DE29609094U1

DE29609094U1 - Feed transport and delivery trolleys

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Publication number: DE29609094U1
Application number: DE29609094U
Authority: DE
Original assignee: SCHRIJVER H A M BV
Current assignee: Trioliet Mullos BV
Priority date: 1995-05-23
Filing date: 1996-05-21
Publication date: 1996-08-29
Anticipated expiration: 2006-05-22
Also published as: NL1001210C1

Description

Description:

H.A.M. Schrijver B.V., Van Donqenstraat 34, NL - 8107 AG Broekland HAM Schrijver BV, Van Donqenstraat 34, NL - 8107 AG Broekland

Feed transport and delivery vehicles

Die Erfindung bezieht sich auf einen Futtertransport- und -abgabewagen mit einem Laderaum für das Aufnehmen von Futtermittel. In diesem Laderaum ist mindestens eine drehbare Walze angeordnet, die an ihrer Oberfläche mit einem nach außen gerichteten spitzen Vorsprung oder mehreren nach außen gerichteten spitzen Vorsprüngen versehen ist, wobei ein Abstandhalter oder mehrere Abstandhalter angebracht sind, die sich über der Walzenoberfläche hauptsächlich in einer senkrecht zur Drehachse der Walze oder zumindest zu der zum Futtermittel gewandten Seite ausdehnen, wobei der Wagen desweiteren mit Mitteln versehen ist, die das Futtermittel zur Walzenoberflache bringen.The invention relates to a feed transport and delivery wagon with a loading space for receiving feed. In this loading space at least one rotatable roller is arranged, which is provided on its surface with an outwardly directed pointed projection or several outwardly directed projections, wherein one spacer or several spacers are attached which extend over the roller surface mainly in a direction perpendicular to the axis of rotation of the roller or at least to the side facing the feed, wherein the wagon is further provided with means which bring the feed to the roller surface.

Ein derartiger Futtertransport- und -abgabewagen ist z. B. aus der niederländischen Anmeldung 8203242 bekannt. In der Vorrichtung nach dieser Anmeldung wird eine Futtermittelmasse mit Hilfe eines Endlostransportbands auf dem Boden des Laderaums des Wagens zu einer rotierenden Loslösewalze zum Lösen und Dosieren des Futtermittels aus der der Walze zugeführten Masse transportiert, wobei das Futtermittel danach aus dem Wagen in Futterrinnen von Ställen verteilt wird. Die Loslösewalze hat eine zylindrische Oberfläche, auf der eine Anzahl radial herausragender Platten befestigt sind, die an der von der Walzenoberfläche abgewandten Seite gezahnt sind. Um die Loslösewalzen herum sind in der Hauptsache in tangentialer Richtung verlaufende Abstandhalter {auch "Gegenhalter" genannt) in Stangenform angebracht. Diese Stangen sind in einem bestimmten Abstand von der Loslösewalze derart angeordnet, daß sich die Platten zwischen den Stan-Such a feed transport and delivery wagon is known, for example, from Dutch application 8203242. In the device according to this application, a feed mass is transported by means of an endless conveyor belt on the floor of the loading space of the wagon to a rotating release roller for releasing and dosing the feed from the mass fed to the roller, the feed then being distributed from the wagon into feeding troughs of stables. The release roller has a cylindrical surface on which a number of radially projecting plates are attached, which are toothed on the side facing away from the roller surface. Around the release rollers, spacers in the form of rods are attached, mainly in a tangential direction (also called "counter-holders"). These rods are arranged at a certain distance from the release roller in such a way that the plates are between the stand-

gen bewegen können, um Futtermittel mitzunehmen. Ein weiterer Zweck der Stangen ist zu verhindern, daß die Loslösewalze durch die darauf und auf die Vorsprünge durch das Futtermittel ausgeübten Kräfte steckenbleibt.to move to pick up feed. Another purpose of the bars is to prevent the release roller from getting stuck due to the forces exerted on it and on the projections by the feed.

Bin erster Nachteil des beschriebenen Standes der Technik ist, daß das vom Transportband zugeführte Futtermittel an der Loslösewalze durch die Stangen oft derart aufgehalten wird, daß die Platten auf der Loslösewalze ausschließlich das Material zwischen den Stangen wegfräsen, wodurch die Verarbeitung des Futtermittels stagnieren kann. Dieses Problem spielt insbesondere bei zusammengepreßtem Futtermittel eine Rolle, wie es als Silofutterpakete, runde Pakete und rechteckige Pakete bekannt ist.The first disadvantage of the described state of the art is that the feed fed from the conveyor belt is often held up by the bars at the release roller in such a way that the plates on the release roller only mill away the material between the bars, which can lead to the processing of the feed stagnating. This problem is particularly important with compressed feed, as is known as silage feed packages, round packages and rectangular packages.

Bin zweiter Nachteil des bekannten Standes der Technik ist, daß die durch das sich bewegende Transportband gebildeten Mittel durch ihre Aufgabe, daß sie das Futtermittel zur Walzenoberfläche transportieren sollen, einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt sind, wodurch sie regelmäßig gewartet und ersetzt werden müssen. Zugleich ist es nachteilig, daß eine starke Leistung für den Antrieb des Transportbands erforderlich ist.A second disadvantage of the known state of the art is that the means formed by the moving conveyor belt are subject to considerable wear due to their task of transporting the feed to the roller surface, which means that they must be regularly maintained and replaced. At the same time, it is disadvantageous that a high level of power is required to drive the conveyor belt.

Die Erfindung beabsichtigt, die oben genannter. Nachteile auszuräumen und stellt dazu einen Futt^rtransport- und -abgabewagen der oben beschriebenen Sorte zur Verfügung, der gekennzeichnet ist durch Mittel, die das an der von der Walzenoberfläche abgewandten Seite der Abstandhalter vorhandene Futtermittel versetzen. Die genannten Mittel bringen und halten das Futtermittel in der Nähe der Abstandhalter in Bewegung, wodurch ein Stagnieren der Verarbeitung bzw. ein Lösen des Futtermittels nicht mehr eintritt.The invention aims to eliminate the above-mentioned disadvantages and to this end provides a feed transport and delivery trolley of the type described above, which is characterized by means that move the feed present on the side of the spacers facing away from the roller surface. The said means bring and keep the feed in motion in the vicinity of the spacers, whereby stagnation of the processing or loosening of the feed no longer occurs.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist zumindest eine der Vorsprünge auf der Walzenoberfläche derart ausgeführt, daß sie sich an der von der Walzenoberfläche abgewandten Seite der Abstandhalter über die Abstandhalter hin bewegen kann. In zweck-In a first preferred embodiment, at least one of the projections on the roller surface is designed in such a way that it can move over the spacers on the side of the spacers facing away from the roller surface. In an expedient

mäßiger Weise besteht der Vorsprung aus einem Zahn mit einem von der Walzenoberfläche ausgehenden, in der Hauptsache radial gerichteten Abschnitt und einem daran anschließenden, über den Abstandhalter gebogenen Abschnitt.Typically, the projection consists of a tooth with a section extending from the roller surface and directed mainly radially, and an adjoining section bent over the spacer.

In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform wird jeder Abstandhalter in einer senkrecht zur Achse der Loslösewalze ausgerichteten Ebene beweglich angetrieben.In a second preferred embodiment, each spacer is movably driven in a plane oriented perpendicular to the axis of the release roller.

Dabei kann der Abstandhalter zweckmäßig in der Hauptsache ringförmig ausgebildet und auf der Walzenoberfläche befestigt sein, vorzugsweise konzentrisch, wobei der Abstandhalter an der von der Walzenoberfläche abgewandten Seite mit mindestens einem nach außen hinausragenden Zahn versehen ist. In diesem Fall dreht der Abstandhalter also mit der Loslösewalze mit und dient der Zahn bzw. dienen die Zähne dem Versetzen des Futtermittels.The spacer can be designed to be mainly ring-shaped and attached to the roller surface, preferably concentrically, with the spacer being provided with at least one tooth protruding outwards on the side facing away from the roller surface. In this case, the spacer rotates with the release roller and the tooth or teeth serve to move the feed.

Für eine effektive Versetzung des Futtermittels am Abstandhalter kann dieser sowohl in radialer wie in tangentialer Richtung in Bezug auf die Loslösewalze hin- und herbeweglich sein. Man erreicht eine effektive Versetzung des Futtermittels entlang des Abstandhalters, wenn man diesen an der zum Futtermittel zugewandten Seite mit nicht-schneidenden Hakenzähnen ausrüstet.For effective displacement of the feed on the spacer, the spacer can be moved back and forth in both the radial and tangential directions in relation to the release roller. Effective displacement of the feed along the spacer is achieved by equipping the spacer with non-cutting hook teeth on the side facing the feed.

Für eine besonders gleichmäßige und genaue Dosierung des Futtermittels ist im Laderaum des Futtertransport- und -abgabewagens gemäß der Erfindung zumindest eine rotierende sogenannte Rückkratzwalze angeordnet, die auf ihrer Oberfläche mit einem nach außen gerichteten Vorsprung oder mehreren nach außen gerichteten Vorsprüngen versehen ist, wobei auf der Walzenoberfläche ein oder mehrere im Laderaum angeordnete, aufgerichtete Futtermittelführungen anschließen, um das durch die Rückkratzwalze aufgestaute Futtermittel aufzuhalten. Die rotierende Welle der Rückkratzwalze verläuft in der Hauptsache parallel zur rotierenden Welle der Loslösewalze, wobei die Rückkratzwalze derart angeordnet ist, daß an der Futtermittelabfuhrseite der Loslösewal-For a particularly even and precise dosing of the feed, at least one rotating so-called scraper roller is arranged in the loading space of the feed transport and delivery wagon according to the invention, which is provided on its surface with an outward-facing projection or several outward-facing projections, with one or more upright feed guides arranged in the loading space adjoining the roller surface in order to hold back the feed accumulated by the scraper roller. The rotating shaft of the scraper roller runs mainly parallel to the rotating shaft of the release roller, with the scraper roller being arranged in such a way that on the feed discharge side of the release roller

ze ein Spalt mit vorbestimmten Abmessungen zwischen der Loslösewalze und der Rückkratzwalze entsteht. Die Rückkratzwalze führt übermäß.ig oder unregelmäßig durch die Loslösewalze mitgenommenes Futtermittel in den Laderaum des Futtertransport- und -abgabewagens zurück.A gap of predetermined dimensions is created between the release roller and the scraper roller. The scraper roller returns excessive or irregular feed carried by the release roller back into the loading area of the feed transport and delivery wagon.

Für die beabsichtigte Stauwirkung haben die Vorsprünge der Rückkratzwalze eine in die Rotationsrichtung der Walze gerichtete Seite, die mit der Walzenoberfläche einen spitzen Winkel bildet. To achieve the intended accumulation effect, the projections of the scraper roller have a side facing in the direction of rotation of the roller, which forms an acute angle with the roller surface.

Wenn dafür gesorgt wird, daß die zur Rückkratzwalze zugeführte Seite des Futtermittelführers oder aller Futtermittelführer wie eine Lasche oder Platte, in der Hauptsache in tangentialer Richtung, an die Oberfläche der Rückkratzwalze anliegt, wird durch die Rückkratzwalze mitgenommenes Futtermittel ohne Rückkratzwalze durch den Futtermittelführer bzw. die Futtermittelführer in den Laderaum des Transport- und -abgabewagens zurückgeführt, so daß es in einem späteren Stadium noch durch die Loslösewalze abtransportiert werden kann. Dieses wird unterstützt durch den Umstand, daß, wenn der Futtermittelführer die Form eines sich hauptsächlich in der Ebene senkrecht zur Drehachse der Rückkratzwalze ausdehnenden Streifens hat, das Ende des Streifens zwischen zwei fest auf der Rückkratzwalze angebrachten Ringen aufgenommen ist.If it is ensured that the side of the feed guide or all feed guides which is fed to the scraper roller rests against the surface of the scraper roller like a tab or plate, mainly in a tangential direction, then feed carried along by the scraper roller is returned by the feed guide or feed guides without the scraper roller into the loading space of the transport and discharge wagon so that it can still be transported away by the release roller at a later stage. This is supported by the fact that if the feed guide has the shape of a strip which extends mainly in the plane perpendicular to the axis of rotation of the scraper roller, the end of the strip is held between two rings which are firmly attached to the scraper roller.

In einer folgenden bevorzugten Ausführungsform ist der Futtertransport- und -abgabewagen mit einer Pritsche versehen, die aus einem Ladestand zu einem Schrägstand gekippt werden kann, um mittels der Schwerkraft Futtermittel zur Loslösewalze zu transportieren, wobei die Schrägstellung der Pritsche steuerbar ist für eine Einstellung der Andruckkraft des Futtermittels an der Loslösewalze.In a following preferred embodiment, the feed transport and delivery wagon is provided with a platform that can be tilted from a loading position to an inclined position in order to transport feed to the release roller by means of gravity, wherein the inclination of the platform is controllable for adjusting the pressure force of the feed on the release roller.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, in der zeigen:The invention is explained below with reference to the drawing, in which:

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Figur 1Figure 1

eine erste Ausführungsform des Futtertransport- und -abgabewagens nach der Erfindung schematisch in der Seitenansicht mit einer Ladeklappe im Ladestand;a first embodiment of the feed transport and delivery wagon according to the invention, schematically in side view with a loading flap in the loading position;

Figur laFigure la

den Futtertransport- und -abgabewagen gemäß Figur 1 mit verschiedenen Positionen der Ladeklappe ;the feed transport and delivery wagon according to Figure 1 with different positions of the loading flap ;

Figur IbFigure Ib

eine zweite Ausführungsform des Futtertransport- und -abgabewagens gemäß der Erfindung in der Seitenansicht;a second embodiment of the feed transport and dispensing trolley according to the invention in side view;

Figur IcFigure Ic

ein Detail des Futtertransport- und -abgabewagens gemäß Figur Ib in perspektivischer Ansicht entsprechend Pfeil Ic in Figur Ib in vergrößertem Maßstab;a detail of the feed transport and delivery trolley according to Figure Ib in perspective view corresponding to arrow Ic in Figure Ib on an enlarged scale;

Figur IdFigure Id

eine Vorderansicht des in Figur Ic gezeigten Details entsprechend Pfeil Id in Figur Ib;a front view of the detail shown in Figure Ic corresponding to arrow Id in Figure Ib;

Figuren 2a
und 2bFigures 2a
and 2b

eine Draufsicht bzw. Seitenansicht einer Ausführungsform der Loslösewalze;a top view or side view of an embodiment of the release roller;

Figur 2cFigure 2c

eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Loslösewalze unda perspective view of another embodiment of the release roller and

Figur 3Figure 3

eine schematische Seitenansicht einer dritten Ausführungsform eines Futtertransport- und -abgabewagens gemäß der Erfindung mit beweglichen Abstandhaltern.a schematic side view of a third embodiment of a feed transport and dispensing trolley according to the invention with movable spacers.

In den verschiedenen Figuren beziehen sich gleiche Bezugsziffern auf gleiche Teile oder Teile mit gleicher Funktion.In the various figures, like reference numerals refer to like parts or parts having like functions.

• &phgr; · · » &diams;•&phgr; · · » &diams;

Figur 1 zeigt einen Futtertransport- und -abgabewagen 2 mit einem an der Oberseite in der Hauptsache offenen Laderaum 4 mit einem Bodenteil 5. Der Wagen ist mit einer Deichsel 6 und Rädern 8 für den Transport mit Hilfe eines Treckers oder einer ähnlichen Vorrichtung versehen. Im Laderaum 4 des Futtertransport- und -abgabewagens 2 ist eine Loslösewalze 10 mit hier nicht näher gezeigten, nach außen gerichteten spitzen Vorsprüngen angeordnet, wobei die Loslösewalze 10 mit Hilfe eines nicht näher gezeigten Motors, Antriebsrädern 12, 14 und Riemen oder Kette 16 in Pfeilrichtung 18 um eine Achse 19 angetrieben wird. Der Aufbau und die Wirkung der Loslösewalze 10 wird weiter unten anhand der Figuren 2a und 2b näher erläutert.Figure 1 shows a feed transport and delivery wagon 2 with a loading space 4 that is mainly open at the top and has a floor section 5. The wagon is provided with a drawbar 6 and wheels 8 for transport using a tractor or a similar device. In the loading space 4 of the feed transport and delivery wagon 2, a release roller 10 with outward-facing, pointed projections (not shown in detail here) is arranged, whereby the release roller 10 is driven in the direction of arrow 18 around an axis 19 using a motor (not shown in detail), drive wheels 12, 14 and belt or chain 16. The structure and effect of the release roller 10 is explained in more detail below using Figures 2a and 2b.

Der Wagen 2 gemäß Figur 1 ist desweiteren mit Schotten 20 versehen, an denen Abstandhalter 22 befestigt sind, die sich in tangentialer Richtung entlang oder zumindest entlang eines Teils der Loslösewalze 10 und in kurzer Entfernung davon erstrecken. Eine Ladeklappe 24 mit einer Ladeplattform 26 ist um eine Achse 28 scharnierend beweglich, wobei die Ladeklappe 24 in heruntergeklapptem Zustand durch Rückwärtsversetzen des Wagens 2 unter ein Futtermittelpaket 32 geschoben werden kann und mit Hilfe einer Zylinderzugeinrichtung 30 bewegt wird, um das Futtermittelpaket 32 in den Laderaum 4 einzulegen. Vom Futtermittelpaket 32 durch die Loslösewalze 10 gelöstes Futtermittel gelangt auf ein oder zwei Endlostransportbänder 33, die in an sich bekannter Weise für den Seitenabtransport des Futtermittels sorgen.The wagon 2 according to Figure 1 is further provided with bulkheads 20, to which spacers 22 are attached, which extend in a tangential direction along or at least along a part of the release roller 10 and at a short distance from it. A loading flap 24 with a loading platform 26 is hinged around an axis 28, whereby the loading flap 24 can be pushed under a feed package 32 in the folded-down state by moving the wagon 2 backwards and is moved with the aid of a cylinder pulling device 30 in order to place the feed package 32 in the loading space 4. Feed released from the feed package 32 by the release roller 10 reaches one or two endless conveyor belts 33, which ensure the sideways transport of the feed in a manner known per se.

Figur la illustriert verschiedene Positionen 34, 36 und 38 der Ladeklappe 24 des Wagens 2 gemäß Figur 1. Aus der in Figur 1 gezeigten Position der Ladeklappe 24, in die Höhe bewegt, kippt das Futtermittelpaket 32 bereits schnell in die in Figur la gezeigte Position auf der Ladeklappe 24. Durch Einstellen des Neigungswinkels der Ladeklappe 24 mit Hilfe der Zylinderzugeinheit 30 kann die Zufuhr des Futtermittelpakets 32 zur Loslösewalze 10 gesteuert werden. Zugleich kann hiermit die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Loslösewalze 10 eingestellt werden, weil in-Figure la illustrates various positions 34, 36 and 38 of the loading flap 24 of the wagon 2 according to Figure 1. From the position of the loading flap 24 shown in Figure 1, moved upwards, the feed package 32 quickly tilts into the position on the loading flap 24 shown in Figure la. By adjusting the angle of inclination of the loading flap 24 with the aid of the cylinder traction unit 30, the supply of the feed package 32 to the release roller 10 can be controlled. At the same time, the processing speed of the release roller 10 can be adjusted here, because in-

folge der Schwerkraft das Futtermittelpaket 32 bei verschiedenen Winkelständen der Ladeklappe 24 verschiedene Kräfte auf die Loslösewalze 10 ausübt. Eventuell kann die Schrägstellung der Ladeklappe 24 in Übereinstimmung mit einem vorher bestimmten Verlauf erfolgen oder kann z. B. anhand einer Messung der auf die Loslösewalze 10 ausgeübten Kraft automatisch eingestellt werden.As a result of gravity, the feed package 32 exerts different forces on the release roller 10 at different angles of the loading flap 24. The inclination of the loading flap 24 can possibly be in accordance with a previously determined course or can be automatically adjusted, for example, based on a measurement of the force exerted on the release roller 10.

Die Figuren Ib, Ic und Id zeigen einen Futtertransport- und -abgabewagen 2a mit einer Loslösewalze 10, die ebenso wie die Walze nach Figur 1 mit nicht weiter gezeigten und anhand der Figuren 2a und 2b zu erläuternden, nach außen gerichteten Vorsprüngen versehen ist. Die Abstandhalter 22 sind gemäß Figur Ib mit Bolzen 21 auf Stützplatten 23 befestigt, die wiederum auf dem Bodenteil 5 des Laderaums 4 befestigt sind. Zugleich ist im Laderaum 4 eine zweite Walze 25 angeordnet, die in nicht näher gezeigter Weise um eine Achse 27 in Richtung des Pfeils 29 angetrieben wird. Die Walze 25 ist mit nach außen gerichteten spitzen Vorsprüngen 31 und Ringstegpaaren 35 versehen, die eine Nut begrenzen, in der ein Ende eines Streifens 37 aufgenommen ist. Die Streifen 37 erstrecken sich in der oben genannten Nut ungefähr in Übereinstimmung mit der Tangente an die zylinderförmige Oberfläche der Walze 25 nach oben. Die Streifen 37 sind mittels Querstangen 39 an einander gegenüberliegenden Wänden des Laderaums 4 befestigt.Figures Ib, Ic and Id show a feed transport and delivery trolley 2a with a release roller 10, which, like the roller in Figure 1, is provided with outward-facing projections (not shown in detail and to be explained with reference to Figures 2a and 2b). According to Figure Ib, the spacers 22 are fastened with bolts 21 to support plates 23, which in turn are fastened to the floor part 5 of the loading space 4. At the same time, a second roller 25 is arranged in the loading space 4, which is driven in a manner not shown in detail about an axis 27 in the direction of the arrow 29. The roller 25 is provided with outward-facing pointed projections 31 and ring web pairs 35, which delimit a groove in which one end of a strip 37 is received. The strips 37 extend upwards in the above-mentioned groove approximately in line with the tangent to the cylindrical surface of the roller 25. The strips 37 are fastened to opposite walls of the loading space 4 by means of crossbars 39.

Die Wirkung des Futtertransport- und -abgabewagens 2a nach den Figuren Ib, Ic und Id ist wie folgt. Durch Kippen der Ladeklape 24 wird das sich darauf befindliche Futtermittelpaket 32 gegen die Loslösewalze 10 gedrückt, wobei die sich darin befindenden Futtermittelspitzen gelöst werden und über die Loslösewalze 10 hinweg zum Spalt zwischen den Walzen 10 und 25 transportiert werden, wonach das losgelöste Futtermittel auf dem Transportband oder den Transportbändern 33 landet. Dabei sorgt die rotierende Walze 25, die durch den Sachverständigen auch als "Rückkratzwalze" bezeichnet wird, für einen kontrollierten undThe effect of the feed transport and delivery trolley 2a according to Figures Ib, Ic and Id is as follows. By tilting the loading flap 24, the feed package 32 located thereon is pressed against the release roller 10, whereby the feed tips located therein are released and transported over the release roller 10 to the gap between the rollers 10 and 25, after which the released feed lands on the conveyor belt or conveyor belts 33. The rotating roller 25, which is also referred to by the expert as a "scratching roller", ensures a controlled and

gleichmäßigen Futtermittelstrom zwischen den Walzen 10 und 25 zum Transportband bzw. zu den Transportbändern 33, während durch die Loslösewalze 10 zu viel losgelöste Futtermittel in den Laderaum 4 zurückgeführt wird. Durch die Rückkratzwalze 25 nach oben verdrängtes Futtermittel wird durch die Streifen 37 aufgehalten und in den Laderaum 4 zurückgeführt. Eine ähnliche Wirkung kann erhalten werden, wenn die Streifen 37 durch eine Platte ersetzt werden, die sich über der Rückkratzwalze 25 ausdehnt. Die Spitzen 31 üben dank ihrer Formgebung eine stauende Wirkung auf das an der Rückkratzwalze 25 anliegende Futtermittel aus.uniform feed flow between the rollers 10 and 25 to the conveyor belt or to the conveyor belts 33, while the release roller 10 returns excess feed that has been released into the loading space 4. Feed that is displaced upwards by the scraper roller 25 is held back by the strips 37 and returned to the loading space 4. A similar effect can be achieved if the strips 37 are replaced by a plate that extends over the scraper roller 25. Thanks to their shape, the tips 31 exert a damming effect on the feed that is resting against the scraper roller 25.

Die Figuren 2a und 2b zeigen die Loslösewalzen 10 des Futtertransport- und -abgabewagens 2 und 2a in Übereinstimmung mit Figur 1 bzw. Figur Ib im Detail. Auf der Walzenoberfläche sind Vorsprünge 40 und 42 angebracht, damit das Futtermittel losgelöst wird. Die Vorsprünge 40 verlaufen in der Hauptsache in radialer Richtung in Bezug auf die Oberfläche der Loslösewalze 10. Die Vorsprünge 42 haben einen Abschnitt, der in der Hauptsache in radialer Richtung in Bezug auf die Walzenoberfläche gerichtet ist, und einen anschließenden Abschnitt, der unter einem Winkel dazu in axialer Richtung über einen Abstandhalter 22 hinausragt. Beim Drehen der Loslösewalze 10 um die Achse 19 wird das Ende der Vorsprünge 42 sich über den zugehörigen Abstandhalter 22 bewegen und auf diese Weise Futtermittel versetzen und über die Loslösewalze 10 hinaus mitnehmen, wodurch keine Stagnation der Zufuhr des Futtermittels bei der Loslösewalze 10 eintritt.Figures 2a and 2b show the release rollers 10 of the feed transport and delivery carriage 2 and 2a in detail in accordance with Figure 1 and Figure 1b respectively. On the roller surface, projections 40 and 42 are provided so that the feed is released. The projections 40 extend mainly in a radial direction with respect to the surface of the release roller 10. The projections 42 have a portion which is mainly directed in a radial direction with respect to the roller surface and an adjoining portion which projects at an angle thereto in an axial direction beyond a spacer 22. When the release roller 10 rotates about the axis 19 the end of the projections 42 will move over the associated spacer 22 and in this way displace feed and take it beyond the release roller 10, whereby no stagnation of the feed supply at the release roller 10 occurs.

Die Figur 2c zeigt eine Loslösewalze 10 mit zahn- und streifenförmigen Vorsprüngen 40. Auf der Walzenoberfläche sind Ringe 41, im gezeigten Fall vier Stück, mittels plattenförmiger Speichen 43 konzentrisch befestigt. An der von der Walzenoberfläche abgewandten Seite der Ringe 41 ist mindestens ein hervorstehender Zahn 45 angebracht. Im Betrieb hält der entlang des Futtermittels gleitende Teil der in Richtung des Pfeils 47 rotieren-Figure 2c shows a release roller 10 with tooth- and strip-shaped projections 40. Rings 41, in the case shown four, are concentrically attached to the roller surface by means of plate-shaped spokes 43. At least one protruding tooth 45 is attached to the side of the rings 41 facing away from the roller surface. During operation, the part of the roller 47 rotating in the direction of arrow 47 that slides along the feed keeps the

den Ringe 41 auf der Loslösewalze 10 das Futtermittel in einer Entfernung zu der Loslösewalze 10, während die Zähne 45 für die Versetzung des Futtermittels an der von der Walzenoberfläche abgewandten Seite der Ringe 41 sorgen. In der in Figur 2c gezeigten Ausführungsform sind keine fest im Futtertransport- und -abgabewagen aufgestellten Abstandhalter 22 erforderlich oder vorhanden. the rings 41 on the release roller 10 keep the feed at a distance from the release roller 10, while the teeth 45 ensure the displacement of the feed on the side of the rings 41 facing away from the roller surface. In the embodiment shown in Figure 2c, no spacers 22 permanently installed in the feed transport and delivery trolley are required or present.

Die Figur 3 zeigt einen Futtertransport- und -abgabewagen 2b, der im wesentlichen gleich aufgebaut ist wie der in Figur 1 und la abgebildete Wagen 2. Die Loslösewalze 10, die mit nicht näher gezeigten Vorsprüngen versehen ist, arbeitet im Wagen 2b nach Figur 3 mit einem beweglichen Abstandhalter 46 oder mehreren beweglichen Abstandhaltern 46 zusammen, die exzentrisch in einem Lagerpunkt 48 zwischen den angrenzenden Teilen der Loslösewalze 10 auf vorher bestimmte axiale Abstände in Lagern aufgenommen werden. Mit Hilfe eines zweiten Lagers mit einem an beiden Enden scharnierbaren Hebel 50 wird erreicht, daß die Abstandhalter 46 bei der Rotation der Loslösewalze 10 in Richtung 18 eine etwas nach hinten (gegen die Futtermittelzufuhrvorrichtung) gerichtete, drückende und nach oben gerichtet ziehende Bewegung machen, so daß diese einerseits das Futtermittel richtig gegenhalten und ein Festlaufen der Loslösewalze 10 verhindern und andererseits ausreichende Bewegung ins Futtermittel bringen, so daß es nicht an den Abstandhaltern 22 zum Stehen kommt. Für eine Vergrößerung des Angriffs der Abstandhalter 46 auf das Futtermittel sind diese an der zum Futtermittel gewandten Seite mit Zähnen 52 versehen. Diese Zähne 52 sind so geformt, daß sie bei einer hochgehenden Bewegung in das Futtermittel einhaken und bei einer nach unten gehenden Bewegung sich aus dem Futtermittel lösen.Figure 3 shows a feed transport and delivery carriage 2b, which is essentially constructed in the same way as the carriage 2 shown in Figures 1 and 1a. The release roller 10, which is provided with projections not shown in detail, works in the carriage 2b according to Figure 3 with a movable spacer 46 or several movable spacers 46, which are eccentrically accommodated in bearings at predetermined axial distances in a bearing point 48 between the adjacent parts of the release roller 10. With the help of a second bearing with a lever 50 that can be hinged at both ends, the spacers 46 make a slightly backward (against the feed supply device) pushing and pulling movement upwards when the release roller 10 rotates in direction 18, so that on the one hand they hold the feed correctly and prevent the release roller 10 from getting stuck and on the other hand they bring sufficient movement into the feed so that it does not come to a stop on the spacers 22. To increase the grip of the spacers 46 on the feed, they are provided with teeth 52 on the side facing the feed. These teeth 52 are shaped in such a way that they hook into the feed during an upward movement and detach from the feed during a downward movement.

Obgleich in den Figuren 1, la, Ib und 3 rechtwinklige Futtermittelpakete gezeigt sind, ist der Futtertransport- und -abgabewagen nach der Erfindung auch für die Verarbeitung von runden (zylindrischen) Futtermittelpaketen oder für die Verarbeitung vonAlthough rectangular feed packages are shown in Figures 1, la, 1b and 3, the feed transport and delivery trolley according to the invention is also suitable for processing round (cylindrical) feed packages or for processing

lose geschüttetem Futtermittel besonders geeignet.Particularly suitable for loose feed.

Es soll noch bemerkt werden, daß in der Ausführungsform des Futtertransport- und -abgabewagens nach den Figuren 1, la und 3 auch eine Rückkratzwalze aufgenommen werden kann.It should also be noted that in the embodiment of the feed transport and delivery wagon according to Figures 1, 1a and 3, a scraper roller can also be accommodated.

Claims

Claims: H.A.M. Schrijver B.V., Van Donqenstraat 34, NL - 8107 AG Broekland Fodder transport and discharge vehicles

1. Putter transport and delivery trolley (a, 2a) with a loading space (4) for receiving feed, wherein in the loading space (4) at least one rotatable release roller (10) is arranged, which is provided on the surface with one or more outwardly directed projections (40, 42), wherein it has one or more spacers (22; 41; 46) which extend over the roller surface mainly in a surface perpendicular to the axis of rotation (19) of the roller (10) at least on the side facing the feed, wherein the trolley (2, 2a) is further provided with means which guide the feed to the roller surface, characterized by means (42; 45; 50) for displacing the feed on the side of the spacers (22; 41; 46) facing away from the roller surface.

2. Feed transport and delivery trolley according to claim 1, characterized in that at least one of the projections (42) on the roller surface is designed in such a way that it is movable over the spacers (22) on the side of the spacers (22) facing away from the roller surface.

3. Feed transport and delivery trolley according to claim 2, characterized in that the projection consists of a tooth (42) with a section extending from the roller surface and directed mainly radially and a

closing section bent over the spacer (22).

4. Feed transport and delivery trolley according to claim 1, characterized in that each spacer (41; 46) is movably driven in a surface perpendicular to the axis of rotation of the release roller (10).

5. Feed transport and delivery trolley according to claim 4, characterized in that the spacer (41) is ring-shaped and is fastened to the roller surface, the spacer (41) being provided with at least one outwardly projecting tooth (45) on the side facing away from the roller surface.

6. Feed transport and delivery trolley according to claim 5, characterized in that the spacer (41) is attached concentrically to the roller surface.

7. Feed transport and delivery trolley according to claim 4,

characterized in that the spacer (46) is movable back and forth in both the radial and tangential directions with respect to the release roller (10).

8. Feed transport and delivery trolley according to claim 7, characterized in that the spacer (46) is provided with non-cutting hook teeth (52) on the side facing the feed.

9. Feed transport and dispensing trolley according to one of claims 1 to 8,

characterized in that at least one rotatable scraper roller (25) is arranged in the loading space (4), which is provided on the surface with an outwardly directed projection or several outwardly directed projections (31), wherein on the roller surface a

arranged, upright feed guide (37) is connected or several upright feed guides (37) arranged in the loading space (4) are connected in order to counteract the feed accumulated by the scraper roller (25).

10. Feed transport and delivery trolley according to claim 9, characterized in that the projections (31) have a side directed in the direction of rotation (29) of the scraper roller (25) which is at an acute angle with the scraper roller surface.

11. Feed transport and delivery wagon according to claim 9 or 10, characterized in that the side of the feed guide or each feed guide (37) facing the scraper roller (25) rests mainly in a tangential direction against the surface of the scraper roller (25).

12. Feed transport and dispensing trolley according to one of claims 9 to 11,

characterized in that the feed guide has the shape of a strip (37) extending mainly in a surface perpendicular to the axis of rotation (27) of the scraper roller (25).

13. Feed transport and delivery trolley according to claim 12, characterized in that the end of the strip (37) is received between two rings (35) mounted on the scraper roller (25).

14. Feed transport and delivery wagon with a feed platform (24) which can be tilted from a loading position to an inclined position in order to guide the feed to the release roller (10) by means of gravity, according to one of claims 1 to 13,

characterized in that the inclination of the platform (24) for adjusting the pressure force of the feed

on the release roller (10) is controllable.