DE29606272U1 - Anlage zur Müllverdichtung - Google Patents
Anlage zur MüllverdichtungInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3035—Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/32—Compressing or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Werner Doppstadt, Voßnacker Straße 67, D-42555 Velbert
Anlage zur Müllverdichtung
Technisches Gebiet
Die Neuerung betrifft eine Anlage zur Müllverdichtung.
Die Lagerung von Müll auf Deponien erfordert viel Land und ist in vielen Gegenden gar nicht mehr möglich. Aus diesem
Grunde wird der Müll in vielen Fällen in Müllverbrennungs-Anlagen verbrannt. Dabei ergeben sich aber relativ große
Transportwege. Müllverbrennungs-Anlagen sind große und aufwendige Anlagen, die zur Verbrennung großer Müllmengen
eingerichtet sind und entsprechende Müllmengen erhalten müssen, wenn sie wirtschaftlich arbeiten sollen. Sie haben
daher in der Regel ein großes Einzugsgebiet. Das bedingt lange Transportwege. Der Transport von losem Müll erfordert
wiederum eine große Transportkapazität. Häufig wird die bei der Müllverbrennung freiwerdende Wärme für eine Fernheizung
ausgenutzt. Dabei ergibt sich das Problem, daß Müll ziemlich gleichmäßig über das ganze Jahr hinweg anfällt,
Fernwärme aber nur im Winter benötigt wird.
Zugrundeliegender Stand der Technik
Es ist bekannt, Abfälle aus Haushalt oder Industrie in aus der Landwirtschaft bekannten Rundballenpressen mittels
einer Kunststoffnetzbahn zu Rundballen aufzuwickeln und die so aufgewickelten Rundballen mit einer Streckfolie zu
umhüllen. Beispiele hierfür zeigen die DE-OS 39 41 727, die
DE-OS 41 06 687 und die DE-OS 41 25 053. Der Rundballen wird so luftdicht umschlossen, wodurch Gärungsprozesse in
dem Rundballen verhindert werden und der Abfall auch bei längerer Lagerung in seiner Zusammensetzung unverändert
bleiben soll. Das ist insbesondere im Zusammenhang mit der Müllverbrennung von Bedeutung, weil sich bei Luftzutritt
durch Gärungsprozesse und dergleichen der Heizwert der Rundballen erheblich verringert.
In einem solchen Ballen ist der Müll verdichtet. Er erfordert weniger Raum und damit geringere
Transportkapazität für den Transport zu einer Müllverbrennungs-Anlage. Die Ballen können längere Zeit
gelagert werden, so daß es möglich ist, im Sommer angefallenen Müll erst während der kalten Jahreszeit zu
verbrennen, wenn Fernwärme benötigt wird.
Es ist weiterhin bekannt, Altpapier oder voluminöse Abfälle durch hydraulische Pressen zu kompakten, quaderförmigen
Preßballen zu verpressen. (Firmendruckschrift der Bollegraaf Recycling Machinery, NL-9900 AH Appingedam) Auf
diese Weise können die Abfälle stark komprimiert werden.
Das erleichtert die Handhabung, den Transport und die Lagerung der Abfälle.
Durch die DE-A-40 05 331 ist eine Abf allaufbereitungs-Anlage
bekannt, die aus einer Zerkleinerungsvorrichtung zum Zerkleinern von sperrigen Teilen, einer nachgeschalteten
Siebvorrichtung zur Eliminierung von Störgut und einem System zur manuellen Sortierung des die Siebvorrichtung
verlassenden Materials besteht. Eine Müllverdichtung findet dort nicht statt.
Die DE-C-36 44 146 beschreibt eine Siebvorrichtung zum Aussieben von Komposterde aus verrottetem, organischen
Material mittels einer Siebtrommel.
Offenbarung der Neuerung
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur
Müllverdichtung so auszubilden, daß eine optimale
Verdichtung und Verpackung des Mülls für Transport, Lagerung und Verbrennung erreicht wird.
Die neuerungsgemäße Anlage enthält zu diesem Zweck:
(a) einen Vorzerkleinerer zum Zerkleinern des aufgegebenen
Mülls,
(b) eine Siebvorrichtung,
die mit dem Vorzerkleinerer über eine erste Fördereinrichtung verbunden ist, so daß der
vorzerkleinerte Müll auf die Siebvorrichtung geleitet wird, und
durch die aus dem zerkleinerten Müll eine Fraktion geringer Korngröße aussiebbar und gesondert
ablagerbar ist,
(c) eine Preßvorrichtung,
- die mit der Siebvorrichtung über eine zweite Fördereinrichtung verbunden ist, so daß der
gesiebte Müll auf die Preßvorrichtung geleitet wird, und
- durch welche der gesiebte Müll zu Preßballen gepreßt wird, und
(d) eine Verpackungs-Einrichtung zum Verpacken des so gepreßten Preßballen mit einer Folie.
Bei der neuerungsgemaßen Anlage wird der Müll zunächst
einmal vorzerkleinert. Dadurch entsteht ein einigermaßen homogenes, nicht-sperriges Schüttgut. Durch die
Siebvorrichtung werden aus dem so entstandenen Schüttgut kleine Teile von 0 bis etwa 30 mm ausgesiebt. Es hat sich
gezeigt, daß solche kleinen Teile, die zu einem großen Teil aus nicht-brennbarem Material bestehen, die spätere
Verbrennung beeinträchtigen. Das so gesiebte Material wird dann durch eine mit hydraulisch betätigten Preßkörpern
arbeitenden Preßvorrichtung zu üblicherweise quaderförmigen Preßballen gepreßt. Damit wird eine höhere Verdichtung
erreicht als mit den oben erwähnten Rundballenpressen. Die so erhaltenen Preßballen werden dann durch eine gesonderte
Verpackungs-Einrichtung mit einer Folie luftdicht verpackt.
Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung näher erläutert,
die einen schematischen Grundriß einer Anlage zur Müllverdichtung zeigt.
Mit 10 ist ein Vorzerkleinerer bezeichnet. In diesen Vorzerkleinerer 10 wird Müll über einen Eingabetrichter 12
eingegeben. Der Müll wird durch den Vorzerkleinerer 10 zu
einem Schüttgut mit einigermaßen homogener Konsistenz zerkleinert. Der so zerkleinerte Müll wird mittels einer
Fördereinrichtung 14 in Form eines Transportbandes zum Einfülltrichter 16 einer Siebvorrichtung 18 gefördert. Die
Siebvorrichtung ist etwa nach Art der DE-C-36 44 146 aufgebaut. Die Siebvorrichtung 18 hat eine Maschenweite von
etwa 30 mm. Das ausgesiebte Feinmaterial wird von einem Transportband 20 in einem Haufen 22 abgelagert.
Das gesiebte Material wird von der Siebvorrichtung 18 mittels eines Transportbandes 24 zu einer Preßvorrichtung
26 transportiert und von dieser zu quaderförmigen Preßballen 28 verpreßt. Die Preßvorrichtung 26 ist eine
Kanalballenpresse, bei welcher der Müll durch hydraulisch betätigte Preßkörper in die Quaderform zusammengedrückt
wird. Eine solche Preßvorrichtung ist beispielsweise in der oben angegebenen Firmendruckschrift der Bollegraaf
Recycling Machinery dargestellt und beschrieben.
Über ein Transportband 30 kann dem auf dem Transportband 24 laufenden Müll Altholz zugegeben werden, das, wie durch den
Schaufellader 32 angedeutet, in einen Aufgabetrichter 34 aufgegeben wird. Das Altholz erleichtert die Verpressung
des Mülls und die spätere Verbrennung der gebildeten Preßballen 28.
Die Preßvorrichtung 26 weist einen rohrförmigen, im Querschnitt rechteckigen Ballenkanal 36 auf. In diesem
Ballenkanal werden die Preßballen 28 schrittweise zu einer Verpackungs-Maschine 38 vorgeschoben. Die Verpackungs-Maschine
38 weist eine erste Station 40 auf, in welcher auf den Preßballen 28 ein Folienschlauch aufgezogen wird. Der
Folienschlauch wird dabei so aufgezogen und nach dem Aufziehen abgetrennt, daß er an beiden Enden über den
Preßballen 28 übersteht. In einer zweiten Station 42 der Verpackungs-Maschine 38 werden die überstehenden Enden des
Folienschlauchs über den Stirnflächen des Preßballens 28 kuvertartig gefaltet und luftdicht verschweißt.
5
Dadurch wird ein stark verdichteter und luftdicht verpackter Preßballen von Müll erhalten. Die so erhaltenen
Preßballen werden mittels eines Transportbandes 44 quer abgefördert und in einem Stapel 46 zum Abtransport
gelagert.
Claims (4)
1. Anlage zur Müllverdichtung enthaltend:
(a) einen Vorzerkleinerer (10) zum Zerkleinern des aufgegebenen Mülls,
(b) eine Siebvorrichtung (18),
die mit dem Vorzerkleinerer (10) über eine erste Fördereinrichtung (14) verbunden ist, so
daß der vorzerkleinerte Müll auf die Siebvorrichtung (18) geleitet wird, und
- durch die aus dem zerkleinerten Müll eine Fraktion geringer Korngröße aussiebbar und
gesondert ablagerbar ist,
(c) eine Preßvorrichtung (26),
- die mit der Siebvorrichtung (18) über eine
zweite Fördereinrichtung (24) verbunden ist, so daß der gesiebte Müll auf die Preßvorrichtung
(26) geleitet wird, und
- durch welche der gesiebte Müll zu Preßballen
(28) gepreßt wird, und
(d) eine Verpackungs-Einrichtung (38) zum Verpacken des so gepreßten Preßballens (28) mit einer Folie.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung (26) hydraulisch betätigte Preßkörper
enthält, durch welche der Müll zu stark verdichteten, vorzugsweise quaderförmigen Preßballen (28) verpreßbar
ist.
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verpackungs-Einrichtung so ausgebildet ist, daß sie einen Folienschlauch über den gepreßten Preßballen (28)
zieht und die überstehenden Enden des Folienschlauches über den Stirnflächen des Preßballens faltet und dicht
verschweißt
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufgabetrichter (34) zum
Aufgeben von zerkleinertem Altholz über eine dritte Fördereinrichtung (30) mit der zweiten
Fördereinrichtung (24) verbunden ist, so daß dem durch die zweite Fürdereinrichtung (24) geförderten Müll vor
dem Erreichen der Preßvorrichtung (26) zerkleinertes Altholz zusetzbar ist.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29606272U DE29606272U1 (de) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Anlage zur Müllverdichtung |
| PCT/EP1996/004338 WO1997027008A1 (de) | 1996-01-24 | 1996-10-05 | Pressballen aus müll und verfahren zu seiner herstellung |
| EP96934552A EP0876224A1 (de) | 1996-01-24 | 1996-10-05 | Pressballen aus müll und verfahren zu seiner herstellung |
| NO983412A NO983412L (no) | 1996-01-24 | 1998-07-23 | Pressballer av avfall og fremgangsmåte for fremstilling av disse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29606272U DE29606272U1 (de) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Anlage zur Müllverdichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29606272U1 true DE29606272U1 (de) | 1996-07-04 |
Family
ID=8022192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29606272U Expired - Lifetime DE29606272U1 (de) | 1996-01-24 | 1996-04-04 | Anlage zur Müllverdichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29606272U1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999017059A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-04-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zur behandlung von abfall |
| WO2002005977A1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Epi Environmental Technologies Inc. | Baled waste method using alternative daily cover |
| US6558080B2 (en) | 2000-05-09 | 2003-05-06 | Epi Environmental Technologies Inc. | Methods and compact apparatus for covering landfill |
| US6558079B1 (en) | 2000-02-22 | 2003-05-06 | Epi Environmental Technologies Inc. | Method and apparatus for covering landfill |
| WO2009094738A3 (en) * | 2008-01-29 | 2011-03-31 | Edson Mario Salamoni Terra | System for final disposal of waste by compaction and bagging |
-
1996
- 1996-04-04 DE DE29606272U patent/DE29606272U1/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6558079B1 (en) | 2000-02-22 | 2003-05-06 | Epi Environmental Technologies Inc. | Method and apparatus for covering landfill |
| US6558080B2 (en) | 2000-05-09 | 2003-05-06 | Epi Environmental Technologies Inc. | Methods and compact apparatus for covering landfill |
| WO2002005977A1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Epi Environmental Technologies Inc. | Baled waste method using alternative daily cover |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960814 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990623 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021016 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040512 |
|
| R071 | Expiry of right |