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DE29712830U1 - Device for cutting material to be cut, especially food - Google Patents

Device for cutting material to be cut, especially food

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Publication number
DE29712830U1
DE29712830U1 DE29712830U DE29712830U DE29712830U1 DE 29712830 U1 DE29712830 U1 DE 29712830U1 DE 29712830 U DE29712830 U DE 29712830U DE 29712830 U DE29712830 U DE 29712830U DE 29712830 U1 DE29712830 U1 DE 29712830U1
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DE
Germany
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cutting
designed
spindle
holder
cutting material
Prior art date
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Expired - Lifetime
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DE29712830U
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German (de)
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FUGE BURGHARD
Original Assignee
FUGE BURGHARD
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Description

13508/na/br13508/na/br

Gebrauchsmus teranmeldungUtility model application

Herr Burghard Fuge, Schiebenkamp 30, 26135 OldenburgMr. Burghard Fuge, Schiebenkamp 30, 26135 Oldenburg

Vorrichtung zum Schneiden von schnittfestem Schneidgut,
insbesondere LebensmittelnDevice for cutting cut-resistant material,
especially food

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von schnittfestem Schneidgut, insbesondere Lebensmitteln, mit einer Sehneidguthaiterung und einem Schneidwerkzeug, mit einer Zustelleinrichtung für die Beeinflussung der Schnittdicke des Schneidwerkzeuges und mit einer Betätigungseinrichtung.The invention relates to a device for cutting cut-resistant material, in particular foodstuffs, with a material holder and a cutting tool, with a feed device for influencing the cutting thickness of the cutting tool and with an actuating device.

Bekannte Vorrichtungen weisen eine Schneidguthaiterung auf, in die das Schneidgut eingelegt wird, welches mit dem Schneidwerkzeug geschnitten wird. Des weiteren ist für das Durchführen des Schneidvorganges eine Zustelleinrichtung, die das Schneidgut dem Schneidwerkzeug zustellt, und eine Betätigungseinrichtung des Schneidwerkzeuges erforderlich. Die bei einem Schneidvorgang der Vorrichtung zusammen wirkenden, vorbezeichneten Komponenten sind in Vorrichtungen der vorbezeichneten Gattung enthalten, welches eine in konstruktiver Hinsicht umfangreiche Ausgestaltung der Vorrichtung mit sich bringt. Aufgrund der Vielzahl von Komponenten steigt auch derKnown devices have a cutting material holder, into which the cutting material is placed and which is cut with the cutting tool. Furthermore, a feed device that feeds the cutting material to the cutting tool and an actuating device for the cutting tool are required to carry out the cutting process. The components described above that work together during a cutting process of the device are contained in devices of the type described above, which entails a comprehensive design of the device in terms of construction. Due to the large number of components, the

Bedienungsaufwand der bekannten Vorrichtung. Die Zustell- und die Betätigungseinrichtung müssen gleichzeitig bedient werden, so daß die Bedienung der Vorrichtung zusätzlich erschwert wird.Operating effort of the known device. The feed and actuation devices must be operated simultaneously, which makes operating the device even more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorbezeichneten Gattung möglichst kompakt zu gestalten und eine möglichst einfache Bedienung bei geringem Bedienungsaufwand zu gewährleisten.The invention is based on the object of designing a device of the aforementioned type as compactly as possible and to ensure that it is as simple to operate as possible with little operating effort.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zustelleinrichtung und die Betätigungseinrichtung in einer als Spindeltrieb ausgebildeten Baueinheit zusammengefaßt sind, wobei das Schneidwerkzeug an einem mit der Spindel des Spindeltriebs drehfest verbundenen Kurbelarm angeordnet ist und daß die Schneidguthaiterung eine Schneidgutauflage aufweist, die an der Schloßmutter des Spindeltriebs mit wenigstens einem Befestigungselement gehalten ist.This object is achieved according to the invention in that the feed device and the actuating device are combined in a structural unit designed as a spindle drive, wherein the cutting tool is arranged on a crank arm connected in a rotationally fixed manner to the spindle of the spindle drive and in that the cutting material holder has a cutting material support which is held on the lock nut of the spindle drive with at least one fastening element.

Durch das Zusammenfassen der Zustelleinrichtung und der Betätigungseinrichtung bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer gemeinsamen als Spindeltrieb ausgebildeten Baueinheit wird eine kompakte Bauweise realisiert. Neben der wartungsarmen und kompakten Bauweise der Vorrichtung wird auch der Bedienungsaufwand der Vorrichtung reduziert, da beim Betätigen des mit der Spindel des Spindeltriebs verbundenen Kurbelarmes das am Kurbelarm angeordnete Schneidwerkzeug bewegt und gleichzeitig die mit der Schloßmutter des Spindeltriebs verbundene Schneidgutauflage mit dem Schneidgut in einer auf die Schnittebene gerichteten Bewegung dem Schneidwerkzeug zugestellt wird. Mit besonderem Vorteil werden sämtliche zuBy combining the feed device and the actuating device in the device according to the invention in a common unit designed as a spindle drive, a compact design is achieved. In addition to the low-maintenance and compact design of the device, the operating effort of the device is also reduced, since when the crank arm connected to the spindle of the spindle drive is operated, the cutting tool arranged on the crank arm moves and at the same time the cutting material support connected to the lock nut of the spindle drive with the cutting material is fed to the cutting tool in a movement directed towards the cutting plane. It is particularly advantageous that all

bewegenden Bauteile der Vorrichtung nur durch das Betätigen des Kurbelarmes bedient. Bei jeder Umdrehung des Kurbelarmes schneidet das an dem Kurbelarm angeordnete Schneidwerkzeug den über die Schnittebene stehenden Teil des Schneidgutes ab. Der Kurbelarm und der Spindeltrieb können aus Metall gefertigt sein, vorzugsweise aus einer Chrom-Nickel-Legierung, um eine hohe Lebensdauer zu erreichen. Ebenfalls wäre auch eine Kombination von Werkstoffen, wie zum Beispiel Metall und Kunststoff möglich.The moving components of the device are only operated by operating the crank arm. With each rotation of the crank arm, the cutting tool arranged on the crank arm cuts off the part of the material to be cut that is above the cutting plane. The crank arm and the spindle drive can be made of metal, preferably a chrome-nickel alloy, in order to achieve a long service life. A combination of materials, such as metal and plastic, would also be possible.

Um die Spindel drehbar zu lagern ist vorgesehen, daß die Spindel des Spindeltriebes in einer Halterung, die ein oberes Lager und ein unteres Lager aufweist lotrecht stehend gehalten ist.In order to mount the spindle so that it can rotate, the spindle of the spindle drive is held vertically in a holder which has an upper bearing and a lower bearing.

Die Lager sind Bestandteil der Schneidguthaiterung, die nach einer Weiterbildung der Erfindung als ein topfartiges Gefäß ausgebildet ist, dessen Boden das untere Lager der Halterung aufweist. Der Boden des Gefäßes ist vorzugsweise kreisförmig ausgebildet und weist etwa mittig das untere Lager der Halterung für die Spindel auf, in der der untere als Wellenende ausgebildete Teil der Spindel gelagert wird. Das Lager kann auch zum Beispiel mit einem Wälzlager ausgerüstet sein. An der Unterseite des Bodens können Fußelemente angeordnet sein, die zum Beispiel als Saugnäpfe ausgebildet sind, um auch auf glatten Flächen einen sicheren, rutschfesten Stand der Vorrichtung zu gewährleisten. Der Werkstoff des als Schneidguthaltung dienenden Gefäßes kann ein Metall, aber auch Glas, Keramik oder dergleichen sein.The bearings are part of the cutting material holder, which, according to a further development of the invention, is designed as a pot-like vessel, the bottom of which has the lower bearing of the holder. The bottom of the vessel is preferably circular and has the lower bearing of the holder for the spindle approximately in the middle, in which the lower part of the spindle, designed as the shaft end, is mounted. The bearing can also be equipped with a roller bearing, for example. Foot elements can be arranged on the underside of the base, which are designed as suction cups, for example, to ensure that the device stands securely and non-slip even on smooth surfaces. The material of the vessel used to hold the cutting material can be metal, but also glass, ceramic or the like.

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Für die obere Lagerung der Halterung für die Spindel ist vorgesehen, daß am äußeren Rand des Gefäßes wenigstens eine radial nach innen stehende Speiche angeordnet ist, die das obere Lager der Spindel-Halterung trägt. Zur Stabilisation des Lagers können weitere Speichen angeordnet sein. Jede Speiche wirkt gleichzeitig auch als Widerlager für das auf der unterhalb der Speichen liegenden Schneidgutauflage befindliche Schneidgut. Denn das rotierende Schneidwerkzeug übt beim Schneiden des Schneidguts eine in Schnittrichtung wirkende Kraft aus, die durch die entgegenwirkenden Widerlager abgefangen wird. Bei der Anordnung mehrerer Speichen sind auch mehrere Schneidgüter auf der Schneidgutauflage anordbar, so daß bei einer vollen Umdrehung des Schneidwerkzeuges entlang des Randes des Gefäßes mehrere Schneidgüter geschnitten werden können.For the upper bearing of the spindle holder, it is intended that at least one spoke is arranged radially inwards on the outer edge of the vessel, which supports the upper bearing of the spindle holder. Additional spokes can be arranged to stabilize the bearing. Each spoke also acts as an abutment for the cutting material located on the cutting material support located below the spokes. This is because the rotating cutting tool exerts a force acting in the cutting direction when cutting the cutting material, which is intercepted by the counteracting abutments. If several spokes are arranged, several cutting materials can also be arranged on the cutting material support, so that several cutting materials can be cut along the edge of the vessel with one full rotation of the cutting tool.

Eine bevorzugte Möglichkeit der konstruktiven Ausgestaltung des Spindeltriebs sieht vor, daß die Schloßmutter als Gewindehülse ausgebildet ist. Die Gewindehülse ist drehfest in einer Führung, die Teil des unteren Lagers ist, angeordnet und dabei in Längsrichtung der Spindel in der Führung bewegbar. Die Führung kann lotrecht nach oben stehend an dem Boden des Gefäßes angeordnet sein. Die Schneidgutauflage ist mit der Gewindehülse mit wenigstens einem Befestigungselement verbunden. Das Befestigungselement kann zum Beispiel als Überwurfmutter ausgebildet sein, die mit einem Außengewinde der Gewindehülse verschraubt wird, wobei die Schneidgutauflage durch die Überwurfmutter gegen an der Gewindehülse befindlicheA preferred option for the structural design of the spindle drive provides that the lock nut is designed as a threaded sleeve. The threaded sleeve is arranged in a rotationally fixed manner in a guide, which is part of the lower bearing, and is movable in the longitudinal direction of the spindle in the guide. The guide can be arranged vertically upwards on the bottom of the vessel. The cutting material support is connected to the threaded sleeve with at least one fastening element. The fastening element can, for example, be designed as a union nut, which is screwed to an external thread of the threaded sleeve, whereby the cutting material support is secured by the union nut against the threaded sleeve.

Vorsprünge, &zgr;. B. einen Kragen oder dergleichen Auflagen gepreßt wird. Ein Austauschen bzw. Demontieren der Schneidgutauflage der Vorrichtung, insbesondere zu Reinigungszwecken, ist damit vorteilhaft einfach möglich.projections, ζ. B. a collar or similar supports. Replacing or dismantling the cutting material support of the device, in particular for cleaning purposes, is therefore advantageously easy.

Der mit der Spindel verbundene Kurbelarm weist an seinem freien Ende an der der Schneidgut zugekehrten Unterseite die Schneide des Schneidwerkzeuges auf. Somit wird die Schneide bei Betätigung des Kurbelarmes parallel zum oberen Öffnungsrand des als Schneidguthalterung ausgebildeten Gefäßes geführt. Durch die Drehung der Spindel wird gleichzeitig die mit der Schloßmutter verbundene Schneidgutauflage, auf der sich das Schneidgut befindet, in Richtung der Schnittebene angehoben, so daß die Schneide des Schneidwerkzeuges den über den Öffnungsrand des Gefäßes stehenden Teil des Schneidgutes abschneidet. Bei Umkehrung der Drehrichtung des Kurbelarmes kann die Schneidgutauflage wieder abgesenkt werden. Die Schneidgutauflage ist als Teller ausgebildet, wobei als Werkstoff zum Beispiel Metall, aber auch Glas, Keramik oder dergleichen verwendet werden kann.The crank arm connected to the spindle has the cutting edge of the cutting tool at its free end on the underside facing the material to be cut. When the crank arm is operated, the cutting edge is guided parallel to the upper opening edge of the vessel designed as a holder for the material to be cut. When the spindle is rotated, the material support connected to the lock nut, on which the material to be cut is located, is simultaneously raised in the direction of the cutting plane, so that the cutting edge of the cutting tool cuts off the part of the material to be cut that is above the opening edge of the vessel. If the direction of rotation of the crank arm is reversed, the material support can be lowered again. The material support is designed as a plate, and the material used can be metal, glass, ceramic or the like.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Schneide als gespannter Schneiddraht ausgebildet ist. Der Schneiddraht ist besonders zum Schneiden von Käse geeignet und ermöglicht insbesondere auch minimale Schnittdicken, ohne daß dabei das Schneidgut an dem Schneiddraht beim Schneidevorgang haften bleibt. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen der Schneide, wie zum Beispiel Schneidklingen oder dergleichen, möglich.An advantageous development of the invention provides that the cutting edge is designed as a tensioned cutting wire. The cutting wire is particularly suitable for cutting cheese and in particular also enables minimal cutting thicknesses without the cutting material sticking to the cutting wire during the cutting process. Of course, other designs of the cutting edge, such as cutting blades or the like, are also possible.

Für die Betätigung des Kurbelarmes kann an der der Schneidgutauflage abgekehrten Oberseite des Kurbelarmes eine Handhabe angeordnet sein. Die Handhabe kann als pilzkopfförmiger Drehknopf ausgebildet sein. Die pilzkopfförmige Ausgestaltung ermöglicht einen sicheren Griff am Drehknopf mit der Hand beim Betätigen des Kurbelarmes. Zusätzlich wird vorteilhaft ein Abrutschen der Hand durch die Drehbarkeit einer als Drehknopf ausgebildeten Handhabe verhindert.To operate the crank arm, a handle can be arranged on the top of the crank arm facing away from the cutting material support. The handle can be designed as a mushroom-shaped rotary knob. The mushroom-shaped design enables a secure grip on the rotary knob with the hand when operating the crank arm. In addition, the ability to rotate a handle designed as a rotary knob advantageously prevents the hand from slipping.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention, from which further inventive features emerge, is shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine teilgeschnittene Vorderansicht der VorrichtungFig. 1 is a partially sectioned front view of the device

und
Fig. 2 eine geschnittene Draufsicht der Vorrichtung gemäßand
Fig. 2 is a sectional plan view of the device according to

Fig. 1.Fig.1.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Schneiden von schnittfestem Schneidgut 17,17',17'' mit einer Schneidguthalterung 1 und einem Schneidwerkzeug 20 mit einer Zustelleinrichtung für die Beeinflussung der Schnittdicke des Schneidwerkzeuges 20 und mit einer Betätigungseinrichtung 18 zur Durchführung der Schneidbewegung des Schneidwerkzeuges 20.Fig. 1 shows a device for cutting cut-resistant material 17, 17', 17'' with a material holder 1 and a cutting tool 20 with a feed device for influencing the cutting thickness of the cutting tool 20 and with an actuating device 18 for carrying out the cutting movement of the cutting tool 20.

Die Schneidguthalterung 1 ist als topfartiges Gefäß 2 ausgebildet. Das Gefäß 2 weist einen kreisförmigen Boden 3 auf, an dessen Unterseite Fußelemente 4,4' angeordnet sind, die als Saugnäpfe 5,5' ausgebildet sind.The cutting material holder 1 is designed as a pot-like vessel 2. The vessel 2 has a circular base 3, on the underside of which foot elements 4, 4' are arranged, which are designed as suction cups 5, 5'.

Die Zustelleinrichtung und die Betätigungseinrichtung 18 sind in einer als Spindeltrieb 7 ausgebildeten Baueinheit zusammengefaßt. Der Spindeltrieb 7 umfaßt eine Spindel 8 und eine Schloßmutter 12. Die Spindel 8 ist mit einer Halterung, die ein oberes Lager 24 und ein unteres Lager 6 aufweist, lotrecht stehend gehalten. Das obere Lager 24 wird von Speichen 10,10',10'' getragen, die am äußeren Rand des Gefäßes 2 radial nach innen stehend angeordnet sind. Das untere Lager 6 der Halterung für die Spindel 8 ist etwa mittig an der Innenseite des Bodens 3 der Schneidguthaiterung 1 angeordnet.The feed device and the actuating device 18 are combined in a structural unit designed as a spindle drive 7. The spindle drive 7 comprises a spindle 8 and a lock nut 12. The spindle 8 is held vertically by a holder which has an upper bearing 24 and a lower bearing 6. The upper bearing 24 is carried by spokes 10, 10', 10'' which are arranged radially inwards on the outer edge of the vessel 2. The lower bearing 6 of the holder for the spindle 8 is arranged approximately centrally on the inside of the base 3 of the cutting material holder 1.

Als Schloßmutter 12 dient eine Gewindehülse 11, die drehfest in einer lotrecht ausgerichteten Führung 13 des unteren Lagers 6 angeordnet ist. Die Gewindehülse 11 ist mit einer als Zustelleinrichtung wirkenden Schneidgutauflage 14 verbunden. Die Schneidgutauflage 14 ist als Teller 15 ausgebildet, der auf kragenförmigen Auflageschultern 25,25' der Gewindehülse 11 aufliegt und mit einer als Befestigungselement dienenden Überwurfmutter 16 mit einem an der Gewindehülse 11 befindlichen Außengewinde verschraubt ist. Beim Drehen der Spindel 8 wird die als Schloßmutter 12 dienende Gewindehülse 11 mit dem Teller 15 in Längsrichtung der Spindel 8 verschoben.A threaded sleeve 11 serves as the lock nut 12, which is arranged in a rotationally fixed manner in a vertically aligned guide 13 of the lower bearing 6. The threaded sleeve 11 is connected to a cutting material support 14 that acts as a feed device. The cutting material support 14 is designed as a plate 15 that rests on collar-shaped support shoulders 25, 25' of the threaded sleeve 11 and is screwed to an external thread on the threaded sleeve 11 with a union nut 16 that serves as a fastening element. When the spindle 8 is rotated, the threaded sleeve 11 serving as the lock nut 12 is moved with the plate 15 in the longitudinal direction of the spindle 8.

Die Betätigungseinrichtung 18 zur Durchführung der Schneidbewegung des Schneidwerkzeuges 20 ist als Kurbelarm 19 ausgebildet, der mit dem als Außenvierkant 26 ausgebildeten Ende der Spindel 8 des Spindeltriebs 7 drehfest verbunden ist. An dem freien Ende des Kurbelarmes 19 ist an der der Schneidgutauflage 14 zugekehrten Unterseite die Schneide desThe actuating device 18 for carrying out the cutting movement of the cutting tool 20 is designed as a crank arm 19 which is connected in a rotationally fixed manner to the end of the spindle 8 of the spindle drive 7, which is designed as an external square 26. At the free end of the crank arm 19, on the underside facing the cutting material support 14, the cutting edge of the

Schneidwerkzeuges 2 0 angeordnet. Die Schneide des Schneidwerkzeuges 20 ist als gespannter Schneiddraht 21 ausgebildet. An der Oberseite des Kurbelarmes 19 ist eine Handhabe 22 angeordnet, die als pilzkopfförmiger Drehknopf 23 ausgebildet ist.Cutting tool 20 is arranged. The cutting edge of the cutting tool 20 is designed as a tensioned cutting wire 21. A handle 22 is arranged on the top of the crank arm 19, which is designed as a mushroom-head-shaped rotary knob 23.

Beim Betätigen des mit der Spindel 8 des Spindeltriebs 7 verbundenen Kurbelarmes 19 überstreicht dieser mit dem Schneiddraht 21 des Schneidwerkzeuges 20 den Öffnungsrand 9 des als Schneidguthalterung 1 ausgebildeten Gefäßes 2 und gleichzeitig wird die mit der Schloßmutter 12 des Spindeltriebs 7 verbundene Schneidgutauflage 14 mit dem Schneidgut 17,17',17'' in einer auf die Schnittebene des Schneidwerkzeuges 20 gerichteten Bewegung dem Schneidwerkzeug 20 zugestellt. Das Schneidgut 17,17',17'' liegt jeweils in Anlage mit den als Widerlager für das Schneidgut 17,17',17'' dienenden Speichen 10,10',10'' auf dem als Schneidgutauflage 14 ausgebildeten Teller 15. Durch den umlaufenden Schneiddraht 21 wird der Teil des Schneidgutes 17,17',17'', der in die Bewegungsbahn des Schneidedrahtes 21 vorsteht, abgeschnitten. Bei der Anordnung mehrerer Schneidgüter 17,17',17'' auf dem Teller 15, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, werden bei einer Umdrehung des Kurbelarmes 19 mehrere Schneidgüter 17,17',17'' geschnitten. Durch Umkehrung der Drehrichtung des Kurbelarmes 19 kann der Teller 15 wieder abgesenkt werden.When the crank arm 19 connected to the spindle 8 of the spindle drive 7 is actuated, the cutting wire 21 of the cutting tool 20 sweeps over the opening edge 9 of the vessel 2 designed as a cutting material holder 1 and at the same time the cutting material support 14 connected to the lock nut 12 of the spindle drive 7 with the cutting material 17, 17', 17'' is fed to the cutting tool 20 in a movement directed towards the cutting plane of the cutting tool 20. The material to be cut 17,17',17'' rests against the spokes 10,10',10'' serving as abutments for the material to be cut 17,17',17'' on the plate 15 designed as a support for the material to be cut 17,17',17''. The part of the material to be cut 17,17',17'' that protrudes into the path of movement of the cutting wire 21 is cut off by the rotating cutting wire 21. When several materials to be cut 17,17',17'' are arranged on the plate 15, as shown in Fig. 2, several materials to be cut 17,17',17'' are cut with one rotation of the crank arm 19. By reversing the direction of rotation of the crank arm 19, the plate 15 can be lowered again.

Claims (11)

13508/na/vr Ansprüche13508/na/vr Claims 1. Vorrichtung zum Schneiden von schnittfestem Schneidgut, insbesondere Lebensmitteln, mit einer Schneidguthalterung und einem Schneidwerkzeug, mit einer Zustelleinrichtung für die Beeinflussung der Schnittdicke des Schneidwerkzeuges und mit einer Betätigungseinrichtung, 1. Device for cutting hard-to-cut products, in particular foodstuffs, with a product holder and a cutting tool, with a feed device for influencing the cutting thickness of the cutting tool and with an actuating device, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Zustelleinrichtung und die Betätigungseinrichtung (18) in einer als Spindeltrieb (7) ausgebildeten Baueinheit zusammengefaßt sind, wobei das Schneidwerkzeug (20) an einem mit der Spindel (8) des Spindeltriebs (7) drehfest verbundenen Kurbelarm (19) angeordnet ist und daß die Schneidguthalterung (1) eine Schneidgutauflage (14) aufweist, die an der Schloßmutter (12) des Spindeltriebs (7) mit wenigstens einem Befestigungselement gehalten ist.that the feed device and the actuating device (18) are combined in a structural unit designed as a spindle drive (7), the cutting tool (20) being arranged on a crank arm (19) that is connected in a rotationally fixed manner to the spindle (8) of the spindle drive (7) and that the cutting material holder (1) has a cutting material support (14) that is held on the lock nut (12) of the spindle drive (7) with at least one fastening element. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (8) mit einer Halterung, die ein oberes Lager (24) und ein unteres Lager (6) aufweist, lotrecht stehend gehalten ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the spindle (8) is held vertically by a holder which has an upper bearing (24) and a lower bearing (6). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidguthalterung (1) als ein topf artiges Gefäß (2) ausgebildet ist, dessen Boden (3) das untere Lager (6) der Halterung der Spindel (8) aufweist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting material holder (1) is designed as a pot-like vessel (2), the bottom (3) of which has the lower bearing (6) of the holder of the spindle (8). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Rand des Gefäßes (2) wenigstens eine radial nach innen stehende Speiche (10,10',10'') angeordnet ist, die das obere Lager (24) der Spindel (8) trägt. 4. Device according to claim 3, characterized in that at least one radially inwardly extending spoke (10, 10', 10'') is arranged on the outer edge of the vessel (2), which carries the upper bearing (24) of the spindle (8). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Speiche (10,10' , 10' ') als Widerlager für das auf der Schneidgutauflage (14) befindliche Schneidgut (17,17',17") ausgebildet ist. 5. Device according to claim 4, characterized in that each spoke (10, 10', 10'') is designed as an abutment for the cutting material (17, 17', 17") located on the cutting material support (14). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schloßmutter (12) als Gewindehülse (11) ausgebildet ist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lock nut (12) is designed as a threaded sleeve (11). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (11) drehfest in einer lotrecht ausgerichteten Führung (13) geführt ist, die Teil des unteren Lagers (6) ist. 7. Device according to claim 6, characterized in that the threaded sleeve (11) is guided in a rotationally fixed manner in a vertically aligned guide (13) which is part of the lower bearing (6). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende des Kurbelarmes 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at the free end of the crank arm (19) an der der Schnei dgu tauf lage (14) zugekehrten Unterseite die Schneide des Schneidwerkzeuges (2 0) angeordnet ist.(19) on the underside facing the cutting material support (14) the cutting edge of the cutting tool (2 0) is arranged. 9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide als gespannt gehaltener Schneiddraht (21) ausgebildet ist. 9. Device according to claim 6, characterized in that the cutting edge is designed as a tensioned cutting wire (21). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Schneidgutauflage (14) abgekehrten Oberseite des Kurbelarmes (19) eine Handhabe (22) angeordnet ist. 10. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that a handle (22) is arranged on the upper side of the crank arm (19) facing away from the cutting material support (14). 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (22) als pilzkopf förmiger Drehknopf (23) ausgebildet ist. 11. Device according to claim 8, characterized in that the handle (22) is designed as a mushroom-head-shaped rotary knob (23).
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