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DE29705314U1 - Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten - Google Patents

Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten

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Publication number
DE29705314U1
DE29705314U1 DE29705314U DE29705314U DE29705314U1 DE 29705314 U1 DE29705314 U1 DE 29705314U1 DE 29705314 U DE29705314 U DE 29705314U DE 29705314 U DE29705314 U DE 29705314U DE 29705314 U1 DE29705314 U1 DE 29705314U1
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DE
Germany
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accuracy
examining
bore
rail
measuring instruments
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Expired - Lifetime
Application number
DE29705314U
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Publication of DE29705314U1 publication Critical patent/DE29705314U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten.
Ein Meßinstrument ist eine Vorrichtung, mit der der Wert einer Größe oder einer Variablen bestimmt wird. Ein Meßinstrument kann jedoch aufgrund der Langzeitreibung an Genauigkeit einbüßen, so daß Meßfehler entstehen können.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Genauigkeit von verschiedenen Arten von Meßinstrumenten untersucht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale besitzt. Die abhängigen Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gerichtet.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:
Fig. 1 eine Explosionsansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2 eine Ansicht zur Erläuterung einer ersten Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht zur Erläuterung einer zweiten Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 4 eine Ansicht zur Erläuterung einer dritten Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 5 eine Ansicht zur Erläuterung einer vierten Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 6 eine Explosionsansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform; und
Fig. 7 eine Ansicht zur Erläuterung einer Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 6.
Wie in Fig. 1 gezeigt, enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Grundplatte 1, ein Paar von Gleitern 2, 3 sowie eine elektronische Meßvorrichtung 4. Die Grundplatte 1 besitzt in ihrem oberen Abschnitt eine Schiene 12, die in ihrem Mittelabschnitt mit einer Schwalbenschwanznut 11 versehen ist. Die Gleiter 2 und 3 besitzen jeweils eine ähnliche Struktur mit dreieckigen Blöcken 22 bzw. 32 im oberen Abschnitt und Aussparungen 23 bzw. 33 im unteren Abschnitt. Die Aussparungen 23 und 33 sind so bemessen, daß sie die Schiene 12 aufnehmen können. Die Gleiter 2 und 3 besitzen Bohrungen 24 bzw. 34, durch die hindurch Schraubbolzen 25 bzw. 35 in die Schwalbenschwanznut 11 eingeschoben werden, um mit Muttern 27 bzw.
37 in Eingriff zu gelangen. Die dreieckigen Blöcke 22 bzw. 32 weisen im oberen Abschnitt Bohrungen 28 bzw. 38 auf, die im montierten Zustand der Gleiter 2 und 3 im wesentlichen aufeinander ausgerichtet sind. Der Durchmesser der Bohrung 28 ist größer als der Durchmesser der Bohrung 38. Die dreieckigen Blöcke 22 und 32 sind an ihrem oberen Ende mit Bohrungen 29 bzw. 39 ausgebildet, die sich nach unten in die Bohrungen 28 bzw. 38 erstrekken und so beschaffen sind, daß sie mit Schrauben 20 bzw. 30 in Eingriff gelangen können. Die elektrische Meßvorrichtung 4 ist im Stand der Technik wohlbekannt und bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung. Die elektronische Meßvorrichtung 4 besitzt an einem Ende einen Handgriff 41, am anderen Ende einen Meßamboß 42 sowie im Mittelabschnitt einen Anzeigeschirm 43. Die elektronische Meßvorrichtung 4 ist am dreieckigen Block 22 des Gleiters
2 mittels der Schraube 20 befestigt.
Fig. 2 zeigt eine erste Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1. Wie gezeigt, wird ein zu korrigierendes Meßgerät 5 am dreieckigen Block 32 des Gleiters
3 mittels der Schraube 30 fest angebracht. Dann wird das Meßgerät 5 zum Gleiter 2 bewegt, bis der Amboß 51 des Meßgeräts 5 mit dem Amboß 42 der elektrischen Meßvorrichtung 4 in Kontakt gelangt. Danach werden das Meßgerät 5 und die elektronische Meßvorrichtung 4 auf den Wert Null eingestellt, woraufhin der Handgriff 41 der elektronischen Meßvorrichtung 4 gedreht wird, um den Amboß 42 zum Meßgerät 5 zu bewegen. Falls die Ablesung der elektronischen Meßvorrichtung 4 gleich jener des Meßgeräts 5 ist oder falls die Differenz zwischen den Ablesungen der elektronischen Meßvorrichtung 4 bzw. des Meßgeräts 5 innerhalb der Toleranz liegt, arbeitet das Meßgerät 4 genau. Andernfalls muß das Meßgerät 4 korrigiert werden.
Fig. 3 zeigt eine zweite Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1. Wie gezeigt, ist ein Meßgerät 6 des Hebeltyps am dreieckigen Block 32 des Gleiters 3 mittels der Schraube 30 fest angebracht, wobei der Gleiter 3 zum Gleiter 2 bewegt wird, so daß der Amboß 61 des Meßgeräts 6 mit dem Amboß 42 der elektronischen Meßvorrichtung 4 in Kontakt gelangt. Die Untersuchungsprozeduren sind im wesentlichen die gleichen wie jene der vorangehenden Anwendung.
Fig. 4 zeigt eine dritte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Wie gezeigt, ist in der Bohrung 38 des Gleiters 3 ein Meßamboß (a) angeordnet, während zwischen den Amboß al des Meßambosses (a) und den Amboß 42 der elektronischen Meßvorrichtung 4 eine Lehre 7 eingefügt ist.
Fig. 5 zeigt eine vierte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1. Wie gezeigt, werden zunächst an den Ambossen al und 42 Drahtlehren bl und b2 angebracht, anschließend wird für die Untersuchung zwischen den zwei Drahtlehren eine Gewindelehre 8 angeordnet.
Fig. 6 zeigt eine zweite bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Wie gezeigt, enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich zu den Elementen der ersten Ausführungsform einen Befestigungssitz 9, der ein Stabelement 91, einen Positionierungsblock 92 und eine Klemme 93 umfaßt. Das Stabelement 91 weist an seiner Unterseite eine Aussparung 911, die die Schiene 12 der Grundplatte 1 aufnehmen kann, sowie eine Bohrung 912 auf, durch die hindurch ein Bolzen 913 in die Schwalbenschwanznut 11 der Grundplatte 1 geschoben werden kann, um dort mit einer Mutter 914 in Eingriff zu gelangen. Der obere Abschnitt des Stabelements 91 besitzt eine Nut 915, die einen Vorsprung 921 des Positionierungsblocks 92
aufnehmen kann. Der Positionierungsblock 92 besitzt eine Bohrung 923, durch die ein Bolzen 924 in die Nut 915 des Stabelements 9 eingefügt werden kann, um mit einer Mutter 925 in Eingriff zu gelangen. Die Klemme 93 ist am Positionierungsblock 92 mittels zweier Bolzen 933 und 934 befestigt, welche sich durch zwei Bohrungen 931 und 932 der ersteren und durch zwei Bohrungen 925 und 92 6 des letzteren nach unten erstrecken. Ein Bolzen 936 kann mit der Gewindebohrung 935 der Klemme 93 in Eingriff gelangen.
Fig. 7 zeigt die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform für die Untersuchung einer Zylinderlehre C. Wie gezeigt, wird die Zylinderlehre C durch den Bolzen 936 festgehalten, wobei der Amboß Cl zwischen den beiden Bolzen al und 42 angeordnet ist.

Claims (3)

Schutzansprüche
1. Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten,
gekennzeichnet durch
eine Grundplatte (1), die in ihrem oberen Abschnitt eine Schiene (12) besitzt, in deren Mittelabschnitt eine Schwalbenschwanznut (11) ausgebildet ist,
einen ersten Gleiter (2), der in der Schiene (12) der Grundplatte (1) gleitend angebracht ist und in seinem oberen Abschnitt einen ersten dreieckigen Block (22) aufweist, der mit einer ersten Bohrung (28) versehen ist,
einen zweiten Gleiter (3) der in der Schiene (12) der Grundplatte (1) gleitend angebracht ist und in einem oberen Abschnitt einen zweiten dreieckigen Block (32) besitzt, der mit einer zweiten Bohrung (38) versehen ist, die im montierten Zustand der beiden Gleiter (2, 3) in der Schiene (12) im wesentlichen auf die erste Bohrung (28) ausgerichtet ist, und
eine elektronische Meßvorrichtung (4), die am ersten Gleiter (2) angeordnet ist.
2. Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Bohrung (28) einen Durchmesser besitzt, der größer als der Durchmesser der zweiten Bohrung (38) ist.
3. Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen Befestigungssitz (9), der ein Stabelement (91), das in der Schiene (12) gleitend angebracht ist, einen Positionierungsblock (92), der am Stabelement (91) gleitend angebracht ist, sowie eine Klemme (93), die am Positionierungsblock (92) befestigt ist, enthält.
DE29705314U 1997-03-24 1997-03-24 Vorrichtung zum Untersuchen der Genauigkeit von Meßinstrumenten Expired - Lifetime DE29705314U1 (de)

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