DE29517325U1 - Wärmetauscherrohr - Google Patents
WärmetauscherrohrInfo
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Description
G 1278 TE-P Z/Pf
Die Neuerung bezieht sich auf ein Wärmetauscherrohr- nach dem
Oberbegriff des Schutzanspruches 1.
Mehrere solcher Rohre werden zu sogenannten Rohrbündel-Wärmetauschern
zusammengefügt. Diese kommen auch in der Heizungstechnik zum Einsatz. Dort gewinnt die Brennwerttechnik zunehmend an Bedeutung,
d.h. die Heizkessel nutzen die im Wasserdampf enthaltene Kondensationswärme durch Abkühlung der Verbrennungsgase bis unter
den Taupunkt. Die verwendeten Wärmetauscher benötigen einerseits eine, den geringeren Temperaturdifferenzen zwischen Abgas und Heizwasser
angepaßte, große Wärmeübertragungsfläche, andererseits sind aber Bauvolumen und Materialaufwand begrenzt. Zusätzlich muß die
Korrosionsbeständigkeit sowie ein geringer Druckverlust beim Beaufschlagen mit Abgas und Kondenswasser gewährleistet sein, weshalb
vorwiegend Edelstahl zum Einsatz kommt.
Allgemein gilt, daß die Wärmeübertragungsleistung sehr stark von den
Strömungsbedingungen an den Wärmetauscherrohren abhängt. Dabei hat sich eine turbulente Strömung im Inneren der Rohre als günstig erwiesen. Diese läßt sich mit entsprechendem Materialaufwand durch Turbulatoren, welche in die Rohre eingeschoben werden, oder durch eine besondere
Gestaltung der Rohrwand erreichen.
Strömungsbedingungen an den Wärmetauscherrohren abhängt. Dabei hat sich eine turbulente Strömung im Inneren der Rohre als günstig erwiesen. Diese läßt sich mit entsprechendem Materialaufwand durch Turbulatoren, welche in die Rohre eingeschoben werden, oder durch eine besondere
Gestaltung der Rohrwand erreichen.
Zur Verbesserung der Wärmeübertragungsleistung kennt man
beispielsweise aus dem DE-GM 74 27 097 Wärmetauscherrohre mit
muldenartigen Einpressungen, die sich auf kurzen Teilstücken mit runden Rohrquerschnitten abwechseln.
beispielsweise aus dem DE-GM 74 27 097 Wärmetauscherrohre mit
muldenartigen Einpressungen, die sich auf kurzen Teilstücken mit runden Rohrquerschnitten abwechseln.
Der Neuerung lag die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstig herstellbares
Wärmetauscherrohr zu schaffen, welches bei geringem Materialeinsatz
durch gezielte Strömungsführung hohe Wärmeübertragungsleistungen
erreicht.
Wärmetauscherrohr zu schaffen, welches bei geringem Materialeinsatz
durch gezielte Strömungsführung hohe Wärmeübertragungsleistungen
erreicht.
Neuerungsgemäß wird dies mit den im Schutzanspruch 1 genannten Merkmalen
gelöst.
Das Wärmetauscherrohr besitzt an seinen beiden Enden einen
kreisförmigen Anschlußquerschnitt. Der gesamte dazwischenliegende
mittlere Rohrteil ist durch Pressen von zwei Seiten als flacher Kanal ausgebildet, dessen Querschnittsform über die Länge variiert oder konstant ist.
Im wesentlichen weist der mittlere Rohrteil einen ovalen oder rechteckigen Querschnitt auf. So ist es mit einfachen Umformtechniken möglich, diesen in Längsrichtung zu variieren, um die Strömungsgeschwindigkeit der innen
kreisförmigen Anschlußquerschnitt. Der gesamte dazwischenliegende
mittlere Rohrteil ist durch Pressen von zwei Seiten als flacher Kanal ausgebildet, dessen Querschnittsform über die Länge variiert oder konstant ist.
Im wesentlichen weist der mittlere Rohrteil einen ovalen oder rechteckigen Querschnitt auf. So ist es mit einfachen Umformtechniken möglich, diesen in Längsrichtung zu variieren, um die Strömungsgeschwindigkeit der innen
strömenden Heizgase bei Abkühlung auf gleichem Niveau zu halten. Durch
die flachen Kanäle wird eine Kernströmung vermieden und die Wärmeabgabe im Wandbereich begünstigt. Beim Einsatz unter hohen
Druckbelastungen von außen lassen sich in der Profilmitte leicht Abstützpunkte durch Zusammenpressen von zwei gegenüberliegenden
Rohrwänden schaffen.
Um den Wärmeübergang zu begünstigen, sind am mittleren Rohrbereich
vorzugsweise drallförmig oder radial verlaufende Prägungen oder Sicken angebracht. Weiterhin kann die Rauhigkeit der inneren Rohrwand durch
eine Beschichtung erhöht werden. Die Maßnahmen führen zur Ausbildung einer durchgehenden hochturbulenten Grenzschicht ohne nennenswerte
Kernströmung. Die Wärmeübertragungseigenschaften erreichen Qualitäten wie bei Plattenwärmetauschern. Mit der Verwendung von Rohren ergeben
sich, neben der einfachen Umformung, zusätzlich Vorteile in Bezug auf Festigkeit und spannungsarme Verbindung bei der Erstellung größerer
Einheiten. Versuche haben geringere heizgasseitige Druckverluste dieser Rohre als mit eingeschobenen Turbulatoren bestätigt. Somit lassen sich
sehr effiziente, kompakte und materialsparende Wärmetauscher, besonders für das Anwendungsgebiet Brennwerttechnik, herstellen.
Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Neuerung dar. Es zeigt:
Fig. 1: Ein Wärmetauscherrohr mit gleichmäßiger Veränderung des
Querschnitts.
Fig. 2: Ein Wärmetauscherrohr mit stufenweiser Veränderung des
Fig. 2: Ein Wärmetauscherrohr mit stufenweiser Veränderung des
Querschnitts.
Fig. 3: Einen Schnitt durch ein Rohr mit ovalem Querschnitt.
Fig. 4: Einen Schnitt durch ein Rohr mit rechteckigem Querschnitt.
Fig. 5: Einen Schnitt durch ein Rohr mit Abstützpunkten für hohe
Druckbeständigkeit.
Fig. 6: Ein Wärmetauscherrohr mit kreuzdrallförmig eingebrachten
Fig. 6: Ein Wärmetauscherrohr mit kreuzdrallförmig eingebrachten
Sicken.
Fig. 7: Einen Schnitt durch ein Rohr mit drallförmig eingebrachten
Fig. 7: Einen Schnitt durch ein Rohr mit drallförmig eingebrachten
Sicken.
Das Wärmetauscherrohr besitzt an seinen beiden Enden einen kreisförmigen Anschlußquerschnitt 1. Der gesamte dazwischenliegende
mittlere Rohrteil ist durch Pressen von zwei Seiten als flacher Kanal 2 ausgebildet, dessen Querschnittsform über die Länge konstant ist oder
variiert. Beispielsweise erfolgt die Querschnittsänderung kontinuierlich wie in Fig. 1 oder in Stufen 3 wie in Fig. 2. Es lassen sich im wesentlichen
ovale 4 sowie rechteckförmige Querschnitte 5 herstellen. An eingeprägten Abstützpunkten 6 tragen die Rohrwände hohe Druckbelastungen von
außen ab. Um den Wärmeübergang zu begünstigen, sind am mittleren Rohrbereich drallförmig oder kreuzdrallförmig verlaufende Sicken 7
angebracht.
Claims (4)
1. Wärmetauscherrohr, insbesondere für Rohrbündel-Wärmetauscher
von Brennwert-Heizkesseln, mit kreisförmigen Anschlußquerschnitten und mit Einprägungen zur Verbesserung des
Wärmeübergangs,
dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Anschlußquerschnitten (1)
liegende Rohrteil in einen flachen Kanal (2) durch zweiseitiges Pressen umgeformt ist, dessen Querschnitt an das Volumen der innen
durchströmenden Heizgase angepaßt ist.
2. Wärmetauscherrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Rohrteil einen im wesentlichen
ovalen (4) oder rechteckförmigen (5) Querschnitt aufweist oder in einer Hochdruckausführung an einigen Punkten (6) in der Mitte des
Querschnitts bis zum Berühren von zwei gegenüberliegenden Rohrwänden zusammengepreßt ist.
2 .
3. Wärmetauscherrohr nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zum Beispiel drallförmig oder
radial verlaufende Prägungen der Sicken (7) am mittleren Rohrteil aufgebracht sind.
4. Wärmetauscherrohr nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß innen und außen am mittleren Rohrteil die
Rauhigkeit der Rohrwand mit eingedrehten Riefen oder einer aufgebrachten Beschichtung erhöht wird.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29517325U DE29517325U1 (de) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Wärmetauscherrohr |
| EP19960114202 EP0772017A3 (de) | 1995-11-02 | 1996-09-05 | Wärmetauscherrohr |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29517325U DE29517325U1 (de) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Wärmetauscherrohr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29517325U1 true DE29517325U1 (de) | 1996-02-01 |
Family
ID=8014884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29517325U Expired - Lifetime DE29517325U1 (de) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Wärmetauscherrohr |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0772017A3 (de) |
| DE (1) | DE29517325U1 (de) |
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- 1995-11-02 DE DE29517325U patent/DE29517325U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-05 EP EP19960114202 patent/EP0772017A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960314 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981130 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20011212 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20031106 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BBT THERMOTECHNIK GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BUDERUS HEIZTECHNIK GMBH, 35576 WETZLAR, DE Effective date: 20041227 |
|
| R071 | Expiry of right |