DE29616354U1

DE29616354U1 - Exhaust gas heat exchanger

Info

Publication number: DE29616354U1
Application number: DE29616354U
Authority: DE
Original assignee: Laengerer and Reich GmbH and Co
Current assignee: Modine Manufacturing Co
Priority date: 1996-09-19
Filing date: 1996-09-19
Publication date: 1997-01-09
Anticipated expiration: 2006-09-20

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Abgaswärmetauscher in Plattenbauweise für ein Kraftfahrzeug, bei dem die Wärmetauscherplatten gestapelt und fügetechnisch verbunden sind, so daß sie Strömungskanäle für das Abgas ausbilden.The invention relates to an exhaust gas heat exchanger in plate construction for a motor vehicle, in which the heat exchanger plates are stacked and joined together so that they form flow channels for the exhaust gas.

Ein mit diesen Merkmalen versehener Abgaswärmetauscher ist beispielsweise aus DE-Gbm 94 06 197 bekannt. Zwischen den Gruppen von Platten, die dort als Scheiben bezeichnet sind, befinden sich Lamellen, die im Strömungskanal des zweiten Mediums, dort Luft, angeordnet sind. Soll als Kühlmedium nicht Luft sondern Wasser verwendet werden, sieht das genannte Dokument vor, das Paket von Wärmetauscherplatten mit einem Gehäuse zu umgeben und mit entsprechenden An-Schlüssen für den Zulauf und den Ablauf des Kühlmediums zu versehen. Obwohl das Gebrauchsmuster anstrebt, für den Abgaswärmetauscher eine kompakte Bauweise zu erzielen, könnte dieses Gehäuse als dem gewünschten Ziel entgegenstehend angesehen werden. Das Gehäuse beansprucht einen gewissen Raum, der in Kraftfahrzeugen oft nicht vorhanden ist. Außerdem wird ein solcher Abgaswärmetauscher auch ein höheres Gewicht und höhere Fertigungskosten verursachen.An exhaust gas heat exchanger with these features is known, for example, from DE-Gbm 94 06 197. Between the groups of plates, which are referred to there as disks, there are fins that are arranged in the flow channel of the second medium, in this case air. If water rather than air is to be used as the cooling medium, the document in question provides for the package of heat exchanger plates to be surrounded by a housing and provided with corresponding connections for the inlet and outlet of the cooling medium. Although the utility model aims to achieve a compact design for the exhaust gas heat exchanger, this housing could be seen as contradicting the desired goal. The housing takes up a certain amount of space, which is often not available in motor vehicles. In addition, such an exhaust gas heat exchanger will also be heavier and have higher production costs.

Um dem Verstopfen der Strömungskanäle durch im Abgas mitgeführte Schmutzpartikel entgegenzuwirken, aber gleichzeitig für ausreichenden Wärmeaustausch zu sorgen, hat man in den Strömungskanälen Turbulenzeinlagen, bestehend aus einem Blechstreifen mit ausgestanzten und aufgerichteten Laschen vorgesehen. Obwohl die Laschen schräg zur Strömungsrichtung des Abgases angeordnet sind, wird sich das nach und nach erfolgende Zusetzen der Strömungskanäle mit unverbrannten Rückständen nicht vermeiden lassen.In order to prevent the flow channels from becoming blocked by dirt particles carried in the exhaust gas, but at the same time to ensure sufficient heat exchange, turbulence inserts consisting of a sheet metal strip with punched and upright tabs have been provided in the flow channels. Although the tabs are arranged at an angle to the flow direction of the exhaust gas, the gradual clogging of the flow channels with unburned residues cannot be avoided.

Aus DE-A 34 37 477 ist der Anmelderin ein katalytischer Wärmetauscher bekannt, der in einem Ausführungsbeispiel aus einer Vielzahl von ebenen Platten und gewellten Platten, die alternierend übereinanderliegen, besteht. Dabei sind die gewellten Platten jeweils um 90° gedreht angeordnet, so daß eine Art Querstromwärmetauscher entsteht. Auch dieser bekannte Wärmetauscher muß ein ihn umgebendes Gehäuse aufweisen, so daß die bereits erwähnten Nachteile auftreten.From DE-A 34 37 477, the applicant is aware of a catalytic heat exchanger which, in one embodiment, consists of a large number of flat plates and corrugated plates which lie alternately one above the other. The corrugated plates are each arranged rotated by 90°, so that a type of cross-flow heat exchanger is created. This known heat exchanger must also have a housing surrounding it, so that the disadvantages already mentioned arise.

• Die kompakteste Bauweise der Wärmetauscher besitzen die sogenannten gehäuselosen Wärmetauscher, die aus einer Vielzahl verformter und so ineinander gestapelter Wärmetauscherplatten bestehen, daß mindestens zwei getrennte Strömungskanäle für die wärmeaustauschenden Medien entstehen. Die Wärmetauscherplatten können beispielsweise eine wellenartige Struktur besitzen und sind zumindest an den äußeren Rändern und an den Rändern der den Stapel von Wärmetauscherplatten vertikal durchsetzenden Strömungskanäle verlötet. An diesen vertikalen Strömungskanälen befinden sich die Anschlüsse für den Zulauf und den Ablauf der Medien. Ein solcher Wärmetauscher ist beispielsweise durch WO 95/35474 bekanntgeworden.• The most compact design of heat exchangers is that of the so-called housing-less heat exchangers, which consist of a large number of deformed heat exchanger plates stacked one inside the other in such a way that at least two separate flow channels are created for the heat-exchanging media. The heat exchanger plates can, for example, have a wave-like structure and are soldered at least on the outer edges and on the edges of the flow channels that run vertically through the stack of heat exchanger plates. The connections for the inlet and outlet of the media are located on these vertical flow channels. Such a heat exchanger has become known, for example, from WO 95/35474.

Diesen und andere gehäuselose Wärmetauscher hat man bisher beispielsweise als Ölkühler oder als Bestandteil von Klimaanlagen eingesetzt. Um den Wärmeaustausch zu verbessern, besitzen solche Wärmetauscher in ihren horizontalen Strömungskanälen oftmals Turbulenzeinlagen. Dadurch sind sie für den Einsatz als Abgaswärmetauscher ungeeignet, weil insbesonder die horizontalen Strömungskanäle sehr schnell verstopfen würden und ihre Funktion nicht mehr erfüllen könnten.This and other housing-less heat exchangers have previously been used as oil coolers or as a component of air conditioning systems. In order to improve heat exchange, such heat exchangers often have turbulence inserts in their horizontal flow channels. This makes them unsuitable for use as exhaust gas heat exchangers because the horizontal flow channels in particular would quickly become clogged and would no longer be able to perform their function.

■ -- R132■ -- R132

Aus dem geschilderten Stand der Technik schlußfolgernd, besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Abgaswärmetauscher zur Verfugung zu stellen, der sich durch eine äußerst kompakte Bauweise auszeichnet, sehr kostengünstig herstellbar ist und gute Funktionseigenschaften, insbesondere bei Verwendung von Wasser als Kühlmittel, aufweist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale aus den Ansprüchen gelöst worden.In conclusion from the described prior art, the object of the invention is to provide an exhaust gas heat exchanger which is characterized by an extremely compact design, can be manufactured very cost-effectively and has good functional properties, in particular when using water as a coolant.
This object has been achieved according to the invention by the features of the claims.

Danach besteht die erfindungsgemäße Lösung darin, daß der Abgaswärmetauscher ein gehäuseloser Plattenwärmetauscher ist, mit ineinander gestapelten, untereinander abgestützten, gewellten Wärmetauscherplatten, deren Wellen sich kreuzen und die getrennte horizontale Strömungskanäle für das Abgas und das Kühlmittel ausbilden, die sich abwechseln, wobei der der Deckplatte und der der Grundplatte benachbarte Strömungskanal für das Kühlmittel vorgesehen ist.The solution according to the invention then consists in the exhaust gas heat exchanger being a housing-free plate heat exchanger with corrugated heat exchanger plates stacked one inside the other and supported one under the other, the corrugations of which intersect and form separate horizontal flow channels for the exhaust gas and the coolant, which alternate, with the flow channel adjacent to the cover plate and the base plate being provided for the coolant.

Ferner ist der Abgaswärmetauscher mit vertikalen, den Plattenstapei durchsetzenden Strömungskanälen ausgebildet, die an der Deckplatte und/oder an der Grundplatte Anschlüsse für das Kühlmedium und für das Abgas tragen. Im Bereich der die Strömungskanäle bildenden Öffnungen befinden sich zwischen den Wärmetauscherplatten eingelegte Distanzringe.Furthermore, the exhaust gas heat exchanger is designed with vertical flow channels that pass through the plate stack, which have connections for the cooling medium and for the exhaust gas on the cover plate and/or the base plate. In the area of the openings that form the flow channels, there are spacer rings inserted between the heat exchanger plates.

Der Abgaswärmetauscher ist vorzugsweise in einem Abzweig der Abgasleitung eingebunden und mit dem Kühlwasserkreislauf des Kraftfahrzeuges verbunden.The exhaust gas heat exchanger is preferably integrated into a branch of the exhaust pipe and connected to the cooling water circuit of the motor vehicle.

Die Wärmetauscherplatten sind jeweils um 180° gedreht angeordnet, so daß sich die Wellen kreuzen. Es wurde herausgefunden, daß ein Kreuzungswinkel von etwa 40 bis 60° insbesondere auf der Abgasseite besonders günstige Strömungsverhältnisse bietet.The heat exchanger plates are each rotated by 180° so that the waves cross each other. It was found that a crossing angle of about 40 to 60° offers particularly favorable flow conditions, especially on the exhaust side.

Eine Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß sich die sich kreuzenden Wellenberge berühren und an den Berührungsstellen verlötet sind. Diese Form dürfte dann bevorzugt werden, wenn eine größere Wellentiefe ausgewählt wird. Da eine Vielzahl von Kreuzungspunkten vorliegt, besitzt diese Ausführungsform eine hohe Druckfestigkeit.
Eine andere Ausführungsform hat einen definierten Abstand zwischen den sich kreuzenden Wellenbergen. Um einem solchen Abgaswärmetauscher besondere Druckfestigkeit und Wärmeaustauschfähigkeit zu verleihen sind in den gewellten Wärmetauscherplatten nach einem bestimmten Muster Abstütznocken eingeprägt. Die Abstütznocken der einen Wärmetauscherplatte stützen sich an den Noppen der nächsten Wärmetauscherplatte ab und sind dort ebenfalls verlötet. Bei einer anderen Ausführungsform stützen sich die Nocken auf einem Wellenberg der benachbarten Wärmetauscherplatte ab.One embodiment is characterized by the fact that the crossing wave crests touch each other and are soldered at the contact points. This form is preferred if a greater wave depth is selected. Since there are a large number of crossing points, this embodiment has a high compressive strength.
Another embodiment has a defined distance between the intersecting wave crests. In order to give such an exhaust gas heat exchanger special pressure resistance and heat exchange capacity, support cams are embossed into the corrugated heat exchanger plates according to a specific pattern. The support cams of one heat exchanger plate are supported on the cams of the next heat exchanger plate and are also soldered there. In another embodiment, the cams are supported on a wave crest of the adjacent heat exchanger plate.

Es befinden sich keinerlei Turbulenzeänlagen innerhalb der Strömungskanäle, in umfangreichen Versuchen wurde festgestellt, daß ein solcher Abgaswärmetauscher sich selbst reinigt, in dem bei Erreichen einer bestimmtem Schichtdicke der Ablagerungen durch den Abgasdruck, die Ablagerungen soweit entfernt werden können, daß der Wärmetauscher seine Funktion innerhalb vorgegebener Grenzen erfüllen kann.There are no turbulence systems within the flow channels. Extensive tests have shown that such an exhaust gas heat exchanger cleans itself in that when a certain layer thickness of deposits is reached by the exhaust gas pressure, the deposits can be removed to such an extent that the heat exchanger can perform its function within specified limits.

Ferner wurde herausgefunden, daß der Abgaswärmetauscher der aus Wärmetauscherplatten mit verschiedener Wellenkonfiguration hinsichtlich Wellenlänge und Wellentiefe aufgebaut ist, gute Ergebnisse aufweist. Hierbei wechseln sich die Wärmetauscherplatten mit verschiedener Wellenkonfiguration im Plattenstapel ab. In einer noch anderen Ausführungsvariante wird eine Pyramidenform der Wellen bevorzugt.It was also found that the exhaust gas heat exchanger made up of heat exchanger plates with different wave configurations in terms of wavelength and wave depth has good results. The heat exchanger plates with different wave configurations alternate in the plate stack. In yet another design variant, a pyramid shape of the waves is preferred.

Die Wärmetauscherplatten bestehen aus Edelstahl, um den aggressiven Medien zu widerstehen.The heat exchanger plates are made of stainless steel to withstand the aggressive media.

Die Edelstahlplatten sind vorzugsweise lotbeschichtet, wodurch die kompakte Verbindung durch Löten sichergestellt ist. Das Abgas und das Kühlmittel werden vorzugsweise im Kreuzstrom geführt. Dementsprechend sind die Anschlüsse für den Zulauf und den Ablauf des Kühlmittels und jene für das Abgas vorzugsweise gegenüberliegend angeordnet. Sie können sich beide an einer Seite des Wärmetauschers befinden oder auch an gegenüberiigenden Seiten des Abgaswärmetauschers angeordnet werden.The stainless steel plates are preferably solder-coated, which ensures a compact connection by soldering. The exhaust gas and the coolant are preferably guided in cross-flow. Accordingly, the connections for the inlet and outlet of the coolant and those for the exhaust gas are preferably arranged opposite one another. They can both be located on one side of the heat exchanger or can also be arranged on opposite sides of the exhaust gas heat exchanger.

Der erfindungsgemäße Abgaswärmetauscher erfüllt wegen seiner kompakten und gedrungenen Bauweise alle Forderungen, so daß sein Einbau in einem Kraftfahrzeug sehr wenig Raum beansprucht. The exhaust gas heat exchanger according to the invention meets all requirements due to its compact and squat design, so that its installation in a motor vehicle takes up very little space.

Der Abgaswärmetauscher ist mit einer etwas dickeren Deckplatte und mit einer ebensolchen Grundplatte versehen, wodurch eine sehr gute Stabilität auch gegen äußere Einwirkungen vorhanden ist. Die vorgeschlagene Ausbildung gewellter Strömungskanäle ist besonders für flüssiges Kühlmittel, also für Kühlwasser geeignet. Gegenüber der Lösung im DE-Gbm neigen hier die gewellten Strömungskanäle nicht so stark zu Verschmutzungen und weisen geringere Strömungswiderstände auf.The exhaust gas heat exchanger is provided with a slightly thicker cover plate and a base plate of the same size, which ensures very good stability even against external influences. The proposed design of corrugated flow channels is particularly suitable for liquid coolants, i.e. cooling water. Compared to the solution in the DE-Gbm, the corrugated flow channels here are less prone to contamination and have lower flow resistance.

Durch die Verwendung von Wasser als Kühlmittel, ist die Anordnung des Abgaswärmetauschers im Fahrzeug unabhängig vom Strömungsweg der Kühlluft und kann demzufolge so erfolgen, wie es die Konzeption des Fahrzeuges zuläßt.
Nachfolgend soll die Erfindung in einem Ausführungsbeispiels erläutert werden. Dazu wird auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen.
Es zeigen:By using water as a coolant, the arrangement of the exhaust heat exchanger in the vehicle is independent of the flow path of the cooling air and can therefore be carried out as the design of the vehicle allows.
The invention will now be explained in an exemplary embodiment. Reference is made to the accompanying drawings.
Show it:

Fig. 1 Eine Ansicht des Abgaswärmetauschers
Fig. 2 Schnitt Il - Il von Fig. 1
Fig. 3 Schnitt III - III von Fig. 1Fig. 1 A view of the exhaust gas heat exchanger
Fig. 2 Section II - II of Fig. 1
Fig. 3 Section III - III of Fig. 1

Fig. 4 Einen Schnitt der die Ausbildung von Abstütznocken zeigt Fig. 5 Einen Schnitt der Wärmetauscherplatten mit verschiedener Wellengeometrie zeigt Die Fig. 1 zeigt praktisch eine Draufsicht auf die Deckplatte 6 des Abgaswärmetauschers 1, der als gehäuseloser Plattenwärmetauscher ausgestaltet ist. Die Deckplatte 6 ist partiell durchbrochen, um die sich kreuzenden Wellen der einzelnen Wärmetauscherplatten 4;12 schematisch darzustellen. In diesem Ausführungsbeispiel wurde eine sechseckige längliche Gestaltung des Abgaswärmetauschers vorgesehen, bei der die Anschlüsse 7 für das Kühlwasser und für das Abgas alle an der Deckplatte 6 angeordnet sind, und zwar in der Nähe der Eckbereiche um nach Möglichkeit schlecht durchströmte Randbereiche zu minimieren. Hier sind die mit dem größeren Strömungsquerschnitt versehenen Anschlüsse 7 für das Abgas an den entfernteren Schmalseiten, im Bild links und rechts, angeordnet und die kleineren Anschlüsse 7 für das Kühlwasser an den Längsseiten. Die Wärmetauscherplatten 4;12 werden zu einem Paket zusammengefügt, und zwar so, daß sich die Wellenstrukturen kreuzen. Im Bereich der die Strömungskanäle 5 bildenden Öffnungen der Wärmetauscherplatten 4;12 werden dabei jeweils Distanzringe 13 zwischen den Platten 4;12 eingelegt. Die obere Deckplatte 6 und die nicht dargestellte untere Grundplatte begrenzen das Paket der Wärmetauscherplatten 4; 12. Außerdem wird das Paket komplettiert durch die Anschlüsse 7, die mittels Zwischenring 15 an der Deckplatte 6 und der oberen Wärmetauscherplatte 4 zu verbinden sind. Der soFig. 4 A section showing the formation of support cams Fig. 5 A section of the heat exchanger plates with different wave geometries Fig. 1 shows a plan view of the cover plate 6 of the exhaust gas heat exchanger 1, which is designed as a housing-free plate heat exchanger. The cover plate 6 is partially perforated in order to schematically show the intersecting waves of the individual heat exchanger plates 4; 12. In this exemplary embodiment, a hexagonal, elongated design of the exhaust gas heat exchanger was provided, in which the connections 7 for the cooling water and for the exhaust gas are all arranged on the cover plate 6, namely near the corner areas in order to minimize edge areas with poor flow as far as possible. Here, the connections 7 for the exhaust gas, which have the larger flow cross section, are arranged on the more distant narrow sides, on the left and right in the picture, and the smaller connections 7 for the cooling water are arranged on the long sides. The heat exchanger plates 4;12 are assembled into a package in such a way that the wave structures cross each other. In the area of the openings of the heat exchanger plates 4;12 that form the flow channels 5, spacer rings 13 are inserted between the plates 4;12. The upper cover plate 6 and the lower base plate (not shown) limit the package of heat exchanger plates 4;12. The package is also completed by the connections 7, which are to be connected to the cover plate 6 and the upper heat exchanger plate 4 by means of an intermediate ring 15. The

* * R &Pgr;2* * R 2

präparierte Abgaswärmetauscher wird in einen Lötofen gebracht und hart gelötet, was hier nicht weiter zu erläutern ist.The prepared exhaust gas heat exchanger is placed in a soldering furnace and hard-soldered, which is not further explained here.

Die Fig. 2 zeigt den Schnitt Ii - Il durch den Anschluß 7 für den Einlaß des Abgases. Die zuvor beschriebenen einzelnen Bauteile gehen daraus hervor. Diese gehen ebenfalls aus der Fig. 3 hervor, die den entsprechenden Schnitt durch den Anschluß 7 für den Auslaß des Kühlwassers zeigt. Die dick ausgezogenen Linien der Wärmetauscherplatten 4:12 zeigen die Schnittlinien, während die dünneren Linien dahinterliegende sichtbare Kanten darstellen sollen. In den Fig. 2 und 3 wurden Wärmetauscherplatten 4;verwendet, die hinsichtlich ihrer Weliengeometrie gleich ausgebildet sind. Das kommt der kostengünstigen Fertigung entgegen. Der oberste Strömungskanal 3 wird von Kühlwasser durchströmt, damit sich der Abgaswärmetauscher außen nicht unzulässig hoch erhitzen soll, wodurch benachbarte Bauteile in Mitleidenschaft gezogen werden könnten. Die Fig. 4 soll die Ausbildung von Abstütznocken 14 deutlich machen. Es ist ein Schnitt durch den Anschluß 7 des Kühlwassereinlasses abgebildet. Es sind verschiedene Varianten dargestellt, um bevorzugte Ausbildungen anzugeben, die so in einem Abgaswärmetauscher eher nicht gemeinsam vorhanden sein werden, weil hierdurch höhere Werkzeugaufwände entstehen. Deshalb dient die Abbildung hauptsächlich der Erklärung verschiedener Nockenausbildungen. In einem ersten Fall ist die Nocke 14 in dem Wellenberg 8 eingeprägt und stützt sich auf dem unteren Wellenberg 8 ab. Das ist im Bild auf der linken Seite dargestellt. Die Wärmetauscherplatten 4;12 besitzen hier eine verschiedene Weilenstruktur. Rechts daneben sind zwei sich abstützende Nocken 14 abgebildet, die nicht in die Wellenstruktur eingeprägt sind. Vielmehr hat man hier die Wellenstruktur unterbrochen und die Noppe 14 in eine hofartige Unterbrechung 9 eingeprägt. Die Noppenhöhe sollte die Wellenhöhe überragen, damit ein Abstand A zwischen den sich kreuzenden Wellenbergen der Wärmetauscherplatten 4;12 verbleibt.
Im Unterschied dazu berühren sich die kreuzenden Wellenberge in dem Beispiel nach der Fig. 5.Fig. 2 shows the section II - II through the connection 7 for the exhaust gas inlet. The previously described individual components can be seen from this. These can also be seen from Fig. 3, which shows the corresponding section through the connection 7 for the cooling water outlet. The thick lines of the heat exchanger plates 4:12 show the cutting lines, while the thinner lines behind them are intended to represent visible edges. In Figs. 2 and 3, heat exchanger plates 4; were used which are designed identically in terms of their wave geometry. This facilitates cost-effective production. Cooling water flows through the uppermost flow channel 3 so that the outside of the exhaust gas heat exchanger does not heat up to an unacceptably high level, which could affect neighboring components. Fig. 4 is intended to make the design of support cams 14 clear. A section through the connection 7 of the cooling water inlet is shown. Different variants are shown in order to indicate preferred designs which are unlikely to be present together in an exhaust gas heat exchanger because this would result in higher tool costs. The illustration therefore mainly serves to explain different cam designs. In the first case, the cam 14 is embossed into the wave crest 8 and rests on the lower wave crest 8. This is shown on the left-hand side of the image. The heat exchanger plates 4; 12 have a different wave structure here. To the right of this are two supporting cams 14 which are not embossed into the wave structure. Rather, the wave structure has been interrupted here and the knob 14 has been embossed into a courtyard-like interruption 9. The knob height should exceed the wave height so that a distance A remains between the intersecting wave crests of the heat exchanger plates 4; 12.
In contrast, the crossing wave crests in the example shown in Fig. 5 touch each other.

Hier wurden Wärmetauscherplatten 4 mit größerer Wellenlänge T und größerer Wellenhöhe H mit Wärmetauscherplatten 12 mit kleinerer Wellenlänge t und kleinerer Wellenhöhe h kombiniert, wodurch sich unter Beibehaltung dergleichen Distanzringe 13 Strömungskanäle 3 ausbilden lassen, die den Bedingungen für die Kühlung der Abgase in hohem Maße entsprechen. Auf der linken Seite der Fig. 5 wurde der Schnitt durch den Abgasanschluß gezeichnet und rechts durch den Kühiwasseranschiuß. (Ähnlich Fig. 2 und Fig. 3)Here, heat exchanger plates 4 with a longer wavelength T and a larger wave height H were combined with heat exchanger plates 12 with a shorter wavelength t and a smaller wave height h, whereby while retaining the same spacer rings 13, flow channels 3 can be formed which correspond to the conditions for cooling the exhaust gases to a high degree. On the left side of Fig. 5, the section through the exhaust gas connection was drawn and on the right through the cooling water connection. (Similar to Fig. 2 and Fig. 3)

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Exhaust heat exchanger in plate construction for a motor vehicle, in which the heat exchanger plates are stacked and joined together so that they form flow channels for the exhaust gas, characterized in that

the exhaust gas heat exchanger is designed as a housing-free plate heat exchanger, with corrugated heat exchanger plates (4; 12) stacked one inside the other and supported one under the other, the corrugations of which cross and form separate horizontal flow channels (2; 3) for the exhaust gas and the coolant, which alternate, the flow channel (3) adjacent to the cover plate (6) and the base plate being provided for the coolant,

and with vertical flow channels (5) passing through the plate stack, which have connections for the cooling medium and for the exhaust gas on the cover plate and/or on the base plate and which are formed with spacer rings (13) inserted between the heat exchanger plates (4; 12).

2. Exhaust gas heat exchanger according to claim 1, characterized in that the heat exchanger plates (4;) are in contact with each other with the intersecting wave crests, preferably soldered there.

3. Exhaust gas heat exchanger according to claim 1, characterized in that a distance (A) remains between the intersecting wave crests of the heat exchanger plates (4; 12).

4. Exhaust gas heat exchanger according to claim 1 and 3, characterized in that support cams (14) are formed in the corrugated heat exchanger plates (4; 12), which support cams are supported by a support cam (14) of the adjacent heat exchanger plate (4; 12).

5. Exhaust gas heat exchanger according to claim 1 and 3, characterized in that the support cams (14) are supported on the wave crests of the adjacent heat exchanger plate (4 or 12).

6. Exhaust gas heat exchanger according to one of claims 1 and 3 to 5, characterized in that the wave structure is interrupted in the region of the support cams (14).

7. Exhaust gas heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support cams (14) are pressed out of a wave crest.

8. Exhaust gas heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the wavelength (T; t) and the wave height (H; h) of the heat exchanger plates (4; 12) are different

9. Exhaust gas heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger plates (4; 12) alternate with different wave structures.