DE29624464U1

DE29624464U1 - Dewatering and drying press especially for tissue and hygiene papers - includes two shoe press units, in the first of which an increase in nip pressure takes place over the first third or two thirds of the nip length.

Info

Publication number: DE29624464U1
Application number: DE29624464U
Authority: DE
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1996-12-23
Filing date: 1996-12-23
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2006-12-24

Abstract

A machine for making a web of fibrous material (especially tissue or hygiene paper) has a main press comprising a pressing unit and a drying cylinder. The pressing unit of the main press and/or of a press unit associated with a preliminary press is formed by a shoe press unit to create a shoe press in either case having a press nip which is elongated in the direction of web travel. The first press encountered by the web is designed in such a way that a progressive increase in pressure takes place in the pressure profile p(L) over the press nip length (L), the increase beginning at the entry into the press nip and extending over at least a third, and preferably over at least a half of the press nip length (L).

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Tissue- oder Hygienepapierbahn, mit einer eine Anpreßeinheit und einen Trockenzylinder umfassenden Hauptpresse.The invention relates to a machine for the production of a fibrous web, in particular tissue or Hygienic paper web, with a pressure unit and a drying cylinder comprehensive main press.

In der DE-A-42 24 730 sind verschiedene Ausführungsformen einer Hygienepapiermaschine der eingangs genannten Art beschrieben. Eine dieser bekannten Ausführungsformen umfaßt insgesamt drei Preßstellen, nämlich zwei Vorpressen zwischen zwei Oberwalzen und zwei unteren Schuhpreßwalzen mit flexiblem Walzenmantel sowie eine Hauptpresse mit einer Anpreßwalze und einem Trockenzylinder. Die Papierbahn wird auf einem Walzenformer zwischen einem Entwässerungssieb und einem oberen Band erzeugt. Als durchlässige Filze ausgebildete untere Bänder werden zusammen mit der Papierbahn und dem oberen Band durch die beiden Vorpressen hindurch geführt.Various embodiments are disclosed in DE-A-42 24 730 described a hygiene paper machine of the type mentioned. One of these known embodiments comprises a total of three press points, namely two pre-presses between two upper rolls and two lower shoe press rolls with a flexible roller jacket and a main press with a pressure roller and a drying cylinder. The paper web is placed on a roll former a drainage sieve and an upper band. Lower permeable felts bands together with the paper web and the upper band through the passed through both pre-presses.

Gemäß einer weiteren bekannten Ausführungsform nimmt ein oberes Band die Papierbahn von einem Former ab, um es anschließend durch eine Vorpresse zwischen einer Oberwalze und einer Unterwalze mit Unterfilz hindurch zu einer Hauptpresse zwischen einer Anpreßwalze und einem Trockenzylinder zu führen. Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform ist die Anpreßwalze eine Schuhpreßwalze.According to another known one embodiment an upper belt takes the paper web from a former to it subsequently by a pre-press between an upper roller and a lower roller with bottom felt through to a main press between a pressure roller and to run a drying cylinder. In a further known embodiment, the pressure roller is a Shoe press.

Mit Ausnahme der Verwendung von Schuhpressen entsprechen diese bekannten Ausführungsformen etwa der früher üblichen, bei den neuen Hygienepapiermaschinen jedoch nicht mehr verwendeten Zweifilz-Tissue-Anordnung.Except for the use of shoe presses correspond to these known embodiments like the formerly common but no longer used two-felt tissue arrangement in the new hygiene paper machines.

Bei diesen bekannten Zweifilz-Maschinen ist der Oberfilz sehr dicht und der Unterfilz sehr wasseraufnahmefähig. Zur Erreichung einer größtmöglichen Wasserabfuhr durch den Unterfilz ist die Unterwalze als Saugwalze ausgebildet.In these known two-felt machines the top felt is very dense and the bottom felt is very water absorbent. to Achieving the greatest possible water drainage through the bottom felt, the bottom roller is designed as a suction roller.

Das bei einer solchen Bauart von Zweifilz-Maschinen auftretende Problem, das zu einer Abkehr von diesem Prinzip und stattdessen zu der heutigen Verwendung von Einfilz-Maschinen führte, besteht darin, daß mit zunehmender Laufgeschwindigkeit auch mit einer Saugpresse nicht rasch genug vorentwässert werden kann und die Bahn infolge eines ungenügenden Wasserabflusses in der Vorpresse verdrückt wird.That with such a type of Two-felt machine problem that leads to a departure from this principle and instead of the current use of single felt machines led, is that with increasing running speed not even with a suction press dewatered quickly enough can be and the web due to insufficient water drainage in the Prepress crushed becomes.

Aus diesem Grund ist die Verwendung einer Schuhpresse als Vorpresse zwar grundsätzlich richtig. Bei den aus der DE-A-42 24 730 bekannten Ausführungsformen ist jedoch unter anderem von Nachteil, daß die jeweiligen Schuhpreßwalzen in unterer Position angeordnet sind, nachdem die Papierbahn sehr naß, d.h. mit einem Trockengehalt von etwa 6 bis 8 %, von dem Blattbildungssieb kommt.For this reason, the use a shoe press as a pre-press is basically correct. At the out DE-A-42 24 730 known embodiments is, however, under another disadvantage that the respective shoe press rolls are arranged in the lower position after the paper web is very wet, i.e. with a dry content of about 6 to 8%, from the sheet forming screen comes.

Die Blindbohrungen oder Rillen in der Oberfläche des Preßmantels können aufgrund ihrer fertigungsbedingten begrenzten Tiefe nicht die ganze anfallende Wassermenge aufnehmen. Dies dürfte ein Grund dafür sein, daß bei den meisten der in der DE-A-42 24 730 beschriebenen Ausführungsformen zwei Vorpressen und in einem Fall zusätzlich eine Sauganpreßwalze in der Hauptpresse vorgesehen sind.The blind holes or grooves in the surface of the press jacket can not all due to their limited depth due to manufacturing absorb the amount of water. This should be a reason that at most of the embodiments described in DE-A-42 24 730 two Prepress and in one case additionally a suction pressure roller are provided in the main press.

Bei den meisten der bekannten Ausführungsformen wird zudem ein wasserundurchlässiges oder wasserdichtes oberes Band verwendet.In most of the known embodiments also becomes a waterproof or waterproof upper band used.

Insbesondere im Vergleich zu einer Einfilz-Maschine nehmen die bekannten Ausführungsformen der Zweifilz-Maschine somit relativ viel Platz in Anspruch, zumal in den genannten Fällen zwei Vorpressen und eine Hauptpresse vorgesehen sind, die am Kreppzylinder kein Wasser entfernt.Especially compared to one Single-felt machines take the known embodiments of the two-felt machine thus takes up a relatively large amount of space, especially since two pre-presses in the cases mentioned and a main press are provided, which are not on the crepe cylinder Water removed.

Ziel der Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zuvor genannten Nachteile beseitigt sind und der erzeugte, durch die Summe aller Linienkräfte geteilt durch die Bahnlaufgeschwindigkeit definierte Preßimpuls möglichst optimal in eine hohe Papierqualität, eine hohe Produktionsleistung und geringe Betriebskosten umgesetzt ist und mit der die Verwendung irgendwelcher Saugpreßwalzen entbehrlich wird.The aim of the invention is a machine to create the type mentioned, in which the aforementioned Disadvantages are eliminated and the generated, by the sum of all line forces divided pressing pulse defined by the web running speed preferably optimal in high paper quality, high production output and low operating costs is implemented and with which the use any suction press rolls becomes dispensable.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Anpreßeinheit der Hauptpresse und/oder eine einer Vorpresse zugeordnete Preßeinheit zur Bildung einer jeweiligen Schuhpresse mit in Bahnlaufrichtung verlängertem Preßspalt durch eine Schuhpreßeinheit gebildet ist und daß die in Bahnlaufrichtung betrachtet erste Schuhpresse so ausgelegt ist, daß das in deren Preßspalt über die Spaltlänge erzeugte Druckprofil einen progressiven Druckanstieg aufweist, der im Bereich des Spaltanfanges beginnt und sich über wenigstens ein Drittel, vorzugsweise wenigstens die Hälfte der Spaltlänge erstreckt.The object is achieved according to the invention solved by that the pressing unit the main press and / or a press unit assigned to a pre-press to form a respective shoe press with in the direction of web travel extended nip through a shoe press unit is formed and that the viewed in the direction of web travel, the first shoe press is designed that this in their press nip over the gap length generated pressure profile has a progressive pressure increase that begins in the area of the beginning of the gap and extends over at least a third, preferably at least half the gap length extends.

Hierbei wird die besondere Druckverteilung durch eine spezielle Formgebung des jeweiligen Preßschuhes unter Berücksichtigung des Radius der Gegenwalze, der Preßmantel- und Filzdicke sowie der dynamischen Kompressibilität der verwendeten Preßfilze erreicht. Da sich die Filzkompressibilität mit der Betriebszeit verringert, handelt es sich bei der jeweils gewählten Formgebung des Preßschuhes um einen Kompromiß. Die zuvor für das Druckprofil angegebenen Werte sollen insbesondere für einen neuen bzw. für zwei neue als Ober- und Unterfilz vorgesehene Preßfilze am Anfang ihrer Betriebszeit in den ersten zwei bis vier Einsatztagen gelten.Here, the special pressure distribution through taking into account a special shape of the respective press shoe the radius of the counter roll, the press jacket and felt thickness and the dynamic compressibility the press felts used reached. As the felt compressibility decreases with the operating time, is the shape of the press shoe chosen in each case a compromise. The previously for the values specified for the pressure profile are intended in particular for a new or for two new press felts provided as upper and lower felt on Beginning of their operating time in the first two to four days of operation be valid.

Bei einer erfindungsgemäßen Ausführung des jeweiligen Preßschuhes ändert sich jedoch an der Grundtendenz des progressiven Druckanstieges selbst nach einer längeren Filzlaufdauer grundsätzlich praktisch nichts.In an embodiment of the invention respective press shoe changes however, at the basic tendency of the progressive pressure rise itself after a longer one Felt running time basically practically nothing.

In der Praxis ist die jeweilige Schuhpreßeinheit vorteilhafterweise durch eine Schuhpreßwalze gebildet.In practice, the respective shoe press unit advantageously formed by a shoe press roll.

Bei einer besonders vorteilhaften praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine ist in Bahnlaufrichtung hinter der ersten Schuhpresse eine zweite Schuhpresse vorgesehen, wobei die Länge des Preßspaltes der ersten Schuhpresse größer oder gleich 100 mm ist und die Länge des Preßspaltes der zweiten Schuhpresse in einem Bereich von etwa 60 bis etwa 130 mm liegt.In a particularly advantageous practical embodiment of the Ma according to the invention A second shoe press is provided in the web running direction behind the first shoe press, the length of the press nip of the first shoe press being greater than or equal to 100 mm and the length of the press nip of the second shoe press being in a range from about 60 to about 130 mm.

Ist die Hauptpresse die in Bahnlaufrichtung betrachtet erste Presse, so ist in Bahnlaufrichtung vor dieser ersten Presse vorzugsweise eine Vorwärm- und/oder Vortrockeneinrichtung vorgesehen, um die Faserstoffbahn vorzutrocknen bzw. vorzuwärmen, wodurch die Entwässerung der Faserstoffbahn deutlich verbessert wird.The main press is viewed in the direction of web travel first press is in the direction of web travel in front of this first press preferably a preheating and / or Predrying device provided to predry the fibrous web or preheat, whereby the drainage the fibrous web is significantly improved.

Die Vorwärm- und/oder Vortrockeneinrichtung umfaßt vorteilhafterweise wenigstens einen Wärmestrahler und/oder wenigstens einen Dampfblaskasten. Alternativ oder zusätzlich kann diese Vorwärm- und/oder Vortrockeneinrichtung auch wenigstens eine Absaugeinheit umfassen. Diese Absaugeinheit wiederum kann beispielsweise durch wenigstens einen Saugkasten und/oder wenigstens eine Saugwalze gebildet sein.The preheating and / or predrying device comprises advantageously at least one heat radiator and / or at least a steam box. Alternatively or additionally, this preheating and / or Predrying device also comprise at least one suction unit. This suction unit can in turn, for example, by at least a suction box and / or at least one suction roller can be formed.

Ist eine einer Vorpresse zugeordnete Preßeinheit durch eine Schuhpreßeinheit und die erste Schuhpresse durch diese Vorpresse gebildet, so liegt gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform die Länge des Preßspaltes der ebenfalls als Schuhpresse ausgebildeten Hauptpresse in einem Bereich von etwa einem Drittel bis etwa zwei Drittel der Länge des Preßspaltes der Vorpresse.Is one assigned to a pre-press pressing unit through a shoe press unit and the first shoe press formed by this pre-press lies according to one expedient embodiment the length of the press nip the main press, also designed as a shoe press, in one Range from about a third to about two thirds of the length of the press nip the pre-press.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform liegt die Länge des Preßspaltes der Vorpresse in einem Bereich von etwa 100 bis etwa 250 mm und die Länge des Preßspaltes der Hauptpresse in einem Bereich von etwa 50 bis etwa 100 mm.With one preferred in practice embodiment is the length of the press nip the pre-press in a range from about 100 to about 250 mm and the length of the press nip the main press in a range from about 50 to about 100 mm.

Bei der Verwendung einer Vorpresse kann die Anpreßwalze der Hauptpresse eine mit Blindbohrungen versehene herkömmliche Preßwalze mit einem Weichgummibezug mit einer Härte von vorzugsweise etwa 25 bis 45 P&J sein. Bei den angegebenen Werten handelt es sich um mit dem Pussey & Jones-Gerät mit 1/8" Kugel gemessene Plastomerpunkte. Die angegebene Bauform besitzt den Vorteil, daß sie relativ preiswert ist. Die Linienkraft ist allerdings auf etwa 90 kN/m begrenzt. Höhere Linienkräfte sind hinsichtlich einer möglichst langen Haltbarkeit der Weichgummibezüge der Anpreßwalzen nicht erreichbar bzw. nicht zu empfehlen.When using a pre-press can the pressure roller the main press is a conventional one with blind holes press roll with a soft rubber cover with a hardness of preferably about 25 be up to 45 P&J. The indicated values are measured with the Pussey & Jones device with 1/8 "ball Plastomerpunkte. The specified design has the advantage that it is relative is inexpensive. However, the line force is limited to around 90 kN / m. Higher line forces are as far as possible long durability of the soft rubber covers of the pressure rollers not available or not recommended.

In bestimmten Fällen kann es daher zweckmäßig sein, wenn die Anpreßeinheit der Hauptpresse durch eine Schuhpreßeinheit, vorzugsweise eine Schuhpreßwalze gebildet ist. Eine solche Ausführung bringt den großen Vorteil höherer Linienkräfte und einer unsymmetrischen Druckverteilung mit steilem Druckabfall am Ende des Preßspaltes mit sich. Im Ergebnis wird ein wesentlich höherer Endtrockengehalt erreicht. Beide Pressen können über einen weiten Linienkraftbereich hinweg je nach Bedarf eingestellt werden. So kann beispielsweise die Linienkraft einer oder beider Pressen zurückgenommen werden, um die Weichheit des Produktes auf Kosten der Produktionsleistung zu erhöhen. Umgekehrt können für eine maximale Produktion von Massenprodukten hohe Linienkräfte eingestellt werden. Zudem können alte, bereits stark verdichtete Filze bis zum nächsten geplanten Stillstand der Maschine weiter benutzt werden, wenn die Linienkraft etwas vermindert wird.In certain cases, it may therefore be advisable if the pressure unit the main press is formed by a shoe press unit, preferably a shoe press roll is. Such an execution brings the big one Advantage higher Line forces and an asymmetrical pressure distribution with a steep pressure drop on End of the press nip with himself. As a result, a much higher final dry content is achieved. Both presses can have a wide range Line force range can be set as required. So For example, the line force of one or both presses can be reduced. to the softness of the product at the expense of production output to increase. Vice versa for one maximum production of mass products high line forces set become. You can also old, already heavily compacted felts until the next planned shutdown continue to be used on the machine if the line force decreases somewhat becomes.

Ist die Anpreßeinheit der Hauptpresse durch eine Schuhpreßeinheit, vorzugsweise eine Schuhpreßwalze gebildet, so ist vorzugsweise die in dem Preßspalt der Hauptpresse erzeugte maximale Linienkraft geringer als 250 kN/m und der im Bereich des Spaltanfanges vorliegende Druckanstiegsgradient geringer als 50 kPa/mm.Is the pressure unit of the main press through a shoe press, preferably a shoe press roll formed, is preferably that generated in the press nip of the main press maximum line force less than 250 kN / m and in the area of the beginning of the gap existing pressure rise gradient less than 50 kPa / mm.

Von besonderem Vorteil ist, wenn der Druckanstiegsgradient in der ersten Schuhpresse bei neuwertigen Filzen im Bereich des Spaltanfanges geringer oder gleich 30 kPa/mm ist.It is particularly advantageous if the pressure increase gradient in the first shoe press for new ones Felting in the area of the beginning of the gap is less than or equal to 30 kPa / mm is.

Der abfallende mittlere Gradient am Ende des Preßspaltes soll vorzugsweise so steil sein, daß keine wesentliche Wiederbefeuchtung der Faserstoffbahn durch den sich von ihr trennenden Filz erfolgt. Gemäß einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform ist demzufolge vorgesehen, daß in dem Preßspalt der jeweiligen Schuhpresse der mittlere Gradient des Druckabfalls am Spaltende in einem Bereich von etwa 400 bis etwa 1000 kPa/mm liegt.The falling average gradient at the end of the press nip should preferably be so steep that no significant rewetting the fibrous web takes place through the felt separating from it. According to one preferred embodiment in practice it is accordingly provided that in the press nip the average gradient of the pressure drop of the respective shoe press at the end of the gap in a range from about 400 to about 1000 kPa / mm lies.

Insbesondere zur Herstellung weichen Papiers ist es von Vorteil, wenn die Linienkraft in der durch eine Vorpresse gebildeten ersten Presse höher ist als die in der durch die Hauptpresse gebildeten zweiten Presse und der maximale Druck in der zweiten Presse höher ist als der in der ersten Presse.In particular to make soft It is of advantage if the line force in the by a paper Pre-press is higher than that formed in the first press the main press formed the second press and the maximum pressure higher in the second press is than that in the first press.

Bei der in der Praxis bevorzugten Ausführungsform ist zumindest der Preßspalt der Hauptpreßzone einfach befilzt. Ein Filzband kann sowohl durch den Preßspalt einer Vorpresse als auch durch den Preßspalt der Hauptpresse geführt sein.With the preferred in practice embodiment is at least the press nip the main press zone simply felted. A felt belt can pass through the press nip Prepress as well as through the press nip of the main press.

In bestimmten Fällen ist es zweckmäßig, wenn der Preßspalt wenigstens einer Vorpresse doppelt befilzt ist. In diesem Fall ist vorteilhafterweise ein oberes Filzband sowohl durch den Preßspalt der Vorpresse als auch durch den Preßspalt der Hauptpresse und zusätzlich ein unteres Filzband durch den Preßspalt der Vorpresse geführt.In certain cases it is useful if the press nip at least one pre-press is double felted. In this case advantageously an upper felt belt through both the press nip Prepress as well as through the press nip of the main press and additionally a lower felt belt passed through the press nip of the pre-press.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Maschine angegeben.In the subclaims are further advantageous variants the machine according to the invention specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is illustrated below of an embodiment explained in more detail with reference to the drawing; in this show:

1 den Preßdruckverlauf einer 1-Filz-Tissue-Maschine bei neuem Filz, 1 the pressure profile of a 1-felt tissue machine with new felt,

2 den Preßdruckverlauf in der Vorpresse einer 2-Filz-Tissue-Maschine bei neuen Filzen und 2 the pressure profile in the pre-press of a 2-felt tissue machine for new felts and

3 den Preßdruckverlauf in der Hauptpresse der 2-Filz-Tissue-Maschine bei neuem Filzen. 3 the pressure profile in the main press of the 2-felt tissue machine with new felting.

1 zeigt den Preßdruckverlauf in einem Preßspalt eines Ausführungsbeispiels einer 1-Filz-Tissue-Maschine bei neuem Filz. Der betreffende Preßspalt ist zwischen einem Trockenzylinder und einer Anpreßwalze gebildet. 1 shows the pressure development in one Press nip of an embodiment of a 1-felt tissue machine with new felt. The press nip in question is formed between a drying cylinder and a pressure roller.

In dem dargestellten Diagramm ist der in MPa angegebene Preßdruck p über der Länge L des Preßspaltes aufgetragen, der hier in mm angegeben ist. Die in dem Preßspalt erzeugte Linienkraft beträgt etwa 170 kN/m.In the diagram shown is the pressing pressure given in MPa p over the length L of the press nip applied, which is given here in mm. The generated in the press nip Line force is approximately 170 kN / m.

Dem angegebenen beispielhaften Preßdruckverlauf lagen die folgenden Pressendaten zugrunde:The specified example pressure pressure curve was based on the following press data:

Diameter of the new, cold drying cylinder = 3,658 mm
Diameter of the drying cylinder at the Production = 3,665 mm
Diameter of the old drying cylinder at the production = 3,635 mm

Als Filz wurde ein weicher Saugpreßfilz mit einem Flächengewicht von 1.350 g/m² verwendet. Der alte Filz besaß noch etwa ein Drittel der Kompressibilität des neuen Filzes. Der Preßmantel war 6,2 mm dick und mit Blindbohrungen versehen.A soft suction press felt with a basis weight of 1,350 g / m ^{2 was} used as the felt. The old felt still had about a third of the compressibility of the new felt. The press jacket was 6.2 mm thick and provided with blind holes.

Im vorliegenden Fall beträgt der maximale Druck p_max etwa 2,5 MPa.In the present case, the maximum pressure p _{max is} approximately 2.5 MPa.

2 zeigt den Preßdruckverlauf in dem Preßspalt einer Vorpresse eines Ausführungsbeispiels einer 2-Filz-Tissue-Maschine bei neuen Filzen. 2 shows the pressure profile in the press nip of a pre-press of an embodiment of a 2-felt tissue machine with new felts.

In dem dargestellten Diagramm ist der in MPa angegebene Preßdruck über der Länge L des Preßspaltes aufgetragen, der hier in mm angegeben ist. Die in dem Preßspalt erzeugte Linienkraft F_L beträgt bei dem mit einer durchgezogenen Kurve dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 175 kN/m. Bei einem weiteren, gestrichelt dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt diese Linienkraft F_L etwa 120 kN/m. Wie der 2 entnommen werden kann, ist im zweiten Fall die Spaltlänge geringer als im ersten Fall.In the diagram shown, the press pressure given in MPa is plotted over the length L of the press nip, which is given here in mm. The line force F _L generated in the press nip is approximately 175 kN / m in the embodiment shown with a solid curve. In a further embodiment shown in broken lines, this line force F _{L is} approximately 120 kN / m. Again 2 can be removed, the gap length is smaller in the second case than in the first case.

3 zeigt den Preßdruckverlauf in einem Preßspalt der Hauptpresse der 2-Filz-Tissue-Maschine bei neuem durch diese Hauptpresse geführten Oberfilz. 3 shows the pressure profile in a press nip of the main press of the 2-felt tissue machine with new top felt passed through this main press.

In dem dargestellten Diagramm ist der in MPa angegebene Preßdruck p über der Länge L des Preßspaltes aufgetragen, der hier wieder in mm angegeben ist. Die in dem Preßspalt erzeugte Linienkraft F_L beträgt etwa 170 kN/m.In the diagram shown, the pressing pressure p given in MPa is plotted over the length L of the press nip, which is again given here in mm. The line force F _L generated in the press nip is approximately 170 kN / m.

Wie sich aus einem Vergleich der Diagramme der 2 und 3 ergibt, ist der Preßspalt der Hauptpresse kürzer als der Preßspalt der Vorpresse. Zudem ist im vorliegenden Fall der maximale Druck in der Hauptpresse höher als der in der Vorpresse.As can be seen from a comparison of the diagrams of the 2 and 3 results, the press nip of the main press is shorter than the press nip of the pre-press. In addition, in the present case, the maximum pressure in the main press is higher than that in the pre-press.

Zudem kann den Diagrammen der 1 bis 3 entnommen werden, daß das in dem jeweiligen Preßspalt über die Spaltlänge erzeugte Druckprofil einen progressiven Druckanstieg aufweist, der im Bereich des Spaltanfanges beginnt und sich über wenigstens ein Drittel, vorzugsweise wenigstens die Hälfte der Spaltlänge erstreckt.In addition, the diagrams of the 1 to 3 can be seen that the pressure profile generated in the respective press gap over the gap length has a progressive pressure increase which begins in the area of the beginning of the gap and extends over at least one third, preferably at least half of the gap length.

Claims

Machine for producing a fibrous web, in particular tissue or sanitary paper web, with a main press comprising a pressing unit and a drying cylinder, characterized in that the pressing unit of the main press and / or a pressing unit associated with a pre-press for forming a respective shoe press with a press nip extended in the web running direction by a Shoe press unit is formed and that the first shoe press, viewed in the direction of web travel, is designed so that the pressure profile p (L) generated in its press nip over the nip length (L) has a progressive pressure increase which begins in the area of the nip beginning and extends over at least a third, preferably extends at least half of the gap length (L).

Machine according to claim 1, characterized in that the shoe press a shoe press roll is.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that that in Web direction behind the first shoe press, a second shoe press it is intended that the Length (L) of the press nip the first shoe press bigger or is equal to 100 mm and that the Length (L) of the press nip the second shoe press in a range from about 60 to about 130 mm lies.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized that the Main press which is the first press when viewed in the direction of web travel and that in Web running direction before this first press a preheating and / or predrying device is provided to pre-dry or preheat the fibrous web.

Machine according to claim 4, characterized in that the preheating and / or predrying device at least one heat radiator and / or at least one steam blow box.

Machine according to claim 4 or 5, characterized in that that the preheating and / or predrying device comprises at least one suction unit.

Machine according to claim 6, characterized in that the Suction unit at least one suction box and / or at least one Includes suction roll.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a press unit assigned to a pre-press is formed by a shoe press unit and the first shoe press is formed by this pre-press, that the contact press is also formed Unit of the main press is formed by a shoe press unit and that the length (L) of the press nip of the main press is in a range from about one third to about two thirds of the length (L) of the press nip of the pre-press.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized that a a pre-press associated press unit through a shoe press unit and the first shoe press is formed by this pre-press that the pressing unit the main press is formed by a shoe press unit and that the length (L) of the press nip the pre-press in a range from about 100 to about 250 mm and the length (L) of the press nip the main press is in a range from about 50 to about 100 mm.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least a pre-press is provided and that the pressure roller of the main press conventional press roll provided with blind holes with a soft rubber cover with a hardness preferably about 25 to 45 P&J is.

Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the contact pressure unit of the main press is formed by a shoe press unit, preferably a shoe press roll, and in that the maximum line force (F _L ) generated in the press nip of the main press is less than 250 kN / m and the im Area of the gap beginning pressure increase gradient is less than 50 kPa / mm.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pressure rise gradient in the first shoe press for new felt in the area of The beginning of the gap is less than or equal to 30 kPa / mm.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized that the pressing unit the main press by a shoe press unit, preferably a shoe press is formed and that in their press nip the mean gradient of the pressure drop at the end of the column in a range of about 500 to about 1000 kPa / mm.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized that a pressing unit a pre-press by a shoe press unit, preferably one shoe press is formed and that in their press nip the average gradient of the pressure drop at the end of the column in one area from about 500 to about 1000 kPa / mm.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the line force (F _L ) in the first press formed by a pre-press is higher than that in the second press formed by the main press and that the maximum pressure (p _max ) in the second press is higher than that in the first press.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least the nip the main press zone is simply felted.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized that a Felt tape both through the press nip a pre-press as well as through the press nip of the main press.

Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the nip at least one pre-press is double felted.

Machine according to claim 18, characterized in the existence upper felt belt both through the press nip of the pre-press as well through the press nip the main press and additionally a lower felt belt is passed through the press nip of the pre-press.

Machine according to one of claims 1 to 9 and 11 to 19, characterized characterized that the press jacket the pressure roller depressions in its contact surface for taking out squeezed Owns water.

Machine according to one of claims 1 to 20, characterized in that that the Sheath of the shoe press roll the pre-press on its outer surface Has wells for the absorption of water.