DE29617791U1

DE29617791U1 - Spannzwinge

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Publication number: DE29617791U1
Application number: DE29617791U
Authority: DE
Original assignee: HUTZENLAUB ANDREAS
Current assignee: HUTZENLAUB ANDREAS
Priority date: 1996-10-04
Filing date: 1996-10-04
Publication date: 1997-01-30
Anticipated expiration: 2006-10-05

Description

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Andreas Hutzenlaub Am Priesterberg 6 13465 Berlin

Berlin, den 04.10.1996

ANDREAS HUTZENLAUB

AM PRIESTERBERG 6

13465 BERLIN

Neue deutsche Gebrauchsmusteranmeldung

&ldquor; Spannzwinge"

ANMELDEDATUM:

04.Oktober 1996

04.10.1996

Spannzwinge

1. Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Spannzwinge, die galgenförmig ausgebildet ist und auf Spann-, Zuricht - und Schweißtischen mit zylindrischen Bohrungen Anwendung findet. Mit Hilfe derartiger Spannzwingen werden auf den vorgenannten Tischen unterschiedlich gestaltete Werkstücke positioniert und festgespannt.

Die Spannzwinge besitzen eine von der Fläche des Spanntisches in der Regel lotrecht abstrebene Vertikalstrebe und eine gegenüber dieser wiederum quer angeordnete Querstrebe. Am freien Ende der Querstrebe , also der galgenförmigen Konstruktion, ist dann das eigentliche Spannelement angeordnet, beispielsweise eine Schraubspindel, ein Pneumatikoder Hydraulikzylinder, die quer an der Querstrebe angeordnet sind, mithin also gegen den Spanntisch gerichtet sind. Eine Kupplung an der Querstrebe erlaubt den Einsatz unterschiedlicher Spannelemente.

Diese Schraubspindel bzw. der Druckzylinder wird mit ihrem freien Ende (bei dem Druckzylinder das Ende des Kolbens), welches einen über ein Kugelgelenk am Ende der Schraubspindel bzw. Kolbens gelagerten Spannteller aufweist, gegen das auf dem Spanntisch zu fixierende Werkstück durch verschrauben bzw. betätigen der Pressluft -/Hydraulik gepresst.

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Dadurch verkeilt sich die gesamte Spannzwinge gegenüber dem Spanntisch, und es entsteht eine vorgespannte, feste Verbindung zwischen Spanntisch, Spannzwinge und Werkstück.

Um beim Spannen nicht durch fixe Auskraglängen der Querstrebe behindert zu werden, wurde bereits vorgeschlagen, die im Querschnitt runde Querstrebe in eine T - Aufnahme (welche am oberen Ende der Vertikaikstebe angebracht ist) durch einen Schiebesitz variabel zu lagern.

Eine derartige Spannzwinge weist jedoch Nachteile auf:

So ist es nachteilg, bei weiten Auskragungen und schweren Spannsituationen einen runden Querschnitt der Querstrebe zu haben. Die Durchbiegung des runden Durchmessers wird zu groß, d. h., das Widerstandsmoment ist zu klein, d. h., die Teleskopierbarkeit ist schnell begrenzt. Eine Vergrößerung des Querschnitts der Querstrebe würde eine Gewichtszunahme des gesamten Spannelements bedeuten, die sich dann sehr negativ auf das gesamte Handling der Spannzwinge auswirken würde. Weiterhin ist nachteilig, daß die Spannkraft durch Hand über eine Stellspindel auf das Werkstück aufzubringen ist.

Bei schweren Spannsituationen ist die menschliche Kraft oft überfordert. Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, bei der gattungsgemäßen Spannzwinge die geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine Spannzwinge zu schaffen, die bei großen Auskraglängen bzw. bei schweren Spannungen auf einfache und rationelle Weise und mit wenig Kraftaufwand.einer geringen Anzahl unterschiedlicher Vorrichtungen sicher und präzise spannt.

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Diese Aufgabe ist bei einer gattungsgemäßen Spannzwinge durch die gekennzeichneten Merkmale der Ansprüche 1 bis 9 gelöst.

Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Durch Verwendung von rechteckigen Außenquerschnitten bei der Querstrebe kann der Bereich der Auskraglänge der Querstrebe wesentlich erweitert werden.

Weierhin ist es möglich, durch das Anbringen eines Hydraulik-/ Druckluftzylinders im rechten Winkel zur Querstrebe oder über eine bereits bekannte Kupplung am freien Ende der Querstrebe, das Aufbringen der Spannkraft über Pressluft bzw. Hydraulik durchzuführen.
Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind nachfolgend beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine Spannzwinge mit rechteckigen Querschnitt der Querstrebe Fig. 2 dto. Fig. 1 mit Kupplung zum Auswechseln des primären Spannelements Fig. 3 dto. Fig. 1 und Hydraulik-ZDruckluftzylinder Fig. 4 dto. Fig. 3 mit Kupplung zum Auswechsein des primären Spannsystems

In Figur 1 ist die Parallelschraubzwinge zu erkennen, welche als Vertikalstrebe einen runden Querschnitt aufweist.

Die Vertikalstrebe ist somit geeignet, auf Zuricht- und Schweißtischen mit entsprechendem Lochraster, Spannfunktionen zu übernehmen. Die Querstrebe hat einen rechteckigen Querschnitt und wird in einem T-Stück gelagert, welches ebenfalls einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die Lagerungstoleranz ist so gewählt, daß während des Spannvorgangs sich das Kräfteparallelogramm selbstätig optimieren kann (leichter Schiebesitz). Die Länge der Querstrebe ist beliebig.

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Die im rechten Winkel angeordnete Schraubspindel ist in eine Gewindebuchse eingebracht, die widerum mit der Querstrebe fest verbunden ist.

Alternativ zur Parallelspannzwinge Figur 1, ist in Figur 2 zwischen der rechteckigen Querstrebe und der Schraubenspindel eine Kupplung angeordnet, die es möglich macht, über einen Adapter unterschiedliche primär Spannsysteme für unterschiedliche Spannsituationen einzusetzen.

In Figur 3 ist die Parallelspannzwinge widerum mit einer, im Querschnitt rechteckigen Querstrebe, versehen, die am Ende, der in der Länge variablen Querstrebe ein hydraulisch- / pneumatischer Druckzylinder fest und im rechten Winkel angeordnet, ist. Das Kolbenende des Druckzylinders ist mit einem Druckteller ausgestattet, der auf grund seiner kugelähnlichen Lagerung am Kolbenende sich verschieden angeordneter Spannflächen anpassen kann.

Durch betätigen eines Ventils am Druckzylinder fährt der Kolben nach unten und sorgt somit für eine anforderungsgerechte Spannung der Werkstücke. In Figur 4 der Parallelschraubzwinge ist zwischen dem Ende der im Querschnitt rechteckigen Querstrebe und dem Druckzylinder eine Kupplung angeordnet, um die Möglichkeit zu haben, entweder größere oder kleinere Druckzylinder einzusetzen, oder ganz anders geartete Spannsysteme einzusetzen.

Claims

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2. Schutzansprüche

1 .Parallelspannzwinge (1) die wenigstens eine Vertikalstrebe (2) die lotrecht von einem Zuricht- und Schweißtisch abstrebt, aufweist und einer quer von der Vertikalstrebe (2) absstrebene Querstrebe(3), an deren vorderen Ende sich das Spannmittel, z. B. eine Schraubspindel (4) mit Spannteller (5) quer verlaufend zur Querstrebe(4) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstrebe (3) gegenüber der Vertikalstrebe (2) einen rechteckigen Querschnitt aufweist und in Richtung der Querstrebe (3) verschiebbar ist, auch wenn das Spannmittel (21) am Ende der Querstrebe (3) gespannt ist,

2. Paraileispannzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalstrebe (2) einen runden / oder rechteckigen Außenquerschnitt und die Querstrebe (3) einen rechteckigen Außenquerschnitt aufweist und mitteis eines T-Stückes (5) miteinander verbunden sind, weiches eine Querhülse (6) mit rechteckiger Durchgangsöffnung zur Aufnahme der Querstrebe (3) und eine Vertikalhülse (7) mit runder oder rechteckiger Öffnung zur Aufnahme der Vertikalstrebe (2), aufweist. Vertikalhülse (7) und Querhülse (6) sind fest im rechten Winkel verbunden.
3. Paraileispannzwinge nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ringförmigen Kanten an den stirnseitigen Enden der Durchgangsöffnung der Querhülse (6) im Querschnitt durch einen Radius (8) abgerundet sind.
4. Paraileispannzwinge nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß

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am vorderen Ende der Querstrebe (3) im rechten Winkel zur Querstrebe (3) und fest über einen Adapter (13) mit der Querstrebe (3) verbunden, ein hydraulisch -/ pneumatisch angetriebener Druckzylinder (9) angebracht ist. Am Kolbenende (10) ist ein Drehteller (11) drehbar gegenüber der Kolbenstange (12) gelagert.
5. Parallelspannzwinge nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß

der Adapter (13) gegenüber dem Ende der im Außenquerschnitt rechteckige Querstrebe (3) mittels eines verbindenden Zylinderstiftes (14) als Schwenkachse (15) verschwenkbar ist und im Adapter (13) im Bereich des Ende der Querstrebe (3) kreisbogenförmig um die Schwenkachse (15) herum Positionierbohrungen (14) angeordnet sind , in welche ein durch die Querstrebe (3) hindurchgesteckter zweiter Zylinderstift (16) eingreifen kann.
6. Parallelspannzwinge nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,daß

das Spannmittel (17) gegenüber der im Außenquerschnitt rechteckigen Querstrebe (3) mittels einer Schnellkupplung (18) befestigt ist.
7. Parallelspannzwinge nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß

die Schnellkupplung (18) an dem von der im Außenquerschnitt rechteckigen Querstrebe (3) abgewandten Ende des Adapters (13) angeordnet ist.
8. Parallelspannzwinge nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß

die Schnellkupplung (18) in einer auf der Seite der im Außenquerschnitt rechteckigen Querstrebe (3) angrordneten, quer zur im Außenquerschnitt rechteckigen Querstrebe (3)

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Längsrichtung der Querstrebe (3) verlaufende T- Nut (19) besteht, deren offene Seite von der Querstrebe (3) wegweist, und am Spannmittel ein in die T-Nut (19) passender Nutenstein (20) angeordnet ist,
9. Parallelspannzwinge nach Anspruch 1 bis 8,

dadurch gekennzeichnet, daß

der Nutenstein (20) als Aufnahme für den Adapter (13) dient, der das Spannmittel (9) (21) auch um 180 Grad versetzt, wirksam werden läßt.