[go: up one dir, main page]

DE29706121U1 - Filter für verunreinigte Flüssigkeiten - Google Patents

Filter für verunreinigte Flüssigkeiten

Info

Publication number
DE29706121U1
DE29706121U1 DE29706121U DE29706121U DE29706121U1 DE 29706121 U1 DE29706121 U1 DE 29706121U1 DE 29706121 U DE29706121 U DE 29706121U DE 29706121 U DE29706121 U DE 29706121U DE 29706121 U1 DE29706121 U1 DE 29706121U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
filter according
filter
inner drum
truncated cone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29706121U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GROSWAESCHEREI OELKERS
Original Assignee
GROSWAESCHEREI OELKERS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GROSWAESCHEREI OELKERS filed Critical GROSWAESCHEREI OELKERS
Priority to DE29706121U priority Critical patent/DE29706121U1/de
Publication of DE29706121U1 publication Critical patent/DE29706121U1/de
Priority to DE19733572A priority patent/DE19733572A1/de
Priority to DE19815006A priority patent/DE19815006A1/de
Priority to DE59800514T priority patent/DE59800514D1/de
Priority to EP98106330A priority patent/EP0870526B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/018—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements ring shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/74—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/52—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D33/56—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/084—Nozzles placed on the filtrate side of the filtering element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Beschreibung
Der erfindungsgemäße Filter für verunreinigte Flüssigkeiten kommt auf allen technischen Gebieten zur Anwendung, auf denen verunreinigte Flüssigkeiten von den Verunreinigungen getrennt werden sollen. Hierzu gehören beispielsweise Wäschereien, Abwasseranlagen u.a.
Beim bekannten Stand der Technik wird eine Trennung der verunreinigten Flüssigkeiten erreicht durch die- Anwendung von Trennzentrifugen, Vibratoren, Schwerkraftfilteranlagen, gfoßen Absetzbecken usW.
Bei all diesen Ausführungen bestehen Probleme bei der Reinigung der Filtergeräte und bei der Abfuhr der Filterrückstände.
Für diese Probleme werden beispielsweise eingesetzt: Reinigung der Filter durch Handarbeit, indem die Filterkörper mittels Schabern, Bürsten, Preßluft, Wasserstrahlung usw. von Filterrückständen befreit werden.
Diese Methoden sind personalaufwendig und von der Güte der Arbeit abhängig.
Bei dem Einsatz von Schwerkraftfilteranlagen werden Filtergewebebänder eingesetzt, die mitsamt den Filterrückständen entsorgt werden. Der Verbrauch der Filtergewebebänder verlangt einen hohen finanziellen Aufwand.
Auch bei Vibratoren unterliegen die verwendeten Siebe einem dauernden Verschleiß und verursachen damit hohe Kosten.
Die Anwendung von Absetzbecken benötigen ebenfalls einen hohen finanziellen Aufwand, besonders bei der Beseitigung der Filterrückstände.
Eine weitere Filtereinrichtung wird beispielsweise in der Offenlegungsschrift 3715022 A 1 beschrieben, die ebenfalls wie die hier vorgelegte Neuanmeldung die zu reinigende Flüssigkeit von außen in die Innentrommel fließen läßt.
Die Filterung findet jedoch bei angetriebener Innentrommel statt. Die Abförderung der Filterrückstände wird durch Abschabung erreicht.
Diese Technik ist wenig dazu geeignet, einen vollständigen Abtrag und eine Reinigung der Durchflußöffnungen zu erreichen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Schutzansprüche. Die Erfindung ist nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf beigefügte Zeichnungen erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 die erste Variante des erfindungsgemäßen Filters im Senkrechtschnitt.
Figur 2 eine Draufsicht in Richtung der Schnittlinie I - I in der Figur 1, insbesondere die Anordnung der Durchflußlöcher (15) und die Anordnung des Sprührohres (13).
Figur 3 eine zweite Variante des erfindungsgemäßen Filters im Senkrechtschnitt, insbesondere den aus Gummi bestehenden Kegelstumpf (30), der mit Rippen (11) versehen ist und der beim Schleudervorgang in gestreck-' ter Lage (30 a) gezeigt wird.
Figur 4 eine Draufsicht in Richtung der Schnittlinie II - H in Figur Hier wird die äußere Form des oberen Raumes (8) der Außentrommel (1) gezeigt, der als Ventilatorgehäuse ausgebildet ist. Weiter wird der Kegelstumpf (30 a) im gestreckten Zustand während des Schleuderganges gezeigt.
Figur 5 eine Draufsicht in Richtung der Schnittlinie lll - &igr; &igr; I in der Figur 3. Sie verdeutlicht die Schrägstellung des Zulaufes (14), der die verunreinigte Lauge der Innentrommel (2) zuführt.
Bei der ersten Ausführung des Filters (siehe Fig. 1 u. 2) besteht die Außentrommel (1) aus einem runden Gefäß, das sämtliche erfindungsgemäßen Maschinenteile enthält.
Am oberen Rand der Außentrommel (1) ist eine runde Zentralplatte (16) angebracht, die mittels mehrerer Stützen (17) mit der Außentrommel (1) verbunden ist.
Der Durchmesser der Zentralplat.ten (16) ist so bemessen, daß ein genügend großer Zugang zum oberen Raum (3) der Außentrommel (1) gewährleistet ist.Die Abdeckung (32) besteht aus hier nicht gezeigten zwei Teilen, um eine seitliche Wegnahme zu ermöglichen.
Auf der Zentralplatte (16) ist der mit einer Bremse versehene Antriebsmotor (18) gelagert.
Am Ende der Welle (20) des Antriebsmotors (18) ist die Innentrommel (2) befestigt.
Die Innentrommel (2) besteht aus einer Grundplatte (27), auf der eine zylindrische Siebtrommel (9) und zentrisch dazu ein im Durchmesser größerer Kegelstumpf (10) angebracht sind.
Im Durchmesserbereich der Siebtrommel (9) ist die Grundplatte (27) mit mehreren Durchflußlöchern (15) versehen.
Der Innenraum der Außentrommel (1) besteht aus dem oberen Raum (3) für die Aufnahme der Filterrückstände. Am Umfang dieses Raumes befinden sich verschließbare Öffnengen (7) für die Entsorgung dieses Raumes von Filterrückständen. Der Ringboden (5) ist mit Sickerlöchern (6) versehen. Die innere Kreiswand (21) des oberen Raumes (3) ist soweit vom Kegelstumpf (10) entfernt, daß sie bei Unwuchtausschlägen der Innentrommel (2) nicht berührt wird.
Der untere Raum (4) der Außentrommel (1) nimmt die gefilterte Flüssigkeit auf und mit einem oder mehreren Anschlüssen (22) für die Weiterverwendung der gereinigten Flüssigkeit versehen.
•4 6··"··
Die Zentralplatte (16) enthält weiter ein Spritzrohr (13), das senkrecht bis fast auf den Boden (27) der Innentrommel (2) hinabreicht und nur soweit vom Umfang der Siebtrommel (9) entfernt ist, daß es bei den Unwuchtausschlägen beim Anlauf der Innentrommel (2) nicht berührt wird.
Die Zentralplatte (16) enthält weiter einen oder mehrere Niveauschalter (23), die den Maximalstand des mit Filterrückständen gefüllten Ringraumes (24) zwischen Siebtrommel (9) und Kegelstumpf (10) der Innentrommel (2) anzeigen.
Der Zulauf (14) für die verunreinigte Flüssigkeit ist an der Zentralplatte (16) oberhalb des Ringraumes (14) mittig zwischen der Siebtrommel (9) und dem Kegelstumpf (10) angebracht. Er ist schräggestellt (Fig. 5) und imstande, bei gelüfteter Bremse des Antriebsmotors (18) und beim Zulauf der zu reinigenden Flüssigkeit die Innentrommel (2) langsam im Kreise zu bewegen (siehe Fig. 2). Hierbei entsteht eine gleichmäßige Füllung des Ringraumes (24).
Der Filtervorgang wird erläutert an einem Einsatzbeispiel des erfindungsgemäßen Filters in einer Großwaschanlage, die nach dem Gegenstromprinzip arbeitet. Hier besteht die Aufgabe des Filters darin, aus dem fließenden Waschlaugenstrom, der durch Flusen verunreinigt ist, diese Verunreinigungen herauszufiltern.
Ein weiterer Einsatz des Filters besteht darin, daß Abwasser der Waschanlage von Flusen und anderen Verunreinigungen zu befreien. Hierdurch werden die Abwasserbelastung und infolgedessen die Abwasserkosten wesentlich herabgesetzt.
Der Filtervorgang beginnt mit der Öffnung des Ventils (25).Durch den Zulauf (14) strömt die zu reinigende Flüssigkeit bei ausgeschaltetem Antriebsmotor (18), dessen Brems€jedoch gelüftet ist, in den Ringraum (24) zwischen der zylindrischen Siebtrommel (9) und dem Kegelstumpf (10).
Durch hydraulischen Gefälledruck dringt die zu reinigende Flüssigkeit durch den siebartigen Umfang der Siebtrommel (9) in den leeren Innenraum der Siebtrommel (9) und gelangt anschließend durch die Löcher (15) im Trommelboden (27) in den Sammelraum (4) der Außentrommel (1).
Von hieraus wird die gereinigte Flüssigkeit durch Öffnungen (22) in den Waschprozeß der Waschanlage zurückgeführt. ·
Die Filterrückstände verbleiben bei diesem Filtervorgang im Ringraum (24) zwischen der Siebtrommel (9) und dem Kegelstumpf (10), der sich allmählich mit Filterrückständen füllt.
Sobald der Niveauschalter (23) den Maximalstand der Filterrückstände anzeigt, wird das Zulaufventil (25) geschlossen und der Antriebsmotor (18) eingeschaltet.
Während des Hochlaufes der Innentrommel (2) wird der größte Teil der Filterrückstände durch Zentrifugalkraft über den oberen Rand (26) des Kegelstumpfes (10) in den oberen Raum (3) der Außentrommel (1) gefördert.
Bei diesem Vorgang treten nur ganz geringe Unwuchtausschläge auf, weil die Filterrückstände eine gleichmäßig homogene Masse darstellen.
Nach Erreichnung der Höchstdrehzahl wird die Spritzeinrichtung (12) durch Öffnen des Ventils (29) für einige Sekunden eingeschaltet. Bei diesem Vorgang wird die Spritzflüssigkeit, die entweder aus Frischwasser oder aus gereinigter Flüssigkeit besteht, schlagartig zerstäubt und dringt vom Innenraum der Siebtrommel (9) in den Ringraum (24) und von hieraus in den oberen Raum (3) der Außentrommel (1). Hierbei werden auch feinste Flusen und andere Filterrückstände, die sich evtl. an der Außenseites des Siebkorbes (9) festgesetzt hatten, entfernt.
Nach Abschaltung des Spritzrohres (12) durch Ventil (29) wird der Antriebsmotor (18) abgeschaltet und die hier nicht gezeigte Bremse des Antriebsmotors (10) eingeschaltet.
Nach Stillstand der Innentrommel (2) beginnt der Filtervorgang erneut.
Bei einer zweiten Varianten des erfindungsgemäßen Filters (siehe Fig. 3 u. 4) beginnt der Filtervorgang in gleicher Weise wie bei der ersten Filtervarianten. Der Unterschied besteht darin, daß beim Hochlauf der Innentrommel (2) der aus dehnbarem Gummi bestehende Kegelstumpf (30) sich durch Zentrifugalwirkung allmählich am Umfang dehnt und mit den vorhandenen Rippen (11) die Form eines Flügelrades (30 a) eines Ventilators annimmt.
Da der obere Raum (8) der Außentrommel (1) als Ventilatorgehäuse (8) ausgebildet ist (siehe Fig. 4), werden die gesamten Filterrückstände in Pfeilrichtung (31) abgeschleudert und gelangen in Entsorgungsbehälter.
Beim Bremsvorgang der Innentrommel (2) entspannt sich der aus Gummi bestehende Kegelstumpf (30 a) und nimmt die alte Gestalt (30) wieder an.
Hiernach beginnt der Filtervorgang erneut.
Zur Gummiqualität sei vermerkt, daß hier ein Naturkautschuk verwendet wird, der bis zu 600?&iacgr; gedehnt werden kann, ohne Schaden zu nehmen. Beim beschriebenen Dehnvorgang wird der Gummi am äußeren Rand des Kegelstumpfes (30) nur um etwa 60?&oacgr; gedehnt. Die Verwendungsfaigkeit ist demnach nicht infragegestellt.

Claims (1)

  1. Schutzarfspruche
    \ 1. Filter für verunreinigte Flüssigkeiten, bestehend aus einer senkrecht—
    &Iacgr; und feststehenden Außentrommel (1) und einer zentrisch zur Außentrom-
    mel (1) angeordneten hochtourig antreibbaren Innentrommel (2),dadurch
    ;| gekennzeichnet, daß der Filtervorgang bei stillstehender Innentrommel
    ; (2) durch hydrostatisches Gefälle innerhalb der Innentrommel (2) statt-
    ! findet,, und daß der Abtransport der Filterrückstände und die Säube-
    ' rung der Innentrommel (2) von Filterrückständen durch Fliehkraftwir-
    ] kung beim Schleudervorgang der Innentrommel (2) stattfindet.
    s 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Raum
    } (3) der Außentrommel (1) als Auffangraum für die Filterrückstände
    ausgebildet ist (Fig. 1).
    3. Filter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (5) des Auffangraumes (3) mit Sickerlöchern (6) und der Umfang mit verschließbaren Ausräumöffnungen (7) versehen ist.
    4. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Raum (4) der Außentrommel (1) als Vorratsraum für die gefilterte Flüssigkeit ausgebildet ist (Fig. 1+3).
    5. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Raum (8) der Außentrommel (1) als Ventilatorgehäuse (8) ausgebildet ist (Fig. 3 + 4).
    6. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innentrommel (2) aus einem am Umfang als Sieb ausgebildeten Zylinder (9), dessen Boden (27) Durchflußlöcher (15) enthält und aus einem im Durchmesser größeren, ungelochten Kegelstumpf (10) besteht (Fig. 1).
    7. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innentrommel (2) aus einem als Sieb ausgebildeten Zylinder (9) und einem im Durchmesser größeren und am Umfang aus dehnbarem Gummi bestehenden Kegelstumpf (30) besteht, der mit mehreren radial angeordneten Rippen (11) ausgerüstet ist (Fig. 3+4).
    8. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Außentrommel (1) mit einem senkrecht und exzentrisch im Innenraum der·Siebtrommel (9) angeordneten Spritzrohr (12) ausgerüstet ist, dessen Vielzahl von Spritzlöchern (13) auf die Innenseite der Siebtrommel (9) gerichtet ist.
    9. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf (14) für die verunreinigte Flüssigkeit oberhalb und mittig zwischen dem Siebzylinder (9) und dem Kegelstumpf (10) der Innentrommel (2) angeordnet und gegen den Boden der Innentrommel (2) schräg gestellt ist (Fig. 5).
    10. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außentrommel (1) mittig zwischen dem Siebzylinder (9) und dem Kegelstumpf (10) mit einem oder mehreren Niveauschaltern (23) ausgerüstet ist.
DE29706121U 1997-04-07 1997-04-07 Filter für verunreinigte Flüssigkeiten Expired - Lifetime DE29706121U1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29706121U DE29706121U1 (de) 1997-04-07 1997-04-07 Filter für verunreinigte Flüssigkeiten
DE19733572A DE19733572A1 (de) 1997-04-07 1997-08-02 Verfahren sowie Filter-Vorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
DE19815006A DE19815006A1 (de) 1997-04-07 1998-04-03 Verfahren sowie Filter-Vorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
DE59800514T DE59800514D1 (de) 1997-04-07 1998-04-07 Filtervorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
EP98106330A EP0870526B1 (de) 1997-04-07 1998-04-07 Filtervorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29706121U DE29706121U1 (de) 1997-04-07 1997-04-07 Filter für verunreinigte Flüssigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29706121U1 true DE29706121U1 (de) 1997-06-05

Family

ID=8038534

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29706121U Expired - Lifetime DE29706121U1 (de) 1997-04-07 1997-04-07 Filter für verunreinigte Flüssigkeiten
DE19733572A Withdrawn DE19733572A1 (de) 1997-04-07 1997-08-02 Verfahren sowie Filter-Vorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
DE59800514T Expired - Fee Related DE59800514D1 (de) 1997-04-07 1998-04-07 Filtervorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19733572A Withdrawn DE19733572A1 (de) 1997-04-07 1997-08-02 Verfahren sowie Filter-Vorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
DE59800514T Expired - Fee Related DE59800514D1 (de) 1997-04-07 1998-04-07 Filtervorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten

Country Status (1)

Country Link
DE (3) DE29706121U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108031161A (zh) * 2017-11-28 2018-05-15 肖灵芝 一种市政生活污水厂用初步处理设备
CN108905922A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 江西海汇龙洲锂业有限公司 一种锂云母生产用硫酸锂浓缩液的过滤设备
CN111617548A (zh) * 2020-06-05 2020-09-04 廖晓敏 一种工业污水净化除杂设备
CN113731015A (zh) * 2021-08-16 2021-12-03 湖北水总水利水电建设股份有限公司 一种水体污染物过滤清洗系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108031161A (zh) * 2017-11-28 2018-05-15 肖灵芝 一种市政生活污水厂用初步处理设备
CN108905922A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 江西海汇龙洲锂业有限公司 一种锂云母生产用硫酸锂浓缩液的过滤设备
CN108905922B (zh) * 2018-08-31 2023-09-08 江西海汇龙洲锂业有限公司 一种锂云母生产用硫酸锂浓缩液的过滤设备
CN111617548A (zh) * 2020-06-05 2020-09-04 廖晓敏 一种工业污水净化除杂设备
CN111617548B (zh) * 2020-06-05 2021-12-17 大唐山西发电有限公司太原第二热电厂 一种工业污水净化除杂设备
CN113731015A (zh) * 2021-08-16 2021-12-03 湖北水总水利水电建设股份有限公司 一种水体污染物过滤清洗系统

Also Published As

Publication number Publication date
DE59800514D1 (de) 2001-04-19
DE19733572A1 (de) 1998-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1979000244A1 (fr) Procede et dispositif pour enlever l'huile, ecurer, laver et secher notamment des objets avec des cavites
DE60021346T2 (de) Waschmaschine mit Auswuchtvorrichtung
DE2824079A1 (de) Vollautomatische elektrische trommel-waschmaschine
EP0083302B1 (de) Trommel für Waschmaschinen und/oder Schleuderzentrifugen und Verwendung derselben in Waschmaschinen oder in Trockenzentrifugen
DE2302601B2 (de) Vorrichtung zum Auflösen von Faserstoffen
EP0672459B1 (de) Filterzentrifuge
DE29706121U1 (de) Filter für verunreinigte Flüssigkeiten
EP4249667A1 (de) Wäschebehandlungsgerät
DE2938493A1 (de) Verfahren zum reinigen frisch geschorener wolle und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0870526B1 (de) Filtervorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
DE19815006A1 (de) Verfahren sowie Filter-Vorrichtung zum Reinigen von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten
DE10343306A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Wäsche
EP1219742A2 (de) Wäschebehandlungsmaschine
DE741995C (de) Wasch- und Schleudermaschine fuer Waesche
DE1204176B (de) Chemisch-Reinigungsmaschine
DE2246155A1 (de) Zentrifuge mit kontinuierlicher entleerung zum filtrieren von materialien beliebiger art, insbesondere von faserstoffen
DE842189C (de) Maschine zum Waschen und Schleudern von Waesche
DE883586C (de) Waschmaschine
DE10230620C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Fördern von bei Reinigungsprozessen anfallenden Schmutzwasserflotten
EP1709231A2 (de) Von vorn beschickbare waschmaschine mit einer drehbaren wäschetrommel
CH659007A5 (de) Verfahren zur regenerierung einer kompakten, insbesondere einer unloeslichen restschicht in einer zentrifugentrommel.
AT44212B (de) Vorrichtung zum Waschen von Garnabfällen, Lumpen u. dgl.
EP0496248B1 (de) Filterzentrifuge
DE1933928C (de) Vorrichtung zum Chemisch Reinigen von Textilgut
DE102006051374B3 (de) Vorrichtung zur Reinigung und Trocknung von Reinigungsgut

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970717

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20010201