DE29614131U1 - Press cork molding - Google Patents
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Description
Preßkork-Formtei1Pressed cork moulding1
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Formteil, welcher aus mit einem Bindemittel versetztem Korkschrot besteht. Insbesondere kann es sich bei diesem Formteil um eine Innensohle für Schuhe, aber auch um einen Griffteil, etwa für einen Kinderwagen, bzw. um einen Sitzteil, Lehnenteil oder Liegeteil für einen Kinderwagen handeln.The present invention relates to a molded part which consists of cork chips mixed with a binding agent. In particular, this molded part can be an insole for shoes, but also a handle part, for example for a stroller, or a seat part, backrest part or reclining part for a stroller.
Es sind Formteile, beispielsweise Innensohlen für Schuhe, bekannt, die aus einer Kork-Latex-Masse bestehen, also einer Masse aus Korkschrot und Latex als Bindemittel. Um dabei die gewünschten Stabilitätseigenschaften zu erhalten, ist der Latexanteil der Masse verhältnismäßig hoch und korrespondierend dazu der Korkschrotanteil niedrig, etwa 25 Gew.%, woraus sich ein relativ hohes Gewicht solcher bekannter Kork-Latex-Innensohlen ergibt, weil das spezifische Gewicht des Latex wesentlich größer als das spezifische Gewicht von Kork ist, und auch andere Eigenschaften der Sohlen überwiegend von dem das Bindemittel bildenden Latex bestimmt werden; hierzu kann die gegenüber Kork verminderte thermische Isolierfähigkeit und die verminderte Atmungsfähigkeit erwähnt werden. Weiter ist zu erwähnen, daß die Herstellung von Innensohlen der hier in Rede stehenden Art aus Kork-Latex-Masse einen nicht unerheblichen Arbeitsaufwand erfordert, weil die Latexemulsion, mit welcher der Korkschrot versetzt wird um eine Masse zu bilden, welche in Preßformen eingebracht und in diesen unter Druck geformt wird, dazu tendiert zu brechen, z.B. wenn diese Masse Scherkräften unterworfen wird, und diese Masse kaum mehr im erforderlichen Ausmaß fließfähig ist, wenn ihre Latexemulsion gebrochen ist; so muß die Masse bis zum Füllen der Preßformen vorsichtig gehandhabt werden, was aufwendig ist.Molded parts, such as insoles for shoes, are known that consist of a cork-latex mass, i.e. a mass of cork chips and latex as a binding agent. In order to obtain the desired stability properties, the latex content of the mass is relatively high and the cork chips content is correspondingly low, around 25% by weight, which results in a relatively high weight of such known cork-latex insoles because the specific weight of the latex is significantly higher than the specific weight of cork, and other properties of the soles are also predominantly determined by the latex that forms the binding agent; in this regard, the reduced thermal insulation capacity and the reduced breathability compared to cork can be mentioned. It should also be mentioned that the manufacture of insoles of the type in question here from cork-latex mass requires a considerable amount of work, because the latex emulsion with which the cork chips are mixed to form a mass which is introduced into press molds and formed in them under pressure tends to break, e.g. when this mass is subjected to shear forces, and this mass is hardly able to flow to the required extent once its latex emulsion has broken; so the mass must be handled carefully until the press molds are filled, which is laborious.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Formteil eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei welchem Nachteile bekannter Formteile, wie sie vorstehend erörtert sind, weitgehend vermieden sind. Weiter sollen die Formteile auch einfacher herstellbar sein.It is an aim of the present invention to create a molded part of the type mentioned at the outset, in which disadvantages of known molded parts, as discussed above, are largely avoided. Furthermore, the molded parts should also be easier to produce.
Der erfindungsgemäße Formteil eingangs erwähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß er ein formgepreßter Körper aus Korkschrotteilchen ist, an welche als Bindemittel ein weich-The molded part according to the invention of the type mentioned at the beginning is characterized in that it is a molded body made of cork chips, to which a soft
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elastisches Polyurethan-Polymerisat angelagert ist. Durch diese Ausbildung kann der vorstehend genannten Zielsetzung gut entsprochen werden. Ein solcher Formteil hat eine sehr gute Biegeelastizität und auch eine gute Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Belastungen, insbesondere Zug- und Scherbelastungen, sowie ein geringes Gewicht, das im wesentlichen vom spezifischen Gewicht der Korkschrotteilchen bestimmt ist, da die Menge des PU-Polymerisates verhältnismäßig gering sein kann und auch dessen spezifisches Gewicht eher niedrig (ca. 1 g/cm3) ist. Im Vergleich zu einer Kork-Latex-Masse kann bei gleichem Volumen ein wenigstens um die Hälfte geringeres Gewicht erzielt werden. Die bekannt guten Eigenschaften des Korkmaterials (z.B. thermische Isolation und Atmungsfähigkeit) kommen beim erfindungsgemäßen Formteil gut zur Geltung. Auch erscheint die Entsorgung derartiger Formteile unproblematisch und ein Recycling gangbar.elastic polyurethane polymer is deposited. This design makes it possible to meet the above-mentioned objective well. Such a molded part has very good flexural elasticity and also good resistance to mechanical stress, in particular tensile and shear stress, as well as a low weight, which is essentially determined by the specific weight of the cork chippings, since the amount of PU polymer can be relatively small and its specific weight is also rather low (approx. 1 g/cm 3 ). In comparison to a cork-latex mass, a weight that is at least half as low can be achieved for the same volume. The well-known good properties of the cork material (e.g. thermal insulation and breathability) are well-emphasized in the molded part according to the invention. Disposal of such molded parts also appears to be unproblematic and recycling is feasible.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Formteiles ist dadurch gekennzeichnet, daß im formgepreßten Körper kleine porenartige bindemittelfreie Zwischenräume vorliegen. Diese Zwischenräume ergeben eine verbesserte Atmungsfähigkeit des Formteiles, was oft - etwa im Fall von Innensohlen-Formteilen - erwünscht ist, um einer Ansammlung von Feuchtigkeit im Formteil (z.B. Fußschweiß) entgegenzuwirken. Auch kann durch solche porenartige Zwischenräume die thermische Isolation des Formteiles weiter verbessert werden.A preferred embodiment of the molded part according to the invention is characterized in that small pore-like, binder-free spaces are present in the molded body. These spaces result in improved breathability of the molded part, which is often - for example in the case of insole molded parts - desirable in order to counteract the accumulation of moisture in the molded part (e.g. foot sweat). The thermal insulation of the molded part can also be further improved by such pore-like spaces.
Die Eigenschaften des erfindungsgemäß ausgebildeten Formteiles, wie diese vorstehend erwähnt sind (z.B. Elastizität, Isolierfähigkeit, Gewicht, Atmungsfähigkeit), und das Verhalten des Materials bei der Herstellung des Formteiles sind in gewissem Maß durch Größenauswahl der Korkschrotteilchen steuerbar. Es ist ein Größe der Korkschrotteilchen von 0,01 bis 2,5 mm3 bevorzugt, insbesondere eine Größe von 0,3 bis 1,5 mm3. Kleine Teilchengrößen des Korkschrotes können eine größere Menge an PU-Polymerisat erfordern, wodurch ein größerer Aufwand und ein höheres Gewicht des Formteiles entstehen kann. Zu große Teilchen können das Fließen beim Formpressen erschweren und eine unter Umständen unerwünschte Oberflächenstruktur ergeben.The properties of the molded part formed according to the invention, as mentioned above (e.g. elasticity, insulating ability, weight, breathability), and the behavior of the material during production of the molded part can be controlled to a certain extent by selecting the size of the cork chippings. A size of the cork chippings of 0.01 to 2.5 mm 3 is preferred, in particular a size of 0.3 to 1.5 mm 3 . Small particle sizes of the cork chippings can require a larger amount of PU polymer, which can result in greater expenditure and a higher weight of the molded part. Particles that are too large can make flow during molding more difficult and can result in an undesirable surface structure.
Hinsichtlich der Menge des im Formteil vorliegenden, das Bindemittel bildenden PU-Polymerisats ist eine vorteilhafte Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil desWith regard to the amount of PU polymer present in the molded part and forming the binder, an advantageous embodiment is characterized in that the proportion of
Bindemittels in der Korkschrotteilchenmasse 5 bis 45 Gew.%, insbesondere 5 bis 25 Gew.% beträgt. Vorzugsweise beträgt dabei die Menge des Bindemittels 12 bis 18 Gew.% und mehr bevorzugt 14 bis 16 Gew.%. Bei einer solchen Ausbildung kann das Korkschrotvolumen im formgepreßten Körper 85 bis 95 % betragen, und es dominieren solcherart die vorteilhaften Eigenschaften des Korks.Binder in the cork chippings mass is 5 to 45% by weight, in particular 5 to 25% by weight. Preferably, the amount of binder is 12 to 18% by weight and more preferably 14 to 16% by weight. With such a design, the cork chippings volume in the molded body can be 85 to 95%, and the advantageous properties of the cork thus dominate.
Gute Eigenschaften hinsichtlich Elastizität und Festigkeit schon bei geringer Menge des als Bindemittel vorgesehenen Polyurethan-Polymerisates können erhalten werden, wenn das Bindemittel ein aromatisches Polyurethan-Polymerisat ist. Hierbei ist es weiter für die Verankerung des Bindemittels an den Korkschrotteilchen und für den Ablauf der Herstellung des erfindungsgemäßen Formteiles vorteilhaft, wenn das Bindemittel ein im Vorzustand feuchtigkeitsreaktives aromatisches Polyurethan-Vorpolymerisat mit freien NCO-Gruppen ist.Good properties in terms of elasticity and strength can be obtained even with a small amount of the polyurethane polymer intended as a binder if the binder is an aromatic polyurethane polymer. It is also advantageous for the anchoring of the binder to the cork chippings and for the production process of the molded part according to the invention if the binder is an aromatic polyurethane prepolymer with free NCO groups that is moisture-reactive in the initial state.
Sehr günstige Eigenschaften ergeben sich auch bei einer Ausbildung des Formteiles als Innensohle für Schuhe, die mindestens an ihrer dem Fuß zuzuwendenden Seite eine dreidimensional gewölbte Form hat, wobei dann die dem Fuß zuzuwendende Seite der Innensohle als Fußbett geformt ist. Es ergibt sich aus dieser Form ein vergrößertes Materialvolumen und in Verbindung damit kommt der durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Innensohle gegebenen Möglichkeit des Erzielens niedrigen Gewichtes bei zufriedenstellender Festigkeit und Elastizität besondere Bedeutung zu. Dies gilt besonders, wenn die Innensohle für Schuhe mit hohem Gewicht, z.B. für orthopädisches Schuhwerk, Anwendung findet. Eine erfindungsgemäße leichte Innensohle erhöht das Gewicht solcher Schuhe nur unwesentlich. Weiters ist bei einer Fußbettform der dem Fuß zuzuwendenden Seite der Innensohle ein verhältnismäßig enger Kontakt mit der Fußunterseite gegeben und im Hinblick darauf die bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Innensohle erzielbare gute Atmungsfähigkeit bedeutsam.Very favorable properties also result from the formation of the molded part as an insole for shoes, which has a three-dimensionally curved shape at least on the side facing the foot, whereby the side of the insole facing the foot is then shaped as a footbed. This shape results in an increased material volume and, in connection with this, the possibility of achieving low weight with satisfactory strength and elasticity, provided by the inventive design of the insole, is of particular importance. This is especially true if the insole is used for heavy shoes, e.g. for orthopedic footwear. A lightweight insole according to the invention only increases the weight of such shoes insignificantly. Furthermore, with a footbed shape, the side of the insole facing the foot is in relatively close contact with the underside of the foot and, in view of this, the good breathability achievable with the inventive design of the insole is important.
Günstig ist auch, wenn die Innensohle an ihrer dem Fuß zuzuwendenden Seite eine Deckschicht aus Gewebe, Vlies oder Leder aufweist. Eine Befestigung der Deckschicht ist besonders einfach und kann sofort nach dem Ausformen der Innensohle oder auch später, z.B. durch Ankleben derselben, durchgeführt werden. Die Deckschicht kann dabei auch sehr dünn ausgeführt werden, weil die Innensohle eine gute Formbeständigkeit hat. Eine solcheIt is also beneficial if the inner sole has a covering layer made of fabric, fleece or leather on the side facing the foot. Attaching the covering layer is particularly easy and can be done immediately after the inner sole has been formed or later, e.g. by gluing it on. The covering layer can also be made very thin because the inner sole has good shape retention. Such a
Deckschicht kann aus optisch-gestalterischen Gründen und/oder zum Herbeiführen eines speziellen Kontaktgefühls, wie es bei Textil und Leder vorliegt, vorgesehen werden und gibt auch Vorteile hinsichtlich des weitgehenden Vermeidens von Schmutzhaftung und hinsichtlich einer Verbesserung der Abriebbeständigkeit.A top layer can be provided for optical design reasons and/or to create a special contact feeling, as is the case with textiles and leather, and also offers advantages in terms of largely avoiding dirt adhesion and improving abrasion resistance.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Innensohlen-Formteiles ist dadurch gekennzeichnet, daß die Innensohle an ihrer dem Fuß zuzuwendenden Seite eine Schicht aus einem antibakteriellen Kunststoffschaum aufweist. Eine solche Schicht kann auf die Innensohle unmittelbar nach dem Preßvorgang oder auch später aufgebracht werden und wirkt einem Bakterienwachstum und damit auch einer z.B. durch Fußschweiß verursachten Geruchsentwicklung entgegen.A further advantageous embodiment of the insole molding according to the invention is characterized in that the insole has a layer of antibacterial plastic foam on the side facing the foot. Such a layer can be applied to the insole immediately after the pressing process or later and counteracts bacterial growth and thus also the development of odors caused, for example, by foot sweat.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Formteiles ist vorgesehen, daß der Formteil als Griffteil für einen Handgriff, vorzugsweise für den Bügel eines Kinderwagens, ausgebildet ist. Da Kork ein organisches Produkt ist, wird dem Benutzer ein besonders hautfreundlicher Kontakt vermittelt. Zusätzlich wirken sich die bereits angeführten Eigenschaften, wie thermische Isolation und Atmungsfähigkeit, günstig aus.In a preferred embodiment of the molded part, it is provided that the molded part is designed as a handle for a handle, preferably for the handlebar of a stroller. Since cork is an organic product, the user is provided with a particularly skin-friendly contact. In addition, the properties already mentioned, such as thermal insulation and breathability, have a positive effect.
Für die Herstellung und Montage des Griffteiles ist es von Vorteil, wenn der Griffteil eine Halbschale ist, wobei der Handgriff aus zwei Halbschalen zusammengesetzt wird, die an ihren Stoßstellen untereinander und mit einem von ihnen umschlossenen Rohr oder Bügelteil durch Kleben verbunden werden.For the manufacture and assembly of the handle part, it is advantageous if the handle part is a half-shell, whereby the handle is made up of two half-shells that are glued together at their joints and to a tube or bracket part enclosed by them.
Auch hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die der Hand zugewandte Außenseite des Griffteils eine der Handform angepaßte Kontur aufweist.It has also proven to be useful if the outside of the handle facing the hand has a contour adapted to the shape of the hand.
Um die Festigkeit der Klebeverbindung zwischen dem Griffteil und dem Rohr bzw. Bügelteil zu erhöhen, ist es vorteilhaft, wenn die Innenseite des Griffteiles eine Schicht aus Gewebe oder Vlies aufweist.In order to increase the strength of the adhesive bond between the handle part and the tube or bracket part, it is advantageous if the inside of the handle part has a layer of fabric or fleece.
Aus hygienischen Gründen ist es auch hier weiters von Vorteil, wenn die Außenseite des Griffteiles eine Schicht aus antibakteriellem Kunststoffschaum aufweist.For hygienic reasons, it is also advantageous if the outside of the handle has a layer of antibacterial plastic foam.
Eine weitere günstige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen zumindest einen bogenförmigen Abschnitt aufweisen, der an einen bogenförmigen Abschnitt desA further advantageous embodiment is characterized in that the half-shells have at least one arcuate section which is connected to an arcuate section of the
Rohres bzw. Bügelteiles angepaßt ist. Hierdurch kann der Griffteil nicht nur am geraden, sondern auch an einem bogenförmigen Abschnitt, bzw. an einem Übergangsbereich am Rohr bzw. Bügelteil angebracht werden.pipe or bracket part. This means that the handle part can be attached not only to a straight section, but also to an arcuate section or to a transition area on the pipe or bracket part.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Formteiles ist dadurch gekennzeichnet, daß der Formteil als Sitz-, Lehnen- oder Liegeteil, vorzugsweise für einen Kinderwagen, ausgebildet ist, der gegebenenfalls Stege und/oder Öffnungen zur Befestigung auf einer Unterlage aufweist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise eine Polster- bzw. Zwischen- oder Übergangsschicht zwischen einer relativ harten, insbesondere metallischen Unterlage und einer relativ weichen Polsterauflage geschaffen, die rasch und problemlos z.B. mittels Schrauben oder Stifte montier- und demontierbar ist.A further preferred embodiment of the molded part is characterized in that the molded part is designed as a seat, backrest or reclining part, preferably for a stroller, which optionally has webs and/or openings for attachment to a base. This advantageously creates a cushioning or intermediate or transition layer between a relatively hard, in particular metallic base and a relatively soft cushioning pad, which can be quickly and easily assembled and disassembled, e.g. using screws or pins.
Um den Untergang zwischen der ebenen harten Unterlagen und der Polsterauflage noch weiter zu verbessern ist es auch von Vorteil, wenn die dem Körper eines Benutzers zugewandte Seite des Sitz-, Lehnen- oder Liegeteils eine räumliche, körpergerechte Kontur aufweist.In order to further improve the connection between the flat, hard surface and the upholstery, it is also advantageous if the side of the seat, backrest or reclining part facing the user's body has a spatial, body-friendly contour.
Wenn der Sitz-, Lehnen- oder Liegeteil z.B. durch Klebung mit der Unterlage verbunden wird, ist es günstig, wenn die der Unterlage zugewandte Seite des Sitz-, Lehnen- oder Liegeteils eine Schicht aus Gewebe oder Vlies aufweist.If the seat, backrest or reclining part is connected to the base, e.g. by gluing, it is advantageous if the side of the seat, backrest or reclining part facing the base has a layer of fabric or fleece.
Weiters ist es aus hygienischen Gründen auch vorteilhaft, wenn die dem Körper des Benutzers zugewandte Seite des Sitz-, Lehnen- oder Liegeteils eine Schicht aus antibakteriellem Kunststoffschaum aufweist.Furthermore, for hygienic reasons, it is also advantageous if the side of the seat, backrest or reclining part facing the user's body has a layer of antibacterial plastic foam.
Zur Herstellung des Formteiles wird bevorzugt Korkschrot in einem Mischer mit einem zu einem weichelastischen Polymerisat polymerisierbaren fließfähigen Polyurethan-Vorpolymeresat vermengt, bis dieses Vorpolymerisat an den Oberflächen der Korkschrotteilchen angelagert ist und das Gemenge einen rieselfähigen Zustand erreicht hat; dieses rieselfähige Gemenge wird in eine Form eingebracht und zum Formkörper gepreßt. Durch diese Vorgangsweise ist eine einfache Handhabbarkeit des mit dem Bindemittel versehenen Korkschrotes beim Einbringen in die Preßform und eine einfache, und gewünschtenfalls rasche Durchführung des Preßvorganges erzielbar; es können dabei auch Formteile mit örtlich unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden.To produce the molded part, cork chips are preferably mixed in a mixer with a flowable polyurethane prepolymer that can be polymerized to form a soft, elastic polymer, until this prepolymer has attached to the surfaces of the cork chips and the mixture has reached a free-flowing state; this free-flowing mixture is placed in a mold and pressed to form the molded part. This procedure makes it easy to handle the cork chips with the binding agent when it is placed in the mold and enables the pressing process to be carried out simply and, if desired, quickly; molded parts with locally different properties can also be produced.
Besonders vorteilhaft ist dabei, daß das rieselfähige Gemenge einfach schüttbar und dosierbar ist. Auch ist die Zusammenführung bzw. Mischung von Korkschrot mit dem PU-Vorpolymerisat auf einfache Art möglich. Der Mischyorgang läuft problemlos ab und beim Mischen auftretende Scherkräfte haben keine negative Auswirkung. Beim Mischen kann die Polymerisation des PU-Vorpolymerisates weiter fortschreiten.A particular advantage is that the free-flowing mixture is easy to pour and dose. It is also easy to combine or mix cork chips with the PU prepolymer. The mixing process runs smoothly and shear forces that occur during mixing have no negative effect. During mixing, the polymerization of the PU prepolymer can continue.
Man kann, wie auch vorstehend erwähnt, die Eigenschaften wie Elastizität, Festigkeit, Kompressibilität, Atmungsfähigkeit der gebildeten Formteile bzw. einzelner Teilbereiche derselben und durch Wahl der Teilchengröße des Korkschrotes und durch Wahl einer speziellen Art des Polyurethan-Vorpolymerisates steuern. Hinsichtlich der Korngröße ist vorzugsweise vorgesehen, daß Korkschrot mit einer Teilchengröße von 0,01 bis 2,5 mm3, vorzugsweise 0,3 bis 1,5 mm3, verwendet wird. Hinsichtlich des PU-Vorpolymerisates ist vorzugsweise vorgesehen, daß ein feuchtigkeitsreaktives aromatisches Polyurethan-Vorpolymerisat mit freien NCO-Gruppen verwendet wird. Ein solches Vorpolymerisat, welches vorzugsweise flüssig ist, kann auf einfache Weise mit dem Korkschrot zu einer Korkschrotteilchenmasse gemischt werden, wobei ein Fortschreiten der Polymerisation erfolgt. Der Mischvorgang kann in der Regel bei üblichen Umgebungsbedingungen, vorgenommen werden, also ohne besondere Konditionierung der Luft am Mischort. Die natürliche Feuchtigkeit der Luft bewirkt dabei ebenso wie die in den Korkteilchen vorhandene Feuchtigkeit die Unterstützung des Fortschreitens der Polymerisation des Vorpolymerisats und dieses erfährt eine Verankerung an der Oberfläche der Korkschrotteilchen.As mentioned above, the properties such as elasticity, strength, compressibility and breathability of the formed molded parts or individual parts thereof can be controlled by selecting the particle size of the cork chips and by selecting a specific type of polyurethane prepolymer. With regard to the grain size, it is preferably provided that cork chips with a particle size of 0.01 to 2.5 mm 3 , preferably 0.3 to 1.5 mm 3 , is used. With regard to the PU prepolymer, it is preferably provided that a moisture-reactive aromatic polyurethane prepolymer with free NCO groups is used. Such a prepolymer, which is preferably liquid, can be easily mixed with the cork chips to form a cork chip particle mass, whereby the polymerization progresses. The mixing process can generally be carried out under normal ambient conditions, i.e. without special conditioning of the air at the mixing location. The natural humidity of the air, as well as the moisture present in the cork particles, supports the progress of the polymerization of the prepolymer and this is anchored to the surface of the cork chips.
Im Hinblick auf die leichte Handhabbarkeit der rieselfähigen, mit PU-Vorpolymerisat versehenen Korkschrotteilchen kann man verschiedene Bereiche der Preßform mit unterschiedlichen Gemengen und/oder mit unterschiedlichem Füllungsgrad füllen und solcherart Formteile mit in Teilbereichen unterschiedlichen Eigenschaften herstellen. So kann eine unterschiedliche Elastizität in einzelnen Bereichen des Formteiles, z.B. bei Innensohlen ein besonders biegsamer Ballen- und Zehenbereich, erreicht werden, indem in einzelnen Sohlenbereichen Korkteilchenmassen unterschiedlicher Kornteilchengröße, unterschiedlicher Zusammensetzung und dgl. gezielt angehäuftIn view of the easy handling of the free-flowing cork chippings provided with PU prepolymer, different areas of the mold can be filled with different mixtures and/or with different filling levels and in this way molded parts with different properties in certain areas can be produced. In this way, different elasticities can be achieved in individual areas of the molded part, e.g. in the case of insoles, a particularly flexible ball and toe area, by deliberately accumulating cork particle masses of different particle sizes, different compositions, etc. in individual areas of the sole.
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werden. Ähnlich können solcherart auch z.B. "weichere Polsterstellen", bei Innensohlen z.B. im Fersenbereich, und härtere Randzonen im formgepreßten Körper ausgebildet werden. Auch die Wahl des Preßdruckes kann hierfür ergänzend eingesetzt werden.In a similar way, "softer cushioning areas" can be created, for example in the heel area of insoles, and harder edge zones in the molded body. The choice of pressure can also be used to supplement this.
Wird ein lösungsmittelfreies fließfähiges PU-Vorpolymerisat verwendet, so werden während der Herstellung des Formteiles keine Lösungsmitteldampfe frei, die einerseits mit der Produktion befaßte Personen, andererseits die nach Fertigstellung des Formteiles mit deren Manipulation beschäftigten Personen, sowie Benutzer von Formteilen, belästigen könnten. Es fällt auch eine möglicherweise nachteilige Beeinflussung der Bindung durch vom Korkschrot aufgenommenes Lösungsmittel weg.If a solvent-free, flowable PU prepolymer is used, no solvent vapors are released during the production of the molded part, which could bother people involved in production, people handling the molded part after it has been finished, or users of the molded parts. There is also no risk of any adverse effect on the bonding caused by solvent absorbed by the cork chips.
Es ist günstig, wenn das Polyurethan-Vorpolymerisat in einer Menge von 5,3 bis 33 Gew.% der Korkschrotmenge dem Korkschrot zugesetzt wird, und zwar vorzugsweise in einer Menge von 14 bis 22 Gew.% und besonders bevorzugt in einer Menge von 16 bis 19 Gew.%.It is advantageous if the polyurethane prepolymer is added to the cork grit in an amount of 5.3 to 33% by weight of the cork grit, preferably in an amount of 14 to 22% by weight and particularly preferably in an amount of 16 to 19% by weight.
Durch Einstellen der Menge, und auch wie vorerwähnt der Art des PU-Vorpolymerisats, lassen sich Formteile mit wählbaren Eigenschaften hinsichtlich z.B. Elastizität, Festigkeit, Weichheit und dgl. herstellen, ohne daß es für das Variieren der Eigenschaften zusätzlicher Herstellungsschritte oder besonders aufwendiger Apparaturen bedarf. Das beschriebene Verfahren bietet somit vielfältige Variationsmöglichkeiten für die Herstellung erfindungsgemäßer Formteile, ohne bei Variationen zusätzliche Kosten zu verursachen.By adjusting the amount and, as mentioned above, the type of PU prepolymer, molded parts with selectable properties such as elasticity, strength, softness, etc. can be produced without requiring additional production steps or particularly complex equipment to vary the properties. The process described thus offers a wide range of possible variations for the production of molded parts according to the invention without causing additional costs for variations.
Durch eine niedrige Menge an PU-Vorpolymerisat, welches das Bindemittel bildet, wie z.B. 16 bis 19 Gew.% der Korkschrotmenge, wird die Elastizität der Formteile gefördert und gleichzeitig auch das Ausformen der Formteile aus der Preßform erleichtert,' ohne daß es des Einsatzes von Formtrennmitteln bedarf, was weiter für das Aufbringen von Deckschichten bzw. für den Halt von Deckschichten am Formteil von Vorteil ist.A small amount of PU prepolymer, which forms the binding agent, such as 16 to 19% by weight of the cork grit, promotes the elasticity of the molded parts and at the same time makes it easier to remove the molded parts from the mold,' without the need for the use of mold release agents, which is also advantageous for the application of cover layers or for the retention of cover layers on the molded part.
Besonders günstig ist es auch, wenn der mit Bindemittel versehene Korkschrot nach dem Mischen und vor dem Pressen einer Zwischenlagerung unterworfen wird.It is also particularly advantageous if the cork chips containing a binding agent are subjected to intermediate storage after mixing and before pressing.
Die Zwischenlagerung bietet die Möglichkeit, das Eintreten eines bestimmten Polymerisationsgrades des an die Korkschrotteilchen angelagerten PU-Vorpolymerisates zu steuern. Dies kannIntermediate storage offers the possibility of controlling the occurrence of a certain degree of polymerization of the PU prepolymer deposited on the cork chips. This can
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zur Steuerung bzw. Optimierung der Handhabungseigenschaften und der Vorpreßeigenschaften der mit dem Bindemittel versehenen Korkschrotteilchen und auch zum Ausgleich zeitlicher und/oder örtlicher Abstände im Ablauf der Herstellung des Formteiles ausgenützt werden. Man kann z.B. durch Wahl bzw. Steuerung der Lagerbedingungen, insbesondere der Lagerungstemperatür, verschiedene Einflüsse ausgleichen, welche bei der Herstellung des Formteiles auftreten, wie z.B. längere Transportzeiten und/oder Transportwege von einer Mischanlage zu einer Preßstation oder festgelegte Produktions- bzw. Arbeitszeiten. Indem während der Lagerung das Polymerisieren des Bindemittels mehr oder weniger beschleunigt wird, kann man zu einem bestimmten Zeitpunkt einen für das Verpressen der Korkschrotteilchen günstigen Polymerisationsgrad des Bindemittels bilden. Bei einem feuchtigkeitsreaktiven Polyurethan-Vorpolymerisat wird der Polymerisationsvorgang durch die in den Korkschrotteilchen vorhandene Feuchtigkeit begünstigt und damit während des Vermengens der Korkschrotteilchen mit dem Vorpolymerisat und während einer gegebenenfalls darauffolgenden Zwischenlagerung eine innige Haftung des Bindemittels an den Korkschrotteilchen erzielt.to control or optimize the handling properties and the pre-pressing properties of the cork chips containing the binding agent and also to compensate for temporal and/or spatial differences in the production process of the molded part. For example, by selecting or controlling the storage conditions, in particular the storage temperature, various influences that occur during the production of the molded part can be compensated for, such as longer transport times and/or transport routes from a mixing plant to a pressing station or fixed production or working times. By accelerating the polymerization of the binding agent more or less during storage, a degree of polymerization of the binding agent that is favorable for pressing the cork chips can be achieved at a certain point in time. In the case of a moisture-reactive polyurethane prepolymer, the polymerization process is promoted by the moisture present in the cork chips, thus achieving intimate adhesion of the binder to the cork chips during the mixing of the cork chips with the prepolymer and during any subsequent intermediate storage.
Hinsichtlich der Zwischenlagerung ist es vorteilhaft, wenn der Korkschrot, der mit einem feuchtigkeitsreaktiven aromatischen Polyurethan-Vorpolymerisat mit freien NCO-Gruppen versehen worden ist, bei Temperaturen zwischen 150C und 650C 4 bis 6 Stunden lang zwischengelagert wird.With regard to intermediate storage, it is advantageous if the cork grit, which has been provided with a moisture-reactive aromatic polyurethane prepolymer with free NCO groups, is stored temporarily at temperatures between 15 0 C and 65 0 C for 4 to 6 hours.
Besonders einfach ist es, wenn die Menge des mit dem Bindemittel versehenen, in der Preßform zu formenden Korkschrotes volumetrisch gemessen und der Korkschrot in die Preßform geschüttet wird. Eine volumetrische Messung erlaubt eine genaue Dosierung des Korkschrotgemenges, und es kann eine solche Messung und auch das in die Form Schütten z.B. einfach von Hand unter Zuhilfenahme von geeigneten Meßbehältern oder auch automatisiert mittels volumetrischen Dosieranlagen bzw. mittels Zuführleitungen unter Verwendung von diversen Speichergefäßen und dgl. durchgeführt werden.It is particularly easy if the amount of cork chips containing the binding agent to be formed in the mold is measured volumetrically and the cork chips are poured into the mold. A volumetric measurement allows for precise dosing of the cork chips mixture, and such a measurement and also pouring into the mold can be carried out, for example, simply by hand using suitable measuring containers or automatically using volumetric dosing systems or by means of feed lines using various storage vessels and the like.
Insbesondere beim nicht-automatisierten Pressen des in die Preßform gefüllten PU-Polymerisat/Korkschrotteilchengemenges ist es möglich (z.B. von Hand) gegebenenfalls überschüssiges Material von der noch offenen Preßform abzustreifen, undParticularly when pressing the PU polymer/cork chip mixture filled into the mold non-automatically, it is possible (e.g. by hand) to strip off any excess material from the still open mold, and
solcherart auf einfache Weise dieses Gemenge zu dosieren, und man kann auch das Material vor dem Pressen in der Form verteilen und dabei durch Einstellen unterschiedlicher Materialanhäufungen den Preßdruck unterschiedlich wirken lassen, was für die Ausbildung von Formteilen, die unterschiedliche Eigenschaften in vorbestimmten Bereichen aufweisen sollen, besonders einfach und günstig ist. An Stellen mit mehr Material wird eine "dichtere Packung" bei gleicher Preßkraft hervorgerufen und somit ergibt sich eine weitere vorteilhafte Möglichkeit mit dem Verfahren physikalische Eigenschaften des erfindungsgemäßen Formteiles, insbesondere auch gewünschtenfalls örtlich begrenzt, zu beeinflussen.This mixture can be dosed in a simple manner in this way, and the material can also be distributed in the mold before pressing and the pressing pressure can be made to have different effects by setting different accumulations of material, which is particularly simple and advantageous for the formation of molded parts that are to have different properties in predetermined areas. In places with more material, a "denser packing" is created with the same pressing force and this results in an additional advantageous possibility of using the process to influence the physical properties of the molded part according to the invention, in particular locally if desired.
Beim Formpressen des Gemenges aus Korkschrotteilchen an welche ein PU-Polymerisat bzw. PU-Vorpolymerisat angelagert ist, kommt es zu einer Bindung der an benachbarten Teilchen sitzenden Polymerisatanlagerungen aneinander und gleichzeitig auch zu einem weiteren Fortschreiten der Polymerisation, wobei beide Vorgänge durch erhöhte Temperatur gefördert werden. Die gegenseitige Haftung der Polymerisatanlagerungen verbindet die Korkschrotteilchen und diese Verbindung erhält durch das Fortschreiten der Polymerisation eine erhöhte Festigkeit und Elastizität. Vorzugsweise wird hierzu das Formpressen des mit einem Polyurethan-Vorpolymerisat versehenen Korkschrotes bei zwischen 1100C und 1450C liegenden Temperaturen vorgenommen. Es ist dabei weiter sowohl hinsichtlich des Erzielens der vorgenannten Eigenschaften als auch hinsichtlich einer guten Arbeitsproduktivität günstig, wenn beim Formpressen eine zwischen 5 und 12 min liegende Preßzeit vorgesehen wird.When the mixture of cork chips to which a PU polymer or PU prepolymer is attached is compression molded, the polymer deposits on neighboring particles bond to one another and at the same time polymerization progresses, with both processes being promoted by increased temperatures. The mutual adhesion of the polymer deposits connects the cork chips and this connection gains increased strength and elasticity as polymerization progresses. For this purpose, compression molding of the cork chips with a polyurethane prepolymer is preferably carried out at temperatures between 110 ° C and 145 ° C. It is also advantageous both in terms of achieving the aforementioned properties and in terms of good work productivity if a compression time of between 5 and 12 minutes is provided for during compression molding.
Claims (21)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2097U AT1720U1 (en) | 1996-08-14 | 1997-01-13 | PRESS CORK MOLDED PART |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| AT17096 | 1996-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29614131U1 true DE29614131U1 (en) | 1996-10-24 |
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ID=3483436
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|---|---|---|---|
| DE29614131U Expired - Lifetime DE29614131U1 (en) | 1996-01-30 | 1996-08-14 | Press cork molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29614131U1 (en) |
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