[go: up one dir, main page]

DE29621818U1 - Hydraulic cylinder - Google Patents

Hydraulic cylinder

Info

Publication number
DE29621818U1
DE29621818U1 DE29621818U DE29621818U DE29621818U1 DE 29621818 U1 DE29621818 U1 DE 29621818U1 DE 29621818 U DE29621818 U DE 29621818U DE 29621818 U DE29621818 U DE 29621818U DE 29621818 U1 DE29621818 U1 DE 29621818U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
guide bushing
extension limiting
screws
pot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE29621818U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29621818U priority Critical patent/DE29621818U1/en
Publication of DE29621818U1 publication Critical patent/DE29621818U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423Component parts; Constructional details
    • F15B15/1438Cylinder to end cap assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

-3-Beschreibung -3-Description

Die Erfindung richtet sich auf einen hydraulisch beaufschlagbaren Zylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Es zählt zum Stand der Technik, solche Zylinder aus einem Zylindertopf, der Kolbenstange mit Kolben und einer Ausschubbegrenzungsund Führungsbuchse herzustellen, wobei letztere mittels einem Gewinde in den Zylindertopf hineingeschraubt wird. Bekannt sind auch Ausführungen, die aus einem Außenzylinder, einem Zylinderboden und einer Ausseh ubbcgrenzungs- und Führungsbuchse bestehen. Die drei Bauelemente können durch Schrauben, Gewinde oder schweißen mit einander verbunden werdenThe invention is directed to a hydraulically actuated cylinder according to the preamble of claim 1. It is part of the state of the art to manufacture such cylinders from a cylinder pot, the piston rod with piston and a thrust limiting and guide bush, the latter being screwed into the cylinder pot by means of a thread. Designs are also known that consist of an outer cylinder, a cylinder base and a thrust limiting and guide bush. The three components can be connected to one another by screws, threads or welding.

Zum Abdichten des Zylinderringraumes, der mit Hydraulikflüssigkeit, die unter hohem Druck steht, beaufschlagt wird, sind in der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse Dichtungen vorgesehen. Für diese Dichtungen ist es äußerst nachteilig, wenn die Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse in den Zylindertopf hineingeschraubt wird. Sie werden bei diesem Vorgang sehr häufig zerstört, da sie durch unverträglichen Tangentialkräften belastet werden. Gemäß der Erfindung wird die Ausschubbegrenzungs-und Führungsbuchse mit den eingebauten Dichtungen mit dem Zylindertopf durch Zylinderschrauben verbunden, die parallel zur Mittelachse des Zylinders, in die Wandung des Zylindertopfes eingeschraubt werden. Hierbei greift der zylindrische Absatz der Auschubbegrenzungs- und Führungsbuchse in eine zylindrische Ausdrehung in der Wandung des Zylindertopfes ein. Die Zylinderschrauben und der zylindrische Ansatz der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse sorgen für eine kraft- und formschlüssige Verbindung der beiden Teile. Die Dichtungen in der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse werden bei dieser Bauart beim Zusammenbau des Zylinders lediglich in Achsrichtung des Zylinders bewegt, was nicht schädlich ist.To seal the cylinder ring space, which is pressurized with hydraulic fluid under high pressure, seals are provided in the extension limiting and guide bushing. It is extremely disadvantageous for these seals if the extension limiting and guide bushing is screwed into the cylinder head. They are very often destroyed during this process because they are subjected to incompatible tangential forces. According to the invention, the extension limiting and guide bushing with the installed seals is connected to the cylinder head using cylinder screws that are screwed into the wall of the cylinder head parallel to the center axis of the cylinder. The cylindrical shoulder of the extension limiting and guide bushing engages in a cylindrical recess in the wall of the cylinder head. The cylinder screws and the cylindrical shoulder of the extension limiting and guide bushing ensure a force-fitting and form-fitting connection between the two parts. With this design, the seals in the extension limiting and guide bushing are only moved in the axial direction of the cylinder when the cylinder is assembled, which is not harmful.

Die Summe der minimalen Schraubenkräfte der eingebauten Zylinderschrauben ist hierbei größer als die maximale Kraft, die aus der Beaufschlagung des Ringraumes mit dem Druckmedium herrührt. Sollte, was durch den eingespannten Einbau des Zylinders im Pressenrahmen normalerweise nicht möglich ist, die Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse durch die Kraft, die aus der Beaufschlagung des Kolbenraumes mit dem Druckmedium herrührt, beansprucht werden, so werden die Zylinderschrauben an der vorgesehenen Sollbruchstelle zerstört.The sum of the minimum screw forces of the installed cylinder screws is greater than the maximum force resulting from the pressure medium being applied to the annular space. If the extension limiting and guide bushing is stressed by the force resulting from the pressure medium being applied to the piston space, which is not normally possible due to the clamped installation of the cylinder in the press frame, the cylinder screws will be destroyed at the intended breaking point.

-4--4-

-4--4-

Damit in diesem Fall durch die abgerissenen Schraubenköpfe kein Schaden entstehen kann, werden diese in der Ausschubbegrenzungs- undFührungsbuchse versenkt und durch ein ringförmiges Blech abgedeckt, welches mittels Schrauben mit der Ausschubbegrenzungs-und Fiihrungdhuchse fest verbunden ist.To ensure that no damage can occur in this case due to the torn-off screw heads, they are countersunk in the extension limiting and guide bushing and covered by a ring-shaped sheet, which is firmly connected to the extension limiting and guide bushing by means of screws.

Zur Energievernichtung werden zwischen den Schraubenköpfen und dem Abdeckblech Dämpfungselemente eingebaut.To dissipate energy, damping elements are installed between the screw heads and the cover plate.

In die Kolbenstange des Zylinders werden an ihrem äußeren Ende Klauen zur Übertragung einer Rückzugkraft eingeschweißt. Zum Auffangen von Lecköl bei hängend eingebauten Zylindern wird auf der Kolbenstange eine Ölauffangwanne angebracht. Diese wird durch einen Sicherungsring gegen einen Dichtring gepresst und dadurch abgedichtet und gegen Verdrehen gesichert.Claws are welded into the outer end of the cylinder’s piston rod to transmit a retraction force. An oil collecting pan is attached to the piston rod to collect oil leaks in hanging cylinders. This is pressed against a sealing ring by a retaining ring and is thus sealed and secured against twisting.

Im Boden des Zylindertopfes und im Zylinderkolben sind zentrisch Gewindebohrungen vorgesehen, in die eine Gewindestange eingedreht wird. Hierdurch wird die Kolbenstange gegen den Boden des Zylindertopfes verspannt und gegen Verdrehen gesichert. Für den Betrieb wird die Gewindestange herausgeschraubt und die Gewindebohrung durch einen Hochdruckeinschraubstopfen verschlossen.There are central threaded holes in the base of the cylinder head and in the cylinder piston into which a threaded rod is screwed. This clamps the piston rod against the base of the cylinder head and secures it against twisting. For operation, the threaded rod is unscrewed and the threaded hole is closed with a high-pressure screw-in plug.

Das Druckmittel zur Beaufschlagung von Kolben- oder Ringraum wird auf kürzestem Wege durch eine Schrägbohrung im Zylinderboden bzw. durch eine Bohrung in der Zylinderwand zugeführt.The pressure medium for pressurizing the piston or annular chamber is supplied via the shortest route through an inclined bore in the cylinder base or through a bore in the cylinder wall.

Die Erfindung ist nachfolgend durch eines in der Zeichnung F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Diese zeigt einen vertikalen Schnitt durch den Zylinder entsprechend dem Erfindungsvorschlag. Im Zylindertopf 1 und in der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse ist die Kolbenstange 12 mit dem Kolben 20 längsbeweglich geführt. Zur Verminderung der Reibkräfte bei der Bewegung der Kolbenstange 12 mit dem Kolben 20 sind in diesem und in der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse 5 Führungsbänder 21 eingebaut. Der Kolben raum 30 wird zum Ringraum 31 hin durch die Dichtung 22 abgedichtet. Der Ringraum 31 wird gegenüber der Atmosphäre durch die Dichtungen 23 und 24 in der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse 5 abgedichtet. Der Abstreifer 25 verhindert das Eintreten von Schmutz in den Ringraum 31.The invention is explained below using an embodiment shown in the drawing Fig. 1. This shows a vertical section through the cylinder according to the invention proposal. The piston rod 12 with the piston 20 is guided longitudinally in the cylinder pot 1 and in the extension limiting and guide bushing. To reduce the frictional forces when the piston rod 12 moves with the piston 20, guide bands 21 are installed in the piston and in the extension limiting and guide bushing 5. The piston chamber 30 is sealed off from the annular chamber 31 by the seal 22. The annular chamber 31 is sealed off from the atmosphere by the seals 23 and 24 in the extension limiting and guide bushing 5. The scraper 25 prevents dirt from entering the annular chamber 31.

-5--5-

-5--5-

Die Zuführung bzw. Abführung der Druckflüssigkeit in den Kolbenraum 30 oder den Ringraum 31 erfolgt über die Bohrungen 26 und 27 im Zylindertopf 1.The hydraulic fluid is supplied to or discharged from the piston chamber 30 or the annular chamber 31 via the bores 26 and 27 in the cylinder head 1.

Im Zentrum des Zylinderbodens des Zylindertopfes 1 ist die Verspannschraube 28 dargestellt.The tensioning screw 28 is shown in the center of the cylinder base of the cylinder pot 1.

Hierzu eine Zeichnung.Here is a drawing.

Claims (7)

• · -2- i^atcirtfrnsprüche• · -2- i^atcirtfrnsprüche 1. Hydraulisch beaufschlagbarer Zylinder, für den Einsatz in einem Pressen rahmen, bestehend aus Zylindertopf, Kolbenstange mit Kolben und Auschubbegrenzimgs- und Führungsbuchse, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylindertopf (1) am Rand seines offenen Endes (2) mit einer Anzahl von Gewindesacklöchern (3) versehen ist, in die Zylinderschrauben (4), durch die Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse (5) hindurchgehend, eingeschraubt werden, und letztere mit dem Zylindertopf (1) kraftschlüssig verbinden.1. Hydraulically actuated cylinder for use in a press frame, consisting of a cylinder pot, piston rod with piston and extension limiting and guide bushing, characterized in that the cylinder pot (1) is provided with a number of threaded blind holes (3) on the edge of its open end (2) into which cylinder screws (4) are screwed through the extension limiting and guide bushing (5), and the latter connect to the cylinder pot (1) in a force-fitting manner. 2. Zylinder nach Ansspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse (5) mit dem Kragen (6) in den Zylindertopf (1) hineinreicht und so einen Formschluß herstellt.2. Cylinder according to claim 1, characterized in that the extension limiting and guide bushing (5) with the collar (6) extends into the cylinder pot (1) and thus creates a positive connection. 3. Zylinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderschrauben (4) mit ihrem Kopf (7) in der Ausschubbegrenzungs- und Führungsbuchse versenkt sind.3. Cylinder according to claim 1, characterized in that the cylinder screws (4) are countersunk with their heads (7) in the extension limiting and guide bushing. 4. Zylinder nach Anspruch 1 und 3 dadurch gekennzeichnet, daß die in der Auschubbegrenzungs- und Führungsbuchs (5) gleichmäßig auf dem Umfang eingebrachten Senklöcher (8) nach dem Eindrehen der Zylinderschrauben (4) durch ein ringförmiges Blech (9) abgedeckt werden, welches mit der Auschubbegrenzungs- und Führungsbuchse (5) durch Schrauben (10) fest verbunden ist.4. Cylinder according to claim 1 and 3, characterized in that the countersunk holes (8) evenly distributed around the circumference in the extension limiting and guide bushing (5) are covered by an annular plate (9) after the cylinder head screws (4) have been screwed in, which is firmly connected to the extension limiting and guide bushing (5) by screws (10). 5. Zylinder nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen« dem Blech (9) und dem Kopf (7) der Zylinderschraube (4) ein kompressibles Formstück (11) angeordnet ist.5. Cylinder according to claim 4, characterized in that a compressible shaped piece (11) is arranged between the sheet metal (9) and the head (7) of the cylinder head screw (4). 6. Zylinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (12) einen Absatz (13) hat, gegen den, unter Zwischenschaltung eines kompressiblen Ringes (14) eine Ölauffangwanne (15) mit einem Sicherungsring (16) fest verspannt ist.6. Cylinder according to claim 1, characterized in that the piston rod (12) has a shoulder (13) against which an oil collecting pan (15) is firmly clamped with a locking ring (16) with the interposition of a compressible ring (14). 7. Zylinder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (12) an ihrem äußeren Ende (17) eine Aussparung (18) aufweist, in die Klauen (19) eingeschweißt sind.7. Cylinder according to claim 1, characterized in that the piston rod (12) has a recess (18) at its outer end (17) into which claws (19) are welded. -3--3-
DE29621818U 1996-12-16 1996-12-16 Hydraulic cylinder Ceased DE29621818U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29621818U DE29621818U1 (en) 1996-12-16 1996-12-16 Hydraulic cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29621818U DE29621818U1 (en) 1996-12-16 1996-12-16 Hydraulic cylinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29621818U1 true DE29621818U1 (en) 1997-02-13

Family

ID=8033362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29621818U Ceased DE29621818U1 (en) 1996-12-16 1996-12-16 Hydraulic cylinder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29621818U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1163979A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-19 Hans Oetiker AG Maschinen- und Apparatefabrik Pneumatically operated precision pliers
US8573113B2 (en) 2010-04-30 2013-11-05 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc Piston and cylinder assembly
CN103470474A (en) * 2013-08-31 2013-12-25 蚌埠高科能源装备有限公司 Novel small-diameter piston component structure

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1163979A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-19 Hans Oetiker AG Maschinen- und Apparatefabrik Pneumatically operated precision pliers
WO2001096071A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik Pneumatic precision pliers
US7107814B2 (en) 2000-06-14 2006-09-19 Hans Oetiker Ag, Maschinen Und Apparatefabrik Pneumatic precision pliers
US8573113B2 (en) 2010-04-30 2013-11-05 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc Piston and cylinder assembly
DE102011018407B4 (en) * 2010-04-30 2015-02-12 Bendix Commercial Vehicle Systems, Llc Piston and cylinder arrangement
CN103470474A (en) * 2013-08-31 2013-12-25 蚌埠高科能源装备有限公司 Novel small-diameter piston component structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1576168B2 (en) SWITCHING DEVICE FOR AN END SWITCH ATTACHED TO THE CYLINDER HEAD OF A PRESSURIZED PISTON MOTOR
EP1179149B1 (en) Sealing device for a piston which is subjected to the action of a pressure medium and which is arranged in a working cylinder
DE3345959C2 (en) Cylinder head mounting structure
DE3543668A1 (en) CYLINDER BUSHING FOR PISTON COMBUSTION ENGINES
DE19953475A1 (en) Assembly tool
DE4436028A1 (en) Gas pressure spring
DE2912687B2 (en) Valve closure member for the gas filling inlet of a hydraulic shock absorber of the double tube type
DE29621818U1 (en) Hydraulic cylinder
DE3709611C2 (en)
DE2904883C2 (en) Pressure pistons for die casting machines
WO1996019323A1 (en) Hydraulic percussive device
DE19809638A1 (en) Clamping assembly for releasable clamping connection between shaft and hub
DE3719155A1 (en) Safety clamping device, accommodated in a housing, for locking the piston rod of a lifting cylinder
EP0919729A2 (en) Cylinder with antirotationally guided piston rod
DE19938436C1 (en) Clamp set for shaft-hub coupling uses hydraulic relative displacement of open conical clamp sleeves
DE1627842C3 (en) Hydraulic piston-cylinder unit for high fluid pressures, especially for heavy closed-die forging presses
DE2834002C2 (en) Hydraulically released spring pressure brake or clutch
DE20307611U1 (en) Machine for pressing components into prepared drillings in a workpiece, e.g. nuts and bolts and sealing plugs and the like, has a center sleeve moving axially within a guide block with an inner hydraulic piston
DE4332296C5 (en) Pneumatic, hydraulic or hydropneumatic unit
DE29921157U1 (en) check valve
DE3638544A1 (en) Clamping device for grindstone segments of discus-grinding machines
DE10249452B4 (en) outlet valve
DE2229786A1 (en) PRESS TRAINED AS INSTALLATION ELEMENT
DE1284760B (en) Pistons for high pressure gas compressors
DE1502886C (en) Chuck

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R207 Utility model specification

Effective date: 19970327

R165 Request for cancellation or ruling filed
R168 Utility model cancelled

Effective date: 19980817