DE29520603U1

DE29520603U1 - Shoe sole with spikes that can be extended by turning the knob

Info

Publication number: DE29520603U1
Application number: DE29520603U
Authority: DE
Original assignee: BUERGIN GERD
Current assignee: BUERGIN GERD
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1996-03-28
Anticipated expiration: 2005-12-29

Description

Schuhsohle nut auf Drehknopf betätigung ausfahrbaren SpikesShoe sole groove on rotary knob actuation extendable spikes

Die Erfindung betrifft eine Schuhsohle mit Spikes, die ausgefahren werden können durch Drehen an einem Knopf, der sich an der hinteren Seite des Absatzes befindet. Schuhsohlen herkömmlicher Art bestehen aus Gummi, Kunststoff oder besitzen feststehende unter umständen auch schraubbare Metall- bzw. Kunststoffstolen. Diese sichern jedoch nicht den notwendigen Gripp bei Glatteis und rutschigem Untergrund-Schraubbare Metallstollen und anlegbare Rutschsicherungen sind zwar bedingt sicher aber müssen immer mitgefuhrt werden bzw. angeschraubt oder angelegt werden. Feste Stollen müssen zwar nicht erst angeschraubt werden aber sind auch bei Nichtbedarf vorhanden. Ferner ist ein Metallstollen nicht so spitz, daß bei Eis noch Gripp vorhanden ist Zumal auch noch das Verletzungsrisiko bei feststehenden Spikes sehr hoch wäre.The invention relates to a shoe sole with spikes that can be extended by turning a button on the back of the heel. Conventional shoe soles are made of rubber, plastic or have fixed, sometimes screwable metal or plastic studs. However, these do not provide the necessary grip on black ice and slippery surfaces. Screwable metal studs and attachable anti-slip devices are safe to a certain extent but must always be carried or screwed on or put on. Fixed studs do not have to be screwed on first but are also there when not needed. Furthermore, a metal stud is not so sharp that there is still grip on ice, especially since the risk of injury would be very high with fixed spikes.

Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Schuhsohle zu schaffen, bei der Spikes durch Knopfdruck bzw. durch Drehen eines Knopfes ausgefahren werden und durch Drehen desselben in die andere Richtung wieder eingefahren werden können. ,The object of the invention is to create a shoe sole in which spikes can be extended by pressing a button or by turning a button and can be retracted again by turning the button in the other direction.

Aus der Gebrauchsmusteranmeldung 295 10 292.6 und 295 13 345.7 sind ebenfalls Schuhsohlen mit ausfahrbaren Spikes zu sehen, die jedoch ein anderes Prinzip des Aufbaus aufweisen. Die Vorteile dieser technischen Lösung hingegen sind: weniger Teile, billigere und einfächere Herstellung, höhere Flexibilität der Sohle. Es sind insgesamt acht Spikes, unter anderem auch im Absatz. Die Bedingungen des Funktionierens dieser Erfindung sollten unabhängig von anderen Störeinflüssen wie Feuchtigkeit, Schlageinwirkung, Temperatureinwirkungen und Schmutz erfüllt werden.Utility model applications 295 10 292.6 and 295 13 345.7 also show shoe soles with extendable spikes, but they have a different construction principle. The advantages of this technical solution are: fewer parts, cheaper and simpler production, greater flexibility of the sole. There are a total of eight spikes, including one in the heel. The conditions for the functioning of this invention should be met regardless of other disruptive influences such as moisture, impact, temperature effects and dirt.

Diese Schuhsohlen könnten zum Beispiel an Feuerwehrschuhen und an allen Schuhen, die für Hilfs-, Rettungsund Notdienste benötigt werden, zum Einsatz kommen. Darüber hinaus ist es durchaus denkbar, sie auch in privatem Gebrauch anzubieten, wie z.B. an Wanderschuhen.These shoe soles could, for example, be used on firefighters' shoes and on all shoes that are needed for aid, rescue and emergency services. In addition, it is quite conceivable to offer them for private use, for example on hiking boots.

Diese Aufgabe wird auf folgende Weise gelöst.This task is solved in the following way.

BeschreibungDescription

Die vier oder sechs Spikes, die sich im mittleren Drittel der Schuhsohle befinden und die vier Spikes, die sich noch im Absatz befinden sind gleichzeitig Bestandteil eines Kolbens bzw. einer Kolbenstange. Diese Kolben, die an ihrer Kolbenstange unten angespitzt sind ( Spikes) diese Spikekolben gleiten in Zylindern, die an der unteren Seite gegen Schmutz abgedichtet sind mit einem Dichtungsscheibchen. Eine Feder sorgt jeweils dafür, daß die Kolben wieder leichter zurückgleiten können. Diese Zylinder sind unten verschlossen durch eine eingepreßte Scheibe. Die Kolben sind gegen die Zylinderinnnenwand abgedichtet mit einer Dichtung. Der Druck des Öls, das auf die Zylinder wirkt, kommt über Schläuche, die einem Verteilerstück angeschlossen sind von einem Stellzylinder, bei dem ein Kolben durch Drehen eines runden Knopfes bewegt wird. Dieser Stellzylinder ist auf einer Seite ganz verschlossen, wo sich auch der Ausgang (Druckseite) befindet Und auf der anderen Seite sind zwei Lagerscheiben eingepreßt, in denen sich die Gewindewelle dreht, die an ihrer vorderen Seite eine viergängiges Links-Trapezgewinde (MIO &khgr; 2) besitzt und auf der Rückseite der Drehknopf befestigt ist Die Gewindewelle wird in eine Innentasche der Drehknopfinnenseite eingesetzt und verschraubt. Bei dem Gewinde MIO &khgr; 2 wird nach zwei Umdrehungen ein Weg von etwa 16mm zurückgelegt, wobei auch durch die vier Gänge dieses Ergebnis erzielt wird.The four or six spikes that are in the middle third of the shoe sole and the four spikes that are still in the heel are also part of a piston or piston rod. These pistons, which are pointed at the bottom of their piston rod (spikes), these spike pistons slide in cylinders that are sealed against dirt on the underside with a sealing disc. A spring ensures that the pistons can slide back more easily. These cylinders are closed at the bottom with a pressed-in disc. The pistons are sealed against the inner cylinder wall with a seal. The pressure of the oil that acts on the cylinders comes via hoses that are connected to a distributor piece from an actuating cylinder in which a piston is moved by turning a round knob. This actuating cylinder is completely closed on one side, where the output (pressure side) is located. And on the other side, two bearing discs are pressed in, in which the threaded shaft rotates, which has a four-start left-hand trapezoidal thread (MIO x 2) on its front side and the rotary knob is attached to the back. The threaded shaft is inserted into an inner pocket on the inside of the rotary knob and screwed in. With the MIO x 2 thread, a distance of around 16mm is covered after two turns, whereby this result is also achieved by the four threads.

Der Kolben läuft im vorderen Drittel des Stellzylinders und hat im Inneren ein viergängiges Trapezgewinde für die Gewindewelle. In diesem Trapezinnengewinde befindet sich das Trapezaußengewinde der Gewindewelle, an der sich auch der Drehknopf befindet Dieser Drehknopf befindet sich an der Hinterseite des Absatzes und ist auch etwas eingelassen im Material.The piston runs in the front third of the actuating cylinder and has a four-start trapezoidal thread inside for the threaded shaft. In this trapezoidal internal thread is the trapezoidal external thread of the threaded shaft, on which the rotary knob is also located. This rotary knob is located on the back of the heel and is also slightly recessed into the material.

Die Rückseite des Drehknopfes ist auch hier gegen die hintere Stirnseite des Stellzylinders bzw. der Stirnseite der hintersten Lagerscheibe, die in dem hinteren Teil des Stellzylinders eingepreßt sind, abgedichtet mit einem Gummiring gegen Feuchtigkeit und Schmutz.Here too, the back of the rotary knob is sealed against the rear face of the actuating cylinder or the face of the rearmost bearing disc, which are pressed into the rear part of the actuating cylinder, with a rubber ring to protect against moisture and dirt.

Der Kolben ist gegen die Zylinderwand abgedichtet Ein dünner Bund am Absatz der Sohle dichtet die Mantelfläche des Drehknopfes ab. An der hinteren Stirnseite des Stellzylinders auf der der Drehknopf aufliegt, sind vier Kerbungen bzw. vier Löcher geringer Tiefe in 90° -Aufteilung eingearbeitet. Darin rastet eine Kugel ein, die durch eine Feder nach vorne gedrückt wird. Diese Feder und die Kugel befinden sich in einer Bohrung, die axial nahe des Randes und in der Innenseite des Drehknopfes eingearbeitet ist Dadurch lassen sich auch Zwischenstellungen der Spikes besser reproduzieren, wobei sich auch hier die Spikes (Spikekolben) nachgiebig verhalten können. ,The piston is sealed against the cylinder wall. A thin collar on the heel of the sole seals the surface of the rotary knob. On the rear face of the adjusting cylinder on which the rotary knob rests, four notches or four holes of small depth are worked in at 90° intervals. A ball engages in these and is pushed forward by a spring. This spring and the ball are located in a hole that is worked axially close to the edge and in the inside of the rotary knob. This also makes it easier to reproduce intermediate positions of the spikes, whereby the spikes (spike pistons) can also behave flexibly here. ,

Als Druckausgleich befindet sich noch ein Zylinder in der Mitte, im Übergang vom Absatz zur Sohle. In dem Zylinder wird ein Kolben gegen eine Feder und dessen Kraft verschoben. Der Boden ist eingepreßt und verklebtTo equalize the pressure, there is a cylinder in the middle, in the transition from the heel to the sole. In the cylinder, a piston is moved against a spring and its force. The bottom is pressed in and glued

Die Spikezylinder sind daher ausgefahren bevor der Kolben des SteUzylinders an der Wandung aufsitzt. Das passiert bei einem Abstand von etwa lmm. Bei Weiterdrehen des Drehknopfes vom Stellzylinder wird der Kolben des Druckausgleichszylinders gegen die Feder gedrückt. Diese Federkraft muß sehr hoch sein. Dadurch können die Spikes auch etwas nachgeben, denn der Kolben des Druckausgleichszylinders ist noch immer zusammendrückbar.The spike cylinders are therefore extended before the piston of the control cylinder touches the wall. This happens at a distance of about 1 mm. When the rotary knob of the control cylinder is turned further, the piston of the pressure compensation cylinder is pressed against the spring. This spring force must be very high. This also allows the spikes to give way a little, because the piston of the pressure compensation cylinder can still be compressed.

An allen Zylindern sind Anschlußröhrchen eingepreßt, auf die dann die Schläuche gesteckt werden. Da sich das Hauptgewicht beim Stehen auf dem Absatz befindet, sind dort vier Spikes vorgesehen. Und damit sich der Druck auf die vorderen Spikes gut verteilt, befinden sich im mittleren Drittel der Sohle die vier vorderen Spikes. Auch beim Laufen berühren immer alle acht und im Mindestfell für einen Moment die vordersten zwei Spikes den Boden. Daher sind acht Spikes ausreichend, wobei sich durchaus auch sechs Spikes in der vorderen Sohle befinden können. Das heißt aber mehr Gewicht, mehr Material, mehr Kosten und auch die größere Dimensionierung des Stellzylinders.All cylinders have connecting tubes pressed into them, onto which the hoses are then plugged. Since the main weight is on the heel when standing, four spikes are provided there. And so that the pressure on the front spikes is evenly distributed, the four front spikes are located in the middle third of the sole. Even when running, all eight spikes always touch the ground, and in the minimum skin the front two spikes touch the ground for a moment. Therefore, eight spikes are sufficient, although six spikes can also be in the front sole. But that means more weight, more material, more costs and also larger dimensions of the actuating cylinder.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawings. They show:

Fig. 01: Funktionsplan und Zusammenspiel aller zur Funktion nötiger Teile mit Verschlauchung. Spikes mit Zylinder, Druckausgleichszylinder, Stellzylinder und Verteilerstück im Halbschnitt von der Seite. Ausschnitt aus Einzelheit X.Fig. 01: Functional plan and interaction of all parts required for function with hoses. Spikes with cylinder, pressure compensation cylinder, adjusting cylinder and distributor piece in half section from the side. Excerpt from detail X.

Fig. 02: Gewindewelle mit Trapezaußengewinde in Seitenansicht mit Unsichtbaren. M 2:1.
Fig. 03: Drehknopf in Seitenansicht mit Unsichtbaren und mit Ausschnitt A-B. M 2:1:Fig. 02: Threaded shaft with trapezoidal external thread in side view with invisible parts. M 2:1.
Fig. 03: Rotary knob in side view with invisible parts and with cutout AB. M 2:1:

Fig. 04: Kugel und Feder der Drehknopfrastung in Seitenansicht M 2:1.Fig. 04: Ball and spring of the rotary knob locking mechanism in side view M 2:1.

Fig. 05: Drehknopf komplett mit Gewindeweile und Schrauben in Perspektive M 2:1.Fig. 05: Rotary knob complete with threaded shaft and screws in perspective M 2:1.

Fig. 06: Ansicht der Rückseite des Stellzylindergehäuses in Draufsicht M 2:1.Fig. 06: View of the rear of the actuating cylinder housing in plan view M 2:1.

Fig. 07: Seitenansicht des Stellzylindergehäuses im Halbschnitt M 2:1.Fig. 07: Side view of the actuating cylinder housing in half section M 2:1.

Fig. 08: Seitenansicht des Stellzylinderkolbens im Halbschnitt M 2:1. "Fig. 08: Side view of the actuating cylinder piston in half section M 2:1. "

Fig. 09: Dichtung des Stellzylinderkolbens in Draufsicht M 2:1.Fig. 09: Seal of the actuating cylinder piston in top view M 2:1.

Fig. 10: Lagerscheibe (vorn) des Stellzylinders in Seitenansicht und Halbschnitt, in der sich die Gewindewelle bewegt M 2:1.Fig. 10: Bearing disc (front) of the actuating cylinder in side view and half section, in which the threaded shaft moves M 2:1.

Fig. 11: Lagerscheibe (hinten) des Stellzylinders in Seitenansicht und Halbschnitt, in der sich die Gewindewelle bewegt M 2:1.Fig. 11: Bearing disc (rear) of the actuating cylinder in side view and half section, in which the threaded shaft moves M 2:1.

Fig. 12: Dichtung, die sich zwischen Drehknopfinnenseite und Stellzyiinder befindet M 2:1.Fig. 12: Seal located between the inside of the knob and the adjusting cylinder M 2:1.

Fig. 13: Explosionszeichnung des Druckausgleichsbehälters komplett M 2:1.Fig. 13: Exploded drawing of the pressure equalization tank complete M 2:1.

Fig. 14: Explosionszeichnung eines Spikezyünders komplett M 2:1.Fig. 14: Exploded drawing of a spike igniter complete scale 2:1.

Fig. 15: Schnitt mutig durch die komplette Sohle mit Stellzylinder und Druckausgleichszylinder M 2:1.Fig. 15: Cut through the complete sole with adjusting cylinder and pressure compensation cylinder M 2:1.

Fig. 16: Schnitt durch die Sohle und die rechten vier SpikezylinderFig. 16: Section through the sole and the right four spike cylinders

Fig. 17: Perspektivische Darstellung der kompletten Sohle mit allen Funktionseinheiten Spikezylinder, Stellzylinder, Druckausgleichszylinder, Verteiler komplett mit Unsichtbaren und Ausschnitten C-F. Schläuche sind nicht gezeichnet.Fig. 17: Perspective view of the complete sole with all functional units spike cylinder, adjusting cylinder, pressure compensation cylinder, distributor complete with invisible parts and cutouts C-F. Hoses are not shown.

Fig. 18: Einzelheit Y aus Fig. 16 ebenfalls im Haibschnitt M 2:1.
Fig. 19: Sohle in Verbindung mit einem Stiefel. In Rückansicht.
Fig. 20: Sohle in Verbindung mit einem Stiefel. In Seitenansicht.Fig. 18: Detail Y from Fig. 16 also in half section M 2:1.
Fig. 19: Sole in connection with a boot. Rear view.
Fig. 20: Sole in connection with a boot. Side view.

Die Fig. 01 zeigt, daß der technische Aufbau aus dem Stellzylinder dem Druckausgleichszylinder, dem Spikezylinder und dem Verteilerstück besteht. Die 8 Spikezylinder 27-34 sind alle durch das Verteilerstück 77 und durch Schläuche 67-76 verbunden. Direkte Verbindung besteht auch zum Druckausgleichszylinder 25 und zum Zylinder 8 (Stellzylinder). Diese Schläuche werden alle auf die Röhrchen 14-23 aufgesteckt und verklebtFig. 01 shows that the technical structure consists of the adjusting cylinder, the pressure compensation cylinder, the spike cylinder and the distributor piece. The 8 spike cylinders 27-34 are all connected by the distributor piece 77 and by hoses 67-76. There is also a direct connection to the pressure compensation cylinder 25 and to cylinder 8 (adjusting cylinder). These hoses are all plugged onto the tubes 14-23 and glued

Der Stellzylinder besteht aus: Zylinder 8, Drehknopf 1 und Gewindewelle 13, Kolben 10, Dichtungen 9 und 3, Lagerscheiben 11 und 12 und Anschlußröhrchen 14-23 (Siehe Fig. 2-12). Der Verdichtungskolben 10 des Zylinders 8 (Stellzylinder) gleitet in den vorderen zwei Dritteln des Zylinders 8 und besitzt eine Dichtung 9, die in dem Einstich 91 sitzt (siehe Fig. 69).The actuating cylinder consists of: cylinder 8, rotary knob 1 and threaded shaft 13, piston 10, seals 9 and 3, bearing discs 11 and 12 and connecting tubes 14-23 (see Fig. 2-12). The compression piston 10 of the cylinder 8 (actuating cylinder) slides in the front two thirds of the cylinder 8 and has a seal 9, which sits in the recess 91 (see Fig. 69).

Der Kolben 10 wird vor- und zurückgestellt durch drehen der Gewindewelle 13, die durch ein an ihr befindenden Bund (135) gehalten wird in den Lagerscheiben 11 und 12, in denen sie auch leicht drehbar gelagert ist. Diese Scheiben 11 und 12 sind in dem hinteren Drittel des Zylinders 8 (Stellzylinder) eingepreßt und verklebt Die Gewinderolle weist vorne ein 4-gängiges Trapez-Linksgewinde auf (MIO &khgr; 2). Die Planfläche der hinteren Lagerscheibe 12 ist bündig mit der hinteren Planfläche des Zylinders 8 (Stellzylinder). Die vorderste Lagerscheibe 11 sitzt auf einem Absatz auf, den den Obergang vom hinteren Drittel des Zylinders 8 (Stellzylinder) auf einen etwas kleineren Innendurchmesser der vorderen zwei Drittel des Zylinders 8 (Stellzylinder) bildet.The piston 10 is moved forwards and backwards by turning the threaded shaft 13, which is held by a collar (135) on it in the bearing disks 11 and 12, in which it is also mounted so that it can rotate easily. These disks 11 and 12 are pressed into the rear third of the cylinder 8 (adjusting cylinder) and glued. The thread roller has a 4-start trapezoidal left-hand thread (MIO x 2) at the front. The flat surface of the rear bearing disk 12 is flush with the rear flat surface of the cylinder 8 (adjusting cylinder). The frontmost bearing disk 11 sits on a shoulder that forms the transition from the rear third of the cylinder 8 (adjusting cylinder) to a slightly smaller inner diameter of the front two thirds of the cylinder 8 (adjusting cylinder).

Beide Lagerscheiben 11 und 12 sitzen ebenfalls direkt aufeinander. Der Drehknopf 1 sitzt mit seiner inneren Rundtasche 132 auf dem Absatz 83 der Gewindewelle 13 und ist verschraubt mit Schrauben 80 und 81. Die Bohrungen 78 und 79, sowie die Gewinde 88a und 88b sind dafür vorgesehen (siehe auch Fig. 2,3,4 und 5).Both bearing disks 11 and 12 also sit directly on top of each other. The rotary knob 1 sits with its inner round pocket 132 on the shoulder 83 of the threaded shaft 13 and is screwed with screws 80 and 81. The holes 78 and 79, as well as the threads 88a and 88b are provided for this purpose (see also Fig. 2, 3, 4 and 5).

Zwischen Drehknopfinnenseite und der Stirnseite des Zylinders (Stellzylinder 8) ist ein Abstand von etwa 0,1-0,2mm. Dazwischen sitzt ein Gummiring 3, der vor Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit am Lager schützt. Rings um die hintere Stirnfläche des Zylinders 8 (Stellzylinder) sind vier Rastlöcher 84-87 in 90°- Aufteiiung angebracht.There is a gap of about 0.1-0.2mm between the inside of the rotary knob and the front of the cylinder (adjusting cylinder 8). A rubber ring 3 is located between them, which protects the bearing from dirt and moisture. Four locking holes 84-87 are arranged around the rear front of the cylinder 8 (adjusting cylinder) in 90° intervals.

An der Innenseite des Drehknopfes ist eine Bohrung 4 gesetzt, die sich in gleicher Höhe bzw. im gleichen Radiusmaß wie die Rastbohrungen 84-87 befinden. In dieser Bohrung befindet sich die Feder 5 und die Kugel 6. Diese Kugel 6 rastet in den Rastlöchern 84-87 ein, je nach Stellung. Dadurch ergeben sich Abstufungen, die verschiedene (8) Stellungen des Stellkolbens 10 zulassen. An der vorderen Seite des Zylinders 8 (Stellzylinder) ist ein Röhrchen 14-23 in die Bohrung 134 eingepreßt und geklebt, worauf ein Schlauch 67-76 gesteckt wird.A hole 4 is set on the inside of the rotary knob, which is at the same height or with the same radius as the locking holes 84-87. The spring 5 and the ball 6 are located in this hole. This ball 6 locks into the locking holes 84-87, depending on the position. This results in gradations that allow different (8) positions of the actuating piston 10. On the front side of the cylinder 8 (actuating cylinder) a tube 14-23 is pressed and glued into the hole 134, onto which a hose 67-76 is inserted.

Der Stellzylinder wird so in die Sohle 136 eingegossen oder eingesteckt, daß ein kleiner Bund 135, der sich an der Außenkante der Bohrung des Absatzes befindet, gerade den Drehknopf 1 bzw.jene Mantelfläche des Drehkriopfes 1 vom Stellzylinder 8 leicht überlappt (siehe auch Fig. 15, 16 und 17).The adjusting cylinder is cast or inserted into the sole 136 in such a way that a small collar 135, which is located on the outer edge of the hole in the heel, slightly overlaps the rotary knob 1 or the outer surface of the rotary knob 1 of the adjusting cylinder 8 (see also Fig. 15, 16 and 17).

Das verhindert auch, daß Feuchtigkeit und Schmutz zwischen die Rastbohrungen 84-87 des Zylinders 8 (Stellzylinder), sowie in die Bohrung 4 des Drehknopfes 1 gelangen kann. Durch drehen des Drehknopfes 1 und daraus resultierend auch der Gewindewelle 13 kann der Kolben 10 im Stellzylinder bzw. im Zylinder 8 (Stellzylinder) vor- und zurückbewegt werden. Der Kolben 10 erreicht seine Einstellung (bis auf 0,5-lmm genau) mit 2 Umdrehungen des Drehknopfes 1 (im Uhrzeigersinn). Das wird ermöglicht durch das 4-gängige Links-Trapezgewinde MIO &khgr; 2. Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn bewegt sich der Kolben 10 wieder zurück. Als Druckausgleich befindet sich noch ein Zylinder 25 (Druckausgleichszylinder) in der Mitte im Übergang vom Absatz zur Sohle.This also prevents moisture and dirt from getting between the locking holes 84-87 of the cylinder 8 (adjusting cylinder) and into the hole 4 of the rotary knob 1. By turning the rotary knob 1 and, as a result, the threaded shaft 13, the piston 10 in the adjusting cylinder or in the cylinder 8 (adjusting cylinder) can be moved back and forth. The piston 10 reaches its setting (accurate to 0.5 mm) with 2 turns of the rotary knob 1 (clockwise). This is made possible by the 4-start left-hand trapezoidal thread MIO x 2. By turning it anti-clockwise, the piston 10 moves back again. For pressure equalization, there is another cylinder 25 (pressure equalization cylinder) in the middle in the transition from the heel to the sole.

Der Druckausgleichszylinder besteht aus Kolben 7, Dichtung 90, Verschlußstück 24, Anschlußröhrchen 14-23, Feder 26 und Zylinder 25. . -The pressure compensation cylinder consists of piston 7, seal 90, closure piece 24, connecting tubes 14-23, spring 26 and cylinder 25. . -

Dieser Druckausgleichszylinder soll dem Öldruck nachgeben können. Dies wirkt sich dann auch auf die Spikes nachgiebig aus. Der Kolben 7 wird vom Öldruck gegen die Federkraft der Feder 26 nach vorne gedrückt. Der Koklben wird abgedichtet mit einer Dichtung 90, die im Einstich 89 des Kolbens 7 sitzt Geführt wird der Kolben 7 am großen Kolbendurchmesser und an der Kolbenachse. Die Kolbenachse findet Führung im vorderen Teil des Zylinders 25 (Druckausgleichszylinder), wo der Innendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Abschnittes wo der große Kolbendurchmesser läuft. Die Federkraft der Feder 26 ist sehr hoch, damit bei Belastung der ausgefahrenen Spikes diese nicht zu sehr nachgeben. Verschlossen wird der Zylinder 25 (Druchausgleichszylinder) hinten mit dem Verschlußstück 24. Dieses Verschlußstück wird ebenfalls eingepreßt und verklebt.This pressure compensation cylinder should be able to give way to the oil pressure. This then also has a flexible effect on the spikes. The piston 7 is pushed forward by the oil pressure against the spring force of the spring 26. The piston is sealed with a seal 90, which sits in the recess 89 of the piston 7. The piston 7 is guided by the large piston diameter and the piston axis. The piston axis is guided in the front part of the cylinder 25 (pressure compensation cylinder), where the inner diameter is smaller than the inner diameter of the section where the large piston diameter runs. The spring force of the spring 26 is very high, so that when the extended spikes are loaded, they do not give way too much. The cylinder 25 (pressure compensation cylinder) is closed at the back with the closure piece 24. This closure piece is also pressed in and glued.

Ein Anschlußstück 14-23 wird auch in die Bohrung 133 des Verschlußstückes eingepreßt und verklebt (siehe auch Fig. 13).A connecting piece 14-23 is also pressed into the hole 133 of the closure piece and glued (see also Fig. 13).

Der Ausgang des Stellzylinders die Eingänge des Drackausgleichszylinders und Spikezylinders laufen alle zusammen auf das Verteilerstück 77.The output of the actuating cylinder and the inputs of the pressure compensation cylinder and spike cylinder all run together to the distributor piece 77.

Durch 4 Umdrehungen im Uhrzeigersinn an dem Drehknopf 1 des Stellzylinders gleitet der Kolben 10 nach vorne und das Öl über den Verteiler zu den Spikezylindern und drückt die Spikekolben 43-50 an denen sich die Spikes befinden nach unten heraus. Der Kolben 7 des Druckausgleichszylinders wird dadurch nicht bewegt, da die Federkraft der Feder 26 sehr hoch ist. Beim Drehen des Knopfes 1 gegen Uhrzeigersinn wird das Öl aus dem Spikezylinder 27-34 wieder rausgesaugt Zwischenstellungen der Spikes lassen sich reproduzieren durch die Abstufungen des Drehknopfes I, die sich ergeben durch die 4 verschiedenen Stellungen in 90°-Teilung. Die Kugel 6, die sich in der Bohrung 4 der Drehknopfinnenseite befindet wird unter Druck der Feder 5 dabei in eines der Löcher 84-87 gedrückt, die sich an der hinteren Stirnseite des Zylinders 8 (Stellzylinder) befinden. Durch dieses Einrasten ergeben sich Stellungen in 90°-Teilung, das heißt insgesammt 8 Stellungen des Kolbens 10 bei 8 Rastungen und 2 Umdrehungen des Drehknopfes 1.By turning the rotary knob 1 of the adjusting cylinder 4 times clockwise, the piston 10 slides forwards and the oil flows through the distributor to the spike cylinders and pushes the spike pistons 43-50 on which the spikes are located downwards. The piston 7 of the pressure compensation cylinder is not moved as a result, as the spring force of the spring 26 is very high. When the knob 1 is turned anti-clockwise, the oil is sucked out of the spike cylinder 27-34 again. Intermediate positions of the spikes can be reproduced by the gradations of the rotary knob I, which result from the 4 different positions in 90° increments. The ball 6, which is located in the hole 4 on the inside of the rotary knob, is pressed under the pressure of the spring 5 into one of the holes 84-87, which are located on the rear end of the cylinder 8 (adjusting cylinder). This locking results in positions in 90° increments, i.e. a total of 8 positions of the piston 10 with 8 detents and 2 turns of the rotary knob 1.

Bei den Spikezylindern dienen die Kolbenachsen der Spikekolben 43-50 zugleich als Spikes.In the spike cylinders, the piston axes of the spike pistons 43-50 also serve as spikes.

Die Spikezylinder bestehen aus jeweils: der Zylinder 27-34, Dichtung 100-107, Kolben als Spikes (Spikekolben) 43-50, Feder 59-66, Dichtungsscheibchen 51-58 und Verschlußscheibe 35-42. Die Spikekolben 43-50 laufen in den Zylindern 27-34 (Spikezylinder) und besitzen jeweils auch eine Dichtung 100-107, die in den Einstichen 92-99 der Spikekolben 43-50 sitzen. Wenn Öl in die Zylinder 27-34 (Spikezylinder) ströhmt, werden die Spikekolben 43-50 nach unten bewegt gegen die Federkraft der Federn 59-66. Diese Federn 59-66 liegen jeweils auf einem Dichtungsscheibchen 51-58 auf. Die Dichtungsscheibchen umschließen dieThe spike cylinders each consist of: the cylinder 27-34, seal 100-107, piston as spikes (spike pistons) 43-50, spring 59-66, sealing disc 51-58 and closure disc 35-42. The spike pistons 43-50 run in the cylinders 27-34 (spike cylinders) and each have a seal 100-107, which sits in the recesses 92-99 of the spike pistons 43-50. When oil flows into the cylinders 27-34 (spike cylinders), the spike pistons 43-50 are moved downwards against the spring force of the springs 59-66. These springs 59-66 each rest on a sealing disc 51-58. The sealing discs enclose the

Spikekolbenstange 43-50. Verschlossen werden die Zylinder 27-34 (Spikezylinder) von unten mit den Scheiben 35-42, die in die Absätze 116-123 der Zylinder 27-34 (Spikezylinder) eingepreßt und verklebt werden. Diese Absätze haben einen etwas größeren Innendurchmesser als der Innendurchmesser der Zylinder 27-34 (Spikezylinder) in denen die Kolben 43-50 (Spikekolben) laufen. Die Absätze 116-126 sind nur so tief wie die Verschlußscheiben 35-42 stark sind.Spike piston rod 43-50. The cylinders 27-34 (spike cylinders) are closed from below with the disks 35-42, which are pressed into the recesses 116-123 of the cylinders 27-34 (spike cylinders) and glued. These recesses have a slightly larger inner diameter than the inner diameter of the cylinders 27-34 (spike cylinders) in which the pistons 43-50 (spike pistons) run. The recesses 116-126 are only as deep as the thickness of the closure disks 35-42.

Die Dichtungsscheibchen 51-58 sorgen dafür, daß keine Feuchtigkeit und Schmutz eindringen kann. An der Oberseite der Zylinder 27-34 (Spikezylinder) ist seitlich jeweils eine Bohrung 124-131 gesetzt. In diese Bohrungen werden die Röhrchen 14-23 eingedrückt und verklebt.The sealing discs 51-58 ensure that no moisture or dirt can penetrate. A hole 124-131 is set on the side of the top of the cylinders 27-34 (spike cylinders). The tubes 14-23 are pressed into these holes and glued.

Der Rand dieser Bohrungen 124-131 ist bündig mit dem obigen Innenboden der Zylinder 27-34. Die Spikekolben 43-50 haben ein Hub von etwa 8mm. Die Federn 59-66 verschwinden beim Ausfahrvorgang in den Ringkanälen 108-115, die sich an der Unterseite der Spikekolben 34-50 befinden. Dadurch steht mehr Weg für die Spikes 43-50 (Spikekolben) zur Verfügung, ohne daß das Gesamtmaß (Längenmaß) der Zylinder 27-34 (Spikezylinder) vergrößert werden muß. Die Federn 59-66 unterstützen den Rückleitvorgang (Absaugen des Öls - siehe Fig. 14). Zweiter Vorteil ist das die Federn 59-66 nicht die Zylinderinnenwand streifen.The edge of these holes 124-131 is flush with the upper inner base of the cylinders 27-34. The spike pistons 43-50 have a stroke of about 8mm. The springs 59-66 disappear into the ring channels 108-115, which are located on the underside of the spike pistons 34-50, during the extension process. This means that more space is available for the spikes 43-50 (spike pistons) without the overall dimension (length dimension) of the cylinders 27-34 (spike cylinders) having to be increased. The springs 59-66 support the return process (sucking out the oil - see Fig. 14). The second advantage is that the springs 59-66 do not touch the inner wall of the cylinder.

Entlüftungen an der Unterseite der Spikezylinder bezogen auf den Aufahrvorgang sind nicht notwendig, da sehr wenig Raum (bezüglich der Kolbenachse der Spikekolben 43-50) vorhanden ist, und hier sich sehr wenig Luftdruck aufbauen kann. Und das minimale Luftpolster das sich aufbaut, unterstützt noch ein wenig die Druckkraft der Federn 59-66. Würde sich zuviel Druck aufbauen, so könnte die Luft zwischen den Dichtungen 51-58 und den Spikekolbenachsen 43-50 sich verflüchtigen und auch wieder eindringen. Diese Gesetzmäßigkeit gilt auch für den Druckausgleichszylinder und dem Stellzylinder.Vents on the underside of the spike cylinders in relation to the extension process are not necessary, as there is very little space (in relation to the piston axis of the spike pistons 43-50) and very little air pressure can build up here. And the minimal air cushion that builds up supports the pressure force of the springs 59-66 a little. If too much pressure were to build up, the air between the seals 51-58 and the spike piston axes 43-50 could evaporate and also penetrate again. This law also applies to the pressure compensation cylinder and the actuating cylinder.

,Die Lagerscheiben 11 und 12, Zylinder 27-34 (Spikezylinder), Kolben (Spikekolben) 43-50 und Verschlußscheibe 35-42 sind aus rostfreiem Stahl. Die Spikes bzw. die Spikekolben 43-50 sind an ihrer Unterseite einsatzgehärtet Der Zylinder 8 (Stelizylinder) und der Drehknopf 1 sind aus Aluminium.,The bearing discs 11 and 12, cylinders 27-34 (spike cylinders), pistons (spike pistons) 43-50 and locking disc 35-42 are made of stainless steel. The spikes or the spike pistons 43-50 are case-hardened on their underside. The cylinder 8 (steel cylinder) and the rotary knob 1 are made of aluminum.

Dichtungsscheibchen 51-58 sind aus Hartgummi oder Nylon. Die anderen Dichtungen sind aus Gummimaterial. Schläuche 67-76 sind aus flexiblem Gummimaterial. Die übrigen Bauelemente sind aus normalem Stahl (Automatenstahl). Verteilung der Elemente siehe Fig. 15, 16 und 17.Sealing washers 51-58 are made of hard rubber or nylon. The other seals are made of rubber material. Hoses 67-76 are made of flexible rubber material. The other components are made of normal steel (machining steel). For the distribution of the elements, see Fig. 15, 16 and 17.

Claims

Protection claims: ,

1. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob, characterized in that a total of 8 or 10 spikes (4 of which are in the heel and 4 or 6 in the front of the sole) can be extended and retracted by turning a knob 1 on the back of the heel, with the extension being carried out by turning the knob 1 clockwise and the retraction by turning it anti-clockwise.

,, stelligt wird. . ^ - .■.-..- ■;■'., .;■■·■ ■ .'. ■ '-'■■ ~-^:vv^:;.-,·:- ,V^vv;^;: -.-"■·.-.-.-■-,, is placed. . ^ - .■.-..- ■;■'., .;■■·■ ■ .'. ■ '-'■■ ~- ^: vv ^: ;.-,·:- ,V^vv;^;: -.-"■·.-.-.-■-

2.' Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to claim 1, characterized in that the spike pistons 43-50 are extended by oil flowing into the cylinders 27-34 (spike cylinders) from above against the force of the springs 59-66, the spikes being a component as a piston axis of the pistons 43-50.

3. Shoe sole with spikes extendable by turning a knob according to claim 1 and 2, characterized in that the springs 59-66 can disappear into the ring channels 108-115 when compressed.

4. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-3, characterized in that sealing disks 51-58 are located between the springs 59-66 and the pressed-in locking disks 35-42 and enclose the spike piston rod 43-50.

5. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-4, characterized in that the spike cylinders 27-34 with the parts located inside such as spike pistons (spikes) 43-50, springs 59-66, sealing disks 51-58 are closed by the sealing disks 35-42, which are pressed and glued into the shoulders 116-123 of the cylinders 27-34 (spike cylinders).

6. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-5, characterized in that the spike pistons 43-50 are sealed against the cylinder inner wall 27-34 with seals 100-107 that are seated in the recesses 92-99 of the spike pistons 43-50.

7. Shoe sole with spikes that can be extended by means of a rotary knob according to one of claims 1-6, characterized in that tubes 14-23 are pressed transversely into the spike cylinders 27-34 or into the holes 124-131 provided for them and glued, onto which the tubes 67-76 are then placed.

8. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-7, characterized in that the oil is pressed into the spike cylinders by the forward sliding of the piston 10, which is located in the cylinder 8 of the complete actuating cylinder

9. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-8, characterized in that a 4-start left-hand trapezoidal thread (MIO x 2) is located in the piston 10 and on the front part of the threaded shaft 13, whereby the piston can move forwards and backwards by turning the knob 1 and the threaded shaft 13 or the trapezoidal thread that runs in the trapezoidal thread of the piston interior 10.

10. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-9, characterized in that the threaded shaft 13 is guided and held with its collar between and in the bearing disks 11 and 12.

11. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-10, characterized in that the bearing disks 11 and 12 together with the threaded shaft 13 and the piston 10 seated thereon are pressed and glued into the rear open cylinder section of the cylinder 8 (adjusting cylinder).

12. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-11, characterized in that the rotary knob 1 with its pocket 132 is placed on the heel 83 of the threaded shaft 3 and screwed in. The screws 80 and 81, as well as the holes 78 and 79 and threads 88a and 88b of the threaded shaft 13 are used for this, with a small, thin collar 135 of the shoe heel slightly enclosing the rotary knob 1.

13. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-12, characterized in that by engaging the ball 6 of the rotary knob 1 in one of the 4 holes 84-87 of the cylinder 8, 4 different locking positions or intermediate positions of the rotary knob 1, the threaded shaft 13 and 8 positions of the piston 10 result.

14. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-13, characterized in that the ball 6 is pressed by a spring 5 that is located in the hole 4 on the inside of the rotary knob. ·.. * "

15. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-14, characterized in that the locking holes 84-87, into which the ball 6 of the rotary knob 1 engages, are located on the rear end face of the cylinder 8 (adjusting cylinder) in 90° divisions.

16. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-15, characterized in that a tube 14-23 is pressed into the bore 134 (which is located on the front wall of the cylinder 8 - actuating cylinder) and glued, whereby a hose 67-76 is placed on this tube 14-23.

17. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-16, characterized in that the piston 10 is secured by a seal 9 that sits in the recess 89 of the piston 10

. is sealed against the cylinder inner wall 8

Piston 7 is pushed forward against the force of a spring 26 in a cylinder 25.

19. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-18, characterized in that the cylinder 25 (pressure compensation cylinder) is closed from behind with a closure piece 24 that is pressed in and glued.

20. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-19, characterized in that the piston 7 is guided at its large diameter in the cylinder 25 (pressure compensation cylinder) and at its small diameter in a blind hole in the cylinder 25 (pressure compensation cylinder) which is located in the front third of the closed side of the cylinder 25 (pressure compensation cylinder), whereby this piston 25 is also sealed against the cylinder inner wall 25 by the seal 90 which is located in the recess 89 of the piston 25.

21. Shoe sole with spikes that can be extended by turning a knob according to one of claims 1-20, characterized in that the closure piece 24 has a bore 133 into which a tube 14-23 is pressed and glued, onto which a hose 67-76 is then inserted.

22. Shoe sole with spikes extendable by turning a knob according to one of claims 1-21, characterized in that the actuating cylinder, the spike cylinders and the pressure compensation cylinder are connected to one another by hoses 67-76 and via the distributor piece 77.

23. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-22, characterized in that this system can also be manufactured and operated without the detents of the rotary knob 1. The parts consist of the parts 5, 6, the holes 84-87 in the cylinder 8 and the bore 4 in the rotary knob 1, whereby no intermediate positions of the spikes 43-50 and no clear positions of the rotary knob 1 are possible at the start and end positions of the piston 10.

24. Shoe sole with spikes that can be extended by actuating a rotary knob according to one of claims 1-23, characterized in that this system can also be manufactured and operated without the pressure compensation cylinder, which consists of parts 7, 24, 25, 26, 14-23 and 90, whereby there is no clear position of the rotary knob 1 at the start and end position of the piston 10, and the flexibility of the spikes 43-50 is no longer approximately given.