.
5
Bei einer mit einem Spritzgerät der eingangs erläuterten Art versehenen Vorrichtung hat es sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Steuerelement in Form eines Absperrventils der Preßluftzuführung ausgeführt ist. Dieses Absperrventil kann dazu mit einem ein elektrisches Signal auslösenden Kontaktgeber versehen sein. Im Hinblick auf den Erhalt einer besonders hohen Betriebszuverlässigkeit hat es sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Preßluftzuführung mit einem vorzugsweise in Form eines zweckmäßigerweise einstellbaren Druckschalters gebildeten Drucksensor versehen wird und die Abzieheinrichtung zum Abziehen der Baustoffe aus dem Förderschlauch angesteuert wird, wenn der mit dem Drucksensor erfaßte Druck in der Preßluftzuführung einen ersten vorgegebenen Grenzwert erreicht. Bei dieser Anordnung kann der Drucksensor in einer großen Entfernung vom Spritzgerät angeordnet werden, so daß nur ein geringes Risiko besteht, daß er durch die Baumaterialien beschädigt wird.However, in a device equipped with a sprayer of the type described above, it has proven to be particularly advantageous if the control element is designed in the form of a shut-off valve for the compressed air supply. This shut-off valve can be provided with a contactor that triggers an electrical signal. With a view to maintaining a particularly high level of operational reliability, it has proven to be particularly advantageous if the compressed air supply is provided with a pressure sensor, preferably in the form of a conveniently adjustable pressure switch, and the extraction device for extracting the building materials from the conveyor hose is activated when the pressure in the compressed air supply detected by the pressure sensor reaches a first predetermined limit value. With this arrangement, the pressure sensor can be arranged a long way away from the sprayer, so that there is only a small risk of it being damaged by the building materials.
Zur Erhöhung der Betriebssicherheit der erfindungsgemäßen
5 Vorrichtung kann der Drucksensor auch noch zum Abschalten des Kompressors der Preßluftzuführung verwendet werden, wenn der
damit erfaßte Druck einen zweiten vorgegebenen Grenzwert erreicht. Zu diesem Zweck kann auch ein weiterer, ebenfalls vorzugsweise
einstellbarer Druckschalter eingesetzt werden.
30To increase the operational reliability of the device according to the invention, the pressure sensor can also be used to switch off the compressor of the compressed air supply when the pressure detected thereby reaches a second predetermined limit value. For this purpose, a further, also preferably adjustable pressure switch can also be used.
30
Die Steuerung des Kompressors kann zur Vermeidung einer Verschmutzung des Preßluftschlauchs und zur Vermeidung des ungewollten Wiederanlaufens der gesamten Anlage bei einem Druckabfall im Preßluftschlauch so ausgelegt sein, daß die Preßlufterzeugung automatisch wieder aufgenommen wird, wenn derTo avoid contamination of the compressed air hose and to avoid unintentional restarting of the entire system in the event of a pressure drop in the compressed air hose, the compressor control system can be designed in such a way that compressed air production is automatically resumed when the
Druck in der Preßluftzuführung nach Erreichen des zweiten Grenzwerts auf einen dritten Grenzwert abfällt. Auch dazu kann ein Druckschalter verwendet werden.Pressure in the compressed air supply drops to a third limit after reaching the second limit. A pressure switch can also be used for this.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn der Drucksensor bzw. die Druckschalter in eine zwischen dem Kompressor und dem Spritzgerät mit dem Absperrventil angeschlossenen und in einem Schaltschrank der Vorrichtung angeordneten Verteilerleiste untergebracht sind, wobei die gesamte Preßluft über diese Luftverteilerleiste geführt wird.It has proven particularly useful if the pressure sensor or pressure switch is housed in a distribution bar connected between the compressor and the sprayer with the shut-off valve and arranged in a control cabinet of the device, whereby all of the compressed air is guided via this air distribution bar.
Die Steuereinrichtung der Abzieheinrichtung kann so ausgelegt werden, daß das Baumaterial ansprechend auf ein daran angelegtes Steuersignal automatisch über einen vorwählbaren Zeitraum aus dem Förderschlauch abgezogen wird und der Betrieb der Abzieheinrichtung danach eingestellt wird.The control device of the stripping device can be designed so that the building material is automatically stripped from the conveyor hose over a preselectable period of time in response to a control signal applied to it and the operation of the stripping device is then stopped.
Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen
0 und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der einzigen
Figur der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer an einem
Baumaterialsilo angekoppelten, erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
25The invention is explained below with reference to the drawing, to which express reference is made with regard to all details essential to the invention and not detailed in the description. The only figure in the drawing shows an embodiment of a device according to the invention coupled to a building material silo.
25
Die in der Zeichnung darsgestellte Anordnung weist im wesentlichen ein Baumaterialsilo 10, eine daran angeflanschte und zum Entmischen und Anmachen des daraus entnommenen Baumaterials mit Wasser und/oder weiteren Zuschlägen oder Zusatz-0 stoffen ausgelegte Aufbereitungseinrichtung 2 0 sowie eine zum Fördern des von der Aufbereitungseinrichtung 2 0 zu einem Verwendungsort ausgelegte Fördereinrichtung 30 auf. Die Steuerung der einzelnen Anlagenteile wird mit einer in einem Steuerschrank 15 angeordneten, zentralen Steuereinrichtung durchge-5 führt.The arrangement shown in the drawing essentially has a building material silo 10, a processing device 20 flanged to it and designed to separate and mix the building material taken from it with water and/or other additives or additives, and a conveyor device 30 designed to convey the material from the processing device 20 to a place of use. The control of the individual system components is carried out by a central control device arranged in a control cabinet 15.
Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, sind die Aufbereitungseinrichtung 20, der Steuerschrank und die Fördereinrichtung 3 0 zu einer Baueinheit zusammengefaßt und an einem an einem Fußgestell (nicht dargestellt) des Baumaterialsilos 10 festlegbaren Rahmen 5 befestigt. Die Fördereinrichtung 3 0As can be seen from the drawing, the processing device 20, the control cabinet and the conveyor device 3 0 are combined to form a structural unit and are attached to a frame 5 that can be fixed to a base frame (not shown) of the building material silo 10. The conveyor device 3 0
weist einen Materialeinleitungsbereich in Form eines Vorratstrichters 34, in den das mit der Aufbereitungseinrichtung 20 aufbereitete Material eingeleitet wird, sowie eine mit einem Elektromotor 3 2 angetriebene Schneckenpumpe 36 auf. An einem den Abgabebereich der Fördereinrichtung 30 bildenden Schlauchanschluß 38 ist ein Förderschlauch 40 angeschlossen, mit dem das über den Vorratstrichter 34 eingeleitete Baumaterial mit der Schneckenpumpe 3 6 zu einem Spritzgerät 50 gepumpt wird.has a material introduction area in the form of a storage hopper 34, into which the material prepared with the processing device 20 is introduced, as well as a screw pump 36 driven by an electric motor 32. A conveyor hose 40 is connected to a hose connection 38 forming the discharge area of the conveyor device 30, with which the building material introduced via the storage hopper 34 is pumped to a spraying device 50 with the screw pump 36.
Dem Spritzgerät wird neben dem Baumaterial über eine Preßluftleitung 56 auch noch mit einem Kompressor (nicht dargestellt) erzeugte Preßluft zugeführt. Mit dieser "Spritzluft" kann das durch den Förderschlauch 40 geförderte Baumaterial über eine Düse 52 des Spritzgeräts 50 zu einem gewünschten Verwendungsort, beispielsweise an eine Wand gespritzt werden.In addition to the building material, compressed air generated by a compressor (not shown) is also supplied to the spraying device via a compressed air line 56. With this "spraying air", the building material conveyed through the conveyor hose 40 can be sprayed via a nozzle 52 of the spraying device 50 to a desired location, for example onto a wall.
Zum Unterbrechen oder Beenden eines Arbeitsvorgangs kann die Preßluftzufuhr durch die Preßluftleitung 5 6 durch Drehen eines Absperrventils 54 in der durch den Pfeil 55 bezeichneten Richtung unterbrochen werden. Wenn der mit einem über eine Signalleitung 60 an den Steuerschrank 15 angeschlossenen Drucksensor 58 erfaßte Druck in der Preßluftleitung 56 daraufhin einen Wert von 2,5 bar erreicht, wird die Drehrichtung der Schneckenpumpe 3 6 durch eine entsprechende Ansteuerung des Elektromotors 32 umgekehrt, wodurch das Baumaterial aus dem Förderschlauch 4 0 abgezogen und in den Vorratstrichter 3 4 zurückgepumpt wird. Der Rückwärtslauf der Schneckenpumpe 3 6 wird über eine mit Hilfe eines Potentiometers der Steuereinrichtung vorwählbare Zeit aufrechterhalten. Danach wird die Schneckenpumpe 3 6 abgeschaltet. Die Rücklauf zeit wird dabei für geringeTo interrupt or end a work process, the compressed air supply through the compressed air line 56 can be interrupted by turning a shut-off valve 54 in the direction indicated by the arrow 55. If the pressure in the compressed air line 56, measured by a pressure sensor 58 connected to the control cabinet 15 via a signal line 60, then reaches a value of 2.5 bar, the direction of rotation of the screw pump 36 is reversed by a corresponding control of the electric motor 32, whereby the building material is drawn out of the conveyor hose 40 and pumped back into the storage hopper 34. The reverse rotation of the screw pump 36 is maintained for a time that can be preselected using a potentiometer of the control device. The screw pump 36 is then switched off. The return time is thereby reduced for a short time.
Schlauchlängen und niedrige Schlauchdrücke zweckmäßigerweise in einem Bereich von zwei bis drei Sekunden gewählt. Für
größere Schlauchlängen und höhere Schlauchdrücke kann eine entsprechend längere Rücklaufzeit eingestellt werden.
5For hose lengths and low hose pressures, a range of two to three seconds is appropriate. For longer hose lengths and higher hose pressures, a correspondingly longer return time can be set.
5
Der Kompressor der Preßluftzuführung wird nach Betätigung des Absperrventils 54 so lange weiter betrieben, bis der mit dem Drucksensor 58 erfaßte Druck in der Preßluftleitung 56 einen Wert von etwa 4 bar erreicht. Danach wird der Kompressor ansprechend auf ein von der Steuereinrichtung abgegebenes Steuersignal automatisch abgeschaltet. Wenn der mit dem Sensor 58 erfaßte Druck in der Preßluftleitung 56 danach auf einen Wert von weniger als 3 bar abfällt, wird der Kompressor zur Vermeidung unnötiger Verschmutzungen des Preßluftschlauchs 56 ansprechend auf ein entsprechendes Steuersignal der Steuereinrichtung automatisch wieder eingeschaltet, bis der Druck in der Preßluftleitung 56 wieder auf 4 bar angestiegen ist.After the shut-off valve 54 has been actuated, the compressor of the compressed air supply continues to operate until the pressure in the compressed air line 56, as measured by the pressure sensor 58, reaches a value of approximately 4 bar. The compressor is then automatically switched off in response to a control signal issued by the control device. If the pressure in the compressed air line 56, as measured by the sensor 58, then drops to a value of less than 3 bar, the compressor is automatically switched on again in response to a corresponding control signal from the control device in order to avoid unnecessary contamination of the compressed air hose 56 until the pressure in the compressed air line 56 has risen to 4 bar again.
Die Erfindung ist nicht auf das anhand der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr ist es auch
möglich, anstelle eines Drucksensors zur den Rückwärtslauf der Schneckenpumpe 3 6 veranlassenden Ansteuerung des Elektromotors
32 einen über ein Verlängerungskabel an den Steuerschrank 15 angeschlossenen Fernsteuerschalter zu verwenden. Ferner kann
die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zur Verarbeitung von bereits
verarbeitungsfertig an die Baustelle gelieferten Baumaterialien eingesetzt werden. Schließlich können anstelle
einer Schneckenpumpe auch andersartige Fördereinrichtungen eingesetzt werden.
30The invention is not limited to the embodiment shown in the drawing. Rather, it is also possible to use a remote control switch connected to the control cabinet 15 via an extension cable instead of a pressure sensor for controlling the electric motor 32, which causes the screw pump 36 to run backwards. Furthermore, the device according to the invention can also be used for processing building materials that have already been delivered to the construction site ready for processing. Finally, other types of conveying devices can also be used instead of a screw pump.
30
Claims (8)
10the extraction device (36) for extracting the building materials from the conveyor hose (56) is activated when the pressure in the compressed air supply (56) detected by the pressure sensor (58) reaches a first predetermined limit value.
10
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- 1997-08-27 DE DE29715405U patent/DE29715405U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971211 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010103 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHWENK PUTZTECHNIK GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: E. SCHWENK PUTZTECHNIK GMBH & CO. KG, 89077 ULM, DE Effective date: 20030328 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040113 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20051128 |
|
| R071 | Expiry of right |