DE29623742U1 - Elektrischer Steckverbinder, insbesondere für Leiterplatten - Google Patents

Description

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg ,·;.:. . I &Idigr; i.I. . ·..··· Seite &eeacgr;

99466-8/42/13

4 Beschreibung

&thgr; Elektrischer Steckverbinder, insbesondere für Leiterplatten

6 Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit den Merkmalen des

9 Oberbegriffs des Anspruches 1.

11 Bei einem aus US 3 360 767 vorbekannten Steckverbinder der eingangs genann-

12 ten Art sind sowohl die Leiterplatte als auch ein elektrischer Leiter mittels Steck-

13 montage mit der im Isoliergehäuse des Steckverbinders einliegenden Kontaktfe-

14 der elektrisch verbunden. Folglich ist sowohl die Verbindung Leiterplatte-

15 Steckverbinder als auch die Verbindung Steckverbinder-Leiter durch eine direkte

ie Steckverbindung realisiert. Nachteilig bei dem vorbekannten Steckverbinder ist die

&igr;? aufwendige Konstruktionsform der Kontaktfeder. Dadurch ist zum einen die Her-

18 stellung der Kontaktfeder teuer, zum anderen ist der Leiter vor seinem Einführen

ig in den Steckverbinder am Leiterende mit einer elektrisch leitfähigen Metallhülse

20 ausgestattet werden, deren Außenkontur dem Anschlußende der Kontaktfeder

21 exakt angepaßt sein muß, wenn eine ausreichende Fixierung des Leiters im Iso-

22 liergehäuse des Steckverbinders gewährleistet sein soll. Dies bedingt weitere

23 aufwendige Fertigungsschritte, bevor der vorbekannte Steckverbinder überhaupt

24 erst einsatzbereit ist. Die aufwendige Außenkontur des Anschlußendes bewirkt,

25 daß die Metallhülse beim Einführen des Leiters druckbeaufschlagt wird. Sodann

26 kehrt das Anschlußende in seine Ausgangslage zurück und hintergreift die Metall-

27 hülse zur Verrastung des Leiters im Isoliergehäuse. Zum Lösen der Verrastung ist

28 eine große Zugkraft am Leiter gegen dessen Einführrichtung notwendig. Dies ist

29 für den Monteur unbequem. Außerdem führt ein derartiges Lösen der Verrastung so zu einem raschen Materialverschleiß des Anschlußendes, wodurch bereits nach

31 kurzer Betriebszeit die für die Verrastung notwendige FormschSußverbindung zwi-

32 sehen Anschlußende und Metallhülse nicht mehr gegeben ist. Eine ausreichende

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .· ;.;. . &Idigr; ll.l. · *··&iacgr; *··» Seite

&igr; Fixierung und elektrische Kontaktierung des Leiters im Isoliergehäuse des Steck-

2 verbinders ist deshalb nicht gewährleistet.

&agr; Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steckmontage eines Steckverbin-

5 ders der eingangs genannten Art zu vereinfachen und dessen Betriebssicherheit

&bgr; zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspru-

7 ches 1 gelöst.

9 Erfindungsgemäß beaufschlagt das Anschlußende der Kontaktfeder den in das

10 Isoliergehäuse eingeführten Leiter unmittelbar mit Federkraft zum elektrischen

11 Anschluß und zugleich zur Klemmfixierung des Leiters am Steckverbinder. Durch

12 ihre Federelastizität paßt sich das Anschlußende an unterschiedliche Außenkon-

13 türen des Leiters bzw. des Leiterendes an, ohne daß hierbei Einbußen bei der

14 elektrischen Anschlußsicherheit des Leiters im Isoliergehäuse des Steckverbin-

15 ders entstehen. An dem erfindungsgemäßen Steckverbinder können deshalb un-

16 terschiedliche Leitertypen durch einen einfachen Steckvorgang an den Steckver-

17 binder angeschlossen werden. Dies unterstützt die universelle Anwendbarkeit des ie erfindungsgemäßen Steckverbinders. So kann z.B. auch das abisolierte Lei

19 terende eines herkömmlichen Leiters an den Steckverbinder angeschlossen wer-

20 den. Vorteilhaft ist es außerdem, daß die Federkraft des Anschlußendes durch

21 eine entsprechende Verarbeitung der Kontaktfeder und/oder durch die Federkon-

22 stante des ausgewählten Federwerkstoffs gewissermaßen vorprogrammierbar ist.

23 Dadurch läßt sich das Anschlußende der Kontaktfeder noch besser an unter-

24 schiedliche Leiterquerschnitte anpassen. Erfindungsgemäß ist es deshalb ohne

25 jegliche Konstruktionsänderungen des Isoliergehäuses möglich, daß konstruktiv

26 identisch ausgebildete Kontaktfedern Anschlußenden mit unterschiedlicher Feder-

27 kraft aufweisen, wenn an einen mehrpoligen Steckverbinder Leiter mit unter-

28 schiedlichen Leitungsquerschnitten angeschlossen werden sollen.

30 Die Maßnahmen nach Anspruch 2 vereinfachen die Steckmontage und die An-

31 Schlußsicherheit des Leiters zusätzlich. Hierzu ist das Anschlußende nach Art ei-

32 nes Widerhakens ausgebildet und beaufschlagt den Leiter zusätzlich mit einer

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .· J.;, . &iacgr; &iacgr; !·!.·*··!*··· Seite

1 etwa in Einführrichtung wirksamen Haltekraft, die ein unerwünschtes Herauszie-

2 hen des Leiters aus dem Isoliergehäuse des Steckverbinders verhindert. Gemäß

3 Anspruch 2 ist dieser Widerhaken fertigungstechnisch einfach durch einen abge-

4 winkelten Abschnitt der Kontaktfeder gebildet, wodurch das Anschlußende auch

5 platzsparend aufgebaut ist. Der Leiter biegt beim Einführen in das Isoliergehäuse

6 das Anschlußende automatisch entgegen der Federkraft ab. Bei vollständig einge-

7 führtem Leiter federt das Anschlußende ebenso automatisch zurück und klemmfi-

8 xiert den Leiter mit seiner Federkraft.

10 Gemäß Anspruch 3 ist die Kontaktfeder am Anschlußende längsgeschlitzt, so daß

11 je Anschlußpol zwei voneinander unabhängige Leiter an die gleiche Kontaktfeder

12 angeschlossen werden können. Dies ist besonders günstig, wenn die Leiter einen

13 geringen Leitungsquerschnitt aufweisen, wie dies z.B. in der Fernmeldetechnik der

14 Fall ist. In diesem Fall können vorteilhaft zwei Leiter mit dem gleichen Pol me-

15 chanisch und elektrisch verbunden werden.

17 Gemäß Anspruch 4 ist der Schwenkbereich des Anschlußendes während der

is Herstellung bzw. des Lösens der Klemmfixierung begrenzt. Hierdurch ist gewähr-

19 leistet, daß das von außen durch den eingeführten Leiter oder ein Montagewerk-

20 zeug beaufschlagte Anschlußende über eine lange Betriebszeit hinweg eine kon-

21 stante Federkraft aufweist.

23 Die Maßnahme nach Anspruch 5 unterstützt die mechanisch stabile Abstützung

24 des von außen beaufschlagten und dadurch geschwenkten Anschlußendes am

25 Anschlaglappen.

27 Die Ansprüche 6 und 7 ermöglichen einen mechanisch zuverlässigen Halt und

28 Sitz des gesteckten Verbinders, insbesondere des auf eine Leiterplatte gesteckten

29 Verbinders. Nach Anspruch 7 ist der mechanische und elektrische Kontaktdruck

so der Kontaktfeder auf eine elektrische Kontaktstelle, insbesondere auf das Kontakt-

31 feld einer Leiterplatte weiter verbessert.

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .*:.:..: ::.:.·*··· ··· Seite A

1 Anspruch 8 unterstützt die Lagesicherung der gesamten Kontaktfeder innerhalb

2 des Isoliergehäuses des Steckverbinders. Hierzu wird die Kontaktfeder montage-

3 technisch einfach in das Isoliergehäuse eingeschoben und rastet dort automatisch

4 ein. Als Rastmittel dient hierbei ein vorzugsweise einstückig mit der Kontaktfeder

5 verbundenes Hintergreifteil, welches mit einer im Isoliergehäuse angeformten Fi-

6 xiernase zusammenwirkt. Somit ist die Kontaktfeder vor einem versehentlichen

7 Herausziehen aus dem Isoliergehäuse entgegen der Einschubrichtung gesichert. &bgr; Hingegen kann - sofern sinnvoll - ein gewolltes Lösen der eingerasteten Kontakt-

9 feder mittels geeigneter Maßnahmen und/oder mittels in das Isoliergehäuse ein-

10 greifender Montagewerkzeuge vorgesehen sein. 11

12 Gemäß Anspruch 9 ist das Hintergreifteil zur Lagesicherung der Kontaktfeder me-

13 chanisch stabil und platzsparend am Federgrundkörper der Kontaktfeder ange-

14 ordnet.

ie Anspruch 10 unterstützt die Herstellung und den Einsatz der Kontaktfeder als ko-

17 stengünstigen Massenartikel.

19 Anspruch 11 begünstigt einen platzsparenden Aufbau der Kontaktfeder. Dadurch

20 wird eine weitere Miniaturisierung des gesamten Steckverbinders vorteilhaft un-

21 terstützt.
22

23 Anspruch 12 begünstigt die Einteilung der Kontaktfeder in zwei voneinander un-

24 abhängig wirksame Hebelarme. Die Leiterplatte und der Leiter können deshalb

25 vorteilhaft unabhängig voneinander mit der Kontaktfeder elektrisch kontaktiert

26 werden, ohne daß es zu Beeinträchtigungen bei der Klemmfixierung oder der

27 elektrischen Kontaktierung durch den jeweils anderen Hebelarm kommt.

29 Die Maßnahme nach Anspruch 13 erleichtert dem Monteur das montagegerechte

30 Einführen eines Leiters in den Steckverbinder.

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

• *

• ·

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .··;..: I l.l. . '«.&iacgr; *··&iacgr; Seite 5

1 Die Maßnahme nach Anspruch 14 schafft eine durchgängige Weiterbildung der

2 Steckmontage des Steckverbinders. Hierzu sind am Isoliergehäuse ein oder meh-

3 rere Rasthaken angeordnet, welche federnd verrasten. Im Zusammenwirken mit

4 einer Leiterplatte greifen diese Rasthaken in entsprechende Verriegelungsöffnun-

5 gen der Leiterplatte ein. Auf diese Weise ist der Steckverbinder auf der Leiterplat-

6 te sicher verriegelt und gegen ungewollte Lageänderungen weiter stabilisiert.

&bgr; Gemäß Anspruch 16 bewerkstelligt die Kontaktfeder selbst die Klemmfixierung

9 bzw. Steckmontage eines Leiters und eines zu kontaktierenden Elements. Da die

10 Kontaktfeder aus elektrisch leitfähigem Metall besteht, weist sie über eine lange

11 Betriebszeit hinweg gleichbleibend gute thermische und mechanische Eigenschaf-

12 ten auf. Dadurch lassen sich normungstechnische Anforderungen an die Klemm-

13 fixierung bzw. Steckmontage gut erfüllen. Außerdem kann das Isoliergehäuse

&eegr; aufgrund der wegfallenden thermisch/mechanischen Belastungen aus einem ver-

15 gleichsweise minderwertigen und deshalb kostengünstigen Isolierkunststsoff her-

16 gestellt werden.

is Gemäß Anspruch 17 kann der Verbinder in unterschiedlichen Relativlagen, insbe-

19 sondere sowohl horizontal als auch vertikal gesteckt werden. Dadurch kann der

20 Steckverbinder platzsparend an unterschiedlich vorhandene Raumverhältnisse

21 oder geforderte Relativlagen angepaßt werden.

23 Anspruch 18 schlägt eine besonders einfache und mechanisch stabile Steckver-

24 bindung zwischen der Kontaktfeder und einem zu kontaktierenden Element vor.

25 Bei diesem Element handelt es sich insbesondere um einen Kontaktstift der Lei-

26 terplatte, der auf der Leiterplatte unterschiedlich positioniert sein kann. Bei dieser

27 „indirekten" Steckmontage zwischen Kontaktfeder und Leiterplatte ergeben sich

28 im Vergleich zu einem direkten Aufstecken des Steckverbinders am Leiterplatten-

29 rand („direkte" Steckmontage) variablere Positioniermöglichkeiten für den Steck-

30 verbinder an der Leiterplatte.

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

PatentanwälteTergau & Pohl, Nürnberg .·· · . j &idigr;&iacgr;.&iacgr;. » *.«i*.·· Seite

&igr; Anspruch 19 stabilisiert die Steckmontage zusätzlich. Außerdem ist der Tulpen-

2 kontakt durch seinen Diametralschlitz federkontaktartig an unterschiedlich dimen-

3 sionierte Kontaktstifte oder zu kontaktierende Elemente anpaßbar.

5 Anspruch 20 schafft eine besonders stabile Ausgestaltung der Kontaktfeder, wo-

6 bei die über den Federgrundkörper hinausstehenden Bauteile einstückiger Be-

7 standteil der Kontaktfeder sind.

9 Anspruch 23 schlägt ein stabiles Metall-Widerlager für das federschenkelartige

10 Anschlußende vor. Dies verbessert die auf den angeschlossenen Leiter ausgeüb-

11 te Klemmkraft.

13 Die Maßnahme nach Anspruch 24 erleichtert dem Monteur das montagegerechte

14 Einführen eines Leiters in den Steckverbinder.

ie Es handelt sich um einen mehrpoligen Steckverbinder, wenn eine Vielzahl von

&eegr; Leiterbahnen einer Leiterplatte elektrisch kontaktiert werden müssen. Vorzugswei-

18 se ist jeder Pol des Steckverbinders identisch, so daß auch konstruktiv identische

is Kontaktfedern in das Isoliergehäuse eingesetzt werden können. Die Anzahl der zu

20 bevorratenden Bauteile für die Realisierung sämtlicher Ausführungsformen des

21 Steckverbinders bleibt deshalb gering. Aufgrund der identischen Ausgestaltung

22 der Anschlußpole des Isoliergehäuses können gleichartige Formwerkzeuge zur

23 kostengünstigen Herstellung der Steckverbinder verwendet werden. Im Vergleich

24 zu mehreren einpoligen Steckverbindern ist der mehrpolige Steckverbinder eine

25 kompaktere und mechanisch stabilere Einheit. Gleichzeitig bleibt auch an einem

26 mehrpoligen Steckverbinder mit großer Polanzahl der Anschluß auch vieler Leiter

27 übersichtlich und montagefreundlich.

29 Der Erfindungsgegenstand wird anhand der in den Figuren dargestellten Ausfüh-

30 rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

32 Fig.1 eine Draufsicht auf den erfindungsmäßigen Steckverbinder,

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

PatentanwälteTergau & Pohl, Nürnberg .* &Igr;.&idigr;. . &idigr; &idigr; &iacgr;.I. .*···*··· Seite J

&igr; Fig.2 den Steckverbinder gemäß Schnitt H-Il in Fig.1,

2 Fig.3 die Vorderansicht des Steckverbinders gemäß Pfeilrichtung III in Fig.2,

3 Fig.4 die Draufsicht auf den Steckverbinder gemäß Pfeilrichtung IV in Fig.2,

4 Fig.5 den Steckverbinder gemäß Schnitt V-V in Fig.1 mit angeschlossenem

5 Leiter und auf die Leiterplatte aufgesteckt,

6 Fig.6 eine Draufsicht auf eine schematisch verkürzte Leiterplatte,

7 Fig.7 eine Seitenansicht der Kontaktfeder,

a Fig.8 eine Draufsicht auf die Kontaktfeder im Ausgangszustand,

9 Fig.9 die Draufsicht auf die Kontaktfeder gemäß Pfeilrichtung IX in Fig.7,

10 Fig.10 drei Ausführungsbeispiele eines mehrpoligen Steckverbinders analog

11 der Draufsicht in Fig.1 und

12 Fig.11 die Seitenansicht der Steckverbinder gemäß Pfeilrichtung Xl in Fig. 10. is Fig. 12 eine geschnittene Seitenansicht auf den Steckverbinder in einer weite-H ren Ausführungsform,

is Fig. 13 eine Draufsicht auf den Steckverbinder in einer weiteren Ausführungsie form,

den Steckverbinder gemäß Schnitt XIV-XIV in Fig.13, die Vorderansicht des Steckverbinders gemäß Pfeilrichtung XV in Fig.14,

die Draufsicht auf den Steckverbinder gemäß Pfeilrichtung XVI in Fig.14,

den Steckverbinder gemäß Schnitt XVII-XVII in Fig.13, eine Vorderansicht einer Stiftleiste mit fünf Kontaktstiften, die geschnittene Seitenansicht der Stiftleiste gemäß Pfeilrichtung XIX in Fig.18 und eines an die Kontaktstifte angeschlossenen Steckverbinders,

die Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform einer Stiftleiste mit fünf Kontaktstiften,

die geschnittene Seitenansicht der Stiftleiste gemäß Pfeilrichtung XXI in so Fig.20 und eines an die Kontaktstifte angeschlossenen Steckverbin-

31 ders,

32 Fig.22 eine Vorderansicht der vollständigen Kontaktfeder,

17	Fig.14
1&THgr;	Fig.15
19
20	Fig. 16
21
22	Fig.17
23	Fig.18
24	Fig. 19
25
26
27	Fig.20
28
29	Fig.21

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .*J.I. · &idigr; 5 !.!· · *··&idigr; *··· Seite

&igr; Fig.23 die geschnittene Seitenansicht der Kontaktfeder gemäß Schnitt XXIII-

2 XXIII in Fig.22 und

3 Fig.24 eine Abwicklung der in Fig.22 und Fig.23 dargestellten Kontaktfeder.

s Der elektrische Steckverbinder 1 weist ein Isoliergehäuse 2 und je nach Polanzahl

&bgr; eine oder mehrere im Isoliergehäuse 2 angeordnete Kontaktfedern 3 auf

7 (Fig.1 ,Fig.2). In Fig.5 ist der Steckverbinder 1 in Steckrichtung 4 auf eine Leiter-

8 platte 5 aufgesteckt und mit einem eingesteckten Leiter 11 versehen.

10 Die Leiterplatte 5 enthält mehrere Leiterbahnen 6, denen endseitig jeweils ein

11 elektrisches Kontaktfeld 7 zugeordnet ist. Bei gestecktem Verbinder 1 liegt ein

12 Kontaktende 8 der Kontaktfeder 3 unter mechanischer Vorspannung, d.h. unter

13 Federspannung an einem Kontaktfeld 7 der Leiterplatte 5 an (Fig.5). Durch die

14 Vorspannung ist die elektrische Verbindung zwischen der Kontaktfeder 3 und der is zugeordneten Leiterbahn 6 hergestellt.

17 Die Kontaktfeder 3 weist ein dem Kontaktende 8 in Federlängsrichtung 9 abge-

18 wandtes Anschlußende 10 auf. (Fig.5). Das Anschlußende 10 ist mit einem der

19 Kontaktfeder 3 zugeordneten Leiter 11 elektrisch verbindbar. Das Anschlußende

20 10 beaufschlagt den Leiter 11 unmittelbar mit Federkraft. Auf diese Weise ist der

21 elektrische Anschluß und zugleich eine Klemmfixierung des Leiters 11 am Steck-

22 verbinder 1 realisiert. In Fig.5 ist erkennbar, daß das Anschlußende 10 den Leiter

23 11 bzw. dessen abisoliertes Leiterende 12 unmittelbar gegen eine Gehäusein-

24 nenwand des Isoliergehäuses 2 preßt. Hierdurch ist ein guter mechanischer Halt

25 des abisolierten Endes 12 im Isoliergehäuse 2 gegeben.

27 Die Klemmfixierung des Leiters 11 erfolgt derart, daß das Anschlußende 10 den in

28 Einführrichtung 13 in das Isoliergehäuse 2 eingeführten Leiter 11 nach Art eines

29 Widerhakens beaufschlagt. Dieser Widerhaken verhindert ein unerwünschtes

30 Entfernen des Leiters 11 gegen die Einführrichtung 13. Das Anschlußende 10 ist

31 als endseitiger Abschnitt mit der Kontaktfeder 3 zum Federgrundkörper 15 hin ge-

32 richtet, d.h. in Biegerichtung 15 umgebogen (Fig.7). Dabei bilden das Anschlu-

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

PatentanwälteTergau & Pohl, Nürnberg .'&iacgr;.&iacgr;. . &idigr; ;!.;..······ Seite q

&igr; ßende 10 und der Federgrundkörper 14 einen spitzen Winkel &agr; von etwa 40°-60°.

2 Im Montagezustand der Kontaktfeder 3 wird das in das Isoliergehäuse 2 einge-

3 führte Leiterende 12 durch das etwa in Einführrichtung 13 weisende Freiende 16

4 des Anschlußendes 10 klemmfixiert, wodurch die Widerhakenwirkung des An-

5 schlußendes 10 entsteht.

7 Anhand von Fig.7-Fig.9 wird die Kontaktfeder 3 näher beschrieben. Das Anschlu-

8 ßende 10 weist einen in Federlängsrichtung 9 verlaufenden Längsschlitz 17 auf.

9 Dieser Längsschlitz 17 erstreckt sich vom Freiende 16 etwa bis zur kreisbogen-

10 förmigen Biegestelle 18 des Anschlußendes 10. Durch den Längsschlitz 17 ist das

11 Anschlußende 10 in rechtwinklig zur Federlängsrichtung 9 angeordneten Querrich-

12 tung 19 zweigeteilt zur Bildung zweier Anschlußkontakte 20,21 für jeweils einen

13 Leiter 11. Die Ebene des Federgrund körpers 14 ist durch die Federlängsrichtung

14 9 und die Querrichtung 19 aufgespannt. Aus dieser Ebene ist zum umgebogenen is Anschlußende 10 gerichtet ein Lappen 22 herausgebogen. Der Lappen 22 dient ie als Anschlag für das um seine Biegeachse 23 entgegen der Federkraft ge-

17 schwenkte Anschlußende 10. Im Ausgangszustand des umgebogenen Anschlu-

18 ßendes 10 (Fig.7) steht der Anschlaglappen 22 etwa in einem rechten Winkel zum

19 Anschlußende 10. Das Kontaktende 8 weist eine aus der Ebene des Federgrund-

20 körpers 14 in Biegerichtung 15 hinausstehende Ausbiegung 24 auf. Die Ausbie-

21 gung 24 ist etwa V-förmig, wobei deren V-Grund bei gestecktem Verbinder 1 das

22 Kontaktfeld 7 der Leiterplatte 5 beaufschlagt (Fig.5).

24 Das Kontaktende 8 und das Anschlußende 10 stehen auf der gleichen Wirkseite

25 25 der Kontaktfeder 3 über den Federgrundkörper 14 hinaus. Im Montagezustand

26 bildet die Kontaktfeder 3 einen zweiarmigen Hebel. Hierzu stützt sich die Kontakt-

27 feder 3 zwischen dem Kontaktende 8 und dem Anschlußende 10 an einer quer

28 zur Federlängsrichtung 9 verlaufenden Hebelnase 26 ab (Fig.2, Fig.5). Auf diese

29 Weise bilden das Anschlußende 8 und das Kontaktende 10 zwei Hebelarme. Die so Hebelnase 26 ist zwischen dem Kontaktende 8 und dem Anschlaglappen 22 an-

31 geordnet und an dem der Wirkseite 25 der Kontaktfeder 3 abgewandten Gehäu-

32 seboden 27 des Isoliergehäuses 2 angeformt.

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

• *

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .*:.:..! ...... ««j ··; Seite 1Q

2 Die Kontaktfeder 3 wird entlang ihrer Längsrichtung 9 von der Steckseite 28 des

3 Verbinders 1 her in das Isoliergehäuse 2 eingeschoben. Im eingeschobenen Zu-

4 stand, d.h. im Montagezustand hintergreift die Kontaktfeder 3 eine am Gehäuse-

5 boden 27 angeformte, quer zur Federlängsrichtung 9 verlaufende Fixiernase 29

6 (Fig.2, Fig.5). Das Hintergreifteil der Kontaktfeder 3 ist als ein aus der Ebene des

7 Federgrundkörpers 14 herausgebogener, mit dem Federgrundkörper 14 einen

&bgr; spitzen Winkel bildender Fixierlappen 30 ausgebildet (Fig. 7). Im Montagezustand

9 der Kontaktfeder 3 befindet sich der Fixierlappen 30 in dem als Rastschacht 46

10 wirksamen Zwischenraum zwischen der Fixiernase 29 und der Hebelnase 26.

11 Sofern sinnvoll, ist der Rastschacht 46 für einen Monteur mit Hilfe eines Spezial-

12 Werkzeuges von außen zugänglich. Auf diese Weise kann der Fixierlappen 30 &eegr; beaufschlagt und dadurch die Verrastung der Kontaktfeder 3 gelöst werden. Im &eegr; Wartungs- oder Reparaturfall ist die Kontaktfeder 3 deshalb einfach austausch-15 bar.

17 Die Kontaktfeder 3 ist ein elektrisch leitfähiger Metallstreifen mit der durch die Feie derlängsrichtung 9 und die Querrichtung 19 aufgespannten Streifenebene als Fe-

19 dergrundkörper 14 (Fig. 8). Die Kontaktfeder 3 ist durch Stanzen und Biegen her-

20 gestellt, wobei die der Biegestelle 18, der Ausbiegung 24, dem Anschlaglappen

21 und dem Fixierlappen 30 zugeordneten Biegeachsen 23,31,32 und 33 zueinander

22 parallel sind (Fig. 7).

24 Die in Federlängsrichtung 9 in das Isoliergehäuse 2 eingeschobene Kontaktfe-

25 der 3 stützt sich im Montagezustand an einem Widerlager 34 ab. Das Widerla-

26 ger 34 ist am Gehäuseboden 27 angeformt. Das Widerlager verläuft quer zur Fe-

27 derlängsrichtung 9 und begrenzt dadurch den in Federlängsrichtung 9 verlaufen-

28 den Einschubweg der Kontaktfeder 3 in das Isoliergehäuse 2. In Fig. 2 und in

29 Fig. 5 wird die Kontaktfeder 3 von der Steckseite 28 des Verbinders 1 her in das so Isoliergehäuse 2 eingeschoben. Folglich ist das Widerlager 34 an der der Steck-

31 seite 28 abgewandten Einführseite 35 für den Leiter 11 angeordnet. Außerdem

32 begrenzt das Widerlager 34 bei klemmfixiertem Leiter 11 den Verfahrweg des An-

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

PatentanwälteTergau & Pohl, Nürnberg ." &Idigr;.&Igr;. . I · ···· · *··· ··· Seite

&igr; schlußendes 10 bzw. der Biegestelle 18 gegen die Federkraftrichtung (Fig. 5).

2 Hierzu weist das Widerlager 34 eine sich zur Biegestelle 18 des Anschlußen-

3 des 10 hin öffnende Lagernut 36 auf (Fig. 2). Bei klemmfixiertem Leiter 11 ist die

4 Biegestelle 18 und der sich daran anschließende Federgrundkörperabschnitt ge-

5 gen die Lagernut 36 unter Federkraftwirkung fixiert (Fig. 5).

7 An der dem Gehäuseboden 27 abgewandten Gehäuseoberseite 37 ist ein auf der

&bgr; Wirkseite 25 des Anschlußendes 10 in den Innenraum des Isoliergehäuses 2 hin-

9 einragender Endanschlag 38 angeformt. Er verläuft quer zur Einführrichtung 13

10 des Leiters 11 und begrenzt dadurch den Einführweg des Leiters 11 (Fig. 5). Die

11 Gehäuseoberseite 37 ist auf der Wirkseite 25 des Anschlußendes 10 quer zur

12 Einführrrichtung 13 von einem Sichtfenster 39 durchsetzt. Durch dieses Sichtfen-

13 ster 39 ist leicht kontrollierbar, ob der Leiter 11 ordnungsgemäß in das Isolierge-

14 häuse 2 eingeführt ist bzw. ob die Leiterisolierung 40 auch wirklich vom Leiteren-

15 de 12 entfernt wurde. Auf der in Federlängsrichtung 9 dem Sichtfenster 39 abge-

16 wandten Seite des Endanschlages 38 ist die Gehäuseoberseite 37 von einer &igr;? Prüföffnung 41 durchsetzt. Durch die Prüföffnung 41 hindurch ist ein hier nicht ie näher dargestelltes Prüfwerkzeug, z.B. ein Federstift, in das Isoliergehäuse 2 is einführbar und mit der Kontaktfeder 3 elektrisch kontaktierbar. Dadurch ist es

20 möglich, die Funktionsfähigkeit der Leiterbahnen 6 oder ganz allgemein elektri-

21 sehe Größen auf der Leiterplatte 5 zu überprüfen.

23 Am Isoliergehäuse 2 des Steckverbinders 1 sind zwei über die Steckseite 28 hin-

24 ausstehende Rasthaken 42 angeformt. Die Rasthaken verlaufen etwa in Feder-

2s längsrichtung 9 und sind parallel zueinander (Fig. 1, Fig. 4). Die beiden Rasthaken

26 42 sind an den beiden in Querrichtung 19 gegenüberliegenden Außenseiten des

27 Isoliergehäuses 2 angeordnet. Bei gestecktem Verbinder 1 greifen die Rasthaken

28 42 in die Leiterplatte 5 durchsetzende Verriegelungsöffnungen 43 ein (Fig.5). Die

29 derart verrasteten Rasthaken 42 geben dem gesteckten Verbinder 1 einen ver-

30 besserten mechanischen Halt gegen ein unerwünschtes Abziehen von der Leiter-

31 platte 5.

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .* &iacgr;«&iacgr;· · &idigr; &Idigr;&Igr;.&Idigr;· ·*··!*··· Seite ■]

&igr; Das Kontaktende 8 und das Anschlußende 10 als die beiden Hebelarme der

2 Kontaktfeder 3 arbeiten gewissermaßen unabhängig voneinander. Dadurch ist ein

3 einzelner Leiter 11 sowohl bei gestecktem Verbinder 1 (Fig.5) als auch bei nicht

4 gestecktem Verbinder 1 (Fig.2) durch ein ihm zugeordnetes Leiterauge 44 hin-

5 durch in das Isoliergehäuse 2 einführbar und wird mit Hilfe des Anschlußendes

6 klemmfixiert. Ebenso ist die Klemmfixierung des Leiters 11 lösbar, unabhängig

7 davon, ob der Verbinder 1 gesteckt oder nicht gesteckt ist.

9 Zur einfachen Lösung der Klemmfixierung ist die Einführseite 35 des Isolierge-

10 häuses 2 von einer in Federlängsrichtung 9 mit dem Anschlußende 10 etwa

11 fluchtenden Montageöffnung 45 durchsetzt. Durch die Montageöffnung 45 hin-

12 durch wird ein hier nicht näher dargestelltes Montagewerkzeug eingeführt, wel-

13 ches das Anschlußende 10 etwa in Einführrichtung 13 druckbeaufschlagt, wo-

14 durch das Anschlußende 10 gegen den Anschlaglappen 22 geschwenkt wird. Mit is Hilfe dieser Montageöffnung 45 ist nicht nur das Lösen der Klemmfixierung verein-

16 facht, sondern auch die Klemmfixierung selbst. Daß das Anschlußende 10 druck-

17 beaufschlagende Montagewerkzeug ermöglicht ein einfaches Einführen des Leite-

18 rendes 12 in das Isoliergehäuse 2 ohne wesentlichen Kraftaufwand, da die Feder-

19 kraft des Anschlußendes 10 nicht durch den Leiter 11 überwunden werden muß.

20 Dies ist besonders vorteilhaft, wenn das Leiterende 12 kein stabiler Draht, son-

21 dem eine flexible Drahtlitze ist.

23 Aus der Darstellung der Fig. 3 ist erkennbar, daß jedem, durch den Längsschlitz

24 17 zweigeteilten Anschlußende 10 der Kontaktfeder 3 zwei Leiteraugen 44 zuge-

25 ordnet sind. Aus den Darstellungen der Fig.1 und Fig.10a,b,c schließlich ist er-

26 kennbar, daß jeder Kontaktfeder 3 eine Prüföffnung 41 zugeordnet ist. Fig.10a

27 zeigt einen 2-poligen Steckverbinder 1 mit zwei Kontaktfedern 3 und zwei Prüföff-

28 nungen 41. Entsprechend zeigt Fig.10b einen 5-poligen Steckverbinder 1 und

29 Fig. 10c einen 12-poligen Steckverbinder 1.

31 In Fig.13 - Fig.24 ist eine weitere Ausführungsform des Steckverbinders 1 darge-

32 stellt. Diejeigen Bauteile, die in gleicherweise bereits bei der Ausführungsform

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg ." :.&idigr;. . &iacgr; &iacgr;&idigr;.&iacgr;. ·*··&idigr;*··^: Seite

1 des Steckverbinders 1 gemäß Fig. 1-11 existieren, sind in der nachfolgend zu be-

2 schreibenden Ausführungsform des Steckverbinders 1 mit gleichen Bezugszei-

3 chen versehen und werden nicht näher erläutert. Das Isoliergehäuse 102 des

4 Steckverbinders 1 gemäß Fig. 13 - Fig.24 weist eine Einführöffnung 44 zur Auf-

5 nähme und Befestigung des abisolierten Leiterendes 12 eines Leiters 11 auf

6 (Fig.14, Fig.17). Der Einführöffnung 44 abgewandt weist das Isoliergehäuse 102

7 eine Kontaktöffnung 147 und eine Kontaktöffnung 148 als Anschlüsse an das zu

&bgr; kontaktierende Element auf. Bei dem zu kontaktierenden Element handelt es sich

9 in den dargestellten Ausführungsbeispielen um einen an der Leiterplatte 105 an-

10 gelöteten Anschlußstift 107 (Fig. 18 bis Fig.21). Die Kontaktfeder 103 klemmfixiert

11 das Leiterende 12 im Bereich der Einführöffnung 44 und bildet gleichzeitig das

12 Anschlußteil an den Kontaktstift 107. Damit der Steckverbinder 1 an einen Kon-

13 taktstift 107 anschließbar ist, ist die Kontaktfeder 103 im Bereich der Kontaktöff-

14 nung 147 und im Bereich der Kontaktöffnung 148 von jeweils einer zylindrischen

15 Anschlußöffnung durchsetzt. Der Öffnungsrand dieser Anschlußöffnungen ist in ie das Isoliergehäuse 102 hinein nach Art eines Tulpenkontakts 124 umgebördelt

17 (Fig.19, Fig.21). Der Tulpenkontakt 124 wirkt nach Art einer Kontaktbuchse mit

18 dem dazu komplementär ausgebildeten Kontaktstift 107 zusammen.

20 Die Mittellängsachsen 149 und 150 der beiden Tulpenkontakte 124 stehen recht-

21 winklig zueinander (Fig. 19, Fig.21). Mit anderen Worten stehen die Steckrichtun-

22 gen 4,162 der beiden Tulpenkontakte 124 rechtwinklig zueinander. Mit Hilfe von

23 geradlinig (Fig. 18) und rechtwinklig abgebogenen (Fig.20) Kontaktstifte 107 erge-

24 ben sich vier unterschiedliche Ausführungen der Steckvorgänge und unterschied-

25 liehe Relativstellungen des Steckverbinders 1 zur Leiterplatte 105. Am Isolierge-

26 häuse 102 sind zwei zylindrische Fixierzapfen 159 angeformt, die über einen Ge-

27 häuseboden 127 des Isoliergehäuses 102 hinausstehen. Abhängig von der Aus-

28 führungsform des Kontaktstiftes 107 und dem angeschlossenen Tulpenkontakt

29 124 stützt sich der gesteckte Verbinder 1 mit dem Fixierzapfen 159 entweder an

30 der Leiterplatte 105 oder an einem die abgebogenen Kontaktstifte 107 aufneh-

31 menden Stiftgehäuse 161 ab. Damit der Tulpenkontakt 124 unter guter Feder-

32 kraftwirkung an den Kontaktstift 107 anschließbar ist, ist der Tulpenkontakt 124

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

PatentanwälteTergau & Pohl, Nürnberg " .·'.:. . I 11.'.» . *..&iacgr;**·1 Seite

&igr; mittels eines in Federlängsrichtung 9 verlaufenden Längsschlitzes 151 bzw. 152

2 diametral geschlitzt (Fig.24). Der Längsschlitz 151 ist an einem Längsende durch

3 ein kreisförmiges Schlitzende 160, der Längsschlitz 152 durch die rechteckige

4 Ausformung des Fixierlappens 30 verlängert, um ausreichende Elastizität der TuI-

5 penkontakte 124 zu gewährleisten.

7 Die Kontaktfeder 103 ist ein elektrisch leitfähiger Metallstreifen mit in der Streifen-

8 ebene bzw. Zeichnungsebene einliegendem Federgrundkörper 114. Die Kontakt-

9 feder 103 weist mehrere, durch Biegekanten 154, 155, 156 voneinander getrennte

10 Teilstreifen auf. Bei den Teilstreifen handelt es sich um den Federgrundkörper

11 114, das Federdach 153, eine den Federgrundkörper 114 mit dem Federdach 153

12 verbindende Federseitenwand 157 und eine Anschlußplatte 158. Die rechteckige

13 Anschlußplatte 158 ist von der Federseitenwand 157 durch die in Querrichtung 19

14 verlaufende Biegekante 156 getrennt. Im Biegeendzustand stehen immer die is unmittelbar benachbarten und durch eine Biegekante voneinander getrennten

ie Teilstreifen rechtwinklig zueinander und bilden dadurch eine quaderförmige Ka-17 stenfeder (Fig.22, Fig.23). Die im Bereich des Kontaktendes 108 angeordnete Anis schlußplatte 158 ist zentral von einem Tulpenkontakt 124 durchsetzt. Ein weiterer is Tulpenkontakt 124 durchsetzt den Federgrundkörper 114 im Bereich seines dem 20 Anschlußende 10 in Federlängsrichtung 9 abgewandten Kontaktendes 108.

22 Das Federdach 153 weist einen von dessen Streifenebene abwinkelbaren, lap-

23 penartigen Endanschlag 138 zur Begrenzung des Verfahrweges des Leiterendes

24 12 in Einführrichtung 13 auf. Im Biegeendzustand der Kontaktfeder 103 ist der

25 Endanschlag 138 in Richtung auf den Federgrundkörper 114 vorstehend recht-

26 winklig zum Federdach 153 angeordnet. In Federlängsrichtung 9 zwischen dem

27 Endanschlag 138 und der Einführseite 35 für den Leiter 11 ist das Federdach 153

28 von einem rechteckförmigen Betätigungsschlitz 139 durchsetzt. Das Isoliergehäu-

29 se 102 ist von einer mit dem Betätigungsschlitz 139 korrespondierenden Schlitz

so durchsetzt. Durch den Betätigungsschlitz 139 ist ein Werkzeug, beispielsweise die

31 Klinge eines Schraubendrehers hindurchführbar. Mit dem Werkzeug werden die

32 Freienden 16 der Kontaktfeder 3 heruntergedrückt in Biegerichtung 15, wodurch

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .'I.I. . I I I.I. . «·; »«j Seite 15

1 der Weg für den Leiter 11 zum Endanschlag freigegeben ist zum Einführen des

2 Leiters 11 in den Steckverbinder 1. Nach dem Enfernen des Werkzeugs federt

3 das Freiende 16 gegen den Leiter 11 zurück und hält ihn kraftschlüssig. Auf der in

4 Federlängsrichtung 9 dem Betätigungsschlitz 139 abgewandten Seite des Endan-

5 Schlages 138 ist das Federdach 153 von einer zylindrischen Prüföffnung 141

6 durchsetzt. Die Prüföffnung 141 fluchtet im Biegeendzustand der Kontaktfeder

7 103 mit dem Tulpenkontakt 124 des Federgrundkörpers 114 (Fig.23). Durch die

&bgr; Prüföffnung 141 hindurch ist ein hier nicht näher dargestelltes Prüfwerkzeug, z.B.

9 ein Federstift, in das Isoliergehäuse 102 einführbar und mit dem angeschlossenen

10 Kontaktstift 107 bzw. mit der Kontaktfeder 103 elektrisch kontaktierbar. Dadurch

11 ist es möglich, die Funktionsfähigkeit der Leiterbahnen 6 oder ganz allgemein

12 elektrische Größen auf der Leiterplatte 5 zu überprüfen. Die Prüföffnung 141

13 nimmt bei gestecktem Verbinder 1 den besonders hoch aufgebauten geradlinigen

14 Kontaktstift 107 etwa formschlüssig auf (Fig. 19).

is In einer dritten Ausführungsform sind im Isoliergehäuse 202 des Steckverbin-

17 ders 1 zwei in Federkraftrichtung einander gegenüberliegende Kontaktfedern 203

is angeordnet (Fig. 12). Die beiden Kontaktfedern 203 sind identisch. Die Kontaktfe-

19 der 203 ist gewissermaßen eine Kombination aus Bestandteilen der Kontaktfe-

20 der 103 im Bereich des Anschlußendes 10 und aus dem Kontaktende 8 der Kon-

21 taktfeder 3. Mit ihren Kontaktenden 8 klemmen die beiden Kontaktfedern 203 die

22 Leiterplatte 5 zwischen sich ein. Eine derartige Einklemmung der Leiterplatte 5 ist

23 insbesondere dann von Vorteil, wenn die Leiterplatte 5 beidseitig mit Leiterbah-

24 nen 6 bedruckt ist. In diesem Fall kann die Klemmung der Leiterplatte 5 von bei-

25 den Seiten her gleichzeitig für eine elektrische Kontaktierung von Leiterbahnen 6

26 bzw. Kontaktfeldern 7 genutzt werden.

28 In einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsform des Steckverbinders 1

29 ist das Kontaktende 8 der Kontaktfeder 3,203 derart ausgestaltet, daß der die so Leiterbahn 6 beaufschlagende Teil des Kontaktendes 8 als Kontaktfläche stoff-

31 schlüssig, z.B. durch eine Lötung mit der Leiterbahn 6 verbunden ist. Auf diese

32 Weise ist der Steckverbinder 1 für die SMD (Surface Mounting Device)-Technik

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .'I.!. . » &idigr; &idigr;.&idigr;· · ······ Seite -|ß

&igr; geeignet. Außerdem sind am Isoliergehäuse des Steckverbinders 1 häufig Zusatz-

2 fuße angeordnet, die in der SMD-Technik dazu genutzt werden, die während der

3 Steckvorgänge auf das Isoliergehäuse einwirkenden Zug- und Druckkräfte auf-

4 nehmen zu können und die Lötstelle zu entlasten.

(N:\AN\96161 .DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg

Bezugszeichenliste	Steckverbinder	27	Gehäuseboden
	Isoliergehäuse	28	Steckseite
1	Kontaktfeder	29	Fixiernase
2	Steckrichtung	30	Fixierlappen
3	Leiterplatte	31	Biegeachse
4	Leiterbahn	32	Biegeachse
5	Kontaktfeld	33	Biegeachse
6	Kontaktende	34	Widerlager
7	Federlängsrichtung	35	Einführseite
8	Anschlußende	36	Lagernut
9	Leiter	37	Gehäuseoberseite
10	Leiterende	38	Endanschlag
11	Einführrichtung	39	Sichtfenster
12	Federgrundkörper	40	Leiterisolierung
13	Biegerichtung	41	Prüföffnung
14	Freiende	42	Rasthaken
15	Längsschlitz	43	Verriegelungsöffnung
16	Biegestelle	44	Leiterauge
17	Querrichtung	45	Montageöffnung
18	Anschlußkontakt	46	Rastschacht
19	Anschlußkontakt	102	Isoliergehäuse
20	Anschlaglappen	103	Kontaktfeder
21	Biegeachse	105	Leiterplatte
22	Ausbiegung	107	Kontaktstift
23	Wirkseite	108	Kontaktende
24	Hebelnase	114	Federgrund körper
25		127	Gehäuseboden
26		137	Gehäuseoberseite
		138	Endanschlag

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg .'i.l. . * &idigr;&iacgr;«&idigr;··"··· *·; Seite

139 Betätigungsschlitz

141 Prüföffnung

147 Kontaktöffnung

148 Kontaktöffnung

149 Mittellängsachse

150 Mittellängsachse

151 Längsschlitz

152 Längsschlitz

153 Federdach

154 Biegekante

155 Biegekante

156 Biegekante

157 Federseitenwand

158 Anschlußplatte

159 Fixierzapfen

160 Schlitzende

161 Stiftgehäuse

162 Steckrichtung

202 Isoliergehäuse

203 Kontaktfeder 214 Federgrundkörper

&agr; Winkel

(N:\AN\96161.DOC) 22. April 1999

Claims (24)

1. Elektrischer Steckverbinder (1), insbesondere für eine Leiterplatte (5), mit einem Isoliergehäuse (2) und mit mindestens einer im Isoliergehäuse (2) angeordneten Kontaktfeder (3, 103, 203),

1. deren Kontaktende (8, 108) bei gestecktem Verbinder (1) unter Vorspannung an einer elektrischen Kontaktstelle (7, 107) anliegt und

2. deren dem Kontaktende (8) abgewandtes Anschlußende (10) mit einem der Kontaktfeder (3, 103, 203) zugeordneten Leiter (11) elektrisch verbindbar ist,

dadurch gekennzeichnet,
daß das Anschlußende (10) der Kontaktfeder (3, 103, 203) den Leiter (11) unmittelbar mit Federkraft beaufschlagt zum elektrischen Anschluß und zugleich zur Klemmfixierung des Leiters (11) am Steckverbinder (1).

2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

1. daß das Anschlußende (10) von einem Federgrundkörper (14, 114, 214) der Kontaktfeder (3, 103, 203) nach Art eines Schenkels einer Schenkelfeder abgewinkelt ist und

2. daß das Anschlußende (10) mit seinem etwa in Einführrichtung (13) des Leiters (11) weisenden Freiende (16) den Leiter (11) klemmfixiert.

3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußende (10) durch einen in Federlängsrichtung (9) verlaufenden Längsschlitz (17) zweigeteilt ist zur Bildung zweier Anschlußkontakte (20, 21) für jeweils einen Leiter (11).

4. Steckverbinder nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen aus der Ebene des Federgrundkörpers (14, 114, 214) zum abgewinkelten Anschlußende (10) gerichtet hinausstehenden Lappen (22) als Anschlag für das entgegen der Federkraft geschwenkte Anschlußende (10).

5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlaglappen (22) im Ausgangszustand des abgewinkelten Anschlußendes (10) etwa in einem rechten Winkel zum Anschlußende (10) steht.

6. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktende (8) eine aus der Ebene des Federgrundkörpers (14, 214) hinausstehende Ausbiegung (24) aufweist.

7. Steckverbinder nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine etwa V-förmige Ausbiegung (24), deren V-Grund bei gestecktem Verbinder (1) die elektrische Kontaktstelle, insbesondere ein Kontaktfeld (7) der Leiterplatte (5) beaufschlagt.

8. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die entlang ihrer Längsrichtung (9), insbesondere von der Steckseite (28) des Verbinders (1) her in das Isoliergehäuse (2, 102, 202) eingeschobene Kontaktfeder (3, 103, 203) eine im Isoliergehäuse (2, 102, 202) angeformte, quer zur Federlängsrichtung (9) verlaufende Fixiernase (29) hintergreift.

9. Steckverbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Hintergreifteil ein aus der Ebene des Federgrundkörpers (14, 114, 214) hinausstehender, mit dem Federgrundkörper (14, 114, 214) einen spitzen Winkel bildender Fixierlappen (30) ist.

10. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (3, 103, 203) ein elektrisch leitfähiger Metallstreifen ist mit in der Streifenebene einliegendem Federgrundkörper (14, 114, 214).

11. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktende (8) und das Anschlußende (10) auf der gleichen Wirkseite (25) der Kontaktfeder (3, 203) über den Federgrundkörper (14, 214) hinausstehen.

12. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kontaktfeder (3, 203) im Montagezustand als zweiarmiger Hebel zwischen dem Kontaktende (8) und dem Anschlußende (10) an einer im Isoliergehäuse (2, 202) der Wirkseite (25) der Kontaktfeder (3) abgewandt angeformten, quer zur Federlängsrichtung (9) verlaufenden Hebelnase (26) abstützt mit dem Kontaktende (8) und dem Anschlußende (10) als die beiden Hebelarme.

13. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen im Isoliergehäuse (2) zwischen Steckseite (28) und Einführseite (35) auf der Wirkseite (25) des Anschlußendes (10) angeformten, quer zur Einführrichtung (13) des Leiters (11) verlaufenden Endanschlag (38) für das in das Isoliergehäuse (2) eingeführte Leiterende (12).

14. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Isoliergehäuse (2) mindestens ein an dessen Steckseite (28) hinausstehender und bei gestecktem Verbinder (1) verrastender, insbesondere in eine Verriegelungsöffnung (43) der Leiterplatte (5) eingreifender Rasthaken (42) angeformt ist.

15. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Isoliergehäuse (202) zwei in Federkraftrichtung einander gegenüberliegende Kontaktfedern (203) angeordnet sind und mit ihren Kontaktenden (8) die elektrische Kontaktstelle, insbesondere ein Kontaktfeld (7) der Leiterplatte (5) zwischen sich klemmfixieren.

16. Steckverbinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (103) allein sowohl den Leiter (11) klemmend fixiert als auch das Anschlußteil für die elektrische Kontaktstelle bildet.

17. Steckverbinder nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,

1. daß die Kontaktfeder (103) zwei Steckkontakte für jeweils eine elektrische Kontaktstelle aufweist und

2. daß die Steckrichtungen (4, 162) der beiden Steckkontakte rechtwinklig zueinander stehen.

18. Steckverbinder nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet,

1. daß die Kontaktfeder (103) von einer zylindrischen Anschlußöffnung durchsetzt ist,

2. daß der Öffnungsrand der Anschlußöffnung in das Isoliergehäuse (102) hinein nach Art eines buchsenartigen Tulpenkontakts (124) umgebördelt ist und

3. daß der Tulpenkontakt (124) als Steckkontakt mit der elektrischen Kontaktstelle, insbesondere mit einem an der Leiterplatte (105) angelöteten Kontaktstift (107) zusammenwirkt.

19. Steckverbinder nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Tulpenkontakt (124) diametral geschlitzt ist.

20. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet,

1. daß die Kontaktfeder (103) aus mindestens drei, durch Biegekanten (154, 155, 156) voneinander getrennten Teilstreifen besteht, nämlich dem Federgrundkörper (114), einem Federdach (153) sowie einer den Federgrundkörper (114) mit dem Federdach (153) verbindenden Federseitenwand (157) und

2. daß benachbarte Teilstreifen im Biegeendzustand rechtwinklig zueinander stehen zur Ausbildung einer quaderförmigen Kastenfeder.

21. Steckverbinder nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (103) als weiteren Teilstreifen eine durch eine Biegekante (156) von der Federseitenwand (157) getrennte Anschlußplatte (158) aufweist, welche

1. einen Steckkontakt, insbesondere Tulpenkontakt (124) aufweist und

2. im Biegeendzustand der Kontaktfeder (103) rechtwinklig zum Federgrundkörper (114) und zur Federseitenwand (157) steht.

22. Steckverbinder nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Anschlußende (10) in Federlängsrichtung (9) abgewandtes Kontaktende (108) des Federgrundkörpers (114) einen Steckkontakt, insbesondere Tulpenkontakt (124) aufweist.

23. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (103) den Leiter (11) zwischen Federdach (153) und Anschlußende (10) klemmfixiert.

24. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet,

1. daß das Federdach (153) einen von dessen Ebene abwinkelbaren, lappenartigen Endanschlag (138) aufweist und

2. daß der Endanschlag (138) im Biegeendzustand der Kontaktfeder (103) in Richtung auf den Federgrundkörper (114) vorstehend rechtwinklig zum Federdach (153) angeordnet ist.