DE29616642U1

DE29616642U1 - Tool with a plate or disc-shaped tool holder and at least one cutting insert

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Publication number: DE29616642U1
Application number: DE29616642U
Authority: DE
Original assignee: Widia GmbH
Current assignee: Widia GmbH
Priority date: 1996-08-13
Filing date: 1996-09-25
Publication date: 1997-12-11
Anticipated expiration: 2006-09-26

Description

BeschreibungDescription

Werkzeug mit einem platten- oder scheibenförmigen Werkzeughalter und mindestens einem SchneideinsatzTool with a plate or disc-shaped tool holder and at least one cutting insert

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug mit einem platten- oder scheibenförmigen Werkzeughalter, der mindestens einen-zur Aufnahme eines Schneideinsatzes ausgebildeten Klemmschlitz und hierzu beabstandet eine weitere schlitzförmige Ausnehmung aufweist, in der ein Klemmkörper angeordnet ist, bei dessen Betätigung die zwischen dem Klemmschlitz und der weiteren schlitzförmigen Ausnehmung liegende Klemmbacke eine auf den Schneideinsatz wirkende Klemmkraft ausübbar ist.The invention relates to a tool with a plate- or disk-shaped tool holder, which has at least one clamping slot designed to accommodate a cutting insert and, at a distance therefrom, a further slot-shaped recess, in which a clamping body is arranged, upon the actuation of which the clamping jaw located between the clamping slot and the further slot-shaped recess can exert a clamping force acting on the cutting insert.

Ein solches Werkzeug wird beispielsweise in der DE 27 5,5 003 Al beschrieben. Das betreffende Werkzeug besitzt einen Werkzeughalter, an dessen Stirnseite sich zwei durch einen Klemmschlitz getrennte Klemmbacken befinden. Der Klemmschlitz besitzt einen rückseitigen Anschlag für den Schneideinsatz und setzt sich hinter diesem Anschlag mit geringerer Breite fort und läuft in einer im Querschnitt etwa kreisförmigen Ausweitung aus. Im Werkzeughalter ist eine weitere schlitzförmige Ausnehmung vorgesehen, die in einer ebenfalls etwa im Querschnitt kreisförmig auslaufenden Ausweitung endet, wobei die beiden genannten Ausweitungen durch eine Scheidewand des Werkzeughalters getrennt sind. Durch diese Ausbildung ist der zwischen den beiden Schlitzen liegende Klemmbacken elastisch verformbar. Quer zu der weiteren schlitzförmigen Ausnehmung ist in eine entsprechende Bohrung ein Gewindestift eingeschraubt, mittels dessen eine Aufspreizung der schlitzförmigen Ausnehmung bewirkt werden kann, die einhergeht mit einer elastischen Verformung des zwischen dem Klemmschlitz und der schlitzförmigen Ausnehmung liegenden Klemmbacke, die das in den Klemmschlitz eingelegte Werkzeug festklemmt. Alternativ hierzu wird in der DE 27 55 003 Al beschrieben, einen Exzenter einzusetzen, der bei Drehbetätigung eine entsprechende elastische Verformung der zwischen demSuch a tool is described, for example, in DE 27 5.5 003 Al. The tool in question has a tool holder, on the front of which there are two clamping jaws separated by a clamping slot. The clamping slot has a rear stop for the cutting insert and continues behind this stop with a smaller width and ends in an extension that is approximately circular in cross-section. A further slot-shaped recess is provided in the tool holder, which ends in an extension that is also approximately circular in cross-section, with the two extensions mentioned being separated by a partition in the tool holder. This design allows the clamping jaw located between the two slots to be elastically deformed. A threaded pin is screwed into a corresponding hole across the other slot-shaped recess, by means of which a spreading of the slot-shaped recess can be caused, which is accompanied by an elastic deformation of the clamping jaw located between the clamping slot and the slot-shaped recess, which clamps the tool inserted into the clamping slot. As an alternative to this, DE 27 55 003 A1 describes the use of an eccentric, which when turned causes a corresponding elastic deformation of the clamping jaw located between the

Klemmschlitz und der schlitzförmigen Erweiterung liegenden Klemmbacke unter Ausübung einer Klemmkraft auf das in dem Klemmschlitz eingelegte Werkzeug ausübt. Neben dem Exzenter werden noch Keile, Schrauben oder ähnliche Klemmkörper ohne nähere Beschreibung erwähnt, die dazu dienen sollen, die weitere schlitzförmige Ausnehmung zu erweitern. Der Nachteil dieser Ausgestaltung liegt in einem erheblichen Platzbedarf, der bei platten- oder scheibenförmigen Werkzeugen, wie beispielsweise Sägeblättern, nicht vorhanden ist. Zudem besteht die Gefahr, daß sich der Klemmkörper bei einem unter Biegebeanspruchung stehenden oder Vibrationen ausgesetzten Werkzeughalter lockert und in entsprechendem Maße die Klemmkraft aufgehoben wird.clamping slot and the slot-shaped extension, exerts a clamping force on the tool inserted in the clamping slot. In addition to the eccentric, wedges, screws or similar clamping bodies are also mentioned without further description, which are intended to expand the further slot-shaped recess. The disadvantage of this design is that it requires a considerable amount of space, which is not available with plate- or disk-shaped tools, such as saw blades. There is also the risk that the clamping body will loosen if the tool holder is subjected to bending stress or vibrations, and the clamping force will be canceled to a corresponding extent.

Ein entsprechender Exzenter wird auch in der WO 93/08945 vorgeschlagen, der zusätzlich wenigstens eine im Spannzustand selbsthemmende Nockenfläche aufweisen soll. Auch diese Konstruktion benötigt einen großen Platzbedarf, der bei schmalen Trennfräsern oder Sägeblättern nicht gegeben ist. Entsprechendes gilt für die nach der CH 685 680 A5 vorgeschlagenen Klemmschrauben, die in der Verbindung mit einem in einer Querbohrung zu der weiteren schlitzförmigen Ausnehmung liegenden Abstoßelement eine Klemmbackenbetätigung bewirken sollen.A corresponding eccentric is also proposed in WO 93/08945, which should also have at least one cam surface that is self-locking when clamped. This design also requires a large amount of space, which is not the case with narrow milling cutters or saw blades. The same applies to the clamping screws proposed in CH 685 680 A5, which, in conjunction with a push-off element located in a transverse bore to the further slot-shaped recess, should cause clamping jaw actuation.

In den meisten Fällen wird daher nach dem Stand der Technik auf die weitere schlitzförmige Ausnehmung verzichtet und der Abstand der Klemmbacken im Bereich der Schneideinsatzaufnahme so gering gewählt, daß der eingelegte Schneideinsatz unter Vorspannung der Klemmbacken arretiert ist. Zum Lösen oder Wechseln des Schneideinsatzes wird ein Aufspreizwerkzeug in den Klemmschlitz eingesetzt, das im eingesteckten Teil ovalförmig ausgebildet ist und bei dessen Drehung der Klemmschlitz aufgespreizt wird, wobei die gegenüberliegenden Klemmbacken den Schneideinsatz freigeben. Bei derart konzipierten Sägeblättern oder Trennfräsern besteht jedoch fliehkraftbedingt die Gefahr, daß sich die Schneideinsätze unter Überwindung der vorhandenenIn most cases, the further slot-shaped recess is therefore dispensed with according to the state of the art and the distance between the clamping jaws in the area of the cutting insert holder is chosen to be so small that the inserted cutting insert is locked under pre-tension of the clamping jaws. To release or change the cutting insert, an expansion tool is inserted into the clamping slot, which is oval in the inserted part and when rotated, the clamping slot is expanded, whereby the opposite clamping jaws release the cutting insert. With saw blades or cutting cutters designed in this way, however, there is a risk due to centrifugal force that the cutting inserts can become loose by overcoming the existing

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Klemmkraft lösen. Dem kann zwar durch federnde Sperrklinken in einer der Spannbacken, welche einen Nocken oder eine Vertiefung im Schneideinsatz hinterfassen (vgl. DE 30 44 790 Al), jedoch ist hierzu ein zusätzlicher Aufwand erforderlich. Selbsthemmende Klemmbacken, die ohne Unterstützung weiterer Klemmkörper wirken, oder Sperrklinken haben darüber hinaus den Nachteil, daß bei entsprechender Materialermüdung die Klemmkraft nicht mehr ausreicht, um das Werkzeug im Schneideinsatz hinreichend festzuklemmen.clamping force. This can be achieved by using spring-loaded locking pawls in one of the clamping jaws, which grip a cam or a recess in the cutting insert (see DE 30 44 790 Al), but this requires additional effort. Self-locking clamping jaws, which work without the support of additional clamping bodies, or locking pawls also have the disadvantage that, if the material becomes fatigued, the clamping force is no longer sufficient to clamp the tool sufficiently in the cutting insert.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Werkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei einfachem konstruktiven Aufwand eine sichere Klemmung des Schneideinsatzes bzw. der Schneideinsätze ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to create a tool of the type mentioned at the outset which enables a secure clamping of the cutting insert or cutting inserts with simple construction effort.

Diese Aufgabe wird durch das Werkzeug nach Anspruch 1 gelöst, das erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die weitere schlitzförmige Ausnehmung zu ihrem offenen Ende verjüngt ausgebildet ist und daß der Klemmkörper ein entsprechend der Verjüngung geformtes keilförmiges Element ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in dem geringen Platzbedarf des Klemmkeiles, der auch bei äußerst schmalen Sägeblättern, Trennfräsern oder ähnlichem einsetzbar ist. Weitere Bohrungen, die den Werkzeugträger schwächen, sind außerhalb der schlitzförmigen Ausnehmung, die zur Schaffung eines elastisch federnden Klemmarmes ohnehin erforderlich ist, sind nicht erforderlich. Bei rotierenden Werkzeugen ergibt sich der weitere Vorteil, daß fliehkraftbedingt der Keil bei höheren Drehzahlen radial nach außen gedrängt wird, wodurch sich zwangsläufig die auf den Schneideinsatz wirkende Klemmkraft in entsprechendem Maß erhöht.This object is achieved by the tool according to claim 1, which is characterized according to the invention in that the further slot-shaped recess is tapered towards its open end and that the clamping body is a wedge-shaped element shaped in accordance with the taper. The advantage of this embodiment is that the clamping wedge takes up little space, which can also be used with extremely narrow saw blades, milling cutters or the like. Additional holes that weaken the tool carrier are not required outside the slot-shaped recess, which is required anyway to create an elastically springy clamping arm. With rotating tools, there is the further advantage that the wedge is forced radially outwards at higher speeds due to centrifugal force, which inevitably increases the clamping force acting on the cutting insert to a corresponding extent.

Weiterbildungen des Werkzeuges sind in den Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.Further developments of the tool are described in claims 2 to 9.

So ist vorzugsweise die Verjüngung der schlitzförmigen Ausnehmung und/oder das keilförmige Element konisch ausgebildet,Thus, the taper of the slot-shaped recess and/or the wedge-shaped element is preferably conical,

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womit ein optimaler Reibungsschluß des keilförmigen Elementes in der schlitzförmigen Ausnehmung erzielt wird. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die schlitzförmige Ausnehmung und das keilförmige Element an den gemeinsamen Anlageflächen gleiche Kegelwinkel auf, vorzugsweise Kegelwinkel ^ 5°, wodurch ein selbsthemmender Reibschluß gewährleistet wird.whereby an optimal frictional connection of the wedge-shaped element in the slot-shaped recess is achieved. According to a further embodiment of the invention, the slot-shaped recess and the wedge-shaped element have the same cone angle on the common contact surfaces, preferably a cone angle of ≤ 5°, whereby a self-locking frictional connection is ensured.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen mindestens eine der Seitenanlageflachen der schlitzförmigen Ausnehmung und die dort anliegende Seitenfläche des keilförmigen Elementes korrespondierend ineinandergreifende konvexe und konkave Formen auf, vorzugsweise V-Formen (prismatische Formen). Diese prismatischen Ausgestaltungen sichern das Keilelement vor seitlichen Verschiebungen (d.h. Verschiebungen senkrecht zur großflächigen Platte oder Scheibe des Werkzeugträgers).According to a further embodiment of the invention, at least one of the side contact surfaces of the slot-shaped recess and the side surface of the wedge-shaped element adjacent there have correspondingly interlocking convex and concave shapes, preferably V-shapes (prismatic shapes). These prismatic designs secure the wedge element against lateral displacements (i.e. displacements perpendicular to the large-area plate or disk of the tool carrier).

In einer konkreten Ausgestaltung der Erfindung ist die dem Klemmschlitz nächstliegende Seitenfläche der weiteren keilförmigen Ausnehmung im wesentlichen parallel angeordnet, wohingegen die gegenüberliegende Seitenfläche einen spitzen Winkel mit der Klemmschlitzlängsachse von bis zu 10°, vorzugsweise 7°, bildet.In a specific embodiment of the invention, the side surface of the further wedge-shaped recess closest to the clamping slot is arranged essentially parallel, whereas the opposite side surface forms an acute angle with the clamping slot longitudinal axis of up to 10°, preferably 7°.

Um ein Herauslösen des Keiles infolge von Vibrationen zu vermeiden, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Klemmkörper eine Durchgangsgewindebohrung für die Aufnahme eines entsprechenden Gewindestiftes aufweist, dessen aus dem Klemmkörper hervorstehende endseitige Stirnfläche sich gegen den Boden der schlitzförmigen Ausnehmung abstützt.In order to prevent the wedge from coming loose as a result of vibrations, according to a further embodiment of the invention, the clamping body has a through-threaded hole for receiving a corresponding threaded pin, the end face of which protrudes from the clamping body is supported against the bottom of the slot-shaped recess.

Das Werkzeug kann ein mit Schneideinsätzen bestücktes Sägeblatt oder ein Trennfräser sein, der nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung in Drehrichtung des Sägeblattes oder des Trennfräsers betrachtet, vor oder hinter oder vor und hinter jedemThe tool can be a saw blade equipped with cutting inserts or a milling cutter which, according to a further preferred embodiment, is positioned in front of or behind or in front of and behind each cutting cutter when viewed in the direction of rotation of the saw blade or milling cutter.

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Klemmschlitz eine weitere schlitzförmige Ausnehmung besitzt, in der ein Klemmkeil angeordnet ist.clamping slot has a further slot-shaped recess in which a clamping wedge is arranged.

Die vorliegende Erfindung ist jedoch auch bei Stecheinsatzwerkzeugen realisierbar.However, the present invention can also be implemented with grooving insert tools.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings.

Fig. 1 eine Teilansicht eines Sägeblattes {ohneFig. 1 a partial view of a saw blade {without

Schneideinsatz),cutting insert),

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II,Fig. 2 a section along the line II - II,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines keilförmigenFig. 3 a side view of a wedge-shaped

Elementes,Elements,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das keilförmige ElementFig. 4 a plan view of the wedge-shaped element

nach Fig. 3 undaccording to Fig. 3 and

Fig. 5 eine Teilansicht eines Sägeblattes mit eingesetztem keilförmigen Element.Fig. 5 is a partial view of a saw blade with inserted wedge-shaped element.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einem Sägeblatt mit einem Werkzeugkörper 10 dargestellt, der mindestens einen Klemmschlitz 11 zur Aufnahme eines Schneideinsatzes sowie eine weitere schlitzförmige Ausnehmung 12 zur Aufnahme eines Klemmkeiles 13 (siehe Fig. 3, 4) aufweist. Die Ausgestaltung des Klemmschlitzes 11 ist prinzipiell nach dem Stand der Technik bekannt. Der Klemmschlitz 11 besitzt eine vordere Ausnehmung 110, die von zwei Klemmbacken 111 und 112 sowie rückseitig durch einen Anschlag 113 begrenzt wird. Die Klemmbacken 111 und/oder 112 können an ihrer dem Schneideinsatz zugewandten Seite mit prismenförmigen Auflagen 114 ausgebildet sein, die entweder konvex oder konkav ausgebildet sind und in komplementär ausgeformte konkave oder konvexe prismatische Auflagen des Schneideinsatzes eingreifen. Der Klemmschlitz setzt sich hinterFig. 1 shows a section of a saw blade with a tool body 10, which has at least one clamping slot 11 for receiving a cutting insert and another slot-shaped recess 12 for receiving a clamping wedge 13 (see Fig. 3, 4). The design of the clamping slot 11 is known in principle from the prior art. The clamping slot 11 has a front recess 110, which is delimited by two clamping jaws 111 and 112 and at the rear by a stop 113. The clamping jaws 111 and/or 112 can be designed on their side facing the cutting insert with prism-shaped supports 114, which are either convex or concave and engage in complementarily shaped concave or convex prismatic supports of the cutting insert. The clamping slot is located behind

dem Anschlag mit schmalerer Breite fort, wobei der Klemmschlitzfortsatz 115 hinter dem Anschlag eine länglich-runde, ovale oder elliptische Erweiterung zur Einführung eines Aufspreizschlüssels mit einem elliptischen Querschnittsprofil aufweist. Der Klemmschlitz 110 ist schmaler als die Dicke eines dort einsetzbaren Schneideinsatzes ausgeführt, um eine gewisse Vorspannung, die auf den eingelegten Schneideinsatz wirkt, zu erzeugen. Zum Lösen oder Einlegen eines Schneideinsatzes kann der Aufspreizschlüssel in die Erweiterung 116 eingesteckt und der Klemmschlitz 11 bzw. der Raum 110 geringfügig aufgespreizt werden, so daß der Schneideinsatz entnommen werden kann.the stop with a narrower width, whereby the clamping slot extension 115 has an elongated round, oval or elliptical extension behind the stop for the insertion of an expansion key with an elliptical cross-sectional profile. The clamping slot 110 is narrower than the thickness of a cutting insert that can be inserted there in order to generate a certain pre-tension that acts on the inserted cutting insert. To release or insert a cutting insert, the expansion key can be inserted into the extension 116 and the clamping slot 11 or the space 110 can be slightly expanded so that the cutting insert can be removed.

Dem Klemmschlitz 11 benachbart ist eine sich zu ihrem offenen Ende hin verjüngende konische schlitzförmige Ausnehmung 12 vorgesehen, deren dem Klemmschlitz 11 benachbarte Seitenwand 121 etwa parallel zur Kleiranschlitzlängsachse verläuft. Demgegenüber ist die gegenüberliegende Seitenfläche 122 um einen Keilwinkel &agr; von bis zu 10° geneigt. Die Seitenfläche 122 ist ebenfalls prismatisch ausgeformt, wie Fig. 2 zeigt. Die jeweiligen Prismenwinkel der Schrägkanten 123 und 124 betragen 70°, wobei die Schrägflächen 123 und 124 entweder spitzwinklig oder unter Ausbildung einer Abflachung 125 aufeinander zulaufen können. Die Breite des Sägeblattes b^ ist mindestens so groß wie die Breite b2 des als Klemmkörper ausgebildeten keilförmigen Elementes 13. In entsprechender Weise ist die Tiefe t der weiteren schlitzförmigen Ausnehmung 12 gleich groß oder geringfügig größer als die Höhe h des keilförmigen Elementes 13.Adjacent to the clamping slot 11 there is a conical slot-shaped recess 12 which tapers towards its open end, the side wall 121 of which adjacent to the clamping slot 11 runs approximately parallel to the longitudinal axis of the clamping slot. In contrast, the opposite side surface 122 is inclined by a wedge angle α of up to 10°. The side surface 122 is also prismatically shaped, as shown in Fig. 2. The respective prism angles of the beveled edges 123 and 124 are 70°, whereby the beveled surfaces 123 and 124 can converge towards one another either at an acute angle or to form a flattened area 125. The width of the saw blade b^ is at least as large as the width b2 of the wedge-shaped element designed as a clamping body 13. In a corresponding manner, the depth t of the further slot-shaped recess 12 is the same size or slightly larger than the height h of the wedge-shaped element 13.

Der in Fig. 3 oder 4 dargestellte keilförmige Klemmkörper 13 ist der Form der schlitzförmigen Ausnehmung 12 angepaßt und besitzt eine erste Seite 131 und eine ihr gegenüberliegende zweite Seite 132, die relativ hierzu um einen Keilwinkel &bgr; geneigt ist, der gleich dem vorbeschriebenen Keilwinkel &agr; ist. Die Seitenfläche 132 ist, wie Fig. 2 zeigt, konvex-prismatisch ausgeführt und besitzt Schrägflächen 133 und 134, die jeweils unter einem Winkel von 70° bzw. einem Gesamtwinkel &ggr; von 140° entsprechend den Flächen 123 und 124 geneigt sind. Die AußenThe wedge-shaped clamping body 13 shown in Fig. 3 or 4 is adapted to the shape of the slot-shaped recess 12 and has a first side 131 and a second side 132 opposite it, which is inclined relative thereto by a wedge angle β that is equal to the previously described wedge angle α. The side surface 132 is, as shown in Fig. 2, convex-prismatic and has inclined surfaces 133 and 134, which are each inclined at an angle of 70° or a total angle γ of 140° corresponding to the surfaces 123 and 124. The outer

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Seiten der Schrägflächen 133 und 134 können abgefast oder abgerundet sein, wobei die jeweilige Fasenbreite mit c bezeichnet ist. Die Dachfläche 135 sowie die Bodenfläche 136 sind dem Sägeblattmantel bzw. der Bodenfläche der keilförmigen Ausnehmung angepaßt. Zusätzlich wiest der Klemmkörper 13 noch eine mittlere durchgehende Gewindebohrung 138, beispielsweise mit einem M4- Gewinde zur Aufnahme eines Gewindestiftes 14 auf, der von der Seite der Stirnfläche 135 aus entsprechend der Darstellung in Fig.5 soweit eingeschraubt wird, bis dessen aus dem Klemmkörper hervorstehende endseitige Stirnfläche sich gegen den Boden 126 des Klemmschlitzes 12 abstützt.The sides of the inclined surfaces 133 and 134 can be chamfered or rounded, with the respective chamfer width being designated by c. The roof surface 135 and the base surface 136 are adapted to the sawblade casing or the base surface of the wedge-shaped recess. In addition, the clamping body 13 has a central through-threaded hole 138, for example with an M4 thread for receiving a threaded pin 14, which is screwed in from the side of the end surface 135 as shown in Fig. 5 until its end face protruding from the clamping body rests against the base 126 of the clamping slot 12.

Der Keilkörper 13 kann seitlich in die weitere schlitzförmige öffnung 12 eingeführt und durch Bewegung radial nach außen (in Fig. 1 nach oben) in der öffnung 12 aufgrund der vorliegenden korrespondierenden konischen Form festgeklemmt werden. Je weiter der Keil 13 in der schlitzförmigen Ausnehmung 12 in radialer Richtung nach außen, d.h. zum offenen Ende hin bewegt wird, desto höher wird die Klemmkraft, die auf die federnd elastisch verformbare Klemmbacke 11 wirkt, die den Schneideinsatz 15 im Klemmschlitz 110 arretiert. Ggf. kann der Vorschub des Keiles 13 in der schlitzförmigen öffnung 12 durch unterhalb des Keiles 13 eingeführte Aufspreizschlüssel oder durch den Gewindestift 14 unterstützt werden. Ein Lösen des Keilelementes 13 in dem Klemmschlitz 12 ist durch entsprechende Wahl des Keilwinkels &agr;, &bgr; und dem hiermit erzielten Reibschluß oder durch den Gewindestift 14 ausgeschlossen. Fliehkraftbedingte Kräfte, die bei Drehbetätigung des Sägeblattes 10 auf den Keil 13 wirken, führen zu einer zusätzlichen Selbstarretierung bzw. fliehkraftbedingtem weiteren Vorschub zu einer Klemmkrafterhöhung .The wedge body 13 can be inserted laterally into the further slot-shaped opening 12 and clamped in the opening 12 by moving radially outwards (upwards in Fig. 1) due to the corresponding conical shape present. The further the wedge 13 is moved in the slot-shaped recess 12 in the radial direction outwards, i.e. towards the open end, the higher the clamping force that acts on the resiliently deformable clamping jaw 11, which locks the cutting insert 15 in the clamping slot 110. If necessary, the advance of the wedge 13 in the slot-shaped opening 12 can be supported by expansion keys inserted below the wedge 13 or by the threaded pin 14. The wedge element 13 can be loosened in the clamping slot 12 by selecting the wedge angle α, β accordingly. and the frictional engagement achieved hereby or by the threaded pin 14. Centrifugal forces, which act on the wedge 13 when the saw blade 10 is rotated, lead to an additional self-locking or a further feed due to centrifugal force leading to an increase in clamping force.

Die schlitzförmige Ausnehmung 12 kann in Drehrichtung des Sägeblattes 10 betrachtet vor der hinter dem Klemmschlitz 11, ggf. auch beidseitig angeordnet werden. Der Abstand des Klemmschlitzes 11 zur schlitzförmigen Ausnehmung 12 ist so zu bemessen,The slot-shaped recess 12 can be arranged in front of or behind the clamping slot 11, viewed in the direction of rotation of the saw blade 10, or possibly on both sides. The distance between the clamping slot 11 and the slot-shaped recess 12 is to be dimensioned such that

daß die Klemmbacke 111 elastisch in Richtung auf den Schneideinsatz verformbar ist.that the clamping jaw 111 is elastically deformable in the direction of the cutting insert.

In entsprechender Weise können auch Abstechwerkzeuge oder andere platten- oder scheibenförmige Halter ausgebildet sein, die jeweils zwischen einem Klemmschlitz 11 und einer weiteren schlitzförmigen Ausnehmung 12 eine elastisch verformbare Klemmbacke oder sonstige bewegliche Scheidewand bilden, durch die der Klemmdruck auf einen Schneideinsatz bei Arretierung eines keilförmigen Elementes 13 entsprechend seiner Lage erhöht werden kann.In a similar manner, parting tools or other plate- or disk-shaped holders can also be designed, which each form an elastically deformable clamping jaw or other movable partition between a clamping slot 11 and another slot-shaped recess 12, by means of which the clamping pressure on a cutting insert can be increased when locking a wedge-shaped element 13 according to its position.

Neben den bereits beschriebenen Vorteilen bewirkt der Klemmkeil 13 eine zusätzliche Schwingungsdämpfung, die insbesondere starke Vibrationen der Klemmbacke 111 wirksam verhindert.In addition to the advantages already described, the clamping wedge 13 provides additional vibration damping, which in particular effectively prevents strong vibrations of the clamping jaw 111.

Claims

:vl &Ngr;-Mn S ection claims

1. Tool with a plate- or disk-shaped tool holder (10) which has at least one clamping slot (11) designed to accommodate a cutting insert (15) and spaced therefrom a further slot-shaped recess (12) in which a clamping body (13) is arranged when actuated, the elastically deformable clamping jaw (111) lying between the clamping slot (11) and the further slot-shaped recess (12) can exert a clamping force acting on the cutting insert ,

characterized in that the further slot-shaped recess (12) is tapered towards its open end and that the clamping body is a wedge-shaped element (13) shaped in accordance with the taper.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the taper of the slot-shaped recess (12) and/or the wedge-shaped element (13) is conical.

3. Tool according to claim 2, characterized in that the slot-shaped recess (12) and the wedge-shaped element (13) have the same cone angle (α, β) on common contact surfaces, preferably cone angle (α, β) ^5°.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the side contact surfaces (121, 122) of the slot-shaped recess (12) and the side surface (131, 132) of the wedge-shaped element (13) resting thereon have correspondingly interlocking convex and concave shapes, preferably V-shapes (123 to 125; 133, 134).

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&iacgr;&ogr;

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side surface (121) of the further wedge-shaped recess (12) closest to the clamping slot (11) runs essentially parallel to the longitudinal axis of the clamping slot.

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping body (13) has a through-threaded bore (138) for receiving a corresponding threaded pin (14), the end face of which protrudes from the clamping body and is supported against the bottom of the slot-shaped recess.

7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tool is a saw blade (10) equipped with cutting inserts or a cutting cutter.

8. Tool according to claim 7, characterized in that, viewed in the direction of rotation of the saw blade (10) or the cutting cutter, a further slot-shaped recess (12) is arranged in front of and/or behind each clamping slot (11).

9. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tool is a piercing insert equipped with a cutting insert.