DE29707641U1 - Lacquer-insulated electrical conductor in the form of a magnet wire and coil made of such a magnet wire - Google Patents
Lacquer-insulated electrical conductor in the form of a magnet wire and coil made of such a magnet wireInfo
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Description
Huber & Suhner AG
Kabel-, Kautschuk-,
Kunststoffwerke
Tumbelenstr. 20Huber & Suhner AG
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Plastics plants
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8330 Pfäffikon
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Switzerland
11206 Kö-bg
28. April 199711206 Kö-bg
28 April 1997
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
LACKISOLIERTER ELEKTRISCHER LEITER IN FORM EINES LACKDRAHTES SOWIE SPULE AUS EINEM SOLCHEN LACKDRAHTVARNISH-INSULATED ELECTRICAL CONDUCTOR IN THE FORM OF AN ENCLOSED WIRE AND A COIL MADE FROM SUCH AN ENCLOSED WIRE
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet isolierten elektrischen Leiter. Sie betrifft einen lackisolierten elektrischen Leiter in Form eines Lackdrahtes, welcher Lackdraht eine elektrisch leitende Drahtseele umfasst, die von wenigstens einer elektrisch isolierenden Lackschicht umgeben ist.The present invention relates to the field of insulated electrical conductors. It relates to a lacquer-insulated electrical conductor in the form of an enameled wire, which enameled wire comprises an electrically conductive wire core which is surrounded by at least one electrically insulating lacquer layer.
Ein solcher Lackdraht ist z.B. aus der Druckschrift DE-Bl-28 03 007 bekannt.Such a enamelled wire is known, for example, from the publication DE-Bl-28 03 007.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Es ist seit längerem bekannt (siehe die eingangs genannte Druckschrift DE-Bl-28 03 007), bei lackisolierten Kupferdräh-It has been known for some time (see the above-mentioned publication DE-Bl-28 03 007) that in enamel-insulated copper wires
ten eine optische Unterscheidbarkeit dadurch zu erreichen, dass als Isolierlack ein transparenter Lack gewählt wird, und die Cu-Drahtseele im einen Fall unbeschichtet und im anderen Fall mit einer weisslich glänzenden Metallbeschichtung aus Silber oder Nickel verwendet wird. Die unbeschichtete Cu-Drahtseele ergibt einen rötlichen Glanz, während die versilberte oder vernickelte Drahtseele einen weisslichen bzw. silbrigen Glanz erzeugt.To achieve optical differentiation, a transparent varnish is chosen as the insulating varnish and the Cu wire core is used uncoated in one case and with a whitish, shiny metal coating made of silver or nickel in the other. The uncoated Cu wire core produces a reddish sheen, while the silver- or nickel-plated wire core produces a whitish or silvery sheen.
Nachteilig bei dieser Art der farblichen Ausgestaltung ist, dass die zur Verfügung stehende Farbpalette praktisch nur aus den beiden rötlich und weisslich glänzenden Metallfarben besteht. Eine solche eingeengte Farbpalette reicht jedoch nicht aus, wenn - wie dies in neuerer Zeit häufig der Fall ist gefordert wird, dass die Lackdrähte und die daraus gewickelten Spulen für Antennen, Motoren oder andere elektromagnetische Vorrichtungen sich farblich an das Design ihrer Einsatzumgebung anpassen. Als Beispiel seien elektrisch betriebene Uhren genannt, bei denen die Bestandteile des Antriebs von aussen sichtbar im Uhrengehäuse untergebracht sind.The disadvantage of this type of color design is that the available color palette consists practically only of the two shiny reddish and whitish metal colors. However, such a limited color palette is not sufficient if - as is often the case in recent times - the enameled wires and the coils wound from them for antennas, motors or other electromagnetic devices are required to match the color design of their environment. One example is electrically operated clocks, where the components of the drive are housed in the clock case and are visible from the outside.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, einen Lackdraht sowie eine Spule anzugeben, für deren farbliche Ausgestaltung praktisch die gesamte bekannte Farbpalette zur Verfügung steht.It is now the object of the invention to provide a lacquered wire and a coil for the colour design of which practically the entire known colour palette is available.
Die Aufgabe wird bei einem Lackdraht der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die wenigstens eine elektrisch isolierende Lackschicht farbig ausgebildet ist. Durch die Ausbildung der elektrisch isolierenden Lackschicht als farbige Lackschicht kann der Lackdraht weitgehend unabhängig von der verwendeten Drahtseele mit einer Farbe wie z.B. Blau, Gelb oder Grün versehen werden, die dem jeweiligen AnwendungszweckThe task is solved in the case of an enamelled wire of the type mentioned at the beginning in that at least one electrically insulating lacquer layer is colored. By forming the electrically insulating lacquer layer as a colored lacquer layer, the enamelled wire can be provided with a color such as blue, yellow or green, which is appropriate for the respective application, largely independent of the wire core used.
optimal angepasst ist. Besonders kräftige Farben ergeben sich dabei, wenn gemäss einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in die wenigstens eine elektrisch isolierende Lackschicht zur Erzeugung der Farbigkeit Farbpigmente eingebettet sind. Die wenigstens eine elektrisch isolierende Lackschicht besteht dabei vorzugsweise aus einem Lack auf der Basis von einem oder mehreren Stoffen aus der Gruppe Polyurethan (PUR), Polyvinylbutyral, Polyamid, Acryl, Polyester oder Polyesterimid.is optimally adapted. Particularly strong colors result if, according to a first preferred embodiment of the invention, color pigments are embedded in the at least one electrically insulating lacquer layer to produce the color. The at least one electrically insulating lacquer layer preferably consists of a lacquer based on one or more substances from the group polyurethane (PUR), polyvinyl butyral, polyamide, acrylic, polyester or polyesterimide.
Wird als Drahtseele ein unbeschichteter Kupferdraht verwendet, kann die rötliche Farbe des Kupfers zusammen mit der farbigen Lackschicht eine optisch wenig ansprechende Mischfarbe bilden. Die Farbigkeit kann in einem solchen Fall verbessert werden, wenn gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in die wenigstens eine elektrisch isolierende Lackschicht zur Verbesserung der Farbwirkung zusätzlich zu den Farbpigmenten noch optisch deckende Zusatzstoffe, insbesondere Weisspigmente, vorzugsweise TiO2 oder ZnS, eingebettet sind. Durch die abdeckende Wirkung der Zusatzstoffe wird die Grundfarbe der Drahtseele gewissermassen neutralisiert, so dass die Farbe der isolierenden Lackschicht klar und deutlich in den Vordergrund tritt.If an uncoated copper wire is used as the wire core, the reddish color of the copper together with the colored lacquer layer can form a visually unattractive mixed color. In such a case, the color can be improved if, according to a further preferred embodiment of the invention, in addition to the color pigments, optically covering additives, in particular white pigments, preferably TiO 2 or ZnS, are embedded in the at least one electrically insulating lacquer layer to improve the color effect. The covering effect of the additives neutralizes the basic color of the wire core to a certain extent, so that the color of the insulating lacquer layer comes clearly and distinctly to the fore.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist über der wenigstens einen elektrisch isolierenden Lackschicht wenigstens eine weitere farbige Lackschicht vorgesehen. Durch einen solchen mehrschichtigen Lackaufbau kann nicht nur der optische Einfluss der Drahtseele neutralisiert werden, sondern es können zusätzliche optische Effekte erzeugt werden, die mit einer einzelnen homogenen farbigen Lackschicht nicht zu erreichen sind.According to a further preferred embodiment of the invention, at least one further colored lacquer layer is provided over the at least one electrically insulating lacquer layer. With such a multi-layer lacquer structure, not only can the optical influence of the wire core be neutralized, but additional optical effects can be created that cannot be achieved with a single homogeneous colored lacquer layer.
Eine weitere, besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Lackdrahtes zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen der Drahtseele und der wenigstens einen elektrisch isolierenden Lackschicht zur Verstärkung der Farbwirkung eine Beschichtung vorgesehen ist, und dass die Beschichtung aus einem weisslich glänzenden Metall oder einer Metallegierung, vorzugsweise aus der Gruppe Silber, Zinn und Nickel, oder aus Gold oder einer Goldlegierung besteht. Durch die Beschichtung wird, insbesondere bei Drahtseelen aus Cu, die rötliche Eigenfarbe der Drahtseele verdeckt und ein besonders wirkungsvoller Weise ein geeigneter optischer Hintergrund für eine optimale Farbwirkung der darüber aufgebrachten Lackschicht bereitgestellt. Es versteht sich dabei von selbst, dass, wenn die Drahtseele selbst aus Gold, Silber oder Nickel besteht, eine solche Beschichtung nicht notwendig ist.Another, particularly preferred embodiment of the enameled wire according to the invention is characterized in that a coating is provided between the wire core and the at least one electrically insulating enamel layer to enhance the color effect, and that the coating consists of a whitish, shiny metal or a metal alloy, preferably from the group silver, tin and nickel, or of gold or a gold alloy. The coating conceals the reddish color of the wire core, particularly in the case of wire cores made of Cu, and provides a suitable optical background for an optimal color effect of the enamel layer applied over it in a particularly effective manner. It goes without saying that if the wire core itself is made of gold, silver or nickel, such a coating is not necessary.
Der erfindungsgemässe Aufbau des Lackdrahtes führt besonders bei sehr dünnen und feinen Drähten zu einer brillanten Farbwirkung, bei denen die Drahtseele einen Durchmesser im Bereich von 0,01 bis 0,08 mm aufweist, und die Zunahme im Durchmesser des Lackdrahtes aufgrund der wenigstens einen elektrisch isolierenden Lackschicht zwischen 1 |lm und 10 &mgr;&pgr;&igr; beträgt. Trotz der sehr dünnen Lackschicht lassen sich in diesem Durchmesserbereich versilberte, vernickelte oder vergoldete Cu-Drähte mit leuchtenden blauen, gelben, roten oder grünen Farbtönen versehen, die den farbigen Drähten einen weiten Anwendungsbereich eröffnen.The structure of the enameled wire according to the invention leads to a brilliant color effect, especially in very thin and fine wires, where the wire core has a diameter in the range of 0.01 to 0.08 mm, and the increase in the diameter of the enameled wire due to the at least one electrically insulating enamel layer is between 1 lm and 10 μιλ. Despite the very thin enamel layer, silver-plated, nickel-plated or gold-plated Cu wires in this diameter range can be provided with bright blue, yellow, red or green colors, which open up a wide range of applications for the colored wires.
Die erfindungsgemässe Spule mit mehreren Windungen eines Lackdrahtes ist dadurch gekennzeichnet, dass als Lackdraht ein Lackdraht nach einem der Ansprüche 1 bis 11 verwendet wird.The coil according to the invention with several turns of an enameled wire is characterized in that an enameled wire according to one of claims 1 to 11 is used as the enameled wire.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Lackdraht aussen mit einem thermoplastischen Backlack beschichtet ist, und dass die einzelnen Windungen untereinander durch den Backlack fest verbunden sind.A preferred embodiment is characterized in that the enameled wire is coated on the outside with a thermoplastic baking varnish and that the individual windings are firmly connected to one another by the baking varnish.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Further embodiments of the invention emerge from the dependent claims.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained in more detail below using exemplary embodiments in conjunction with the drawing. The drawing shows
Fig. 1 anhand eines kurzen Abschnittes ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Lackdrahtes nach der Erfindung mit einer einfachen farbigen Lackschicht; Fig. 1 shows a short section of a first preferred embodiment of an enameled wire according to the invention with a simple colored enamel layer;
Fig. 2 ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Lackdrahtes nach der Erfindung mit einer beschichteten Drahtseele und einer darüber aufgebrachten farbigen Lackschicht, wie es vor allem bei Cu-Drähten Anwendung findet;Fig. 2 shows a second preferred embodiment of a enameled wire according to the invention with a coated wire core and a colored enamel layer applied thereon, as is used primarily for Cu wires;
Fig. 3 ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Lackdrahtes nach der Erfindung mit mehreren übereinander aufgebrachten farbigen Lackschichten; undFig. 3 shows a third preferred embodiment of a lacquered wire according to the invention with several colored lacquer layers applied one above the other; and
Fig. 4 im (einseitigen) Querschnitt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Spule aus einem farbigen Lackdraht nach der Erfindung, deren WindungenFig. 4 shows a preferred embodiment in (one-sided) cross section for a coil made of a colored enameled wire according to the invention, the windings of which
durch eine äussere Lackschicht aus thermoplastischem Backlack miteinander verbunden sind.are connected to each other by an outer layer of thermoplastic baking varnish.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION
In Fig. 1 ist anhand eines kurzen Abschnittes ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Lackdrahtes nach der Erfindung wiedergegeben. Zur besseren Sichtbarmachung der einzelnen Schichten sind in dieser Figur wie auch in den weiteren Figuren 2 und 3 die Abschnitte der verschiedenen Schichten unterschiedlich lang dargestellt. Der Lackdraht 10 in Fig. 1 ist ein besonders einfaches Ausführungsbeispiel. Er besteht aus einer (zylindrischen) Drahtseele 11, die koaxial mit einer gleichmässig dicken Lackschicht 12 ummantelt ist. Für die Drahtseele 11 kommen vor allem die üblichen Materialien in Betracht, die für elektrische Leitungsdrähte Anwendung finden, insbesondere Kupfer, Silber und Nickel, aber auch Gold, Aluminium oder Messing, oder Legierungen dieser Metalle. Es ist aber grundsätzlich auch denkbar, andere Leitermaterialien wie z.B. supraleitende Keramik, oder elektrisch leitende Kunststoffe oder dgl. zu verwenden.In Fig. 1, a first preferred embodiment of an enameled wire according to the invention is shown using a short section. To make the individual layers more visible, the sections of the different layers are shown in different lengths in this figure as well as in the other figures 2 and 3. The enameled wire 10 in Fig. 1 is a particularly simple embodiment. It consists of a (cylindrical) wire core 11, which is coaxially coated with a uniformly thick enamel layer 12. The usual materials used for electrical conductor wires, in particular copper, silver and nickel, but also gold, aluminum or brass, or alloys of these metals, are particularly suitable for the wire core 11. However, it is also conceivable in principle to use other conductor materials such as superconducting ceramics, or electrically conductive plastics or the like.
Die Drahtseele 11 ist direkt mit der Lackschicht 12 beschichtet. Die Lackschicht 12, vorzugsweise ein Lack auf der Basis eines Polyurethans (PUR) oder Polyvinylbutyral, aber auch eines Polyamids, von Acryl, Polyester oder Polyesterimid, ist für die Farbgebung des Lackdrahtes 10 eingefärbt. Zur Einfärbung werden dem Grundlack vorzugsweise die entsprechenden Farbpigmente beigemischt. Es können dazu Farbpigmente verwendet werden, wie sie für farbige Lacke üblich sind. Ist die Drahtseele 11 aus Silber, Nickel oder einem anderen weissglänzenden Metall, können die (beispielsweise blauen) Farbpigmente in der Lackschicht 12 überraschenderweise ihre volleThe wire core 11 is coated directly with the lacquer layer 12. The lacquer layer 12, preferably a lacquer based on a polyurethane (PUR) or polyvinyl butyral, but also a polyamide, acrylic, polyester or polyesterimide, is colored to give the lacquer wire 10 its color. For coloring, the corresponding color pigments are preferably mixed into the base lacquer. Color pigments such as those commonly used for colored lacquers can be used for this purpose. If the wire core 11 is made of silver, nickel or another shiny white metal, the (for example blue) color pigments in the lacquer layer 12 can surprisingly achieve their full
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Wirkung entfalten. Ein vergleichbarer Effekt ergibt sich bei Farben wie z.B. Gelb, wenn die Drahtseele 11 aus Gold oder einer Goldlegierung ist. Es werden selbst und gerade bei sehr dünnen Drähten mit Durchmessern der Drahtseele 11 im Bereich von 0,01 bis 0,08 mm und Lackschichten 12 mit einer Schichtdicke von 0,5 &mgr;&igr;&agr; bis 5 |im (dies entspricht einer Zunahme im Durchmesser des Lackdrahtes um den zweifachen Wert, d.h. 1 &mgr;&idiagr;&eegr; bis 10 Jim) kräftige, klare und leuchtende Farben des Lackdrahtes erreicht, die den farbigen Drähten ein breites Anwendungsfeld eröffnen.effect. A comparable effect is achieved with colors such as yellow, for example, if the wire core 11 is made of gold or a gold alloy. Even and especially with very thin wires with diameters of the wire core 11 in the range of 0.01 to 0.08 mm and lacquer layers 12 with a layer thickness of 0.5 μm to 5 μm (this corresponds to an increase in the diameter of the enamel wire by twice the value, i.e. 1 μm to 10 μm), strong, clear and bright colors of the enamel wire are achieved, which open up a wide field of application for the colored wires.
Bei der Verwendung von Drahtseelen 11 vor allem aus Kupfer, aber auch aus Messing, führt die Eigenfarbe der Drahtseele bei einer einfach eingefärbten Lackschicht 12 zu einer Mischfarbe, die erheblich an Klarheit und Brillanz einbüsst. Um diesen nachteiligen Mischeffekt zu verringern oder ganz zu verhindern, ist es vorteilhaft, in die Lackschicht 12 neben den Farbpigmenten noch optisch deckende Zusatzstoffe, insbesondere in Form von Weisspigmenten wie z.B. TiO2 oder ZnS, einzumischen. Die Zusatzstoffe decken die Eigenfarbe der Drahtseele 11 ab und lassen so die eigentlichen Farbpigmente in der Lackschicht 12 wesentlich besser zur Geltung kommen.When using wire cores 11 made primarily of copper, but also of brass, the inherent color of the wire core in a single-colored lacquer layer 12 results in a mixed color that loses a lot of clarity and brilliance. In order to reduce or completely prevent this disadvantageous mixing effect, it is advantageous to mix optically covering additives, particularly in the form of white pigments such as TiO 2 or ZnS, into the lacquer layer 12 in addition to the color pigments. The additives cover the inherent color of the wire core 11 and thus allow the actual color pigments in the lacquer layer 12 to be shown off much better.
Noch bessere Ergebnisse gerade bei Cu-Drähten werden allerdings mit einem Schichtenaufbau gemäss Fig. 2 erzielt. Der Lackdraht 20 besteht in diesem Fall wiederum aus einer Drahtseele 21 (insbesondere aus Cu), die von einer eingefärbten Lackschicht 22 koaxial umgeben ist. Zur Abdeckung der Eigenfarbe der Drahtseele 21 ist hier zwischen der Drahtseele 21 und der Lackschicht 22 eine undurchsichtige Beschichtung 23 vorgesehen, die vorzugsweise aus einem weisslich glänzenden Metall oder einer Metallegierung, insbesondere aus der Gruppe Silber, Zinn und Nickel, oder auch aus Gold oder einer Gold-Even better results, especially with Cu wires, are achieved with a layer structure as shown in Fig. 2. The enameled wire 20 in this case again consists of a wire core 21 (in particular made of Cu), which is coaxially surrounded by a colored enamel layer 22. To cover the inherent color of the wire core 21, an opaque coating 23 is provided between the wire core 21 and the enamel layer 22, which is preferably made of a whitish shiny metal or a metal alloy, in particular from the group silver, tin and nickel, or also of gold or a gold-
legierung, besteht. Mit einer solchen versilberten, vernickelten, verzinnten oder vergoldeten Drahtseele 21 aus Cu lassen sich praktisch dieselben Farbwirkungen erzielen, wie bei einem Lackdraht gemäss Fig. 1, wenn die Drahtseele vollständig aus Silber, Nickel, Zinn oder Gold besteht. Die in der Lackschicht 22 eingebetteten Farbpigmente kommen auf diese Weise voll zur Geltung. Die Beschichtung braucht dabei nur so dick zu sein, dass sie die Grundfarbe der Drahtseele 21 hinreichend abdeckt.alloy. With such a silver-plated, nickel-plated, tin-plated or gold-plated wire core 21 made of Cu, practically the same color effects can be achieved as with a lacquered wire according to Fig. 1, if the wire core consists entirely of silver, nickel, tin or gold. The color pigments embedded in the lacquer layer 22 are fully visible in this way. The coating only needs to be thick enough to sufficiently cover the basic color of the wire core 21.
Weiterhin ist es denkbar, gemäss Fig. 3 für die Farbgebung einen mehrschichtigen Aufbau aus farbigen Lacken zu verwenden. Der Lackdraht 30 hat in diesem Ausführungsbeispiel eine Drahtseele 31, die von koaxial übereinanderliegenden Lackschichten 32 und 33 ummantelt ist. Die Lackschichten 32 und 33 können dabei unterschiedliche Farbpigmente enthalten, die in der Wirkung insgesamt zu einer gezielt einstellbaren Mischfarbe führen. Es ist aber auch denkbar, die untere Lackschicht 32 mit Weisspigmenten zu versehen und als optisch undurchsichtige Abdeckschicht für die Drahtseele 31 zu verwenden. Schiiesslieh ist es denkbar, auch bei dieser Anordnung eine zusätzliche (metallische) Beschichtung der Drahtseele (wie in Fig. 2) vorzusehen, oder mehr als zwei Lackschichten aufzubringen.It is also conceivable to use a multi-layer structure of colored lacquers for the coloring, as shown in Fig. 3. The enamel wire 30 in this embodiment has a wire core 31 which is coated by coaxially superimposed lacquer layers 32 and 33. The lacquer layers 32 and 33 can contain different color pigments, which overall lead to a specifically adjustable mixed color. However, it is also conceivable to provide the lower lacquer layer 32 with white pigments and to use it as an optically opaque cover layer for the wire core 31. Finally, it is also conceivable to provide an additional (metallic) coating of the wire core (as in Fig. 2) or to apply more than two lacquer layers with this arrangement.
Wie bereits oben erwähnt wurde, hat sich die farbige Ausgestaltung von Lackdrähten nach der Erfindung vor allem bei den schwierig zu handhabenden, sehr dünnen Lackdrähten bewährt. Werden aus solchen dünnen farbigen Lackdrähten Spulen mit mehreren Windungen gewickelt, ist es zweckmässig, die einzelnen Windungen untereinander mittels eines thermoplastischen Backlackes zu verbinden bzw. zu verkleben. Eine solche Spule ist in einem Querschnitt durch eine Spulenseite in Fig. 4 dargestellt. Die Spule 47 besteht aus mehreren Windungen 46a-As already mentioned above, the colored design of enameled wires according to the invention has proven itself particularly for very thin enameled wires that are difficult to handle. If coils with several turns are wound from such thin colored enameled wires, it is advisable to connect or glue the individual turns to one another using a thermoplastic baking varnish. Such a coil is shown in a cross section through one side of the coil in Fig. 4. The coil 47 consists of several turns 46a-
e, wobei jede Windung einen Lackdraht 40 umfasst, der aus Drahtseele 41, farbiger Lackschicht 42 und einer dazwischenliegenden Beschichtung 43 besteht. Der einzelnen Lackdraht hat damit den Aufbau gemäss Fig. 2, kann aber auch einen Aufbau gemäss Fig. 1 oder 3 aufweisen.e, each winding comprising an enameled wire 40, which consists of a wire core 41, a colored enamel layer 42 and an intermediate coating 43. The individual enameled wire thus has the structure according to Fig. 2, but can also have a structure according to Fig. 1 or 3.
Zusätzlich zu den erwähnten Schichten ist der einzelne Lackdraht 40 aussen mit einem thermoplastischen Backlack 44 beschichtet. Wird die Spule bei erhöhten Temperaturen gewickelt, verbinden sich an den Verbindungsstellen 45 der einzelnen Windungen 46a-e die Backlackschichten und ergeben nach dem Abkühlen einen stabilen Spulenaufbau. Der Backlack 44 kann durchsichtig gewählt werden, so dass die Einfärbung der darunter liegenden Lackschicht 42 {oder Lackschichten) von aussen gut sichtbar ist. Es ist aber auch denkbar, den Backlack 44 selbst einzufärben, wobei vorzugsweise dieselben Farbpigmente Verwendung finden können, wie in der darunter liegenden Lackschicht 42. Bei dünnen Lackdrähten mit den oben genannten Abmessungen {Durchmesser der Drahtseele 41 im Bereich von 0,01 bis 0,08 mm und Lackschicht 42 mit einer Schichtdicke von 0, 5 |lm bis 5 |im) hat sich eine Beschichtung mit einem Backlack bewährt, der eine Schichtdicke von ebenfalls 0,5 &mgr;&idiagr;&eegr; bis 5 &mgr;&idiagr;&eegr; aufweist bzw. zu einer Zunahme im Durchmesser des Lackdrahtes um den zweifachen Wert, d.h. 1 |im bis 10 &mgr;&igr;&agr;., führt.In addition to the layers mentioned, the individual enameled wire 40 is coated on the outside with a thermoplastic baked enamel 44. If the coil is wound at elevated temperatures, the baked enamel layers bond at the connection points 45 of the individual turns 46a-e and, after cooling, result in a stable coil structure. The baked enamel 44 can be selected to be transparent, so that the coloring of the underlying enamel layer 42 (or layers) is clearly visible from the outside. However, it is also conceivable to color the baked varnish 44 itself, in which case the same color pigments can preferably be used as in the underlying varnish layer 42. In the case of thin varnished wires with the dimensions mentioned above (diameter of the wire core 41 in the range of 0.01 to 0.08 mm and varnish layer 42 with a layer thickness of 0.5 |lm to 5 |im), a coating with a baked varnish which also has a layer thickness of 0.5 μm to 5 μm or which leads to an increase in the diameter of the varnished wire by twice the value, ie 1 |im to 10 μm, has proven to be effective.
Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung ein farbiger Lackdraht mit grosser farblicher Brillanz und einer in weiten Grenzen frei wählbaren Farbskala. Besonders bei sehr dünnen Cu-Drähten lässt sich mit der Erfindung der ungünstige Einfluss der Grundfarbe der Drahtseele auf die Farbe des Lackdrahtes stark verringern bzw. ganz beseitigen.Overall, the invention results in a colored enameled wire with great color brilliance and a color scale that can be freely selected within wide limits. Especially with very thin copper wires, the invention can greatly reduce or completely eliminate the unfavorable influence of the base color of the wire core on the color of the enameled wire.
Die Erfindung läßt sich wie folgt zusammenfassen:The invention can be summarized as follows:
Bei einem lackisolierten elektrischen Leiter in Form eines Lackdrahtes 20 , welcher Lackdraht 20 eine elektrisch leitende Drahtseele 21 umfasst, die von wenigstens einer elektrisch isolierenden Lackschicht 22, umgeben ist, wird eine frei wählbare, klare Farbgebung dadurch erreicht, dass die wenigstens eine elektrisch isolierende Lackschicht 22 farbig ausgebildet ist.In the case of a lacquer-insulated electrical conductor in the form of a lacquer wire 20, which lacquer wire 20 comprises an electrically conductive wire core 21 which is surrounded by at least one electrically insulating lacquer layer 22, a freely selectable, clear coloring is achieved by the fact that the at least one electrically insulating lacquer layer 22 is colored.
BEZEICHNUNGSLISTELIST OF DESIGNATIONS
10,20;3 0,40 Lackdraht10.20 ; 3 0.40 enamelled wire
11.21.31.41 Drahtseele11.21.31.41 Wire core
12.22.32.42 Lackschicht
23,43 Beschichtung
33 Lackschicht12.22.32.42 Lacquer layer
23.43 Coating
33 Coat of paint
44 Backlack44 Baking varnish
45 Verbindungsstelle
46a-e Windung45 Connection point
46a-e winding
47 Spule47 Coil
Claims (14)
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|---|---|---|---|
| CH125396A CH690050A5 (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Insulated electrical wire |
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| CH690050A5 (en) | 2000-03-31 |
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