DE29602881U1 - Corner jointing machine for the production of window and / or door frames - Google Patents
Corner jointing machine for the production of window and / or door framesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
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- B21D53/745—Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece
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Description
Pressta Eisele GmbH
Bergstraße 9Pressta Eisele GmbH
Bergstrasse 9
56859 Bullay56859 Bullay
Eckverbindungsmaschine zur Herstellung von Fenster-Corner connection machine for the production of window
und/oder Türrahmenand/or door frame
Die Erfindung betrifft eine Eckverbindungsmaschine,The invention relates to a corner joining machine,
insbesondere zur Herstellung von Fenster- und/oderespecially for the production of window and/or
Türrahmen gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.Door frame according to the features of the preamble of claim 1.
Zur Fertigung von aus Aluminium- oder Kunststoffhohl profiTen bestehenden Fenster- und/oder Türrahmen ist es bekannt, Längs- und Querholme entsprechender Länge auf Gehrung zu schneiden und mit in die Hohlkammern der Profile eingebrachten Eckwinkeln mit Hilfe einer Eckwinkelmaschine zu verbinden. Die Eckverbindungsmaschine besteht im wesentlichen aus einer Tischplatte, auf die die jeweils zu verbindenden Hohlprofile mit eingebrachten Eckwinkeln gelegt werden, einem Taster zur genauen Positionierung der Profile und mindestens einem Stanzkopf mit einer Aufnahme für ein Stanzmesser zum Verpressen der Profile mit den Eckwinkeln. Außerdem ist üblicherweise eine Widerlage zur Abstützung der Profile beim Stanzvorgang vorgesehen.For the production of window and/or door frames made of aluminum or plastic hollow profiles, it is known to miter longitudinal and transverse beams of the appropriate length and to connect them with corner angles inserted into the hollow chambers of the profiles using a corner angle machine. The corner connection machine essentially consists of a table top on which the hollow profiles to be connected with inserted corner angles are placed, a sensor for the precise positioning of the profiles and at least one punching head with a holder for a punching knife for pressing the profiles with the corner angles. In addition, a counter-support is usually provided to support the profiles during the punching process.
Um die Stabilität der mit den Eckwinkeln verpreßten Profile zu erhöhen und die Profile in ihren Verbindungsbereichen gegen Feuchtigkeit etc. abzudichten, ist es ferner bekannt, die entsprechenden Profilkammern und Zwischenräume in den Verbindungsbereichen der Profile mit einem Füllstoff, z.B. einem Zwei-Komponenten-Kleber, auszufüllen. Hierzu wird der Füllstoff entweder in die Profile vor dem Einschieben der Eckwinkel eingebracht oder er wird nach Herstellung der Eckverbindung eingespritzt. Im letzteren Fall werden nach dem Verpressen der Eckwinkel in den entsprechenden Eckwinkelbereichen ein oder mehrere Bohrungen von außen eingebracht und der Füllstoff durch diese Bohrungen in die Profile eingespritzt.In order to increase the stability of the profiles pressed with the corner angles and to seal the profiles in their connection areas against moisture etc., it is also known to fill the corresponding profile chambers and gaps in the connection areas of the profiles with a filler, e.g. a two-component adhesive. To do this, the filler is either introduced into the profiles before the corner angles are inserted or it is injected after the corner connection has been made. In the latter case, after the corner angles have been pressed, one or more holes are drilled from the outside in the corresponding corner angle areas and the filler is injected into the profiles through these holes.
Nachteilig ist bei den beiden vorstehend erwähnten Verfahren, daß sie sehr zeitaufwendig sind und zusätzliche Vorrichtungen benötigt werden. Außerdem fallen bei der Einbringung der Bohrungen Späne an, die wieder beseitigt werden müssen.The disadvantage of the two methods mentioned above is that they are very time-consuming and additional equipment is required. In addition, chips are produced when the holes are drilled, which then have to be removed.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache und kostengünstige Weise Öffnungen für das nachträgliche Einspritzen eines Füllstoffes in die Verbindungsbereiche der miteinander verbundenen Hohlprofile einzubringen.The object of the present invention is to create openings for the subsequent injection of a filler into the connecting areas of the interconnected hollow profiles in a simple and cost-effective manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1. The subclaims reflect particularly advantageous embodiments of the invention.
Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, eineThe invention is essentially based on the idea of
Eckverbindungsmaschine zu offenbaren, mit der in einem Arbeitsgang sowohl der an sich bekannte Stanzvorgang zur Verbindung der Profile mit dem jeweiligen Eckwinkel durchgeführt wird als auch die Einspritzöffnungen in den Profilen erzeugt werden können.To disclose a corner connection machine with which both the known punching process for connecting the profiles to the respective corner angle is carried out and the injection openings in the profiles can be created in one operation.
Bei einer ersten, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird in die jeweilige für das Stanzmesser vorgesehene Aufnahme des Stanzkopfes ein spezielles Werkzeug eingesetzt. Dieses Werkzeug ist sowohl mit einem Stanzmesser als auch mit einem Lochstempel versehen, welcher einen festen Abstand von dem Stanzmesser aufweist. Durch die feste Zuordnung von Lochstempel und Stanzmesser ist der Abstand der Lochung von der Stanzung bei den miteinander verbundenen Profilen exakt vorgegeben.In a first, particularly advantageous embodiment of the invention, a special tool is inserted into the respective holder of the punching head provided for the punching knife. This tool is provided with both a punching knife and a hole punch, which has a fixed distance from the punching knife. Due to the fixed assignment of hole punch and punching knife, the distance between the hole and the punching is precisely specified for the interconnected profiles.
Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Länge des Lochstempels derart gewählt ist, daß bei Auslösung des Stanzvorganges zunächst der jeweilige Lochstempel die Einspritzöffnungen erzeugt, und daß erst danach das Stanzmesser die Eckverbindung durch Einstanzen der Profilwandung herstellt.It has proven to be advantageous if the length of the punch is selected in such a way that when the punching process is initiated, the respective punch first creates the injection openings and only then does the punching knife create the corner connection by punching the profile wall.
Bei einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind Lochstempel und Stanzmesser in separaten Aufnahmevorrichtungen des Stanzkopfes angeordnet, so daß der jeweilige Lochstempel auf einfache Weise hinsichtlich seiner Höhe in Stanzrichtung und/oder hinsichtlich seiner seitlichen Lage in bezug auf das Stanzmesser veränderbar ist. Dadurch wird erreicht, daß der jeweilige Lochstempel an eine Vielzahl miteinander zu verbindender unterschiedlicher Hohlprofile angepaßt werden kann. EinIn a further, particularly advantageous embodiment of the invention, the hole punch and punching knife are arranged in separate receiving devices of the punching head, so that the respective hole punch can be easily changed in terms of its height in the punching direction and/or in terms of its lateral position in relation to the punching knife. This ensures that the respective hole punch can be adapted to a large number of different hollow profiles that are to be connected to one another.
gegebenenfalls erforderlicher Austausch der Stanzmesser führt bei einer derartigen Anordnung nicht zwangsweise auchzu einem Austausch des entsprechenden Lochstempels.If the punching blades need to be replaced, this does not necessarily mean that the corresponding punch needs to be replaced.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand von in Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are explained below using exemplary embodiments shown in figures. They show:
Fi g.1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßenFig.1 is a plan view of a first embodiment of an inventive
Eckverbindungsmaschine mit zwei Stanzköpfen, anCorner joining machine with two punching heads,
denen zusätzlich zu den Stanzmessern jeweils einwhich, in addition to the punching knives, each have a
Lochstempel angeordnet ist undHole punch is arranged and
Fig.2 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer Eckverbindungsmaschine
mit Lochstempeln, die jeweils in einer separaten
Aufnahmevorrichtung an den Stanzköpfen angeordnet si nd.
20Fig.2 is a plan view of a second embodiment of a corner joining machine with hole punches, each of which is arranged in a separate receiving device on the punching heads.
20
In Fig.1 ist mit 1 eine Eckverbindungsmaschine bezeichnet, mit deren Hilfe zwei Hohlprofile 2 und 3 mit einem in den Profilen befindlichen Eckwinkel 4 verbunden werden sollen.In Fig.1, 1 denotes a corner connection machine, with the help of which two hollow profiles 2 and 3 are to be connected with a corner angle 4 located in the profiles.
Die Eckverbindungsmaschine 1 besteht im wesentlichen aus einem Taster 5 zur genauen Positionierung der beiden Hohlprofile 2, 3, zwei Stanzköpfen 6, 7 und einer Widerlage 8 zur Abstützung der Profile 2, 3 beim Stanzvorgang.The corner connection machine 1 essentially consists of a sensor 5 for the precise positioning of the two hollow profiles 2, 3, two punching heads 6, 7 and an abutment 8 for supporting the profiles 2, 3 during the punching process.
Die Stanzköpfe 6, 7 enthalten jeweils eine Aufnahme 9, 10 für ein Werkzeug 11, 12 mit integriertem Stanzmesser 13, 14 zum Verpressen der Hohlprofile 2, 3 mit dem Eckwinkel 4.The punching heads 6, 7 each contain a holder 9, 10 for a tool 11, 12 with integrated punching knife 13, 14 for pressing the hollow profiles 2, 3 with the corner angle 4.
Erfindungsgemäß sind an den Werkzeugen 11, 12 zusätzlich zu
den Stanzmessern 13, 14 auch Lochstempel 15, 16 angeordnet, die von den Stanzmessern 13, 14 einen fest vorgegebenen
Abstand aufweisen.
5According to the invention, in addition to the punching knives 13, 14, hole punches 15, 16 are also arranged on the tools 11, 12, which have a fixed predetermined distance from the punching knives 13, 14.
5
Im folgenden wird näher auf die Arbeitsweise der in Fig. 1 dargestellten Eckverbindungsmaschine 1 eingegangen. Zunächst werden die beiden Hohlprofile 2, 3 zusammen mit dem Eckwinkel 4 in die Eckverbindungsmaschine 1 eingelegt und mit der Widerlage 8 gespannt. Dann wird der Stanzvorgang durch Betätigung eines aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Schalters eingeleitet. Dabei werden aufgrund der Bewegung der Stanzköpfe 6, 7 in die in Fi g. 1 mit den Pfeilen 17, 18 bezeichneten Stanzrichtungen die entsprechenden Werkzeuge 11, 12 mit Lochstempeln 15, 16 und Stanzmessern 13, 14 gegen die eingelegten Profile 2, 3 gefahren. Aufgrund der gewählten Länge der Lochstempel 15, 16 werden mit diesen zuerst Öffnungen 19, 20 in die Profilwandungen 21, 22 eingebracht. Anschließend wird mit den Stanzmessern 13, 14 die Eckverbindung durch Einstanzen der Profilwandungen 21, 22 in entsprechende Nuten 23, 24 des Eckwinkels 4 ausgeführt. Abschließend kann dann durch die öffnungen 19, 20 das Einspritzen des Füllstoffes erfolgen.The following describes in more detail how the corner joining machine 1 shown in Fig. 1 works. First, the two hollow profiles 2, 3 are placed together with the corner angle 4 in the corner joining machine 1 and clamped with the abutment 8. The punching process is then initiated by activating a switch (not shown for reasons of clarity). As a result of the movement of the punching heads 6, 7 in the punching directions indicated in Fig. 1 with the arrows 17, 18, the corresponding tools 11, 12 with punching punches 15, 16 and punching knives 13, 14 are moved against the inserted profiles 2, 3. Due to the selected length of the punching punches 15, 16, these are first used to make openings 19, 20 in the profile walls 21, 22. The corner connection is then made using the punching knives 13, 14 by punching the profile walls 21, 22 into corresponding grooves 23, 24 of the corner angle 4. Finally, the filler can be injected through the openings 19, 20.
Fig.2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer mit 25 bezeichneten Eckverbindungsmaschine. Dabei sind gleiche Teile wie in Fig.1 mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Anders als bei der in Fi g.1 dargestellten Eckverbindungsmaschine 1 sind die Stanzmesser 26, 27 und die Lochstempel 28, 29 nicht an den gleichen Werkzeugen befestigt. Vielmehr ist in den in Fig.1 mit 9 und 10Fig.2 shows another embodiment of a corner joining machine designated 25. The same parts as in Fig.1 are provided with the same reference numerals. Unlike the corner joining machine 1 shown in Fig.1, the punching knives 26, 27 and the hole punches 28, 29 are not attached to the same tools. Rather, in the corner joining machines designated 9 and 10 in Fig.1,
bezeichneten Aufnahmen der Stanzköpfe 6, 7 jeweils lediglich ein spezielles Werkzeug 30, 31 mit einem Stanzmesser 26, 27 befestigt. Die Lochstempel 28, 29 befinden sich bei diesem Ausführungsbeispiel hingegen jeweils in einer zusätzlichen an den Stanzköpfen 6, 7 angeordneten Aufnahmevorrichtung 32, 33.In the designated holders of the punching heads 6, 7, only a special tool 30, 31 with a punching knife 26, 27 is attached. In this embodiment, however, the hole punches 28, 29 are each located in an additional holder device 32, 33 arranged on the punching heads 6, 7.
Die Aufnahmevorrichtungen 32, 33 für die Lochstempel 28, 29 sind derart ausgebildet, daß der jeweilige Lochstempel 28, 29 hinsichtlich seiner Höhe in Stanzrichtung und/oder hinsichtlich seiner seitlichen Lage in bezug auf das Stanzmesser 26, 27 einstellbar ist.The receiving devices 32, 33 for the hole punches 28, 29 are designed such that the respective hole punch 28, 29 is adjustable with regard to its height in the punching direction and/or with regard to its lateral position in relation to the punching knife 26, 27.
Wie den Fig.1 und 2 zu entnehmen ist, sollten die Lochstempel 15, 16 bzw. 28, 29 in bezug auf die Spitze 34 des Eckwinkels 4 vor den Stanzmessern 13, 14 bzw. 26, 27 angeordnet sein, um sicherzustellen, daß sich der Füllstoff nach dem Einspritzvorgang vor allem in dem Verbindungsbereich der Profile 2, 3 befindet. 20As can be seen from Fig.1 and 2, the hole punches 15, 16 and 28, 29 should be arranged in relation to the tip 34 of the corner angle 4 in front of the punching knives 13, 14 and 26, 27 in order to ensure that the filler is mainly in the connection area of the profiles 2, 3 after the injection process. 20
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So können beispielsweise, je nach Aufbau der miteinander zu verbindenden Hohlprofile, sowohl mehrere Stanzmesser pro Stanzkopf als auch mehrere Lochstempel vorgesehen sein.The invention is of course not limited to the exemplary embodiments described above. For example, depending on the structure of the hollow profiles to be connected, several punching blades per punching head as well as several hole punches can be provided.
Zusammenfassend ist zu sagen: Die Erfindung betrifft eine Eckverbindungsmaschine zur Herstellung von Fenster- und/oder Türrahmen aus entsprechenden Metall- und/oder Kunststoffhohlprofilen (2,3) mit mindestens einen Stanzkopf (6,7), an welchem zur Verpressung der Hohlprofile (2,3) mit einem Eckwinkel (4) ein Stanzmesser (13,14;26,27) angeordnet ist.In summary: The invention relates to a corner connection machine for producing window and/or door frames from corresponding metal and/or plastic hollow profiles (2,3) with at least one punching head (6,7) on which a punching knife (13,14;26,27) is arranged for pressing the hollow profiles (2,3) with a corner angle (4).
Um auf einfache und kostengünstige Weise öffnungen (19,20) für das nachträgliche Einspritzen eines Füllstoffes in die Verbindungsbereiche der miteinander verbundenen Hohlpröfile (2,3) einzubringen, schlägt die Erfindung vor, daß an dem Stanzkopf (6,7) zusätzlich zu dem Stanzmesser (13,14;26,27) mindestens ein Lochstempel (15,16;28,29) angeordnet ist, derart, daß bei Durchführung des Stanzvorganges von dem Lochstempel (15,16;28,29) öffnungen (19,20) zur Einspritzung eines Füllstoffes in die Profilwandungen (21,22) im Eckwinkel bereich der zu verbindenden Hohlprofile (2,3) erzeugt werden.In order to create openings (19, 20) for the subsequent injection of a filler into the connecting areas of the interconnected hollow profiles (2, 3) in a simple and cost-effective manner, the invention proposes that at least one punch (15, 16; 28, 29) is arranged on the punching head (6, 7) in addition to the punching knife (13, 14; 26, 27), such that when the punching process is carried out, the punch (15, 16; 28, 29) creates openings (19, 20) for the injection of a filler into the profile walls (21, 22) in the corner angle area of the hollow profiles (2, 3) to be connected.
Bezugsze i chen1i steReference number 1i ste
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29602881U DE29602881U1 (en) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | Corner jointing machine for the production of window and / or door frames |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE29602881U DE29602881U1 (en) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | Corner jointing machine for the production of window and / or door frames |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29602881U1 true DE29602881U1 (en) | 1996-05-15 |
Family
ID=8019689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29602881U Expired - Lifetime DE29602881U1 (en) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | Corner jointing machine for the production of window and / or door frames |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29602881U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010008917U1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-01-30 | SCHÜCO International KG | Frame construction and insertion tool |
| AT510261A4 (en) * | 2010-11-09 | 2012-03-15 | Josef Haas | corner connecting |
-
1996
- 1996-02-17 DE DE29602881U patent/DE29602881U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| DE202010008917U1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-01-30 | SCHÜCO International KG | Frame construction and insertion tool |
| AT510261A4 (en) * | 2010-11-09 | 2012-03-15 | Josef Haas | corner connecting |
| AT510261B1 (en) * | 2010-11-09 | 2012-03-15 | Josef Haas | corner connecting |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960627 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990728 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020905 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040604 |
|
| R071 | Expiry of right |