DE29617741U1

DE29617741U1 - Lager- und Dichtungsanordnung für eine Welle

Info

Publication number: DE29617741U1
Application number: DE29617741U
Authority: DE
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1996-10-12
Filing date: 1996-10-12
Publication date: 1996-11-28
Anticipated expiration: 2006-10-13

Description

INA Wälzlager Schaeffler KG, 91072 Herzogenaurach

ANR 17 17 332

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Titel der Neuerung Lager- und Dichtungsanordnung für eine Welle Anwendungsgebiet der Neuerung

Die Neuerung betrifft eine Lager- und Dichtungsanordnung für eine Welle, insbesondere für eine schnellaufende Antriebswelle einer Küchenmaschine, wie Schlagmühle oder Mixer, wobei in einer Bodenöffnung eines Behälters ein Gehäuseteil angeordnet ist, das eine zentrische Aufnahmebohrung aufweist, in der über eine Lagerung die Antriebswelle gelagert ist und die Lagerung über eine schleifende Dichtung zumindest gegen das Innere des Behälters abgedichtet ist.

Hintergrund der Neuerung

Eine solch gattungsgemäß ausgebildete Lager- und Dichtungsanordnung für die Antriebswelle einer Schlagmühle ist aus der DE 195 08 085 A1 vorbekannt. Das doppelreihige, zur Lagerung der Antriebswelle verwendete Kugellager ist gegen das Mahlgut durch eine schleifende Dichtung geschützt, die mit ihren Dichtungslippen an der geschliffenen Antriebswelle anliegt. Bedingt durch das Schleifen der über ihre gesamte Länge einen konstanten Durchmesser aufweisenden Antriebswelle entstehen auf deren Mantelfläche sogenannte Schleifwen-

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del, d.h. Unebenheiten, an denen die Dichtung mit ihren schleifenden Dichtlippen anliegt. Durch diese unebene Dichtungsgegenfläche der Antriebswelle ergibt sich insbesondere bei hohen Drehzahlen, Küchenmaschinen erreichen bis zu 15.000 Umdrehungen pro Minute, eine Förderwirkung auf das Mahlgut, d.h. dieses kann trotz Dichtung in das Lager eindringen. Ein weiterer Nachteil dieser Lager- und Dichtungsanordnung liegt darin, daß sich ein doppelreihiges Rillenkugellager nur schwierig spielfrei einstellen läßt, d.h. es müssen zusortierte Wälzkörper und Lagerringe eingesetzt werden. Derartige Lager sind daher in ihrer Fertigung teuer.
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Zusammenfassung der Neuerung

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Lager- und Dichtungsanordnung für eine schnellaufende Antriebswelle so weiter zu entwickeln, daß eine bessere Abdichtung des Lagers möglich ist. Eine weitere Aufgabe der Neuerung ist die Verbesserung der Spielfreiheit der Lagerung.

Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dadurch gelöst, daß auf die Antriebswelle ein mit einer glatten Oberfläche versehener Ring aufgepreßt ist, dessen Mantelfläche als Gegenfiäche für die schleifende Dichtung wirkt und dessen Stirnseite zur axialen Fixierung der Lagerung verwendet wird, wobei zweckmäßiger Weise nach Anspruch 2 dieser Ring als ein Winkelring ausgebildet ist, der einen axial und einen radial verlaufenden Abschnitt aufweist.

Diese glatte, d.h. drallfreie Oberfläche bzw. Mantelfläche des Ringes sorgt nun dafür, daß die anliegende schleifende Dichtung keine Förderwirkung auf das im Behälter befindliche Medium ausüben kann. Durch die Stirnseite des Ringes bzw. durch den radial verlaufenden Teil des Winkelringes wird eine spielfreie bzw. eine unter Vorspannung stehende Lagerung der Antriebswelle in axialer Richtung ermöglicht. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß durch die Stirnseite des Ringes die Querschnittsfläche der Antriebswelle vergrößert wird, so daß

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eine größere Anlagefläche für ein Werkzeug, beispielsweise einen Doppelflügel gegeben ist.

Aus Anspruch 3 geht hervor, daß die Antriebswelle durch zwei voneinander beabstandete Wälzlager gehalten ist, die an ihren gegenüberliegenden äußeren Stirnseiten an je einem Winkelring abgestützt sind und zwischen den Wälzlagern ein Federelement angeordnet ist.

Dieses zwischen den Wälzlagern angeordnete Federelement sorgt für deren Spielfreistellung, so daß handelsüblich Wälzlager verwendet werden können. Dies wiederum bedeutet, daß die einzelnen Lagerteile nicht ausgemessen und einander zugeordnet werden müssen, so daß die Fertigung kostengünstiger möglich ist.

Aus Anspruch 4 geht hervor, daß die Winkelringe spanlos durch einen Ziehvorgang hergestellt sein sollen. Durch diesen spanlosen Formgebungsvorgang lassen sich Winkelringe in allen Größenordnungen herstellen und weisen eine besonders glatte Oberfläche auf, so daß die anliegenden Dichtlippen keine Förderwirkung auf das zu behandelnde Gut ausüben.

Gemäß Anspruch 5 soll die schleifende Dichtung mit Versteifungsringen versehen sein. Diese Versteifungsringe sorgen dafür, daß die Dichtung stabil ausgebildet ist und die Dichtlippen fest an der Dichtfläche anliegen.

Schließlich ist nach Anspruch 6 vorgesehen, daß das die Wälzlager aufnehmende Gehäuse aus einem Kunststoff sein soll. Durch den Einsatz von Kunststoff anstelle von Metall wird eine Gewichts- und Kostenersparnis realisiert. Zweckmäßigerweise ist dabei nach Anspruch 7 vorgesehen, daß das Gehäuseteil im Inneren des Behälters mit einer Abdeckkappe aus einem für Lebensmittel unbedenklichen Material versehen ist. Dieses Material bzw. dieser Werkstoff darf deren Beschaffenheit und Eigenschaften nicht beeinträchtigen. Als Werkstoffe kommen dafür beispielsweise Edelstahle in Betracht.

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Die Neuerung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Kurze Beschreibung der Zeichnung

Die einzige Figur zeigt einen teilweisen Längsschnitt durch eine Lager- und Dichtungsanordnung für eine Doppelflügellagerung einer Schlagmühle.

Ausführliche Beschreibung der Zeichnung

In einem Behälter 1 zur Aufnahme des Mahlgutes einer Schlagmühle ist in einer Bodenöffnung ein Gehäuseteil 2 angeordnet, das eine abgestufte zentrische Aufnahmebohrung 3 aufweist, in der eine mit Doppelflügeln 4 versehene Antriebswelle 5 über zwei voneinander beabstandete Wälzlager 6, 7 gelagert ist. Das Gehäuse 2 einschließlich der Wälzlager 6, 7 mit Welle 5, wird in der Bodenöffnung des Behälters 1 über einen Dichtring 18 mit Hilfe einer nicht dargestellten Mutter fest verspannt. Auf die Antriebswelle 5 sind zwei Winkelringe 8, 9 aufgepreßt, die aus einem axial verlaufenden Abschnitt 10 und einem radial verlaufenden Abschnitt 11 bestehen. Die Wälzlager 6, 7 liegen mit der voneinander abgewandten Stirnseite ihres Innenringes am radial verlaufenden Abschnitt 11 der Winkelringe 8, 9 an. Zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der Wälzlager 6, 7 ist eine Wellfeder 12 vorhanden, die sich einerseits am Gehäuse 2 und andererseits am Wälzlager 6 abstützt. Diese Wellfeder 12 beaufschlagt das Wälzlager 6 in Richtung der Doppelflügel 4 mit einer Druckbelastung, so daß über die Antriebswelle 5 und die Winkelringe 8, 9 auch das Wälzlager 7 spielfrei gestellt ist.

In der Aufnahmebohrung 3 des Gehäuseteils 2 ist am oberen und unteren Ende je eine schleifende Dichtung 13, 14 angeordnet, die mit ihren zwei Dichtungslippen an der Mantelfläche des axialen Abschnittes 10 der Winkelringe 8, 9 anliegen. Auf diese Weise sind die Lager 6, 7 gegen den Inhalt des Behälters 1 bzw. gegen äußere Einflüsse geschützt. Die Dichtungen 13, 14 sind zu ihrer Verstärkung mit Versteifungsringen 15, 16 ausgerüstet. Da der axiale Abschnitt

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10 des Winkelringes 8 eine drallfreie, d. h. glatte Oberfläche aufweist, besteht nicht die Gefahr, daß Material aus dem Behälter 1 durch die schleifende Dichtung 13 in das Innere das Lagers 6 gefördert wird. Wie aus der Figur auch weiter ersichtlich, wird durch den Winkelring 8 der Durchmesser der Antriebswelle 5 und damit eine mögliche Anlagefläche für die Doppelflügel 4 vergrößert. Zweckmäßigerweise ist außerdem im Inneren des Behälters 1 das aus einem Kunststoff bestehende Gehäuseteil 2 mit einer Abdeckkappe 17 aus einem Material geschützt, das den Anforderungen genügt, die an Werkstoffe gestellt werden, welche mit Lebensmitteln in Berührung kommen.
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1 Behälter

2 Gehäuseteil

3 Aufnahmebohrung

4 Doppelflügel

5 Antriebswelle 6 Wälzlager

7 Wälzlager

8 Winkelring

9 Winkelring

10 axialer Abschnitt 11 radialer Abschnitt

12 Federelement

13 schleifende Dichtung

14 schleifende Dichtung

15 Versteifungsring 16 Versteifungsring

17 Abdeckkappe

18 Dichtring

Bezugszahlenliste

Claims

INA Wälzlager Schaeffler KG, 91072 Herzogenaurach ANR 17 17 332 2959-11-DE Ansprüche

1. Lager- und Dichtungsanordnung für eine Welle, insbesondere für eine schnellaufende Antriebswelle (5) einer Küchenmaschine, wie Schlagmühle oder Mixer, wobei in einer Bodenöffnung eines Behälters (1) ein Gehäuseteil (2) angeordnet ist, das eine zentrische Aufnahmebohrung (3) aufweist, in der über eine Lagerung die Antriebswelle (5) gelagert ist, und die Lagerung über eine schleifende Dichtung (13) zumindest gegen das Innere des Behälters (1) abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Antriebswelle (5) ein mit einer glatten Oberfläche versehener Ring aufgepreßt ist, dessen Mantelfläche als Gegenfläche für die schleifende Dichtung (13) wirkt und dessen Stirnseite zur axialen Fixierung der Lagerung verwendet wird.

2. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring als ein Winkelring (8) ausgebildet ist, der einen axial verlaufenden Abschnitt (10) und einen radial verlaufenden Abschnitt (11) aufweist.

3. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (5) durch zwei voneinander beabstandete Wälzlager (6, 7) gehalten ist, die an ihren gegenüberliegenden äußeren Stirnseiten an je einem Winkelring (8, 9) abgestützt sind und zwischen den Wälzlagern (6, 7) ein Federelement (12) angeordnet ist.

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4. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelringe (8, 9) spanlos durch einen Ziehvorgang hergestellt sind.

5. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schleifende Dichtung (13, 14) mit Versteifungsringen (15, 16) versehen

6. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (2) aus einem Kunststoff hergestellt ist.

7. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (2) im Inneren des Behälters (1) mit einer Abdeckkappe (17) aus einem für Lebensmittel unbedenklichen Material versehen ist.