DE29520505U1 - Surface connection formed by molding plastic onto metal - Google Patents
Surface connection formed by molding plastic onto metalInfo
- Publication number
- DE29520505U1 DE29520505U1 DE29520505U DE29520505U DE29520505U1 DE 29520505 U1 DE29520505 U1 DE 29520505U1 DE 29520505 U DE29520505 U DE 29520505U DE 29520505 U DE29520505 U DE 29520505U DE 29520505 U1 DE29520505 U1 DE 29520505U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- roof
- surface connection
- area
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 31
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- -1 oxidation Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
- E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
- E04D13/1473—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
- E04D13/1476—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally circular cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
- B29C2045/14327—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles anchoring by forcing the material to pass through a hole in the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
Durch Anspritzen von Kunststoff an Metall gebildete FlächenverbindungSurface connection formed by injection molding plastic onto metal
Die Erfindung bezieht sich auf eine durch Anspritzen von Kunststoff an Metall gebildete Flächenverbindung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere an thermisch belasteten Bauteilen, wie zum Beispiel Dacheindeckungsplatten mit Dachdurchführungsrohren.The invention relates to a surface connection formed by injection molding plastic onto metal between two components, in particular on thermally stressed components, such as roof covering panels with roof duct pipes.
Das Anwendungsfeld solcher Materialpaarungen ist weit, da man durch solche Kombinationen jeweils funktionsoptimierte Bereiche erlangt. Bei Dacheindeckungsplatten nutzt man zum Beispiel die Stabilität des Metalls zur Bildung der Dacheindeckungsplatte; ein vorteilhafter Nebeneffekt dabei ist, daß man hierdurch eine gute Anpassung an das umgebende Feld der Dachhaut gewinnt, bspw. wenn diese aus Kupfer oder Zink gebildet ist. Für die Dachdurchführung hingegen sind kunststoff-spezifische Eigenschaften, wie Dichtigkeit, Elastizität usw., erreichbar. Diesbezüglich sei auf die FR-A-2 135 680 verwiesen. Dort wird ein balgartiger Manschettenkörper aus Kunststoff mit einem ein Durchgangsloch umschreibenden Randbereich der Dacheindeckungsplatte verbunden. Der Nutzen ist hier die gute Ausrichtungsbeweglichkeit für das Rohr.The field of application of such material pairings is wide, since such combinations result in functionally optimized areas. For roof covering panels, for example, the stability of the metal is used to form the roof covering panel; an advantageous side effect of this is that this allows good adaptation to the surrounding field of the roof covering, e.g. if this is made of copper or zinc. For the roof penetration, on the other hand, plastic-specific properties such as tightness, elasticity, etc. can be achieved. In this regard, reference is made to FR-A-2 135 680. There, a bellows-like sleeve body made of plastic is connected to an edge area of the roof covering panel that encloses a through hole. The benefit here is the good alignment flexibility for the pipe.
Durch die GB-PS 1 310 089 existiert der Vorschlag, das getrennt hergestellte Kunststoffbauteil (ein konischer Stutzen für eine abgedichtete Dachdurchführung eines Rohres), genauer dessen unteren inneren Rand mit der Außenfläche des zur Dachoberseite abgewinkelten Randbereichs der aus einem Metallbauteil gebildeten Dacheindeckungsplatte zu verkleben (Fig. 4).GB-PS 1 310 089 proposes to bond the separately manufactured plastic component (a conical nozzle for a sealed roof penetration of a pipe), more precisely its lower inner edge, to the outer surface of the edge area of the roof covering plate made of a metal component that is angled towards the top of the roof (Fig. 4).
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Durch die GB-PS 121 128 besteht an einer solchen Dacheindeckungsplatte mit Loch zur Dachdurchführung eines Rohres der Vorschlag, den zur Dachoberseite abgewinkelten Randbereich des Loches endseitig auswärts gerichtet abzuwinkein. Dieser Randzone wird eine aus weich-geschmeidigem Metall bestehende, ebenfalls nach oben sich konisch verjüngende Manschette angeformt.GB-PS 121 128 proposes that the edge area of the hole, which is angled towards the top of the roof, should be angled outwards at the end of such a roof covering plate with a hole for a pipe to pass through the roof. A sleeve made of soft, pliable metal, which also tapers conically towards the top, is formed onto this edge zone.
Schließlich bringt das DE-GM 92 00 759 den Vorschlag, den das Durchtrittsloch für ein Dachdurchführungsrohr freilassenden Randbereich einer bspw. aus Blei bestehen den Dacheindeckungsplatte quer zur Plattenebene zu perforieren. Die Löcher erbringen die Verankerung des angespritzten, domförmigen Kunststoffbauteils begünstigende Querbrücken zur randumfassenden, praktisch gabelförmigen Anspritzzone in Form eines Kragens.Finally, DE-GM 92 00 759 proposes perforating the edge area of a roof covering panel made of lead, for example, leaving the hole for a roof duct, transversely to the plane of the panel. The holes provide transverse bridges to the edge-enclosing, practically fork-shaped injection zone in the form of a collar, which facilitates the anchoring of the molded, dome-shaped plastic component.
Trotz der geschilderten im Grunde nützlichen Materialpaarungen entstehen an den Verbindungszonen Probleme, die vornehmlich auf das Langzeitverhalten der Metalle zurückzuführen sind, wie Oxydation, Verhalten bei thermischen Belastungen etc. Nicht selten ergibt sich dadurch eine Durchlässigkeit. Im Falle von Dachabdekkungen ist ein solcher Nachteil meist gravierend. Immerhin ist zu berücksichtigen, daß Temperaturspannen von -20° C bis +70° C auftreten. Dringt Wasser in die Verbindungszone ein, ergibt sich bei Eisbildung eine nicht zu unterschätzende Spaltungskraft.Despite the basically useful material pairings described, problems arise in the connection zones, which are primarily due to the long-term behavior of the metals, such as oxidation, behavior under thermal stress, etc. This often results in permeability. In the case of roof coverings, such a disadvantage is usually serious. However, it must be taken into account that temperature ranges from -20° C to +70° C occur. If water penetrates the connection zone, the formation of ice results in a splitting force that should not be underestimated.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine die Materialpaarungen besser tolerierende Flächenverbindung anzugeben.The object of the invention is to provide a surface connection that better tolerates the material pairings.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in the claims.
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine äußerst belastbare Flächenverbindung erzielt, welche den grundsätzlichen Vorteil der genannten Materialpaarungen wesentlich verbessert. Die gefundene Lösung ist sogar von universaler Bedeutung und überall dort einsetzbar, wo materialspezifisches Verhalten im Verbund bewältigt werden muß. Im Vordergrund steht dabei vor allem die Vermeidung des Eindringens von die Korrosion oder dergleichen begünstigender Feuchte, die, wie angedeutet, auch oft den Anlaß zu erhöhter mechanischer Beanspruchung bildet, wie bspw. bei Eisbildung, Schrumpfung/Dehnung. Hierzu wird an einer durch Anspritzen von Kunststoff an Metall gebildeten Flächenverbindung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere an thermisch belasteten Bauteilen, wie z. B. Dacheindeckungsplatten mit Dachdurchführungsrohren, vorgeschlagen, daß mindestens eine Seitenflanke des kunststoffumspritzten Metallbauteiles im Umspritzungsbereich mit einer dauerelastischen Deckschicht ausgestattet ist zur Aufrechterhaltung eines Abstandes zwischen Kunststoff und Metall. Auf diese Weise ist der kritische Zwischenraum mit einem Drittmaterial überbrückt. Die dauerelastische Deckschicht toleriert selbst größere Ausdehnungen bzw. Schrumpfungen. Neben dem Vorteil einer entsprechenden Langzeitabdichtung ist vor allen Dingen der einer erheblich vergrößerten Lebenslänge des Produkts, respektive einer Anordnung, erreicht. Da der Umspritzungsbereich in der Regel schuhartig ausfällt, tritt dieser Bereich querschnittsmäßig gleichsam als Halteklammer auf mit dem Effekt, daß unter Abkühlen die elastische Deckschicht leicht komprimiert wird, also unter eine Art Vorspannung gerät. Das wirkt sich grundsätzlich vorteilhaft auf eine praktisch optimierte Dichtigkeit aus. Weiter wird vorgeschlagen, daß das Metallbauteil im Umspritzungsbereich eine dem Kunst-As a result of such a design, an extremely resilient surface connection is achieved, which significantly improves the basic advantage of the material pairings mentioned. The solution found is even of universal importance and can be used wherever material-specific behavior in the composite must be mastered. The main focus here is on preventing the penetration of moisture that promotes corrosion or similar, which, as indicated, often also causes increased mechanical stress, such as ice formation, shrinkage/expansion. For this purpose, it is proposed that at least one side flank of the plastic-coated metal component in the coating area be equipped with a permanently elastic cover layer to maintain a distance between the plastic and the metal. In this way, the critical gap is bridged with a third material. The permanently elastic cover layer tolerates even larger expansions or shrinkages. In addition to the advantage of a corresponding long-term seal, the main advantage is that of a significantly increased service life of the product, or rather of an arrangement. Since the overmolding area is usually shoe-like, this area acts as a kind of retaining clip in terms of cross-section, with the effect that the elastic cover layer is slightly compressed when it cools, i.e. is subjected to a kind of pre-stress. This has a fundamentally advantageous effect on practically optimized tightness. It is also proposed that the metal component in the overmolding area has a plastic
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
• · · I· · I
stoff zur Formschlußverankerung dienende Profilierung besitzt, deren Verankerungseingriff größer ist als die Deckschicht. Hierdurch findet die Verankerung im wesentlichen an Metall statt, wenngleich die dauerelastische Deckschicht dabei als ergänzender Sperrfaktor durchaus mit einbezogen sein könnte. Die Verbindung zwischen Kunststoff und Metall ist andererseits nicht bzw. nicht mehr wesentlich auf eine Haftwirkung zwischen den beiden Materialien angewiesen. Es genügt die der elastischen Deckschicht innewohnende Haftkraft zur Positionierung (eingeschlossen die Möglichkeit einer Repositionierung) am Metallbauteil. Liegt eine entsprechende Eigenschaft nicht vor, wird eine Klebeschicht angewandt. Als günstig hat sich der Einsatz eines Streifens aus dauerelastischem, beidseitig klebenden Sicrall erwiesen. Die entsprechende Beschichtung läßt sich verfahrensvortexlhaft durch Aufspritzen zuordnen. Im Hinblick auf die Formschlußverankerung liegt noch eine vorteilhafte Ausgestaltung dadurch vor, daß die Profilierung durch eine Querlochung eines in Richtung der Dachoberseite abgewinkelten Randbereichs der Dacheindeckungsplatte gebildet ist. Die vom Deckschicht-Material membranartig überspannte Querlochung erlaubt unter dem Einfluß der Betriebswärme sowie entsprechenden Materialbedingungen ein Durchschlagen der entsprechenden Deckschicht-Partie, so daß metallteildurchgreifende Materialbrücken die beiden Schenkel des Umspritzungsbereichs miteinander verbinden. Alternativ oder auch zusätzlich kann auch eine endseitige Abwinklung des Randbereichs die Wirkung der erläuterten Verankerung noch erhöhen.material has a profile for positive anchoring, the anchoring engagement of which is greater than the cover layer. This means that the anchoring takes place essentially on metal, although the permanently elastic cover layer could certainly be included as a supplementary blocking factor. On the other hand, the connection between plastic and metal is not, or no longer, dependent on an adhesive effect between the two materials. The adhesive force inherent in the elastic cover layer is sufficient for positioning (including the possibility of repositioning) on the metal component. If such a property is not present, an adhesive layer is used. The use of a strip of permanently elastic, double-sided adhesive Sicrall has proven to be advantageous. The corresponding coating can be applied by spraying. With regard to the form-fitting anchoring, there is another advantageous design in that the profiling is formed by a transverse hole in an edge area of the roof covering panel that is angled towards the top of the roof. The transverse hole, which is spanned like a membrane by the covering layer material, allows the corresponding covering layer section to break through under the influence of the operating heat and corresponding material conditions, so that material bridges that penetrate through the metal part connect the two legs of the overmolded area to one another. Alternatively or additionally, an end-side angle in the edge area can also increase the effect of the anchoring described.
Die Erfindung ist nachstehend anhand zeichnerischer Darstellungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using drawings. It shows:
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Fig. 1 ein die erfindungsgemäße Flächenverbindung wiedergebendes allgemeines Beispiel im Querschnitt, Fig. 1 shows a general example in cross section showing the surface connection according to the invention,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Flächenverbindung an einem Dachentlüfter als speziellem Ausführungsbeispiel, wobei eine Dacheindeckungsplatte aus Metall und ein spritztechnisch zugeordneter Dom aus Kunststoff miteinander verbunden sind,Fig. 2 the surface connection according to the invention on a roof vent as a special embodiment, wherein a roof covering plate made of metal and an injection-molded plastic dome are connected to one another,
Fig. 3 die Dacheindeckungsplatte mit angespritztem Dom in Einzeldarstellung, und zwar in Seitenansicht, Fig. 3 the roof covering plate with molded dome in individual representation, namely in side view,
Fig. 4 die Dacheindeckungsplatte in Draufsicht, noch ohne Dom,Fig. 4 the roof covering plate in plan view, still without dome,
Fig. 5 den Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 4,Fig. 5 the section along line V-V in Fig. 4,
Fig. 6 die mit dem Dom versehene Dacheindeckungsplatte im Schnitt wiedergegeben, wobei als Schnittführung wiederum die gemäß Linie V-V gewählt ist,Fig. 6 shows the roof covering plate with the dome in section, with the cutting line again being chosen as the line V-V,
Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt des in Fig. 6 mit A bezeichneten ümspritzungsbereich,Fig. 7 is an enlarged section of the overmolding area designated A in Fig. 6,
Fig. 8 den Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 6 und Fig. 9 den Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 6.Fig. 8 shows the section along line VIII-VIII in Fig. 6 and Fig. 9 shows the section along line IX-IX in Fig. 6.
Sowohl gemäß dem dargestellten allgemeinen als auch dem veranschaulichten speziellen Ausführungsbeispiel wird durch Anspritzen von Kunststoff an Metall eine Flächenverbindung F zwischen zwei Bauteilen erreicht. DasAccording to both the general and the specific embodiment shown, a surface connection F between two components is achieved by injecting plastic onto metal.
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Metallbauteil ist mit M bezeichnet, das Kunststoff-Bauteil trägt das Bezugszeichen K.The metal component is marked with M, the plastic component bears the reference symbol K.
Das Metallbauteil M tritt aus dem angespritzten bzw. besser gesagt durch Umspritzen angeformten Kunststoffbauteil K frei vor. Die zum freistehenden Abschnitt des Metallbauteiles M führende Durchtrittsstelle 1 ist aus den eingangs geschilderten Gründen kritisch; insbesondere fehlt es vergleichbaren Lösungen an einem genügend festen Verbund und damit zusammenhängend alsbald auch an Dichtigkeit.The metal component M protrudes freely from the plastic component K that is molded onto it, or rather molded onto it by overmolding. The passage point 1 leading to the free-standing section of the metal component M is critical for the reasons described above; in particular, comparable solutions lack a sufficiently strong bond and, as a result, also lack tightness.
Zur Behebung dieses Nachteils ist nun mindestens eine Seitenflanke a des kunststoffumspritzten Metallbauteiles M im Umspritzungsbereich mit einer Deckschicht 2 ausgestattet. Die ist so ausgerüstet, daß sie die Eigenschaft einer Dauerelastizität besitzt.To eliminate this disadvantage, at least one side flank a of the plastic-coated metal component M in the coating area is equipped with a cover layer 2. This is equipped in such a way that it has the property of permanent elasticity.
Bezüglich der genannten Deckschicht 2 hat sich das auf dem Markt erhältliche Produkt mit dem Handelsnamen "Sicrall" als günstig erwiesen. Es läßt sich in Form eines Streifens zuordnen. Ebenso könnte die Schicht aus einer Art Spritzpistole im Bereich der zu schaffenden Flächenverbindung F aufgebracht werden.With regard to the mentioned top layer 2, the product available on the market with the trade name "Sicrall" has proven to be advantageous. It can be assigned in the form of a strip. The layer could also be applied from a type of spray gun in the area of the surface connection F to be created.
Die dauerelastische Deckschicht 2 hält unter Nutzung einer ihr innewohnenden Haftkraft abrutschsicher fest. Es erfolgt dann das Umspritzen unter An- und Ausformen des Kunststoffbauteils K.The permanently elastic cover layer 2 holds securely in place using its inherent adhesive force. The plastic component K is then overmolded by forming and removing the plastic component.
Wie insbesondere Fig. 1 entnehmbar, führt die zwischengeschaltete dauerelastische Deckschicht 2 zur Aufrechterhaltung eines Abstandes &khgr; zwischen Kunststoff und Metall, konkret also zwischen der einen Seitenflanke aAs can be seen in particular from Fig. 1, the interposed permanently elastic cover layer 2 leads to the maintenance of a distance x between plastic and metal, specifically between one side flank a
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
und der durch Aufspritzen geschaffenen korrespondierenden Gegenseitenflanke b des Kunststoffbauteils K.and the corresponding opposite side flank b of the plastic component K created by injection molding.
Aufgrund einer im wesentlichen gleichmäßigen Dicke der dauerelastischen Deckschicht 2 ergibt sich eine gleichmäßige Wirkung im Fugenbereich der Materialpaarung. Eine solche dauerelastische Deckschicht 2 kann durch den Schrumpfungsprozeß des Kunststoffes unter eine gewisse Vorspannung treten. Hieraus erwächst ein nicht unwesentlicher Vorteil bezüglich einer mitwirkenden Selbstfesselung einer solchen als Dichtungselement fungierenden Deckschicht 2, welche auf die in der Praxis auftretenden, meist erheblichen Temperaturwechsel besser reagiert, also zum einen das elastische Nachgeben nicht verhindert und zum anderen einen recht großen Vorrat an Rückstellkraft bereithält. Eine etwa auftretende Kapillarwirkung ist so durch eine echte Dichtung unterbunden. Es liegt gleich ab der Durchtrittsstelle 1 eine wirksame Wasser/Feuchte-Sperre vor.Due to the essentially uniform thickness of the permanently elastic cover layer 2, a uniform effect is achieved in the joint area of the material pairing. Such a permanently elastic cover layer 2 can be subjected to a certain pre-stress due to the shrinkage process of the plastic. This results in a not insignificant advantage in terms of the co-operative self-retention of such a cover layer 2 acting as a sealing element , which reacts better to the usually considerable temperature changes that occur in practice, i.e. on the one hand it does not prevent elastic yielding and on the other hand it has a fairly large reserve of restoring force. Any capillary effect that may occur is thus prevented by a real seal. An effective water/moisture barrier is present right from the point of penetration 1.
Reicht die Haftwirkung zur Aufrechterhaltung der Haftung im Vorbereitungsstadium zur Umspritzung nicht aus -zum Beispiel wenn andere dauerelastische Deckschichten 2 zum Einsatz kommen als Sicrall-, so kann die Deckschicht 2 zumindest auf der der zu bildenden Flächenverbindung F zugewandten Seite eine Klebeschicht 3 aufweisen. Hierüber läßt sich dann eine solche Schicht 2 exakt positionieren und zur Durchführung des Umspritzens betriebssicher halten.If the adhesive effect is not sufficient to maintain the adhesion in the preparatory stage for overmolding - for example if other permanently elastic cover layers 2 are used than Sicrall - the cover layer 2 can have an adhesive layer 3 at least on the side facing the surface connection F to be formed. This can then be used to position such a layer 2 exactly and keep it operationally safe for the overmolding to be carried out.
Eine den Verbund zwischen Metallbauteil M und Kunststoffbauteil K begünstigende Maßnahme besteht weiter in einer Profilierung im Umspritzungsbereich des Metallbauteils M. Das erbringt eine Formschlußverankerung durch die allgemeine Erstreckungsrichtung des umspritzten Ab-A measure that promotes the bond between metal component M and plastic component K is a profiling in the overmolding area of the metal component M. This provides a form-locking anchoring through the general extension direction of the overmolded part.
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Schnitts querende Flanken c. Gemeint ist die Längere, bezeichnet mit y. In Richtung des Pfeiles y (Fig. 1) gehende übliche Belastungen lassen den umspritzten Abschnitt nicht aus der im Umspritzungsbereich gebildeten Aufnahmetasche T des Kunststoffbauteiles K gleiten.Flanks c crossing the cut. This refers to the longer one, designated y. Usual loads in the direction of arrow y (Fig. 1) do not allow the overmolded section to slide out of the receiving pocket T of the plastic component K formed in the overmolded area.
Wie Fig. 1 entnehmbar, ist der Verankerungseingriff des Metallbauteils M in das Kunststoffbauteil K in Querrichtung zur Richtung des Pfeiles y größer als die in der Querrichtung gemessene Dicke der dauerelastischen Deckschicht 2 in fertigem Zustand des Produkts bzw. der Anordnung.As can be seen from Fig. 1, the anchoring engagement of the metal component M in the plastic component K in the transverse direction to the direction of the arrow y is greater than the thickness of the permanently elastic cover layer 2 measured in the transverse direction in the finished state of the product or the arrangement.
Die Profilierung besteht gemäß Fig. 1 aus einer endseitigen Äbwinklung 4 des Metallbauteils M. Die Äbwinklung 4 ist rechtwinklig. So liegt eine Art Ankerstruktur vor. Die dauerelastische Deckschicht 2 endet, wie die Klebeschicht 3, innenseitig des so geschaffenen, kurzen Winkelschenkels, und zwar stumpf gegen die Flanke &sgr; desselben tretend.According to Fig. 1, the profiling consists of an end-side bend 4 of the metal component M. The bend 4 is right-angled. This creates a type of anchor structure. The permanently elastic cover layer 2 ends, as does the adhesive layer 3, on the inside of the short angle leg thus created, namely bluntly against the flank σ of the same.
Beim speziellen Ausführungsbeispiel, ab Fig. 2, ist der in Formschlußverankerung gehaltene, umspritzte Abschnitt ein durch Aufwärts-Abkantung erzielter, lochumschreibender Randbereich 5 einer metallenen Dacheindekkungsplatte 6 als Metallbauteil M. Es kann sich um Kupfer- oder Zinkblech handeln. Ebenso ist Aluminium denkbar.In the special embodiment, from Fig. 2, the molded section held in form-locking anchorage is an edge region 5 of a metal roof covering plate 6, which is achieved by upward bending and encloses a hole, as a metal component M. It can be copper or zinc sheet. Aluminum is also conceivable.
Der zur Dachoberseite hin abgewinkelte Randbereich 5 kann die im Zusammenhang mit dem allgemeinen Ausführungsbeispiel erwähnte Äbwinklung 4 aufweisen und/oder in der Weise auf die Erlangung einer die Formschlußverankerung bringenden Profilierung so weitergestaltet sein, daß die Profilierung über eine Querlochung desThe edge area 5 angled towards the top of the roof can have the angle 4 mentioned in connection with the general embodiment and/or be further designed in such a way as to achieve a profile that provides positive locking anchoring, that the profile is provided via a transverse hole in the
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Randbereichs 5 erzielt wird. Die entsprechenden Querlöcher sind mit 7 bezeichnet. Sie liegen randnah und sind umlaufend vorgesehen. Der Umsprxtzungsbereich formt hier einen Kragen 8 als unteren Rand eines Domes 9 einer Dachdurchführung D.edge area 5 is achieved. The corresponding transverse holes are marked 7. They are located close to the edge and are provided all the way around. The overmoulded area here forms a collar 8 as the lower edge of a dome 9 of a roof duct D.
Wie Fig. 9 entnehmbar, sind die hier die Formschlußverankerung erbringenden Mittel in der Aufnahmetasche T gleich gut wirksam, indem nämlich die Löcher 7 durchsetzende Brücken 10 nun die in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel erläuterten, eine mögliche Trennrichtung y querende Flanken c erbringen. Der durch Umspritzung erzeugte Kragen 10 bildet praktisch Gabelzinken 11 aus, von denen der außenliegende Gabelzinken 11 mit seinem freien Ende stumpf gegen eine plateaubildende Erhöhung 12 der Dacheindeckungsplatte 6 tritt. Der durch die Erhöhung 12 erzielte hohle Unterflurbereich 13 der randbereichsnahen Partie der Dacheindeckungsplatte 6 ist anfangs ebenfalls mitumspritzt. Hierzu setzt sich der innere Gabelzinken 11 des Kragens 8 entsprechend auswärts gerichtet in eine Abwinklung 14 fort. Das wirkt gegenüber Trennkräften ebenfalls sperrend. Die Abwinklung 14 schließt unterseitig ebenengleich mit der allgemeinen ebenflächigen Unterseite 6' der Dacheindekkungsplatte 6 ab. Besagte Abwinklung 14 fungiert so als unterseitiges Abstützfüllstück des ganzen Randbereichs 5.As can be seen from Fig. 9, the means providing the form-locking anchoring in the receiving pocket T are equally effective, namely in that the bridges 10 passing through the holes 7 now provide the flanks c explained in relation to the first embodiment, which cross a possible separation direction y. The collar 10 produced by overmolding practically forms fork tines 11, of which the outer fork tine 11 with its free end butts against a plateau-forming elevation 12 of the roof covering plate 6. The hollow underfloor area 13 of the part of the roof covering plate 6 near the edge area, achieved by the elevation 12, is also initially overmolding. For this purpose, the inner fork tine 11 of the collar 8 continues outwards into an angled portion 14. This also has a blocking effect against separation forces. The bend 14 ends flush with the generally flat underside 6' of the roof covering panel 6. Said bend 14 thus functions as a supporting filler piece on the underside of the entire edge area 5.
Die Deckschicht 2 ist unter Überlagerung des Stirnendes des äußeren Gabelzinkens 11 verlängert bis zu der dort horizontal ausgerichteten Durchtrittsstelle 1.The covering layer 2 is extended over the front end of the outer fork tine 11 up to the horizontally aligned passage point 1 there.
Die Abwinklung 14 schließt, in vertikaler Richtung gesehen, ebenengleich mit der Außenseite des äußeren Gabelzinkens 11 ab.The bend 14 ends, viewed in the vertical direction, flush with the outside of the outer fork tine 11.
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995 22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Der Randbereich 5 ist entlang der längeren Erstreckung eines zentral liegenden Loches L der Dacheindeckungsplatte 6 höhergezogen. Das Loch L ist als Langloch realisiert. Die längere Achse des Langloches L erstreckt sich in Neigungsrichtung eines Daches.The edge area 5 is raised along the longer extension of a centrally located hole L in the roof covering plate 6. The hole L is realized as an elongated hole. The longer axis of the elongated hole L extends in the direction of the slope of a roof.
Im Bereich der höhergezogenen Partien bildet die Dacheindeckungsplatte 6 je eine Lagertasche 15 aus, und zwar innenseitig des Domes 9. Erreicht ist das durch konturentsprechendes Weglassen eines Abschnitts der inneren Gabelzinken 11. Die Lagerlaschen 15 dienen zur Aufnahme je eines Scharnierzapfens 16 eines Lüftungsrohres 17 des Dachentlüfters D. Dadurch, daß der aufwärts abgekantete Randbereich 5 im Bereich der Lagertaschen 15 zur Innenseite hin freiliegt, bildet er mit diesem freiliegenden Bereich metallische Gleitflächen zum besseren Einführen der an diametral einander gegenüberliegenden Seiten des Lüftungsrohres 17 sitzenden Scharnierzapfen 16 aus. Es liegt vor allem eine gebrauchsstabile Lagerung vor zufolge metallischer Teilauskleidung der gesagten Lagertaschen 15.In the area of the raised sections, the roof covering panel 6 forms a bearing pocket 15 on the inside of the dome 9. This is achieved by omitting a section of the inner fork tines 11 in accordance with the contour. The bearing tabs 15 serve to accommodate a hinge pin 16 of a ventilation pipe 17 of the roof ventilator D. Because the upwardly bent edge area 5 in the area of the bearing pockets 15 is exposed towards the inside, it forms metallic sliding surfaces with this exposed area for better insertion of the hinge pins 16 located on diametrically opposite sides of the ventilation pipe 17. Above all, there is a stable bearing due to the metallic partial lining of the said bearing pockets 15.
Wie Fig. 6 entnehmbar, endet der entsprechend taschenbildende Freischnitt kurz unterhalb des oberen Endes der hochgezogenen Zone des Randbereichs 5. Nach unten hin sind die Lagertaschen 15 ganz durchgezogen. Auf diese Weise verbleibt eine die äußeren Gabelzinken 11 beiderseits des Eingangs der Lagertaschen 15 verbindende Materialbrücke bestehen, welche von der zu Fig. 9 beschriebenen Abwinklung 14 gebildet ist. Die Materialbrücke trägt das gleiche Bezugszeichen (14).As can be seen in Fig. 6, the corresponding pocket-forming cut ends just below the upper end of the raised zone of the edge area 5. The bearing pockets 15 are pulled all the way down. In this way, a material bridge remains connecting the outer fork tines 11 on both sides of the entrance to the bearing pockets 15, which is formed by the bend 14 described in Fig. 9. The material bridge has the same reference number (14).
Weitere Details des Dachentlüfters D bestehen aus einer die kuppeiförmige Oberseite des Domes 9 übergreifenden Kappe 18. Über letztere stützt sich das LüftungsrohrFurther details of the roof vent D consist of a cap 18 that spans the dome-shaped top of the dome 9. The ventilation pipe is supported by the cap
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
17 mittel- oder unmittelbar ab. Die Oberseite des Domes 9 und die Innenseite der Kappe 18 sind so aufeinander abgestimmt, daß die Dacheindeckungsplatte 6 samt Dom 9 neigungsverstellbar sind in Relation zum lotrecht auszurichtenden Lüftungsrohr 17.17 directly or indirectly. The top of the dome 9 and the inside of the cap 18 are coordinated so that the roof covering plate 6 together with the dome 9 can be adjusted in inclination in relation to the ventilation pipe 17, which must be aligned vertically.
Die entsprechende Wölbungslinie der Oberseite läuft, in der Neigungsrichtung der Dacheindeckungsplatte 6 gesehen, um einen Radiuspunkt P. Der Radiuspunkt P ist innerhalb des Domes 9 relativ weit beabstandet zu 6' nach oben gelegt. Um bei der dargestellten Basis einen genügenden Verstellbereich für die Kappe 18 zu bekommen, geht der an den Bereich des Radius' &zgr; (vergl. Fig. 6) anschließende Bereich der Oberseite des Domes 9 in eine Art Unterschneidung über, aufweisend den Radius &zgr;' {vergl. Fig. 6).The corresponding curvature line of the upper side runs, viewed in the direction of inclination of the roof covering plate 6, around a radius point P. The radius point P is placed relatively far away from 6' upwards within the dome 9. In order to obtain a sufficient adjustment range for the cap 18 in the base shown, the area of the upper side of the dome 9 adjacent to the area of the radius 'ζ (see Fig. 6) changes into a type of undercut, having the radius ζ' (see Fig. 6).
Im Bereich der Lagertaschen 15 ist die Erhöhung des Randbereichs 5 etwa trapezförmiger Gestalt.In the area of the bearing pockets 15, the elevation of the edge region 5 is approximately trapezoidal in shape.
Im lagertaschenfreien Bereich kann auch noch auf der Innenseite als der anderen Seitenflanke des Randbereichs 5 wie auch stirnrandubergreifend desselben eine dauerelastische Deckschicht 2 angeordnet sein. Letzte- * re tritt so allseitig mit dem Kunststoff in Verbindung.In the area free of bearing pockets, a permanently elastic cover layer 2 can also be arranged on the inside as the other side flank of the edge area 5 as well as across the front edge of the same. The latter * thus comes into contact with the plastic on all sides.
Weitere die spezielle Ausbildung der Lagertaschen 15, der Feststellbarkeit der Kappe 18 etc. erbringende Maßnahmen gehen aus der WO 94/05876 hervor. Deren Offenbarungsinhalt wird in die vorliegende Anmeldung vollinhaltlich miteinbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in die Ansprüche vorliegender Anmeldung mitaufzunehmen.Further measures for the special design of the bearing pockets 15, the ability to fix the cap 18, etc. are disclosed in WO 94/05876. The content of the disclosure is fully incorporated into the present application, also for the purpose of incorporating features of these documents into the claims of the present application.
22 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.199522 022 VGN: 258024 Dr.R./P/G 21.12.1995
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29520505U DE29520505U1 (en) | 1995-12-23 | 1995-12-23 | Surface connection formed by molding plastic onto metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29520505U DE29520505U1 (en) | 1995-12-23 | 1995-12-23 | Surface connection formed by molding plastic onto metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29520505U1 true DE29520505U1 (en) | 1997-04-24 |
Family
ID=8017194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29520505U Expired - Lifetime DE29520505U1 (en) | 1995-12-23 | 1995-12-23 | Surface connection formed by molding plastic onto metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29520505U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061203A2 (en) | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Robert Bosch Gmbh | Plastic-metal composite component and production thereof |
| WO2007069054A3 (en) * | 2005-12-15 | 2007-10-04 | Ergo Gmbh | Roofing plate with eave-sided plastic strip |
| WO2010000483A1 (en) | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Tesa Se | Heat activatable adhesives for increasing the bond stability between plastic and metals in die casting components |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2135680A1 (en) * | 1971-05-06 | 1972-12-22 | Bartol Plastics | |
| DE3632259A1 (en) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Klifa Gmbh & Co | METHOD FOR PRODUCING A PUMP IMPELLER FOR A COOLANT PUMP IN A MOTOR VEHICLE |
| DE9200759U1 (en) * | 1991-02-04 | 1992-04-09 | Muelink & Grol B.V., Groningen | Universal roof covering part |
-
1995
- 1995-12-23 DE DE29520505U patent/DE29520505U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2135680A1 (en) * | 1971-05-06 | 1972-12-22 | Bartol Plastics | |
| GB1355517A (en) * | 1971-05-06 | 1974-06-05 | Bartol Plastics | Roofs |
| DE3632259A1 (en) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Klifa Gmbh & Co | METHOD FOR PRODUCING A PUMP IMPELLER FOR A COOLANT PUMP IN A MOTOR VEHICLE |
| DE9200759U1 (en) * | 1991-02-04 | 1992-04-09 | Muelink & Grol B.V., Groningen | Universal roof covering part |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061203A2 (en) | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Robert Bosch Gmbh | Plastic-metal composite component and production thereof |
| WO2005061203A3 (en) * | 2003-12-22 | 2005-11-03 | Bosch Gmbh Robert | Plastic-metal composite component and production thereof |
| WO2007069054A3 (en) * | 2005-12-15 | 2007-10-04 | Ergo Gmbh | Roofing plate with eave-sided plastic strip |
| WO2010000483A1 (en) | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Tesa Se | Heat activatable adhesives for increasing the bond stability between plastic and metals in die casting components |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0398937B1 (en) | Protective lath making a plaster joint when plastering a wall | |
| DE29520505U1 (en) | Surface connection formed by molding plastic onto metal | |
| DE20206843U1 (en) | Eaves end profile and eaves construction | |
| EP1905919B1 (en) | Pedestal cover profile | |
| DE4335545C2 (en) | Skylight dome | |
| DE29804684U1 (en) | Furniture fitting | |
| EP1052338A2 (en) | Insulation panel | |
| DE102021127925A1 (en) | Composite hollow-core slab and arrangement with a number of composite hollow-core slabs | |
| DE1936524A1 (en) | Gutter | |
| DE29507185U1 (en) | Feed-through device for a flexible membrane, in particular roof underlay | |
| AT526021B1 (en) | ridge/hip stone | |
| DE19806711C1 (en) | Arrangement for covering junction area of roof ridges | |
| EP1372431B1 (en) | EDGE PROFILE and clamping body | |
| DE3729378A1 (en) | WORKTOP UNIT | |
| DE3249840C2 (en) | ||
| DE3221615A1 (en) | Wall-connection clamping profile | |
| DE9108999U1 (en) | Rectangular concrete construction element with a channel-shaped recess for creating a sealed channel system | |
| DE20001565U1 (en) | Cover profile for the end faces of balconies, patios etc. | |
| DE29822572U1 (en) | Profile strip for connecting a plaster surface to a plate-shaped component | |
| DE202004015897U1 (en) | Sink holding element, to be combined with worktop holding element and designed in curved shape | |
| DE102015205715A1 (en) | Mounting arrangement for personal and / or property protection on roofs | |
| DE29620999U1 (en) | Sealing profile for sealing joints between wide concrete sleepers for track construction | |
| AT513508B1 (en) | Windowsill and tail for it | |
| DE102014108204B4 (en) | Protective cap to protect a connection point and protective cap strips | |
| DE7518877U (en) | Fastening arrangement for the waterproof, detachable fastening of strips or the like. on sheet metal components |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970605 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990304 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020123 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: LAFARGE ROOFING COMPONENTS GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: KLOEBER, JOHANNES, 58256 ENNEPETAL, DE Effective date: 20020502 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: LAFARGE ROOFING COMPONENTS GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: LAFARGE ROOF SYSTEM COMPONENTS GMBH & CO. KG, 61440 OBERURSEL, DE Effective date: 20021202 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20040701 |