DE29703070U1

DE29703070U1 - Stirrer for mixing liquid materials

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Publication number: DE29703070U1
Application number: DE29703070U
Authority: DE
Original assignee: WUERTZ WILLI B
Current assignee: WUERTZ WILLI B
Priority date: 1997-02-21
Filing date: 1997-02-21
Publication date: 1997-04-17
Anticipated expiration: 2007-02-22

Description

Willi Würtz
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Rührer zum Mischen von flüssigen MaterialienStirrer for mixing liquid materials

Die Erfindung betrifft einen Rührer zum Mischen von dünnbis zähflüssigen Materialien, bestehend aus einem Schaft, an dessen einen Ende ein Rührflügel aufweisender Rührkorb angeordnet ist.The invention relates to a stirrer for mixing thin to viscous materials, consisting of a shaft, at one end of which a stirring basket with stirring blades is arranged.

Rührer der eingangs genannten Gattung sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und werden hauptsächlich für Bauzwecke verwendet. Sie können beispielsweise aus einem Schaft bestehen, an dem ein spiraliger Rührflügel aus Blech oder Profilmaterial befestigt ist. Diese Rührer sind somit aus zwei oder mehr separaten Teilen zusammengesetzt, die durch einen besonderen Arbeitsgang, insbesondere durch Schweißen, miteinander verbunden werden. Bei der Herstellung muß somit der Schaft und in einem separaten Arbeitsgang der oder die Rührflügel angefertigt werden. Erst durch das nachfolgende Verbinden dieser Teile entsteht der Rührer. Insbesondere an den Schweißstellen entstehen dabei zwangsläufig scharfe Ecken und Nischen, in denen sich Material festsetzen kann, welches nur schwierig bei der Reinigung zu entfernen ist. Diese Stellen bilden nicht nur eine Verletzungsgefahr, sondern auch Keimzellen für einsetzende Korrosion, was zur vorzeitigenStirrers of the type mentioned above are known in various designs and are mainly used for construction purposes. They can, for example, consist of a shaft to which a spiral stirring blade made of sheet metal or profile material is attached. These stirrers are therefore made up of two or more separate parts that are connected to one another by a special process, in particular by welding. During production, the shaft and the stirring blade(s) must be made in a separate process. The stirrer is only created by subsequently connecting these parts. Sharp corners and niches are inevitably created, particularly at the welding points, in which material can become stuck, which is difficult to remove during cleaning. These places not only pose a risk of injury, but also provide breeding grounds for corrosion, which can lead to premature

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Zerstörung des Rührers führen kann, wenn sich der Rührkorb vom Schaft löst.This can lead to the agitator being destroyed if the agitator basket comes loose from the shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Rührer zu schaffen, der in seiner Herstellung einfach ist und eine unlösbare Verbindung zwischen Schaft und Rührkorb sowie auf seiner Oberfläche praktisch keine Ansetzpunkte für Korrosion aufweist.The object of the invention is therefore to create a stirrer which is simple to manufacture and has an inseparable connection between the shaft and the stirring basket and has practically no starting points for corrosion on its surface.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß Schaft und Rührkorb einstückig aus einem Profilstab geformt sind.The invention solves this problem in that the shaft and the mixing basket are formed in one piece from a profile rod.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die einteilige Ausbildung des Rührers die Verbindung von Schaft und Rührkorb unlösbar ist und zugleich alle Ansetzpunkte für eine Korrosion wegfallen. Der Rührer weist nunmehr eine durchgehend glatte Oberfläche auf, an der sich zu mischendes Material nicht festsetzen kann. Das Reinigen ist entsprechend einfach und zeitsparend. Je nach Verwendungszweck kann der zu verformende Profilstab einen zugeordneten Durchmesser aufweisen, so daß der Rührer für unterschiedliche Arbeitseinsätze herstellbar und so zum Mischen sowohl von schwer mischbarem, also zähflüssigem und grobem Material, als auch für dünnflüssiges Material geeignet ist. Der Rührer nach der Erfindung ist daher nicht nur in seiner Herstellung einfach, sondern weist auch neben langer Lebensdauer in seiner Handhabung Vorteile auf, was sich insbesondere im Baugewerbe mit zum Teil aggressivem Material günstig auswirkt.The advantages achieved with the invention are in particular that the one-piece design of the stirrer means that the connection between the shaft and the stirrer basket is inseparable and at the same time all points of corrosion are eliminated. The stirrer now has a completely smooth surface on which the material to be mixed cannot stick. Cleaning is therefore easy and time-saving. Depending on the intended use, the profile rod to be deformed can have an assigned diameter so that the stirrer can be manufactured for different work applications and is therefore suitable for mixing both difficult-to-mix, i.e. viscous and coarse material, and for thin material. The stirrer according to the invention is therefore not only simple to manufacture, but also has advantages in handling in addition to a long service life, which is particularly beneficial in the construction industry with sometimes aggressive material.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Appropriate embodiments of the invention are the subject of subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below.

Es zeigen;Show it;

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Fig. 1 eine Seitenansicht des Rührers;Fig. 1 is a side view of the stirrer;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Rührers in anderer Ausführungsform; Fig. 2 is a side view of a stirrer in another embodiment;

Fig. 3 die Draufsicht auf den Rührer gem. Fig. 2;Fig. 3 shows the top view of the stirrer according to Fig. 2;

Fig. 4 die Draufsicht auf einen Rührer in weiterer Ausführungsform; Fig. 4 shows a plan view of a stirrer in another embodiment;

Fig. 5 die Draufsicht auf einen Rührer in einer ferneren Ausführungsform;Fig. 5 is a plan view of a stirrer in a further embodiment;

Fig. 6 eine Teilansicht des bodenseitigen Rührkorbes; Fig. 7 eine Teilansicht des äußeren Rührkorbes.Fig. 6 is a partial view of the bottom mixing basket; Fig. 7 is a partial view of the outer mixing basket.

Der Rührer zum Mischen von dünn- bis zähflüssigen Materialien der unterschiedlichsten Zusammensetzungen besteht aus einem Schaft 1, der an einem Ende zum Einspannen in ein Drehwerkzeug ausgebildet ist und der am anderen Ende einen Rührkorb mit mehreren Rührflügeln 3 trägt. Erfindungsgemäß sind der Schaft 1 und der Rührkorb 2 einstückig aus einem Profilstab geformt. Letzterer kann als Rund- oder Mehrkantstab ausgebildet sein und aus normalem Stahl oder aus nichtrostendem Material, wie nichtrostendem Stahl, bestehen.The stirrer for mixing thin to viscous materials of the most varied compositions consists of a shaft 1, which is designed at one end to be clamped into a rotary tool and which carries a stirring basket with several stirring blades 3 at the other end. According to the invention, the shaft 1 and the stirring basket 2 are formed in one piece from a profile rod. The latter can be designed as a round or polygonal rod and consist of normal steel or of a non-rusting material, such as stainless steel.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist einen Rührkorb 2 mit zwei gegenüberliegenden Rührflügeln 3 auf. Zum Bilden der Rührflügel 3 ist der Profilstab etwa rechtwinklig zu einem Ausleger 4 und dieser wiederum etwa rechtwinklig zu einem etwa parallel zur Längsachse 5 des Rührkorbes 2 verlaufenden Außenstab 6 umgebogen. An einem weiteren rechtwinkligen Bogen schließt sich ein radial verlaufender Bodenstab 7 an, welcher seinerseits zu einem parallel zum Außenstab 6 gerichteten Außenstab 8 umgebogen ist. Ein auf dem Schaft 1 zu umgebogener Endstab 9 endet mit Abstand vor diesem.The embodiment of Fig. 1 has a stirring basket 2 with two opposing stirring blades 3. To form the stirring blades 3, the profile rod is bent approximately at right angles to an extension 4, which in turn is bent approximately at right angles to an outer rod 6 running approximately parallel to the longitudinal axis 5 of the stirring basket 2. A further right-angled bend is followed by a radially running base rod 7, which in turn is bent to form an outer rod 8 running parallel to the outer rod 6. An end rod 9 bent on the shaft 1 ends at a distance in front of it.

Die Fig. 2 und 3 zeigen als weiter es ,Ausführungsbeispiel einen dreif liigl ichen Rührer, bei dem der Ausleger 4 etwa spitzwinklig nach außen unten verläuft. Der daran angeschlossene Aussenstab 6 liegt wieder parallel zur Längsachse 5. Dagegen istFig. 2 and 3 show a further embodiment of a three-dimensional stirrer in which the boom 4 extends outwards and downwards at an approximately acute angle. The outer rod 6 connected to it is again parallel to the longitudinal axis 5. In contrast,

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der Bodenstab 7 bis etwa zur Längsachse 5 nach innen und in einem Winkel von ca. 120° wieder nach außen geführt, so daß der Außenstab 8 im gleichen radialen Abstand wie der Außenstab 6 nach oben gerichtet ist. Mit einem weiteren Bogen ist ein dem Unterstab 7 gleichender winkliger Oberstab 10 angeschlossen, der wiederum zu einem dritten, parallel zur Längsachse 5 nach unten ragenden Außenstab 11 umgebogen ist. Diesem schließt sich der auf Höhe des Unterstabes 7 liegende und auf die Längsachse 5 gerichtete Endstab 9 an. Die Abstände zwischen dem Endstab 9 und dem Schaft 1 (Fig. 1) bzw. dem Unterstab 7 (Fig. 2 und 3) sind so groß gehalten, daß sich kaum Material dazwischen absetzen bzw. der Zwischenraum leicht gereinigt werden kann.the bottom rod 7 is guided inwards to approximately the longitudinal axis 5 and then outwards again at an angle of approximately 120°, so that the outer rod 8 is directed upwards at the same radial distance as the outer rod 6. An angled upper rod 10, similar to the lower rod 7, is connected with a further bend, which in turn is bent over to form a third outer rod 11 extending downwards parallel to the longitudinal axis 5. This is followed by the end rod 9, which is at the level of the lower rod 7 and directed towards the longitudinal axis 5. The distances between the end rod 9 and the shaft 1 (Fig. 1) or the lower rod 7 (Fig. 2 and 3) are kept so large that hardly any material can settle between them and the space between them can be easily cleaned.

In weiterer Ausgestaltung des Rührers können der Unterstab 7 und der Oberstab 10.auch als gerades Stück ausgebildet sein, wie aus Fig. 4 zu entnehmen ist. Ähnlich kann auch der Endstab 9 anstelle auf die Längsachse 5 auf den Außenstab 6 gerichtet sein, wie strichpunktiert angedeutet ist. Eine andere Ausgestaltung des Rührers zeigt die Fig. 5, nach der der Unterstab 7 und der Oberstab 10 teilkreisförmig ausgebildet sind. Der Endstab 9 kann auch hierbei nach innen auf die Längsachse 5 gerichtet oder ebenfalls als Teilkreis ausgebildet sein, wie strichpunktiert dargestellt ist.In a further embodiment of the stirrer, the lower rod 7 and the upper rod 10 can also be designed as a straight piece, as can be seen from Fig. 4. Similarly, the end rod 9 can also be directed towards the outer rod 6 instead of the longitudinal axis 5, as indicated by the dot-dash line. Another embodiment of the stirrer is shown in Fig. 5, according to which the lower rod 7 and the upper rod 10 are designed in the shape of a part circle. The end rod 9 can also be directed inwards towards the longitudinal axis 5 or also be designed as a part circle, as shown by the dot-dash line.

Wird als Profilstab Rundmaterial verwendet, ist es zweckmäßig, das dem Rührkorb 2 gegenüberliegende Einspannende 12 des Schaftes 1 zum formschlüssigen Einspannen des Drehwerkzeuges durch spanende oder spanlose Verformung auszubilden. Hierfür kann ein Mehrkantprofil, z.B. Sechskantprofil, gem. den Fig. 1 und 5 oder auch die Einbringung von drei keilförmigen Nuten dienen, wie die Fig. 2 und 3 zeigen. Ferner ist auch ein Gewinde am Einspannende 12 möglich, wie Fig. 4 zeigt. Auch spezielle Anschlüsse an das Drehwerkzeug sind denkbar.If round material is used as the profile bar, it is advisable to design the clamping end 12 of the shaft 1 opposite the stirring basket 2 for the form-fitting clamping of the turning tool by means of cutting or non-cutting deformation. A polygonal profile, e.g. hexagonal profile, as shown in Figs. 1 and 5, or the introduction of three wedge-shaped grooves, as shown in Figs. 2 and 3, can be used for this. A thread is also possible on the clamping end 12, as shown in Fig. 4. Special connections to the turning tool are also conceivable.

Um beim Aufsetzen auf den Boden des Rührgefäßes einen siche-To ensure a safe position when placing it on the bottom of the mixing vessel,

ren Stand zu erhalten, kann gem. Fig. 6 der Endstab 9 durch halbkugelförmiges Ausbilden einen Aufsetzkopf 13 aufweisen. Letzterer kann an einem nach unten, also aus dem Rührkorb 2 heraus umgebogenen Teilstück 14 oder an dem schräg nach unten gerichteten Endstab 9 angeordnet sein, wie strichpunktiert angedeutet ist. Der Unterstab 7 könnte auch mittig nach unten etwas geknickt sein, um einen dem Aufsetzkopf 13 entsprechenden Drehpunkt zu erhalten.In order to obtain a better stand, the end rod 9 can have a mounting head 13 by means of a hemispherical design as shown in Fig. 6. The latter can be arranged on a section 14 bent downwards, i.e. out of the mixing basket 2, or on the end rod 9 which is directed diagonally downwards, as indicated by the dot-dash lines. The lower rod 7 could also be bent slightly downwards in the middle in order to obtain a pivot point corresponding to the mounting head 13.

Zur verbesserten Durchmischung des Materials können die Aussenstäbe 6,8 und 11 mehr oder weniger nach innen gerichtete und beliebig geformte Ausgestaltungen 15 aufweisen, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Diese Ausgestaltungen 15 können an allen Außenstäben 6,8 und 11 gleichartig oder verschiedenartig ausgebildet sein. Schließlich können die Außenstäbe 6,8 und 11 auch zur Längsachse 5 geneigt, also nach innen oder in Umfangsrichtung des Rührkorbes gerichtet sein.To improve the mixing of the material, the outer rods 6, 8 and 11 can have more or less inward-facing and arbitrarily shaped configurations 15, as shown in Fig. 7. These configurations 15 can be designed in the same or different ways on all outer rods 6, 8 and 11. Finally, the outer rods 6, 8 and 11 can also be inclined to the longitudinal axis 5, i.e. directed inwards or in the circumferential direction of the mixing basket.

Denkbar ist auch ein Rührkorb mit mehr als drei Rührflügeln 3. Auf Grund des stabförmigen Aufbaus des Rührers läßt sich dieser in sehr unterschiedlichen Größen herstellen, so daß er auch, insbesondere bei der Ausführung aus nichtrostendem Material, für die Verwendung zum Mischen von Lebensmitteln in Industrie und Haushalt angefertigt werden kann.A mixing basket with more than three mixing blades 3 is also conceivable. Due to the rod-shaped structure of the stirrer, it can be manufactured in very different sizes, so that it can also be manufactured for use in mixing food in industry and at home, especially when made of stainless material.

Claims

740-DE - .·:·::. |||f ( Iff Il t # ' -6- Protection claims:

1. Stirrer for mixing thin to viscous materials, consisting of a shaft, at one end of which a stirring basket with stirring blades is arranged, characterized in that the shaft (1) and stirring basket (2) are formed in one piece from a profile rod.

2. Stirrer according to claim 1, characterized in that the profile rod consists of round material.

3. Stirrer according to claim 1, characterized in that the profile rod consists of polygonal material.

4. Stirrer according to claims 1 and 2 or 3, characterized in that the profile rod consists of stainless steel.

5. Stirrer according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the clamping end (12) of the shaft (1) has clamping surfaces for the positive clamping of a turning tool.

6. Stirrer according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the clamping surfaces at the clamping end (12) are designed as wedge-shaped grooves.

7. Stirrer according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the clamping end (12) of the shaft (1) has a thread.

8. Stirrer according to one or more of claims 1 to 7,

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characterized in that the outer rods (6,8,11) of the stirring blades (3) are arranged inclined relative to the longitudinal axis (5) of the stirring basket (2).

9. Stirrer according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the outer rods (6, 8, 11) of the stirring blades (3) have deforming configurations (15).

10. Stirrer according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the lower and upper rods (7, 10) connecting the outer rods (6, 8, 11) have deformations projecting towards the longitudinal axis (5) of the stirring basket (2).

11. Stirrer according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the lower and upper rods (7, 10) connecting the outer rods (6, 8, 11) are designed as a partial circle.

12. Stirrer according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the end rod (9) is arranged on the bottom side of the stirring basket (2) and has a mounting head (13) protruding centrally from the stirring basket (2).