DE29714774U1 - Positive displacement pump - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verdrängerpumpe mit einem einen Fluideinlaß und einen Fluidauslaß aufweisenden Pumpengehäuse, das ein an den Antriebsmotor anzuflanschendes Gehäuseteil und einen Gehäusedeckel aufweist, die Wandungen der Pumpenkammer bilden, in der sich zwei im Abstand voneinander angeordnete, parallele Achsen aufweisende Rollen für die Aufnahme eines endlosen Förderbandes befinden, das sich vom Bandbereich nach außen erstreckende, zwischen sich Förderkammern bildende Rippen aufweist, wobei eine der Rollen vom Antriebsmotor drehend antreibbar ist, um eine Umlaufbewegung des Förderbandes zu erzeugen.The invention relates to a positive displacement pump with a pump housing having a fluid inlet and a fluid outlet, which has a housing part to be flanged to the drive motor and a housing cover, which form the walls of the pump chamber in which there are two rollers arranged at a distance from one another and having parallel axes for receiving an endless conveyor belt, which has ribs extending outwards from the belt area and forming conveyor chambers between them, wherein one of the rollers can be driven in rotation by the drive motor in order to generate a circular movement of the conveyor belt.
Derartige Verdrängerpumpen sind als Flüssigkeitspumpen für unterschiedliche Zwecke bekannt. Bei ihnen wird die Förderleistung wesentlich durch die Breite des Förderbandes bestimmt, das in der Pumpenkammer umläuft, d.h., die Förderleistung ist um so größer, je größer die Breite des Förderbandes ist. Für unterschiedliche Förderleistungen werden daher in ihrem Aufbau und ihrer Abmessung an diese Förderleistung angepaßte, unterschiedliche Pumpen benötigt.Such positive displacement pumps are known as liquid pumps for different purposes. Their delivery capacity is essentially determined by the width of the conveyor belt that circulates in the pump chamber, i.e. the greater the width of the conveyor belt, the greater the delivery capacity. For different delivery capacities, different pumps are therefore required, with their design and dimensions adapted to this delivery capacity.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine derartige Verdrängerpumpe so auszubilden, daß unter Beibehaltung des Grundaufbaus und mitIt is the object of the invention to design such a displacement pump in such a way that, while retaining the basic structure and with
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einem Minimum an Austauschteilen die Pumpe mit unterschiedlichen Förderleistungen arbeiten kann.With a minimum of replacement parts the pump can operate with different flow rates.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Verdrängerpumpe der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß zwischen Gehäuseteil und Gehäusedeckel ein eine Umfangswand des Pumpengehäuses bildendes, rohrförmiges Zwischenstück einsetzbar ist, dessen Länge den Abstand von Gehäuseteil und Gehäusedeckel in Richtung der Rollenachsen bestimmt, und daß in der dem Gehäuseteil zugewandten Seite des Gehäusedeckels eine Vertiefung zur Aufnahme der freien Endbereiche der Rollen ausgebildet ist.To solve this problem, a positive displacement pump of the type mentioned at the outset is designed according to the invention in such a way that a tubular intermediate piece forming a peripheral wall of the pump housing can be inserted between the housing part and the housing cover, the length of which determines the distance between the housing part and the housing cover in the direction of the roller axes, and that a recess for receiving the free end regions of the rollers is formed in the side of the housing cover facing the housing part.
Durch diesen Aufbau wird es möglich, der Pumpenkammer mittels eines entsprechend dimensionierten Zwischenstückes eine solche Breite zu geben, daß sie gerade ein die gewünschte Förderleistung erbringendes Förderband aufnehmen kann. Wenn dabei das Förderband nur einen Teilbereich der Rollen überdeckt, erstrekken sich die freien Endbereiche der Rollen in die Vertiefung im aufgesetzten Gehäusedeckel, liegen also außerhalb des unmittelbaren Bereiches der eigentlichen Pumpenkammer. Wenn andererseits das gewählte Förderband eine Breite entsprechend der Länge der zur Förderbandaufnahme ausgebildeten Abschnitte der Rollen hat, befinden sich diese Abschnitte vollständig in der Pumpenkammer, deren Breite wiederum durch ein entsprechend dimensioniertes Zwischenstück definiert wird, während die Vertiefung im Pumpengrehäuse frei von Endbereichen der Rollen bleibt. Es ist somit lediglich erforderlich, entsprechend der gewünschten Förderleistung bemessene Förderbänder und entsprechend dimensionierte Zwischenstücke in die Verdrängerpumpe einzusetzen, während der übrige Aufbau der Verdrängerpumpe unverändert bleiben kann, d.h., der Pumpmechanismus (ausschließlich Förderband), das Gehäuseteil und der Gehäusedeckel bleiben bei geänderter Förderleistung unverändert.This design makes it possible to give the pump chamber a width using an appropriately dimensioned intermediate piece that is just large enough to accommodate a conveyor belt that delivers the desired conveying capacity. If the conveyor belt only covers a portion of the rollers, the free end areas of the rollers extend into the recess in the attached housing cover, and are therefore outside the immediate area of the actual pump chamber. If, on the other hand, the selected conveyor belt has a width corresponding to the length of the sections of the rollers designed to accommodate the conveyor belt, these sections are located completely in the pump chamber, the width of which is in turn defined by an appropriately dimensioned intermediate piece, while the recess in the pump housing remains free of the end areas of the rollers. It is therefore only necessary to insert conveyor belts and appropriately dimensioned intermediate pieces into the positive displacement pump according to the desired delivery capacity, while the rest of the structure of the positive displacement pump can remain unchanged, i.e. the pump mechanism (excluding the conveyor belt), the housing part and the housing cover remain unchanged when the delivery capacity changes.
Die Öffnung der Vertiefung im Gehäusedeckel ist vorzugsweise nur geringfügig größer als die Hüllkurve um die Rollen, und insbe-The opening of the recess in the housing cover is preferably only slightly larger than the envelope around the rollers, and in particular
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sondere kann die Öffnung der Vertiefung kleiner als der äußere Umfang des Bandbereich.es des auf die Rollen aufgesetzten Förderbandes sein, so daß einerseits eine gewisse Abdichtung der Vertiefung gegenüber der Pumpenkammer erfolgt und andererseits eine Verlagerung des Förderbandes in axialer Richtung der Rollen sicher verhindert wird.In particular, the opening of the recess can be smaller than the outer circumference of the belt area of the conveyor belt placed on the rollers, so that on the one hand a certain sealing of the recess against the pump chamber takes place and on the other hand a displacement of the conveyor belt in the axial direction of the rollers is reliably prevented.
Die Öffnung der Vertiefung kann durch eine zwischen Zwischenstück und Gehäusedeckel eingesetzte Blechplatte bestimmt werden. 10The opening of the recess can be determined by a sheet metal plate inserted between the intermediate piece and the housing cover. 10
Im übrigen ist es zweckmäßig, wenn die angetriebene Rolle eine gezahnte Oberfläche hat und die Innenfläche des Förderbandes entsprechend gezahnt ist.Furthermore, it is useful if the driven roller has a toothed surface and the inner surface of the conveyor belt is correspondingly toothed.
Mittels der erfindungsgemäßen Verdrängerpumpe ist es auch möglich, ohne Veränderung der vorstehend bereits als unverändert bleibend genannten Bauteile einen Aufbau mit mehreren aufeinander folgenden Pumpenstufen zu erhalten. Hierzu kann erfindungsgemäß das Zwischenstück aus zwei Teilstücken bestehen, zwischen die eine Stufentrennplatte eingesetzt ist, die eine in Form und Größe der Hüllkurve um die Rollen entsprechende Rollendurchtrittsöffnung hat, wobei auf jeder Seite der Stufentrennplatte ein Förderband vorgesehen ist und der mit dem Fluideinlaß verbundene Raum des Förderbandes mit seiner Druckseite über Durchtrittsöffnungen in der Stufentrennplatte mit dem Raum des anderen Förderbandes in Verbindung steht, der mit dem Fluidauslaß verbunden ist.Using the positive displacement pump according to the invention, it is also possible to obtain a structure with several successive pump stages without changing the components already mentioned above as remaining unchanged. For this purpose, according to the invention, the intermediate piece can consist of two parts, between which a stage separating plate is inserted, which has a roller passage opening corresponding in shape and size to the envelope curve around the rollers, with a conveyor belt being provided on each side of the stage separating plate and the space of the conveyor belt connected to the fluid inlet being connected with its pressure side via passage openings in the stage separating plate to the space of the other conveyor belt, which is connected to the fluid outlet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures showing an embodiment.
Figur 1 zeigt in einer Seitenansicht eine an einen Elektromotor angeflanschte Verdrängerpumpe.Figure 1 shows a side view of a positive displacement pump flanged to an electric motor.
Figur 2 zeigt in einer Ansicht die dem Elektromotor abgewandte Seite der Verdrängerpumpe aus Figur 1.Figure 2 shows a view of the side of the positive displacement pump from Figure 1 facing away from the electric motor.
Figur 3 zeigt einen Schnitt durch die Verdrängerpumpe aus den Figuren 1 und 2.Figure 3 shows a section through the positive displacement pump from Figures 1 and 2.
Figur 4 zeigt in einer Ansicht den Gehäusedeckel der Verdrängerpumpe aus den Figuren 1 bis 3.Figure 4 shows a view of the housing cover of the positive displacement pump from Figures 1 to 3.
Figur 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie V-V aus Figur 4.Figure 5 shows a section along the line V-V of Figure 4.
Figur 6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VI-VI aus Figur 4.Figure 6 shows a section along the line VI-VI of Figure 4.
Figur 7 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VII-VII aus Figur 4.Figure 7 shows a section along the line VII-VII of Figure 4.
Figur 8 zeigt eine Ansicht der Verdrängerpumpe gemäß Figuren 1 bis 3 bei abgenommenem Gehäusedeckel.Figure 8 shows a view of the positive displacement pump according to Figures 1 to 3 with the housing cover removed.
Figur 9 zeigt einen Schnitt durch das Gehäuseteil entlang derFigure 9 shows a section through the housing part along the
Linie IX-IX aus Figur 8.
20Line IX-IX from Figure 8.
20
Figur 10 zeigt einen Schnitt durch das Gehäuseteil entlang der Linie X-X aus Figur 8.Figure 10 shows a section through the housing part along the line X-X of Figure 8.
Figur 11 zeigt einen Schnitt entlang der Linie XI-XI aus Figur 4.Figure 11 shows a section along the line XI-XI of Figure 4.
Figur 12 zeigt einen Schnitt entsprechend Figur 3 durch die Verdrängerpumpe bei vergrößerter Pumpenkammer.Figure 12 shows a section corresponding to Figure 3 through the positive displacement pump with an enlarged pump chamber.
Figur 13 zeigt in einer Ansicht eine Stufentrennplatte.Figure 13 shows a view of a step separator plate.
Figur 14 zeigt einen Schnitt entlang der Linie XIV-XIV aus Figur 13.Figure 14 shows a section along the line XIV-XIV of Figure 13.
Figur 15 zeigt einen Schnitt entlang der Linie XV-XV aus Figur 13.Figure 15 shows a section along the line XV-XV of Figure 13.
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Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Verdrängerpumpe ist mit einem Gehäuseteil 2 in nicht dargestellter, jedoch üblicherweise an einen Elektromotor 1 angeflanscht, so daß dessen Ankerwelle in nicht gezeigter Weise formschlüssig mit dem Endabschnitt 11 einer zylindrischen Walze 10 (Figur 3) der Verdrängerpumpe gekoppelt ist. Auf das Gehäuseteil 2 ist unter Zwischenschaltung eines Zwischenstückes 7 und eines Verbindungsstückes 30 (Figur 3) ein Gehäusedeckel 6 aufgesetzt und über die schematisch angedeuteten Befestigungseinrichtungen 8, 9 lösbar befestigt, so daß sich ein zusammengebauter Zustand der Verdrängerpumpe ergibt, wie er der Schnittdarstellung gemäß Figur 3 entnommen werden kann, in der allerdings das das Pumpenelement bildende endlose Förderband 13 mit seinen Rippen 14 (Figur 8) zur Vereinfachung nicht dargestellt wurde.The positive displacement pump shown in Figures 1 and 2 is flanged to an electric motor 1 with a housing part 2 in a manner not shown, but usually so that its armature shaft is positively coupled to the end section 11 of a cylindrical roller 10 (Figure 3) of the positive displacement pump in a manner not shown. A housing cover 6 is placed on the housing part 2 with an intermediate piece 7 and a connecting piece 30 (Figure 3) in between and is detachably fastened via the schematically indicated fastening devices 8, 9, so that an assembled state of the positive displacement pump is obtained, as can be seen from the sectional view according to Figure 3, in which, however, the endless conveyor belt 13 forming the pump element with its ribs 14 (Figure 8) has not been shown for the sake of simplicity.
Im Gehäuseteil 2 der Verdrängerpumpe sind ein Fluideinlaß 3 und ein Fluidauslaß 4 ausgebildet, an die über jeweils einen Flansch 3' bzw. 4' mittels einer Bajonettverbindung o.a. eine Zu- bzw. Ableitung angeschlossen werden kann. Da die beiden Flansche 3r, 4' vom Elektromotor 1 wegweisen und oberhalb der Ankerwelle des Elektromotors sowie seitlich zur senkrechten Mittelebene durch diese Ankerwelle liegen, sind sie für das Anbringen und Abnehmen der Anschlußleitungen leicht zugänglich. Darüber hinaus können, wie ohne weiteres zu erkennen ist, durch Lösen der Befestigungseinrichtungen 8, 9 der Gehäusedeckel 6, das Zwischenstück 7 und das Verbindungsstück 30 entfernt werden, um die Verdrängerpumpe zu warten, zu reparieren und/oder umzurüsten, ohne daß es erforderlich wäre, die Anschlußleitungen von den Flanschen 3', 4' abzunehmen.A fluid inlet 3 and a fluid outlet 4 are formed in the housing part 2 of the positive displacement pump, to which a supply or discharge line can be connected via a flange 3' or 4' by means of a bayonet connection or the like. Since the two flanges 3 ', 4' point away from the electric motor 1 and are located above the armature shaft of the electric motor and to the side of the vertical center plane through this armature shaft, they are easily accessible for attaching and removing the connecting lines. In addition, as can be easily seen, by loosening the fastening devices 8, 9 the housing cover 6, the intermediate piece 7 and the connecting piece 30 can be removed in order to maintain, repair and/or convert the positive displacement pump without it being necessary to remove the connecting lines from the flanges 3', 4'.
Wie bereits erwähnt, wird die Ankerwelle des Elektromotors 1 mit einer Rolle 10 gekoppelt, die sich im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 teilweise in einer Pumpenkammer 15 befindet und zu der parallel eine untere Rolle 12 angeordnet ist, die in nicht näher dargestellter Weise an einem Ende über ihren Endabschnitt 13 drehbar im Gehäuseteil 2 gelagert ist und die sich ebenfallsAs already mentioned, the armature shaft of the electric motor 1 is coupled to a roller 10, which in the embodiment according to Figure 3 is partially located in a pump chamber 15 and to which a lower roller 12 is arranged parallel, which is rotatably mounted in the housing part 2 at one end via its end section 13 in a manner not shown in detail and which is also
teilweise in der Pumpenkammer 15 befindet. Wie insbesondere den Figuren 3 bis 5 zu entnehmen ist, weist der Gehäusedeckel 6 eine wannenförmige Vertiefung 16 auf, die zwei parallele, geradlinige Seitenwandabschnitte hat, die über kreisbogenförmige Wandabschnitte miteinander verbunden sind. In diese Vertiefung 16 ragen die Rollen 10, 12 mit ihren freien Endabschnitten hinein. Wie in Figur 3 zu erkennen ist, ist die Öffnung der Vertiefung 16 durch eine Blechplatte 31 in ihrer Abmessung reduziert, deren Öffnung sich bis nahe an die Umfange der Rollen 10, 12 heran erstreckt, jedoch geradlinige Seitenwände entsprechend den Seitenwänden der Vertiefung 16 bilden kann.partially in the pump chamber 15. As can be seen in particular from Figures 3 to 5, the housing cover 6 has a trough-shaped recess 16 which has two parallel, straight side wall sections which are connected to one another via circular wall sections. The rollers 10, 12 protrude into this recess 16 with their free end sections. As can be seen in Figure 3, the opening of the recess 16 is reduced in size by a sheet metal plate 31, the opening of which extends close to the circumferences of the rollers 10, 12, but can form straight side walls corresponding to the side walls of the recess 16.
Wie in Figur 8 zu erkennen ist, ist im montierten Zustand der Verdrängerpumpe im Bereich der Pumpenkammer 15 auf die Rollen 10 und 12 ein endloses Förderband 13 aufgespannt, das beispielsweise mit einer Innenverzahnung mit nicht dargestellten Außenverzahnungen der Rollen 10, 12 kämmen kann, und das an seiner Außenseite nach außen stehende Rippen 14 aufweist. Bei Drehung der Walze 10 durch den Elektromotor 1 ergibt sich dann eine für derartige Pumpen übliche Umlaufbewegung des Förderbandes und infolge der Umlaufbewegung der zwischen den Rippen 14 gebildeten Förderkammern ein für derartige Pumpen bekannter Fluidpumpvorgang. As can be seen in Figure 8, in the assembled state of the positive displacement pump, an endless conveyor belt 13 is clamped onto the rollers 10 and 12 in the area of the pump chamber 15, which can mesh, for example, with an internal toothing with external toothing (not shown) of the rollers 10, 12, and which has ribs 14 on its outside that protrude outwards. When the roller 10 is rotated by the electric motor 1, a circular movement of the conveyor belt, which is usual for such pumps, then occurs, and as a result of the circular movement of the conveying chambers formed between the ribs 14, a fluid pumping process known for such pumps occurs.
Bei dem angesprochenen Pumpvorgang wird das Fluid, üblicherweise eine Flüssigkeit, über den Fluideinlaß 3 des Gehäuseteils 2 angesaugt, gelangt durch den Einlaßkanal 20 und den Kanal 21 (Figur 9) zu Durchtrittsöffnungen 22, 23 im Gehäuseteil 2 und von diesen von der Seite des Gehäuseteils her in die Pumpenkammer 15 und dort in die Förderkammern zwischen den Rippen 14 des Förderbandes 13. Nach dem Durchlaufen der Pumpenkammer 15 tritt das geförderte Fluid in die Öffnungen 24, 25 (Figuren 4 und 7) des Gehäusedeckels 6 ein und strömt in dessen Kanal 26 nach oben in den Abschnitt 27 und von dort über das rohrförmige Verbindungselement 30 zurück in den Öffnungsbereich 28 des Gehäuse-In the pumping process mentioned, the fluid, usually a liquid, is sucked in via the fluid inlet 3 of the housing part 2, passes through the inlet channel 20 and the channel 21 (Figure 9) to passage openings 22, 23 in the housing part 2 and from there from the side of the housing part into the pump chamber 15 and there into the delivery chambers between the ribs 14 of the conveyor belt 13. After passing through the pump chamber 15, the delivered fluid enters the openings 24, 25 (Figures 4 and 7) of the housing cover 6 and flows upwards in its channel 26 into the section 27 and from there via the tubular connecting element 30 back into the opening area 28 of the housing.
teils 2. Von dort gelangt das Fluid über den Kanal 29 zum Fluidauslaß 3.part 2. From there the fluid passes through channel 29 to the fluid outlet 3.
Um die dargestellte Verdrängerpumpe für ein größeres Fördervolumen umzubauen, werden nach dem Lösen der Befestigunseinrichtungen 8, 9 der Gehäusedeckel 6, das Zwischenstück 7 und das Verbindungsstück 30 abgenommen, während die Fluidanschlüsse an den Flanschen 3' und 4' nicht gelöst zu werden brauchen. Nach Abnehmen des Förderbandes 13 von den Rollen 10 und 12 werden dann ein längeres Zwischenstück bzw. ein aus zwei Zwischenstücken 7 mittels eines Klemmringes 45 o.a. gebildetes Zwischenstück sowie ein Verbindungsstück 30' entsprechender Abmessung (Figur 12) auf das Gehäuseteil 2 aufgesetzt sowie auf die Rollen 10, 12 ein Förderband mit Rippen aufgesetzt, dessen Breite der Gesamtbreite der Rollen 10, 12 und damit der Länge des Zwischenstückes entspricht. Danach wird der Gehäusedeckel 6 mittels der Befestigungseinrichtungen 8, 9 wieder festgesetzt, und die Verdrängerpumpe kann nunmehr mit einem Förderband deutlich größerer Breite und damit mit erhöhtem Fördervolumen arbeiten. Da in diesem Zustand die Rollen 10, 12 nicht mehr in die Vertiefung 16 im Gehäusedeckel 6 hineinragen, wird sich dieser üblicherweise im Betrieb vollständig mit dem zu fördernden Fluid füllen, ohne daß dies den Pumpbetrieb beeinträchtigt.In order to convert the positive displacement pump shown for a larger delivery volume, the housing cover 6, the intermediate piece 7 and the connecting piece 30 are removed after loosening the fastening devices 8, 9 , while the fluid connections on the flanges 3' and 4' do not need to be loosened. After removing the conveyor belt 13 from the rollers 10 and 12, a longer intermediate piece or an intermediate piece formed from two intermediate pieces 7 by means of a clamping ring 45 or the like and a connecting piece 30' of corresponding dimensions (Figure 12) are then placed on the housing part 2 and a conveyor belt with ribs is placed on the rollers 10, 12, the width of which corresponds to the total width of the rollers 10, 12 and thus to the length of the intermediate piece. The housing cover 6 is then secured again using the fastening devices 8, 9, and the positive displacement pump can now work with a conveyor belt of significantly greater width and thus with an increased delivery volume. Since in this state the rollers 10, 12 no longer protrude into the recess 16 in the housing cover 6, this will usually fill completely with the fluid to be conveyed during operation without this affecting the pump operation.
Neben der Änderung des Pumpvolumens durch Verwendung unterschiedlich breiter Verdrängerelemente in Form von Förderbändern mit nach außen stehenden Rippen, an die der Aufbau der Pumpe durch Wahl entsprechend bemessener Zwischenstücke 7 und Verbindungsstücke 30, 30' angepaßt wird, ist es auch möglich, die dargestellte Verdrängerpumpe von einer einstufigen Pumpe in eine mehrstufige Pumpe umzuwandeln. Hierzu dient eine Stufentrennplatte, wie sie in den Figuren 13 bis 15 gezeigt ist, die einen Plattenkörper 35 mit Umfangsflansch 36 hat und auf deren Plattenkörper von beiden Seiten Abdeckbleche 37, 38 befestigt sind.In addition to changing the pump volume by using displacement elements of different widths in the form of conveyor belts with outward-facing ribs, to which the structure of the pump is adapted by selecting appropriately dimensioned intermediate pieces 7 and connecting pieces 30, 30', it is also possible to convert the displacement pump shown from a single-stage pump into a multi-stage pump. A stage separating plate is used for this purpose, as shown in Figures 13 to 15, which has a plate body 35 with a peripheral flange 36 and on whose plate body cover plates 37, 38 are attached on both sides.
Diese bilden eine Durchtrittsöffnung für die Rollen 10, 12, dieThese form a passage opening for the rollers 10, 12, which
entsprechend der Vertiefung 16 im Gehäusedeckel 6 bzw. der Öffnung in der Blechplatte 31 geformt ist.is shaped according to the recess 16 in the housing cover 6 or the opening in the sheet metal plate 31.
Die Stufentrennplatte wird benachbart zu einem Förderband entsprechend dem Förderband 13 auf die Rollen 10, 12 aufgeschoben, und dann erfolgt das Aufschieben eines weiteren Förderbandes auf die freien Endbereiche der Rollen 10, 12. In dieser Montagelage wird der Flansch 36 der Stufentrennplatte zwischen zwei nicht dargestellten Zwischenstücken gehalten, von denen jedes einem der Förderbänder zugeordnet ist, wodurch diese Zwischenstücke und der Flansch 36 gemeinsam die Umfangswand für die beiden Pumpenräume bilden, in denen sich die beiden benachbarten, auf den Rollen 10, 12 sitzenden Förderbänder befinden. Es sei erwähnt, daß das Verbindungsstück selbstverständlich einstückig geformt sein kann, daß also als Verbindungsstück das Verbindungsstück 30' gemäß Figur 12 verwendbar ist.The step separator plate is pushed onto the rollers 10, 12 adjacent to a conveyor belt corresponding to the conveyor belt 13, and then another conveyor belt is pushed onto the free end areas of the rollers 10, 12. In this assembly position, the flange 36 of the step separator plate is held between two intermediate pieces (not shown), each of which is assigned to one of the conveyor belts, whereby these intermediate pieces and the flange 36 together form the peripheral wall for the two pump chambers in which the two adjacent conveyor belts sitting on the rollers 10, 12 are located. It should be mentioned that the connecting piece can of course be formed in one piece, so that the connecting piece 30' according to Figure 12 can be used as the connecting piece.
Die Blechplatte 37 der Stufentrennplatte bildet die Austrittsseite der ersten, also der dem Gehäuseteil 2 benachbarten Pumpenstufe. In dieser Blechplatte 37 sind daher Durchtrittsöffnungen 40, 41 vorhanden, die nach Lage und Funktion den Durchtrittsöffnungen 24 und 25 (Figuren 4 und 7) im Gehäusedeckel 6 entsprechen. Das durch diese Durchtrittsöffnungen 40, 41 aus der ersten Pumpenstufe hindurchtretende Fluid wird in einem Kanal 44 zwischen den beiden Blechplatten 37, 38 zu Durchtrittsöffnungen 42, 43 in der Blechplatte 38 umgelenkt. Da durch die Durchtrittsöffnungen 42, 43 das Fluid der nächstfolgenden Pumpenstufe zugeführt wird, entsprechen diese Durchtrittsöffnungen nach Lage und Funktion den Durchtrittsöffnungen 22, 23 (Figuren 8 und 9) in dem Gehäuseteil 2.The sheet metal plate 37 of the stage separating plate forms the outlet side of the first pump stage, i.e. the one adjacent to the housing part 2. This sheet metal plate 37 therefore has through-openings 40, 41 which correspond in position and function to the through-openings 24 and 25 (Figures 4 and 7) in the housing cover 6. The fluid passing through these through-openings 40, 41 from the first pump stage is diverted in a channel 44 between the two sheet metal plates 37, 38 to through-openings 42, 43 in the sheet metal plate 38. Since the fluid is fed to the next pump stage through the through-openings 42, 43, these through-openings correspond in position and function to the through-openings 22, 23 (Figures 8 and 9) in the housing part 2.
Aus der zweiten Pumpenstufe gelangt das Fluid dann in der beschriebenen Weise über die Durchtrittsöffnungen 24, 25 im Gehäusedeckel 6 zum Fluidauslaß 3.From the second pump stage, the fluid then passes in the manner described via the passage openings 24, 25 in the housing cover 6 to the fluid outlet 3.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29714774U DE29714774U1 (en) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | Positive displacement pump |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE29714774U DE29714774U1 (en) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | Positive displacement pump |
Publications (1)
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|---|---|
| DE29714774U1 true DE29714774U1 (en) | 1997-11-20 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29714774U Expired - Lifetime DE29714774U1 (en) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | Positive displacement pump |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE29714774U1 (en) |
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1997
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980108 |
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| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19971128 |
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| R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F04B0053160000 Ipc: F01C0005020000 Effective date: 19980109 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20010501 |