DE29710274U1

DE29710274U1 - Gas burner

Info

Publication number: DE29710274U1
Application number: DE29710274U
Authority: DE
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1996-06-10
Filing date: 1997-06-07
Publication date: 1997-08-14
Anticipated expiration: 2007-06-08
Also published as: DE19724817A1; CH692677A5; DE19724817B4

Description

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• »» JohJoh . Vaillant. GmbH u.GmbH and Co.Co. GMGM 15371537 -A-A 06.9706.97

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasbrenner gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a gas burner according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten derartigen Gasbrennern ist das Kühlrohr an der meist mit Erhebungen und Vertiefungen versehenen Abdeckung angeordnet. Damit kann zwar die Temperatur der Abdeckung des Brenners an deren Oberseite abgesenkt werden. Trotzdem kommt es zu einer sehr erheblichen Abstrahlung von Wärme von der Abdeckung in das Innere der Gemischverteilkammer, wodurch sich die Temperatur des Gemisches im Inneren der Gemischverteükammer entsprechend erhöht und es zu einer Verschlechterung des Betriebes des Brenners kommt.In known gas burners of this type, the cooling pipe is arranged on the cover, which is usually provided with elevations and depressions. This allows the temperature of the burner cover to be lowered on its upper side. Nevertheless, there is a very significant radiation of heat from the cover into the interior of the mixture distribution chamber, which increases the temperature of the mixture inside the mixture distribution chamber accordingly and leads to a deterioration in the operation of the burner.

Weiters sind auch Gasbrenner bekannt, bei denen Kühlrohre unterhalb der Gemischverteiikammer verlaufen. Auch bei dieser Lösung kann die Temperatur des Gemisches im Inneren der Gemischverteilkammer nur beschränkt beeinflußt werden.Gas burners are also known in which cooling pipes run underneath the mixture distribution chamber. With this solution, too, the temperature of the mixture inside the mixture distribution chamber can only be influenced to a limited extent.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und einen Gasbrenner der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem eine sehr weitgehende Kühlung des Gemisches möglich ist.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and to propose a gas burner of the type mentioned at the beginning, in which a very extensive cooling of the mixture is possible.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Gasbrenner der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.According to the invention, this is achieved in a gas burner of the type mentioned at the outset by the characterizing features of claim 1.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ist sichergestellt, daß das Kühlrohr vom in der Gemischverteilkammer befindlichen Gemisch praktisch vollständig umspült ist und das Gemisch daher sehr intensiv gekühlt werden kann. Dadurch kann auch die in die Gemischverteilkammer strahlende Wärme sehr rasch abgeführt werden, und es können die Betriebsparameter des Brenners in entsprechend engen Grenzen eingehalten werden.The proposed measures ensure that the cooling pipe is practically completely surrounded by the mixture in the mixture distribution chamber and that the mixture can therefore be cooled very intensively. This also allows the heat radiating into the mixture distribution chamber to be dissipated very quickly and the operating parameters of the burner can be maintained within correspondingly narrow limits.

Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich der Vorteil, daß das Kühlrohr mit seiner längeren Querschnittsachse quer zu den Mischkanälen liegt und daher das über die Mischkanäle zuströmende Gemisch durch das Kühlrohr abgelenkt wird und dieses umströmt. Dabei ergibt sich ein sehr intensiver Wärmeaustausch und dadurch eine sehr weitgehende Kühlung des Gemisches. Dadurch kommt es während des Betriebes des Brenners auch nur zu sehr geringen Abweichungen von einer vorgegebenen Luftzahl.The features of claim 2 result in the advantage that the cooling pipe with its longer cross-sectional axis is located transversely to the mixing channels and therefore the mixture flowing in via the mixing channels is deflected by the cooling pipe and flows around it. This results in a very intensive heat exchange and thus a very extensive cooling of the mixture. As a result, there are only very small deviations from a predetermined air ratio during operation of the burner.

Durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 3 wird eine sehr weitgehende Abfuhr der Wärme aus der Abdeckung, aber auch eine weitgehende Abfuhr der Wärme aus dem im Inneren der Gemischverteilkammer befindlichen Gemisches ermöglicht. Dabei ergibt sich durch die vorgeschlagene Mittelwand und das diese und die Seitenwände durchsetzende Kühlrohr eine erhebliche Verbesserung der Wärmeabfuhr.The characterizing features of claim 3 enable a very extensive dissipation of heat from the cover, but also an extensive dissipation of heat from the mixture inside the mixture distribution chamber. The proposed central wall and the cooling pipe passing through this and the side walls result in a considerable improvement in heat dissipation.

Durch die Merkmale des Anspruches 4 ergibt sich ein besonders guter Wärmeübergang von der Abdeckung zur Mittelwand und über diese zum Kühlrohr.The features of claim 4 result in a particularly good heat transfer from the cover to the central wall and via this to the cooling pipe.

Die Merkmale des Anspruches 5 ermöglichen einen besonders guten Wärmeaustausch zwischen dem im Inneren der Gemischverteilkammer befindlichen Gemisch und dem das Kühlrohr durchströmenden Kühlmedium.The features of claim 5 enable a particularly good heat exchange between the mixture inside the mixture distribution chamber and the cooling medium flowing through the cooling pipe.

Durch die Merkmale des Anspruches 6 ergibt sich der Vorteil eines besonders guten Wärmeüberganges von den Seitenwänden und der Mittelwand auf das Kühlrohr.The features of claim 6 result in the advantage of particularly good heat transfer from the side walls and the middle wall to the cooling tube.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 schematisch einen erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenners,Fig. 1 schematically shows a first embodiment of a burner according to the invention,

Fig. 2 schematisch eine axonometrische Darstellung des Brenners nach der Fig. 1,Fig. 2 shows a schematic axonometric view of the burner according to Fig. 1,

Fig. 3 schematisch ein weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenners undFig. 3 schematically shows another embodiment of a burner according to the invention and

Fig. 4 einen Schnitt durch die Gemischverteilkammer eines erfindungsgemäßen Brenners.Fig. 4 shows a section through the mixture distribution chamber of a burner according to the invention.

Gleiche Bezugszeichen bedeuten in allen Figuren gleiche Einzelheiten.The same reference symbols indicate the same details in all figures.

Ein erfindungsgemäßer Brenner nach der Fig. 1 und 2 weist Mischkanäle 1 auf, die koaxial zu nicht dargestellten Gasdüsen ausgerichtet sind. Diese Mischkanäle 1 münden in Gemischverteilkammern 2, die sich gegen deren Abdeckung 3 erweitern, die mit nicht dargestellten Ausströmöffnungen versehen ist.A burner according to the invention according to Fig. 1 and 2 has mixing channels 1 which are aligned coaxially to gas nozzles (not shown). These mixing channels 1 open into mixture distribution chambers 2 which widen towards their cover 3, which is provided with outflow openings (not shown).

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel münden in jede Gemischverteilkammer zwei Mischkanäle 1, wobei die Gemischverteilkammern 2 von zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Seitenwänden 4 begrenzt sind. Dabei sind mehrere Gemischverteilkammern 2 dicht an dicht nebeneinander angeordnet.In the embodiment shown, two mixing channels 1 open into each mixture distribution chamber, with the mixture distribution chambers 2 being delimited by two side walls 4 that run essentially parallel to one another. Several mixture distribution chambers 2 are arranged close together.

Die Gemischverteilkammern 2 sind von einem Kühlrohr 5 durchsetzt, das durch die Seitenwände 4 dicht durchgeführt ist. Dieses Kühlrohr weist einen runden, vorzugsweise kreisrunden oder ovalen Querschnitt auf, wobei die längere Querschnittsachse 6 parallel zur Abdeckung 3 verläuft. Die Längsachse 8 des Kühlrohres 5 schneidet die Längsachsen 9 der Mischkanäle 1, beziehungsweise die von den kürzeren Querschnittsachsen 7 bestimmte Ebene ist auf die Längsachsen der Mischkanäle 1 ausgerichtet.The mixture distribution chambers 2 are penetrated by a cooling pipe 5, which is sealed through the side walls 4. This cooling pipe has a round, preferably circular or oval cross-section, with the longer cross-sectional axis 6 running parallel to the cover 3. The longitudinal axis 8 of the cooling pipe 5 intersects the longitudinal axes 9 of the mixing channels 1, or the plane determined by the shorter cross-sectional axes 7 is aligned with the longitudinal axes of the mixing channels 1.

Beim Betrieb treten Gasstrahlen aus den nicht dargestellten Gasdüsen samt der mitgerissenen Luft in die Mischkanäle 1 ein und vermischen sich. Dieses Gemisch tritt in die Gemischverteilkammern 2 ein und wird dabei von dem quer zu diesen liegenden ovalen Kühlrohr 5 abgelenkt.During operation, gas jets from the gas nozzles (not shown) enter the mixing channels 1 together with the entrained air and mix. This mixture enters the mixture distribution chambers 2 and is deflected by the oval cooling pipe 5 lying transversely to these.

Das Gemisch tritt über die Ausströmöffnungen der Abdeckungen 3 aus und wird in Flammen verbrannt.The mixture exits through the outlet openings of the covers 3 and is burned in flames.

Die durch die Flammen bedingte Aufheizung der Abdeckungen 3 führt zu einer Wärmeabstrahlung in das Innere der Gemischverteilkammern 2 und damit zu einer Aufheizung des in diesen befindlichen Gemisches.The heating of the covers 3 caused by the flames leads to heat radiation into the interior of the mixture distribution chambers 2 and thus to heating of the mixture contained therein.

Bei der Durchströmung der Gemischverteilkammern 2 durch das Gemisch kommt es zu einer Umströmung der beiden Schenkel des Kühlrohres 5 und damit zu einem sehr intensiven Wärmeaustausch des Gemisches mit dem das Kühlrohr 5 durchströmenden Kühlmediums. Dadurch wird das Gemisch entsprechend stark gekühlt, so daß sich während des Betriebes des Brenners nur geringe Abweichungen von einer vorgegebenen Luftzahl des Gemisches aufgrund der Erwärmung ergeben.When the mixture flows through the mixture distribution chambers 2, it flows around the two legs of the cooling pipe 5 and thus there is a very intensive heat exchange between the mixture and the cooling medium flowing through the cooling pipe 5. As a result, the mixture is cooled accordingly, so that during operation of the burner only slight deviations from a predetermined air ratio of the mixture occur due to the heating.

Der Brenner 21 nach der Fig. 3 und 4 weist eine Vielzahl von Gemischverteilkammern 2 auf, die in einem Rahmen 8 gehalten sind. In diese Gemischverteilkammem 2, die von mit Ausströmöffnungen versehenen Abdeckungen 3 nach oben zu abgedeckt sind, münden nicht dargestellte Mischkanäle, die koaxial mit Gasdüsen 9 ausgerichtet sind, die in Gasverteilrohre 10 eingesetzt sind.The burner 21 according to Fig. 3 and 4 has a plurality of mixture distribution chambers 2 which are held in a frame 8. Mixing channels (not shown) open into these mixture distribution chambers 2, which are covered at the top by covers 3 provided with outflow openings, and are aligned coaxially with gas nozzles 9 which are inserted into gas distribution pipes 10.

Die Gemischverteilkammem 2 sind von den beiden Schenkeln des Kühlrohres 5 durchsetzt, das einen kreisrunden oder ovalen Querschnitt aufweist.The mixture distribution chambers 2 are penetrated by the two legs of the cooling pipe 5, which has a circular or oval cross-section.

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Wie aus der Fig. 4 zu ersehen ist, weist jede Gemischverteilkammer zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Seitenwände 4 auf, die im Bereich ihrer oberen Ränder mit nach außen gerichteten Abwinkelungen 12 versehen sind, an denen eine Abdeckung 3 befestigt ist.As can be seen from Fig. 4, each mixture distribution chamber has two side walls 4 which run essentially parallel to one another and which are provided in the region of their upper edges with outwardly directed bends 12 to which a cover 3 is attached.

Die Abdeckung 3, die mit Ausströmöffnungen versehen ist, ist Abdeckung 3 konvex ausgebildet und weist im Bereich ihres Firstes einen nach oben gerichteten Falz 11 auf. In diesen Falz 11 greift eine Mittelwand 13 ein, der die Gemischverteilkammer 2 unterteilt.The cover 3, which is provided with outflow openings, is convex and has an upwardly directed fold 11 in the area of its ridge. A central wall 13 engages in this fold 11 and divides the mixture distribution chamber 2.

Die Seitenwände 4 und die Mittelwand 13 sind mit Durchbrechungen 14 versehen, die zur Aufnahme des Kühlrohres 5 dienen, das einen ovalen Querschnitt aufweist. Dabei verläuft die längere Achse 6 des Querschnittes des Kühlrohres 5 parallel zu den Mantellinien der Abdeckung 3 beziehungsweise parallel zur oberen Begrenzung der Seitenwände 4. Die kürzere Querschnittsachse 7 verläuft in Richtung der nicht dargestellten Mischkanäle, die von unten her in die Gemischverteilkammer 2 münden.The side walls 4 and the middle wall 13 are provided with openings 14 which serve to accommodate the cooling pipe 5, which has an oval cross-section. The longer axis 6 of the cross-section of the cooling pipe 5 runs parallel to the surface lines of the cover 3 or parallel to the upper boundary of the side walls 4. The shorter cross-sectional axis 7 runs in the direction of the mixing channels (not shown) which open into the mixture distribution chamber 2 from below.

Wie aus der Fig. 4 weiter zu ersehen ist, sind die Durchbrechungen 14 von im wesentlichen rechtwinkelig aus den Wänden 4, 13 ausgebogenen Kragen 15 umgeben, die dicht an dem Kühlrohre anliegen.As can be further seen from Fig. 4, the openings 14 are surrounded by collars 15 which are bent out of the walls 4, 13 essentially at right angles and which lie tightly against the cooling tubes.

Claims

Joh. Vaillant GmbH u. Co. GM 1537 fcA &Ogr;&dgr;, 97 CLAIMS

1. Gas burner with at least one mixture distribution chamber (2) into which a mixing channel opens and has two side walls (4) running essentially parallel to one another and a cover (3) provided with outflow openings, the burner (1) being provided with a cooling tube (5) through which a cooling medium can flow, characterized in that the cooling tube (5) has a round, preferably oval cross-section, the longer cross-sectional axis (6) of which runs parallel to the cover (3) and runs essentially perpendicular to the mixing channels (1) in the interior of the mixture distribution chamber (2).

2. Gas burner according to claim 1, characterized in that the

The longitudinal axis of the cooling tube (5) and the axes of the mixing channels (1) intersect each other.

3. Gas burner according to claim 1 , characterized in that in the mixture distribution chamber (2) a parallel to the side walls

(4) extending central wall (13) is arranged, which extends to the cover (3) and, like the side walls (4), is separated from the cooling tube

(5) which extends through the mixture distribution chamber (2).

4. Gas burner according to claim 3, characterized in that the cover (3) is convexly curved and has in the region of its ridge an upwardly directed fold (11) into which the central wall (13) engages.

5. Gas burner according to claim 3 or 4, characterized in that the cooling tube (5) has an oval cross-section, the longer cross-sectional axis (6) of which runs parallel to the surface lines of the cover (3) and the longitudinal axis of the cooling tube (5) runs essentially perpendicular to the side walls (4) of the mixture distribution chamber (2).

6. Gas burner according to claim 3 to 5, characterized in

that the openings (14) of the side walls (4) and the central wall (5) are each surrounded by a circumferential collar (15).