DE29714850U1 - Schneideinsatz - Google Patents
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Description
VOSSlUS & FARTMER GbR
B 2429 GM PATENTANWÄLTE
B 2429 GM PATENTANWÄLTE
7ns887/3fp european patent ahorneys
&Tgr; 1°^887/3·&Egr;&Rgr; Siebertstr. 4 -81675 München
1 3. Nov. 1997
Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten,
insbesondere zur Verwendung in Fräswerkzeugen.
Ein Schneideinsatz der Art, auf die sich die vorliegende Erfindung insbesondere bezieht, wird in der US-A-5 447 396
offenbart. Der Einsatz wird durch Formpressen und anschließendes Sintern hergestellt und wird mit einer zentralen Durchgangsbohrung
ausgebildet, die so angepaßt ist, daß sie eine Klemmschraube zur Befestigung des Einsatzes in einer Einsatzaufnahmevertiefung
eines Schneidwerkzeugs aufnimmt. Der Einsatz weist eine obere Spanfläche, eine untere Grundfläche
und zwei Paar sich dazwischen erstreckende, einander gegenüberliegende Haupt- bzw. Nebenseitenflächen auf, die zusammen
mit der oberen Einsatzfläche Haupt- bzw. Nebenschneidkanten bilden. Jede Hauptseitenfläche weist obere und untere Freiwinkel-
bzw. Hinterschliff abschnitte auf, die sich an einer Schnittlinie schneiden, wobei der obere Freiwinkelabschnitt
mehrfach gekrümmt ist und sich von der oberen Einsatzflache
nach außen erstreckt, und wobei sich der untere Freiwinkelabschnitt auf herkömmliche Weise (formschlüssig) nach innen zur
unteren Fläche hin erstreckt und als Einsatzpositionierfläche dient, wenn der Einsatz in der Einsatzaufnahmevertiefung des
Werkzeugs montiert wird.
Die WO 95/17 284 lehrt einen Schneideinsatz, der dem oben beschriebenen in der spezifischen Geometrie des oberen
Freiwinkelabschnitts der Hauptseitenfläche ähnlich ist. Bei dem Einsatz gemäß WO 95/17 284 werden jedoch die Geometrien
der oberen und unteren Freiwinkelabschnitte der Hauptseitenflächen nicht getrennt kontrolliert, sondern die oberen und
unteren Freiwinkelabschnitte haben vielmehr die Form einer einseitigen Fläche, die sich von der oberen Einsatzfläche nach
außen zur unteren Einsatzfläche hin erstreckt. Die Nebenseitenflächen des Einsatzes sind auf ähnliche Weise wie die
Hauptseitenflächen des Einsatzes orientiert, so daß, wenn der Schneideinsatz so in einer Einsatzaufnahmevertiefung eines
Werkzeughalters montiert wird, daß er eine betriebsbereite bzw. wirksame Schneidkante bildet, die mit einer wirksamen
Hauptseitenfläche verbunden ist, die sich nach außen erstrekkenden,
nicht wirksamen Haupt- und Nebenseitenflächen als Einsatzpositionierflächen
dienen, wodurch für ein effektives, schwalbenschwanzartiges Einspannen des Einsatzes in der Vertiefung
gesorgt wird. Dadurch werden Beanspruchungen, die an einer Klemmschraube angreifen, durch die der Einsatz in dem
Werkzeug befestigt wird, wesentlich verringert.
Bei einem Einsatz gemäß der Beschreibung in WO 95/17 284 ist jedoch der Neigungsgrad der Einsatzseitenfläche bezüglich
der Einsatzgrundfläche durch den Zwischenraum begrenzt, der zwischen der an die Einsatzgrundfläche angrenzenden Hauptseitenfläche
des Einsatzes und einer zu bearbeitenden Werkstückfläche vorgesehen werden muß, wobei diese Begrenzung bei
Schneidwerkzeugen mit relativ kleinen Schneiddurchmessern besonders kritisch ist. Folglich liegen bei derartigen Werkzeugen
verfügbare Neigungswinkel der Hauptseitenfläche bezüglich der Einsatzgrundfläche so nahe an 90°, daß sie für ein schwalbenschwanzartiges
Einspannen des Einsatzes ungeeignet sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuen Schneideinsatz zu schaffen, der in der obigen Hinsicht
Vorteile aufweist.
Diese Aufgabe wird mit einem Schneideinsatz gemäß den
Schutzansprüchen gelöst.
Erfindungsgemäß wird ein Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten bereitgestellt, der eine obere Spanfläche, eine
unter Grundfläche, mindestens drei Seitenflächen und mindestens zwei an den Schnittlinien der oberen Fläche mit zwei
Einsatzseitenflächen ausgebildete Schneidkanten aufweist, wobei jede Schneidkante ein vorderes und ein hinteres Ende aufweist,
wobei die mit jeder Schneidkante verbundene Seitenfläche einen oberen, unter einem ersten Innenwinkel gegen die
Einsatzgrundfläche geneigten primären Freiwinkelabschnitt und einen unteren, unter einem zweiten Innenwinkel gegen die Einsatzgrundfläche
geneigten sekundären Freiwinkelabschnitt aufweist, wobei der zweite Innenwinkel zumindest entlang einem
Teil der Schneidkante ein spitzer Winkel und vom ersten Innenwinkel
verschieden ist.
Vorzugsweise ist der erste Innenwinkel gleichfalls spitz, kann aber nötigenfalls gleich oder annähernd gleich 90°
sein. Wenn der erste Innenwinkel spitz ist, dann ist er vorzugsweise spitzer als der zweite Innenwinkel. Dadurch hat die
Einsatzseitenfläche eine solche Form, daß zumindest entlang einem Teil der Schneidkante ihr spitzer Innenwinkel zur Einsatzgrundfläche
entlang der Einsatzhöhe von seinem kleinsten Wert angrenzend an die obere Einsatzfläche zu seinem größten
Wert angrenzend an die Einsatzgrundfläche variiert. Dies gestattet es, entlang der gesamten Einsatzhöhe erforderliche
Zwischenräume zwischen dem Einsatz und einer zu bearbeitenden Werkstückfläche beizubehalten, und dies bei größtmöglicher
Querschnittsbreite des Einsatzes senkrecht zur Schneidkante.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform weist der Einsatz
ein Paar einander gegenüberliegende Hauptseitenflächen, ein Paar gegenüberliegende Nebenseitenflächen und ein Paar einander
gegenüberliegende Wendehauptschneidkanten auf, die mit den einander gegenüberliegenden Hauptseitenflächen verbunden sind.
Vorzugsweise ist der primäre Freiwinkelabschnitt jeder Hauptseitenfläche gekrümmt, wobei der erste Innenwinkel entlang der
zugehörigen Hauptschneidkante so variiert, daß beim Montieren des Einsatzes in einem Werkzeug mit entsprechendem Schneiddurchmesser,
wobei die wirksame Schneidkante des Einsatzes gegen die Werkzeugachse geneigt ist, sein seitlicher Freiwinkel
entlang der Schneidkante im wesentlichen unveränderlich ist. Vorzugsweise ist der zweite Freiwinkelabschnitt im wesentlichen
eben und bildet die Hauptpositionierfläche des Einsatzes.
Jede Nebenseitenfläche des Einsatzes ist vorzugsweise
mit einer Nebenpositionierflache ausgebildet, die sich nach außen in Richtung der Einsatzgrundfläche erstreckt. Außerdem
wird bevorzugt, daß jede Nebenseitenfläche mit der oberen Einsatzfläche eine Nebenschneidkante bildet, die in. der Draufsieht
des Einsatzes zumindest leicht über die Nebenpositionierf lache des Einsatzes hinausragt.
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung, und um zu zeigen, wie diese in der Praxis ausgeführt werden
kann, wird nachstehend auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine isometrische Darstellung eines erfindungsgemäßen Schneideinsatzes;
Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Schneideinsatzes;
Fig. 3 eine Draufsicht des in Fig. 1 dargestellten Schneideinsatzes;
Fig. 4 eine Vorderansicht des in Fig. 1 dargestellten Schneideinsatzes;
Fig. 5 eine Schnittansicht des Einsatzes entlang der Linie V-V in Fig. 3;
Fig. 6, 7, 8 bzw. 9 Schnittansichten des Schneideinsatzes
entlang den Linien VI-VI, VII-VII, VIII-VIII bzw. IX-IX in Fig. 3;
Fig. 10 eine Schnittansicht des in Fig. 1 dargestellten Schneideinsatzes, wenn dieser in einem Werkzeughalter montiert
ist;
Fig. 11 ein vergrößertes Detail A in Fig. 10; und
Fig. 12A und 12B Schnittansichten eines Schneideinsatzes gemäß alternativen Ausführungsformen der Erfindung.
Ein erfindungsgeraäßer Schneideinsatz 1 für Zerspanungsarbeiten
ist in Fig. 1, 2, 3 und 4 dargestellt. Wie erkennbar, ist der Schneideinsatz 1 ein prismatischer Wendeeinsatz mit
einer oberen Spanfläche 2, einer unteren Grundfläche 4, zwei einander gegenüberliegenden Hauptseitenflächen 6 und zwei einander
gegenüberliegenden Nebenseitenflächen 8. Der Schneideinsatz 1 weist zwei Hauptschneidkanten 10 und zwei Nebenschneidkanten
12 auf, die an den Schnittlinien der Hauptseitenflächen 6 bzw. der Nebenseitenflächen 8 mit der oberen
Spanfläche 2 des Einsatzes ausgebildet sind. Der Einsatz 1 ist mit einer zentralen Durchgangsbohrung 14 ausgebildet, die so
angepaßt ist, daß sie eine Klemmschraube zur Befestigung des Einsatzes 1 in einer Einsatzaufnahmevertiefung aufnimmt, die
in einem Werkzeughalter eines Schneidwerkzeugs (nicht dargestellt) ausgebildet ist.
Wie aus Fig. 4 und 5 erkennbar, weist jede Hauptseitenfläche 6 einen primären Freiwinkelabschnitt 20, einen sekundären
Freiwinkelabschnitt 22 und einen angrenzend an die Einsatzgrundfläche 4 angeordneten dritten Abschnitt 24 auf, welehe
Abschnitte unter verschiedenen ersten, zweiten bzw. dritten Innenwinkeln, in Fig. 5 mit &agr;&idigr;, ot2 bzw. (X3 bezeichnet, gegen
die Einsatzgrundfläche geneigt sind.
Wie in Fig. 7, 8 und 9 erkennbar, sind in der beschriebenen Ausführungsform der erste und der zweite Innenwinkel &agr;&idigr;
und a2 beide im wesentlichen über die gesamte Länge der zugehörigen
Hauptschneidkante 10 spitze Winkel, wobei der erstere Winkel spitzer ist als der letztere Winkel. Der erste Innenwinkel
&agr;&idigr; variiert entlang der Länge der Schneidkante 10, so
daß beim Montieren des Einsatzes im Werkzeug mit gegen die Werkzeugachse geneigter wirksamer Hauptschneidkante sein Freiwinkel
entlang der Schneidkantenlänge im wesentlichen unveränderlich ist. In der beschriebenen Ausführungsform variiert der
Winkel &agr;&idigr; von etwa 90° angrenzend an das vordere Ende 30 des
Einsatzes, das mit der Nebenschneidkante 12 verbunden ist, bis zu seinem kleinsten Wert angrenzend an das hintere Ende 32 des
Einsatzes. Der sekundäre Freiwinkelabschnitt 22 der Hauptseitenfläche 6 des Einsatzes ist eben und so angepaßt, daß er als
Hauptpositionierfläche des Einsatzes dient. Demgemäß ist der zweite Innenwinkel 0,2 entlang der Länge der Schneidkante 12
unveränderlich und kann im wesentlichen im Bereich von 65° bis 87° liegen, wobei er insbesondere von den Einsatzabmessungen
und einem Schneiddurchmesser der Schneidwerkzeugs abhängig ist. Der dritte Innenwinkel a3 beträgt etwa 90°.
Wie in Fig. 1 erkennbar, weist jede Nebenseitenfläche 8
einen mit der Nebenschneidkante 12 verbundenen Bereich 34 und einen Bereich 36 auf, der mit einer Kante 38 verbunden ist,
die keine Schneidfunktion hat. Wie in Fig. 3 erkennbar, stehen die Nebenschneidkante 12 und der Bereich 34 der Nebenseitenflache
8 gegenüber deren Bereich 36 hervor.
Wie aus Fig. 1 und 2 erkennbar, weist die Nebenseitenfläche 8 insofern eine ähnliche Geometrie auf wie die Hauptseitenfläche
6, als sie sich von der oberen Einsatzfläche 2 nach außen zur Einsatzgrundfläche 4 erstreckt. Wie in Fig. 1
und 4 dargestellt, weist die Nebenseitenfläche 8 ähnlich wie die Hauptseitenfläche 6 erste, zweite und dritte Abschnitte
40, 42 und 44 auf. Der erste oder primäre Freiwinkelabschnitt 40 des Bereichs 34, der an die Nebenschneidkante 12 angrenzt,
weist vorzugsweise eine negative Hinterschliff- bzw. Freiwinkelgeometrie auf, wie in Fig. 6 dargestellt. Der zweite Abschnitt
42 des Bereichs 36 der Nebenseitenfläche, der mit der nichtschneidenden Kante 38 verbunden ist, ist so angepaßt, daß
er als Nebenpositionierflache des Einsatzes dient.
Der Einsatz 1 gemäß der obigen Beschreibung ist für die Montage in der Einsatzaufnahmevertiefung des Schneidwerkzeugs
auf schwalbenschwanzähnliche Weise eingerichtet, im wesentlichen gemäß der ausführlichen Beschreibung in der US-A 08/360
522 oder deren Gegenstück WO 95/17 284, die hier zur Bezugnahme einbezogen werden. Wenn der Schneideinsatz 1 auf diese Weise
im Schneidwerkzeug montiert wird, konvergieren seine nicht wirksame Hauptseitenfläche und seine von der wirksamen
Schneidkante des Einsatzes entfernte, nicht wirksame Nebenseitenfläche auf der davon entfernten Seite, wobei die geneigten
Haupt- und Nebenseitenflächen an entsprechende Seitenwände der Einsatzaufnahmevertiefung anstoßen.
In Fig. 10 und 11 ist erkennbar, daß außer den Vorteilen, die mit der schwalbenschwanzartigen Montage des Einsatzes
im Werkzeug verbunden sind, die spezifische Geometrie der erfindungsgemäßen Hauptseitenflächen des Einsatzes ermöglicht,
daß der Einsatz während einer Schneidarbeit einen erforderlichen Zwischenraum C zu einem gerade bearbeiteten Werkstück W
entlang der gesamten Einsatzhöhe beibehält.
Besonders ist zu beachten, daß ein Schneideinsatz mit der Geometrie der erfindungsgemäßen Seitenflächen mühelos
durch Netzform-Pulvermetallurgieverarbeitung, vorzugsweise durch Formpressen in einer Werkzeugform, hergestellt werden
kann, ohne ein anschließendes Schleifen zu benötigen.
Der erfindungsgemäße Schneideinsatz kann viele Merkmale aufweisen, die von den oben beschriebenen verschieden sind.
Zum Beispiel kann der Schneideinsatz eine dreieckige, quadratische oder irgendeine andere geeignete Konfiguration und dementsprechend
drei oder mehr identische Hauptschneidkanten auf-
weisen. In Abhängigkeit von der Lage des Einsatzes im Werkzeug kann der durch den primären Freiwinkelabschnitt der Hauptseitenflächen
definierte Winkel a± angrenzend an das vordere Ende
der wirksamen Schneidkante spitzer sein als angrenzend an ihr hinteres Ende, Der Winkel &agr;&idigr; muß nicht unbedingt spitz sein,
sondern kann statt dessen negativ oder positiv sein, wie in Fig. 12a bzw. 12b dargestellt. Im allgemeinen kann der Winkel
&agr;&idigr; im Bereich von 90°±15° liegen. Außerdem ist es nicht notwendig,
daß die Hauptseitenflächen des Einsatzes die oben beschriebene spezifische Geometrie über die gesamte Länge ihrer
zugehörigen Hauptschneidkante aufweisen, sondern sie können sie statt dessen nur entlang einem Teil der Hauptschneidkante
aufweisen. Ferner können die Einsatzschneidkanten irgendeine geeignete Geometrie und Orientierung aufweisen. So können zum
Beispiel die Hauptschneidkanten des Einsatzes gegen die Einsat zgrundf lache geneigt sein.
Man wird erkennen, daß der erfindungsgemäße Schneideinsatz andere als die oben beschriebenen Abänderungen aufweisen
kann.
1 Schneideinsatz
2 obere Spanfläche
4 untere Grundfläche
6 Hauptseitenflächen
8 Nebenseitenflächen
10 Hauptschneidkanten
12 Nebenschneidkanten
14 zentrale Durchgangsbohrung
20 primärer Freiwinkelabschnitt der Hauptseitenfläche
22 sekundärer Freiwinkelabschnitt der Hauptseitenfläche
24 dritter Abschnitt der Hauptseitenfläche
30 vorderes Ende der Hauptschneidkante
32 hinteres Ende der Hauptschneidkante
34 mit der Nebenschneidkante verbundener Bereich der Nebenseitenfläche
36 nicht mit der Nebenschneidkante verbundener Bereich der
Nebenseitenfläche
38 mit dem Bereich 36 verbundene nichtschneidende Kante
40 erster Abschnitt der Nebenseitenfläche
42 zweiter Abschnitt der Nebenseitenfläche
44 dritter Abschnitt der Nebenseitenfläche
Claims (10)
1. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten, der aufweist: eine obere Spanfläche, eine untere Grundfläche, mindestens
drei Seitenflächen und mindestens zwei an den Schnittlinien der oberen Fläche mit zwei Einsatzseitenflächen ausgebildete
Schneidkanten, wobei jede Schneidkante ein vorderes und ein hinteres Ende aufweist, wobei die mit jeder Schneidkante
verbundene Seitenfläche einen oberen, unter einem ersten Innenwinkel gegen die Einsatzgrundfläche geneigten primären
Freiwinkelabschnitt und einen unteren, unter einem zweiten Innenwinkel gegen die Einsatzgrundfläche geneigten sekundären
Freiwinkelabschnitt aufweist, wobei der zweite Innenwinkel ein spitzer Winkel und zumindest entlang einem Teil der Schneidkante
von dem ersten Innenwinkel verschieden ist.
2. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 1, wobei der erste Innenwinkel zumindest entlang einem Teil
der Schneidkantenlänge ein spitzer Winkel ist.
3. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 2, wobei der erste Innenwinkel zumindest entlang einem Teil
der Schneidkantenlänge spitzer ist als der zweite Innenwinkel.
4. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 1, wobei der erste Innenwinkel zumindest entlang einem Teil
der Schneidkantenlänge gleich 90° ist.
5. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 1, wobei der erste Innenwinkel zumindest entlang einem Teil
der Schneidkantenlänge stumpf ist.
6. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch
1, wobei der Einsatz ein Paar einander gegenüberliegende Hauptseitenflächen, ein Paar einander gegenüberliegende Nebenseitenflächen
und ein Paar einander gegenüberliegende, mit den einander gegenüberliegenden Hauptseitenflächen verbundene Wendehauptschneidkanten
aufweist.
7. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 6, wobei der primäre Freiwinkelabschnitt gekrümmt ist, wobei
der erste Innenwinkel entlang der Länge der zugehörigen
Schneidkante so variiert, daß ein Freiwinkel des Einsatzes, wenn dieser im Werkzeug montiert wird, entlang der wirksamen
Schneidkante des Einsatzes unveränderlich ist.
8. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 6 oder 7, wobei der sekundäre Freiwinkelabschnitt im wesentlichen
eben ist und die Hauptpositionierfläche des Einsatzes bildet.
9. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 6, 7 oder 8, wobei jede Nebenseitenfläche des Einsatzes mit
einer Nebenpositionierfläche ausgebildet ist, die sich nach außen in Richtung zur Einsatzgrundfläche hin erstreckt.
10. Schneideinsatz für Zerspanungsarbeiten nach Anspruch 9, wobei jede Nebenseitenfläche mit der oberen Einsatzfläche
eine Nebenschneidkante bildet, die in der Draufsicht des Einsatzes zumindest geringfügig über die Nebenpositionierfläche
des Einsatzes hinausragt.
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980205 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001205 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030909 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050915 |
|
| R071 | Expiry of right |