[go: up one dir, main page]

DE29705771U1 - Feed slide unit for multiple bundlers - Google Patents

Feed slide unit for multiple bundlers

Info

Publication number
DE29705771U1
DE29705771U1 DE29705771U DE29705771U DE29705771U1 DE 29705771 U1 DE29705771 U1 DE 29705771U1 DE 29705771 U DE29705771 U DE 29705771U DE 29705771 U DE29705771 U DE 29705771U DE 29705771 U1 DE29705771 U1 DE 29705771U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed
slide unit
feed slide
bundling
blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29705771U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BUSCH GERHARD GmbH
Original Assignee
BUSCH GERHARD GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BUSCH GERHARD GmbH filed Critical BUSCH GERHARD GmbH
Priority to DE29705771U priority Critical patent/DE29705771U1/en
Publication of DE29705771U1 publication Critical patent/DE29705771U1/en
Priority to CH56898A priority patent/CH692810A5/en
Priority to DE29804929U priority patent/DE29804929U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/08Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

Gerhard Busch GmbH 8-1781/97Gerhard Busch GmbH 8-1781/97

Brookdamm 28 17.03.1997Brookdamm 28 17.03.1997

D-21217 Seevetal (Meckelfeld)D-21217 Seevetal (Meckelfeld)

Zuführschiebereinheit für MehrfachbündlerFeed pusher unit for multiple bundlers BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Zuführschiebereinheit für einen Mehrfachbündler mit BündelStationen zum Bündeln von aus vereinzelten Nutzenstapeln bestehenden Nutzenstapelriesen, die den Bündelstationen taktweise zuführbar sind.The invention relates to a feed pusher unit for a multiple bundler with bundle stations for bundling giant stacks consisting of individual stacks of blanks, which can be fed to the bundle stations in cycles.

Derartige Mehrfachbündler, wie sie beispielsweise aus der DE 92 18 651 Ul bekannt sind, dienen dazu, Nutzenstapel zu bündeln und versandfähig zu machen. Dazu müssen aus einer Vielzahl von Nut2:enstapeln bestehende, von einer Planschneidemaschine aufgeschnittene Nutzen in den Bündler eingelegt werden., Dieses Einlegen geschieht üblicherweise von Hand und ist damit relativ kostenaufwendig.Such multiple bundlers, as known from DE 92 18 651 Ul, are used to bundle stacks of blanks and make them ready for shipping. To do this, blanks consisting of a large number of stacks of blanks, cut open by a planing machine, must be inserted into the bundler. This insertion is usually done by hand and is therefore relatively expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Zuführung von Nutzstapelriesen in einen Mehrfachbündler zu erleichtern und zu automatisieren.The object of the present invention is to facilitate and automate the feeding of useful stack reams into a multiple bundler.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Zuführschiebereinheit vor dem Zuführtisch der Bündelstation angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird ein Mehrfachbündler geschaffen, bei dem die zu bündelnden Nutzenstapel mittels einer Zuführschiebereinheit automatisch zugeführt werden können und den Mehrfachbündler automatisch starten. Der Arbeitsablauf wird dadurch wesentlich vereinfacht; er ist schneller und damit kostengünstiger.The task is solved by arranging the feed pusher unit in front of the feed table of the bundling station. This measure creates a multiple bundler in which the stacks of blanks to be bundled can be automatically fed using a feed pusher unit and automatically start the multiple bundler. This significantly simplifies the workflow; it is faster and therefore more cost-effective.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:Further advantageous measures are described in the subclaims. The invention is shown in the accompanying drawing and is described in more detail below; it shows:

Figur 1 die Draufsicht auf €iinen erfindungsgemäßen
Mehrfachbündler, mit in Arbeitsablaufrichtung
vorgeordneter Zuführschiebereinheit;
Figure 1 shows the top view of an inventive
Multiple bundler, with in work flow direction
upstream feed slide unit;

Figur 2 die Seitenansicht einer Zuführschiebereinheit
nach der Fig. 1, mit Tischplatte, Anschlagplatte und Zuführschieberplatte;
Figure 2 shows the side view of a feed slide unit
according to Fig. 1, with table plate, stop plate and feed slide plate;

Figur 3 die Vorderansicht einer Zuführschiebereinheit,
nach den Figuren 1 und 2;
Figure 3 shows the front view of a feed slide unit,
according to Figures 1 and 2;

Figur 4 die schematische Darstellung des Arbeitsablaufes der Zuführschieberplatte nach
den Figuren 2 und 3..
Figure 4 shows the schematic representation of the working sequence of the feed slide plate according to
Figures 2 and 3.

Der in der Figur 1 dargestellte Mehrfachbündler 10 weist eine Bündelstation 18 auf, der in Arbeitsablauf-The multiple bundler 10 shown in Figure 1 has a bundling station 18, which in workflow

richtung 30 eine Zuführschiebereinheit 11 vorgeordnet ist.A feed slide unit 11 is arranged upstream of the device 30.

Die Zuführschiebereinheit 11 ist in den Figuren 2 und 3 in Alleinstellung dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einer Tischplatte 12 die auf einem Grundgestell 19 ruht. Das Grundgestell 19 ist so mit einer Höhenverstellung 32 versehen, daß damit auch die Tischplatte 12 höhenverstellbar ist.The feed slide unit 11 is shown in Figures 2 and 3 on its own. It essentially consists of a table top 12 which rests on a base frame 19. The base frame 19 is provided with a height adjustment 32 so that the table top 12 can also be adjusted in height.

Wie die Figur 3 zeigt, ist die Tischplatte 12 an einer Längsseite mit einer senkrecht stehenden Anschlagplatte 16 versehen. Zwischen Tischplatte 12 und Anschlagplatte 16 besteht ein rechter Winkel. Über der Tischplatte 12 ist eine Zuführschieberplatte 15 angeordnet. Die Zuführschieberplatte 15 kann mit einem Zuführschieber 14 einer Lineareinheit 13 über die Tischplatte 12 hin und her bewegt werden. Die Zuführschieberplatte 15 ist an einem Schieberarm 21 befestigt, der mit einer Hubeinheit 22 senkrecht zur Tischplatte 12 auf und ab gefahren werden kann.As Figure 3 shows, the table top 12 is provided with a vertical stop plate 16 on one long side. There is a right angle between the table top 12 and the stop plate 16. A feed slide plate 15 is arranged above the table top 12. The feed slide plate 15 can be moved back and forth over the table top 12 using a feed slide 14 of a linear unit 13. The feed slide plate 15 is attached to a slide arm 21, which can be moved up and down perpendicular to the table top 12 using a lifting unit 22.

Wie die Figur 2 weiter zeigt, ist der Zuführschieber 14 an einer Schieberführung 23 längsverfahrbar. Die Schieberführung 23 ist im wesentlichen parallel zu der Anschlagplatte 16 verfahrbar. Dazu ist die Schieberführung 23 an Führungsträgersäulen 24 senkrecht oberhalb der Anschlagplatte 16 angeordnet und zu dieser in einem vorbestimmten Abstand gehalten.As Figure 2 further shows, the feed slide 14 can be moved longitudinally on a slide guide 23. The slide guide 23 can be moved essentially parallel to the stop plate 16. For this purpose, the slide guide 23 is arranged on guide support columns 24 vertically above the stop plate 16 and is held at a predetermined distance from it.

Der Zuführschieber 14 kann mittels der Lineareinheit 13 längs verschoben werden. Dazu ist Motor 20, vorzugsweise ein Elektromotor, vorgesehen.. Um die Längsbewegung der Lineareinheit 13 steuern zu können, sind an der Schieberführung 23 einstellbare Schalteranschläge 25 vorgesehen. Mit den Schalteranschlägen 25 können ent-The feed slide 14 can be moved longitudinally by means of the linear unit 13. For this purpose, a motor 20, preferably an electric motor, is provided. In order to be able to control the longitudinal movement of the linear unit 13, adjustable switch stops 25 are provided on the slide guide 23. The switch stops 25 can be used to

sprechende Steuerbefehle an den Motor 20 gegeben werden. corresponding control commands are given to the motor 20.

Wie die Figur 1 weiter zeigt, ist die Bündelstation 18 mit einem Zuführtisch 17 versehen, dessen Arbeitsablaufrichtung 31 in einem rechten Winkel zu der Arbeitsablaufrichtung 30 der Zuführschiebereinheit 11 verläuft. Der Zuführtisch 17 ist am Ende seiner Arbeitsablaufrichtung 31 mit einem querfördernden Schieber 27 versehen.As Figure 1 further shows, the bundling station 18 is provided with a feed table 17, the working direction 31 of which runs at a right angle to the working direction 30 of the feed pusher unit 11. The feed table 17 is provided with a cross-conveying pusher 27 at the end of its working direction 31.

Der Schieber 27 wird von einer Sicherheitshaube 26 überdeckt. Daran schließt sich die eigentliche Bündelstation 18 an, die aus einer - nicht näher dargestellten - Vielzahl von zu einem Mehrfachbündler 10 aneinander gestellten Bündelstationen besteht. An die Bündelstation 18 schließt sich eine Bündelentnahme 28 an, an der die fertig gebündelten Nutzenstapel dem Mehrfachbündler 10 entnommen werden können.The slide 27 is covered by a safety hood 26. This is followed by the actual bundling station 18, which consists of a number of bundling stations (not shown in detail) placed next to one another to form a multiple bundler 10. The bundling station 18 is followed by a bundle removal device 28, at which the fully bundled stacks of blanks can be removed from the multiple bundler 10.

Der Arbeitsablauf der Zuführschiebereinheit 11 ist schematisch in der Figur 4 dargestellt. In der Position I wird in Richtung A ein zu vereinzelndes und zu bündelndes Nutzenstapelries 29 auf die Tischplatte 12 der Zuführschiebereinheit 11 aufgelecft. Die Schieberplatte 15 steht dabei etwa mittig auf der Tischplatte 12 auf. Wie die Position II zeigt, wird jetzt die Schieberplatte 15 mittels der Hubeinheit 22 in Richtung B angehoben und anschließend an der Schieberführung 23 über das Nutzenstapelries 29 hinweg in Richtung C an den Anfang der Tischplatte 12 gefahren.The working sequence of the feed slide unit 11 is shown schematically in Figure 4. In position I, a stack of blanks 29 to be separated and bundled is pushed onto the table top 12 of the feed slide unit 11 in direction A. The slide plate 15 is positioned approximately in the middle of the table top 12. As position II shows, the slide plate 15 is now lifted in direction B by means of the lifting unit 22 and then moved along the slide guide 23 over the stack of blanks 29 in direction C to the beginning of the table top 12.

Am Anfang der Tischplatte 12 anciekommen, wird der Zuführschieber 14, wie die Position III zeigt, vor dem aufgelegten Nutzenstapelries 29 in Richtung D wieder bis auf die Tischplatte 12 abgesenkt.When it arrives at the beginning of the table top 12, the feed slide 14 is lowered back to the table top 12 in the direction D in front of the stacked sheet 29, as shown in position III.

Wie in der Position IV dargestellt, kann der Zuführschieber 14 nun über die Tischplatte 12 gefahren werden. Dabei wird das Nutzenstapelries 29 von der Schieberplatte 15 in Richtung E über die Tischplatte 12 geschoben. Da die Tischplatte 12 der Zuführschiebereinheit 11 in der gleichen Höhe wie der Zuführtisch 17 der Bündelstation 18 liegt, wird das Nutzenstapelries 29 dadurch an den Mehrfachbündler 10 übergeben.As shown in position IV, the feed slider 14 can now be moved over the table top 12. The stacked ream 29 is pushed by the slider plate 15 in the direction E over the table top 12. Since the table top 12 of the feed slider unit 11 is at the same height as the feed table 17 of the bundling station 18, the stacked ream 29 is thereby transferred to the multiple bundler 10.

Nach erfolgter Übergabe des Nutzenstapelrieses 29 auf den Zuführtisch 17 wird, wie in der Station V dargestellt, die Schieberplatte 15 mittels der Hubeinheit 22 in Richtung F angehoben und in Richtung G zurückgefahren, wobei der Mehrfachbündler 10 automatisch gestartet wird. Gleichzeitig kann ein neues Nutzenstapelries 29a in Richtung H auf die Tischplatte 12 aufgelegt werden. Der gesamte Zuführvorgang kann sich nun taktweise wiederholen. After the stack of blanks 29 has been transferred to the feed table 17, as shown in station V, the slide plate 15 is raised in the direction F by means of the lifting unit 22 and moved back in the direction G, whereby the multiple bundler 10 is automatically started. At the same time, a new stack of blanks 29a can be placed on the table plate 12 in the direction H. The entire feed process can now be repeated in cycles.

BezugszeichenReference symbols

10 Mehrfachbündler10 multiple bundlers

11 Zuführschiebereinheit11 Feed slide unit

12 Tischplatte12 Table top

13 Lineareinheit13 Linear unit

14 Zuführschieber14 feed slide

15 Zuführschieberplatte15 Feed slide plate

16 Anschlagplatte16 Stop plate

17 Zuführtisch17 Feed table

18 Bündelstation18 Bundling station

19 Grundgestell19 Base frame

20 Motor20 Engine

21 Schieberarm21 Slider arm

22 Hubeinheit22 Lifting unit

23 Schieberführung23 Slide guide

24 Führungsträgersäule24 Guide support column

25 Schalteranschlag25 Switch stop

26 Sicherheitshaube26 Safety cover

27 Schieber27 sliders

28 Bündelentnahme28 Bundle removal

29, 29a Nutzenstapelries29, 29a Stacked sheets

30 Arbeitsablaufrichtung30 Workflow direction

31 Arbeitsablaufrichtung31 Workflow direction

32 Höhenverstellung32 Height adjustment

Claims (7)

AnsprücheExpectations 1. Zuführschiebereinheit für einen Mehrfachbündler mit Bündelstationen zum Bündeln von aus vereinzelten Nutzenstapeln bestehenden Nutzenstapelriesen, die den Bündelstationen taktweise zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschiebereinheit (11) vor dem Zuführtisch (17) der Bündelstation (18) angeordnet ist.1. Feed pusher unit for a multiple bundler with bundling stations for bundling giant stacks of blanks consisting of individual stacks of blanks, which can be fed to the bundling stations in cycles, characterized in that the feed pusher unit (11) is arranged in front of the feed table (17) of the bundling station (18). 2. Zuführschiebereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschiebereinheit (11) in den Arbeitsablauf der Bündelstation (18) integriert ist.2. Feed slide unit according to claim 1, characterized in that the feed slide unit (11) is integrated into the work flow of the bundling station (18). 3. Zuführschiebereinheit nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschiebereinheit (11) eine Tischplatte (12) aufweist, die eine einheitliche Arbeitsfläche mit dem Zuführtisch (17) der Bündelstation (18) bildet.3. Feed slide unit according to claims 1 and 2, characterized in that the feed slide unit (11) has a table top (12) which forms a uniform work surface with the feed table (17) of the bundling station (18). 4. Zuführschiebereinheit nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsablaufrichtung (30) der Zuführschiebereinheit(11) rechtwinklig zu der Arbeitsablaufrichtung (31) der Bündelstation (18) verläuft. 4. Feed slide unit according to claims 1 to 3, characterized in that the working direction (30) of the feed slide unit (11) runs at right angles to the working direction (31) of the bundling station (18). 5. Zuführschiebereinheit nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschiebereinheit (11) lösbar mit der Bündelstation (18) verbunden ist.5. Feed slide unit according to claims 1 to 4, characterized in that the feed slide unit (11) is detachably connected to the bundling station (18). &bgr;. Zuführschiebereinheit nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschiebereinheit (11) mit einer Anschlagplatte (16) für das zu fördernde Nutzenstapelries (29) versehen ist, die in ihrer Längserstreckung bis über dem Zuführtisch (17) der Bündelstation (18) reicht.&bgr;. Feed slide unit according to claims 1 to 5, characterized in that the feed slide unit (11) is provided with a stop plate (16) for the stacked ream (29) to be conveyed, which extends in its longitudinal extension up to above the feed table (17) of the bundling station (18). 7. Zuführschiebereinheit nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach Übergabe eines Nutzenstapelrieses (29) auf dessen Zuführtisch der Mehrfachbündler (10) automatisch startet.7. Feed pusher unit according to claims 1 to 6, characterized in that after transfer of a stack of blanks (29) onto its feed table, the multiple bundler (10) starts automatically.
DE29705771U 1997-03-17 1997-03-17 Feed slide unit for multiple bundlers Expired - Lifetime DE29705771U1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29705771U DE29705771U1 (en) 1997-03-17 1997-03-17 Feed slide unit for multiple bundlers
CH56898A CH692810A5 (en) 1997-03-17 1998-03-10 Slide feeder unit for machine for bundling together individual piles
DE29804929U DE29804929U1 (en) 1997-03-17 1998-03-15 Multiple bundler with feed slide unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29705771U DE29705771U1 (en) 1997-03-17 1997-03-17 Feed slide unit for multiple bundlers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29705771U1 true DE29705771U1 (en) 1997-07-03

Family

ID=8038290

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29705771U Expired - Lifetime DE29705771U1 (en) 1997-03-17 1997-03-17 Feed slide unit for multiple bundlers
DE29804929U Expired - Lifetime DE29804929U1 (en) 1997-03-17 1998-03-15 Multiple bundler with feed slide unit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29804929U Expired - Lifetime DE29804929U1 (en) 1997-03-17 1998-03-15 Multiple bundler with feed slide unit

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH692810A5 (en)
DE (2) DE29705771U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007001169A1 (en) * 2007-01-05 2008-07-10 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Arrangement for producing filled and closed tray has guide preferably transverse to feed lines along which two mutually independent carriages can move driven by respective drives

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1018410B1 (en) * 1998-12-28 2002-10-02 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Method end device for buffering serially arranged cut stacks of sheet material
DE10017456B4 (en) * 2000-04-07 2006-11-09 Gerhard Busch Gmbh Multiple bundler with integrated feed slide unit
ATE336428T1 (en) * 2004-05-05 2006-09-15 Mohr Adolf Maschf MULTIPLE BUNDLER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007001169A1 (en) * 2007-01-05 2008-07-10 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Arrangement for producing filled and closed tray has guide preferably transverse to feed lines along which two mutually independent carriages can move driven by respective drives

Also Published As

Publication number Publication date
DE29804929U1 (en) 1998-06-04
CH692810A5 (en) 2002-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3111256A1 (en) "DEVICE FOR COLORFUL DISTRIBUTION OF PLATE-SHAPED WORKPIECES"
DE3107495A1 (en) Apparatus for the oriented laying-down of stacks of blanks
DE2459571C2 (en) Device for stacking plate-shaped workpieces lying next to one another and obtained from a dividing process
DE2800846B2 (en) Device for applying final sheets or the like. on leaf layers
EP0200120A2 (en) Device for feeding flat work pieces to a plate-separating installation, the work pieces having been placed on an elevating table
CH679924A5 (en)
DE29705771U1 (en) Feed slide unit for multiple bundlers
AT390026B (en) DEVICE FOR COLORFUL DISTRIBUTION OF PLATE-SHAPED WORKPIECES
AT515407A4 (en) Bending tool and exchange unit for this
CH686249A5 (en) Apparatus for supplying current to a plurality of Einzelblaetter Nutzstapeln.
DE10356427B4 (en) Process for the congruent deposition of press packages consisting of decorative films and carrier plates
DE29507282U1 (en) Device for loading a strapping device
DE19718291A1 (en) Device for stacking plate material consisting of individual plates or plate packs
DE3030333C2 (en)
DE2737580C2 (en) Device for the simultaneous formation of several cigarette blocks
DE4325720C2 (en) Device for loading a work table with foils
DE2452920B2 (en) Stacking device on rotary printing machines for printing books and magazines
DE2729456C3 (en) Device for further processing of prefabricated paper layers, blocks or the like.
DE2537410A1 (en) Stacker for individual sheets of electrical machines - has sheets guided laterally and braked by roller moving in opposite direction
AT410541B (en) DEVICE FOR STACKING FORMAT CUTS WITH A TRAVELABLE FORK CAR
DE2600583C2 (en)
DE2420979C3 (en) Device for separating cardboard sheets from the bottom of a stack
DE1461219B2 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF A DISPOSAL PILE FOR SHEET EJECTING MACHINES
DE2224164C3 (en) Device for opening a book conveyed while standing on its back
DE10302953A1 (en) Unloading arrangement and method for the assorted unloading of sheets and sheets of different materials in format and / or imprint

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970814

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65B0027080000

Ipc: B65B0035400000

Effective date: 19990913

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20001024

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20030707

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20050624

R071 Expiry of right