DE297134C

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Publication number: DE297134C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei nach der üblichen Art gemauerten Flammofenherden kommt es leicht vor, daß durch nicht genügend dichte Fugen nach und nach so viel Metall in die Herdsohle versickert, daß dessen spätere Entfernung und Wiederverwertung mit außerordentlichen Schwierigkeiten und Kosten verbunden ist. Der Grund hierfür liegtWith flame stoves built in the usual way, it can easily happen that through Insufficiently tight joints gradually so much metal seeps into the hearth that its subsequent removal and recycling with extraordinary difficulties and Cost is associated. The reason for this lies

' meist darin, daß die bisherige Art der Verwendung von Mörtel namentlich bei nicht ganz 'mostly in the fact that the previous type of use of mortar was not quite

to gleichmäßig gebrannten basischen Steinen keine im Feuer dicht bleibende Ausfüllung der Fugen gewährleistet. Denn der Mörtel schwindet beim Trocknen und Erhitzen mehr oder weniger, so daß sich zahllose kleine oder auch einzelne größere Hohlräume in den Fugen bilden können, selbst wenn der Mörtel mit Teer angemacht ist. ; 'Man verwendet daher statt der gemauerten meist lieber gesinterte Herde. Doch weist begreiflicherweise auch ein gesinterter Herdboden selten ein wirklich gleichförmiges Gefüge und eine gleichförmige Widerstandsfähigkeit gegen das geschmolzene Metall auf, da zwar die unteren Schichten der Sintermasse durch Stampfen in durchaus gleichmäßiger Weise niedergebrachtto evenly fired basic stones, no filling of the joints that remains tight in the fire guaranteed. Because the mortar more or less shrinks when it is dried and heated, like this that countless small or even individual larger cavities can form in the joints, even if the mortar is coated with tar. ; 'One uses, therefore, instead of the masonry usually prefer sintered stoves. But understandably, a sintered hearth floor also shows rarely a really uniform structure and a uniform resistance to the molten metal, since the lower layers of the sintered mass by tamping brought down in a thoroughly even manner

as werden können, jedoch ein ebensolches Einstampfen der oberen nacheinander einzusintern- : den Schichten nicht durchführbar ist. ·as can be, but just as crushing the upper layers to be sintered one after the other: the layers cannot be carried out. ·

Das den Gegenstand vorliegender Erfindung .bildende Verfahren will den Vorteil des naturgemäß gleichmäßigeren und dichteren Gefüges gebrannter Ziegel ■ benutzen und dabei die Gefahr undichter Fugen nach Möglichkeit ver-The method forming the subject of the present invention seeks to take advantage of the natural Use a more even and denser structure of fired bricks ■ and thereby reduce the risk if possible, seal leaky joints

.. meiden. Zu diesem Zwecke wird der bis auf die eigentliche feuerfeste Auskleidung fertiggestellte Herd mit besonders gestalteten keilförmigen Ziegeln, am besten eigens dafür hergestellten Formziegeln, ausgemauert. Die zu verwenden- * den Ziegel verjüngen sich allseitig nach der dem Metallbad zugekehrten Seite hin in solcher Art, daß Fugen entstehen, welche sich.nach dieser Seite hin verbreitern. Jn diese Fugen wird dann eine Stampf- beziehentlich Mörtelmasse eingetragen, eingedrückt oder eingestampft, deren Schmelzpunkt niedriger ist als derjenige der Ziegel selbst, sogar niedriger sein kann als der ^4S für Sinterherde sonst benutzten Masse. Nach-. dem die Ausmauerung des Herdes nach dem geschilderten Verfahren beendigt ist, wird, der Herd in der üblichen Weise scharf eingebrannt. Hierbei sackt sich die Fugenausfüllmasse bereits viel dichter zusammen als in parallel wandigen Fugen; in noch viel höherem Maße findet eine andauernde weitere Verdichtung der keilförmigen Fugen später durch den Druck des flüssigen Metalles statt, wodurch zugleich eine etwaige stärkere Schwindung einzelner Ziegel, falls dieselben nicht ganz gleichmäßig gebrannt und nicht aus ganz gleichmäßiger Masse hergestellt waren, selbsttätig ausgeglichen wird... avoid. For this purpose, the exception of the actual refractory lining finished stove with specially designed wedge-shaped bricks, the best form of bricks specially prepared, lined. The bricks to be used taper on all sides towards the side facing the metal bath in such a way that joints arise which widen towards this side. Jn these joints is then a pitching entered beziehentlich mortar mass, depressed or pulped whose melting point is lower than that of the brick itself, may be even lower than the ^4S for sintering herd otherwise used mass. To-. after the bricklaying of the hearth has been completed according to the procedure described, the hearth is burned in the usual way. In this case, the joint filling compound already collapses much more tightly than in parallel-walled joints; To a much greater extent, the wedge-shaped joints are continuously further densified later by the pressure of the liquid metal, which at the same time automatically compensates for any greater shrinkage of individual bricks, if they were not completely evenly fired and not made from completely uniform mass.

Zwar ist eine geringfügige Abschrägüng der *>o Kanten von Gewölbziegelh an von den Feuergasen frei bespülten Ofenwandungen zwecks Vermeidung des Abspringens derselben an häufiger Abkühlung ausgesetzten Stellen bekannt, doch ist die Anwendung von Keilzicgeln bei der Herstellung von Ofenherden in solcher Anordnung, daß allseits sich nach oben verbreiternde, ständig unter dem Drucke des flüssigen Metalles stehende Fugen entstehen, noch nicht vorgeschlagen worden.A slight bevel of the *> o Edges of vaulted bricks on furnace walls that have been flushed free of the fire gases for the purpose of Avoidance of the same jumping off at places exposed to frequent cooling known, but the use of wedge-shaped gels in the manufacture of stove stoves is such Arrangement that on all sides widening upwards, constantly under the pressure of the Liquid metal creates standing joints that have not yet been proposed.

Bei Herstellung eines basischen Herdes ver fährt man beispielsweise so, daß man Ziegel When making a basic cooker, for example , one drives so that one brick

von der aus Fig. ι ersichtlichen· Form über gemauerten Boden auf gestampfte Tccr-Magnesit-' masse auflegt und die Fugen α dann fest mit einer entsprechenden, mit Teer angemachten Masse ausstampft. Besonders, vorteilhaft verwendet man hierbei eine mit Teer angemachte kieselsäurehaltige Masse bekannter Zusammensetzung, der jedoch vor dem Anmachen mit Teer Zinkoxyd oder Cadmiumoxyd beigemischt ίο worden war, da die Silikate des Zinks und Cadmiums infolge ihres bei großem Erstarrungstemperatur-Intervall hohen Schmelzpunktes einen bei der Betriebstemperatur des Ofens zähen und bis zu einem gewissen Grade elastisch bleibenden, gut dichtenden Kitt abgeben.
; Um den einzelnen Ziegeln eine bessere gegenseitige Anlehnung und damit dem Herde eine ; größere Gesamtfestigkeit zu erteilen, kann man auch Formziegel von der in Fig. 2 einzeln darao gestellten Form verwenden, wobei die Flächen b dieser Ziegel fast fugenlos, nur mit Zwischengabe einer ganz dünnen Schicht feinstgemahlenen und etwas leichter schmelzenden Mörtels aneinandergcdrückt werden.of the form shown in FIG. 1 is placed over the brick floor on tamped Tccr magnesite mass and the joints α are then firmly tamped with a corresponding mass mixed with tar. It is particularly advantageous to use a silicic acid-containing mass of known composition mixed with tar, which, however, had been mixed with zinc oxide or cadmium oxide before mixing, since the silicates of zinc and cadmium have a high melting point at the operating temperature due to their high melting point with a large solidification temperature interval of the stove give off tough and to a certain extent elastic, well-sealing putty.
; To the individual bricks a better mutual affection and thus one to the herd; To give greater overall strength, one can also use molded bricks of the form shown individually in Fig. 2, the surfaces b of these bricks being pressed together almost seamlessly, only with the interposition of a very thin layer of finely ground and slightly more easily melting mortar.

Den Keilflächen c der Ziegel kann zweck- as mäßig, am besten mittels eines reibcisenähn- ί liehen Werkzeuges, unmittelbar nach dem Naßpressen der Ziegel, eine aufgerauhte Oberfläche j gegegeben werden, damit beim Einbrennen des fertigen Herdes die Fugenausfüllmasse besser mit ihnen abbindet. 1 ■The wedge surfaces c of the bricks can expediently be given a roughened surface j immediately after the bricks have been wet-pressed, preferably using a rubbing-out tool, so that the joint filling compound binds better with them when the finished hearth is burned in. 1 ■

Claims

Patent Claims: j

ι. Method of making brick / -Flammofensteerde, characterized,; that one using accordingly

shaped wedge tile the standing joints | ■ the hearth base has a cross-section widening towards the bath side ..; - ■■ '- ■■ 2. Method according to claim 1, characterized in that a silicic acid-containing mass is used to fill the joints containing up to 30 percent zinc oxide or cadmium oxide.

For this purpose ι sheet of drawings.