DE29709101U1

DE29709101U1 - Crushing jaw for equipping a jaw crusher, especially for low-wear crushing of natural rock or building rubble

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Publication number: DE29709101U1
Application number: DE29709101U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-23
Filing date: 1997-05-23
Publication date: 1997-07-17
Anticipated expiration: 2007-05-24

Description

Brechbacke zur Ausrüstung eines Backenbrechers, insbesondere für verschleißarmes Zerkleinern von Naturgestein oder BauschuttCrushing jaw for equipping a jaw crusher, especially for low-wear crushing of natural stone or construction rubble

Die Erfindung betrifft eine Brechbacke zur Ausrüstung der Brecherschwinge und des Brechbackenträgers eines Backenbrechers, insbesondere für verschleißarmes Zerkleinern von Naturgestein oder Bauschutt, sowie bevorzugt für Schnellaufende Hochleistungsbrecher in mobilen Aufbereitungsani agen.The invention relates to a crushing jaw for equipping the crusher arm and the crushing jaw carrier of a jaw crusher, in particular for low-wear crushing of natural stone or construction rubble, and preferably for high-speed, high-performance crushers in mobile processing plants.

Beim Stand der Technik werden Backenbrecher üblicherweise mit gegossenen Manganstahlbrecherwerkzeugen ausgerüstet. Sowohl die feststehende, als auch die bewegliche Brechbacke werden nach Maßgabe des zu brechenden Gesteins glatt oder gezahnt ausgebildet. Diese Technik der Brecherwerkzeuge wurde bisher sowohl bezüglich ihrer Formgebung als auch bezüglich der metallurgischen Qualität des verwendeten Mangangußstahles für mobile Recyclingbrecheranlagen verwendet; und zwar außer bei dem Ku-Ken-Brecher als Doppelkniehebelbrecher mit außerordentlich verschleißarmem Betriebsverhalten, als auch bei Einschwingenbackenbrechern, die überwiegend in mobilen Anlagen anzutreffen sind.In the current state of the art, jaw crushers are usually equipped with cast manganese steel crushing tools. Both the fixed and the movable crushing jaw are designed to be smooth or serrated, depending on the type of rock to be crushed. This crushing tool technology has so far been used for mobile recycling crushing plants, both in terms of its shape and in terms of the metallurgical quality of the cast manganese steel used; this applies to the Ku-Ken crusher as a double toggle crusher with extremely low-wear operating behavior, as well as to single-toggle jaw crushers, which are predominantly found in mobile plants.

Speziell für das Bauschuttrecycling ergeben sich zwei wesentliche Postulate:There are two main postulates specifically for construction waste recycling:

1) Das Eigengewicht des Brechers soll bei möglichst großer Leistungsfähigkeit so gering wie möglich sein;1) The weight of the crusher should be as low as possible while maintaining the highest possible performance;

2) Bei Verarbeitung von Abbruchmaterial wie Beton und Stahlbeton, der aus Kies und Sand mit hohem Quarzgehalt besteht, soll die Verfügbarkeit eines Brechers möglichst hoch, reparaturbedingter Ausfall und Stillstand möglichst2) When processing demolition material such as concrete and reinforced concrete, which consists of gravel and sand with a high quartz content, the availability of a crusher should be as high as possible and breakdowns and downtimes due to repairs should be as low as possible.

gering und damit Verschleiß- und Betriebskosten minimal sein.low and therefore wear and operating costs are minimal.

Brecher mit Brechwerkzeugbestückung in klassisch gegossener Konstruktionsart sind sowohl aufgrund ihres extrem hohen Eigengewichtes, als auch infolge ihrer Verschleißanfälligkeit, insbesondere bei hohem Sand- und Quarzgehalt des Brechgutes nicht geeignet, die obigen Forderungen zufriedenstellend zu erfüllen.Crushers with crushing tools in a classic cast design are not suitable for satisfactorily meeting the above requirements due to their extremely high dead weight and their susceptibility to wear, especially when the crushed material has a high sand and quartz content.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Brechbacke der im Oberbegriff von Anspruch 1 gekennzeichneten Art anzugeben, die sowohl im Vergleich zu Brechbacken vom Stand der Technik von bedeutend geringerem Eigengewicht ist, als auch unter äußerst schwierigen Betriebsumständen bzw. bei ungünstigem Brechgut vergleichsweise mit geringem Verschleiß arbeitet, dabei leicht auswechselbar ist und sich nicht zuletzt wegen des relativ niedrigen Eigengewichts für die Verwendung in schnellaufenden Hochleistungsbrechern mit hoher spezifischer Leistung eignet.Based on the aforementioned prior art, the invention is based on the object of specifying a crushing jaw of the type characterized in the preamble of claim 1, which is of significantly lower weight compared to crushing jaws of the prior art, and also works under extremely difficult operating conditions or with unfavorable crushed material with comparatively little wear, is easy to replace and is not least due to the relatively low weight suitable for use in high-speed high-performance crushers with high specific power.

Die Lösung der Aufgabe gelingt mit der Erfindung bei einer Brechbacke der eingangs genannten Art mit der Erfindung dadurch, daß sie wenigstens eine Trägerplatte aus zäh-hartem Stahl mit Bestückungen aus hochabriebfesten, unmittelbar gegen das Zerkleinerungsgut zerkleinerungswirksamen Brechelementen aufweist, wobei die Trägerplatte eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Brecherschwinge bzw. dem Brechbackenträger und den Brechelementen herstellt, daß die Brechelemente aus einem Werkstoff von deutlich höherer Festigkeit als die Trägerplatte bestehen, und daß sie im Formschluß mit dieser durch Hartlötung verbunden sind.The object is achieved with the invention in a crushing jaw of the type mentioned at the beginning by the invention in that it has at least one carrier plate made of tough, hard steel with fittings made of highly abrasion-resistant crushing elements that crush the material being crushed directly, the carrier plate establishing a force-fit connection between the crusher swing arm or the crushing jaw carrier and the crushing elements, that the crushing elements are made of a material of significantly higher strength than the carrier plate, and that they are connected to the latter in a form-fit connection by brazing.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Brechbacke sind entsprechend den Merkmalen der Unteransprüche vorgesehen.Advantageous embodiments of the crushing jaw are provided according to the features of the subclaims.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachstehenden Erläuterungen eines in der Zeichnung rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention emerge from the following explanations of an embodiment shown purely schematically in the drawing. They show:

Figur 1: Einen Kniehebel-Backenbrecher mit schwerenFigure 1: A toggle jaw crusher with heavy

Brechbacken nach dem Stand der Technik, in Seitenansicht; State-of-the-art crushing jaws, side view;

Figur 2: ebenfalls in Seitenansicht einen Backenbrecher
der gleichen Art, jedoch mit Brechbacken nach
der Erfindung;Figure 2: also a side view of a jaw crusher
of the same type, but with crushing jaws according to
the invention;

Figur 3: im Schnitt zwei miteinander zusammenwirkende
Brechplatten;Figure 3: cross-section of two interacting
crushing plates;

Figur 4: im Schnitt einen Überlappungsbereich zweier
Brechpattenteile;Figure 4: Cross-section of an overlapping area of two
crushing flap parts;

Der in Figur 1 dargestellte Backenbrecher weist in bekannter Bauart eine Brecherschwinge 1 und einen Brechbakkenträger 2 auf. Die Brecherschwinge 1 ist gegen bekannte Exzenterantriebsorgane 22 schwingend abgestützt, während
der Brechbackenträger 2 in unbeweglicher Position, jedoch in horizontaler Richtung einstellbar, am Gestell des Bakkenbrechers fest verankert ist.The jaw crusher shown in Figure 1 has a known design of a crusher arm 1 and a crusher jaw carrier 2. The crusher arm 1 is supported in a swinging manner against known eccentric drive elements 22, while
the jaw carrier 2 is firmly anchored to the frame of the jaw crusher in a stationary position but adjustable in the horizontal direction.

Bei der gezeigten Ausführung handelt es sich um eine Ausrüstung von Brecherschwinge 1 und Brechbackenträger 2 mit als Stahlgußteile ausgeführten Brechbacken schwerer Bauart nach dem Stand der Technik.The design shown involves equipping the crusher arm 1 and the crusher jaw carrier 2 with heavy-duty crusher jaws made of cast steel in accordance with the state of the art.

Abweichend hiervon zeigt der in Figur 2 dargestellte Bakkenbrecher der prinzipiell gleichen Bauart eine neuartige Bestückung mit Brechbacken 18, 19 nach der Erfindung.
Diese bestehen jeweils aus wenigstens einer TrägerplatteDeviating from this, the jaw crusher shown in Figure 2 of basically the same design shows a novel equipment with crushing jaws 18, 19 according to the invention.
These each consist of at least one carrier plate

• ··

10a, 10b aus zäh-hartem Stahl mit Bestückungen aus hochabriebfesten, unmittelbar gegen das Zerkleinerungsgut zerkleinerungswirksamen Brechelementen 11. Dabei stellt jeweils die Trägerplatte 10a, 10b eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Brecherschwinge 1 bzw. dem Brechbackenträger 2 und den Brechelementen 11 her. In erfindungswesentlicher Ausbildung bestehen die Brechelemente 11 aus einem Werkstoff von deutlich höherer Festigkeit als die Trägerplatten 10a, 10b und sind im Formschluß mit diesen durch Hartlötung verbunden.10a, 10b made of tough, hard steel with fittings made of highly abrasion-resistant crushing elements 11 that act directly against the crushed material. The carrier plate 10a, 10b in each case creates a force-fit connection between the crusher arm 1 or the crusher jaw carrier 2 and the crushing elements 11. In a design essential to the invention, the crushing elements 11 are made of a material of significantly higher strength than the carrier plates 10a, 10b and are connected to them in a form-fitting manner by brazing.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die Darstellung des Backenbrechers nach Figur 2 einen viel zu großen Brechspalt zeigt und zwar deshalb, damit innerhalb des Brechspaltes die erforderlichen Hinweisziffern 10, 11, 19, 18 graphisch unterzubringen waren. Tatsächlich werden für den praktischen Betrieb die Brechbacken 18, 19 durch entsprechende Einstellung bevorzugt des Brechbackenträgers 2 im Gestell des Backenbrechers soweit an die Brecherschwinge 1 herangefahren, daß sich der nach Maßgabe des zu zerkleinernden Gutes erforderliche Brechspalt insbesondere im unteren Bereich der miteinander zusammenwirkenden Brechplatten 18, 19 so ergibt, wie er beispielsweise in der Figur 1 gezeigt ist.At this point, it should be noted that the representation of the jaw crusher according to Figure 2 shows a much too large crushing gap, and this is because the required reference numbers 10, 11, 19, 18 could be graphically accommodated within the crushing gap. In fact, for practical operation, the crushing jaws 18, 19 are moved so close to the crusher arm 1 by appropriately adjusting the crushing jaw carrier 2 in the frame of the jaw crusher that the crushing gap required according to the material to be crushed is created, in particular in the lower area of the interacting crushing plates 18, 19, as shown, for example, in Figure 1.

Weitere Ausgestaltungen sehen vor, daß die Brechelemente 11 aus Hartmetall bestehende Formkörper und beispielsweise Stellite oder Gußlegierungen auf Co-Cr-W-Basis sind.In einer sehr bevorzugten erfindungswesentlichen Ausführung sind die Brechelemente 11 mit Co gesinterte Hartmetalle auf Basis von Wolframkarbid, Titankarbid oder Tantalkarbid bzw. Sintermetalle aus mehreren solchen Karbid-Mischungen. Diese Metalle lassen sich zu einzelnen Formkörpern mit äußerst exakten Abmessungen bei formtechnisch beherrschbaren Größenordnungen beispielsweise inFurther embodiments provide that the crushing elements 11 are formed bodies made of hard metal and, for example, stellite or cast alloys based on Co-Cr-W. In a very preferred embodiment essential to the invention, the crushing elements 11 are hard metals sintered with Co based on tungsten carbide, titanium carbide or tantalum carbide or sintered metals made from several such carbide mixtures. These metals can be formed into individual formed bodies with extremely precise dimensions at sizes that can be controlled in terms of molding technology, for example in

Form von rotations-symmetrischen oder stabförmigen Elementen verpressen und dann zur Endhärte sintern. Eine Bearbeitung der Hartmetalle erfolgt - falls überhaupt erforderlich - durch Schleifen.Form of rotationally symmetrical or rod-shaped elements and then sintered to final hardness. The hard metals are processed - if necessary at all - by grinding.

Aufgrund dieser Herstellungstechnik ist es nach der Erfindung möglich, daß das Trägermaterial beispielsweise eine vergleichsweise dünnwandige, aus hochfestem Stahl bestehende und mit Aufnahme- oder Befestigungsstellen bzw. -elementen 15 ausgebildete Platte 10 ist, in welche Einbettungen 12 gemäß Darstellung in Figur 3 beispielsweise in Form von rhomboidischen Ausnehmungen für mit Formschluß nach Art von Kugelkarlotten einpaßbare Hartmetall-Brechelemente 1 eingearbeitet und die Zerkleinerungselemente 11 darin mittel Hartlötung befestigt sind.Due to this manufacturing technique, it is possible according to the invention for the carrier material to be, for example, a comparatively thin-walled plate 10 made of high-strength steel and formed with receiving or fastening points or elements 15, into which embeddings 12 as shown in Figure 3, for example, in the form of rhomboidal recesses for hard metal crushing elements 1 that can be fitted with a positive fit in the manner of ball joints, are incorporated and the crushing elements 11 are fastened therein by means of brazing.

Es ist zwar aus dem Gebiet der spanabhebenden Formgebung insbesondere von Metallteilen bekannt, Schneidwerkzeuge für höchste Schneidleistungen dadurch herzustellen, daß man eisenarme Legierungen, sogenannte Schneidmetalle oder Hartmetalle, die bis 800⁰C schneidfähig bleiben, verwendet und auf Träger von geringerer Festigkeit durch Hartlöten aufbringt. Zu sogenannten Schneidmetallen zählen die Stellite, Gußlegierungen auf Co-Cr-W-Basis, oder mit Co gesinterte Hartmetalle aus Wolframkabid (Widia), Titankarbid oder Tantalkarbid. Sie werden in kleinen Blättchen hergestellt und als Schneiden auf einen Werkzeugträger aufgelötet.It is known from the field of machining, particularly of metal parts, that cutting tools for the highest cutting performance can be produced by using low-iron alloys, so-called cutting metals or hard metals, which remain capable of cutting up to 800 ⁰ C, and applying them to substrates of lower strength by brazing. So-called cutting metals include stellites, cast alloys based on Co-Cr-W, or hard metals made of tungsten carbide (Widia), titanium carbide or tantalum carbide sintered with Co. They are produced in small flakes and soldered onto a tool substrate as cutting edges.

Im Gegensatz dazu konnte jedoch ein Fachmann aufgrund völlig andersartiger Arbeits- und Verwendungsbedingungen Anregungen für die vorliegende Erfindung aus dem vorgenannten Stand der Technik nicht entnehmen. Bei Schneidmetallen kommt es nämlich in erster Linie darauf an, daß diese die infolge Hochleistung bei der Zerspanung entstehenden hohen Temperaturen bis z.B. gegen 1000 ⁰C beiIn contrast, however, a person skilled in the art could not derive inspiration for the present invention from the aforementioned prior art due to completely different working and usage conditions. In the case of cutting metals, the main thing is that they can withstand the high temperatures of up to 1000 ⁰ C, for example, that arise as a result of high performance during machining.

glühend ablaufenden Spänen aushalten, ohne ihre durch Sintern oder Lötverbindung erreichte Festigkeit einzubüßen. Dazu war eine außergewöhliche Sintertechnik und Löttechnik erforderlich. Überhaupt sind für unterschiedliche Verwendungszwecke sehr unterschiedliche Löt- und Sinterungstechniken bekannt. Sinterwerkstoffe können je nach angewendetem Preßdruck mehr oder weniger porös sein, wodurch ihre Festigkeitseigenschaften maßgebend beeinflußt werden. Beispielsweise wird Sintereisen mit hoher Porosität und mit ölgefüllte Poren für selbstschmierende Lager verwendet, mit geringer Porosität dienen Sintermetalle dagegen der Herstellung von Formteilen mittlerer Festigkeit, wogegen Sinterstahl mit mittlerem C-Gehalt zumeist 1 bis 3% Kupfer enthält, welches den Sinterprozeß wesentlich begünstigt, wobei der Sinterstahl gehärtet und vergütert, auch oberflächengehärtet werden kann.withstand glowing chips without losing the strength achieved through sintering or soldering. This required an extraordinary sintering and soldering technique. In general, very different soldering and sintering techniques are known for different purposes. Sintered materials can be more or less porous depending on the pressure applied, which has a significant influence on their strength properties. For example, sintered iron with high porosity and oil-filled pores is used for self-lubricating bearings, while sintered metals with low porosity are used to produce molded parts of medium strength, whereas sintered steel with a medium carbon content usually contains 1 to 3% copper, which significantly promotes the sintering process, whereby the sintered steel can be hardened and tempered, and can also be surface hardened.

In der Literatur zum Stand der Technik ist dagegen eine Verwendung von größeren Formstücken aus gesinterten Hartmetallen wie Wolframkarbid, Titankarbid oder Tantalkarbid, bzw. mit Sintermetallen aus deren Mischungen, für reine Druckanwendungen, wie sie beim Brecherbetrieb auftreten und dort im kalten Zustand ablaufen, an keiner Stelle beschrieben.In contrast, the literature on the state of the art does not describe the use of larger shaped pieces made of sintered hard metals such as tungsten carbide, titanium carbide or tantalum carbide, or with sintered metals from their mixtures, for pure pressure applications, such as those that occur in crusher operation and take place there in the cold state.

Ein mit der Herstellung und Entwicklung hochleistungsfähiger Schneidmetalle beschäftigter Fachmann konnte aus einem derart hochspezialisierten Gebiet keine Anregungen auf das ebenfalls hochspezialisierte aber völlig andersartige Gebiet der Brechertechnik gewinnen. Es ist im Gegenteil davon auszugehen, daß die Bestückung eines Bakkenbrechers mit Mitteln nach der Erfindung für den dafür zuständigen Fachmann neu und unerwartet war und somit auf eigenständigen Erfindungsgedanken beruht.A specialist involved in the production and development of high-performance cutting metals could not gain any inspiration from such a highly specialized field for the equally highly specialized but completely different field of crushing technology. On the contrary, it can be assumed that equipping a jaw crusher with means according to the invention was new and unexpected for the specialist responsible for it and was therefore based on an independent inventive idea.

Zu diesen Überlegungen bezüglich der Neuheit des Erfindungsgedankens trägt auch die Ausgestaltung der Brechbakke bei, wonach diese ein Formstück aus Gußstahl ist, in welche bereits die Einbettungen für die später einzupassenden Hartmetall-Brechelemente sowie Befestigungsstellen 15 eingegossen sind, sodaß die Formstücke nur mit vergleichsweise geringem Aufwand fertig bearbeitet werden müssen.The design of the crushing jaw also contributes to these considerations regarding the novelty of the inventive concept, according to which it is a molded piece made of cast steel, into which the embeddings for the hard metal crushing elements to be fitted later as well as fastening points 15 are already cast, so that the molded pieces only have to be finished with comparatively little effort.

Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte 10 eine im Walzverfahren und bevorzugt im Schmiede-Walzverfahren (z.B. nach dem Sendzimir-Verfahren) hergestellte Walzplatte ist und etwa der Materialqualität 50 Cr V4 oder 60 SiCr 5 entspricht. Eine im Schmiede-Walzverfahren hergestellte Trägerplatte zeichnet sich durch höchste Qualität hinsichtlich des Verhältnisses von Zähigkeit und Festigkeit des gewalzten Stahles aus und entspricht damit in idealer weise den Anforderungen an eine Trägerplatte nach der Erfindung.A very advantageous embodiment is characterized in that the carrier plate 10 is a rolled plate produced using the rolling process and preferably using the forging-rolling process (e.g. using the Sendzimir process) and corresponds approximately to the material quality 50 Cr V4 or 60 SiCr 5. A carrier plate produced using the forging-rolling process is characterized by the highest quality in terms of the ratio of toughness and strength of the rolled steel and thus ideally corresponds to the requirements of a carrier plate according to the invention.

Weitere Möglichkeiten der Ausgestaltung sind dadurch gegeben, daß die Bestückung mit Hartmetall-Brechelementen 11 glatt oder profiliert ausgebildet ist. Eine mögliche Ausbildung ist rein schematisch in der Figur 3 gezeigt. Es ist dabei zu berücksichtigen, daß der Fachmann nach Maßgabe der speziellen Arbeitsbedingungen für unterschiedliche Brechgüter in der Wahl der Ausbildung der Träger- und Brechelemente 10, 11 völlig frei ist. Insoweit ist die Darstellung nach Figur 3 ein rein schematisches Beispiel für ein weites Spektrum von Ausbildungsmöglichkeiten. Further design options are provided by the fact that the hard metal crushing elements 11 are smooth or profiled. One possible design is shown purely schematically in Figure 3. It must be taken into account that the expert is completely free to choose the design of the carrier and crushing elements 10, 11 depending on the specific working conditions for different crushed materials. In this respect, the illustration in Figure 3 is a purely schematic example of a wide range of design options.

Ein Vorteil der Erfindung ergibt sich mit speziellen Ausbildungen dadurch, daß eine Brechbacke nach Maßgabe ihrer spezifischen Beanspruchung unterschiedliche ZonenAn advantage of the invention is that with special designs a crushing jaw can have different zones depending on its specific load

zwischen Brechermaul und unterem Brechspalt mit zonenweise unterschiedlichen Bestückungen mit Brechelementen 11 aufweisen kann.between the crusher mouth and the lower crushing gap with zone-wise different equipment with crushing elements 11 .

Dies führt zu dem weiteren Vorteil, daß die Brechplatte nach Maßgabe von unterschiedlich beanspruchten Brechzonen in wenigstens zwei diesen entsprechende Einzelplatten 8, 9 gemäß Figur 4 unterteilt ist und diese mit individuell unterschiedlicher Bestückung mit Brechelementen 11 ausgebildet sind. Wenn man beispielsweise davon ausgeht, daß im Bereich des Brechermauls eine vergleichsweise geringe Beanspruchung bei zunächst gröberem Brechgut vorherrscht, wogegen die höchste Beanspruchung im Brechspalt und dazwischenliegend eine mittlere Beanspruchung stattfindet, so kann man sich vorstellen, daß eine Brechbacke nach der Erfindung in drei Teilen ausgeführt ist, die mit jeweils unterschiedlichen Bestückungen versehen sind, wobei im Bereich des Brechspaltes die Bestückung mit Brechelementen am dichtesten sein kann.This leads to the further advantage that the crushing plate is divided into at least two individual plates 8, 9 according to Figure 4, depending on the crushing zones subject to different loads, and these are designed with individually different equipment with crushing elements 11. If, for example, one assumes that in the area of the crusher mouth a comparatively low level of load prevails with initially coarser crushed material, whereas the highest load occurs in the crushing gap and a medium level of load in between, one can imagine that a crushing jaw according to the invention is designed in three parts, each of which is provided with different equipment, whereby the equipment with crushing elements can be densest in the area of the crushing gap.

Dabei sind dann, wie dies in der Figur 4 rein schematisch angedeutet ist, die aneinander anschließenden Einzelplatten 8, 9 an ihren gemeinsamen Stoßkanten 6, 7 mit Übergriff 13 einander zugeordnet.In this case, as is indicated purely schematically in Figure 4, the adjoining individual plates 8, 9 are assigned to one another at their common abutting edges 6, 7 with overlap 13.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß gemäß Darstellung in Figur 3 die Trägerplatte 10a der Brechschwinge 1 dicker sein kann, als die Trägerplatte 10b des Brechbackenträgers 2. Dies entspricht den individuellen spezifischen Beanspruchungen und dient zugleich der weiteren Gewichtsentlastung eines z.B. mobilen Bakkenbrechers. Dabei kann es auch zweckmäßig sein, daß die Trägerplatte 10a der Brecherschwinge 1 eine andere Bestückung mit Brechelementen 11 aufweist, als die Trägerplatte 10b des Brechbackenträgers 2. Weiterhin zeigt Figur 3, daß in die Trägerplatten 10a, 10bA further advantage of the invention is that, as shown in Figure 3, the carrier plate 10a of the crushing arm 1 can be thicker than the carrier plate 10b of the crushing jaw carrier 2. This corresponds to the individual specific stresses and at the same time serves to further reduce the weight of, for example, a mobile jaw crusher. It can also be expedient for the carrier plate 10a of the crushing arm 1 to have a different set of crushing elements 11 than the carrier plate 10b of the crushing jaw carrier 2. Figure 3 also shows that the carrier plates 10a, 10b

Befestigungsstellen 15 in Form von Gewindebohrungen eingebracht sein können.Fastening points 15 can be provided in the form of threaded holes.

Insgesamt ist der Gegenstand der Erfindung äußerst zweckmäßig und in vieler Hinsicht vorteilhaft, insbesondere
für die Bestückung sehne11aufender Hochleistungsbrecher in mobilen Aufbereitungsanlagen und löst insoweit in optimaler Weise die eingangs gestellte Aufgabe.Overall, the subject matter of the invention is extremely useful and advantageous in many respects, in particular
for equipping high-performance, high-speed crushers in mobile processing plants and thus optimally solves the task posed at the beginning.

Claims

EXPECTATIONS

1. Crushing jaw for equipping the crusher arm (1) and the crushing jaw carrier (2) of a jaw crusher, in particular for low-wear crushing of natural stone or building rubble, and preferably for high-speed
High-performance crusher in mobile processing plants, characterized in that it has at least one carrier plate (10) made of tough-hard steel with fittings of highly abrasion-resistant crushing elements (11) which act directly against the material to be crushed, the carrier plate (10) having a force-locking connection
between the crusher arm (1) or the crusher jaw carrier (2) and the crushing elements (11) such that the
Crushing elements (11) are made of a material of significantly higher strength than the carrier plate (10), and
that they are connected to it in a form-fitting manner by brazing.

2. Crushing jaw according to claim 1, characterized in that the crushing elements (11) are made of hard metal
molded bodies.

3. Crushing jaw according to claim 1 or 2, characterized in that the crushing elements (11) are stellite or Co-Cr-W-based cast alloys.

4. Crushing jaw according to claim 1 or 2, characterized in that the crushing elements (11) are made of Co sintered
Hard metals made of tungsten carbide, titanium carbide or tantalum carbide or sintered metals made from mixtures thereof.

5. Crushing jaw according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the carrier material is a comparatively thin-walled plate (10) made of high-strength steel and formed with receiving or fastening points or elements (15), into which embeddings (12) for hard metal crushing elements (11) which can be fitted with a positive fit are incorporated and these are fastened therein by means of brazing.

6. Crushing jaw according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the carrier plate (10) is a shaped piece made of cast steel.

7. Crushing jaw according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the carrier plate (10) is a rolled plate produced by the rolling process and preferably by the forging-rolling process (eg according to the Sendzimir process) and corresponds approximately to the material quality 50 Cr V4 or 60 SiCr 5.

8. Crushing jaw according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the hard metal crushing elements (11) are smooth or profiled.

9. Crushing jaw according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that it has zone-wise different fittings with crushing elements (11) in different zones between the crushing mouth and the lower crushing gap, depending on different specific stresses.

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10. Crushing plate according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that it is divided into at least two individual plates (8, 9) corresponding to different crushing zones, and that these are designed with individually different equipment with crushing elements (11).

11. Crushing plate according to claim 10/ characterized in that adjoining individual plates (8,9) are assigned to one another at their common abutting edges (6,7) with an overlap (13).

12. Crushing plate according to one or more of claims to 11, characterized in that the carrier plate (10a) of the crusher rocker (1) is thicker than the carrier plate (10b) of the crusher jaw carrier (2).

13. Crushing plate according to one or more of claims to 12, characterized in that the carrier plate (10a) of the crusher rocker (1) has a different equipment with crushing elements (11) than the carrier plate (10b) of the crusher jaw carrier (2).