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DE29703627U1 - Device for sealing a steam blow box - Google Patents

Device for sealing a steam blow box

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DE29703627U1
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Germany
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steam
blower box
fibrous web
web
steam blower
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DE29703627U
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/008Steam showers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G7/00Damping devices

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Description

Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH *Akte: PA 10278Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH *File: PA 10278 D-89509 Heidenheim "DBK-Abdichtung"D-89509 Heidenheim "DBK-Sealing" Vorrichtung zum Abdichten eines DampfblaskastensDevice for sealing a steam blower box BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Dampfblaskasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und des Anspruches 8.The invention relates to a steam blower box according to the preamble of claim 1 and claim 8.

Dampfblaskästen sind in vielfältiger Form aus Patentschriften und anderen Veröffentlichungen der Fachliteratur bekannt.Steam blow boxes are known in many different forms from patent documents and other publications in the technical literature.

Die Erfindung geht aus von der noch nicht veröffentlichten Patentanmeldung 195 34 573.8.The invention is based on the not yet published patent application 195 34 573.8.

Ein solcher Dampfblaskasten dient dazu, mit Hilfe des auf die Materialbahn aufgebrachten Dampfes die Temperatur der Materialbahn zu erhöhen, um die Entwässerungsleistung der Pressenpartie zu steigern. Der Dampfblaskasten bietet dabei die Möglichkeit, durch sektional unterschiedliche Dampfaufbringung das Feuchtequerprofil der Materialbahn zu beeinflussen. Eine andere Anwendung des Dampfblaskastens erfolgt beispielsweise in der Trockenpartie einer Papiermaschine. Durch die Ausbringung von Dampf - die auch hier über die Breite der Faserstoffbahn unterschiedlich sein kann - wird auch hier z.B. das Feuchtequerprofil beeinflußt.Such a steam blower box is used to increase the temperature of the material web using steam applied to it in order to increase the dewatering performance of the press section. The steam blower box offers the possibility of influencing the moisture cross-section of the material web by applying steam differently in each section. Another application of the steam blower box is, for example, in the drying section of a paper machine. The application of steam - which can also vary across the width of the fibrous web - also influences the moisture cross-section.

Um einen solchen Dampfblaskasten effektiv einsetzen zu können, ist die Faserstoffbahn den Dampfblasöffnungen des Blaskastens direkt zugewandt. Mit anderen Worten: Die Oberfläche der Faserstoffbahn ist nicht z.B. durch ein Trockensieb oder durch einen Filz bedeckt. Da die Faserstoffbahn gegenüber mechanischer Berührung sehr empfindlich ist, muß eine berührungslose Abdichtung zwischen Dampfblaskasten und der laufenden Materialbahn erfolgen. Dieses hat den Nachteil, daß es zwischen dem Dampfblaskasten und der Faserstoffbahn zum Austreten von Dampf kommen kann. Diese DampfSchwaden stellen einen Verlust an Kondensationswärmeenergie auf der Faserstoffbahn dar und reduzieren so die Trockenleis,tung. Aber auch ohne Kondensierung derIn order to use such a steam blower box effectively, the fibrous web faces the steam blower openings of the blower box directly. In other words: The surface of the fibrous web is not covered by a drying screen or felt, for example. Since the fibrous web is very sensitive to mechanical contact, a contactless seal must be made between the steam blower box and the moving material web. This has the disadvantage that steam can escape between the steam blower box and the fibrous web. These steam clouds represent a loss of condensation heat energy on the fibrous web and thus reduce the drying performance. But even without condensation of the

Dampfschwaden kann die Trockenleistung beeinträchtigt werden, indem z.B. in der Trockenpartie die relative Luftfeuchte derart erhöht wird, so daß auch hier die Trockenleistung reduziert wird.Steam clouds can impair drying performance, e.g. by increasing the relative humidity in the drying section to such an extent that drying performance is also reduced.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das Austreten von Leckagedampf besser als bisher vermieden wird.The invention is therefore based on the object of creating a device with which the escape of leakage steam can be prevented better than before.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.This problem is solved by the characterizing part of claim 1.

Zwischen der Faserstoffbahn und dem Dampfblaskasten herrscht ein Überdruck gegenüber dem atmosphärischen Druck. Demzufolge will der Dampf über den Dichtungsspalt entweichen. Durch die translatorische Bewegung der Faserstoffbahn wird eine Grenzluftschicht mitgerissen. Diese Grenzluftschicht muß von der Faserstoffbahn entfernt werden, damit der Dampf im Blaskasten direkt und ungestört auf die Bahn einwirken kann. Der Erfinder hat erkannt, daß mit einer gleichzeitigen Ausbringung einer Dampf- und einer parallelen Luftströmung mittels einer Doppelschlitzdüse sich eine Sperrfront zwischen den Dampfmassen des Dampfblaskasten und der Umgebungsluft aufbauen läßt, wobei die beiden Teilströmungen sich dabei im wesentlichen nicht vermischen. Die Anwendung dieser Erfindung bei dem Dampfblaskasten sieht wie folgt aus: Die Dampfströmung ist dem Inneren des Dampfblaskastens näher zugewandt als die Luftströmung. Beim Auftreffen der beiden sandwichartigen Strömungen auf die Faserstoffbahn teilen sie sich wieder in Einzeltröme auf. Die Dampfströmung wird in Richtung zum dampferfüllten Raum umgelenkt und die Luftströmung erfährt eine Ablenkung in Richtung zur Umgebungsluft. Die Luftströmung kann dann über einen separaten Kanal abströmen oder je nach Strömungsverhältnissen auch unterstützend abgesaugt werden. Durch diese Anordnung wird eine gute Trennung der verschiedenen Luftmassen erzielt.There is an excess pressure between the fibrous web and the steam blower box compared to the atmospheric pressure. As a result, the steam wants to escape through the sealing gap. The translatory movement of the fibrous web entrains a boundary air layer. This boundary air layer must be removed from the fibrous web so that the steam in the blower box can act directly and undisturbed on the web. The inventor has recognized that by simultaneously applying a steam and a parallel air flow using a double slot nozzle, a barrier front can be built up between the steam masses of the steam blower box and the ambient air, whereby the two partial flows essentially do not mix. The application of this invention to the steam blower box is as follows: The steam flow is closer to the interior of the steam blower box than the air flow. When the two sandwich-like flows hit the fibrous web, they split up into individual flows again. The steam flow is diverted towards the steam-filled room and the air flow is diverted towards the ambient air. The air flow can then flow out via a separate channel or, depending on the flow conditions, be extracted to assist. This arrangement achieves a good separation of the different air masses.

Durch eine geeignete Wahl der Strömungsgeschwindigkeiten der Luft- und der Dampfströmung und/oder durch eine geeignete Ausrichtung dieser beiden parallelen Schlitzdüsen zur Faserstoffbahn läßt sich eine Trennung von Dampf und Luft erreichen.A separation of steam and air can be achieved by a suitable choice of the flow speeds of the air and steam flow and/or by a suitable alignment of these two parallel slot nozzles to the fiber web.

Ein weiteres Problem existiert in dem der dampfbeaufschlagten Zone nachfolgenden Abschnitt der Faserstoffbahn.A further problem exists in the section of the fibrous web following the steam-exposed zone.

Nachdem eine Faserstoffbahn den Einwirkungsbereich des Dampfblaskastens verlassen hat, dampft sie noch etwas aus. D.h., nicht nur der Dampfblaskasten kann Dampfschwaden verursachen, sondern auch die Faserstoffbahn selbst. Wenn diese Dampfmassen auch im allgemeinen geringer sind als die möglichen Leckageverluste am Dampfblaskasten, so stellen sie dennoch ein Problem in der Trockenpartie und in der Pressenpartie dar.After a fibrous web has left the area of influence of the steam blower box, it still gives off some steam. This means that not only the steam blower box can cause steam clouds, but also the fibrous web itself. Even if these steam masses are generally smaller than the possible leakage losses at the steam blower box, they still represent a problem in the drying section and in the press section.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die Dampfschwaden der ausdampfenden Bahn weitestgehend einfängt.The invention is therefore based on the object of creating a device that captures the vapor clouds of the evaporating web as far as possible.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 8 gelöst.This problem is solved by the characterizing part of claim 8.

Um auch diese Dampfmengen einzufangen, damit sie nicht unkontrolliert und vor allen Dingen störend in der Papiermaschine vagabundieren, hat der Erfinder eine weitere Lösung gefunden. Eine Ejektordüse im Auslaufbereich der Faserstoffbahn aus dem Dampfblaskasten, besaugt einen abgeschirmten Bereich der Faserstoffbahn. Diese Ejektordüse wird mit Dampf beaufschlagt. Ein Betreiben der Ejektordüse mit Dampf hat den Vorteil, daß die DampfSchwaden und der Dampf der Ejektordüse ins Innere des Dampfblaskastens geleitet werden können, ohne den Dampf im Dampfkasteninneren nennenswert "zu verunreinigen". Lediglich eine geringe Menge Umgebungsluft wird mit dieser Methode in den Ausdampfungsraum eingesogen. Die Ejektordüse ist so eingestellt (durch Strömungsgeschwindigkeit und Neigung gegen die Faserstoffbahn), daß die Kühlgrenztemperatur nicht unterschritten wird.In order to capture these quantities of steam so that they do not wander around the paper machine in an uncontrolled and, above all, disruptive manner, the inventor has found another solution. An ejector nozzle in the outlet area of the fibrous web from the steam blower box sucks a shielded area of the fibrous web. Steam is applied to this ejector nozzle. Operating the ejector nozzle with steam has the advantage that the steam vapors and the steam from the ejector nozzle can be directed into the interior of the steam blower box without significantly "contaminating" the steam inside the steam box. Only a small amount of ambient air is sucked into the evaporation chamber using this method. The ejector nozzle is set in such a way (through flow speed and inclination towards the fibrous web) that the cooling limit temperature is not undercut.

Die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 8 beschriebene Lösung ist auch unabhängig von der im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 anwendbar, z.B. in Kombination mit dem Gegenstand der deutschen Patentanmeldung 195 34 573.8.The solution described in the characterizing part of claim 8 is also applicable independently of that in the characterizing part of claim 1, e.g. in combination with the subject matter of German patent application 195 34 573.8.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawings. The following is shown in detail:

Es zeigtIt shows

Figur 1 eine Seitenansicht eines Ausschnittes einer Papiermaschine im Bereich Pressenpartie;Figure 1 is a side view of a section of a paper machine in the press section area;

Figur 2 einen Ausschnitt der Figur 1 als Teilschnitt; Figur 3 den Schnitt A-A aus Figur 2.Figure 2 shows a section of Figure 1 as a partial section; Figure 3 shows the section A-A from Figure 2.

Die Figur 1 zeigt den beispielsweisen Einbau des erfindungsgemäßen Dampfblaskastens 50 in der Pressenpartie. Die Faserstoffbahn 1 wird mit Hilfe der Abnahmesaugwalze 18 von dem Former kommend auf die Außenseite eines Filzes 2 der Pressenpartie gesaugt.Figure 1 shows an example of the installation of the steam blower box 50 according to the invention in the press section. The fibrous web 1 is sucked from the former onto the outside of a felt 2 of the press section using the suction roller 18.

Die Faserstoffbahn 1 durchläuft einen Preßnip, der von der Walze 30 und einer gegenüberliegenden Walze gebildet werden. In Bahnlaufrichtung 2 6 gesehen, durchläuft nun die Bahn den Bereich des Dampfblaskastens 50, danach durchläuft die Bahn abermals einen Preßnip zwischen den Walzen 30 und 32. Nach einem weiteren Preßspalt zwischen Walze 32 und einer Gegenwalze wird die Bahn von der Walze 32 abgenommen und anderen Aggregaten zugeführt.The fibrous web 1 passes through a press nip formed by the roller 30 and an opposite roller. Viewed in the web travel direction 2 6, the web now passes through the area of the steam blower box 50, after which the web passes through another press nip between the rollers 30 and 32. After another press nip between the roller 32 and a counter roller, the web is removed from the roller 32 and fed to other units.

Konstruktive Details des erfindungsgemäßen Dampfblaskastens sind gut in Figur 2 zu sehen. Der Einsatzort dieses Dampfblaskastens ist in der Pressenpartie. Die Faserstoffbahn 1 liegt auf der Außenseite des Entwässerungsbandes 2 auf und umschlingt teilweise die Walze 30. Die Grenzluftschicht 14 wird hier durch einen Abweiser 9 zumindest teilweise abgelenkt und durch die Außenwand 3 des Dampfblaskastens weitergeleitet. Über eine Dampfzufuhr 11 wird die schlitzförmige Dampfdüse 7 versorgt. Über eine Luftzufuhr 12 wird die ebenfalls schlitzförmige Düse 8 versorgt. Diese beiden Strömungen teilen sich bei ihrem Aufprall auf die Faserstoffbahn 1.Structural details of the steam blower box according to the invention can be clearly seen in Figure 2. The location of use of this steam blower box is in the press section. The fibrous web 1 lies on the outside of the dewatering belt 2 and partially wraps around the roller 30. The boundary air layer 14 is at least partially deflected here by a deflector 9 and passed on through the outer wall 3 of the steam blower box. The slot-shaped steam nozzle 7 is supplied via a steam supply 11. The slot-shaped nozzle 8 is supplied via an air supply 12. These two flows split when they impact the fibrous web 1.

Die Luftströmung wird entgegen der Bahnlaufrichtung 26 eventuell mit Zuhilfenahme von Leitelementen 10 zur Ableitung 13 gelenkt.The air flow is directed against the web travel direction 26, possibly with the aid of guide elements 10, to the discharge line 13.

Um diese Ableitung 13 zu unterstützen, kann sie besaugt sein. Im Inneren des Dampfblaskastens 50 gibt es eine mit Öffnungen 4 versehenen Wand 5. Zwischen dieser Wand 5 und der Faserstoffbahn 1 gibt es den sogenannten Blasraum &bgr;. Hier wird die Faserstoffbahn aufgeheizt.In order to support this discharge 13, it can be vacuumed. Inside the steam blower box 50 there is a wall 5 provided with openings 4. Between this wall 5 and the fibrous web 1 there is the so-called blowing chamber β. Here the fibrous web is heated up.

Am Ende - in Bahnlaufrichtung 26 gesehen - dieses Blasraumes ist eine Ableitung 19 vorhanden. Über diese Ableitung 19 wird der Dampf wiederum aus dem Dampfblaskasten 50 abgeführt. Eine Abdeckung 15 umschließt einen Teil des dem Dampfblaskasten 50 nachfolgenden Bereiches. In diesem Anwendungsbeispiel erstreckt sich die Abdeckung 15 vorzugsweise sehr nahe in den Zwickel zwischen den Walzen 30 und 32. Zwischen Abdeckung 15 und Faserstoffbahn 1 erstreckt sich der sogenannte Ausdampfungsraum 17. Die schlitzförmige und mit Dampf beaufschlagte Ejektordüse 16 besaugt diesen Ausdampfungsraum 17. Die Dampfmassen aus der Ejektordüse 16 und dem Ausdampfungsraum 17 strömen über die Ableitung 19 zurück zur hier nicht dargestellten Frischdampfaufbereitung.At the end - seen in the direction of web travel 26 - of this blowing chamber there is a discharge line 19. The steam is again discharged from the steam blowing box 50 via this discharge line 19. A cover 15 encloses part of the area following the steam blowing box 50. In this application example, the cover 15 preferably extends very close to the gusset between the rollers 30 and 32. The so-called evaporation chamber 17 extends between the cover 15 and the fibrous web 1. The slot-shaped ejector nozzle 16, which is supplied with steam, sucks this evaporation chamber 17. The steam masses from the ejector nozzle 16 and the evaporation chamber 17 flow via the discharge line 19 back to the fresh steam preparation (not shown here).

Die stirnseitige Abdichtung des erfindungsgemäßen Dampfblaskastens 50 wird in Figur 3 gezeigt. Auch hier kommt wieder die Doppeldüse 7, 8 zum Einsatz. Über die Dampfzufuhr 11 wird die Dampfdüse 7 versorgt. Über die Luftzufuhr wird die Luftdüse 8. Die abgelenkte Luftströmung wird unter eventueller Zuhilfenahme von Leitelementen 10 in die Ableitung 13 gelenkt. Die Außenwand 3 hat in Richtung zur Walzenachse einen definierten Abstand. Dadurch ist gewährleistet, daß bei einem Verlaufen der Faserstoffbahn 1 und/oder Entwässerungsbandes 2 keine Beschädigung an der Bahn 1 erfolgt.The front seal of the steam blower box 50 according to the invention is shown in Figure 3. Here, too, the double nozzle 7, 8 is used again. The steam nozzle 7 is supplied via the steam supply 11. The air nozzle 8 is supplied via the air supply. The deflected air flow is directed into the discharge line 13 with the possible assistance of guide elements 10. The outer wall 3 has a defined distance in the direction of the roller axis. This ensures that if the fibrous web 1 and/or dewatering belt 2 runs away, no damage occurs to the web 1.

Beispielsweise wird hier auch die Anordnung der Öffnungen 4 in der Wand 5 dargestellt. Diese Anordnung kann aber auch in einem völlig anderen Raster erfolgen, um die Erwärmung der Faser stoff bahn 1 zu erhöhen.For example, the arrangement of the openings 4 in the wall 5 is also shown here. However, this arrangement can also be done in a completely different grid in order to increase the heating of the fiber web 1.

Claims (11)

Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH ** "Äk*te:**PA* 10278 D-89509 Heidenheim "DBK-Abdichtung" Vorrichtung zum Abdichten eines Dampfblaskastens SchutzansprücheVoith Sulzer Papiermaschinen GmbH ** "Äk*te:**PA* 10278 D-89509 Heidenheim "DBK-Seal" Device for sealing a steam blower box Protection claims 1. Dampfblaskasten (50) in einer Papiermaschine zum Aufbringen von Dampf auf eine laufende Faserstoffbahn (1) {Papier- oder Kartonbahn) mit folgenden Merkmalen:1. Steam blow box (50) in a paper machine for applying steam to a running fibrous web (1) {paper or cardboard web) with the following features: der Dampfblaskasten (50) erstreckt sich quer zur Bahnlaufrichtung (26) im wesentlichen über die Gesamtbreite der Faserstoffbahn (1);the steam blower box (50) extends transversely to the web running direction (26) essentially over the entire width of the fibrous web (1); die Faserstoffbahn (1) wird durch Öffnungen (4) in der der Faserstoffbahn (1) zugewandten Wand (5) des Dampfblaskastens (50) mit Dampf beblasen;the fibrous web (1) is blown with steam through openings (4) in the wall (5) of the steam blower box (50) facing the fibrous web (1); der Blasraum (6) ist in Richtung zur Faserstoffbahn (1) berührungslos abgedichtet;the blowing chamber (6) is sealed contactlessly in the direction of the fibrous web (1); dadurch gekennzeichnet, daß der Blasraum (6) zumindest teilweise über eine Schlitz-Doppeldüse (7,8) abgedichtet ist.characterized in that the blowing chamber (6) is at least partially sealed by a slotted double nozzle (7,8). 2. Dampfblaskasten (50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der Blasraum (6) quer zur Bahnlaufrichtung (26) mit einer Schlitz-Doppeldüse (7,8) abgedichtet ist.2. Steam blow box (50) according to claim 1, characterized in that the blow chamber (6) is sealed transversely to the web running direction (26) with a slotted double nozzle (7, 8). 3. Dampfblaskasten (50) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasraums (6) mindestens einseitig längs der Bahnlaufrichtung (26) mit einer Schlitz-Doppeldüse (7,8) abgedichtet ist.3. Steam blow box (50) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the blow chamber (6) is sealed at least on one side along the web travel direction (26) with a slotted double nozzle (7, 8). 4. Dampfblaskasten (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfblaskasten (50) einer Walze (30) zugeordnet ist, die von einem Entwasserungsband4. Steam blower box (50) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the steam blower box (50) is associated with a roller (30) which is supported by a dewatering belt (2) und der auf ihm aufliegenden Faserstoffbahn (1) teilweise umschlungen ist.(2) and the fibrous web (1) resting on it. 5. Dampfblaskasten (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfblaskasten (50) einem im wesentlichen ebenen Entwasserungsband (2) und der auf ihm aufliegenden Faserstoffbahn (1) zugeordnet ist.5. Steam blower box (50) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the steam blower box (50) is associated with a substantially flat dewatering belt (2) and the fibrous web (1) resting on it. 6. Dampfblaskasten (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppeldüse (7, 8) in Richtung zur Umgebungsluft eine Ableitung (13) zugeordnet ist.6. Steam blower box (50) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the double nozzle (7, 8) is assigned a discharge line (13) in the direction of the ambient air. 7. Dampfblaskasten (50) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Dampfblaskastens (50) an der Einlaufstelle der Faserstoffbahn (1) in den Dampfblaskasten (50) ein Abweiser (9) angebracht ist.7. Steam blower box (50) according to claim 2, characterized in that a deflector (9) is attached to the outside of the steam blower box (50) at the inlet point of the fibrous web (1) into the steam blower box (50). 8. Dampfblaskasten (50) in einer Papiermaschine zum Aufbringen von Dampf auf eine laufende Faserstoffbahn (1) (Papier- oder Kartonbahn), insbesondere nach Anspruch 1 mit folgenden Merkmalen:8. Steam blower box (50) in a paper machine for applying steam to a running fibrous web (1) (paper or cardboard web), in particular according to claim 1 with the following features: der Dampfblaskasten (50) erstreckt sich quer zur Bahnlaufrichtung (26) im wesentlichen über die Gesamtbreite der Faserstoffbahn (1) ;the steam blower box (50) extends transversely to the web running direction (26) essentially over the entire width of the fibrous web (1); die Faserstoffbahn (1) wird durch Öffnungen (4) in der der Faserstoffbahn (1) zugewandten Wand (5) des Dampfblaskastens (50) mit Dampf beblasen;the fibrous web (1) is blown with steam through openings (4) in the wall (5) of the steam blower box (50) facing the fibrous web (1); der Blasraum (6) ist in Richtung zur Faserstoffbahn (1) berührungslos abgedichtet;the blowing chamber (6) is sealed contactlessly in the direction of the fibrous web (1); dadurch gekennzeichnet, daß der Blasraum (6) - in Bahnlaufrichtung (26) gesehen - am Ende des Blasraumes (6) , quer zur Bahnlaufrichtung (26), über eine Schlitz-Ejektordüse abgedichtet ist.characterized in that the blowing chamber (6) - viewed in the web travel direction (26) - is sealed at the end of the blowing chamber (6), transverse to the web travel direction (26), by a slot ejector nozzle. 9. Dampfblaskasten (50) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfblaskasten (50) einer Walze (30) zugeordnet ist, die von einem Entwässerungsband (2) und der auf ihm aufliegenden Faserstoffbahn (1) teilweise umschlungen ist.9. Steam blower box (50) according to claim 8, characterized in that the steam blower box (50) is associated with a roller (30) which is partially wrapped by a dewatering belt (2) and the fibrous web (1) resting on it. 10. Dampfblaskasten (50) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfblaskasten (50) einem im wesentlichen ebenen Entwässerungsband (2) und der auf ihm aufliegenden Faserstoffbahn (1) zugeordnet ist.10. Steam blower box (50) according to one of claims 8 or 9, characterized in that the steam blower box (50) is associated with a substantially flat dewatering belt (2) and the fibrous web (1) resting on it. 11. Dampfblaskasten (50) nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz-Ejektordüse eine den Ausdampfungsraum (17) begrenzende Abdeckung (15) vorhanden ist.11. Steam blower box (50) according to one of claims 8 to 9, characterized in that the slot ejector nozzle has a cover (15) which delimits the evaporation chamber (17).
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