DE29704031U1

DE29704031U1 - Device from two tubular hollow profiles with at least one coupling element

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Publication number: DE29704031U1
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Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1997-07-24
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Description

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Patentanwälte Hiebsch e,a&ldquor; Postfach 464, D-78204 Singen Dipl.-Ing. Gerhard F. Hiebsch Dipl.-Ing. Klaus Peege (-1996) Dipl.-Ing. Niels Behrmann M.B.A. (NY)Patent Attorneys Hiebsch e,a&ldquor; PO Box 464, D-78204 Singen Dipl.-Ing. Gerhard F. Hiebsch Dipl.-Ing. Klaus Peege (-1996) Dipl.-Ing. Niels Behrmann M.B.A. (NY)

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Vorrichtung aus zwei rohrförmigen Hohlprofilen mit wenigstens einem KupplungselementDevice consisting of two tubular hollow profiles with at least one coupling element

(71) Anmelder/in /Applicant:(71) Applicant:

Richard Hammer Donaustraße 42 D-78244 GottmadingenRichard Hammer Donaustrasse 42 D-78244 Gottmadingen

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DipL-Ing. Gerhard F. Hiebsch DipL-Ing. Niels Behrmann M.B.A. (NY) -Patentanwälte-Heinrich-Weber-Platz 1 D-78224 SingenDipL-Ing. Gerhard F. Hiebsch DipL-Ing. Niels Behrmann M.B.A. (NY) -Patent Attorneys-Heinrich-Weber-Platz 1 D-78224 Singen

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Vorrichtung aus zwei rohrförmigen Hohlprofilen mit wenigstens einem Kupplungselement Device consisting of two tubular hollow profiles with at least one coupling element

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung aus zwei stirnwärts aneinandergefügten rohrförmigen Hohlprofilen, insbesondere für einen ..Ständer eines Treppengeländers und/oder dessen Handlauf, mit wenigstens einem in den Hohlraum des Hohlprofils eingesetzten, etwa zylindrisch ausgebildeten Kupplungselement, das mit zumindest einer Verbindungsschraube ausgestattet ist sowie die rohrförmigen Hohlprofile miteinander verbindet.The invention relates to a device made of two tubular hollow profiles joined together at the end, in particular for a post of a stair banister and/or its handrail, with at least one approximately cylindrical coupling element inserted into the hollow space of the hollow profile, which is equipped with at least one connecting screw and connects the tubular hollow profiles to one another.

Derartige Vorrichtungen sind für die Herstellung von Treppengeländern auf dem Markt, und der Erfinder hat sich das Ziel gesetzt, sowohl ihren Aufbau als auch ihre Handhabung beim Zusammensetzen der Einzelteile zu verbessern.Such devices are on the market for the manufacture of stair railings, and the inventor has set himself the goal of improving both their construction and their handling when assembling the individual parts.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an.The doctrine of the independent claim leads to the solution of this problem; the subclaims indicate favorable further developments.

Erfindungsgemäß ist als Kupplungselement nahe der stirnwärtigen Stoßkante jedes der Hohlprofile radial eine Scheibe eingepreßt, die eine zentrische Bohrung zur Aufnahme der Verbindungsschraube aufweist. Zudem hat es sich als günstig erwiesen, in die Außenfläche jeder Scheibe eine zentrische Sackausnehmung einzuformen; beim Aneinanderfügen der Einzelteile können beide Sackausnehmungen gemeinsam eine Gewindehülse aufnehmen, welche von der in ihr verstellbaren Verbindungsschraube dann durchsetzt zu werden vermag. Besonderer Schneidarbeiten an den Scheiben selbst bedarf es so nicht mehr.According to the invention, a disk is pressed radially into each of the hollow profiles as a coupling element near the front abutting edge, which disk has a central hole for receiving the connecting screw. In addition, it has proven to be advantageous to form a central pocket recess into the outer surface of each disk; when the individual parts are joined together, both pocket recesses can jointly accommodate a threaded sleeve, through which the connecting screw adjustable in it can then pass. Special cutting work on the disks themselves is therefore no longer required.

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Um die Lage der Verbindungsschraube zu verbessern, ist der einen Scheibe ein ihre Bohrung verlängernder Rohrstumpf angeformt. Auch soll dafür zwischen dem Kopf der Verbindungsschraube und der benachbarten Scheibe wenigstens ein Sprengring angeordnet werden.In order to improve the position of the connecting screw, a pipe stump is formed on one of the disks to extend its bore. At least one snap ring should also be arranged between the head of the connecting screw and the adjacent disk.

Die erfindungsgemäße Konstruktion vereinfacht die Handhabung von Kniebereichen erheblich; bisher mußte der Schlosser gebogene Winkel zerlegen, in Position bringen und verschweißen; dann mußte die Schweißnaht mit viel Aufwand verschliffen werden. Nunmehr entfallen diese Arbeiten gänzlich; der Schlosser öffnet die Verpackung, positioniert den Winkel, zieht die Verbindungs schraube an und hat den gewünschten Übergang -- beispielsweise an einem Treppengeländer -- geschaffen. Diese Vorgehensweise führt zu einer erheblichen Zeitminderung. Auch muß in einem Treppenhaus nicht mehr geschweißt oder geschliffen werden, d.h. Beschädigungen an dort verlegtem Stein, an Glas oder Putz bleiben ausgeschlossen.The construction according to the invention simplifies the handling of knee areas considerably; previously the metalworker had to dismantle bent angles, position them and weld them; then the weld had to be ground down with great effort. Now this work is completely eliminated; the metalworker opens the packaging, positions the angle, tightens the connecting screw and has created the desired transition - for example on a stair railing. This procedure leads to a considerable reduction in time. Welding or grinding is also no longer necessary in a staircase, i.e. damage to the stone, glass or plaster laid there is ruled out.

Als günstig hat es sich auch erwiesen, daß die Verbindungsschrauben einends einen Schaftabschnitt mit wenigstens einer Umfangsnut für zumindest eine Stellschraube aufweist, welche die Scheibe durchsetzt. In diesem Falle ist die Verbindungs schraube statt mit einem Kopf mit dem erwähnten Schaftabschnitt versehen, also einends einschraubbar sowie andernends durch eine radiale Schraubkraft festzulegen. In einem Sonderfall, für den gesondert Schutz begehrt wird, besteht die Verbindungsschraube aus zwei derartigen Schaftabschnitten mit jeweils zumindest einer Umfangsnut; hier werden zwei einander stirnflächig benachbarte Scheiben miteinander verbunden, und radiale Stellschrauben sichern die Lage der aneinandergefügten Schaftabschnitte in den Scheiben.It has also proven to be advantageous that the connecting screw has a shaft section at one end with at least one circumferential groove for at least one adjusting screw that passes through the disk. In this case, the connecting screw is provided with the aforementioned shaft section instead of a head, i.e. it can be screwed in at one end and secured at the other end by a radial screw force. In a special case, for which special protection is sought, the connecting screw consists of two such shaft sections, each with at least one circumferential groove; here, two disks that are adjacent to one another at their end faces are connected to one another, and radial adjusting screws secure the position of the joined shaft sections in the disks.

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Schließlich liegt im Rahmen der Erfindung auch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei der das Kupplungselement mit einem i.w. zylindrischen Kupplungsabschnitt in eines der Hohlprofile einragt und darin klemmend gehalten ist, wobei der Kupplungsabschnitt einen etwa axial verlaufenden diametralen Querschlitz zur Aufnahme eines plattenartigen Einsatzkeils oder eines entsprechenden bewegbaren Druckelements aufweist, der/das im Querschnitt durch eine Dornschraube verstellbar ist; das Kupplungselement ist andemends mit einer teilkalottenartigen Stirnausnehmung für eine teilkugelförmiges Gegenstück versehen sowie letzteres mittels der Verbindungsschraube in der Stirnausnehmung festgelegt. Diese Konstruktion bietet ebenfalls eine problemlose Verbindung zweier Geländerabschnitte ohne Schweiß- oder Schleifvorgänge.Finally, the invention also includes a device of the type mentioned at the outset, in which the coupling element protrudes into one of the hollow profiles with a substantially cylindrical coupling section and is held in place in a clamping manner, the coupling section having an approximately axially extending diametrical transverse slot for receiving a plate-like insert wedge or a corresponding movable pressure element, the cross-section of which is adjustable by means of a mandrel screw; the coupling element is also provided with a partially dome-like front recess for a partially spherical counterpart, and the latter is fixed in the front recess by means of the connecting screw. This construction also offers a problem-free connection of two railing sections without welding or grinding processes.

Dazu ist es vorteilhaft, die Stirnfläche an der Stirnausnehmung -- hälftig, also etwa entlang eines Durchmessers -in einem Winkel von beispielsweise 30° zu neigen, um das Einrichten der beiden aneinanderstoßenden Teile zueinander zu vereinfachen.For this purpose, it is advantageous to incline the front surface at the front recess -- halfway, i.e. roughly along a diameter -- at an angle of, for example, 30° in order to simplify the alignment of the two abutting parts with respect to each other.

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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of preferred embodiments and from the drawing, which shows in:

Fig. 1: eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Stranges aus zwei Hohlprofilen mit einem knieartigen Kupplungselement;Fig. 1: a partially sectioned side view of a strand made of two hollow profiles with a knee-like coupling element;

Fig. 2: einen geschnittenen vergrößerten Abschnitt des Stranges nach Fig. 1;Fig. 2: a sectioned enlarged portion of the strand according to Fig. 1;

Fig. 3: die Stirnansicht zu Fig. 2 ohne angekuppeltes Hohlprofil;Fig. 3: the front view of Fig. 2 without coupled hollow profile;

Fig. 4: ein anderes knieartiges Kupplungselement in auseinandergezogener, teilweise geschnittener Seitenansicht;Fig. 4: another knee-type coupling element in an exploded, partially sectioned side view;

Fig. 5: die Stirnansicht zu Fig. 4 ohne angekuppeltes Hohlprofil;Fig. 5: the front view of Fig. 4 without coupled hollow profile;

Fig. 6: ein anderes knieartiges Kupplungselement aus zwei Abschnitten, das an deren Kupplungsbereich aufgeschnitten ist;Fig. 6: another knee-type coupling element made of two sections, cut open at their coupling area;

Fig. 7: ein vergrößertes Detail aus Fig. 6;Fig. 7: an enlarged detail from Fig. 6;

Fig. 8: einen Teil eines gelenkartigen Kupplungselements zweier durch die Längsachse getrennten Ausführungen im Längsschnitt;Fig. 8: a part of an articulated coupling element of two versions separated by the longitudinal axis in longitudinal section;

Fig. 9: ein Gegenkupplungselement zu Fig. 8 in Seitenansicht; Fig. 9: a counter-coupling element to Fig. 8 in side view;

Fig. 10: ein weiteres Gegenkupplungselement;Fig. 10: another counter-coupling element;

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Fig. 11: das Kupplungselement zu Fig. 10 in Seitenansicht ;Fig. 11: the coupling element to Fig. 10 in side view;

Fig. 12: die Draufsicht zu Fig. 12.Fig. 12: the top view of Fig. 12.

Zwei rohrförmige Hohlprofile 10 eines Geländerhandlaufs 12 werden durch ein Kupplungselement 14 so verbunden, daß ihre Längsachsen A miteinander einen Winkel w von etwa 135° einschließen.Two tubular hollow profiles 10 of a railing handrail 12 are connected by a coupling element 14 such that their longitudinal axes A form an angle w of approximately 135°.

Das Kupplungselement 14 weist zwei an einer Knickebene E in jenem Winkel w aneinander festgelegte Zylinderabschnitte 16 vom Außendurchmesser d des Hohlprofils 10 auf. Jeder Zylinderabschnitt 16 geht an einer Radialebene in eine Ringschulter 18 über, an die einstückig ein Kupplungszapfen 20 einer axialen Länge a sowie eines Außendurchmessers ansetzt, der dem Innendurchmesser e des Hohlprofils 10 mit Spiel entspricht. Die Stirnfläche 22 des Kupplungszapfens 20 ist durch einen diametralen Querschlitz 24 der Höhe h in zwei Zapfenabschnitte 19, 19_a etwa gleicher Gestalt geteilt; das Tiefste des Querschlitzes 24 wird von einem Querkanal 26 etwa ovalen Querschnittes größter Weite i gebildet, der seinerseits durch einen Radialkanal 28 mit dem Zapfenumfang 21 verbunden ist, wobei der Radialkanal 28 einem seitlichen Profildurchbruch 30 vorgesetzt ist. Der Radialkanal 28 nimmt eine Dornschraube 32 auf, deren Dornende 33 einen plattenartigen Einsatzkeil 34 durchsetzt. Dieser verläuft im Querschlitz 24 und spreizt die beiden Zapfenabschnitte 19, 19_a in Abhängigkeit von der Lage des querschnittlich asymmetrischen Einsatzkeils 34.The coupling element 14 has two cylinder sections 16 of the outer diameter d of the hollow profile 10, which are fixed to one another on a bending plane E at an angle w. Each cylinder section 16 merges into an annular shoulder 18 on a radial plane, to which a coupling pin 20 of axial length a and an outer diameter is attached in one piece, which corresponds to the inner diameter e of the hollow profile 10 with play. The front surface 22 of the coupling pin 20 is divided by a diametrical transverse slot 24 of height h into two pin sections 19, 19 _a of approximately the same shape; the deepest part of the transverse slot 24 is formed by a transverse channel 26 of approximately oval cross-section of greatest width i, which in turn is connected to the pin circumference 21 by a radial channel 28, the radial channel 28 being positioned in front of a lateral profile opening 30. The radial channel 28 accommodates a mandrel screw 32, the mandrel end 33 of which penetrates a plate-like insert wedge 34. This runs in the transverse slot 24 and spreads the two pin sections 19, _19a depending on the position of the cross-sectionally asymmetrical insert wedge 34.

Dessen Keildicke k vermindert sich zum inneren Keilende hin dank einer Pult fläche 36. Das Keilende bietet ein Loch 37 für das Dornende 33 der Dornschraube 32 an; durch deren Verstellung kann die Lage des Einsatzkeils 34 -- und damit dessen Spreizkraft -- verändert werden.Its wedge thickness k decreases towards the inner wedge end thanks to a desk surface 36. The wedge end offers a hole 37 for the mandrel end 33 of the mandrel screw 32; by adjusting this, the position of the insert wedge 34 -- and thus -its spreading force -- can be changed.

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Der beschriebene Kupplungszapfen 20 ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 4, 5 Teil eines Gelenkstabes 40, in dessen - von der Längsachse A hälftig radial verlaufende und mit der anderen Hälfte 42_a in einem Winkel t geneigte -- Stirnfläche 42 eine teilkugelförmige Stirnausnehmung 44 eingeformt ist zur Aufnahme eines halbkugelartig endenden Gegenstücks 46. Letzteres ist hohl und nimmt eine Mutter 48 auf, in die eine Verbindungsschraube 50 eingesetzt werden kann. Letztere sitzt mit ihrem Kopf 51 in einem axialen Kanal 52 des Durchmessers &eegr; des Kupplungszapfens 20; der Schraubenkopf 51 stützt sich gegen das Kanaltiefste 53 ab, dessen Querschnitt enger als der jenes Kanals 52 ist.The coupling pin 20 described is, in the embodiment of Fig. 4, 5, part of a joint rod 40, in whose front surface 42 - half of which runs radially from the longitudinal axis A and the other half _42a is inclined at an angle t - a partially spherical front recess 44 is formed to accommodate a counterpart 46 with a hemispherical end. The latter is hollow and accommodates a nut 48 into which a connecting screw 50 can be inserted. The latter sits with its head 51 in an axial channel 52 of diameter η of the coupling pin 20; the screw head 51 is supported against the deepest channel 53, the cross section of which is narrower than that of the channel 52.

Die beiden längsschnittlich gekrümmten Hohlprofile 10_a der Fig. 6 sind durch das Trennen eines handelsüblichen gebogenen Winkels in zwei Teile mit jeweils 45° entstanden und mit ihren Stoßkanten 56 aneinandergefügt. Nach dem Trennvorgang wird in die Hohlprofile 10_a an deren Stoßkante 56 jeweils eine gewindeführende Scheibe 58, 58_a eingepreßt und verschweißt.The two longitudinally curved hollow profiles 10 _a of Fig. 6 are created by separating a commercially available bent angle into two parts, each at 45°, and joined together with their abutting edges 56. After the separation process, a thread-guiding disk 58, 58 _a is pressed into the hollow profiles 10 _a at their abutting edge 56 and welded.

An die in Fig. 6, 7 linke Scheibe 58 ist ein zentrischer Rohrstumpf 59 angeformt, und in beide Scheiben 58, 58_a sind in die einander zugekehrten Außenflächen 60 Sackausnehmungen 62 eingebracht, von denen zentrische Bohrungen 64 geringeren Durchmessers für eine gemeinsame Verbindungsschraube 50_a ausgehen.A central tube stub 59 is formed on the left-hand disk 58 in Fig. 6, 7, and in both disks 58, _58a, blind recesses 62 are made in the mutually facing outer surfaces 60, from which central bores 64 of smaller diameter for a common connecting screw _50a extend.

Vor dem Zusammenbau wird in die Sackausnehmungen 62 eine Gewindehülse 66 und dann -- unter Zwischenschaltung eines Sprengringes 68 -- die Verbindungsschraube 50_a eingeführt sowie mit einem Spezialwerkzeug verschraubt.Before assembly, a threaded sleeve 66 is inserted into the recesses 62 and then -- with the interposition of a snap ring 68 -- the connecting screw 50 _a is inserted and screwed in with a special tool.

Die Fig. 8, 9 zeigen den Verbindungsbereich für zwei hier nicht dargestellte Hohlprofile. In einem Einsatzklotz 70 sind einerseits eine kalottenartige Stirnausnehmung 44 und andernends eine Gewindebohrung 72 eingeformt; letztere nimmt den Gewindeabschnitt 74 einer als VerbindungszapfenFig. 8, 9 show the connection area for two hollow profiles not shown here. In an insert block 70 a dome-like front recess 44 and a threaded hole 72 are formed on the one hand and the other; the latter takes up the threaded section 74 of a connecting pin

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76 ausgestalteter Verbindungsschraube der Länge q von hier 28 mm auf. Der Verbindungszapfen 76 ist in seinem ohne Gewindegang verbliebenen Schaftabschnitt 77 mit einer Umfangsnut 78 dreiecksförmigen Querschnitts zur Aufnahme des freien Endes einer nicht gezeigten Stellschraube ausgestattet. 76 designed connecting screw of length q of 28 mm here. The connecting pin 76 is equipped in its shaft section 77 remaining without thread with a circumferential groove 78 of triangular cross-section for receiving the free end of an adjusting screw (not shown).

Der Verbindungszapfen 76_a der Fig. 10 bietet zwei Unfangsnuten 78 an und dient der Verbindung zweier Ringeinsätze 80, die in jeweils ein Rohr- oder Profilende eingepreßt worden sind. Die Länge q₁ des Ringeinsatzes 80 entspricht der halben Länge q des VerbindungsZapfens 76_a, dessen Durchmesser U₁ wiederum den Durchmesser des Ringraumes 82 vorgibt. In letzteren mündet ein Radialkanal 28_a für eine nicht gezeigte Stellschraube.The connecting pin 76 _a of Fig. 10 offers two circumferential grooves 78 and serves to connect two ring inserts 80, each of which has been pressed into a pipe or profile end. The length q ₁ of the ring insert 80 corresponds to half the length q of the connecting pin 76 _a , the diameter U ₁ of which in turn determines the diameter of the annular space 82. A radial channel 28 _a for an adjusting screw (not shown) opens into the latter.

Im übrigen kann ein Ringeinsatz 80 auch dem SchaftabschnittFurthermore, a ring insert 80 can also be attached to the shaft section

77 nach Fig. 9 zugeordnet sein.77 according to Fig. 9.

Claims

1. Device made of two tubular hollow profiles, in particular for a post of a stair banister and/or its handrail, with at least one approximately cylindrical coupling element inserted into the hollow space of the hollow profile, which is equipped with at least one connecting screw and axially connects the tubular hollow profiles to one another,

characterized,

that as a coupling element near the front abutting edge (56) a disk (58, 58 _a ; 80) is pressed radially into each of the hollow profiles (10, 10 _a ), which disk has a central bore (64) for receiving the connecting screw (50, 50 _a ; 76).

2. Device according to claim 1, characterized in that a central blind recess (62) is formed in the outer surface (60) of each disc (58, _58a ) and both blind recesses together receive a threaded sleeve (66).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a pipe stump (59) extending the bore (64) is formed on one of the disks (58).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one snap ring (68) is arranged between the head (51) of the connecting screw (50 _a ) and the adjacent disk (58 _a ).

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5. Device according to claim 1, characterized in that the connecting screw (76, _76a ) has at one end a shaft portion (77) with at least one circumferential groove (78) for at least one adjusting screw which passes radially through the disk (80).

6. Device according to claim 5, characterized in that the connecting screw (76 _a ) has two shaft sections, each with at least one circumferential groove (78) for two disks (80) through which the adjusting screw passes radially.

7. Device made of two tubular hollow profiles, in particular for a post of a stair banister and/or its handrail with at least one approximately cylindrical coupling element inserted into the hollow space of the hollow profile, which is equipped with at least one connecting screw and axially connects the tubular hollow profiles to one another, characterized in that the coupling element projects with an essentially cylindrical coupling section (20) into one of the hollow profiles (10) and is held in a clamping manner therein, wherein the coupling section has an approximately axially extending diametrical cross-section (24) for receiving a plate-like insert wedge (34) or a corresponding movable pressure element, which is adjustably mounted in the transverse slot by a mandrel screw (32).

8. Device according to claim 7, characterized in that the coupling element is provided at the other end with a front recess (44) delimited by a partially dome-like surface for a partially circular counterpart (46) and the latter is fixed in the front recess by means of the connecting screw (50).

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9. Device according to claim 8, characterized in that the end face (42) on the end recess (44) has an end face region (42 _a ) inclined at an angle (t) to the radial plane.

10. Device according to claim 9, characterized in that the inclined end face region (42 _a ) is attached approximately to a diameter of the mouth of the end recess (44).

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the coupling section (20) is provided with an axial channel (52) for the connecting screw

(50) and this is directed towards the channel deepest

(53) of narrower diameter.

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the connecting screw (50) is inserted into a nut (48) of the counterpart (46).