DE29520735U1 - Regalsystem - Google Patents
RegalsystemInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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Description
• · · · &idigr; **&idigr; I I
Hänel & Co. München, 08. Januar 1 996
Altstätten, Schweiz . Unser Zeichen: 132 006 G
Regalsystem
Die Erfindung betrifft ein Regaisystem zur Aufnahme von plattenförmigen
Trägern für Lagergut, die mitteis einer steuerbaren Transporteinrichtung Lagerplätzen zustellbar oder entnehmbar sind, die in mindestens
einem Regal vorgesehen sind.
Derartige Regalsysteme sind bekannt und umfassen beispielsweise zwei beabstandete Regaltürme mit einer zwischenliegenden Transporteinrichtung,
die eine höhenverstellbare Plattform besitzt. Die höhenverstellbare Plattform ist dabei zur Beförderung der plattenförmigen Träger
zwischen einer Beschickungsstelle und den Regalpositionen verfahrbar. Ist die verfahrbare Plattform mit einem plattenförmigen Träger besetzt,
so muß sie diesen an die entsprechende Regalposition oder zur Beschickungsstelle
bringen, bevor die Beschickung eines nächsten plattenförmigen Trägers vorgenommen werden kann. Das bedeutet, daß in
einem derartigen bekannten Regalsystem immer nur die Beschickung eines einzigen plattenförmigen Trägers möglich ist, wodurch die Zugriffszeit
für eine Bedienperson unter Umständen relativ lang sein kann.
Ebenfalls bekannt sind Regalsysteme, bei welchen die Beschickungsstelle
derart unterteilt ist, daß zwei plattenförmige Träger, die jeweils
Lagergut mit weniger als der halben Maximalhöhe tragen, übereinander
in die Beschickungsstelle eingeschoben werden können. Die Beschikkung der Träger in unterschiedlichen Höhen wirkt sich jedoch nachteilig
auf die Bedienungsergonomie aus.
Des weiteren ist ein Regalsystem bekannt, bei dem ein plattenförmiger
Träger vor der Beschickungsstelle absenkbar und zum Zwischenlagern in einer tieferliegenden Wartestellung in dem Regal ablegbar ist. So
kann beispielsweise ein in einem der Regale des Regalsystems gelagerter plattenförmiger Träger durch die Transporteinrichtung zur Beschikkungsstelle
befördert und dort nach dem Entladen oder auch Beladen abgesenkt und in die Wartestellung in dem Regal gebracht werden.
Erst wenn die Transporteinrichtung {beispielsweise ein Hubgerät) wieder zur Verfugung steht, wird der Träger aus der abgesenkten Wartestellung
wieder in dem Regal eingelagert. Durch das bekannte Regalsystem ist zwar eine Verkürzung der Zugriffszeit möglich, jedoch ist diese
mit einem größeren Raumbedarf vor oder in dem Regal des Regalsystems verbunden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Regalsystem vorzuschlagen,
das eine erhöhte Zugriffsfrequenz ohne erhöhten Raumbedarf und ohne Einbußen bei der Ergonomie gestattet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Regalsystem zur
Aufnahme von plattenförmigen Trägern für Lagergut vorgeschlagen, die mittels einer steuerbaren Transporteinrichtung Lagerplätzen zustellbar
oder entnehmbar sind, die in mindestens einem Regal vorgesehen sind, wobei die steuerbare Transporteinrichtung mindestens zwei
übereinander angeordnete höhenverstellbare Plattformen umfaßt, wo-
bei für jede Plattform ein separater Antrieb für die Beschickungsbewegungen
zum Zustellen oder Entnehmen der Träger in dem Regalsystem vorgesehen ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Transporteinrichtung
mit mindestens zwei übereinander angeordneten und höhenverstelibaren Plattformen, kann die Transporteinrichtung eine der
Anzahl der übereinander angeordneten Plattformen entsprechende Anzahl an plattenförmigen Trägern aufnehmen. Dadurch kann beispielsweise
ein weiterer von außen durch eine Bedienperson dem Regalsystem zugeführter plattenförmiger Träger in die Transporteinrichtung
aufgenommen werden, obwohl sich dort schon ein plattenförmiger Träger befindet. Dieser wird dann entweder über die Beschickungsstelle
ausgegeben und der weitere Träger wird seiner Position in dem Regalsystem zugestellt oder beide Träger werden ihren jeweiligen Positionen
im Regalsystem zugestellt. Durch diese Möglichkeit der kurzzeitigen Zwischenlagerung in der Transporteinrichtung selbst wird die Zugriffszeit
verkürzt und somit die Zugriffsfrequenz für eine Bedienperson erhöht, ohne daß ein zusätzlicher Raumbedarf vonnöten wäre. Da die
plattenförmigen Träger auch immer an derselben Stelle einer Bedienöffnung der Beschickungsstelle in das Regalsystem eingegeben werden
können, entstehen auch keine Nachteile bezüglich der Bedienungsergonomie. Durch die Ausgestaltung mit einem separaten Antrieb für jede
Plattform kann die Beschickungsbewegung jeder einzelnen Plattform individuell und unabhängig von den anderen Plattformen geregelt werden,
so daß die Zugriffs- und Verweilzeiten weiter verbessert werden.
Zur weiteren Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Regalsystem
zur Aufnahme von plattenförmigen Trägern für Lagergut vorgeschlagen, die mittels einer steuerbaren Transporteinrichtung Lagerplätzen
zustellbar oder entnehmbar sind, die in mindestens einem Regal
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vorgesehen sind, wobei die steuerbare Transporteinrichtung mindestens
zwei übereinander angeordnete höhenverstellbare Plattformen umfaßt, wobei ein gemeinsamer Antrieb für die Beschickungsbewegungen
der Plattformen zum Zustellen oder Entnehmen der plattenförmigen Träger vorgesehen und die Plattformen zum unabhängigen
Durchführen von Beschickungsbewegungen dem gemeinsamen Antrieb zu- und abschaitbar sind. Obwohl ein erfindungsgemäßes Regalsystem
mehrere Plattformen umfaßt, können deren Beschickungsbewegungen über einen einzigen gemeinsamen Antrieb geregelt werden. Erfindungsgemäß
sind die Plattformen zum unabhängigen Durchführen dieser Beschickungsbewegungen dem gemeinsamen Antrieb zu- und abschaitbar,
um die Zugriffs- und Verweilzeiten zu verbessern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein die plattenförmigen
Träger zwischen einer Bedienöffnung und einer höhenverstellbaren Plattform beförderndes Förderband vorgesehen. Dadurch wird das Be-
und Entladen des Regalsystems durch eine Bedienperson weiter vereinfacht.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist die Bedienöffnung
abkragende parallele Auflagearme für einen plattenförmigen Träger auf. Dadurch wird die Bedienung des Regalsystems weiter vereinfacht
und ergonomisch verbessert.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Figur 1 zeigt eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht
eines erfindungsgemäßen Regalsystems,
Figur 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Transporteinrichtung
des erfindungsgemäßen Regalsystems der Figur 1, und
Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung einen Bedienungsvorgang
des erfindungsgemäßen Regalsystems der Figur 1.
Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Regalsystem 10, das zwei mit Abstand zueinander angeordnete Regale 11, 12 aufweist. Zwischen
den Regalen 11, 1 2 ist eine Transporteinrichtung 1 3 vorgesehen, die
mit zwei übereinander angeordneten und über Ketten 15 angetriebenen
Plattformen 14a, 14b ausgebildet ist. Die beiden Regale 11,12 weisen
jeweils an den Innenseiten ihrer an der Längsseite des Regalsystems gelegenen Seitenwände nach innen gerichtete Auflagestege 11a zur
Aufnahme von plattenförmigen Trägern auf.
In dem Regal 11 ist eine Beschickungsstelle vorgesehen, die eine an
einer Stirnseite 1 7 des Regals 11 ausgebildete Bedienöffnung 18 umfaßt,
an welcher parallel zueinander ausgerichtete nach vorne abkragende Auflagearme 19a, 19b angeordnet sind. Hinter der Bedienöffnung
18 befindet sich in dem Regal 11 eine Ablegestelle für mit Lagergut
23 bestückte plattenförmige Träger 22, die durch die Bedienöffnung
18 in das Regalsystem 10 eingegeben worden sind oder die durch die Bedienöffnung 18 dem Regalsystem 10 entnommen werden
sollen. Diese Ablegestelle kann zur einfacheren Bedienung der Beschikkungsstelle
beispielsweise ein Förderband 21 (vgl. Fig. 3) oder Rollen umfassen. Des weiteren umfaßt die Beschickungsstelle im Inneren des
Regals 11 eine Höhenmeßeinrichtung 20, die eine Vielzahl von beab-
standeten Lichtschranken aufweist. Hierdurch kann die Höhe des auf
dem plattenförmigen Träger 22 angeordneten Lagerguts 23 erfaßt werden. Der Abstand der einzelnen Lichtschranken entspricht dabei
dem Abstand zwischen den Auflagestegen 11a. Die Höhenmeßeinrichtung
20 ist wiederum mit einer (nicht dargestellten) Steuereinrichtung für die Transporteinrichtung 13 gekoppelt, so daß der Lagerplatz für
einen plattenförmigen Träger in Abhängigkeit von der Höhe des auf dem Träger angeordneten Lagerguts gewählt werden kann.
Figur 2 zeigt in vergrößerter Darstellung die Transporteinrichtung 13
des erfindungsgemäßen Regalsystems 10 der Figur 1. Die Transporteinrichtung 13 umfaßt eine obere Plattform 14a und eine untere Plattform
14b, die übereinander und parallel zueinander angeordnet sind und über Ketten 15 angetrieben werden. Jede der Plattformen 14a,
14b weist einen separaten Antrieb 16a, 16b für die Beschickungsbewegungen
der Plattformen 14a, 14b auf. Es ist jedoch auch möglich, daß nur ein Antrieb für beide Plattformen vorgesehen ist, wobei zum
unabhängigen Durchführen der Beschickungsbewegungen der beiden Plattformen 14a, 14b der Antrieb mittels einer Steuereinrichtung beispielsweise
über Kupplungen zu- und abschaltbar ist. Die Beschikkungsbewegungen der Plattformen erfolgen beispielsweise über einen
(nicht dargestellten) waagrecht liegenden Kettentrieb, der mit Hilfe von Mitnehmern den jeweiligen auf der Plattform befindlichen plattenförmigen
Träger in das Regal oder von dort auf die Plattform bewegt.
Die Höhenverstellung der Plattformen 14a, 14b erfolgt mittels nicht
näher dargestellten, an den Plattformen 14a, 14b angeordneten Kettentrieben, die mit den Ketten 15 in Eingriff stehen. Die Plattformen
14a, 14b können dabei beispielweise mittels eines Stahlprofils mitein-
ander verbunden und als Einheit an den Ketten 15 aufgehängt sein.
Andererseits können sie auch einzeln und unabhängig voneinander an den Ketten 1 5 aufgehängt werden, so daß eine individuelle Höhenverstellung
der beiden Plattformen 14a, 14b möglich ist. Dadurch kann eine Plattform auch dann in der Höhe verstellt werden, wenn die andere
Plattform gerade nicht aus ihrer vertikalen Position bewegt werden kann, beispielsweise wenn gerade ein Träger auf diese Plattform geladen
wird.
in der Figur 3 wird anhand der Figurenabfolge a bis e ein Bedienungsvorgang
des erfindungsgemäßen Regalsystems 10 veranschaulicht.
Figur 3a zeigt das erfindungsgemäße Regaisystem 10 in seitlicher
schematischer Darstellung mit den beiden beabstandet zueinander angeordneten Regalen 11, 12 und der zwischen den Regalen 11,12 liegenden
Transporteinrichtung 13. Im Regal 11 liegt in der Beschikkungsstelle
ein durch die Bedienöffnung 18 in der Stirnseite 17 eingegebener
plattenförmiger Träger mit Lagergut A. Die Transporteinrichtung 13 fährt gerade, nachdem sie einem der Regale 11,12 einen plattenförmigen
Träger mit Lagergut B entnommen und auf der Plattform 14b abgelegt hat, im Sinne des Pfeiles so weit abwärts, bis die freie
Plattform 14a auf der Höhe der Ablegestelle der Beschickungsstelle zu liegen kommt.
Gemäß Figur 3b wird als nächstes der plattenförmige Träger mit Lagergut
A aus der Beschickungsstelle auf die Plattform 14a befördert.
Dies erfolgt beispielsweise mittels eines in der Beschickungsstelle befindlichen
Förderbands 21 und/oder des Antriebs 16a für die Beschikkungsbewegungen.
Nachdem nun beide Plattformen 14a, 14b mit plattenförmigen Trägern
beladen sind, fährt die Transporteinrichtung 13 im Sinne des Pfeiles so
weit nach oben, bis die untere Plattform 14b auf der Höhe der Anlegestelle der Beschickungsstelle zu liegen kommt (vgl. Figur 3c).
Daraufhin wird, wie in Figur 3d dargestellt, der Träger mit Lagergut B
von der unteren Plattform 14b in die Beschickungsstelle verschoben. Dann fährt die Transporteinrichtung gemäß Figur 3e aufwärts, um den
auf der oberen Plattform 14a gelagerten Träger mit Lagergut A an einem entsprechenden Lagerplatz 24 in einem der Regale 11,12 abzulegen.
Derweil kann der Träger mit Lagergut B aus der Beschickungsstelle entnommen werden.
In dem in der Abfolge der Figur 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiel
sind die beiden Plattformen 14a, 14b als eine Einheit ausgebildet,
d.h. die beiden Plattformen 14a, 14b stehen in jedem Betriebszustand
immer in gleichem Abstand zueinander und können nur gemeinsam verfahren werden. Wie schon vorstehend erwähnt, ist auch eine Ausgestaltung
der Erfindung möglich, bei welcher die Plattformen 14a, 14b
individuell an den Ketten 1 5 bewegt werden können.
Der oberste und unterste Lagerplatz der beiden Regale 11, 12 kann
jeweils nur von der oberen bzw. der unteren Plattform 14a bzw. 14b
beschickt werden. Eine Beschickung beispielsweise der obersten Lagerplätze der beiden Regale 11, 12, die sich gegenüberliegen, kann
somit in einem Vorgang nicht erfolgen. In einem solchen Falle, der in
der Praxis eher selten auftritt, wird zum Vermeiden einer langen Zugriffszeit zuerst der Träger aus dem obersten Lagerplatz des einen Re-
gals entnommen und dann in einem tieferiiegenden freien Lagerplatz
zwischengelagert und dort von der unteren Plattform sofort darauf wieder abgeholt, während die obere Plattform dann frei ist, um den
Träger aus dem obersten Lagerplatz des anderen Regals zu holen. Bei einem Beladen der obersten Lagerplätze der beiden Regale wird dann
entsprechend verfahren, bei einer Beschickung der untersten Lagerplätze ebenfalls.
Erfindungsgemäß wird, wie vorstehend erläutert, die Zugriffszeit bei
einem Regalsystem verkürzt, da das interne Befördern von Trägern mittels
der Transporteinrichtung und das externe Beschicken des Regalsystems durch eine Bedienperson nicht mehr zeitlich hintereinander erfolgen
müssen, sondern zeilich überlappend ablaufen können.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform
beschränkt, sondern erstreckt sich auch auf größere und komplexere Regalsysteme mit mehreren Regalen. Dazu kann die Transporteinrichtung
drei oder noch mehr Plattformen umfassen. Des weiteren können mehrere Transporteinrichtungen mit zwei oder mehreren
Plattformen vorgesehen sein, die untereinander beispielsweise durch Querfördereinrichtungen in Verbindung stehen. Ein plattenförmiger
Träger kann somit von einer Transporteinrichtung zu einer anderen transportiert werden, so daß plattenförmige Träger über ein System
von Transporteinrichtungen und höhenverstellbaren Plattformen einem zugewiesenen Lagerplatz zustellbar sind, wenn das Regalsystem eine
Vielzahl von Regalen umfaßt.
Claims (6)
1. Regalsystem zur Aufnahme von plattenförmigen Trägern (22) für
Lagergut (23), die mittels einer steuerbaren Transporteinrichtung (13) Lagerplätzen (24) zustellbar oder entnehmbar sind, die in
mindestens einem Regal (11, 12) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die steuerbare Transporteinrichtung (13) mindestens zwei übereinander angeordnete höhenverstellbare Plattformen
(14a, 14b) umfaßt, wobei für jede Plattform (14a, 14b) ein separater Antrieb (16a, 16b) für die Beschickungsbewegungen
zum Zustellen oder Entnehmen der Träger (22) in dem Regalsystem (10) vorgesehen ist.
2. Regalsystem zur Aufnahme von plattenförmigen Trägern (22) für Lagergut (23), die mittels einer steuerbaren Transporteinrichtung
(13) Lagerplätzen (24) zustellbar oder entnehmbar sind, die in mindestens einem Regal {11, 12) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die steuerbare Transporteinrichtung (13) mindestens zwei übereinander angeordnete höhenverstellbare Plattformen
(14a, 14b) umfaßt, wobei ein gemeinsamer Antrieb für die Beschickungsbewegungen der Plattformen (14a, 14b) zum
(14a, 14b) zum Zustellen oder Entnehmen der Träger (22) in
dem Regalsystem (10) vorgesehen ist und die Plattformen (14a,
14b) zum unabhängigen Durchführen von Beschickungsbewegungen dem gemeinsamen Antrieb zu- und abschaltbar sind.
3. Regalsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein die plattenförmigen Träger (22) zwischen einer Bedienöffnung
(18) und einer höhenverstellbaren Plattform (14a, 14b) beförderndes Förderband (21) vorgesehen ist.
4. Regalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienöffnung (18) abkragende parallele
Auflagearme (19a, 19b) für einen plattenförmigen Träger (22)
aufweist.
5. Regalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (13) zwischen
zwei Regalen (11, 12) angeordnet ist.
6. Regalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch eine Mehrzahl von Regalen und mindestens zwei Transporteinrichtungen (13), die mittels mindestens einer Querfördereinrichtung
miteinander in Verbindung stehen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29520735U DE29520735U1 (de) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Regalsystem |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19517327 | 1995-05-11 | ||
| DE29520735U DE29520735U1 (de) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Regalsystem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29520735U1 true DE29520735U1 (de) | 1996-03-14 |
Family
ID=26015073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29520735U Expired - Lifetime DE29520735U1 (de) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Regalsystem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29520735U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001068486A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Hänel & Co. | Lagerregal |
| EP1464592A3 (de) * | 2003-04-01 | 2004-11-17 | HÄNEL & CO. | Lagerregal mit geräuschreduzierten Stützrollen |
| DE202007011475U1 (de) * | 2007-08-14 | 2008-10-02 | Megamat GmbH Büro- und Lagertechnik | Lagervorrichtung |
| WO2017025576A1 (de) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | R. Weiss Verpackungstechnik Gmbh & Co. Kg | Lebensmittelförder- und -abgabevorrichtung |
-
1995
- 1995-05-11 DE DE29520735U patent/DE29520735U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10499658B2 (en) | 2015-08-13 | 2019-12-10 | R. Weiss Verpackungstechnik Gmbh & Co. Kg | Foodstuff-conveying and -discharging apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960425 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19990302 |