DE29703849U1 - Cable duct rail for a corner connector of a cable duct - Google Patents
Cable duct rail for a corner connector of a cable ductInfo
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kabelkanalschiene für einen Eckverbinder eines Kabelkanals, umfassend eine Bodenwand, zwei von der Bodenwand vorzugsweise parallel zueinander abstehende Seitenwände und gegebenenfalls an wenigstens einer &iacgr;&ogr; der Seitenwände eine Deckwand, welche mit der jeweiligen Seitenwand an deren von der Bodenwand entfernten Endbereich verbunden ist und sich vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Bodenwand erstreckt.The present invention relates to a cable duct rail for a corner connector of a cable duct, comprising a base wall, two side walls protruding from the base wall preferably parallel to one another and optionally on at least one of the side walls a cover wall which is connected to the respective side wall at its end region remote from the base wall and preferably extends substantially parallel to the base wall.
is Es sind im Stand der Technik Kabelkanalschienen für einen Eckverbinder eines Kabelkanals bekannt, welche aus einem Stahlblechrohling derart gestanzt und gebogen werden, daß nach dem entsprechenden Biegen diese Kabelkanalschienen jeweils eine Bodenwand, Seitenwände und gegebenenfalls der Bodenwand gegenüberliegende Deckwände aufweisen. Diese bekannten Kabelkanalschienen werden bereits als fertiggestellte Eckverbinder ausgeliefert und weisen zwei Schienenschenkel auf, die in einem Eckbereich an jeweiligen Stirnseiten der aneinander anstoßenden Wände miteinander verschweißt sind. Es sind somit im wesentlichen starre Winkel vorgesehen, welche dann beispielsweise an Hauswänden oder dergleichen in Ecken montiert werden können. Insbesondere sind diese bekannten Eckverbinder derart aufgebaut, daß sie einen Winkel von ca'. 90° bilden, da im allgemeinen auch die im Hausbau auftretenden Winkel im Bereich von 90° liegen. Aufgrund von Fertigungsungenauigkeiten beim Aufbau von Hauswänden oder dergleichen ist jedoch der Winkel zwischen zwei aneinander anstoßenden Wänden oder einer Wand und einem Boden oder einer Decke oftmals nicht exakt 90°. Dies hat bei der nachfolgenden Montage der bekannten starren Eckverbinder zu dem Problem geführt, daß dann, wenn der zwischen den aneinander anstoßenden Wänden gebildete Winkel mehr als 90° beträgt, entweder im Eckbereich Wandmaterial abgetragenis Cable duct rails for a corner connector of a cable duct are known in the prior art, which are punched and bent from a sheet steel blank in such a way that after the corresponding bending, these cable duct rails each have a base wall, side walls and, if necessary, cover walls opposite the base wall. These known cable duct rails are already delivered as finished corner connectors and have two rail legs that are welded together in a corner area on the respective front sides of the adjoining walls. Essentially rigid angles are thus provided, which can then be mounted in corners on house walls or the like, for example. In particular, these known corner connectors are constructed in such a way that they form an angle of approx. 90°, since the angles that generally occur in house construction are in the range of 90°. However, due to manufacturing inaccuracies when constructing house walls or the like, the angle between two adjoining walls or a wall and a floor or ceiling is often not exactly 90°. This led to the problem during the subsequent assembly of the known rigid corner connectors that if the angle formed between the adjoining walls was more than 90°, either wall material was removed in the corner area
werden muß oder im Bereich der freien Enden der Schienenschenkel Wandmaterial hinterlegt werden muß. Ist dies nicht vorgenommen worden, so hat die Gefahr bestanden, daß beim Anschrauben des Eckverbinders an die Wand der Eckverbinder unter einer Verformung oder Beschädigung aufgespreizt wird. Ist der Winkel der aneinander anstoßenen Wände kleiner als 90°, so muß im Bereich der freien Enden der Schienenschenkel Material von der Wand abgetragen werden, um den Winkel exakt in die Ecke einpassen zu können. Dies führt jedoch zu dem Problem, daß unmittelbar an den Eckverbinder anschließende Kabelkanalschienen nicht mehr bündig mit der Vorderseite des Eckverbinders abschließen. must be done or wall material must be placed in the area of the free ends of the rail legs. If this has not been done, there is a risk that when the corner connector is screwed onto the wall, the corner connector will be deformed or damaged and spread. If the angle between the adjacent walls is less than 90°, material must be removed from the wall in the area of the free ends of the rail legs in order to be able to fit the angle precisely into the corner. However, this leads to the problem that cable duct rails directly adjacent to the corner connector no longer end flush with the front of the corner connector.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine is Kabelkanalschiene für einen Eckverbinder eines Kabelkanals vorzusehen, welche in einfacher Weise eine Anpassung eines Eckwinkels an die jeweils auftretenden Erfordernisse ermöglicht. It is therefore an object of the present invention to provide a cable duct rail for a corner connector of a cable duct, which enables a corner angle to be easily adapted to the respective requirements.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Kabelkanalschiene für einen Eckverbinder eines Kabelkanals, umfassend eine Bodenwand, zwei von der Bodenwand vorzugsweise parallel zueinander abstehende Seitenwände, und gegebenenfalls an wenigstens einer der Seitenwände eine Deckwand, welche mit der jeweiligen Seitenwand an deren von der Bodenwand entfernten Endbereich verbunden ist und sich vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Bodenwand erstreckt, wobei in der Bodenwand oder einer der Seitenwände oder gegebenenfalls der oder jeder Deckwand, im folgenden Biegewand genannt, ein zu einer Schienenlängsrichtung im wesentlichen orthogonal verlaufender Biegelinienbereich vorgesehen ist, in welchem die Kabelkanalschiene zum Erhalten eines Eckverbinders biegbar oder gebogen ist, wobei ferner in der Kabelkanalschiene eine sich von dem Biegelinienbereich aus im wesentlichen V-förmig erweiternde Ausnehmung ausgebildet ist, welche sich in einer Biegelinienbereich-Längsrichtung im wesentlichen durch die gesamte Kabelkanalschiene hindurch erstreckt und durch in jeder anderen,According to the invention, this object is achieved by a cable duct rail for a corner connector of a cable duct, comprising a bottom wall, two side walls that preferably protrude parallel to one another from the bottom wall, and optionally a cover wall on at least one of the side walls, which is connected to the respective side wall at its end region remote from the bottom wall and preferably extends essentially parallel to the bottom wall, wherein in the bottom wall or one of the side walls or optionally the or each cover wall, hereinafter referred to as bending wall, a bending line region that runs essentially orthogonally to a rail longitudinal direction is provided, in which the cable duct rail is bendable or bent to obtain a corner connector, wherein furthermore in the cable duct rail there is formed a recess that widens out from the bending line region in an essentially V-shaped manner, which extends essentially through the entire cable duct rail in a bending line region longitudinal direction and through in every other,
keinen Biegelinienbereich aufweisenden Wand gebildete Stirnseitenpaare begrenzt ist, wobei nach Biegen der Kabelkanalschiene in dem Biegelinienbereich derart, daß zwischen zwei von dem Biegelinienbereich ausgehenden Schienenschenkeln der Kabelkanalschiene ein vorbestimmter Winkel gebildet ist, die Stirnseiten eines Stirnseitenpaares wenigstens in einer anderen Wand, welche an die Biegewand unmittelbar angrenzt, einander im wesentlichen parallel und mit einem vorbestimmten Abstand gegenüberliegen.is limited by a pair of end faces formed by a wall having no bending line region, whereby after bending the cable duct rail in the bending line region such that a predetermined angle is formed between two rail legs of the cable duct rail extending from the bending line region, the end faces of a pair of end faces are located opposite one another essentially parallel and at a predetermined distance at least in another wall which is directly adjacent to the bending wall.
Bei der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene besteht für einen Monteur die Möglichkeit, diese unmittelbar bei der Montage zu biegen. Wird die Kabelkanalschiene dann derart gebogen, daß der zwischen den Schienenschenkeln gebildete Winkel dem vorbestimmten Winkel entspricht, welcher beispielsweise näherungsweise 90° betragen kann, so ist immer noch ein Zustand erreicht, in dem die Stirnseiten der anderen Wände nicht aneinander anstoßen. Es ist also ein Biegen der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene über den vorbestimmten Winkel hinaus möglich, so daß beispielsweise an einer Hauswandung oder dergleichen auftretende Fertigungsungenauigkeiten dadurch ausgeglichen werden können, daß die Kabelkanalschiene in ihrem Biegelinienbereich geringfügig weiter als um den vorbestimmten Winkel gebogen wird.With the cable duct rail according to the invention, an installer has the option of bending it immediately during assembly. If the cable duct rail is then bent in such a way that the angle formed between the rail legs corresponds to the predetermined angle, which can be approximately 90°, for example, a state is still achieved in which the front sides of the other walls do not abut one another. It is therefore possible to bend the cable duct rail according to the invention beyond the predetermined angle, so that, for example, manufacturing inaccuracies that occur on a house wall or the like can be compensated for by bending the cable duct rail in its bending line area slightly further than the predetermined angle.
Vorzugsweise kann dabei der vorbestimmte Abstand derart ausgewählt sein, daß dann, wenn der vorbestimmte Winkel um 1° bis 7°, vorzugsweise ca. 3°, unterschritten ist, die Stirnseiten von wenigstens einem der Stirnseitenpaare der anderen Wände zur Anlage aneinander kommen. Da im allgemeinen die beim Hausbau oder dergleichen auftretenden Fertigungstoleranzen relativ klein sind, ermöglicht eine derartige Auswahl des vorbestimmten Abstands einen sehr weitgehenden Einsatz der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene.Preferably, the predetermined distance can be selected in such a way that when the predetermined angle is undershot by 1° to 7°, preferably about 3°, the end faces of at least one of the end face pairs of the other walls come into contact with one another. Since the manufacturing tolerances that generally occur during house construction or the like are relatively small, such a selection of the predetermined distance enables the cable duct rail according to the invention to be used very widely.
Beispielsweise kann der vorbestimmte Abstand im Bereich von 1 mm bis 4 mm, vorzugsweise bei ca. 2 mm, liegen. VersucheFor example, the predetermined distance can be in the range of 1 mm to 4 mm, preferably about 2 mm. Experiments
haben gezeigt, daß bei einer Auswahl des vorbestimmten Abstands in diesem Größenbereich ein sehr ansprechendes Erscheinungsbild der an einer Wand montierten erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene erhalten wird.have shown that by selecting the predetermined distance in this size range, a very attractive appearance is obtained of the cable duct rail according to the invention mounted on a wall.
Da bei der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene nach dem Biegen im Biegelinienbereich je nach Biegewinkel ein entsprechender Spalt zwischen jeweiligen Stirnseiten eines Stirnseitenpaares gebildet ist, wird vorgeschlagen, daß bei wenigstens einer derSince in the cable duct rail according to the invention, after bending in the bending line area, a corresponding gap is formed between the respective end faces of a pair of end faces depending on the bending angle, it is proposed that at least one of the
&iacgr;&ogr; anderen Wände im Bereich von einer Stirnseite des zugehörigen Stirnseitenpaares an einer zum Kanalinneren weisenden Oberfläche der Wand ein sich über die Stirnseite in einer Richtung im wesentlichen orthogonal zu einer Stirnseitenlängsrichtung weiter als um den vorbestimmten Abstand hinaus erstreckendes&iacgr;&ogr; other walls in the area of a front side of the associated front side pair on a surface of the wall facing the channel interior, a extending beyond the front side in a direction essentially orthogonal to a front side longitudinal direction further than the predetermined distance
is Deckflächenteil angeordnet ist. Das Deckflächenteil unterlegt also den im Stoßbereich der Stirnseitenpaare gebildeten Spalt, so daß durch diesen Spalt das optische Erscheinungsbild der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene nach Montage an einer Hauswand oder dergleichen nicht nachteilhaft beeinträchtigtis arranged on the cover surface part. The cover surface part therefore underlies the gap formed in the joint area of the end face pairs, so that the visual appearance of the cable duct rail according to the invention is not adversely affected by this gap after installation on a house wall or the like
Da ferner das Deckflächenteil durch ein separates, die beiden Stirnseiten eines Stirnseitenpaares unterlegendes Bauteil vorgesehen ist, ist eine symmetrische Ausgestaltung der Kabelkanalschiene nach Biegen im Bereich der Stirnseite erhalten, was ebenfalls zu einem verbesserten optischen Erscheinungsbild beiträgt, im Gegensatz dazu, wenn das Deckflächenteil durch integrales Ausbilden mit einer Wandung im Bereich der jeweiligen Stirnseite und entsprechendes Abbiegen ausgebildet wäre, obgleich auch eine derartige Ausgestaltung möglich ist.Furthermore, since the cover surface part is provided by a separate component that underlies the two end faces of a pair of end faces, a symmetrical design of the cable duct rail is obtained after bending in the area of the end face, which also contributes to an improved visual appearance, in contrast to if the cover surface part were formed by integral formation with a wall in the area of the respective end face and corresponding bending, although such a design is also possible.
Um auch dann, wenn der zwischen den Schienenschenkeln gebildete Winkel größer als der vorbestimmte Winkel ist, sicherzustellen, daß der zwischen zwei Stirnseiten gebildete Spalt vollständig hinterlegt ist, wird vorgeschlagen, daß das Deckflächenteil sich so weit über die eine Stirnseite des Stirnseitenpaares hinaus erstreckt, daß dann, wenn der zwischen denIn order to ensure that the gap formed between two end faces is completely covered even if the angle formed between the rail legs is greater than the predetermined angle, it is proposed that the cover surface part extends so far beyond one end face of the pair of end faces that when the
Schienenschenkeln gebildete Winkel um ein vorbestimmtes Maß, vorzugsweise 1° bis 7°, am meisten bevorzugt 3°, größer ist als der vorbestimmte Winkel, das Deckflächenteil beide Stirnseiten des Stirnseitenpaars überdeckt. Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Deckflächenteil sich im wesentlichen über die gesamte Stirnseitenlänge erstreckt. Dies führt einerseits zu einem ansprechenden optischen Erscheinungsbild, andererseits wird das Eindringen von Verunreinigungen oder dergleichen in den Kabelkanal vermieden.The angle formed by the rail legs is larger than the predetermined angle by a predetermined amount, preferably 1° to 7°, most preferably 3°, and the cover surface part covers both end faces of the pair of end faces. It is also advantageous if the cover surface part extends essentially over the entire length of the end face. On the one hand, this leads to an attractive visual appearance, and on the other hand, the penetration of contaminants or the like into the cable duct is prevented.
Sind an zwei unmittelbar aneinander angrenzenden anderen Wänden jeweils Deckflächenteile vorzusehen, so wird zum Erhalt eines einfachen Aufbaus vorgeschlagen, daß die Deckflächenteile für zwei aneinander angrenzende andere Wände integral is miteinander ausgebildet sind.If cover surface parts are to be provided on two other walls that are immediately adjacent to one another, it is proposed that the cover surface parts for two other walls that are immediately adjacent to one another be formed integrally with one another in order to obtain a simple structure.
Um einerseits die durch Deckflächenteile vorgesehenen, vorangehend angesprochenen Vorteile in einem größtmöglichen Ausmaß ausnutzen zu können, andererseits jedoch das unnötige Vorsehen von Deckflächenteilen vermeiden zu können, wird vorgeschlagen, daß bei jeder anderen Wand, welche nach Montage des Eckverbinders an einer Hauswand oder dergleichen nach außen hin sichtbar ist, ein Deckflächenteil vorgesehen ist.In order to be able to exploit the previously mentioned advantages provided by cover surface parts to the greatest possible extent, but on the other hand to avoid the unnecessary provision of cover surface parts, it is proposed that a cover surface part be provided on every other wall which is visible from the outside after the corner connector has been mounted on a house wall or the like.
Das oder jedes Deckflächenteil kann ein federelastisch verformbares Flächenelement, beispielsweise ein Kunststoffteil oder ein Blechteil, vorzugsweise ein Federstahl-Blechteil, umfassen.The or each cover surface part can comprise a resiliently deformable surface element, for example a plastic part or a sheet metal part, preferably a spring steel sheet metal part.
Die Kabelkanalschiene kann beispielsweise aus einem biegbaren Material, vorzugsweise Kunststoff, Stahlblech oder dergleichen gebildet sein. Der Aufbau einer Kabelkanalschiene aus einem derartig robusten Material gewährleistet, daß auch beim Einsatz in physikalisch stark beanspruchten Bereichen eine Be-Schädigung des Kabelkanals vermieden werden kann.The cable duct rail can be made of a flexible material, preferably plastic, sheet steel or the like. The construction of a cable duct rail made of such a robust material ensures that damage to the cable duct can be avoided even when used in areas subject to high physical stress.
In diesem Falle ist es dann vorteilhaft, wenn das oder jedes Deckflächenteil mit der Kabelkanalschiene durch Kleben, Schweißen, vorzugsweise durch Buckelschweißen oder dergleichen, verbunden ist. Durch eine derartige Technik ist es möglieh, zu verhindern, daß die sich oftmals beim Schweißen ergebenen Einsenkungen an der der Schweißstelle gegenüberliegenden Oberfläche vermieden werden können, so daß auch hier das äußere Erscheinungsbild der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene nicht beeinträchtigt wird.In this case, it is advantageous if the or each cover surface part is connected to the cable duct rail by gluing, welding, preferably by projection welding or the like. Using such a technique, it is possible to prevent the depressions that often occur during welding on the surface opposite the welding point, so that here too the external appearance of the cable duct rail according to the invention is not impaired.
Um einerseits den zum Biegen einer Kabelkanalschiene in die gewünschte Form erforderlichen Kraftaufaufwand möglichst gering zu halten, und andererseits bereits vor dem Biegen den Bereich festzulegen, in welchem dann die KabelkanalschieneIn order to keep the force required to bend a cable duct rail into the desired shape as low as possible, and to determine the area in which the cable duct rail will be bent before bending,
is gebogen wird, wird gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Kabelkanalschiene für einen Eckverbinder eines Kabelkanals vorgeschlagen, umfassend eine Bodenwand, zwei von der Bodenwand vorzugsweise parallel zueinander abstehende Seitenwände, und gegebenenfalls an wenigstens einer der Seitenwände eine Deckwand, welche mit der jeweiligen Seitenwand an deren von der Bodenwand entfernten Endbereich verbunden ist und sich vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Bodenwand erstreckt, wobei in der Bodenwand oder einer der Seitenwände oder gegebenenfalls der oder jeder Deckwand, im folgenden Biegewand genannt, ein zu einer Schienenlängsrichtung im wesentlichen orthogonal verlaufender Biegelinienbereich vorgesehen ist, in welchem die Kabelkanalschiene zum Erhalten eines Eckverbinders biegbar oder gebogen ist, wobei ferner in der Kabelkanalschiene eine sich von dem Biegelinienbereich aus im wesentlichen V-förmig erweiternde Ausnehmung ausgebildet ist, gewünschtenfalls in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Biegelinienbereich durch einen Schwächungslinienbereich in der Biegewand gebildet ist.is bent, according to a further aspect of the present invention, a cable duct rail for a corner connector of a cable duct is proposed, comprising a bottom wall, two side walls that preferably protrude parallel to one another from the bottom wall, and optionally a cover wall on at least one of the side walls, which is connected to the respective side wall at its end region remote from the bottom wall and preferably extends essentially parallel to the bottom wall, wherein in the bottom wall or one of the side walls or optionally the or each cover wall, hereinafter referred to as bending wall, a bending line region that runs essentially orthogonally to a rail longitudinal direction is provided, in which the cable duct rail is bendable or bent to obtain a corner connector, wherein furthermore a recess that widens out from the bending line region in an essentially V-shape is formed in the cable duct rail, if desired in conjunction with one or more of the features of the preceding claims, wherein the bending line region is formed by a weakening line region in the bending wall.
Das Vorsehen des Schwächungslinienbereichs in der Biegewand hat ferner den Vorteil, daß dann, wenn beispielsweise ausThe provision of the weakening line area in the bending wall also has the advantage that if, for example,
Stahlblech oder dergleichen aufgebaute Kabelkanalschienen in dem Biegelinienbereich häufig gebogen werden, bis sie schließlich zur Anpassung an eine Einbaustelle den richtigen Winkel aufweisen, eine Beschädigung im Biegelinienbereich vermieden werden kann.If cable duct rails made of sheet steel or similar are frequently bent in the bending line area until they finally have the correct angle to adapt to an installation location, damage in the bending line area can be avoided.
Beispielsweise kann der Schwächungslinienbereich durch eine Mehrzahl von in einer Biegelinienbereich-Längsrichtung aufeinanderfolgend angeordneten, die Biegewand durchsetzenden Öffnungen gebildet sein. Eine derartige, sehr einfach vorzusehende Ausgestaltung des Schwächungslinienbereichs ist dann vorteilhaft, wenn dieser Schwächungslinienbereich in einer Wand auszubilden ist, die nach Montage der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene nach außen nicht sichbart ist.For example, the weakening line region can be formed by a plurality of openings arranged in succession in a bending line region longitudinal direction and penetrating the bending wall. Such a very simple design of the weakening line region is advantageous when this weakening line region is to be formed in a wall that is not visible from the outside after the cable duct rail according to the invention has been installed.
Um dabei eine möglichst geringe Biegekraft vorziehen zu können, wird vorgeschlagen, daß die Öffnungen in der Biegelinenbereich-Längsrichtung langgestreckt sind.In order to achieve the lowest possible bending force, it is suggested that the openings are elongated in the bending line area longitudinal direction.
Auch eine derartige Ausgestaltung der Öffnungen, das deren Erstreckung in der Biegelinienbereich-Längsrichtung größer ist, als ein Abstand zwischen zwei unmittelbar aufeinander folgenden Öffnungen trägt zu einer möglichst geringen Biegekraft bei.A design of the openings such that their extension in the bending line area longitudinal direction is greater than a distance between two immediately consecutive openings also contributes to the lowest possible bending force.
Alternativ ist es möglich, daß der Schwächungslinienbereich durch wenigstens eine sich in einer Biegelinienbereich-Längsrichtung erstreckende, vorzugsweise V-förmige Einkerbung in der Biegewand, vorzugsweise in einer zum Kanalinneren weisenden Oberfläche derselben, gebildet ist. Eine derartige Ausgestaltung des Biegelinienbereichs ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn diese in einer nach Montage nach außen hin sichbaren Wandung vorgesehen ist. In diesem Falle sind dann nicht etwa durch die vorangehend angesprochenen Öffnungen gebildete Unterbrechungen in der Biegewand nach außen hin sichtbar.Alternatively, it is possible for the weakening line region to be formed by at least one preferably V-shaped notch in the bending wall, which extends in a longitudinal direction of the bending line region, preferably in a surface thereof facing the interior of the channel. Such a design of the bending line region is particularly advantageous if it is provided in a wall that is visible from the outside after assembly. In this case, interruptions in the bending wall formed by the openings mentioned above are not visible from the outside.
Um dabei einerseits eine ausreichend leichte Biegbarkeit der Kabelkanalschiene im Biegelinienbereich sicherzustellen und andererseits eine noch ausreichende Stabilität der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene gewährleisten zu können, wird vorgeschlagen, daß eine Tiefe der wenigstens einen Einkerbung in Bereich von 20 % bis 80 %, vorzugsweise bei 50 %, der Dicke der Biegewand liegt.In order to ensure, on the one hand, that the cable duct rail can be bent sufficiently easily in the bending line area and, on the other hand, to ensure that the cable duct rail according to the invention is still sufficiently stable, it is proposed that the depth of the at least one notch be in the range of 20% to 80%, preferably 50% of the thickness of the bending wall.
Wenn wenigstens zwei zueinander im wesentlichen parallel verlaufende V-förmige Einkerbungen vorgesehen sind, dann wird beispielsweise beim Biegen auf einen Winkel von 90° in jedem Bereich von einer der Einkerbungen die Kabelkanalschiene jeweils um 45° gebogen. Durch diese deutlich geringere Biegung im Bereich jeder der V-förmigen Einkerungen wird das AuftretenIf at least two V-shaped notches are provided that run essentially parallel to one another, then, for example, when bending to an angle of 90°, the cable duct rail is bent by 45° in each area of one of the notches. This significantly smaller bend in the area of each of the V-shaped notches prevents the occurrence of
is von Materialbeschädigungen auch bei häufigem Biegen weitgehend vermieden. Darüber hinaus bietet eine derartige Ausgestaltung weiter den Vorteil, daß durch die im Bereich der jeweiligen Einkerbungen auftretenden geringen Biegungen eine auf die Oberfläche der Kabelkanalschiene aufgebrachte Beschichtung, beispielsweise Pulverbeschichtung, nicht beschädigt wird. Derartige Pulverbeschichtungen weisen das Problem auf, daß sie bei zu starker Biegung zur Verfärbung, dem sogenannten Weißbruch, neigen. Durch das Aufteilen des Bereichs, in dem die Biegung stattfindet, auf wenigstens zwei Einkerbungen wird auch der Biegebereich einer beispielsweise durch Pulverbeschichtung aufgebrachten Farbschicht vergrößert, so daß die Gefahr einer Verfärbung weitgehend vermieden wird.Material damage is largely avoided even with frequent bending. In addition, such a design offers the further advantage that the slight bending that occurs in the area of the respective notches does not damage a coating applied to the surface of the cable duct rail, for example a powder coating. Such powder coatings have the problem that they tend to discolor, known as stress whitening, if bent too sharply. By dividing the area in which the bending takes place into at least two notches, the bending area of a layer of paint applied, for example by powder coating, is also increased, so that the risk of discoloration is largely avoided.
Dabei kann ein Öffnungswinkel der wenigstens einen V-förmigen Einkerbung mindestens 45° betragen.An opening angle of the at least one V-shaped notch can be at least 45°.
Um das Auftreten der Beschädigung einer möglicherweise auf der Kabelkanalschiene aufgebrachten Beschichtung zu vermeiden, wird vorgeschlagen, daß bei Biegung der Kabelkanalschiene in dem Biegelinienbereich um einen maximalen Biegewinkel ein Außenbiegeradius der Biegewand mindestens 2,5 mm beträgt.In order to avoid the occurrence of damage to a coating possibly applied to the cable duct rail, it is suggested that when the cable duct rail is bent in the bending line area by a maximum bending angle, an external bending radius of the bending wall is at least 2.5 mm.
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In besonders einfacher Weise kann der Schwächungslinienbereich durch Prägen, Stanzen, Schneiden oder dergleichen gebildet werden.The weakening line area can be formed in a particularly simple manner by embossing, punching, cutting or the like.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Kabelkanalschiene.The present invention further relates to a method for producing a cable duct rail.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen detailliert &iacgr;&ogr; beschrieben. Es zeigt:The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings using preferred embodiments. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene, welche zu einem Eckverbinder für einen Innenwinkel gebogen ist;Fig. 1 is a perspective view of a cable duct rail according to the invention, which is bent into a corner connector for an internal angle;
eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Kabelkanalschiene in einem nicht gebogenen Zustand; eine perspektivische Ansicht einer zu einem Eckverbinder für einen Außenwinkel gebogene Kabelkanalschiene; a perspective view of the cable duct rail shown in Fig. 1 in a non-bent state; a perspective view of a cable duct rail bent into a corner connector for an external angle;
eine perspektivische Ansicht der in Fig. 3 gezeigten Kabelkanalschiene in einem nicht gebogenen Zustand;
eine zu einem Eckverbinder für einen Flach- oder Seitenwinkel gebogene Kabelkanalschiene;
eine perspektivische Ansicht der in Fig. 5 gezeigten Kabelkanalschiene in einem nicht gebogenen Zustand;
eine Teilschnittansicht längs einer Linie VII-VII in Fig. 1;a perspective view of the cable duct rail shown in Fig. 3 in a non-bent state; a cable duct rail bent into a corner connector for a flat or side angle;
a perspective view of the cable duct rail shown in Fig. 5 in a non-bent state; a partial sectional view along a line VII-VII in Fig. 1;
Fig. 8 eine schematische vergrößerte Ansicht des Biegelinienbereichs der in Fig. 4 gezeigten Kabelkanalschiene in Blickrichtung VIII in Fig. 4;Fig. 8 is a schematic enlarged view of the bending line area of the cable duct rail shown in Fig. 4 in the viewing direction VIII in Fig. 4;
Fig. 9 eine schematisch vergrößerte Ansicht des Biegelinienbereichs der in Fig. 3 gezeigten Kabelkanalschiene in Blickrichtung IX in Fig. 3;Fig. 9 is a schematically enlarged view of the bending line area of the cable duct rail shown in Fig. 3 in the direction of view IX in Fig. 3;
Fig. 10 eine erste Ausgestaltungsform eines Deckflächenteils für die erfindungsgemäße Kabelkanalschiene; undFig. 10 shows a first embodiment of a cover surface part for the cable duct rail according to the invention; and
Fig. 11 eine zweite Ausgestaltungsform eines Deckflächenteils für eine erfindungsgemäße Kabelkanalschiene.Fig. 11 shows a second embodiment of a cover surface part for a cable duct rail according to the invention.
Die Fig. 1, 2 und 7 zeigen eine erste Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene 10. Die in diesen Figuren dargestellte Kabelkanalschiene weist eine Bodenwand 12 auf sowie zwei sich von der Bodenwand an entgegengesetzten Enden derselben wegerstreckende Seitenwände 14, 16. Die Seitenwände 14, 16 liegen im wesentlichen parallel zueinander und weisen zur Bodenwand 12 einen Winkel im Bereich von ca. 90° auf.Figures 1, 2 and 7 show a first embodiment of a cable duct rail 10 according to the invention. The cable duct rail shown in these figures has a base wall 12 and two side walls 14, 16 extending away from the base wall at opposite ends of the same. The side walls 14, 16 are essentially parallel to one another and have an angle of around 90° to the base wall 12.
An den von der Bodenwand 12 entfernten Endbereichen der Seitenwände 14, 16 sind jeweils Deckwände 18, 20 mit den Seitenwänden 14 bzw. 16 verbunden. Die Deckwände 18, 20 erstrecken sich zu den Seitenwänden 14 bzw. 16 wiederum näherungsweise unter einem Winkel von 90° und liegen somit parallel und teilweise über der Bodenwand 12. Zwischen den Deckwänden 18, 20 ist ein Zwischenraum 22 gebildet, durch welchen Kabel, Rohre oder dergleichen in den mit der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene 10 aufgebauten Kabelkanal eingeführt werden können. An freien Enden der Deckwände 18, 20 sind jeweils im wesentlichen Z-förmige Deckelanschlüsse 24, 26 angeordnet, welche mit einem in den Figuren nicht dargestellten Deckel zum Halten desselben an der Kabelkanalschiene zusammenwirken. Insbesondere wird der Deckel durch Klemmwirkung gehalten.At the end areas of the side walls 14, 16 remote from the bottom wall 12, cover walls 18, 20 are connected to the side walls 14 and 16, respectively. The cover walls 18, 20 extend to the side walls 14 and 16, respectively, at an angle of approximately 90° and are thus parallel and partially above the bottom wall 12. A gap 22 is formed between the cover walls 18, 20, through which cables, pipes or the like can be introduced into the cable duct constructed with the cable duct rail 10 according to the invention. At the free ends of the cover walls 18, 20, essentially Z-shaped cover connections 24, 26 are arranged, which cooperate with a cover (not shown in the figures) to hold it to the cable duct rail. In particular, the cover is held by a clamping effect.
In einem Längenmittenbereich der Kabelkanalschiene 10 ist eine im wesentlichen V-förmig ausgebildete Ausnehmung 28 vorgesehen, die von einem in der Bodenwand 12 gebildeten Biegelinienbereich 3 0 ausgeht und sich zu den Deckwänden 18, 20 hin erweitert. Die V-förmige Ausnehmung 18, 20 erstreckt sich in einer Biegelinienbereich-Längsrichtung, d. h. orthogonal zur Kabelkanalschienen-Längsrichtung, vollständig durch die Kabelkanalschiene 10 hindurch. Die V-förmige Ausnehmung 28 ist durch in jeder der Seitenwände 14, 16 und jeder Deckwand 18, 20 gebildete Stirnseitenpaare begrenzt bzw. definiert. So ist in der Seitenwand 14 ein Stirnseitenpaar durch Stirnseiten 32, 34 gebildet, in der Seitenwand 16 ist ein Stirnseitenpaar durch Stirnseiten 36, 38 gebildet, in der Deckwand 18 ist ein Stirnseitenpaar durch Stirnseiten 40, 42 gebildet und in derIn a longitudinal center region of the cable duct rail 10, a substantially V-shaped recess 28 is provided, which starts from a bending line region 30 formed in the base wall 12 and widens towards the cover walls 18, 20. The V-shaped recess 18, 20 extends completely through the cable duct rail 10 in a bending line region longitudinal direction, i.e. orthogonal to the cable duct rail longitudinal direction. The V-shaped recess 28 is limited or defined by pairs of end faces formed in each of the side walls 14, 16 and each cover wall 18, 20. Thus, in the side wall 14 a pair of end faces is formed by end faces 32, 34, in the side wall 16 a pair of end faces is formed by end faces 36, 38, in the top wall 18 a pair of end faces is formed by end faces 40, 42 and in the
Deckwand 20 ist ein Stirnseitenpaar durch Stirnseiten 44, 48 gebildet.A pair of end faces 44, 48 is formed on the cover wall 20.
Die Ausnehmung 28 weist eine derartige Winkelerstreckung auf, daß nach Biegen der Kabelkanalschiene 10 im Biegelinienbereich 3 0 zwei durch den Biegelinienbereich 30 voneinander getrennte Schienenschenkel 50, 52 unter einem Winkel ce von beispielsweise 90° zueinander positioniert werden können. Dieser Winkel &agr; von 90° ist ein Winkel, der beispielsweise im Hausbau oderThe recess 28 has such an angular extension that after bending the cable duct rail 10 in the bending line area 30, two rail legs 50, 52 separated from each other by the bending line area 30 can be positioned at an angle ce of, for example, 90° to each other. This angle α of 90° is an angle that is used, for example, in house construction or
&iacgr;&ogr; dergleichen bei aneinander anstoßenden Wänden häufig auftritt und somit ein Grundmaß für einen aus der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene 10 durch Biegen derselben erhaltbaren Eckverbinder bildet. Wie insbesondere in den Fig. 1 und 7 zu erkennen, ist nach dem Bilden der in Fig. 1 dargestellten Winkelform, d. h. dem Biegen um den Biegelinienbereich 30 derart, daß zwischen den Winkelschenkeln 50, 52 der Winkel &agr; von beispielsweise 90° gebildet ist, zwischen den dann einander gegenüberliegenden Stirnseiten 32, 34 bzw. 40, 42, bzw. 44, 46 der jeweiligen Stirnseitenpaare ein Abstand A gebildet. Darüber hinaus liegen in diesem Zustand die jeweiligen Stirnseiten einander parallel gegenüber. Dies führt zu dem folgenden Vorteil : Ist der Winkel zwischen zwei aneinander anstoßenden Wänden, an welchen der in Fig. 1 dargestellte Eckverbinder anzubringen ist, kleiner als 90°, was aufgrund von Fertigungstoleranzen im Baubereich häufig auftritt, so können aufgrund der mit dem Abstand A parallelen 'Positionierung der jeweiligen Stirnseiten die beiden Schienenschenkel 50, 52 noch weiter aufeinander zu gebogen werden, bis schließlich die Stirnseiten, beispielsweise die Stirnseiten 40 und 42 bzw. 44 und 46, aneinander anstoßen. Ausgehend von einem Soll-Maß, d. h. einem Winkel von beispielsweise 90°, kann also mit der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene auch ein Eckverbinder für einen Kabelkanal erhalten werden, der bei Winkeln von weniger als 90° eingesetzt werden kann. Es hat sich gezeigt, daß eine maximal zu erwartende Winkelabweichung im Bereich von 3° liegt, d. h. daß die kleinsten zu erwartenen Winkel im Bereich von 87° liegen. Dies bedeutet, daß dann unter Berücksichtigung der Tiefeγ the like frequently occurs in abutting walls and thus forms a basic dimension for a corner connector that can be obtained from the cable duct rail 10 according to the invention by bending the same. As can be seen in particular in Figs. 1 and 7, after forming the angle shape shown in Fig. 1, ie bending around the bending line region 30 in such a way that the angle γ of, for example, 90° is formed between the angle legs 50, 52, a distance A is formed between the then opposing end faces 32, 34 or 40, 42 or 44, 46 of the respective end face pairs. Furthermore, in this state the respective end faces lie parallel to one another. This leads to the following advantage: If the angle between two adjoining walls, to which the corner connector shown in Fig. 1 is to be attached, is less than 90°, which often occurs due to manufacturing tolerances in the construction sector, the two rail legs 50, 52 can be bent even further towards one another due to the parallel positioning of the respective end faces with the distance A, until finally the end faces, for example the end faces 40 and 42 or 44 and 46, abut one another. Starting from a target dimension, ie an angle of 90°, for example, the cable duct rail according to the invention can also be used to obtain a corner connector for a cable duct that can be used at angles of less than 90°. It has been shown that a maximum angle deviation to be expected is in the range of 3°, ie that the smallest angle to be expected is in the range of 87°. This means that then, taking into account the depth
der Kabelkanalschiene 10, d. h. der Breite der Seitenwände 14, 16 quer zur Kabelkanalschienen-Längsrichtung der Abstand A derart ausgebildet werden muß, daß eine Biegung auf einen Winkel &agr; von 87° möglich ist. Es hat sich gezeigt, daß ein Abstand A von ca. 2 ram sowohl eine ausreichende weitere Biegung zuläßt, als auch ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild des aus der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene 10 gebildeten Eckverbinders sicherstellt.the cable duct rail 10, i.e. the width of the side walls 14, 16 transverse to the cable duct rail longitudinal direction, the distance A must be designed in such a way that a bend to an angle α of 87° is possible. It has been shown that a distance A of approx. 2 ram allows both sufficient further bending and ensures a visually appealing appearance of the corner connector formed from the cable duct rail 10 according to the invention.
&iacgr;&ogr; Bei dem aus der in den Fig. 1, 2 und 7 dargestellten Kabelkanalschiene 10 erzeugten Eckverbinder sind nach Biegen und Montage an einer Wand die Stirnseitenpaare 32, 34, 40, 42 und 44, 46 nach außen sichtbar. Das Stirnseitenpaar 36, 38 liegt beispielsweise an einem Boden oder dergleichen auf. Um einerseits&iacgr;&ogr; In the corner connector produced from the cable duct rail 10 shown in Fig. 1, 2 and 7, the end face pairs 32, 34, 40, 42 and 44, 46 are visible from the outside after bending and mounting on a wall. The end face pair 36, 38 rests, for example, on a floor or the like. In order to
is ein ansprechendes Erscheinungsbild zu gewährleisten und um andererseits das Eindringen von Staub oder sonstigen Verunreinigungen in den Kabelkanal zu verhindern, ist bei jedem der Stirnseitenpaare ein Deckflächenteil 54, 56 und 58, 60 vorgesehen. Insbesondere ist jeweils an einer Stirnseite eines jeweiligen Stirnseitenpaares ein derartiges Deckflächenteil vorgesehen. Die Deckflächenteile sind als separate Teile ausgebildet und mit der jeweiligen Wand beispielsweise der Seitenwand 14 bzw. der Deckwand 18 in einem in Fig. 7 mit 62 bezeichneten Bereich fest verbunden. Hierzu hat sich gezeigt, daß bei dem Aufbau der Kabelkanalschiene 10 aus Stahlblech und Verwendung von Federstahlblech für die Deckflächenteile 54, 56 bzw. 58, 60 die Technik des Buckelschweißens vorteilhaft ist, da dabei an der nach außen hin sichtbaren Seite der jeweiligen Wände keine Einsenkungen oder dergleichen entstehen, die das optische Erscheinungsbild beeinträchtigen wurden.In order to ensure an attractive appearance and, on the other hand, to prevent dust or other contaminants from entering the cable duct, a cover surface part 54, 56 and 58, 60 is provided on each of the pairs of end faces. In particular, such a cover surface part is provided on one end face of each pair of end faces. The cover surface parts are designed as separate parts and are firmly connected to the respective wall, for example the side wall 14 or the cover wall 18, in an area designated 62 in Fig. 7. It has been shown that when the cable duct rail 10 is constructed from sheet steel and spring steel sheet is used for the cover surface parts 54, 56 or 58, 60, the projection welding technique is advantageous, since this does not create any depressions or the like on the side of the respective walls that are visible from the outside, which would impair the visual appearance.
Werden die beiden Schienenschenkel 50, 52 um den Biegelinienbereich 30 aufeinander zu gebogen, so kommt der über die jeweiligen Stirnseiten 30, 40, 38, 46 vorstehende Abschnitt der Deckflächenteile 54, 56, 58, 60 unter der jeweiligen komplementären Stirnseite 34, 42, 36, 44 zu liegen und unterlegt somit die zwischen den jeweiligen Stirnseiten gebildetenIf the two rail legs 50, 52 are bent towards each other around the bending line area 30, the section of the cover surface parts 54, 56, 58, 60 that protrudes over the respective end faces 30, 40, 38, 46 comes to lie under the respective complementary end face 34, 42, 36, 44 and thus underlies the gaps formed between the respective end faces
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Schattenfugen. Dabei können die Deckflächenteile 54, 56, 58, 60 nach außen hin jeweils derart vorgespannt sein, daß sie unter Vorspannung jeweils im Bereich der komplementären Stirnseite anliegen und somit einen sicheren Abschluß gewährleisten. Shadow gaps. The cover surface parts 54, 56, 58, 60 can be prestressed outwards in such a way that they rest under prestress in the area of the complementary front side and thus ensure a secure closure.
Die über die jeweiligen Stirnseiten vorstehenden Abschnitte der Deckflächenteile 54, 56, 58, 60 sind in ihrer Erstreckungslänge derart gewählt, daß sie auch dann, wenn derThe sections of the cover surface parts 54, 56, 58, 60 that protrude beyond the respective end faces are selected in their extension length such that they remain in place even when the
&iacgr;&ogr; zwischen den Schienenschenkeln 50, 52 gebildete Winkel &agr; größer als der vorbestimmte Winkel, d. h. beispielsweise größer als 90°, ist, die zwischen den zugeordneten Stirnseiten gebildeten Schattenfugen noch vollständig unterlegen und keine von außen sichtbaren Öffnungen gebildet werden. Auch hier hat sichβ the angle β formed between the rail legs 50, 52 is greater than the predetermined angle, i.e. for example greater than 90°, the shadow gaps formed between the associated end faces are still completely supported and no openings visible from the outside are formed. Here too,
is gezeigt, daß die maximal zu erwartenden Abweichungen von den Soll-Winkeln im Bereich von 3° liegen, so daß dann, wenn beispielsweise der Winkel &agr; zwischen den Schienenschenkeln 50, 52 93° ist, die Deckflächenteile sich jeweils noch vollständig über beide Stirnseiten eines jeweiligen Stirnseitenpaares erstrecken müssen.It is shown that the maximum expected deviations from the target angles are in the range of 3°, so that if, for example, the angle α between the rail legs 50, 52 is 93°, the cover surface parts must still extend completely over both end faces of a respective pair of end faces.
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Konfiguration ist es vorteilhaft, die Deckflächenteile 54, 56 bzw. 58, 60 derjenigen Wände, d. h. der Wände 14 und 18 bzw. der Wände 16 und 2 0 einteilig miteinander auszubilden. Ein Deckflächenteil für eine derartige Ausgestaltung ist in Fig. 10 gezeigt. An einem Deckflachenteilkorper 64 sind integral die Deckflächenteile 54 und 56 ausgebildet. Der Deckflachenteilkorper 64 kann beispielsweise durch Stanzen aus einem Federstahlblech erhalten werden. Wird dann um eine strichliert eingezeichnete Biegelinie L das Deckflächenteil 56 in der Darstellung der Fig. 10 nach oben, d. h. aus der Zeichenebene heraus gebogen, so daß es ca. mit 90° nach oben absteht, so kann dieses dann gebildete Teil an einer Innenseite der Kabelkanalschiene 10 derart angebracht werden, daß die von dem Deckflachenteilkorper 64 durch eine strichlierte Linie 66 abgesetzten Deckflächenteile 54, 56 über die entsprechenden Stirnseiten vorstehen und dieIn the configuration shown in Figs. 1 and 2, it is advantageous to form the cover surface parts 54, 56 and 58, 60 of those walls, i.e. the walls 14 and 18 and the walls 16 and 20, as one piece. A cover surface part for such a design is shown in Fig. 10. The cover surface parts 54 and 56 are formed integrally on a cover surface part body 64. The cover surface part body 64 can be obtained, for example, by punching from a spring steel sheet. If the cover surface part 56 is then bent upwards, i.e. bent out of the plane of the drawing so that it protrudes upwards by approximately 90°, this then formed part can be attached to an inner side of the cable duct rail 10 in such a way that the cover surface parts 54, 56 separated from the cover surface part body 64 by a dashed line 66 protrude beyond the corresponding end faces and the
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zugehörige Schattenfuge abdecken. Da bei der Kabelkanalschiene gemäß Fig. 2 die Ausgestaltung der Stirnseiten 32 und 40 symmetrisch zur Ausgestaltung der Stirnseiten 38 und 46 ist, ist es vorteilhaft, jeweils in den vorangehend genannten symmetrisch ausgebildeten Bereichen die Deckflächenteile 54, 56 bzw. 58, 60 anzuordnen, da dann für beide Bereiche das gleiche verwendet werden kann. Entsprechend ist es möglich, die Stirnseiten 34, 42 und 44, 36 mit dem gleichen, für diese Stirnseiten geeigneten Bauteil, abzudecken.cover the associated shadow gap. Since the design of the end faces 32 and 40 of the cable duct rail according to Fig. 2 is symmetrical to the design of the end faces 38 and 46, it is advantageous to arrange the cover surface parts 54, 56 and 58, 60 in the previously mentioned symmetrical areas, since the same can then be used for both areas. Accordingly, it is possible to cover the end faces 34, 42 and 44, 36 with the same component suitable for these end faces.
Der Biegelinienbereich 30 ist in der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 1, 2 und 7 durch eine sich in der Längsrichtung des Biegelinienbereichs erstreckende Reihe von durch die Bodenwand 12 hindurchgehenden Öffnungen 68 gebildet. Die Öffnungen 68The bending line region 30 is formed in the embodiment according to Figs. 1, 2 and 7 by a row of openings 68 extending through the base wall 12 in the longitudinal direction of the bending line region. The openings 68
is sind in der Längsrichtung des Biegelinienbereichs 30 langgestreckt und können beispielsweise eine Länge von 15 mm und eine Breite von 1,5 mm aufweisen. Der Abstand zwischen zwei unmittelbar aufeinander folgenden Öffnungen 68 kann beispielsweise 2 mm betragen. Die Öffnungen 68 sehen einen Schwächungsbereich im Biegelinienbereich vor, was zu dem folgenden Vorteil führt. Zum einen stellt der Schwächungsbereich sicher, daß beispielsweise beim Biegen einer Kabelkanalschiene 10 auf einer Baustelle ein definierter Biegebereich gebildet ist, wobei nach Biegen der Kabelkanalschiene 10 in diesem Biegelinienbereich immer zwangsweise der in den Fig. 1 und 7 gezeigte Abstand A zwischen den jeweiligen Stirnseiten erzeugt wird, wenn zwischen den Schienenschenkeln 50 und 52 der vorbestimmte Winkel &agr; gebildet ist. Andererseits stellt der Schwächungsbereich sicher, daß auch ein häufiges Biegen, was beispielsweise bei einem Korrekturbiegen oder dergleichen zur Anpassung an eine bestimmte Einbaustelle der Fall sein kann, die Materialbeanspruchung im Biegelinienbereich 3 0 möglichst gering gehalten ist und somit eine Materialbeschädigung weitgehend ausgeschlossen werden kann. Die Auswahl der Abmessungen der Öffnungen 68 sowie der jeweilige Abstand zwischen den Öffnungen kann dann jeweils an bestimmte Anforderungen angepaßt werden.are elongated in the longitudinal direction of the bending line region 30 and can, for example, have a length of 15 mm and a width of 1.5 mm. The distance between two immediately consecutive openings 68 can, for example, be 2 mm. The openings 68 provide a weakened area in the bending line region, which leads to the following advantage. On the one hand, the weakened area ensures that, for example, when bending a cable duct rail 10 on a construction site, a defined bending area is formed, wherein after bending the cable duct rail 10 in this bending line region, the distance A shown in Figs. 1 and 7 is always necessarily created between the respective end faces when the predetermined angle α is formed between the rail legs 50 and 52. On the other hand, the weakened area ensures that even with frequent bending, which can be the case, for example, during corrective bending or the like to adapt to a specific installation location, the material stress in the bending line area 3 0 is kept as low as possible and thus material damage can be largely ruled out. The selection of the dimensions of the openings 68 and the respective distance between the openings can then be adapted to specific requirements.
Das Vorsehen der Öffnungen 68 im Biegelinienbereich 30, z. B. durch Prägen oder Stanzen, ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn der Biegelinienbereich 30 wie in Fig. 1 dargestellt, nach Montage des Eckverbinders an einer Wand bzw. einem Inneneck nach außen hin nicht sichbar ist, so daß in diesem Falle die die Bodenwand 12 durchsetzenden Öffnungen 68 nach außen nicht sichtbar sind. In allen nach außen sichtbaren Bereichen sind dann, wie bereits erwähnt, die Deckflächenteile vorgesehen, um zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnseiten gebildeten Schattenfugen zu unterlegen.The provision of the openings 68 in the bending line area 30, e.g. by embossing or punching, is particularly useful if the bending line area 30, as shown in Fig. 1, is not visible from the outside after the corner connector has been mounted on a wall or an inside corner, so that in this case the openings 68 passing through the base wall 12 are not visible from the outside. In all areas visible from the outside, as already mentioned, the cover surface parts are then provided in order to underlay shadow gaps formed between the opposite end faces.
Im nachfolgenden wird die Vorgehensweise zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene 10 beschrieben. Es wird zunächst aus einem Stahlblechrohling ein Blechteil ausgestanzt, das in seiner Grundform bereits alle Wände, d. h. die Bodenwand 12, die Seitenwände 14, 16 und die Deckwände 18, 20 enthält und das auch bereits durch entsprechendes Ausstanzen die V-förmige Ausnehmung 28 vorsieht. Nach dem Ausstanzen, oder gleichzeitig, kann durch Stanzen, Prägen oder dergleichen der Biegelinienbereich 3 0 mit seinen Öffnungen 68 erzeugt werden. Dann wird das so erhaltene Stahlblechteil derart gebogen, daß in den Grenzbereichen zwischen den jeweiligen, unmittelbar aneinander angrenzenden Wänden Knicke gebildet werden, so daß sich schließlich die in Fig. 2 dargestellte Konfiguration ergibt. Nachfolgend werden die Deckflächenteile 54 und 56 bzw. 58 und 60 durch Schweißen, insbesondere Buckelschweißen oder dergleichen, an den zugeordneten Wänden im Bereich der jeweiligen Stirnseiten festgelegt. Zur Herstellung von Kabelkanalschienen mit einer bestimmten Farbe werden dann in einer bevorzugten Ausgestaltungsform die Kabelkanalschienen in einem Pulverbeschichtungsverfahren bearbeitet, so daß auf der Oberfläche derselben eine Pulverbeschichtung abgelagert wird. Die so hergestellten Kabelkanalschienen können dann an einen Abnehmer ausgeliefert werden, der die Kabelkanalschienen dann zum Einbau in bestimmte Einbaubereiche in den Biegelinienbereich 30 biegen kann. Da gleichzeitig auch die Deckflächenteile 54, 56 bzw. 58, 60 mitbeschichtet werden, ist auch nachThe procedure for producing the cable duct rail 10 according to the invention is described below. First, a sheet metal part is punched out of a steel sheet blank, which in its basic form already contains all the walls, i.e. the base wall 12, the side walls 14, 16 and the cover walls 18, 20 and which also already provides the V-shaped recess 28 by appropriate punching. After punching, or at the same time, the bending line area 30 with its openings 68 can be created by punching, embossing or the like. The steel sheet part thus obtained is then bent in such a way that kinks are formed in the border areas between the respective walls that are immediately adjacent to one another, so that the configuration shown in Fig. 2 is finally obtained. The cover surface parts 54 and 56 or 58 and 60 are then fixed to the associated walls in the area of the respective front sides by welding, in particular projection welding or the like. In order to produce cable duct rails with a certain color, in a preferred embodiment the cable duct rails are then processed in a powder coating process so that a powder coating is deposited on the surface of the same. The cable duct rails produced in this way can then be delivered to a customer who can then bend the cable duct rails into the bending line area 30 for installation in certain installation areas. Since the cover surface parts 54, 56 or 58, 60 are also coated at the same time, even after
Biegen zu dem in Fig. 1 dargestellten Eckverbinder sichergestellt, daß im Bereich der zwischen den Stirnseiten erzeugten Schattenfuge eine Unterlegung mit dem gleichen Farbton erhalten wird.Bending to form the corner connector shown in Fig. 1 ensures that a backing with the same color tone is obtained in the area of the shadow gap created between the front sides.
Die Fig. 3, 4, 8 und 9 zeigen eine weitere Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene. Komponenten, welche Komponenten in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 entsprechen, sind mit dem gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung &iacgr;&ogr; des Anhangs "a" bezeichnet.Figures 3, 4, 8 and 9 show a further embodiment of a cable duct rail according to the invention. Components which correspond to components in the embodiment according to Figures 1 and 2 are designated by the same reference numerals with the addition of the appendix "a".
Wie in Fig. 3 zu erkennen, ist die Kabelkanalschiene 10a gemäß den Fig. 3 und 4 für einen Eckverbinder im Bereich eines Außenecks ausgebildet. Im Unterschied zur Ausgestaltungsform gemaß den Fig. 1 und 2 ist der Biegelinienbereich 30a nicht in der Rückwand 12 a vorgesehen, sondern in den der Rückwand gegenüberliegenden Deckwänden 18a, 20a. Das heißt, der Biegelinienbereich 30a ist in zwei Segmente 74a, 76a unterteilt. Im Bereich der Stirnseiten 32a, 34a in der Seitenwand 14a und den entsprechenden, in den Figuren nicht erkennbaren Stirnseitenbereichen in der Seitenwad 16a sind wieder Deckflächenteile 70a bzw. 72a vorgesehen, welche, wie in der vorangehenden Ausführungsform, jeweils im Bereich einer Stirnseite (Stirnseite 34a in Fig. 2), beispielsweise durch Schweißen oder dergleichen, festgelegt sind und nach dem Biegen der Kabelkanalschiene 10a im Biegelinienbereich 30a den zwischen den sich mit dem Abstand A gegenüberliegenden Stirnseiten gebildeten Zwischenraum, d. h. die Schattenfuge, unterlegen.As can be seen in Fig. 3, the cable duct rail 10a according to Figs. 3 and 4 is designed for a corner connector in the area of an external corner. In contrast to the design according to Figs. 1 and 2, the bending line area 30a is not provided in the rear wall 12a, but in the cover walls 18a, 20a opposite the rear wall. This means that the bending line area 30a is divided into two segments 74a, 76a. In the area of the end faces 32a, 34a in the side wall 14a and the corresponding end face areas in the side wall 16a, which are not visible in the figures, cover surface parts 70a and 72a are again provided, which, as in the previous embodiment, are each fixed in the area of an end face (end face 34a in Fig. 2), for example by welding or the like, and after bending the cable duct rail 10a in the bending line area 30a, underlie the gap formed between the end faces opposite each other at the distance A, i.e. the shadow gap.
Da in der Bodenwand 12a gebildete Stirnseiten 78a, 80a nach dem Biegen im Biegelinienbereich 3 0a nach außen nicht sichtbar sind, sondern einem Wandeck oder dergleichen gegenüberliegen, ist im Bereich der Stirnseiten 78a, 80a kein Deckflächenteil vorgesehen.Since end faces 78a, 80a formed in the base wall 12a are not visible from the outside after bending in the bending line area 30a, but are located opposite a wall corner or the like, no cover surface part is provided in the area of the end faces 78a, 80a.
Die Fig. 11 zeigt wiederum einen Deckflächenteilkörper 64a, der mit dem Deckflächenteil 70a integral ausgebildet ist undFig. 11 again shows a cover surface part body 64a, which is formed integrally with the cover surface part 70a and
wiederum an der Innenseite, beispielsweise der Seitenwand 14a, festgelegt ist. Es fehlt hier das in Fig. 10 erkennbare Deckflächenteil 56, da, wie bereits angesprochen, im Bereich der Stirnseiten 78a, 80a das Vorsehen eines Deckflächenteils nicht erforderlich ist. Ähnlich wie in der Darstellung gemäß Fig. 10 die Biegelinie L weist auch der Deckflächenteilkörper 64a einen winkelig ausgestalteten Bereich 82a auf, der nach Anbringung an der Kabelkanalschiene 10a, so wie in Fig. 4 erkennbar, bezüglich der jeweiligen Stirnseite (hier Stirnseiteis again fixed to the inside, for example the side wall 14a. The cover surface part 56 visible in Fig. 10 is missing here, since, as already mentioned, the provision of a cover surface part is not necessary in the area of the end faces 78a, 80a. Similar to the bending line L in the illustration according to Fig. 10, the cover surface part body 64a also has an angularly designed area 82a, which, after being attached to the cable duct rail 10a, as can be seen in Fig. 4, with respect to the respective end face (here end face
&iacgr;&ogr; 34a) und der zugehörigen Wand (hier Seitenwand 14a) derart geneigt verläuft, daß nach dem Biegen im Biegelinienbereich 30a so, daß das Deckflächenteil 70a die ganze Schattenfuge überdeckt, eine vollständige Unterlegung der Schattenfuge gewährleistet ist. Die Stärke der Abwinklung hängt von dem&iacgr;&ogr; 34a) and the associated wall (here side wall 14a) is inclined in such a way that after bending in the bending line area 30a, such that the cover surface part 70a covers the entire shadow gap, complete support of the shadow gap is ensured. The strength of the bend depends on the
is jeweiligen Soll-Winkel a ab.is the respective target angle a .
Da die Kabelkanalschiene 10a für einen Außenwinkel vorgesehen ist, d. h. der Biegelinienbereich 30a in einer nach außen sichtbaren Wand, nämlich den Deckwänden 18a und 20a, liegt, ist bei der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 3 und 4 im Biegelinienbereich keine durchgehende Öffnung, wie sie bei der ersten Ausgestaltungsform vorgesehen war, vorhanden. Statt dessen sind, wie in Fig. 8 erkennbar, im Biegelinienbereich 30a zwei im wesentlichen V-förmige Einkerbungen 84a, 86a im wesentlichen parallel zueinander und sich in der Biegelinienbereich-Längsrichtung erstreckend ausgebildet. Die Einkerbungen 84a, 86a weisen einen Öffnungswinkel von mindestens 45° auf und weisen eine Tiefe auf, die vorzugsweise bei ca. 50 % der Dicke d der Deckwand 18a bzw. 20a ist. Wird die Kabelkanalschiene 10a dann gebogen, so tritt eine Verformung im Bereich der Einkerbungen 84a, 86a auf, wie sie in Fig. 9 dargestellt ist. Das Vorsehen der beiden Einkerbungen 84a, 86a, z. B. durch Prägen, hat die folgenden Vorteile. Zunächst ist wiederum ein definierter Biegebereich geschaffen, so daß sichergestellt ist, daß beim Biegen durch einen Handwerker keine falschen Biegungen erzeugt werden. Ferner ist durch die durch die Einkerbungen 84a, 86a eingeführte Schwächung die Beschädi-Since the cable duct rail 10a is intended for an external angle, i.e. the bending line area 30a is located in an outwardly visible wall, namely the cover walls 18a and 20a, in the embodiment according to Figs. 3 and 4 there is no continuous opening in the bending line area, as was provided in the first embodiment. Instead, as can be seen in Fig. 8, two essentially V-shaped notches 84a, 86a are formed in the bending line area 30a, essentially parallel to one another and extending in the longitudinal direction of the bending line area. The notches 84a, 86a have an opening angle of at least 45° and have a depth that is preferably approximately 50% of the thickness d of the cover wall 18a or 20a. If the cable duct rail 10a is then bent, a deformation occurs in the area of the notches 84a, 86a, as shown in Fig. 9. The provision of the two notches 84a, 86a, e.g. by embossing, has the following advantages. Firstly, a defined bending area is created, so that it is ensured that no incorrect bends are created when a craftsman bends it. Furthermore, the weakening introduced by the notches 84a, 86a prevents damage.
gung der Kabelkanalschiene im Bereich der Deckwände 18a, 20a beim Biegen, insbesondere beim häufigeren Biegen, nahezu ausgeschlossen, so daß auch ein mehrmaliges Korrigieren des Biegewinkels möglich ist. Weiter führt das Vorsehen zweier Einkerbungen 84a, 86a dazu, daß der im Bereich eines Außenecks 88a erzeugte Biegeradius ein vorbestimmtes Mindestmaß von beispielsweise 2,5 mm bei beispielsweise 1 mm Wandungsdicke d nicht unterschreitet. Dieser Mindestbiegeradius ist daher wichtig, da, wie bereits vorangehend erwähnt, derartige Kabelkanalschienen vor dem Biegen in die in den Fig. 2 und 4 dargestellten Konfigurationen beispielsweise durch Pulverbeschichtung oder ein sonstiges Farbgebungsverfahren eingefärbt werden. Das Vorsehen eines bestimmten Mindestbiegeradius verhindert, daß die beim Biegen auf die Pulverbeschichtungsschichtbending of the cable duct rail in the area of the cover walls 18a, 20a during bending, especially during frequent bending, is almost impossible, so that the bending angle can be corrected several times. Furthermore, the provision of two notches 84a, 86a means that the bending radius generated in the area of an external corner 88a does not fall below a predetermined minimum dimension of, for example, 2.5 mm with a wall thickness d of 1 mm, for example. This minimum bending radius is therefore important because, as already mentioned above, such cable duct rails are colored before bending into the configurations shown in Figs. 2 and 4, for example by powder coating or another coloring process. The provision of a certain minimum bending radius prevents the powder coating layer from being applied during bending.
is ausgeübte Zugbelastung ein bestimmtes Maß überschreitet. Es besteht insbesondere bei Pulverbeschichtungen die Gefahr, daß bei zu starker Dehnungsbeanspruchung eine Verfärbung, ein sogenannter Weißbruch, auftritt, wodurch das optische Erscheinungsbild sowie die Haltbarkeit der so erzeugten Pulverbe-Schichtungen beeinträchtigt wäre. Durch das erfindungsgemäße Vorsehen der Einkerbungen 84a, 86a kann jedoch sichergestellt werden, daß der Biegeradius ein bestimmtes-Mindestmaß nicht unterschreitet.is the tensile load applied exceeds a certain level. There is a risk, particularly with powder coatings, that if the tensile stress is too great, discoloration, known as stress whitening, will occur, which would impair the optical appearance and durability of the powder coatings produced in this way. However, by providing the notches 84a, 86a according to the invention, it can be ensured that the bending radius does not fall below a certain minimum value.
Hinsichtlich des verbleibenden Aufbaus ist die Kabelkanalschiene 10a gemäß den Fig. 3 und 4 zu der mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschriebene Ausführungsform identisch, so daß diesbezüglich auf die vorangehenden Ausführungen verwiesen werden kann. Dies betrifft insbesondere das Vorsehen und die Abmessung des Abstands A sowie die dementsprechende Bemessung der jeweiligen Deckflächenteile 70a und 72a.With regard to the remaining structure, the cable duct rail 10a according to Figs. 3 and 4 is identical to the embodiment described with reference to Figs. 1 and 2, so that in this regard, reference can be made to the previous explanations. This particularly concerns the provision and the dimension of the distance A as well as the corresponding dimensioning of the respective cover surface parts 70a and 72a.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene. Komponenten, welche in den Fig. 1 und 2 dargestellten Komponenten entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung des Anhangs "b" beschrieben. Da die Ausführungsform gemäß den Fig. 5 und 6Fig. 5 and 6 show a further embodiment of the cable duct rail according to the invention. Components that correspond to those shown in Fig. 1 and 2 are described with the same reference numerals with the addition of the appendix "b". Since the embodiment according to Fig. 5 and 6
im wesentlichen auf die Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 4 zurückgeht, wird im nachfolgenden lediglich auf die Unterschiede eingegangen.is essentially based on the embodiments according to Figs. 1 to 4, only the differences will be discussed below.
Insbesondere unterscheidet sich die Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 5 und 6 von der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 3 und 4 nur dadurch, daß der Biegelinienbereich 30b nunmehr in der Seitenwand 14b vorgesehen ist, um einen sogenannten Flachwinkel oder Seitenwinkel zu erhalten. Da ein derartiger Flachwinkel sowohl als Inneneck als auch als Außeneck verwendbar ist, ist der Biegelinienbereich 3 0b wiederum durch in den Figuren nicht erkennbare Einkerbungen an der Innenseite der Seitenwand 14b gebildet, so daß nach dem Biegen nach außen hin keine Öffnungen oder dergleichen sichtbar sind. Auch bei derIn particular, the embodiment according to Figs. 5 and 6 differs from the embodiment according to Figs. 3 and 4 only in that the bending line region 30b is now provided in the side wall 14b in order to obtain a so-called flat angle or side angle. Since such a flat angle can be used both as an inner corner and as an outer corner, the bending line region 30b is again formed by notches on the inside of the side wall 14b (not visible in the figures), so that after bending no openings or the like are visible on the outside. Even with the
is Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 5 und 6 sind bei den nach Montage nach außen hin sichbaren Stirnflächenpaaren 40b, 42b und 44b, 46b wiederum Deckflächenteile 70b und 72b vorgesehen. Zu deren Aufbau und Wirkungsweise wird wiederum auf die voranstehenden Erläuterungen verwiesen. Auch ist bei der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 5 und 6 wiederum vorgesehen, daß nach Biegen auf einen vorbestimmten Winkel &agr; zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnseiten ein Abstand A gebildet ist, um auch noch kleinere Winkel als den vorbestimmten Winkel &agr; zu ermöglichen.In the embodiment according to Figs. 5 and 6, cover surface parts 70b and 72b are provided for the end face pairs 40b, 42b and 44b, 46b that are visible from the outside after assembly. For their structure and mode of operation, reference is again made to the above explanations. In the embodiment according to Figs. 5 and 6, it is also provided that after bending to a predetermined angle α, a distance A is formed between the opposing end faces in order to enable even smaller angles than the predetermined angle α .
Bei den vorangehend beschriebenen Ausgestaltungsformen sind vielzählige Modifikationen möglich. So ist es beispielsweise möglich, daß die parallele Anordnung jeweiliger Stirnseiten sowie der Abstand A dieser Stirnseiten bei Biegen auf den Soll-Winkel &agr; lediglich bei denjenigen Stirnseiten vorgesehen ist, die nach Montage nach außen hin sichtbar sind. Bei anderen Stirnseiten, die nicht sichtbar sind, kann ein größerer Abstand oder beispielsweise eine vom Biegelinienbereich aus auseinanderlaufende Anordnung bei Positionierung mit dem vorbestimmten Winkel vorgesehen sein. Auch ist es möglich, anstelle der in den Fig. 8 und 9 dargestellten beiden Einkerbungen mehr als zwei Einkerbungen vorzusehen, oder lediglich eineNumerous modifications are possible in the previously described embodiments. For example, it is possible that the parallel arrangement of the respective end faces and the distance A between these end faces when bending to the desired angle α is only provided for those end faces that are visible from the outside after assembly. For other end faces that are not visible, a larger distance or, for example, an arrangement that diverges from the bending line area when positioned at the predetermined angle can be provided. It is also possible to provide more than two notches instead of the two notches shown in Figs. 8 and 9, or just one
einzige Einkerbung vorzusehen. Dies kann jeweils davon abhängen, welches Material für die Kabelkanalschiene und/oder für die Pulverbeschichtung oder Farbschicht verwendet wird. Auch ist es grundsätzlich nicht erforderlich, daß die erfindungsgeraäßen Kabelkanalschienen, so wie vorangehend beschrieben, durch Biegen aus einem Stahlblechrohling erzeugt werden. Es ist ebenso möglich, diese durch Strangpressen und nachheriges Einbringen der Ausnehmung 28 und Anbringen der Deckflächenteile zu erzeugen. Darüber hinaus ist die Verwendung anderer &iacgr;&ogr; Materialien, beispielsweise Aluminium oder Kunststoff, als Rohmaterial für die erfindungsgemäßen Kabelkanalschienen oder/und die Deckflächenteile möglich. Ferner können zwischen den Seitenwänden Zwischenwände vorgesehen sein, die dementsprechende Stirnseiten im Bereich der Ausnehmung aufweisen.single notch. This can depend on which material is used for the cable duct rail and/or for the powder coating or paint layer. It is also not fundamentally necessary for the cable duct rails according to the invention to be produced by bending from a sheet steel blank, as described above. It is also possible to produce them by extrusion and then making the recess 28 and attaching the cover surface parts. In addition, the use of other materials, such as aluminum or plastic, as raw material for the cable duct rails according to the invention and/or the cover surface parts is possible. Furthermore, intermediate walls can be provided between the side walls, which have corresponding end faces in the area of the recess.
Das Vorsehen der Deckflächenteile führt in Zusammenwirkung mit dem Vorsehen definierter Biegelinienbereiche dazu, daß beim Biegen der erfindungsgemäßen Kabelkanalschiene die jeweils einander zugeordneten Stirnseiten der Stirnseitenpaare einander exakt gegenüberliegend positioniert sind. Das heißt, es liegen beispielsweise in der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 1 die beiden an verschiedenen Schienenschenkeln liegenden Abschnitte der Seitenwände nach dem Biegen in einer Ebene, ohne daß überstehende Kanten oder dergleichen erzeugt werden. Auch dies trägt zu einer erhöhten Betriebssicherheit und einem verbesserten optischen Erscheinungsbild bei.The provision of the cover surface parts, in conjunction with the provision of defined bending line areas, means that when the cable duct rail according to the invention is bent, the respective associated end faces of the end face pairs are positioned exactly opposite one another. This means that, for example, in the embodiment according to Fig. 1, the two sections of the side walls located on different rail legs are in one plane after bending, without creating protruding edges or the like. This also contributes to increased operational reliability and an improved visual appearance.
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|---|---|---|---|
| DE29703849U DE29703849U1 (en) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Cable duct rail for a corner connector of a cable duct |
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ID=8036886
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| DE29703849U Expired - Lifetime DE29703849U1 (en) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Cable duct rail for a corner connector of a cable duct |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29703849U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1017727A3 (en) * | 2007-04-26 | 2009-05-05 | Katholieke Hogeschool Sint Lieven Vzw | FORMATION OF CONNECTION OF PROFILES. |
| US20120103050A1 (en) * | 2007-11-06 | 2012-05-03 | Seoul Laser Dieboard System Co., Ltd. | Methods and apparatus for cutting profiles |
| US10537969B2 (en) | 2008-11-04 | 2020-01-21 | Seoul Laser Dieboard System Co., Ltd. | Device with multiple units for processing strips of material |
-
1997
- 1997-03-03 DE DE29703849U patent/DE29703849U1/en not_active Expired - Lifetime
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| US10265786B2 (en) | 2007-11-06 | 2019-04-23 | Seoul Laser Dieboard System Co., Ltd. | Methods and apparatus for cutting profiles |
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